地源熱泵資料

、工程概況:1.1工程概況：湖北出入境檢驗檢疫局綜合實驗樓位于漢陽區(qū)琴臺路及羅七路交叉處，是一座集辦公、實驗、對外接待的節(jié)能型辦公大樓。總建筑面積為27242，其中主樓建筑面積20000^,實驗室及單身公寓7242川。本工程主樓采用豎直U型地埋管地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)。1.3建筑物空調(diào)冷熱負荷：根據(jù)建筑實際情況，采用DEST—C軟件模擬計算，其負荷結(jié)果如下：1.3.1夏季空調(diào)逐時冷負荷綜合最大值：主樓1830KW。1.3.2冬季空調(diào)總熱負荷：主樓1300KW。1.3.3全年空調(diào)系統(tǒng)動態(tài)冷負荷總值：630000KWH（6月-1~9月-30）。1.3.4全年空調(diào)系統(tǒng)熱負荷總值：240000KWH（12月-15~3月-15）。二、地埋管換熱測試系統(tǒng)及測試結(jié)果⑴為了解地埋管施工場地的土壤熱物性參數(shù)及地質(zhì)狀況，優(yōu)化地埋管換熱器設(shè)計及施工，在其地埋管區(qū)域采用換熱測試系統(tǒng)對土壤換熱進行測試實驗，并對其地質(zhì)狀況進行勘探。2.1現(xiàn)場測試系統(tǒng)構(gòu)成測試系統(tǒng)主要由熱泵機組、前置加熱器、后置加熱器、水泵及地埋管等組成，其測試臺流程見下圖1。2.2現(xiàn)場測試鉆孔和地埋管的敷設(shè)采用XY-300型鉆機、合金及金剛石鉆頭，在工程所在區(qū)域的東南方地塊靠近土建施工電源部分選取三個點位進行鉆孔埋管的測試，三個點成三角型排列，孔間距均為5米，分別編號為①號井、②號井、③號井。2.2.1鉆孔埋管深度及水平管長度號井，垂直單U,打井深度81.5米，埋管深度80米，水平管道2X16M。圖1號井，垂直單U,打井深度81米，埋管深度80米，水平管道2X14M。號井，垂直單U,打井深度91米，埋管深度90米，水平管道2X19M。2.2.2鉆孔埋管采用PE100高密度聚乙烯管，外徑25MM，壁厚2.3MM，承壓1.6MPa。2.2.3回填材料：泥巖部分采用膨潤土混合水泥砂漿結(jié)合鉆孔原漿，回填比例1:6；粘土部分則采用膨潤土混合黃砂結(jié)合鉆孔原漿，回填比例1:7。其中補漿部分則采用鉆孔原漿。2.2.4水平管連接保溫采用橡塑保溫,厚度為20mm,地埋管內(nèi)循環(huán)液采用水為介質(zhì)。2.2.5鉆孔孔徑：180MM。2.2.6下管：機械鉆桿下帶埋管。2.2.7回填方式：加壓反漿回填，保證回填效果。2.2.8土壤測溫點：在②號井中埋設(shè)熱敏鎧裝鉑電阻一個，埋設(shè)深度80米，雙位數(shù)據(jù)線連接。測得原始地溫為18.7°C。2.3現(xiàn)場測試時間測試工程時間進度(2006.9.7~2006.10.5)，前期準(zhǔn)備：2天，鉆孔埋管：12天，調(diào)試設(shè)備：1天，數(shù)據(jù)采集：11天。2.4測試結(jié)果2.4.1夏季地埋管放熱量在地埋管進口溫度35.35C，出口溫度31.8C，鉆孔深度80M時，井深放熱量為：61.5W/m,2.4.2冬季地埋管取熱量在地埋管進口溫度5.3C，出口溫度9.55C，鉆孔深度80M時，井深取熱量為：49.1W/m,三、地質(zhì)勘察結(jié)果及分析⑴根據(jù)設(shè)計要求，在鉆孔過程中，每隔一定深度采集地質(zhì)樣品，分析地質(zhì)成份，為回填料的配置提供依據(jù)，同時也對鉆機的鉆進速度進行了記錄，為日后地埋管地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計和可靠運行提供保證，為施工工藝提供參考。3.1地質(zhì)勘察結(jié)果號井成孔時間77小時，②號井成孔時間90小時，③號井成孔時間70小時。地質(zhì)情況見表1。表1深度(M)巖土層結(jié)構(gòu)巖土體熱物性鉆孔難度密度Kg/m3導(dǎo)熱系數(shù)w/(m.k)擴散率10-em2/s0~2.5M粘土19251.60.52容易2.5~3.4M卵石22702.10.92有塌孔現(xiàn)象，需加套管，鉆進較慢3.4~32M粘土19251.60.52容易32~61M中風(fēng)化泥巖21152.21.02硬度6級，鉆進較慢61~66M微風(fēng)化灰?guī)r26502.41.42硬度達8級以上，鉆進極難，鉆進速度很慢，每小時鉆進速度30~40CM66~80M未風(fēng)化泥巖25802.31.15硬度7級,鉆進較慢，鉆進難度很大3.2地質(zhì)勘察結(jié)果分析3.2.1本工程所在地的地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，變化較大，鉆孔難度主要在于60米以下的灰?guī)r的存在，該部分鉆孔速度較慢，鉆孔造價高。3.2.2本地區(qū)在鉆進取樣過程中未發(fā)現(xiàn)地下水的存在，現(xiàn)場用水基為上層滯水，賦存于己于人工填土層中，且多接受大氣降水及周邊生活用水補給，水量不大，水體不穩(wěn)定，該部分水質(zhì)對PE管的腐蝕影響基本可以不作考慮。該地區(qū)下伏志留系泥巖層，因只有三個孔，未發(fā)現(xiàn)斷裂帶及不良地質(zhì)災(zāi)害，適宜建筑，也適宜埋管，但鉆孔進度較慢，成本略高。3.2.5從現(xiàn)場單個測溫點情況來看，放熱開始前后的溫差為在停止放熱后12分鐘就恢復(fù)正常，因此5米間距應(yīng)該是很充裕的，如考慮場地因素，可適當(dāng)減少間距，但建議不低于4米間距。四、 豎直U型地埋管換熱器設(shè)計要點及主要數(shù)據(jù)根據(jù)地埋管換熱測試系統(tǒng)測試及地質(zhì)勘察結(jié)果，本工程豎直U型地埋管換熱器設(shè)計要點如下：4.1地埋管地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)形式本工程按冬季熱負荷1300KW進行埋管，采用熱回收型混合式地埋管地源熱泵空調(diào)系統(tǒng)。選用二臺制冷量940Kw，制熱量970Kw帶部分熱回收地源熱泵機組作為建筑物的冷熱源及提供單身公寓、實驗室夏季衛(wèi)生熱水；過渡季節(jié)及冬季選用一臺制熱量200Kw全熱回收地源熱泵機組提供單身公寓、實驗室夏季衛(wèi)生熱水。4.2地埋管方式采用豎直埋管的方式，豎直埋管群井均布置在室外綠化地帶，其形式為單U型管，管徑為DN32（管內(nèi)水流速0.7m/s）,管材及附件采用高密度聚乙稀PE管（承壓1.6MPa）。4.3地埋管鉆孔井徑、回填材料地埋管鉆孔井徑為150mm,其回填材料在灰?guī)r層采用原土混合一定比例的砂水泥回填，在粘土層采用含10%膨潤土，90%SiO2砂子的混合物回填。4.4地埋管管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)地埋管管內(nèi)循環(huán)介質(zhì)采用水。4.5室外地埋管水平干管敷設(shè)方式室外地埋管水平干管采用直埋方式敷設(shè)，其埋深在室外地面2.2m以下，均避開其它室外管線。4.6室外地埋管換熱器水系統(tǒng)室外地埋管水系統(tǒng)為一次泵定流量系統(tǒng)，分十二個同程環(huán)路分別接至地下室冷凍機房集水器、分水器。土壤熱平衡措施全年利用熱回收地源熱泵機組提供衛(wèi)生熱水、夏季采用一臺冷卻塔作為輔助冷卻源措施。在地埋管水系統(tǒng)供回水總管上設(shè)有溫度、流量傳感器，對全年地埋管換熱器夏季釋熱總量、冬季取熱總量進行計量。土壤溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)本工程設(shè)有一套土壤溫度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。在室外地埋管區(qū)域選擇9個采集點，每個點垂直方向每隔10M設(shè)置一個土壤溫度傳感器，共81個，對地埋管區(qū)域的土壤溫度數(shù)據(jù)進行全年的數(shù)據(jù)采集分析，以對空調(diào)系統(tǒng)實際運行方案及土壤熱平衡措施、衛(wèi)生熱水的使用進行科學(xué)的指導(dǎo)。4.9地埋管換熱器主要設(shè)計數(shù)據(jù)1） 分十二區(qū)域埋管，每個區(qū)域為一個環(huán)路，總井?dāng)?shù)為289口。2） 井距為5x5m，井徑150mm,井深96,有效埋深95m。3） 總埋管長度：54910（未含水平干管），PE100，DN32，4） 占地面積：6312M2五、 豎直U型地埋管換熱器施工要點5.1總則5.1.1地埋管換熱器施工應(yīng)由專業(yè)公司承擔(dān)。施工單位應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料，按照地埋管換熱器施工要點，有關(guān)設(shè)計及施工驗收規(guī)范，做好地埋管換熱器施工組織設(shè)計。5.1.2主要設(shè)備，構(gòu)件及材料應(yīng)有技術(shù)質(zhì)量鑒定文件及產(chǎn)品合格證書，并應(yīng)按設(shè)計檢驗規(guī)格及型號，并做好管材保護工作。5.1.2施工前應(yīng)了解地埋管管場地內(nèi)已有及需要敷設(shè)的地下管線，其它地下構(gòu)筑物的功能及其準(zhǔn)確位置，并進行地面清理工作。地埋管施工時，應(yīng)避開并嚴禁損壞其它地下管線及地下構(gòu)筑物，施工完畢后，應(yīng)在地埋管區(qū)域做出標(biāo)志或表明管線的定位帶，并以現(xiàn)場的二個永久目標(biāo)進行定位。5.2地埋管選型及預(yù)制5.2.1地埋管管材選型及連接要求1） 地埋管應(yīng)采用化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕、導(dǎo)熱系數(shù)大、流動阻力小、熱膨脹系數(shù)合理的塑料管及管件型號，本工程設(shè)計選用HDPE100高密度聚乙烯管是合理的選擇。2） 地埋管質(zhì)量應(yīng)符合國家規(guī)范規(guī)定的各項指標(biāo)，本工程管材公稱壓力不得小于1.6MPa,工作溫度應(yīng)在-20°C?+50°C范圍內(nèi)，地埋管壁厚宜按外徑與壁厚之比為11倍選擇。3） 地埋管材料應(yīng)按設(shè)計要求長度成捆供應(yīng)，中間不得有機械接口及金屬接頭。4） 熱熔管件宜采用與管材同一級別的聚乙烯樹脂加工成型，管件本體任何一點壁厚應(yīng)大于管材壁厚。熱熔連接時De>63采用對接管件，DeW63采用承插管件。5） 管道與鋼管連接時采用PE法蘭與鋼制法蘭連接。5.2.2地埋管及管件進廠檢驗與管理1） 地埋管及管件材質(zhì)除應(yīng)符合設(shè)計要求外，且管材、管件還應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告和產(chǎn)品合格證。2） 進入現(xiàn)場和投入使用的預(yù)制管和管件必須逐件進行外觀檢查，破損和不合格產(chǎn)品嚴禁使3） 管材運抵工地后，入庫前應(yīng)用空氣試壓進行檢漏試驗。4） 管材、管件存放、搬運和運輸時，應(yīng)小心輕放，排列整齊，采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行裝卸，不得拋摔和沿地拖拽。5） 管材至工地應(yīng)用彩條布覆蓋，嚴禁長時間太陽下爆曬。待施工沒有下槽的管子應(yīng)避免在陽光下直接照射，以防發(fā)生熱變形或老化。6） 預(yù)制U形管可以現(xiàn)場組裝、切割，其管道應(yīng)按設(shè)計長度成捆供應(yīng)，減少埋管接頭的數(shù)量，以及有可能出現(xiàn)的設(shè)計變更，尤其是鉆孔深度變化的需要。7） 下管前應(yīng)對預(yù)制的U形管進行試壓、沖洗。然后將雙U形管兩個端口密封，防止雜物進入。8） 冬季施工時，應(yīng)將試壓后U形管內(nèi)的水及時放掉，避免管子凍裂。5.3測量放線及管孔定位1） 清理地面后即可對埋管位置進行測量放線。必須在建筑物施工控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上向坑內(nèi)放樣。其基準(zhǔn)控制點和水準(zhǔn)點應(yīng)反復(fù)核對及建立埋管獨立放樣系統(tǒng)。將地埋管換熱器按設(shè)計圖紙上的鉆孔的排列、位置，經(jīng)測量放線，并逐一確定設(shè)計鉆孔部位。2） 參照現(xiàn)場建筑基準(zhǔn)點和已有建筑物進行放線，按照施工圖紙標(biāo)定換熱孔的位置（原測試的三個鉆孔應(yīng)保留使用），在每個管孔中心位置釘40X40mm木樁標(biāo)記，并經(jīng)效核最終確認打孔位置的準(zhǔn)確。3） 如發(fā)現(xiàn)埋管部位有地下管線或構(gòu)筑物時，允許稍有偏差，可適當(dāng)調(diào)整局部管孔位置，并及時繪制經(jīng)測量放線確定的管孔定位圖，然后根據(jù)管道平面布置圖以及管孔定位圖，最終確定鉆孔及主管溝的具體位置和系統(tǒng)各管道的標(biāo)高。4） 控制點測量應(yīng)用J2經(jīng)律儀和S2水準(zhǔn)儀進行，由專業(yè)測量技術(shù)人員施測，放樣后應(yīng)得到監(jiān)理方和業(yè)主的認可。5）當(dāng)鉆孔與建筑（結(jié)構(gòu)）有矛盾時，應(yīng)隨時請示監(jiān)理及時協(xié)調(diào)。5.4垂直鉆孔本工程所在地的地質(zhì)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，變化較大，鉆孔難度主要在于60米以下的灰?guī)r的存在，該部分試驗鉆孔速度較慢。施工單位應(yīng)根據(jù)土壤不同的構(gòu)造層分別選用合適的鉆孔設(shè)備、鉆頭，采用合理、先進的施工工藝進行施工，以提高鉆孔速度，降低成本，保證施工質(zhì)量。5.4.1鉆探成孔數(shù)據(jù)數(shù)量：289個孔技術(shù)指標(biāo)：有效孔深95m,誤差小于50mm終孔直徑：不得小于150mm垂直度：不得大于1%感觀質(zhì)量：孔壁整齊，下管通暢5.4.2垂直鉆孔注意事項1） 垂直鉆孔深度最深處達到96m，要求鉆孔完畢后孔壁必須保持完整，測量給定管孔位置、孔口標(biāo)高后，使用鉆機泥漿護壁、回轉(zhuǎn)鉆進方法成孔，施工要求鉆孔深度誤差不大于50mm，垂直度小于1%孔深，根據(jù)地層的不同采用不同的鉆進工藝，直到達到設(shè)計要求孔深。2） 當(dāng)挖好管道溝槽和泥漿池后，再接通水源和電源。開鉆之前還要在鉆孔位置上挖出一個200mm深2倍鉆孔孔徑的小坑，然后就可以施鉆。3） 鉆孔過程中產(chǎn)生的廢土和巖石塊在鉆孔完畢應(yīng)及時清理，并堆放至指定位置。4） 鉆機鉆孔深度應(yīng)超過設(shè)計深度0.2m，確保埋管深度達到設(shè)計要求。5） 鉆孔揭露多層地下水時，采取回填封閉措施處理。6） 垂直鉆孔的不垂直度必須小于2.5%，應(yīng)確保鉆機鉆桿垂直度。7） 當(dāng)鉆孔處土壤不牢固或者存在孔洞、洞穴等造成導(dǎo)致成孔困難時，設(shè)壁套管保護后再施工。8） 鉆孔產(chǎn)生的廢渣應(yīng)及時進行處理，使場地干凈不積污，保持場地平整、清潔，移機方便。廢漿廢渣租專車拖運，其中廢漿請環(huán)衛(wèi)專門罐車拖運。5.5垂直下管5.5.1下管注意事項1）嚴格按設(shè)計圖紙施工。2） 灌漿用管采用相同材料和規(guī)格，為確保U形管順利安全地插入孔底，孔徑要適當(dāng)，必要時采取孔壁固化的措施。3） 為此，地埋管換熱器的組裝應(yīng)和鉆孔相配合，即每鉆完一孔前且孔壁固化后應(yīng)立即把預(yù)備裝填的U形管熱交換器安裝到豎井中，并且用導(dǎo)管從底部向頂部灌漿。4） U形管插入要及時，清孔完畢驗收后立即進行，下管過程中，U型管內(nèi)充滿水，應(yīng)將灌漿管和U型管一起插入孔中，直至孔底。5.5.2下管安裝要求1） 本工程采用機械下管的方法。下管前，將灌漿管與U形管捆綁在一起。捆綁結(jié)應(yīng)疏密適中，既要保證三根管（其中一根灌漿管）豎直不彎，又不能捆綁過緊，導(dǎo)致灌漿管灌漿過程中提升的困難；u形管頭部設(shè)防護裝置，以防止在下管過程中的損傷；U形管內(nèi)應(yīng)充滿水，增加自重，減少下管過程中的浮力。當(dāng)一個孔鉆好且孔壁固化后，應(yīng)立即下管。因為鉆好的孔擱置時間不宜過長，否則有可能出現(xiàn)管孔局部的堵塞，導(dǎo)致下管的困難。2） 下管速度要均勻，防止下管過程中損壞塑料管，如果遇有障礙和不順暢現(xiàn)象，暫停止下管，應(yīng)及時查明原因，待查明原因并做好處理后才能繼續(xù)下管。3） 下放U形管時必須保證管道不會扭曲、變形。4） 下管時，應(yīng)將灌漿管和U形管一起插入孔中，直至孔底。U形管的長度應(yīng)比孔深略長，以使其能夠露出地面300mm，以便于后續(xù)施工。5） 下管過程中，U形管內(nèi)應(yīng)充滿水，注意保持鉆孔的內(nèi)外管同軸度和U型管進出水管的距離。6） U形管各支管間每隔2m?4m應(yīng)設(shè)一專用彈簧卡（或固定支卡），以將各支管分開。避免各支管間的熱量回流。7） 換熱管道下到位后，應(yīng)提起下管鉆桿。提桿過程中應(yīng)防止U形管上浮，如發(fā)現(xiàn)上浮立即采取措施使其固定，確保下管到位。豎直地埋管換熱器U形管安裝完畢后，應(yīng)及時對管道進行試壓驗收，合格后立即灌漿回填封孔。如在試壓過程中發(fā)現(xiàn)不能穩(wěn)壓，必須及時將管道拉出重新埋入試壓合格的管道，并分析事故原因，提出整改辦法。確認U形管無滲漏后，方可封孔。溫度監(jiān)控系統(tǒng)安放，按施工大樣圖施工，特別注意避免灌漿管插入起拔時對它的損壞。在全部工程完畢后，運行后進行徹底沖洗，沖洗設(shè)備的流量應(yīng)大于運行流量的2倍。當(dāng)室外環(huán)境溫度低于0°C時，不允許進行地埋管換熱器的施工。5.6地埋管熱交換器水壓試驗與清洗水壓試驗應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進行，其試驗壓力按《地源熱泵系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50366-2005的規(guī)定執(zhí)行。地埋管系統(tǒng)水壓試驗操作步驟及要求：豎直地埋管熱交換器插入鉆孔前，應(yīng)做第一次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少15min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%,且無泄漏現(xiàn)象；將其密封后，在有壓狀態(tài)下插入鉆孔。完成灌漿之后保壓1h。水平地埋管換熱器放入溝槽前，應(yīng)做第一次水壓試驗，穩(wěn)壓至少15min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%,且無泄漏現(xiàn)象。豎直或水平地埋管換熱器與環(huán)路集管裝配完成后，回填前應(yīng)進行第二次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少30min，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%,且無泄漏現(xiàn)象。環(huán)路集管與機房分集水器連接完成后，回填前應(yīng)進行第三次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少2h,且無泄漏現(xiàn)象。地埋管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢后，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進行第四次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少12h，穩(wěn)壓后壓力降不應(yīng)大于3%。水壓試驗應(yīng)采用手動泵緩慢升壓，升壓過程中應(yīng)隨時觀察與檢查，不得有滲漏。不得以氣壓代替水壓試驗。埋地管換熱系統(tǒng)全部安裝完畢，且沖洗、排氣及回填完成后，應(yīng)進行第五次水壓試驗。在試驗壓力下，穩(wěn)壓至少12h，觀察無明顯壓力降，則認為合格。豎直地埋管換熱器U形管的組對長度必須滿足插入鉆孔后與環(huán)路集管連接的要求，組對好的U形管的兩開口端部，應(yīng)及時密封。豎直地埋管換熱器密封插入豎孔并立即導(dǎo)管灌漿，并用卷邊或蓋頂熔接密封U形管兩端口，以防雜物進入。完成導(dǎo)管灌漿之后再穩(wěn)壓1h。裝配環(huán)路集管與管線前應(yīng)進行水壓試驗，試驗合格后進行裝配?；靥钊客瓿珊螅娇刹鸪龎毫z驗裝置，有條件可以保留以備隨時檢測。管道分段試壓合格后應(yīng)對整條管道進行沖洗消毒。沖洗水應(yīng)清潔，濁度應(yīng)小于5NTU，沖洗流速應(yīng)大于1.0m/s，直到?jīng)_洗水的排放水與進水的濁度相一致為止。沖洗完畢，在地埋管換熱系統(tǒng)中充注防凍和防腐液前，應(yīng)排凈空氣。5.7垂直豎井的灌漿回填1） 垂直熱交換器系統(tǒng)中的豎井應(yīng)使用導(dǎo)管灌漿（見左圖）。對灌漿的選擇取決于地下條件，以及灌漿材料的特性和地埋管熱交換器的預(yù)期運行溫度。灌注合適的灌漿可以加強土壤和熱交換器之間的熱接觸，防止污染物從地面向下滲漏，防止地下各水層之間的移動。2） 設(shè)計采用的灌漿材料為膨脹率為50倍的膨潤土和沙混合料進行回填。其比例可根據(jù)實際情況進行調(diào)整。3） 灌漿步驟及施工要求：4） 回填材料選用膨潤土和細砂（或水泥）的混合漿，膨潤土:細砂:水泥=1:5:4，灌漿前計算好每個井需用灌漿液的用量，且須保證一次灌漿完畢。5） 灌漿時應(yīng)根據(jù)灌漿泵的速度將灌漿管（與水管材質(zhì)相同，整根灌漿管中間無接頭）逐漸抽出，使灌漿液自下而上灌注封孔，確保鉆孔灌漿密實、無空腔。回填料灌料時，要求高壓回填確保無回填空隙，回填料凝固后應(yīng)具有良好的導(dǎo)熱能力。6） 豎管需采用管支架（間距2.5m）將兩支管分開固定。如果鉆孔區(qū)域在凍土層以下非常密實或堅硬的土壤或巖石時，應(yīng)采用水泥基料灌漿。垂直豎井回填前必須對垂直換熱管進行第二次試壓，試壓合格后才能進行回填。在回填過程中管道須進行保壓，一旦發(fā)現(xiàn)壓力出現(xiàn)異常，立即停止，查明原因并進行處理后方可繼續(xù)回填。7） 管孔中的PE管埋完后應(yīng)等待3?4h，待井中泥漿沉淀后用粗沙回填，必須將管和管孔之間空隙填實，確保換熱效果，第一次填完后應(yīng)多次檢查。封孔材料為膨潤土、細砂或水泥的混合漿。膨潤土的比例宜占4%?6%。鉆孔時取出的泥沙漿凝固后如收縮很小時，也可用作灌漿材料。8） 用泥漿泵通過灌漿管將混合漿灌人孔中?；毓鄷r，根據(jù)灌漿的快慢將灌漿管逐漸抽出，使混合漿自下而上回灌封井，確保鉆孔回灌密實，無空腔。9） 當(dāng)?shù)芈窆軗Q熱器設(shè)在凍土層以下非常密實或堅硬的土壤、巖石情況下，應(yīng)采用水泥基料灌漿。10） 埋管深度超過40m時，灌漿回填應(yīng)在周圍臨近鉆孔均鉆鑿?fù)戤吅蠓娇蛇M行。11） 回填完后將留在地面的管道管口進行封堵保護，防止后續(xù)施工造成損壞。12） 封孔結(jié)束一段時間后，就可利用土壤熱物性測試儀進行測定，并根據(jù)測定結(jié)果對原有設(shè)計進行必要的修正。在水平總管連接前先回填150?200mm黃沙，待管道連接完后在回填300mm細沙將管道覆蓋，回填泥土?xí)r應(yīng)將混在其中的磚石等硬物取出，防止對管道刮傷。14)對回填過程的檢驗與安裝地埋管換熱器必須同步進行。5.8溝槽開挖及安裝水平地埋管5.8.1定位放線給水管道工程施工前，應(yīng)根據(jù)施工需要進行調(diào)查研究，并應(yīng)掌握管道沿線的下列情況和資料?，F(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其它各專業(yè)設(shè)計的情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；氣象資料；工程用地、交通運輸及排水、施工供水、供電等條件。施工測量應(yīng)符合下列規(guī)定：施工前，建設(shè)單位應(yīng)組織有關(guān)單位向施工單位進行現(xiàn)場交樁；臨時水準(zhǔn)點和管道軸線控制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必須牢固，并應(yīng)采取保護措施。開槽輔設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每200m不宜少于1個；臨時水準(zhǔn)點、管道軸線控制樁、高程樁、應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可使用，并應(yīng)經(jīng)常校核；已建管道、構(gòu)筑物等與本工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)校測。根據(jù)圖紙先確定管道變向點、分支點和變坡點，并據(jù)此確定管路走向，在確定的點上打坐標(biāo)樁，標(biāo)出管溝中心及挖溝深度，沿樁用線繩拉直，撒上白灰，即為邊沿線。根據(jù)施工圖紙、圖紙會審記錄，確定管線坐標(biāo)位置，并會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位，進行現(xiàn)場驗線，并會簽定位放線記錄，坐標(biāo)及標(biāo)高數(shù)據(jù)以建設(shè)單位及土建單位提供的建筑物、道路的坐標(biāo)及標(biāo)高為準(zhǔn)，并以此為室外管線的施工基礎(chǔ)。溝槽開挖必須在定位放線驗收合格后進行。溝槽開挖完成后，需對管線坐標(biāo)、標(biāo)高進行控制定位，管道安裝后其偏差必須符合設(shè)計或《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-97的有關(guān)規(guī)定。5.8.2溝槽開挖溝槽開挖必須在定位放線驗收合格后進行。管道溝槽底部的開挖寬度宜大于1.0m。當(dāng)?shù)刭|(zhì)良好、土質(zhì)均勻，地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內(nèi)邊坡不加支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應(yīng)符合規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)溝槽挖深較大時，應(yīng)合理確定分層開挖深度，溝槽深超過3m時應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m；人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡開槽時不應(yīng)小于0.8m，直槽時不應(yīng)小于0.5m，安裝井點設(shè)備時不應(yīng)小于1.5m。當(dāng)溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高約0.1?0.2m時，應(yīng)防止雨水或其它水源的浸入，并采取預(yù)防措施。當(dāng)確認沒有雨水或其它水源的浸入的可能，才能繼續(xù)開挖。當(dāng)溝槽開挖至設(shè)計標(biāo)高時，必須盡量縮短原狀土的暴露時間，待管道敷設(shè)完后，必須按要求盡快進行回填、夯實。溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全；不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用；人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時，應(yīng)采取保護措施，并及時通知有關(guān)單位處理。溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計要求，槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半，槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為土20mm；開挖石方時應(yīng)為+20mm、-200mm。5.8.3溝槽支撐溝槽支撐應(yīng)根據(jù)溝槽的土質(zhì)、地下水位、開槽斷面、荷載條件等因素進行設(shè)計。支撐的材料可選用鋼材、木材或鋼材木材混合使用。撐板支撐采用木材時，其構(gòu)件規(guī)格宜符合下列規(guī)定：撐板厚度不宜小于50mm，長度不宜大于4m；橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于150mmX150mm；橫撐宜為圓木，其梢徑不宜小于100mm。撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐；橫撐的水平間距宜為1.5?2.0m；橫撐的垂直間距不宜大于1.5m。撐板支撐應(yīng)隨挖土的加深及時安裝。在軟土或其他不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時，開始支撐的開挖溝槽深度不得超過1.0m；以后開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為0.4?0.8m。撐板的安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼，當(dāng)有空隙時必須填實。橫排撐板應(yīng)水平，立排撐板應(yīng)順直，密排撐板的對接應(yīng)嚴密。采用橫排撐板支撐，當(dāng)遇有地下鋼管道或鑄鐵管道橫穿溝槽時，管道下面的撐板上緣應(yīng)緊貼管道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm。支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)支撐構(gòu)件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，及時處理。雨期及春季解凍時期還要加強檢查。拆除撐板支撐時應(yīng)符合下列規(guī)定：支撐的拆除應(yīng)與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應(yīng)及時回填；采用排水溝的溝槽，應(yīng)從兩座相鄰排水井的分水嶺向兩端延伸拆除。5.8.4管道墊層水平地埋管溝槽挖好后，應(yīng)將溝槽內(nèi)的石塊清理干凈，溝底應(yīng)夯實。管道敷設(shè)前，溝槽底部夯實后應(yīng)先鋪設(shè)不少于管徑厚度的細紗或300X100的細砂墊層。此砂墊層在地上建筑物因發(fā)生垂直或不均勻沉降時，可減少和降低對水平地埋管造成破壞的軟基層。5.8.5管道的交叉處理給水管道施工時若與其他管道交叉，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行處理；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)按本節(jié)規(guī)定處理并通知有關(guān)單位。聚乙烯給水管道嚴禁在雨污水檢查井及排水管渠內(nèi)穿過；管道與熱力管道間的距離最小不得小于1.50m；與其他管線交叉敷設(shè)時，交叉點凈距不應(yīng)小于0.15m,且按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268的有關(guān)條款采取相應(yīng)的技術(shù)措施。5.8.6溝槽檢驗與回填給水管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后，及時回填溝槽。壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于0.5m；水壓試驗合格后，及時回填其余部分。檢查溝中無石塊并且細沙土平整后，再將管道放入溝中。下管過程中，嚴禁將管子從上往下自由滾放，并應(yīng)防止塊石等重物撞擊管身。管道的安裝位置應(yīng)與設(shè)計相符，并應(yīng)采取固定措施。水平地埋管在地上連接成若干個管段，再置于地溝與垂直U形管相接，構(gòu)成完整的閉式環(huán)路。水平地埋管換熱器安裝時，應(yīng)防止石塊等重物撞擊管身。管道不應(yīng)有折斷、扭結(jié)等現(xiàn)象，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)光滑、且必須采取固定措施。水平地埋管換熱器回填料應(yīng)細小、松散、均勻，不允許含有石塊及土塊?；靥顗簩嵾^程應(yīng)均勻，回填料應(yīng)與管道接觸緊密，并且不得損傷管道。溝槽回填時，應(yīng)分層用木夯夯實?；靥钔?xí)r，還應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有機物、凍土以及大于500mm的磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)采用細粒土回填；冬期回填時管頂以上500mm范圍以外可均勻摻入凍土，其數(shù)量不得超過填土總體積的15%，且凍塊尺寸不得超過100mm?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口。管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上，回填其他部位時，應(yīng)均勻運入槽內(nèi)?；靥顗簩崙?yīng)逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過300mm。同一溝槽中有雙排或多排管道但基礎(chǔ)底面的