樁基工程施工組織設計

第一章編制說明和編制依據(jù)第一節(jié)編制說明工宗旨，本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，按合同控制工期進行合理安排部署，使施工好，達到國家合格標準?！?*樁基工程施工組織設計》是該工程施工的指導性文件，編制時對諸多因素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。在工程實施前還要編制詳細的實施性施工組織設計或施工**樁基工程的全部施工第二節(jié)編制依據(jù)及規(guī)范然驗J9、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)；章工程概況一節(jié)工程設計概況化9、人工挖孔樁參數(shù)表(BWKZ)大直徑(mm)徑(mm)值號10、沖孔樁參數(shù)表(CKZ)4600KN2地質(zhì)情況1、人工填土層(Qml)2、第四系沖洪積層(Qal+pl)3、第四系殘積層(Qel)芯呈半巖半土狀、碎石狀，巖石用手可折斷，層厚2.50~13.70m，平均第一節(jié)工程重點、難點ZK200、ZK203、ZK206~ZK208和ZK210少部分鉆孔有分布。層厚10、中風化石灰?guī)r：灰白色、肉紅色、青灰色，溶蝕裂縫發(fā)育，在巖芯以柱狀、長柱狀為主，部分呈塊狀，巖石錘擊不易碎，堅硬。平均地樁基礎施工的主要影響因素。各含水層之地下水主要接受大氣降水補給，水位、水量的季節(jié)變化大?？辈炱陂g測得場地地地下水水位埋深第三節(jié)工期、質(zhì)量要求第三章工程重點、難點及施工對策**樁基工程根據(jù)設計需要已設計有人工挖孔樁、沖孔樁兩種樁型混合溶洞發(fā)育及連通性好的地段地下水水量豐富，透水性孔過程須穿過黃色、灰黃色，濕，軟塑~可塑狀，全風化遇水軟化、強風化巖層、中風化巖層等。處于地下水飽和的狀態(tài)，施工時，可能產(chǎn)生四、樁端持力的施工影響，該工程的樁端持力層有強風化巖層、。沉降的影響第二節(jié)工程難點的施工對策針對上述特點、難點，我司從事挖孔樁施工多年，先后完成過一大6、土方外運：由于現(xiàn)場基坑較深(約9.6米左右)，土方將采用填土挖成孔的樁作為降水井抽排水。總之，應將地下水位降至孔底以下(2)為防止大量抽排水而導致周邊建筑發(fā)生不均勻沉降，施工期間對策6、當沖孔通過溶洞時采用低錘密擊法穿洞施工，沖錘的高度控制在否滿足造壁要求。溶洞漏漿時，用足夠的片石及粘土堵洞低錘分塞。同時降對策部署第一節(jié)工程項目組織管理機構(gòu)質(zhì)高效的目標。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工檢測施工技術(shù)施工技術(shù)部工程試驗計劃財務部行政辦公計劃財務部安全質(zhì)量監(jiān)察部會計核算計劃統(tǒng)計物資設備部施工調(diào)度室工程測量第二節(jié)指導思想及實施目標<1>指導思想我司將充分發(fā)揮自身管理及技術(shù)上優(yōu)勢，積極應用新技術(shù)、新工藝、<2>施工目標。第三節(jié)施工段和施工程序的劃分，平整場地(含縱橫排水溝、集水井等)→測量放線→挖第一節(jié)樁土→砼封樁底→鋼筋籠就位→澆搗樁身砼→樁身砼用振動器分層振搗密實位校正→沖擊造孔(至設計深度)→擴孔→泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥渣，第四節(jié)施工工期與進度計劃施工工期按合同不超過135日歷天內(nèi)(包括雙休日、節(jié)假日、停電、具體計劃詳見附圖表中的工程施工進度計劃橫道圖、工程施工進度計第五節(jié)施工機械狀況說明及一覽表到基坑內(nèi)手推車，再由人工用手推車運輸?shù)匠跗谥饕ㄟ^東面預留的臨時坡道運輸，孔樁土方主要采用人力手推二、本工程機械由項目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)配，滿足施工需要。具體詳見施施工機械狀況說明及一覽表1234123456789BW-22總功率(KW)量120砼振動棒ZN5029載重汽車15T42124511211批第六節(jié)勞動力的計劃12種3鋼筋工人4砼工人5沖孔樁6電工、機修工人1789512512第四章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)現(xiàn)場平面布置1)生產(chǎn)區(qū)臨時設施布置在施工現(xiàn)場設置預應力鋼膠線加工棚、木工棚等生產(chǎn)臨時設施，實2)辦公和生活區(qū)臨時設施布置施工現(xiàn)場只設辦公區(qū)，職工宿舍和各種生活設施另設在我公司生活(1)辦公用房使用活動板房，地面做硬地化，保證采光，通風和消(2)場地大門設計成封閉式大門，大門突出企業(yè)文化特征，施工場(3)在施工臨舍區(qū)，道路硬地化，現(xiàn)場臨時設施周圍，用120mm(4)現(xiàn)場注漿機旁挖排水溝并設沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入市政排料、設備進場計劃施工中出現(xiàn)的各種問題。(1)、做好調(diào)查工作：(2)、做好與設計的結(jié)合、配合工作(1)、施工現(xiàn)場控制網(wǎng)測量(2)、做好“四通一平”工作方便取得聯(lián)系)和場地平整。(3)、組織施工機具進場(4)、組織建筑材料進場(5)、總平面布置：序序號工作內(nèi)容3組織圖紙會審、設計交備底4施工現(xiàn)場準備考察、選擇供應商備勞動力數(shù)量參第備設設場外電源、場內(nèi)架空、布線機械數(shù)量參第五章1)現(xiàn)場施工機械用水量：3)施工現(xiàn)場生活用水量：其中：P－施工現(xiàn)場總?cè)?52人1K－現(xiàn)場生活用水不無均衡系數(shù)取K=1.5444)生活區(qū)域用水量：其中：P－生活區(qū)域總?cè)藬?shù)取352人2N－生活區(qū)全部用水定額取100升4K－生活區(qū)域用水不無均衡系數(shù)取2.255)現(xiàn)場消防用水量(因本工地現(xiàn)場在25Ka內(nèi))故：q5＝10L/S根據(jù)用水量計算得知現(xiàn)場最大用水量主要由消防用水量來控制，經(jīng)1)施工用電負荷計算：(1)負荷計算的目的電力負荷計算的主要目的就是為合理選擇發(fā)電機容量或變壓器容(2)計算負荷確定方法P=K∑PJZXER=PZ+Q2JZJZJZBW-2BW-22數(shù)量8421251123456789Q——用電設備組的無功計算負荷(KVARRJZ——用電設備組的視在計算負荷(KVA)E∑P——用電設備組的設備容量總和,但不包括備用設備容量E(KW);K——用電設備組的需要系數(shù)，可查工廠電氣設計手冊確定。X總的計算負荷是將各用電設備組的計算負荷相加后乘以最大負荷的JPi=1ji2)導線選擇(2)照明支導線截面的選擇選擇電線截面為(YC3×10+2×6mm2)銅芯線供照明使用。(3)有關(guān)施工現(xiàn)場用電線路布置情況，詳見《施工用電總平面布置1)保護接零在電源中性點直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設備的金屬外線而形成閉合電路將使保護裝置迅速而準確的動作，切斷事故電源，保證人身安全。其供電系統(tǒng)為接零PE線不許斷線。在供電末端應將P線做重復接地。E2)設置漏電保護器(1)施工現(xiàn)場的總配電箱和開關(guān)箱應至少設置兩級漏電保護器，而且兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應作合理配(2)開關(guān)箱中必須設置漏電保護器，施工現(xiàn)場所有用電設備，除作(3)漏電保護器應裝設在配電箱電源隔離開關(guān)的負荷側(cè)和開關(guān)箱電第二節(jié)勞動力進場計劃(1)根據(jù)施工前的勞動力管理動態(tài)曲線圖，組織各專業(yè)工種精兵125123鋼筋工人4砼工人5沖孔樁6電工、機修工人7勤雜工人9汽車司機1三節(jié)材料進場計劃(1)所有分部分項工程施工前，均應編制有切實可靠的材料進出場序號序號工程實物名稱1普通水泥PO32.5R2C30水下砼3電焊條4鋼筋5中粗砂6鐵線7碎石1-3產(chǎn)地備注tTT1第四節(jié)施工機械設備進場計劃項工程主要施工機械設備表械進場計劃序號123456789鋼筋全自動切斷機鋼筋全自動調(diào)直機BW-22數(shù)量1814222總功率(KW)24經(jīng)緯儀J225水準儀S3批第六章分部分項工程施工方法及施工工藝第一節(jié)測量控制根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標志或勘測設計圖紙上指定的水程的引測應進行往返一個測回，其閉合誤差值不得大于二等的n值(n第二節(jié)工程施工監(jiān)控測量對基準點進行復核，然后設站于建筑物側(cè)，后視基準第三節(jié)人工挖孔樁的降水處有四條樁需要搭設操作平臺才能施工，采用D=48鋼管搭設滿堂操作第四節(jié)成孔土方開挖的方法泵排出樁孔外。第五節(jié)孔樁護壁混凝土施工方法護壁模板采用鋼定型模板，使用時應及時校對模板。樁護壁應高出地壁混凝土通過滑槽下基坑，然后用手推車運輸?shù)綐犊滋?，澆筑護壁混凝土。第六節(jié)強、中風化巖終孔的施工措施勘察單位驗井，在樁底取出巖樣經(jīng)有關(guān)單位簽證同意后擴底終孔，經(jīng)驗收⑴、專門配制0.3~0.5m高的擴大頭護壁鋼模板，保證護壁施工期縮和可變因素，迅速不間斷的完成挖土、安摸、扎筋、澆灌護壁砼工序。并的擴大頭施工時，將根據(jù)具體實際情況，設計專題施工方案解決。下大雨第七節(jié)流泥、流砂層處理措施m網(wǎng)片，每片在0.3~0.5M2左右，豎向鋼筋采用φ25，間距100，并采取加泵同時抽水，防止塌崩加大，經(jīng)加固處理后再進行挖土。井壁塌落土方應在護壁澆灌混凝土的同時，用混凝土填滿，護壁鋼筋也應加密，視流水量如遇流砂、淤泥較大時，每下挖0.3~0.5m澆護壁混凝土一次，中間不準停斷，更不準推遲過夜，做到快速施工，為了防止護壁塌沉傷人，開一次，確定無異?，F(xiàn)象后，方可繼續(xù)下挖。若樁護壁發(fā)生沉坍現(xiàn)象，查明網(wǎng)片、粗鋼筋、棉被等封住護壁第八節(jié)樁芯鋼筋籠施工方法頭采用電弧焊鋼筋連接技術(shù)，采用散裝法在樁孔內(nèi)許偏差，主筋間距允許偏差±10mm，箍筋間距或螺旋筋間第九節(jié)干孔時樁芯混凝土澆灌施工方法cm混凝土導管水中灌筑混凝土工藝?；炷翍B續(xù)分層澆灌，每層澆灌高度不得超過m過30℃時應根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。挖孔。第十節(jié)多水量孔樁樁芯混凝土澆灌施工方法后，即刻澆注混凝土，并按水下混凝土的灌易性，配合比應事先經(jīng)過試驗確m般保持30~50cm。排塞后不得將導管插回孔底；隨著混凝土的上升，要適當提升和拆卸導管，導管底端埋入管外混凝土面以下一般應保持2~mm；在混凝土灌注過程第十一節(jié)商品混凝土質(zhì)量監(jiān)控及應急措施樁芯采用商品砼，護壁采用現(xiàn)場攪拌砼，樁芯砼等級。第十二節(jié)人工挖孔樁毒氣檢測措施為防缺氧及有害氣體中毒。對樁內(nèi)氣體應經(jīng)常檢測，凡檢測有害氣。第十三節(jié)施工過程其他應急措施穩(wěn)定。第十四節(jié)沖孔樁分項工程施工場地平整→樁位放線，開挖漿池、漿溝→護筒埋設→鉆機就位，孔位校正→沖擊造孔(至設計深度)→擴孔→泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥渣，7、成孔時應先在孔口設置6~8mm鋼板護筒，護筒內(nèi)徑應比鉆頭m選用，使孔壁擠壓密實，直至孔深達護筒下3~4m后，才加快速度，加大沖程，土層不好時宜提高泥漿密度，必要時加入小片石和粘土塊或稀泥漿，經(jīng)常清理鉆頭上泥塊拋粘土塊，勤沖勤搗渣，防塌孔加大沖擊能量，勤搗渣如巖層表面不平或傾斜，應拋入20~30cm厚塊石使石項目粘土砂土砂卵石化巖沖程(m)0.9~1.11~21~22~31~41(t/m3)1.1~1.3清水1.3~1.51.3~1.51.2~1.41.3~1.5123456(50米)吊載能力為1.32t，滿足起重要求。局部吊車覆蓋不到的樁位則利用樁機自身的吊機(起重能力為3t)吊運鋼時焊接處應按規(guī)范錯開(同一截面內(nèi)的接口不得超過總數(shù)50%)。加勁箍cm安裝。吊裝①、焊縫長度不應小于搭接長度，焊縫高度h≥0.3d，并不得小于4mm；bd于10mm。凹陷、焊瘤。焊縫應平緩過渡，弧坑應填滿。本工程樁芯砼采用商品混凝土。根據(jù)現(xiàn)場的特點，樁芯砼在灌注時，等設備，以供保漿清除。待砼達到一定強度后再鑿除樁頭工中常見問題分析及處理方法1、坍孔(在成孔過程中或成孔后孔壁坍塌) 轉(zhuǎn)時間太長，速度太快。的垂直偏差)3、梅花孔(孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形)。4、卡錘(沖錘成孔時，錘被卡在孔內(nèi)，不能上下運動)、沖錘在孔內(nèi)遇到大的探頭石(叫上卡)。(2)、沖錘磨損5、流砂(樁孔內(nèi)大量冒砂將也涌塞)(2)、遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮。6、不進尺(在粘性土層鉆進時，泥塊抱住沖錘，難以沖進)7、沖孔漏漿(在成孔過程中，或成孔后泥漿向孔外漏失)9、吊樁腳(成孔后，樁身下部局部沒有混凝土或夾有泥土)第七章工程質(zhì)量保證體系第一節(jié)施工階段質(zhì)量控制系統(tǒng)的組織機構(gòu)工程質(zhì)量控制高度重視邏輯思維程序，需通過科學的組織管理才能充質(zhì)量控制系統(tǒng)組織的功能是通過任務結(jié)構(gòu)和權(quán)利關(guān)系的設計,來協(xié)調(diào)該工程項目施工中各方面的共同努力。按照我司的施工經(jīng)驗，采取直線職項目經(jīng)理項目經(jīng)理業(yè)主(監(jiān)理工程師)為了使質(zhì)量控制系統(tǒng)能夠有條不紊地運轉(zhuǎn)，每當完成一個分部分項工程后，我司請業(yè)主和監(jiān)理公司對該分部分項工程進行質(zhì)量檢驗。我司向業(yè)公司，業(yè)主和監(jiān)理公司必須及時轉(zhuǎn)達有關(guān)部門信息，進行協(xié)調(diào)工作，避免建立以公司總工程師為首的有效的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)，全面控制該工程施對于該工程來說，項目質(zhì)量工程師應對現(xiàn)場質(zhì)量管理負全權(quán)責任，因b.負責質(zhì)量控制手段的介紹，指導質(zhì)量保證活動。負責對機械、混凝土、鋼筋工程等的施工質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督；對到達現(xiàn)場的設備、材料和半成品進行質(zhì)量檢查；對焊接等技術(shù)要求嚴格的工序進行檢查；檢查和驗a.建立質(zhì)量控制系統(tǒng)：制定該項目的現(xiàn)場質(zhì)量管理制度，包括現(xiàn)場會構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查與控制。重要的預訂貨應先提交樣品、經(jīng)質(zhì)量員檢查認可后方進行采購。凡進場的原材料均應有產(chǎn)品合格證或技術(shù)說明書。通及時發(fā)現(xiàn)材料質(zhì)量是否滿足工程項目的質(zhì)量要求。一旦發(fā)現(xiàn)不能滿足工程質(zhì)量的要求，立即重新購買、更換，以保證所采用的材料的質(zhì)量可靠性。此外，根據(jù)工程材料的用途、來源及質(zhì)量保證資料的具體情況，質(zhì)量c.參與組織圖紙會審：組織施工員、技術(shù)員、工長、操作班長等進行b底和技術(shù)復核事后控制的目的是對工程產(chǎn)品進行驗收把關(guān)，以避免不合格產(chǎn)品投入使用。具體內(nèi)容為：按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準評定質(zhì)量等級，辦理驗收手續(xù)，填寫驗收記錄，整理有關(guān)的工程項目質(zhì)量的技術(shù)文件，并第二節(jié)質(zhì)量保證具體措施平整場地——坑底砼墊層——挖第—節(jié)樁土方、支模、澆搗，第一節(jié)砼護壁——在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線——安裝活動井蓋，設置垂直運輸架和吊機吊土，安設水泵、鼓風機、照明設施等——第二節(jié)樁——拆上節(jié)樁鋼模板，支第二節(jié)樁模板，澆搗第二節(jié)樁砼護壁——重復第二節(jié)樁挖土、支模、澆砼護壁工序，循環(huán)工作直至設計深度，檢查持力層后進行擴底——對樁孔(1).挖土方遇到涌土(砂)厚度不大于1.5m流動性淤泥時，把井圈護(5).檢查成孔質(zhì)量，孔徑偏差(平均直徑和個別斷面的最小直徑)、孔(6).檢查清孔質(zhì)量，孔底的沉渣、虛土是否在允許厚度范圍內(nèi)(包括一合格的試驗報告。鋼筋制作符合設計要求，主筋和箍筋的制作偏差檢查后并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表?？卓诔练配摻顔蚊娲罱雍负缚p質(zhì)量外觀砼配合比、計量、坍落度、攪拌時間符合規(guī)定。砼灌注前，做好各種成孔方法的初灌量計算，保證各種不同施工方法的砼初灌成功或保證建立砼水，或隨澆隨夯壓。抗拉強度、延伸率)、化學成分(碳、磷、硅、錳、硫、釩等)的數(shù)據(jù)及結(jié)論、出廠日期、檢驗部門印章、合格證的編號。合格證要求填寫齊全，不b.鋼筋質(zhì)量合格證上備注欄內(nèi)由施工單位填明單位工程名稱，工程使員分別在合格證上簽字，注明使用工程部位后交資料員保管。合格證應放b.逐根檢查，鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子及夾雜，盤條允許有壓痕及局部的凸塊、劃痕、麻面，但其深度或高度(從實際尺寸算起)不得大于0.20mm，帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度，鋼筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，不宜有局部c.鋼筋表面氧化鐵皮(鐵銹)重量不大于16kg/t。a.拉力試驗(屈服點、抗拉強度、延伸率)；b試驗主要分析碳(C)、硫(S)、磷(P)、錳(Mn)、硅(Si)。求，則應取雙倍試件(樣)進行復試，再有一項不合格，則該驗收批鋼筋a.鋼筋試樣報告單委托單位、工程名稱及部位、委托試樣編號、試件種類、鋼材種類、試驗項目、試件代表數(shù)量、送樣日期、試驗委托人由試b.鋼筋試驗報告單中試驗編號，各項的測算數(shù)據(jù)、試驗結(jié)論、報告日期由試驗室人員依據(jù)試驗結(jié)果填寫清楚、準確。試驗、計算、審核、負責生效。d.領取鋼筋試驗報告單時，應看試驗項目是否齊全，必試項目不能缺試驗項目數(shù)據(jù)是否達到規(guī)范規(guī)定的標準值，是則驗收存檔，否則應及時取雙倍試樣做復試或報有關(guān)人員處理，并將復試合格單或處理結(jié)論附于此單g.強度：水泥標號按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度均不得低于規(guī)定水泥出廠質(zhì)量合格證應由生產(chǎn)廠家的質(zhì)量部門提供給使用單位，作為水泥外觀檢查：進場水泥應查看是否受潮、結(jié)快、混入雜物或不同品a.水泥試驗應以同水泥廠、同標號、同品種、同一生產(chǎn)時間、同一進d.水泥的必試項目：水泥強度(抗壓強度、抗折強度)；水泥安定性；水泥初凝時間；必要時試驗項目：細度和凝結(jié)時間；檢驗標準見各種水泥a的蓋章；c.水泥試驗報告應有試驗編號(以便與試驗室的有關(guān)資料查證核實)，d.一定要驗看試驗報告中各項目的實測數(shù)值是否符合規(guī)范規(guī)定的標準e.注意水泥的有效期(一般為三個月)，過期必須做復試。技術(shù)負責人批準(簽字)后方可使用，且應注明使用工程項目及部位。g.水泥出廠合格證和試驗報告按規(guī)定不能缺少,并能與實際使用的水a(chǎn).砂、石使用前應按產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批量取樣進行試驗，內(nèi)容包需采取技術(shù)處理措施的，應滿足技術(shù)要求并應經(jīng)有技術(shù)負責人(簽字)批d.砂、石應有生產(chǎn)廠家的出廠質(zhì)量證明書，并應對其品種和出廠日期 d.砂、石試驗的必試項目：篩分析、密度、表觀密度、含泥量、泥塊e.試驗方法及合格判定：砂、石試驗各項達到普通混凝土用砂、石的a.砂、石試驗報告單位應有試驗編號，便于與試驗室的有關(guān)資料查證b.領取試驗報告后，一定要驗看報告中各項目的實測數(shù)值是否符合相c.試驗不合格的試驗單，其后應附有雙倍試件復試合格試驗報告單或d.應與其它施工技術(shù)資料對應一致，相關(guān)施工技術(shù)資料有：混凝土配合比申請單、通知單，混凝土試塊試壓強度報告等施工試驗資料，施工記合規(guī)定b機上配置水箱或定量水表。c(4).自拌混凝土(備用)的操作要點a.檢查空車運轉(zhuǎn)，包括旋轉(zhuǎn)方向是否與機身箭頭一致，空車轉(zhuǎn)速約比c.配料：為補償粘附在機內(nèi)的砂漿，第一拌減少石子約30%，或多加攪拌混凝土的目的是使所有骨料表面都涂滿水泥漿，從而使混凝土各種材料混合成勻質(zhì)體。因此，必需的攪拌時間與攪拌機類型、容量和配合4.預拌(商品)砼質(zhì)量控制(1)供應商的選擇A查入手，選擇近年來質(zhì)量、供貨信譽良好的廠家。(2)加強施工現(xiàn)場質(zhì)量控制：B到場的砼，應經(jīng)常抽檢塌落度。(3)現(xiàn)場應加強計劃管理：(4)向供應商即時收集砼的質(zhì)量保證資料。d為了保證混凝土的整體性、澆筑工作原則上要求一次完成。但由于搗混凝土施工配合比，應根據(jù)設計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性的要求確定，由我司現(xiàn)場取樣送試驗室，填寫混凝土配合b請單，準確計算。c.混凝土配合比申請單中的項目部位都應填寫，不要有空項，混凝土a.配合比通知單是由試驗室經(jīng)試配，選取最佳配合比填寫簽發(fā)的，施b.我司領取配合比通知單后，要驗看是否字跡清晰、簽單齊全、無涂c.混凝土配合比申請單通知單是混凝土施工試驗的一項重要資料，要評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度應采用標準試件的混凝土強度，即按標準e.與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件養(yǎng)護試件的強度，在不同溫度、不同齡期達到標當試驗結(jié)果與溫度、齡期對混凝土強度影響曲線的數(shù)值相關(guān)較大時，應檢b.作為評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼強度質(zhì)量的試件，應在孔樁護壁和樁芯的澆注地點隨機取樣制作。但一組試件必須取自同一次(盤)拌制的c.實際施工中允許采用的砼立方體試件的最小尺寸應根據(jù)骨料的最大粒徑確定，當采用非標準尺寸試件時，應將其抗壓強度值乘以折算系數(shù)，換算為標準尺寸試件的抗壓強度值。允許的試件最小尺寸及其強度折算系a.采用標準養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并應在c.在標準養(yǎng)護室內(nèi)，試塊應放在架上彼此間隔為為10-20mm，并應避免用水直接沖淋試塊.d.同條件養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，試件的拆模時間與標養(yǎng)試塊e.混凝土標養(yǎng)試塊要有測溫、濕度記錄，同條件養(yǎng)護試塊應有測溫記行檢查。混凝土抗壓強度試驗報告單上要字跡清晰、無涂改，項目填寫齊全，試驗室簽字蓋章齊全，有明確結(jié)論?？箟簭姸戎等≈捣弦?guī)范要求，作為當三個試件強度中的最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的b統(tǒng)計、評定單位工程中由強度等級相同、齡期相同以及生產(chǎn)工藝件和配合比基本混凝土試件強度檢驗評定方法：混凝土強度檢驗評定應以同一批內(nèi)試件的全部強度代表值按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJ107-87)進行檢混凝土試件強度統(tǒng)計、評定記錄按單位工程中需統(tǒng)計評定的混凝土驗填寫所有已知項目(如申報單位、工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、強度等級、等)。分別計算出該批混凝土試件強度平均值、標準差查找出合格判斷系數(shù)凡按驗評標準進行強度統(tǒng)計達不到要求的，應有結(jié)構(gòu)處理措施，需要檢測的，應經(jīng)法定檢測單位檢測并應征得設計認可。檢測、處理資料要存18cm~22cm。首批灌注砼的數(shù)量必須滿足導管首次埋置深度和填充導管底部的需。c，應經(jīng)常提d孔內(nèi)液面比地下水位高1.5~2.0M,求技術(shù)措施 鑒別孔底巖性，經(jīng)現(xiàn)。 設計地層作核對，確保沖孔擴底樁在設計持力層上。 。(8)、對施工完成的樁，會同設計單位及質(zhì)檢部門做好樁身檢測工作。第三節(jié)人工挖孔樁、沖孔樁質(zhì)量檢驗土強度(2).每條樁應至少留取一組(3塊)混凝土作抗壓強度試件，以檢查置、孔深、孔徑、垂直度、孔底沉渣厚度、鋼筋安放的實際位置等進行認真檢進不當(包括技術(shù)上和設備上的原因)而影響芯樣質(zhì)量。芯樣應制作4件試樣作抗壓強度試驗(混凝土三件，巖樣一件)。補強的方法進行處理。對于基本上無缺陷的樁進行壓漿封孔。終孔后，下入鉆桿，用鉆桿向孔內(nèi)泵壓配制好的水泥漿(標號為525#，水灰比0.45-0.5)，將鉆孔內(nèi)清水壓出孔外，孔口返出水泥漿后，逐漸減少孔內(nèi)鉆桿數(shù)，繼續(xù)向?qū)渡淼湫托緲討秸掌０寻l(fā)射頭和接收頭分別置于兩管道中，超聲脈沖穿過兩管之間的混凝過的范圍。因此，為了盡可能擴大樁的橫截面上的有效測試面積，必須使雙孔測量又分為平測(兩個換能器在同一水平上)、斜測(兩個換能器一上一下，距離不變)和扇形掃測(一個換能器不動，另一個換能器上下在某些特殊情況下，只能有一個檢測孔道，例如，在抽芯驗樁后需進一步了解芯樣以外的混凝土質(zhì)量。這時采用單孔測量，超聲波從水中及混凝土中分別繞射到接收探頭，所得的接收信號為水及混凝土中傳播而來的信號疊加，分析這一疊加信號，并測出不同聲通路的聲時、波幅、頻率等物理量，即可分析孔道周圍混凝土的質(zhì)量情況。用這一方式進行檢測時，第四節(jié)質(zhì)量保證資料到要求。書)第八章保證安全施工措施第一節(jié)安全生產(chǎn)目標、組織機構(gòu)和安全生產(chǎn)責任制為貫徹“安全第一、預防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，加強安全生產(chǎn)的領導，強化管理，全面貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查大職工創(chuàng)造一個安全工作環(huán)境，在工程中實現(xiàn)“無因工死亡事故；無重傷我司成立工程安全領導小組，項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人，主管生產(chǎn)副經(jīng)理為安全生產(chǎn)直接責任人，技術(shù)負責人為安全生產(chǎn)技術(shù)負責人，為所管轄的部分安全生產(chǎn)日常的監(jiān)督管理工作，班組長為班組的安全生產(chǎn)公司各職能部門也積極投入工程安全生產(chǎn)工作中來，從生產(chǎn)計劃部門規(guī)章制度以及上級機關(guān)頒發(fā)的安全生產(chǎn)工作條例和規(guī)定，結(jié)合我司的具體情況，制定貫徹實施細則，組織機構(gòu)，建立和健全各項安全生產(chǎn)工作崗位d.對職工進行安全和遵守紀律的教育，督促各個職能部門做好本職范e.主持重大安全事故的調(diào)查分析，提出處理意見和改進措施，并督促b.認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)各項方針、政策、法規(guī)、法令和規(guī)章制度，協(xié)助項目經(jīng)理做好安全生產(chǎn)工作，在管生產(chǎn)的同時，必須管安全。在布置檢查、總結(jié)生產(chǎn)工作的同時布置檢查、總結(jié)安全工作。對安全c.定期召開工地的安全生產(chǎn)工作會議，當進度與安全發(fā)生矛盾時，必d.經(jīng)常組織各種安全生產(chǎn)教育活動，支持和配合技安人員搞好各項安e.發(fā)生重大安全事故或重大未遂事故，要保護現(xiàn)場和立即上報，并配a.認真貫徹國家和上級的有關(guān)規(guī)定和安全技術(shù)標準，對本工程項目的c.組織安全技術(shù)攻關(guān)活動，對新產(chǎn)品的設計，新技術(shù)、新材料、新工e.及時組織解決在施工中存在的安全技術(shù)問題，參加重大安全事故的a.在單位工程負責人的領導下，負責安全檢查、監(jiān)督、管理安全生產(chǎn)b.經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，對作業(yè)現(xiàn)場進行檢查，遇有特別險情，有權(quán)指令先行停止施工，命令有關(guān)人員撤出危險區(qū)段，并迅速報告領導，妥善處c.認真貫徹執(zhí)行國家各項安全生產(chǎn)方針、政策、規(guī)章和制度。掌握安e.發(fā)生重大安全事故時，迅速搶救傷員和國家財產(chǎn)，組織維護現(xiàn)場，技術(shù)交底。c.領導班組搞好安全活動，組織班組學習安全操作規(guī)程，教育工人正。c.組織班組職工學習安全操作規(guī)程，對新調(diào)入的工人要進行現(xiàn)場安全d.經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決并及時上a.認真學習和嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不盲干亂干，對的地方去?；?。第二節(jié)安全檢查和管理(1).各生產(chǎn)班組要建立班前安全活動制度，檢查本班組當天的工作范圍，施工機具、用電設備等是否符合安全規(guī)定，若發(fā)現(xiàn)存在隱患要及時整改，如本班組不能解決的隱患，應立即通知工長派人處理，嚴禁違章冒險(2).工地專職安全員，每天必須在工地巡視檢查安全，如發(fā)現(xiàn)問題要d.工地負責人每周進行一次質(zhì)安大檢查，針對近期質(zhì)安工作存在問題和季節(jié)性應注意事項，進行總結(jié)，目的使廣大工人頭腦里敲響警鐘，促進(1).各施工作業(yè)班組在工程開工前，必須明確工地的安全生產(chǎn)第一責原材料堆放，臨時設施合理布局，使之達到安全、防火、文明的要求，做(6).各種機電設備的安全裝置和起重的限位裝置，都要齊全有效，并施工方法、安全技術(shù)措施等向全體生產(chǎn)人員進行詳細交底，施工員在各工序施工前或工種變換，改變作業(yè)環(huán)境時要向操作者、新工人、民工、臨工(8).施工現(xiàn)場、宿舍和易燃易爆場所，要有足夠的防火設備和滅火器材，放置在適當?shù)攸c，對職工進行防火知識教育，使職工掌握一般的消防(9).加強季節(jié)性勞動保護工作，靈活掌握調(diào)整勞動時間(如夏季要防暑降溫)注意勞逸結(jié)合，改善勞動條件，使職工勞動安全防護得到落實和(10).特種作業(yè)人員(如焊工、機械工、電工、爆破工等)必須持證上第三節(jié)人工挖孔樁成孔安全保證措施撞斷。節(jié)現(xiàn)場防火措施建設物或堆放可燃物。第九章現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)及文明施工要求3.工地應有急救箱并備有有效的藥品，工地應設立醫(yī)務室，配備醫(yī)務害”制度和措施(制度與措施要上墻)。5.工地現(xiàn)場管理資料中，必須有環(huán)境衛(wèi)生、文明施工的措施要求，并(二).施工現(xiàn)場場容場貌標準1.施工現(xiàn)場按照施工組織設計的施工總平面圖進行現(xiàn)場平面管理工2.施工現(xiàn)場的生產(chǎn)、生活臨時設施必須統(tǒng)一規(guī)劃，做到齊整、安全、3.施工現(xiàn)場的辦公室，材料辦公室，各職能部門辦公室，以及宿舍、(4).控制性施工總進度計劃(網(wǎng)絡計劃)圖表。6.施工現(xiàn)場辦公室內(nèi)兩側(cè)明顯位置，應懸掛各類標語，各項規(guī)章制度。8.施工現(xiàn)場使用的機械設備均按規(guī)定油漆桔紅色標志，并在機械設備方。底腳下邊用邊清，碎石料隨用隨清，渣不亂堆、各類周轉(zhuǎn)材料要分類。為創(chuàng)造舒適的工作環(huán)境，養(yǎng)成良好的文明施工作風，保證職工身體健建立責任區(qū)，從道路交通、消防器材、材料堆放到垃圾、廁所、廚房、宿舍、火爐、吸煙等都有專人負責，做到責任落實到人(名單上墻)，使文明有排水措施。生活垃圾與建筑垃圾要分別定點堆放，嚴禁混放，并應及時行處罰。施工區(qū)、生活區(qū)有明確劃分，設置標志牌，標牌上注明責任人姓水和污物、生活垃圾集中堆放，及時外運，發(fā)現(xiàn)不符合此條要求，處罰當