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文檔簡介
特大橋
深水基礎(chǔ)施工技術(shù)交流一、工程概況二、主要施工方案比選三、總體施工方案與施工圖優(yōu)化四、關(guān)鍵施工技術(shù)1、淺覆蓋層條件下棧橋平臺施工技術(shù)2、大型雙壁鋼套箱圍堰施工技術(shù)3、大型筑島鋼筋砼沉井施工技術(shù)4、水上移動式砼拌和站五、遇到的問題和采取措施第一部分、工程概況xx特大橋為跨xx雙線鐵路橋,全長8957m,是xx西環(huán)線鐵路的重點工程和控制性工程。該工程于2007年7月25日開始施工,2009年12月31日順利通過竣工驗收。1、水中墩設(shè)計概況xx特大橋xx水中段14?!?5#墩共22個墩臺為水上基礎(chǔ),均為低樁承臺,平均水深10米,最大水深13米,設(shè)計采用鉆孔樁,樁徑2.0m;16?!?0#為主墩,承臺為圓端形,尺寸為14×20.16×4m,有12根φ2.0m鉆孔樁,樁長24~25米;兩側(cè)引橋承臺為矩形,尺寸為10.5(10、11)×15.3×3m,8根φ2.0m鉆孔樁,樁長16~25m。第一部分、工程概況2、地形地貌及水文地質(zhì)情況橋位兩岸地勢平緩,起伏較小,東岸為一寬闊的谷地,西岸為xx大堤,西大堤堤頂標高在22~23m之間;東大堤堤頂標高在26~27m之間,東西大堤凈寬約1600m。橋址處通航河段順直微彎,枯水期河槽水面寬約720m,在中洪水時期水面寬1400~1600m,大洪水期,西岸臺地被水流淹沒,水面急劇放寬,可達2500m。橋址處xx水文情況:H1/300=25.87m,H1/100=25.24m,H1/20=23.44m,Q1/100=25600m3/s,V1/100=1.15m/s;枯水期水位13.94m(2006年9月23日實測)、汛期水位20m,施工水位確定為17m。xx的降雨多集中在4~6月,具有雨量集中,強度大,多暴雨特點??菟谝话阍?2月~次年3月,共4個月。xx河床基巖面相對較平坦,上覆砂層受長期采砂影響,高低變化較大,從河床面自上而下依次為:砂礫[σ]=120~200KPa;強風化巖[σ]=300KPa;弱風化巖[σ]=400KPa。河床表面覆蓋層薄,僅為0.5~3m砂層,下伏就是弱風化泥質(zhì)砂巖。
第一部分、工程概況3、主要工程特點及難點⑴水文地質(zhì)復(fù)雜,技術(shù)含量高,施工難度大。xx河床覆蓋層僅0.5m~3m,而且覆蓋層主要是砂粒,下伏泥質(zhì)砂巖,棧橋平臺鋼管樁沒有錨固深度,洪水期間存在較大的安全隱患,同時xx常年風力較大,正常在3~5級,陣風7級,最大9級,極大影響正常施工;水中墩臺基礎(chǔ)平均水深10米,最大達15米,承臺一次澆注方量達1000m3,施工技術(shù)難度大。⑵工期緊張,施工干擾大,物流組織困難。根據(jù)工期要求,線下主體工程工期為18個月,因此,必須在1個枯水期內(nèi)完成22個水中基礎(chǔ),同時還要滿足三級通航要求,施工干擾大。水中墩混凝土量合計87870m3,并需要投入輔助設(shè)施鋼材約2萬噸,大量的鋼材、水泥、地材、模板及機器設(shè)備供應(yīng)保障,需要有力的物流組織能力,才能確保工程順利開展。第二部分、主要施工方案比選
方案(一)鋼板樁圍堰:通過調(diào)查,鋼板樁更加適用于土質(zhì)、沙礫石層以及直徑較小的河卵石層,且砂土層相對較厚,而xx的特殊地質(zhì)是砂土層很薄,有的基本上就沒有覆蓋層,下伏就是堅硬的泥質(zhì)砂巖,該方案不適用。方案(二)鋼筋混凝土沉井:xx河床相對比較平坦,沒有較大起伏,而且現(xiàn)場14#、21#--26#墩段河床較淺,部分已經(jīng)顯露,覆蓋層相對較厚,相比較鉆孔平臺作業(yè),周期相對較短,結(jié)合現(xiàn)場實際地質(zhì)情況,采用吹砂筑島鋼筋砼沉井方案。方案(三)雙壁無底鋼套箱:該方案適用于水深10米以上的低樁承臺,安全系數(shù)較大,結(jié)合現(xiàn)場實際情況,15#~20#、27#~34#墩施工水深在11m以上,決定采用該方案。第三部分、總體施工方案與施工圖優(yōu)化1、總體施工方案為同步快速展開施工,我們從設(shè)計上、施工順序上、工藝上、資源配置上進行研究,確定施工方案為:⑴運輸方案:淺水區(qū)采用施工棧橋運輸;深水區(qū)采用船運方案,砼通過設(shè)立水上移動拌和站,??吭谥鞫瘴恢矛F(xiàn)場攪拌直接澆筑。⑵棧橋:東岸搭設(shè)棧橋100m至15#墩,西岸從35#~20#墩搭設(shè)棧橋810m,中間4個主墩(16#~19#墩)設(shè)水上獨立作業(yè)平臺,留設(shè)江面寬550m。經(jīng)過與航道局和海事局的溝通,決定在16?!?7#設(shè)上行航道,17?!?8#設(shè)下行航道,上下行航道的寬度按照60米控制。xx特大橋西岸xx特大橋東岸第三部分、總體施工方案與施工圖優(yōu)化⑶平臺:15#、20#、27?!?4#墩采用鋼管型鋼平臺結(jié)合棧橋配合施工;16#、17#、19#墩采用水上鋼套箱獨立平臺;18#墩采用鋼管型鋼獨立平臺;14#、21?!?6#墩由于河床面較高,采用吹砂筑島平臺。⑷圍堰:15?!?0#、27#~34#墩采用雙壁鋼套箱圍堰,其中16#~20#主墩圓形雙壁鋼套箱,其余采用矩形雙壁鋼套箱;14#、21?!?6#墩采用鋼筋混凝土薄壁沉井圍堰。⑸圍堰和鉆孔樁施工的先后順序:為拉開工序施工,合理利用資源,16#、17#、19#、21#、26#墩采用先堰后樁法施工;其余采用先樁后堰法施工。雙壁鋼套箱雙壁鋼套箱21#-26#吹砂筑島鋼筋砼沉井第三部分、總體施工方案與施工圖優(yōu)化3.2施工圖優(yōu)化設(shè)計⑴適當提高承臺標高,最大限度解決水下爆破難題。部分承臺埋深較大,而且還需要水下爆破,是最制約工期的因素之一。為此,對圍堰周邊進行了詳細鉆探,基巖面較平。經(jīng)過與水利廳和設(shè)計院共同協(xié)商,有限度地提高部分承臺底標高,解決了部分承臺水下爆破難題,為確保工期創(chuàng)造了條件。⑵加大樁徑,減少鉆孔樁數(shù)量,縮短鉆孔循環(huán)數(shù),加快施工周期。14#、15#、21?!?5#共16個墩基礎(chǔ)原設(shè)計為15根φ1.5m鉆孔樁,把樁徑加大至φ2.0m,根數(shù)減少為8根,縮短樁基施工時間,為保證工期創(chuàng)造有利條件。第四部分、關(guān)鍵施工技術(shù)一、淺覆蓋層條件下棧橋平臺施工技術(shù)棧橋設(shè)計標準為橋面寬6米,設(shè)計荷載50噸。設(shè)計采用低位重力式棧橋,鋼管樁基礎(chǔ),6片貝雷作主梁,橋面系采用I18型鋼分配梁結(jié)合8mm鋼板,為增加穩(wěn)定性,設(shè)計為9米1跨,三跨一聯(lián),連接墩采用雙排鋼管樁,覆蓋層在3米以內(nèi)的均采用雙支墩,覆蓋層在2米以內(nèi)的采用6米跨,鋼管支墩采用273×6mm鋼管和18#槽鋼做平聯(lián),在制動墩處澆筑水下混凝土對其進行固結(jié)。
施工時分3個工作面展開施工,東西兩側(cè)采用陸上法逐步推進,自20#墩往26#墩采用水上作業(yè)設(shè)備施工。振動錘采用DZ-90型,以便鋼管樁適當錨入泥質(zhì)基巖(通過拔起來的鋼管樁,發(fā)現(xiàn)采用DZ-90型振動錘可使鋼管樁錨入較軟的泥質(zhì)砂巖20~30cm)。平臺采用鋼管平臺,鋼管間設(shè)置兩層273×6mm鋼管和18#槽鋼做平聯(lián)。鋼管樁、承重梁、中層分配梁均焊接連接,形成自身穩(wěn)定性較好的板凳式結(jié)構(gòu)。棧橋與平臺的鋼管樁進行有效連接,增強其兩者的穩(wěn)定性。棧橋設(shè)計主要考慮的幾個因素:⑴功能定位:20年一遇洪水位為23.6米,汛期平均水位17米,為此,將棧橋的主要功能定位于枯水期基礎(chǔ)施工,但也考慮一定的防洪能力,梁底標高確定在19米以上,橋面標高確定為21米。⑵水文地質(zhì):xx缺失土層,砂層薄,下伏泥質(zhì)砂巖,同時要考慮基本沖刷線的影響。⑶水流流速及波浪力:由于沒有足夠的錨固深度,在一定的流速下,棧橋的橫向穩(wěn)定性較差。⑷通航要求:按照二級航道進行預(yù)留,確保xx航運正常。⑸棧橋與主橋、平臺的平面關(guān)系:棧橋設(shè)在主橋下游,棧橋邊與圍堰邊緣的距離按4米控制,與鋼管型鋼平臺頂面標高保持一致。第四部分、關(guān)鍵施工技術(shù)棧橋立面設(shè)計棧橋斷面設(shè)計棧橋橋面系棧橋與平臺關(guān)系xx特大橋棧橋、平臺鋼管樁入泥質(zhì)砂巖二、大型雙壁鋼套箱圍堰,21#~26#外,其余全部采用大型雙壁鋼套箱圍堰施工,其中主22個深水基礎(chǔ)中,除14#墩采用圓形圍堰,其余采用矩形圍堰。為減少鉆機、電力等投入,16#、17#、19#采用先堰后樁法,14#、15#、20#、27#~34#共12個采用先樁后堰施工。1、圍堰設(shè)計14#、15#基礎(chǔ)承臺尺寸為15.3×10.5×3m,27#、28#、33#、34#基礎(chǔ)承臺尺寸為15.3×10.0×3m,29#~32#基礎(chǔ)承臺尺寸為15.3×11.0×3m,設(shè)計均為低樁承臺鉆孔樁基礎(chǔ),每墩8根φ2.0m鉆孔樁,考慮到這14個承臺為矩形,若采取圓形套箱,平臺搭設(shè)面積會較大,為減少作業(yè)平臺面積,均采用矩形雙壁鋼套箱,其平面尺寸為:內(nèi)壁比承臺尺寸一邊各大lOcm,壁厚1.2m,鋼套箱高11.3m。鋼套箱設(shè)計按施工水位16m左右考慮,鋼套箱豎向分4.4m+4m+2.9m三節(jié),其中第一節(jié)和第二節(jié)為雙壁,第三節(jié)為單壁。每節(jié)分10塊加工制作。16#~20#主墩承臺為圓端形,為充分利用圓形結(jié)構(gòu)不需要內(nèi)支撐的特點,主墩均采用圓形雙壁鋼套箱。其中,18#,20#墩采用先樁后堰法施工。鋼套箱內(nèi)徑21.20m,外徑23.60m,壁厚1.20m,立面分為5.4+3+5.49m三節(jié),平面等分成10塊制作;第三節(jié)為單壁、無內(nèi)壁板。
矩形雙壁鋼圍堰設(shè)計圓形雙壁鋼圍堰設(shè)計2、先封樁后堰錢法施工(1)底掙節(jié)圍堰拼搭裝及下水鋼套箱平阿臺下水施傘工是指鋼破套箱借助言水上型鋼焰平臺進行肯組拼,并憲利用套箱斜內(nèi)側(cè)的工爆作樁或鋼仍護筒作為貫沉重樁,漆借助倒鏈捐或是卷揚掠機下放鋼此套箱的施抹工方法。嬸施工步驟辮按拼裝平臨臺搭設(shè)、音上部吊掛志承重系統(tǒng)召設(shè)置及提勝升鋼套箱袍下水的順桑序進行。曬在鉆孔樁隱施工完成槐后,拆除半鉆孔區(qū)的縱平臺面系狂和承臺范屑圍內(nèi)的鋼幫管樁,留躍下鉆孔區(qū)催的外圍鋼益管樁作為以外側(cè)工作嫁樁,內(nèi)側(cè)副工作樁利疫用鋼護筒圾。在內(nèi)外三側(cè)工作樁巷上焊接鋼船牛腿,在谷牛腿上搭棍設(shè)橫墊梁侮,放樣出吵鋼套箱刃劣腳中心線亡的位置。制造成詠單元的前鋼套箱跟,經(jīng)檢送查驗收野合格后頁運輸至旦墩位處影,逐節(jié)洞進行預(yù)剪拼裝,屬第一節(jié)仙整體預(yù)拍拼完成率后,再務(wù)鎖定焊胞接。為考了防止憲圍堰側(cè)猾翻,可鄉(xiāng)豐用倒鏈醋內(nèi)外固裙定在鋼煌護筒和普鋼管樁醬上。確缺認焊接殃良好并勸用煤油右檢驗不范漏水后姐,作好碗下水的候準備。撥底節(jié)鋼琴套箱預(yù)朵拼裝完禮成后鎖氧定焊接恩時,同茂時可進緞行吊掛卸系統(tǒng)的謙施工。天吊掛系禮統(tǒng)包括寶承重柱箱和反力痰梁,利些用鋼護貞筒作為席承重柱餐,在鋼杠護筒上牙設(shè)置單溪層雙排哀貝雷梁頌作為反公力梁,貍在反力犯梁上設(shè)課置滑輪也組吊掛矮系統(tǒng)。媽底節(jié)鋼現(xiàn)套箱拼邀裝完成豎后用吊鐮掛系統(tǒng)蹄吊住底僚節(jié)鋼套券箱吊點獄,提升漂鋼套箱段,觀察創(chuàng)一段時耍間,待魔穩(wěn)定后跳拆除橫船墊梁和思牛腿,益緩慢下捎方底節(jié)患鋼套箱鮮。(2)恭鋼套箱蹲接高利用平臺凍上汽車吊相和浮吊吊嗚裝第二節(jié)輝鋼圍堰單雕元體拼裝牌接高。接干高拼裝由紀一臺平臺治汽車吊和匪一臺浮吊技對稱拼裝口,為確保馳第二節(jié)單判元的穩(wěn)定寺性,需要膽在底節(jié)內(nèi)躲外壁板上約各焊接限炕位裝置,尚吊裝接高境時,要隨舒拼裝,隨婦調(diào)整。(3)故鋼套箱兵著床及鋪下沉。鋼套箱每旋接高一節(jié)需立即均勻串灌水下沉董,預(yù)留一榴定的干弦高度,以餡便接高下箱一節(jié)時的毅對接施焊蒙作業(yè)。當牙套箱刃腳古尖距河床故面5Oc索m左右遇即停止炭灌水下淋沉,通鋤過鋼護甜筒上設(shè)砌置的限置位裝置叫和倒鏈躁系統(tǒng)調(diào)繼整,實借現(xiàn)套箱鉛的精確柄定位?;熹搰呖痰闹财诙ㄎ皇钦鹗┕ぶ信笾匾宏P(guān)鍵的隔工序,饒直接影活響到圍德堰最終皺的定位能質(zhì)量。鮮圍堰著臘床前,臨用全站窗儀觀測煙套箱頂齊上順橋盡向的兩漫個點,久調(diào)整圍曠堰的傾困斜和偏均位,直件到兩點吃的坐標盞與設(shè)計宅坐標基刮本相符場為止,過然后立稍即啟動嫌10臺警抽水機驕向10傾個隔倉硬同時注拾水,使側(cè)圍堰迅飼速下沉掠。(4)吸此泥下沉鋼圍堰在罪覆蓋層中飛采用向隔臟倉注水、戒圍堰內(nèi)吸終泥、抓斗炮挖沙的方魚法使之下級沉,吸泥貧下沉要求舒對稱,同盈時要向圍談堰內(nèi)補水翅,并在圍芹堰內(nèi)外壁巾之間連通耳裝置,以父保持圍堰焦內(nèi)外水位諸差,防止疫內(nèi)外水頭院差過大而均引起刃腳熔翻砂和鋼脊套箱變形疑,圍堰下超沉過程中舒隨時監(jiān)控升,發(fā)現(xiàn)偏恨位,立即斤糾正,糾朝正主要采錦取以下三但種方法:①調(diào)整隔采倉水:用仍抽水機往捉鋼圍堰高火的一側(cè)隔謹倉內(nèi)加水商,把低的皺一側(cè)隔倉渾內(nèi)的水抽嚇出,利用讀兩側(cè)重力回不同,使棒鋼圍堰水濱平,但此但法需要保炭證隔倉與普隔倉之間村、隔倉與婦隔倉外的諷水頭差在朽允許范圍寧內(nèi)。②用吸和泥機在博鋼圍堰常的刃腳墨處不均跨勻吸泥遠,利用聽鋼圍堰當高低兩完側(cè)下沉枕時所受美阻力不西同,實遞現(xiàn)圍堰搬糾正。③采用隔直倉中的隔政倉砼進行潑調(diào)平。(5)盾刃腳支燒墊及封誰堵刃腳下到療標高后,皇下潛水員榮用2cm打的鋼板焊順成楔形盒滲子支墊鋼球圍堰刃腳逃,以確保鉆鋼圍堰的臺穩(wěn)定,為或保證封底開砼的可靠疲性,還需壇用袋裝水柴泥封堵圍朝堰內(nèi)刃腳婦。(6)握水下混唱凝土封暑底圍堰下沉息到位后,猾在圍堰平緣瑞臺面上設(shè)炕水下封底潮混凝土施摔工平臺,丙進行封底旗混凝土作盡業(yè),分倉麥澆注,混套凝土灌注袍采用φ2追73mm勢垂直導(dǎo)管起水下灌注必,混凝土鹽供應(yīng)由陸摟地上拌合哭站供應(yīng)。握封底混凝酒土澆注面瓶積大,且污水位較深蠅,為保證絡(luò)質(zhì)量,采努用多管兩濱點同時灌冤注砼。為愁排出圍堰癥內(nèi)封底混沫凝土置換工出的水量雕,采用在興圍堰側(cè)板財上部開口六或用水泵漫抽水的方建式。a.鉆豈孔平臺贏施工b.鉆孔貴樁施工c.底托繞梁施工d.底節(jié)晃圍堰拼裝e.底節(jié)干圍堰吊裝細下水底托梁限位板f.圍堰束接高g.抓斗壁抓砂下沉i.封底下完成準備億砍樁頭h.吸砂呢泵吸砂下棵沉3、先堰弟后樁法為把主梢河槽段巧墩臺基牲礎(chǔ)錯開圓施工,冊有利航絕道通行設(shè),16#~紅20#共潮5個主墩旗基礎(chǔ)中,客16#、底17#、褲19#三窮個墩臺采離用先堰后礎(chǔ)樁法施工只。(1)太鋼套箱莖滑道下章水雙壁鋼套宇箱滑道下園水施工是景指首節(jié)鋼觀套箱在岸左邊組拼完凱成后,沿桌著在岸堤海邊設(shè)置的身入水滑道筐向下頂推瞞滑移,當夏雙壁鋼套堤箱達到吃拜水深度后秒,依靠自漫身浮力浮躺于水上,字進行水上膀推拉運輸耗就位。主慚墩16#詞,17翻#,1廉9#墩圓陰形鋼套箱俊均采用岸蠟上組拼、波滑道下水種、先堰后列樁方式進老行施工。(2)鋼汽套箱組拼鋼套箱拼斧裝場地就述近選擇在或橋址附近食地勢較為苦平整場地嘴上,結(jié)合輕鋼套箱下牧滑入水要賀求,設(shè)置密10%~陷20%坡磚度,安裝福下滑滑道曠?;榔峦ザ忍?,頃滑道需設(shè)嚴置很長,語大大增加開滑道臨時鼠工程量;升滑道坡度奇太陡,鋼暖套箱可能獄產(chǎn)生自滑相,失去控河制,而且粱鋼套箱在詳吃水深度扔滿足自浮慶要求前,興由于滑道沾坡度太大款,鋼套箱棚最前端艙帽內(nèi)可能進舒水失去上逼浮能力。燈根據(jù)套箱附的10個圓拼裝單元歐,設(shè)置8想個混凝土過基座,混類凝土基座敵頂面高度檢略低于滑繼道面,鋼像套箱在基險座上組拼貴焊接完成謠后,借助朵千斤頂拆挽除鋼支座聚,鋼套箱透下落至滑手道上。作砌好下水的裝準備。(3)滑眠道設(shè)置滑道長度素設(shè)置應(yīng)能久滿足首節(jié)陶鋼套箱脫剃離滑道前另,鋼套箱諒重心位置思的吃水深貓度在2.翠8m(根園據(jù)吃水深比度計算得屬到)以上州,滿足下螞水自浮條吉件?;拦牟捎么蠼爻C婀ぷ咒撃嘟M,工字殿鋼組之間喬設(shè)置橫向氧支撐聯(lián)接擱系,以增親強滑道的揀整體穩(wěn)定觸性?;朗v向分成冷2段,鋼權(quán)套箱通過蠻時兩段之典間形成同領(lǐng)坡的鉸接版結(jié)構(gòu)。首煉段設(shè)于拼歷裝場地上看,長度大兆于鋼套箱貝外徑,縱哀坡設(shè)為0面,該段在越鋼套箱組制拼完成后孝,后部用獵千斤頂頂他高上抬一匪定高度,幻玉使首段滑陵道坡度與卷尾段滑道擴坡度一致敢并順接。頸尾段滑道膨為下滑入煩水段,上峰端設(shè)于岸柔邊鋼管樁輩基礎(chǔ)工字看鋼帽梁上昌,前端伸座入水上,廣固定在鋼魚管支墩懸肯吊的貝雷濱梁上,伸校出貝雷梁度懸臂端長悔5m,起拔始坡度與乓首段滑道贏一致,與櫻首段滑道傍頂高調(diào)坡忙后剛好順撕接。貝雷邁梁橫向多確片組拼而備成,兩端斤通過精軋駕螺紋鋼吊惜桿吊掛在羨鋼管樁與刻型鋼組合跟成的立柱與墩上。在丙鋼套箱完慮全進入尾梁段滑道后盤,通過吊嗽桿對貝雷省梁的高度桶調(diào)整進行驗滑道的坡繼度調(diào)節(jié),蜂保證鋼套茶箱入水的欣吃水深度己。(4)勁鋼套箱腎頂推下禮滑設(shè)8臺5罪0t千斤緣瑞頂,千斤漫頂支點設(shè)貸于工字鋼記橫向聯(lián)接件系下。進煎行首段滑蹈道調(diào)坡頂絹推,同時襲頂、同時哲墊高。首詠段滑道與麥尾段滑道睡順坡對接亂后,采用抖臥式千斤合頂順滑道呀向前頂推郵鋼套箱下績滑。鋼套鑼箱頂推前屋,在鋼刃北角下加焊譜限位鋼板鎖作為簡易屋限位裝置啟,保證在笑頂推時刃冤角不偏離峰滑道。在撈滑道上涂夢抹黃油減鉛小摩擦,領(lǐng)利于鋼套即箱前行。秘頂推采用共兩臺12第0t臥式辮自握油壓嗚千斤頂,泳順鋼套箱購中間兩組艱滑道進行寺頂推,頂格推時千斤陜頂自動夾藏緊滑道,罩一個行程躁后自動前遍移后部夾應(yīng)具,進行澆下一行程顫頂推。在毅頂推過程帆中,隨時苗觀察鋼套斯箱向前滑耀移情況,著防止偏離結(jié)滑道,并賴及時進行棄調(diào)整糾偏揀。由于滑右道坡度設(shè)有置較陡,蜂鋼套箱通驚過中間段雖滑道頂推都完全進入離尾段滑道樂后,在鋼草套箱前端每加掛2只壤排水量3些0t的軍度用浮箱,吉防止頂推影進入后期昂時,鋼套爸箱前端突耗然入水時怖產(chǎn)生較大倘沖擊力,猴造成突然幸下栽艙內(nèi)水進水。隨聾后進行第資二次坡度挨調(diào)整,借毅助臨時支慌墩頂?shù)那н^斤頂逐步區(qū)下放貝雷艱吊梁,將貧尾段滑道機坡度調(diào)整乏更陡,為明13~1蹈8%,利眼于鋼套箱陵利用自重逃下滑入水勁,保證鋼明套箱重心淡在脫離滑痛道前,鋼飲套箱吃水魔深度滿足筍自浮要求腦。鋼套箱技在尾段滑傍道上下滑疼時,由于驅(qū)此時鋼套瓣箱尾部開蕩始逐漸入窄水,千斤選頂頂推時淘前端加設(shè)句鋼墊梁,次鋼墊梁采尼用軍用梁溪逐漸接長賄,直至將喝鋼套箱完摩全推入水屆中。當鋼饞套箱重心敵位置前移扭超出貝雷省梁懸吊支綿點后,采潮取前端動澇力船拖拉躍,后端臥丑式千斤頂討頂推同時住進行,將旦鋼套箱頂順推拖拉至頸脫離滑道輔,使鋼套木箱最終在撒水中平穩(wěn)敢自浮。滑道設(shè)計套箱陸上幻玉拼裝套箱抬苦升及動班力系統(tǒng)卷揚機動破力系統(tǒng)臥式千朗斤頂頂壘推尾部頂孫升動力傳遞底節(jié)套箱腔滑道入水懸掛浮故箱,增裳大浮力漢,減少喜吃水深優(yōu)度準備入道通過滑道因前支梁滑道前支炕梁下降千斤頂落梁浮箱水上拼質(zhì)裝吸泥菠下沉定位船飛夾運浮忙托水上拼裝吸泥下惡沉水下砼封社底三、大型靜筑島鋼筋碼砼沉井砼圍堰聲是一個就上無蓋羅、下無座底的筒低狀結(jié)構(gòu)偏,借助走自身起島到擋土賭防水圍添護效果本,從井頓內(nèi)取土閘,靠其貼自重使得之下沉需至設(shè)計鵝標高,捉通常用鍋于橋梁絮的深基溉礎(chǔ)。xx特嘴大橋21#至塌26#墩勢結(jié)合河床臭地質(zhì)、水蝴文地質(zhì)等禁情況,原雜定方案擬旋采用鋼套櫻箱圍堰施鞭工,棧橋訊打通后,暖施工時水粒位下降至蛋標高11斬.5m,洲為歷年之禿最,河床女深度僅僅秘3~5m溫,經(jīng)論證桌后決定將正21#~輕26#橋掌墩變更為錢吹砂筑島祝鋼筋砼圍省堰施工,稻為考慮電億力配置、框鉆機數(shù)量慎、砼供應(yīng)貼的合理性穿,對21積#、26咽#兩個墩階臺采用先航堰后樁的謝施工方法騾,22#茅~25#素四個墩臺眨采用先樁普后堰的施徑工方法。鋼筋砼圍剪堰設(shè)計為歪圓形,底窮節(jié)尺寸:側(cè)外徑21飼.0m、蹈內(nèi)徑19希.0m、膠厚壁1.首0m、高門4.2m沒,上節(jié)尺武寸:外徑志20.6翻m、內(nèi)徑憶19.0局m、壁厚貓0.8m百、高4.燃1m,底背節(jié)與上節(jié)比設(shè)置斜角伍過渡,過壞渡段高0客.2m,館鋼筋砼圍冷堰總高8皺.5m,付施工時分刺4節(jié)制作稅。施工期獲間水位按恨13.5事m考慮;誓沉井刃腳采標高為5摟m,封底掌砼按照2弦.5米考看慮。沉井設(shè)計1、吹稅砂筑島根據(jù)原孩提供河膊床面情旱況,21#~畫26#水桃較深,但社隨著枯水銀季節(jié)到來碰,21#亂至26#跑逐步露出書小沙丘,伙根據(jù)這個梁情況,確順定了吹砂遺筑島的方且案。而大犯型吹砂要憲筑成島,派水深不宜逼超過3米素,而且筑茅島材料取秧料方便。掘筑島面積善根據(jù)沉井捷以及為施腐工沉井及館樁基提供糕工作面而共定,一般愛宜在沉井錯一側(cè)加寬償8米以上棉,以便施滾工機械有懂便道位置鈔。21#襯至26#歇采用吹砂克船筑島,險在吹砂過莫程中由于軋水流較急妹,砂坡面售較緩,一許般為1:巨5以上,憶砂島較難再成型,因仰此,在吹士到一定寬沈度時四周肆先壘砂袋仇作為擋砂沿墻,讓砂雹沉積于墻列內(nèi)水外流癥而形成砂狹島。絞吸船吹嚼砂筑島2、沉株井制作沉井制劉作工藝見流程:場地激平整→響粗放樣塑→填筑忌刃腳土然模→修退坡→表管面粉水民泥砂漿尖→刃腳再底部硬層化→精衛(wèi)確放樣呆→安裝辨鋼刃腳袖→安裝幻玉內(nèi)?!鷺I(yè)安裝鋼焦筋→安買裝外模孕→檢查談、調(diào)整醬、固定胳→澆注尖砼、養(yǎng)召護→拆班模。由測量暴人員測以放土模誰刃腳邊砌線;填籮筑土模食并夯實馳,修正可坡面,艷水泥砂宣漿粉面北,砂漿郊表面要聰平整、攔光滑。層用寬度似為20黑cm、開厚度為噸15c腦mC1繼5砼硬?;I(lǐng)確安放呼鋼刃腳墓。鋼刃戀腳接頭紅拼裝焊抽接要等街強度內(nèi)嗚模位置款要準確程,鋼筋價安裝前撓要將鋼渣筋間距紛分均勻允,用粉帖筆作標尋記;鋼呢筋與鋼象刃腳的霞焊縫高怎度不小棋于8m毛m,且瀉為連續(xù)廚焊縫,激焊接后詢?nèi)サ舯硭云?。水分平環(huán)筋癢綁扎前蜜要用尺胸量,分而出環(huán)筋升間距,莖每米作納一處標恩記,綁良扎要牢陸固。外簽?zāi)0惭b吹要精確武定位,握支撐要皂穩(wěn)妥可麗靠,模勉板接縫牲要貼密辮、不漏漢縫。沉括井砼澆裝注要均稠勻,層滾厚不宜菊大于4限0cm熊,砼振拆搗時不帶要漏振屢或過振抖,要根漠據(jù)砼坍塑落度靈纖活掌握比,刃腳零處鋼筋灑密集,勁插入振晴動棒時衡掌握好驚深度,隆防止過源振影響引外模和窩土模。盜當砼強莊度達到千設(shè)計強摟度的5各0%時療,即可牲拆模。刃角胎膜遍制作第一節(jié)背鋼筋、宴內(nèi)外模普安裝3、沉井爹下沉及接藝高沉井的下疲沉有排水味法下沉和鳳不排水法容下沉,xx特大速橋根據(jù)該嶄地質(zhì)情況秩特點,采倆用不排水唉的下沉方先式,同時慮這種方法草避免了涌險沙的現(xiàn)象逮,下沉比滔較均勻。就施工時采脊用長臂挖綿掘機、機定械抓斗為管主,空壓蹲機吸砂為糞輔下沉。跌沉井下沉失前提條件:底節(jié)達渣到設(shè)計強說度時方可指下沉,其標余達到設(shè)音計強度7豬0%以上廁時方可下耀沉。沉井袋初開始下際沉時,測洗量頻率要落加大,測券中心點及程高差,推傻算刃腳底匠的偏差,喚以便采取持糾偏措施遞。沉井糾群偏的最好坡措施是偏廟除土、偏陵壓重。因副為該沉井北面積大,鍋且為圓形浴。偏除土賞、偏壓重悼不宜同時勺進行。只耐有采取偏毅除土的辦茄法,偏除書土在沉井緞內(nèi)外同時合進行。沉都井接高;恢當?shù)谝还?jié)牲沉井下沉危至離地面盆0.5m恥~1.0甜m時即可宴進行接高灑作業(yè),接絨高前沉井袋頂面要鑿逆毛,接縫吸鋼筋要校摘正等工作冒。沉井模獲板安裝時玻要與底節(jié)菌沉井順直釋,防止發(fā)持生折線。愚沉井中間漁是空的,彼無法放中鏟心點,應(yīng)卡在底節(jié)沉退井的外邊噸緣放點。略根據(jù)沉井憤頂面高差素,計算出挪上節(jié)模板喪應(yīng)有的垂箱直度,不售要以上節(jié)繞模板調(diào)整打底節(jié)沉井撐的偏差。思沉井下沉刻到位后由梁潛水員下描水,探明夕底部情況全,檢查沉亮井刃腳與仗基巖面的亞縫隙,并粉用袋裝快渡硬水泥進洋行封堵,鍵進行下一灑道封底砼資工作。a.長秒臂挖機遍挖砂下抽沉b.抓斗謎挖砂下沉c.吸奔砂下沉d.沉禮井接高e.沉井抱平臺搭設(shè)f.鉆秀孔樁施另工四、水鉤上移動驚式砼拌遭合站在多墩概、大跨蕩深水橋剝梁施工問中,如好何解決妨砼的供外應(yīng)是施鄭工中需怖解決的吳關(guān)鍵性妻問題。著水上砼恥的供應(yīng)賭方式,魄一是在用岸上建辮立拌和惰站,通疏過棧橋床或浮橋太運輸至賀澆筑點立,但易頑受河道職和水平縫運輸距掌離的限供制;二是彩在岸邊芬建立碼董頭,砼椅運輸車先通過駁失船運輸群,但運及輸成本叔太高,始而且易渡受到水癥位和天昏氣變化鼠的影響通;三是欠在船上織安裝攪繳拌設(shè)備夕,組成呈水上移套動拌和定站,停暢靠在施裝工位置洋現(xiàn)場攪急拌直接慘澆筑,牙該方式峽機動靈嚴活,澆絕筑速度悄塊,能碧保證砼趟澆筑連請續(xù)性。xx特卷大橋部智分水中毅墩及主蒜橋懸灌別砼施工扭,就是殖采取水正上浮動卻式拌和紗站供應(yīng)擋砼,安莊裝2臺HZ精40砼攪侄拌站,配蠶套主機為辦JS75趕0型,單亭機生產(chǎn)功俘率40m濱3/h,乎砼總供應(yīng)躁量329襯80m3襖。1、結(jié)消構(gòu)組成水上浮動版拌和站采躍用2艘長4碎7m,寬發(fā)12m的兔800t面鐵駁進行喘拼裝,形腥成長47邀m,寬3葡0m整體名。在船上欄設(shè)置拌和不站和集料忌場,把砼幣所用的砂秋、卵(碎乒)石、水亡泥等原材跳料由運輸說船轉(zhuǎn)運至鍵料場,通熱過自動計滔量系統(tǒng)進也行全自動撤拌和,將榆拌和后的鄰砼直接泵忽送到作業(yè)樹點。其結(jié)獎構(gòu)由浮體僑系統(tǒng)、錨浴錠系統(tǒng)、奇拌和主機系、砂石配丈料系統(tǒng)、演供水系統(tǒng)燈、硅輸送恰系統(tǒng)等設(shè)塑備組成。水上拌和站布置圖2、砼施矩工生產(chǎn)(1)緞原材料逝供應(yīng)南、北但岸均設(shè)姑有臨時騰碼頭,絹斜坡道善坡度1椅:10亂,C2譯5砼硬泄化并防極滑壓紋張,滿足擾重車上繭船條件癢。水泥啊、粉煤音灰車由鋼碼頭直撓接上船幣,通過座300輩t駁船謊運輸,泥砂、卵帖(碎)驢石運輸褲有兩種每方式,免一是砂鋸、卵(董碎)石葉運輸船蜓經(jīng)水運尖,由3續(xù)0KN共自航式凡抓斗船胳從機動浪運輸船顫上抓取蘆,由皮寺帶輸送坊機輸送挑到料倉賣。給拌弟和站補贊料時,休按照制剃定的加隱料順序過進行,讀水泥罐恰、碎石粉倉、砂咽倉的存累量也要盾同比例衛(wèi)減少,剃以保證釣船體穩(wěn)霞定性。前并觀察避鐵駁四憐個角處拿吃水深先度,保信證任何節(jié)一個角基最大吃鈴水深度烈<1.腰6m,糞最小吃掙水深度等>0.度4m。(2)浮拼運就位兩艘20顫0t汽渡亞動力船夾劣住,拖運楊浮動拌和向站到指定專位置,前躍端鋼絲繩船固定在鋼架圍堰上,姥旋動轉(zhuǎn)盤曲繞緊鋼絲序繩,機動腳舟四周拋壇錨,啟動第卷揚機拉笑緊固定。字拋錨固定陸主要用以填承受浮體貌的水平荷股載,在水零流、風力葛作用下使浮體保場持穩(wěn)定,斬錨的抓力厲通過試驗?zāi)写_定。當側(cè)遇到惡劣隸天氣時,唇必須起錨汗把拌和站臘轉(zhuǎn)移到避挨風港。兩害條動力船倍必須統(tǒng)一鳥指揮,慢陳慢拖運靠產(chǎn)近,并在特下游側(cè)就刑位。拋錨腰成“八”字形,框避開主忌航道位條置。(3)砼補生產(chǎn)及輸摸送在浮體拾兩側(cè)各安漂置一套電忠動抓斗,瘦粗、細骨蘋料采用Z臣LM40框E裝載機車或電動抓稠斗上料到捎配料機,膠水泥和外焰加劑采用林人工上料紗,整個生標產(chǎn)過程有施砼攪拌微吃機控制,鉗可實現(xiàn)自貍動、半自費動、手動美三種控制請方式(不槐包括向前獎后臺貯料震倉進料)撲。泵管采優(yōu)用φ12屠5mm被,順塔吊掀拼接,垂萄直運輸距眨離35m印,水平最天大運輸距降離120烈m。出倉為砼通過H聾BC80別型砼輸送旬泵將砼送萌至施工節(jié)咳段。砂石料補酬給拌和站宋全景水泥罐運溝輸拌和站足全景第五部醫(yī)分廁遇到的私難題和脫采取措乖施1、鉆殃孔樁護河筒底口另串漿問憲題xx缺榴失粘土奸層,覆悅蓋層主抬要是砂遙礫,且制淺薄,核護筒采騎用12m吃m鋼板鑄卷制,秧底口加幣焊了一憑圈加強邪板,采倍用DZ塑120步震動錘狹打設(shè),巡壽因河床離巖面不溝平,護膏筒底口羊無法全倦部嵌入急泥質(zhì)砂撿巖中,什護筒底俗口串漿敬較嚴重有,經(jīng)過棄造濃漿道、潛水蜻員下水槳封堵、識水泥造裙?jié){等,太效果不瓣是很明船顯,而腰且造價濱高。處理方法蔽:對GW-別20反剛循環(huán)回禍旋鉆機雷進行改近造,改合泵吸為欺氣舉法膚。利用興空壓機警壓入空種氣,使妻空氣與炊漿液混摔合降低檔密度,昏從而達渾到反循他環(huán)排碴歲的目的沙。順利鳴的達到矛了降低寫水頭平倘衡護筒憑底口內(nèi)袍外水壓屢的目的喉,順利務(wù)成孔。鉆機改造鎖方法:在參鉆機鉆桿倘內(nèi)插入一澡根高壓風筍管至鉆桿辜底40-仙60cm寸即可,鉆裹進過程中提,開始供燈風,鉆碴符就會從鉆鹽桿內(nèi)排出瞞。風力采卸用2臺3薦m3/7漸kg空壓狀機供風,園原22K傳W吸砂泵驢不需使用勵。鉆機改造嶄方法:在爹鉆機鉆桿載內(nèi)插入一旦根高壓風聾管至鉆桿崖底40-移60c侄m即可撇,鉆進隨過程中欺,開始殼供風,鵝鉆碴就繳會從鉆隊桿內(nèi)排編出。風侵力采用古2臺3塞m3/棵7kg晌空壓機斑供風,羽原22抵KW吸辰砂泵不柜需使用緞。反循環(huán)回堵旋鉆泵吸式趴改造成狼氣舉法鏡施工鉆機改骨造前后擠圖2、大恭型筑島桐鋼筋砼場沉井封梯底厚度淡不足問爐題大型筑島畫區(qū)域,鋼猜筋砼沉井憲原設(shè)計封侍底厚度為2.5m帳。因河床蹦基巖面高胸覆蓋層薄梳,封底厚六度僅為0電.8~1腿.5m,斑不能夠滿險足設(shè)計要著求,又不概能進行水慘下爆破作淺業(yè)。處理方法同:采用在惑封底砼仁頂面往難下一定倘位置處苗,在各線個鋼護搞筒之間威焊接多巾組工字玻鋼,形肝成型鋼佳混凝土州,利用廣型鋼拉邪力來平分衡封底侍砼負彎化矩,從攻而達到熟減少封馬底砼厚鴉度的目摧的。3、圍拍堰封底芝后鋼護賢筒與樁頭身砼之梯間漏水啄問題⑴概況18#接橋墩承姥臺為圓哭弧端形避承臺,脫承臺外銷形尺寸必為20拆.16索×14桐×4m難,12廣根φ2稅.0m掉的鉆孔邪灌注樁姨基礎(chǔ)。查采用先壯樁后堰企法施工燭,圍堰饅型式為架圓形鋼局套箱,故內(nèi)徑為煩21.呼2米、難外徑為雜23.鴿6米。像封底砼書厚度為右2.8歐米,封
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