第七章塑料及加工工藝

1第七章塑料及加工工藝

塑料作為一種具有多種特性的使用材料，在世界各國獲得迅速的發(fā)展，其主要原因是塑料的原料廣，性能優(yōu)良(質輕、具有電絕緣性、耐腐蝕性、絕熱性等)，加工成型方便，具有裝飾性和現(xiàn)代質感，而且塑料的品種繁多，價格比較低廉，廣泛應用于儀器、儀表、家用電器、交通運輸、輕工、包裝等各個部門(圖7—1)。據(jù)有關資料預測，到2010年世界塑料的產量將與鋼鐵產量相等，“以塑代鋼”，“以塑代木”，使塑料迅速成為與鋼鐵、有色金屬、無機非金屬材料同步發(fā)展的基礎材料。第一頁，共九十六頁。2第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識

高分子聚合物又叫做高聚物，是由千萬個原子彼此以共價鍵連接的大分子化合物。是各種塑料、橡膠、纖維等有機非金屬材料的總稱。1．高分子聚合物的特點

高分子具有和低分子截然不同的結構特征。歸納比較如下：第二頁，共九十六頁。3第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識(1)具有可分割性低分子物質的分子不能用一般的機械方法把它分開，如果把它分開，其性質就發(fā)生了變化，成為另外的物質。而高分子則不然，因為它的分子很大，當用外力把分子拉斷或切開變成兩個分子后，高分子聚合物的性質一般沒有明顯的改變。高分子結構的這種特征稱為可分割性。(2)具有彈性所謂彈性是指材料形變的可恢復性。高分子聚合物在外力作用下發(fā)生形變，當外力解除，這種形變就可以恢復到原狀。彈性是高分子聚合物重要的特性之一。第三頁，共九十六頁。4第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識(3)具有可塑性.

高分子聚合物受熱達到一定溫度后，先是經過一個較長的軟化過程，而后才能變?yōu)檎沉鳡顟B(tài)。這是由于高分子聚合物是由很長的大分子鏈所構成，當鏈的某一部分受熱時，須經過一定的時間和溫度間隔，整個大分子鏈才會變軟，這時高分子聚合物具有可塑性。這一特點對聚合物的加工成型十分重要。(4)具有絕緣性.

高分子聚合物對電、熱、聲具有良好的絕緣性能。從結構上看這是因為高分子化合物大都是有機化合物，分子中的化學鍵都是共價鍵，不能電離，因此不能傳遞電子；又因為大分子鏈呈蜷曲狀態(tài)，互相糾纏在一起，在受熱、受聲作用之后，分子不易振動起來，因而它對熱、聲也具有絕緣性。第四頁，共九十六頁。5第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識2．高分子聚合物的組成和結構

(1)高分子聚合物的組成高分子聚合物雖然分子量很大，但化學組成比較簡單，都是由簡單的結構單元以重復的方式連接而成，例如，聚乙烯是由乙烯單體聚合而成，可以寫作—(CH2-CH2)—n。它是由許多結構單元

—(CH2-CH2)—重復連接的，這種重復結構單元稱為“鏈節(jié)”，重復的次數(shù)稱為“聚合度”。聚合度和高分子的分子量有如下關系：M=m／nM—高分子的分子量；

n—高分子的聚合度；

m—鏈節(jié)的分子量。第五頁，共九十六頁。6第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識(2)高分子聚合物的結構高分子聚合物的結構包括分子鏈結構和聚集態(tài)結構。分子鏈結構通常分為線型結構、枝鏈型結構和網型結構。線型結構的高分子在拉長或低溫下易呈直線形狀，而在較高溫度下或稀溶液中，則易成蜷曲形狀，如圖7－2(a)和圖7－2(b)。這種長鏈形狀分子的特點是可溶和可熔。它可以溶解在一定的溶劑中，而加熱時又可以熔化?；谶@一特點，線型分子易于加工，可以反復使用；枝鏈型結構的高分子好象一根“節(jié)上生枝”的樹干一樣，如圖7-2(c)。它的性質和線型結構基本相同；網型結構的高分子是在長鏈大分子之間有若干支鏈把它們交聯(lián)起來，構成一種網似的形狀，如圖7-2(d)。如果這種支鏈向空間伸展的話，便得到體型大分子結構。這種聚合物在任何狀況下都不熔化，也不溶解。第六頁，共九十六頁。7第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識第七頁，共九十六頁。8第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識3高分子聚合物的分類聚合物的種類非常繁多，品種更是數(shù)不勝數(shù)，可以按照不同的原則，或不同的角度把聚合物加以分類，見表7-1第八頁，共九十六頁。9第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識第九頁，共九十六頁。10第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識4．高分子聚合物的力學狀態(tài)隨著溫度的變化，聚合物可以呈現(xiàn)不同的力學狀態(tài)。在應用上，材料的耐熱性(變形或變質溫度)，耐寒性(變硬或易脆裂的溫度)有著重要意義，而熱性能取決于大分子的分子結構及聚集態(tài)結構。由于溫度和聚合物形變的關系能比較全面的反映高分子運動的狀態(tài)，因此通過形變一溫度曲線和特征溫度的討論，可了解熱性能與結構的關系。在線型聚合物中，由于鏈段熱運動程度不同，一般可出現(xiàn)三種不同的力學狀態(tài)：玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)，見圖7—3。第十頁，共九十六頁。11第十一頁，共九十六頁。12第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識(1)玻璃態(tài)玻璃態(tài)相當于小分子物質的固態(tài)。在玻璃態(tài)時由于溫度較低，大分子鏈和鏈段都不能產生運動。在外力的作用下，只能使大分子中的原子作輕微的振動，從而產生較小的可逆形變，如圖7—4所示。第十二頁，共九十六頁。13第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識(2)高彈態(tài)隨著溫度繼續(xù)增加，到達玻璃化溫度時，聚合物進入高彈態(tài)。分子鏈段獲得足夠的能量而發(fā)生運動產生較大的形變——高彈形變，這種形變具有可逆性，如圖7-5所示。在常溫下處于高彈態(tài)的聚合物，可作為彈性材料使用。第十三頁，共九十六頁。14第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識(3)粘流態(tài)當溫度繼續(xù)增加達到軟化溫度時，聚合物進入粘流態(tài)，整個大分子鏈開始運動，產生相對滑移，形成很大的形變，這種形變具有不可逆性，如圖7-6所示。聚合物的粘流態(tài)不同于玻璃態(tài)和高彈態(tài)，它不是一種使用狀態(tài)，而是工藝狀態(tài)。第十四頁，共九十六頁。15第七章塑料及加工工藝

7.1高分子聚合物的基本知識綜上所述，聚合物在各狀態(tài)的力學行為特征和分子機理如表7-2所示。第十五頁，共九十六頁。16第七章塑料及加工工藝

7.2塑料的基本特性1.塑料的組成

(1)合成樹脂人工合成的高分子化合物，是塑料的基本原料，起著膠粘作用，能將其他組分膠結成一個整體。并決定塑料的基本性能。(2)添加劑添加劑的加入，可改善塑料的某些性能，以獲得滿足使用要求的塑料制品。

a.填料—提高塑料的機械性能、耐熱性能和電性能。同時降低成本，

通常填料的加入量為40％一70％。主要是一些在塑料配方

中相對呈惰性的粉狀材料或纖維材料。b.增塑劑—改進塑料的可塑性、柔軟性，降低其剛性和脆性，并使塑

料易于加工成型。第十六頁，共九十六頁。17第七章塑料及加工工藝

7.2塑料的基本特性c.穩(wěn)定劑—防止塑料在加工和使用過程中，因受熱、氧氣和光線作用而變質、分解，以延長塑料的使用壽命。穩(wěn)定劑在塑料成型過程中應不分解，應耐水、耐油、耐化學腐蝕，并易與樹脂混溶。d.潤滑劑—提高塑料在加工成形中的流動性和脫模性。潤滑刑還可以使塑料制品的表面光亮美觀。e.著色劑—使塑料具有一定的色彩，以滿足使用要求。f.固化劑—與樹脂起化學作用，形成不溶不熔的交聯(lián)網狀結構。為得到熱固性塑料，則須加入固化劑。g.其他添加劑—有的塑料制品使用中因摩擦產生靜電，這種靜電積蓄不散會影響制品的使用安全性，同時也易吸塵、沾污，并影響外觀，對此類塑料須加入抗靜電劑。其他如發(fā)泡劑、阻燃劑、熒光劑等，則根據(jù)塑料制品的需要而添加。第十七頁，共九十六頁。18第七章塑料及加工工藝

7.2塑料的基本特性2.塑料的分類塑料按熱行為可分為熱塑性塑料和熱固性塑料。

(1)熱塑性塑料：在特定溫度范圍內受熱軟化(或熔化)，冷卻后硬化，并且能多次反復，其性能也不發(fā)生顯著變化的塑料。常見的熱塑性塑料有聚乙烯、聚丙

稀、聚氯乙烯、ABS、聚酰胺、聚碳酸酯、聚砜。(2)熱固性塑料：在一定溫度壓力下或在固化劑、紫外光等條件作用下固化生成不溶不熔性能的塑料。常見的熱固

性塑料有：酚醛塑料、環(huán)氧塑料、氨基樹脂、有機

硅塑料等。

第十八頁，共九十六頁。19第七章塑料及加工工藝

7.2塑料的基本特性塑料按其應用可分為通用塑料、工程塑料和特種塑料。

(1)通用塑料：一般是指使用廣泛，產量大，用途多，價格低廉

的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、

酚醛樹脂及氨基樹脂等。(2)工程塑料：工程塑料通常是指性能優(yōu)良，能承受一定外力作用

和具有較高的機械強度，適用作工程材料或結構材

料的塑料，如聚酰胺、聚碳酸a：、ABS、聚甲醛、

聚砜、聚苯醚等。(3)特種塑料：特種塑料又稱功能塑料，是指具有特殊功能，能滿

足特殊使用要求的塑料，如醫(yī)用塑料、導電塑料等。第十九頁，共九十六頁。20第七章塑料及加工工藝

7.2塑料的基本特性3．塑料的一般特性(1)塑料質輕，比強度高(比強度是指強度與密度的比值),一般塑料

密度在0.9-2.3g／cm3之間，聚乙烯、聚丙烯的密度最小，約為0.9g／cm3，最重的聚四氟乙烯的密度不超過2.3g／cm3。表7-3

所列為幾種金屬與塑料的比強度。(2)多數(shù)塑料制品有透明性，并富有光澤，能著鮮艷色彩大多數(shù)塑料可制成透明或半透明制品，可以任意著色，且著色堅固，不易變色。表7-4是各種塑料的透光率與玻璃比較。(3)優(yōu)異的電絕緣性。大多數(shù)塑料在低頻低壓下具有良好的電絕緣性能，有的即使在高頻高壓下也可以作電器絕緣材料或電容介質材料。(4)塑料的導熱率極小，只有金屬的1／600～1／200，泡沫塑料的

導熱率與靜態(tài)空氣相當，被廣泛用作絕熱保溫材料或建筑節(jié)能、

冷藏等絕熱裝置材料。第二十頁，共九十六頁。21第二十一頁，共九十六頁。22第七章塑料及加工工藝

7.2塑料的基本特性(5)耐磨、自潤滑性能好。大多數(shù)塑料具有優(yōu)良的減磨、耐磨和自潤滑特性，可以在無潤滑條件下有效工作。(6)塑料有耐化學藥品性，多數(shù)塑料對一般濃度的酸、堿、鹽等化學藥品具有良好的耐腐蝕性能，其中最突出的是聚四氟乙烯。連“王水”

也不能腐蝕，是一種優(yōu)良的防腐蝕材料。(7)塑料成型加工方便，能大批量生產。塑料通過加熱、加壓可塑制成各種形狀的制品，易進行切削、焊接、表面處理等二次加工，精加工成本低，用塑料制品代替金屬制品，可以節(jié)約大量金屬材料。缺點：塑料不耐高溫，低溫容易發(fā)脆。燃燒時放出有毒氣體。塑料制品易變形。塑料有“老化”現(xiàn)象。第二十二頁，共九十六頁。23第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料成型加工的方法大體可分為三種：1.處于玻璃態(tài)的塑料，可以采用車、銑、鉆、刨等機械加工方法和電鍍、

噴涂等表面處理方法。2.當塑料處于高彈態(tài)時，可以采用熱壓、彎曲、真空成型等加工方法。3.把塑料加熱到粘流態(tài)，可以進行注射成型、擠出成型、吹塑成型等加工。

塑料成型方法的選擇取決于塑料的類型(熱塑性或熱固性)、特性、始狀

態(tài)及制成品印結構、尺寸和形狀等。第二十三頁，共九十六頁。24第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝1．注射成型

注射成型又稱注塑成型，是熱塑性塑料的主要成型方法之一。其原理是利用注射機中螺桿或柱塞的運動，將料筒內已加熱塑化的粘流態(tài)塑料用較高的壓力和速度注入到預先合模的模腔內，冷卻硬化后成為所需的制品。第二十四頁，共九十六頁。25注射機種類第二十五頁，共九十六頁。26第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝注射成型方法有以下優(yōu)點：能一次成型出外形復雜、尺寸精確和帶嵌件的制品；可以極方便的利用一套模具，成批生產得尺寸、形狀、性能完全相同的產品；生產性能好，成型周期短，一般制件只需30—60秒可成型，而且可實現(xiàn)自動化或半自動化作業(yè)，具有較高的生產效率和技術經濟指標。圖711為采用一次性注射成型的塑料椅。第二十六頁，共九十六頁。27第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝2．擠出成型擠出成型又稱擠塑成型，主要適合熱塑性塑料成型，也適合一部分流動性較好的熱固性塑料和增強塑料的成型。其原理是利用機筒內螺桿的旋轉運動，使熔融塑料在壓力作用下連續(xù)通過擠出模的型孔或口模，待冷卻定型硬化后而得各種斷面形狀的制品。第二十七頁，共九十六頁。28第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝3．壓制成型壓制成型主要用于熱固性塑料制

品的生產，有模壓法和層壓法兩

種。(1)模壓成型：模壓成型又稱壓塑成型。

其原理是將定量的塑料原料置于金

屬模具內，閉合模具，加熱加壓，

使塑性原料塑化流動并充滿模腔，

同時發(fā)生化學反應而固化成型，是

熱固性塑料和增強塑料成型的主要

方法，部分熱塑性塑料的成型也可

采用此法，第二十八頁，共九十六頁。29第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝(2)層壓成型將浸漬過樹脂的片狀材料疊合至所需厚度后放入層壓機中，在一定的溫度和壓力下使之粘合固化成層狀制品，如圖7-15所示。分為連續(xù)式層壓成型和間歇式層壓成型。層壓成型制品質地密實，表面平整光潔，生產效率高。多用于生產增強塑料板材管材棒材和膠合板等層壓材料。第二十九頁，共九十六頁。30第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝

4．吹塑成型

用擠出、注射等方法制出管狀型坯，然后將壓縮空氣通入處于熱

塑狀態(tài)的型坯內腔中，使其膨脹成為所需形狀的塑料制品。分薄

膜吹塑和中空吹塑成型。用于制造塑料薄膜、中空塑料制品(如：

瓶子、包裝桶、油箱、玩具等)。

(1)薄膜吹塑薄膜吹塑成型是將熔融塑料從擠出機機頭口模的環(huán)行間隙中呈

圓筒形薄管擠出，同時從機頭中心孔向薄管內腔吹入壓縮空氣，

將薄管吹脹成直徑更大的管狀薄膜(俗稱泡管)，冷卻后卷取。薄

膜吹塑成型主要用于生產塑料薄膜。圖7-16為薄膜吹塑成型示

意圖。第三十頁，共九十六頁。31第三十一頁，共九十六頁。32第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝(2)中空吹塑第三十二頁，共九十六頁。33第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝(3)壓延成型.利用一對或數(shù)對相對旋轉的加熱輥筒，將熱塑性塑料塑化并延展成一定厚度

和寬度的薄型材料，如圖7—20所示。壓延成型產品質量好，實產能力大，

多用于生產塑料薄膜、薄板、片材及人造革、壁紙、地板革等。第三十三頁，共九十六頁。34第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝(4)滾塑成型把粉狀或糊狀塑料置于模具中，加熱并沿兩垂直軸旋轉模具，使模內物料熔融并均勻散布到模腔表面，經冷卻脫模而得制品，如圖721所示。滾塑成型所用模具及設備成本低，可同時生產多個制件，但生產效率較低。多用于生產各種形狀的中空塑料制件，加大型容器、汽車零部件、玩具等。第三十四頁，共九十六頁。35第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝(5)鑄塑成型鑄塑成型又稱澆鑄成型。將加有固化劑和其他助劑的液態(tài)樹脂混合物料倒八成型模具中，在常溫或加熱條件下使其逐漸固化而成為具有一定形狀的制品，如圖7-22所示。鑄塑成型工藝簡單，成本低，可以生產大型制件，適用于流動性大而又有收縮性的塑料，如有機玻璃、尼龍、聚氨酯等熱塑性塑料和酚醛樹脂、不飽和聚酯、環(huán)氧樹脂等熱固性塑料成型采用第三十五頁，共九十六頁。36第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝(6)搪塑成型將配置好的塑料糊注入預熱的陰模中，使整個模具內壁均為該糊所濕潤附著，待接觸模壁的部分糊料膠凝時，倒出多余的未膠凝糊料，將模具加熱使其中印糊料層完成膠凝，經冷卻脫模而得制件。多用于生產中空軟質塑料制品。(7)醮涂成型將醮涂用的預熱陽模浸入配置好的塑料糊料或粉料內，一段時間后慢慢提起陽模，陽模表面便均勻地附上一層塑料，經過熱處理和冷卻，從陽模上可剝下中空的成型制件。用粉末物料醮涂時，先將粉末物料變?yōu)榉序v狀態(tài)，再將加熱的陽模浸入，此法稱為硫化床醮涂法。多用來制作防護手套、把手、玩具、柔性管等。第三十六頁，共九十六頁。37第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝(8)流延成型流延成型是生產薄膜的方法之一。將流動性好的塑料糊料均勻地流布在運行的載體(如金屬滾筒或傳送帶)上，隨即用適當方法將其固化、干燥，然后從載體上剝取薄膜。此法模具成本低，產品表面光潔，適合小批量產品的生產。

(9)傳遞模塑成型傳遞成型又稱傳遞壓鑄成型，熱固性塑料的成型方法之一。將熱固性塑料原料在加料腔中加熱熔化。然后加壓注入成型模腔中使其固化成型，如圖7-23所示。傳遞模塑成型與模壓成型相似，但又具有注射成型的特點，如制品尺寸精礁，生產周期短，所用模具結構復雜(設有澆口和流道)，適合生產形狀復雜和帶嵌件的制品。多用于酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧塑料等熱固性塑料成型。第三十七頁，共九十六頁。38第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝第三十八頁，共九十六頁。39第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的成型工藝(10)手糊成型手糊成型是增強塑料成型方法之一，以手工作業(yè)為主。工藝流程：

在涂有脫模劑的模具上均勻地刷一層樹脂，再將按要求剪裁成一定形狀的

片狀增強材料(如纖維增強織物)，鋪貼到模具上，然后再涂刷樹脂，再鋪

貼增強材料，如此重復直至達到所需厚度和預定形狀，然后和熱固化，脫

模目口得制品，如圖7—24所示。成型時要求鋪貼平整、無皺折，涂刷樹

脂要均勻浸透織物層并排出氣泡。手糊成型工藝簡單、操作方便，不需專

用設備，適用性強，不受形狀和尺寸限制，但制品精度低，勞動條件差、

效率低。多用來制作大型物品，也是制作玻璃鋼模型的主要方法。第三十九頁，共九十六頁。40第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的二次加工

1．塑料機械加工

塑料機械加工包括鋸、切、車、銑、磨、刨、鉆、噴砂、拋光、螺紋加工等。塑料的機械加工與金屬材料的切削加工大致相同，仍可沿用金屬材料加工的一套切削工具和設備。注意：塑料的導熱性很差，加工中散熱不良，一旦溫度過高易造成軟化發(fā)粘、以至分解燒氟制件的回彈性大，易變形，加工表面較粗糙，尺寸誤差大；加工有方向性的層狀塑料制件時易開裂、分層、起毛或崩落。第四十頁，共九十六頁。41第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的二次加工2.塑料熱成型

將塑料板材(或管材、棒材)加熱軟化進行成型的方法。主要成型方法有模壓熱成型(圖7—28)和真空成型(圖7—29)。

a.熱成型：方法適用范圍廣，多用于熱塑性塑料、熱塑性復合材料的成型。b.真空成型：又稱真空抽吸成型，是將加熱的熱塑性塑料薄片或薄板置于

帶有小孔的模具上，四周固定密封后抽取真空，片材被吸附

在模具的模壁上而成型，脫模后即得制品。陽模真空成型(圖7—30(a))；貼合在陰模上的陰模真空成型(圖7—30(b))。第四十一頁，共九十六頁。42第四十二頁，共九十六頁。43第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的二次加工3.塑料連接

塑料連接包括機械連接、焊接、溶劑粘接和膠接等；塑料與塑料、塑料與

金屬或其他材料的連接，除一般使用的機械連接方法外，還有熱熔粘接、

溶劑粘接和膠粘劑粘接(膠粘)等方法。

(1)塑料焊接又稱熱熔粘接，是熱塑性塑料連接的基本方法。利用熱作用，使塑料連接

處發(fā)生熔融，并在一定壓力下粘接在一起。常采用的焊接方法有熱風焊

接、熱對擠焊接、高頻焊接、趕聲波焊接、感應焊接、磨擦焊接等。(2)塑料溶劑粘接利用有機溶劑(如丙酮、三氯甲烷、二氯甲烷、二甲苯、匹氫呋南等)將需

粘接的塑料表面溶解或溶脹，通過加壓粘接在一起，形成牢固的接頭。表7—5為常用塑料所用的粘接溶劑。(3)塑料膠接利用膠粘性強的膠粘劑，能方便的實現(xiàn)不同塑料或塑料與其他材料間的

連接。這是一種很有發(fā)展前途的連接方法第四十三頁，共九十六頁。44第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的二次加工第四十四頁，共九十六頁。45第七章塑料及加工工藝

7.3塑料的工藝特性塑料的二次加工

4.塑料表面處理

(1)涂飾

塑料零件涂飾的目的，主要是防止塑料制品老化，提高制品耐化學藥品與

耐溶劑的能力，以及裝飾著色，獲得不同表面肌理等。(2)鍍飾

塑料零件表面鍍覆金屬，是塑料二次加工的重要工藝之一。它能改善塑料

零件的表面性能，達到防護、裝飾和美化的目的。例如，使塑料零件具有

導電性，提高制品的表面硬度和耐磨性，提高防老化、防潮、防溶劑侵蝕

的性能，并使制品具有金屬光澤。因此，塑料金屬化或塑料鍍覆金屬，是

當前擴大塑料制品應用范圍的重要加工方法之一。

(3)燙印

利用刻有圖案或文字的熱模，在一定印壓力下，將燙印材料上的彩色錫箔轉移到塑料制品表面上，從而獲得精美的圖案和文字。第四十五頁，共九十六頁。46第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料通用塑料

1.聚乙烯塑料(PE)—熱塑性塑料

聚乙烯塑料是最常用的熱塑性塑料，外觀呈乳白色，有似蠟的手感，無毒、無味、密度小，具有良好的化學穩(wěn)定性、耐寒性和電絕緣性，易加工成型，但耐熱性、耐老化性較差，其表面不易粘接和印刷。分：高、中、低3種密度的聚乙烯。

高密度聚乙烯：又稱低壓聚乙烯，分子量較大，結晶率高，質地堅硬，耐

磨耐熱性好，機械強度較高。

低密度聚乙烯：又稱高壓聚乙烯，分子量較小，結晶率低，質地柔軟，彈

性和透明度好，軟化點稍低。應用：

聚乙烯塑料制品種類繁多，可用吹塑、擠出、注射等成型方法生產薄

膜、型材、各種中空制品和注射制品等，廣泛用于農業(yè)、電子、機械、

包裝、日閑雜品等方面。第四十六頁，共九十六頁。47第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料通用塑料

(2)聚丙烯塑料(PP)—熱塑性塑料

聚丙烯塑料外觀呈乳白色半透明，無毒無味，質輕(是非泡沫塑料中

密度最小的，約為0．90~／cm3左右)，耐彎曲疲勞性優(yōu)良，化學穩(wěn)

定性和電絕緣性好，成型尺寸穩(wěn)定，熱膨脹性小，機械強度、剛性、

透明性和耐熱性均比聚乙烯高。但耐低溫性能較差，易老化?？捎么?/p>

塑、擠出、注射、熱成型等方法加工成型。應用：

由于表面光潔、透明等優(yōu)點，廣泛用作食品用具、水桶、口杯、熱水

瓶殼等家庭用品及各種玩具、飲料包裝、農業(yè)品的貨箱以及化學藥品

的容器等。聚丙烯薄膜具有一定的強度和透明度，大量用作包裝材料。聚丙烯表面經處理后，可以電鍍，其電鍍制品耐熱性比ABS樹脂好。第四十七頁，共九十六頁。48第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料通用塑料

(3)聚苯乙烯(PS)—熱塑性塑料聚苯乙烯塑料質輕，表面硬度高，有良好的透朗性，有光澤，易著色，具有優(yōu)良的電絕緣性、耐化學腐蝕性、抗反射線性和低吸濕性。制品尺寸穩(wěn)定，具有一定的機械強度，但質脆易裂，抗沖擊性差，耐熱性差?？赏ㄟ^改性處理，改善和提高性能，如高抗聚苯乙烯(H，PS)、ABS、AS等。聚苯乙烯塑料的加工性好，可用注射、擠出、吹塑等方法加工成型。應用：主要用來制造餐具、包裝容器、日用器皿、玩具、家用電器外殼、汽車燈罩及各種模型材料、裝飾材料等。聚苯乙烯經發(fā)泡處理后可制成泡沫塑料。第四十八頁，共九十六頁。49第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料通用塑料(4)聚氯乙烯塑料(PVC)——熱塑性塑料

聚氯乙烯塑料的生產量僅次于聚乙烯塑料，在各領域中得到廣泛應用。聚

氯乙烯具有良好的電絕緣性和耐化學腐蝕性，但熱穩(wěn)定性差，分解時放

出氯化氫，因此成型時需要加入穩(wěn)定劑。聚氯乙烯的性能與其聚合度、添

加劑的組成及含量、加工成型方法等有密切關系(見表7—7)。聚氯乙烯塑

料根據(jù)所加增塑劑的多少，分為硬質和軟質兩大類。硬質聚氯乙烯塑料：機械強度高，經久耐用，用于生產結構件、殼體、玩

具、板材、管材等。

軟質聚氯乙烯塑料：質地柔軟，用于生產薄膜、人造革、壁紙、軟管和電

線套管等。第四十九頁，共九十六頁。50第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料通用塑料第五十頁，共九十六頁。51第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料通用塑料

(5)聚甲基丙烯酸甲酯塑料(PMMA)——熱塑性塑料

俗稱有機玻璃。聚甲基丙烯酸甲酯塑料主要分澆注制品和擠塑制品，形態(tài)

有板材、棒材和管材等。其種類繁多，有彩色、珠光、鏡面和無色透明等

品種。有機玻璃質輕(重量約為無機玻璃的一半)，不易破碎，透明度高(透

光率可達92％以上)，易著色，具有一定的強度，耐水性、耐候性及電絕緣

性好。但表面硬度低，易劃傷而失去光澤，有機玻璃耐熱性低，具有良好

的熱塑性，可通過熱成型加工成各種形狀，還可采用切削、鉆孔、研磨拋

光等機械加工和采用粘接、涂裝、印刷、熱壓印花、燙金等二次加工制成

各種制品。

應用：

廣泛用作廣告標牌、繪匿尺、照明燈具、光學儀器、安全防護罩、日閑器具及汽車、飛機等交通工具的側窗玻璃等。第五十一頁，共九十六頁。52第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料通用塑料(6)酚醛塑料(PF)——熱固性塑料

酚醛塑料是塑料中最古老的品種，至今仍廣泛應用。由酚醛樹脂加入填料、

固化劑、潤滑刑等添加劑，分散混合成壓塑粉，經熱壓加工而得酚醛塑料，

俗稱電木。酚醛塑料強度高，剛性大，堅硬耐磨，制品尺寸穩(wěn)定；易成型，

成型時收縮小，不易出現(xiàn)裂紋；電絕緣性、耐熱性及耐化學藥品性好，而

且成本低廉。應用：

酚醛塑料是電器工業(yè)上不可缺少的材料，如閑作電子管插座、開關、燈

頭及電話機等。酚醛塑料還可以用作鑄塑材料，制造各種日用品與裝飾

品。酚醛泡沫塑料可作隔熱、隔音材料和抗震包裝材料。第五十二頁，共九十六頁。53第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料

(1)ABS塑料—熱塑性塑料

a.組分構成：丙烯腈(A)+丁二烯(B)+苯乙烯(S)的三元共聚物，b.性能：綜合了3種組分的性能。丙烯腈：剛性、耐熱性、耐化學腐蝕性和耐候性；丁二烯：抗沖擊性、耐低溫性；苯乙烯：表面高光澤性、尺寸穩(wěn)定性、易著色性和易加工性。調整ABS三組分的比例，其性能也隨之發(fā)生變化，以適應各種應用的要求，如高抗ABS、耐熱ABS、高光澤ABS等。c.應用：ABS注射制品常用來制作殼體、箱體、零部件、玩具等。第五十三頁，共九十六頁。54第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(2)聚酰胺塑料(PA)——熱塑性塑料

分子主鏈鏈節(jié)中含有酰胺基的熱塑性塑料，俗稱尼龍。

a.性能：通常為白色至淺黃色半透朗固體，無毒無味，易著色。具有優(yōu)良的機械強度，抗拉，堅韌，抗；中擊性、耐溶劑性、電絕緣性良好，聚酰胺塑料的耐磨性和潤滑性優(yōu)異，是一種優(yōu)良的自潤滑材料。但吸濕性較大，影響性能和尺寸穩(wěn)定性。

b.品種：聚酰胺品種較多，常見的有尼龍6、尼龍66、尼龍610、尼龍1010等。聚酰胺塑料加工性能好，

c.工藝：可采用注射、擠出、澆鑄、模壓等方法成型。

d.應用：多用于制作各種機械和電器零件，如軸承、齒輪、葉片、密封圈、電纜接頭等，還用于制作包裝帶、食品薄膜等。采用反應注射成型的聚酰胺(又禰日M尼龍)可用于制作大型汽車殼件。第五十四頁，共九十六頁。55第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料

(3)聚碳酸酯塑料(PC)——熱塑性塑料

分子主鏈鏈節(jié)中含有碳酸酯基的熱塑性塑料。

a.性能：無色至淺黃色，透明，無毒無味。具有優(yōu)良的機械性能，其中抗沖擊性和抗蠕變性尤為突出，耐熱性、耐寒性和耐侯性好，電性能良好，具有自熄性和高透光性，易于成型加工，是綜合性能優(yōu)良的工程塑料。b.應用：適合制作精度高外形復雜的模制品、透明薄膜及各種板材、管材、型材等。聚碳酸酯用途廣泛，可用作各種機械結構材料、包裝材料、各種開關、電器、電視機面板、照相機體、電動工具外殼等，也可作為包裝用薄膜、窗玻璃、防彈玻璃等。第五十五頁，共九十六頁。56第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(4)飽和聚酯塑料——熱塑性塑料

分子主鏈中含有酯鍵的線型飽和聚酯。

a.主要品種：聚對苯二甲酸乙二酯(PET)和聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)。其中PET塑料較為常用。

b.性能：具有良好的機械性能、耐磨性、抗蠕變形、電絕緣性和阻隔性，吸水透氣性差。PET塑料薄膜透明性好，強度高，耐化學腐蝕性和電絕緣性良好，經雙向定向拉伸后，拉伸強度可達鋼材的1／3～1／2，為最強韌的熱塑性薄膜。多用于制作磁帶、膠片、包裝薄膜及片材。用PET拉伸吹塑制得的容器瓶質輕，高強，不易破碎，透明且富光澤，透氣性差，多用于包裝食品、藥品和飲料等。PET玻璃纖維增強塑料具有優(yōu)異的強韌性和耐熱性，易成型加工，易著色，多用于制作汽車零部件、體育用品及建筑材料。第五十六頁，共九十六頁。57第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(5)聚甲醛塑料(POM)——熱塑性塑料聚甲醛塑料由甲醛聚合而得，可分為均聚和共聚，是一種高結晶、高密度的工程塑料。a.性能：聚甲醛塑料外觀呈乳白色或淡黃色，著色性好，其耐疲勞性在熱塑性塑料中為最好，具有優(yōu)異的力學性能，摩擦系數(shù)小，耐磨性好，耐蠕變性、耐化學腐蝕性和電絕緣性良好，但其熱穩(wěn)定性差，高溫下易分解。

b.成型：多采用注射、擠出、吹塑及二次加工等方法制成各種塑料制件。

c.應用：可代替有色金屬及合金。適用千汽車工業(yè)、機械制造業(yè)、電器儀表、化工業(yè)及輕工業(yè)等。第五十七頁，共九十六頁。58第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(6)聚苯醚塑料(PPQ)——熱塑性塑料聚苯醚塑料具有較高的耐熱性，熱變形溫度可達190℃。拉伸強度和抗蠕變性較高，有足夠的沖擊韌性和良好的介電性，耐磨性好。耐水性和耐水蒸氣性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，熱穩(wěn)定性好。聚苯醚塑料用于制作耐高溫的電器絕緣材料、機械零件(齒輪、軸承)、熱水管道及零件、醫(yī)療手術器具等。第五十八頁，共九十六頁。59第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(7)聚砜塑料(PSF)——熱塑性塑料分子主鏈含有砜基(—S02-)的熱塑性工程塑料。具有突出的耐熱性和熱穩(wěn)定性，可在150℃下長期使用，具有自熄性。硬度高，抗蠕變性僅次于聚碳酸酯塑料，耐磨性及電絕緣性良好，具有電鍍性?；瘜W性質穩(wěn)定，耐酸、堿及脂肪烴溶劑。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好，但耐紫外線性較差。制成耐熱、耐腐蝕、高強度的透明或不透明的零件、電絕緣制品以及管材、板材、型材、薄膜等，在電子工業(yè)、儀表工業(yè)、機械制造業(yè)等許多部門得到廣泛應用。第五十九頁，共九十六頁。60第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(8)氟塑料——熱塑性塑料分子中含有氟原子的塑料的總稱。具有優(yōu)異的耐化學藥品性、耐高低溫性和電絕緣性，還具有不燃、不粘及摩擦系數(shù)低等特點，是優(yōu)良的耐高溫材料和絕緣材料。主要品種有聚匹氟乙烯、聚三氟氯乙烯等。聚四氟乙烯(PTFE)是以四氟乙烯聚合而得的粉末狀固體，不能熱塑成型，多采用冷壓燒結法制成板材、管材、棒材、薄膜及零部件等塑料制品。聚四氟乙烯塑料制品色澤潔白，有蠟狀感，其化學穩(wěn)定性優(yōu)越，不溶于濃酸、濃堿、強氧化劑及有機溶劑，有“塑料王”之禰。聚四氟乙烯塑料的摩擦系數(shù)特別低，有自潤滑性，不粘性好，耐老化，耐高低溫，介電性能優(yōu)異，不受溫度、濕度及工作頻率影響。多用來制作對性能要求較高、的耐腐蝕物件，如管道、容器、閥門等。第六十頁，共九十六頁。61第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(9)聚氨酯彈性體(PU)

主鏈鏈節(jié)中含有氨基甲酸酯基(一NH一亡一O÷的高分子聚合物，又稱為聚氨基甲酸酯。聚氨酯彈性體是一種密實制品，性能介于塑料和橡膠之間，既有橡膠的高彈性，又有塑料的熱塑加工性，是一類新興的高分子材料。聚氨酯彈性體具有較好的耐磨性和耐老化性，耐化學腐蝕性和耐油性良好，抗裂強度大，富有彈性和強韌性。可用于制作汽車輪胎、汽車零件、制鞋材料、建筑材料等。第六十一頁，共九十六頁。62第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(10)環(huán)氧塑料(ER)——熱固性塑料環(huán)氧塑料是以環(huán)氧樹脂為主要成分，加入固化刑，在室溫或加熱條件下澆鑄或模塑而得。環(huán)氧樹脂具有優(yōu)異的粘接性，有“萬能膠”之稱。環(huán)氧樹脂耐化學穩(wěn)定性和電絕緣性優(yōu)良，有良好的加工性能，在塑料工業(yè)中用途廣泛，它在工業(yè)、電器、機械、土木、建筑等工業(yè)各部門可用作粘接劑、涂料、灌封材料、層壓品及澆注品材料等。環(huán)氧塑料制品多為環(huán)氧增強塑料和環(huán)氧泡沫塑料。環(huán)氧增強塑料的機械強度高，能承受：沖擊和振動，多制作輕質結構件，而環(huán)氧泡沫塑料，則多用作絕熱材料、防震包裝材料和吸音材料等。第六十二頁，共九十六頁。63第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(11)有機硅塑料(si)——熱固性塑料有機硅塑料是由分子主鏈上含有硅氧結構(一si一o。)的有機硅樹脂與添加劑配置而成，是一種介于無機玻璃與有機化合物之間的性能*殊的高分子材料。具有優(yōu)異的耐熱性、耐寒性、耐水性、耐化學藥品性和電絕緣性，其缺點是機械強度低、成本高、不耐強酸和有機溶劑。有機硅塑料主要用來制作層壓板、耐熱墊片、薄膜、電絕緣零件等。

(12)氨基塑料(AF)——熱固性塑料氨基塑料是由含有氨基(一NH：)的化合物與甲醛縮聚而得。主要包括脲醛塑料和三聚氰胺甲醛塑料。第六十三頁，共九十六頁。64第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料①脲醛塑料(UF)：由尿素與甲醛縮聚而得的脲醛樹脂與填料等添加劑混合后，經熱壓成型而得。脲醛塑料色淺，易著色，可著任何鮮艷色彩，其質地堅硬，表面光澤如玉，有“電玉”之稱。脲醛塑料有較好的電絕緣性和耐熱性，不易劃傷，不怕燙，但耐候性、耐水性較差，多用千制作電話機殼體、電氣零件、照明設備及日用品(如鈕扣、餐具)等。②三聚氰胺甲醛塑料(MF)：又稱密胺塑料。由三聚氰胺和甲醛縮聚而得，無毒、無味、易著色、硬度高、光澤好，具有優(yōu)良的電絕緣性和抗電弧性，機械強度高，耐熱性和耐水性比脲醛塑料高。三聚氰胺甲醛塑料制品的外觀酷似陶瓷，有‘‘仿瓷塑料”之稱。多用于制造各種耐熱、耐水的食具，也可用于制造各種工業(yè)零件。第六十四頁，共九十六頁。65第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料(13)不飽和聚酯塑料(UP)——熱固性塑料由分子鏈上含有不飽和乙烯基雙鍵結構(—CH-CH-)的不飽和聚酯樹脂制成。不飽和聚酯塑料機械強度高，具有優(yōu)異的耐；沖擊強度，電絕緣性和耐化學腐蝕性好，有良好的耐熱、隔熱、隔音特性。不飽和聚酯塑料制品主要為模壓塑料、澆注塑料和增強塑料，其中不飽和聚酯玻璃纖維增強塑料具有很好的抗張強度和耐；中擊性，它密度小，只有鋼的1／4，而機械強度可達到鋼的1／2。使用中不易變形，可用來制造飛機部件、汽車外殼、透明瓦棱板、屋頂、天窗以及電器儀表外殼等。表7-8所列為常用塑料的性能指標，供參考。第六十五頁，共九十六頁。66第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料第六十六頁，共九十六頁。67第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料工程塑料第六十七頁，共九十六頁。68第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料增強塑料

概念：以合成樹脂為基料，加入增強材料及肋劑經成型加工而得的塑料為增強塑料，是重要的高分子復合材料。

品種：增強材料以纖維狀物質或織物為主，常用的有玻璃纖維、碳纖維、石棉纖維、聚酰胺纖維等。

性能：增強材料的加入增強了樹脂的力學性能和其他性能，使增強塑料具有優(yōu)良的綜合性能。

用途：多用作結構材料、電絕緣材料及裝飾材料。第六十八頁，共九十六頁。69第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料增強塑料玻璃鋼：以熱固性樹脂為粘結劑的玻璃纖維熱固性增強塑料，俗稱玻璃鋼。品種：常用的樹脂有不飽和聚酯、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂等。性能：玻璃鋼有很高的機械強度，質輕，比一般鋼鐵輕3／4，比鋁輕1／2。表7—9所列為常用玻璃鋼的類型及性能特點。應用：玻璃鋼主要用來制造汽車、機車、客車、拖拉機的車身及各種配件（如車門、窗框、儀表盤、擋泥板及油箱等），以及車廂內部裝飾板、座椅、地板等。在機電工業(yè)中用作機器設備的外殼、機架、印刷電路板、電機機罩及儀表罩等。玻璃鋼還可以代替不銹鋼、銅、鋁等金屬作石油化工方面的防腐蝕材料。第六十九頁，共九十六頁。70第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料增強塑料第七十頁，共九十六頁。71第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料泡沫塑料泡沫塑料：又稱微孔塑料。以樹脂為基料，加入發(fā)泡劑等助劑制成的內部具有無數(shù)微小氣孔的塑料。工藝：采用機械法、物理法、化學法進行發(fā)泡?？捎米⑸?、擠出、模壓、澆鑄等方法成型。特點：具有質輕、隔熱、隔音、防震、耐潮等特點。分類類及性能：按內部氣孔相連情況，可分為開孔型和閉孔型。前者氣孔相互連通，無漂浮性；后者氣孔相互隔離，有漂浮性。按機械性能，可分為硬質和軟質兩類。硬質泡沫塑料可用做隔熱保溫材料、隔音防震材料等；軟質泡沫塑料可用作襯墊、座墊、拖鞋、泡沫人造革等。常見的泡沫塑料有聚氨酯泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、聚乙烯泡沫塑料、聚氯乙烯泡沫塑料、酚醛泡沫塑料及脲醛泡沫塑料等。第七十一頁，共九十六頁。72第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料泡沫塑料(1)聚苯乙烯泡沫塑料俗稱保利龍。是一種可成型、質輕、低成本、閉孔型的發(fā)泡塑料。聚苯乙烯泡沫塑料具有半剛性與沖擊吸收性，有良好的隔熱性能和電絕緣，聚苯乙烯泡沫塑料對大多數(shù)的溶劑與無機物酒精溶劑的抗腐蝕性較弱，但對酸性、減性及脂肪類的化合物具有較好的抗腐蝕性。聚苯乙烯泡沫塑料成型的表面光滑、稍富彈性，不致造成產品外表的磨損?？捎米鞲魺岣粢舨牧匣蚍勒鸢b材料。(2)聚氨酯泡沫塑料聚氨酯泡沫塑料分為軟質和硬質兩大類。硬質聚氨酯泡沫塑料又稱“黑料”，為閉孔型，具有較高的機械強度和耐熱性，多用作隔熱保溫、隔音、防震材料；軟質聚氨酯泡沫塑料俗稱“海綿”，為開孔型，其回彈性好，抗沖擊性高，可作緩沖材料、吸音防震材料及過濾材料等。采用反應注射成型的聚氨酯泡沫塑料，具有木材可刨、可鋸、可釘?shù)奶攸c，稱為聚氨酯合成木材，用作結構材料。第七十二頁，共九十六頁。73第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料泡沫塑料

(3)聚乙烯泡沫塑料聚乙烯泡沫塑料是一種低密度、半剛性、閉孔型、耐候性穩(wěn)定的泡沫塑料，比聚苯乙烯泡沫塑料易于壓縮。聚乙烯泡沫塑料與聚苯乙烯泡沫塑料的成型過程極為相似。其發(fā)泡顆粒不含發(fā)泡劑，并能在室溫儲藏較長時間。聚乙烯泡沫塑料可根據(jù)要求獲得特定的厚度與密度，成形形狀則有板狀、圓棒狀、片狀等。聚乙烯泡沫塑料成型的過程、使用的設備與模具結構和傳統(tǒng)聚苯乙烯泡沫塑料極為相似。第七十三頁，共九十六頁。74第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料泡沫塑料

(4)聚丙烯泡沫塑料聚丙烯泡沫塑料為聚丙烯塑料顆粒的成型品，其顆粒具有熱塑性，并為閉孔型構造。根據(jù)成型品的體密度、特性及其需求，作為特定的用途。由于質輕、緩沖性佳、能量吸收的復原性好、尺寸穩(wěn)定性高及化學抵抗性優(yōu)，適用于汽車工業(yè)的零組件，作為吸收緩沖的產品，如前后擋板的芯材、頭枕、遮陽板及其他用途。也可應用于精密度較高的產品包裝，例如電子設備、個人電腦、醫(yī)療科技產品等，及供運輸使用的回收箱和包裝用的墊板。

第七十四頁，共九十六頁。75第七章塑料及加工工藝

7.4常用的塑料材料泡沫塑料

(5)乙烯烴聚合物泡沫塑料乙烯烴聚合物泡沫塑料是以各約50％的聚乙烯與聚苯乙烯樹脂相互混合之而成的發(fā)泡材料，其混合比例可依實際需要加以調整。乙烯烴聚合物泡沫塑料屬子低密度、半剛性、閉孔型的泡沫塑料，其性能介于聚苯乙烯泡沫塑料與聚乙烯泡沫塑之間，具有優(yōu)良的抗拉性與抗；中擊性，其韌性超過聚苯乙烯泡沫塑料與聚乙烯泡沫塑，壓縮與彎曲時不易造成材料疲勞，具有比聚苯乙烯泡沫塑料更優(yōu)的復原性，其成型印過程和所使用的設備和聚苯乙烯泡沫塑料相似。乙烯烴聚合物泡沫塑料可用于制作叵收使用的物料搬運箱和要求耐磨損及對溶劑抵抗力要求尤具功效的包裝材料。第七十五頁，共九十六頁。第七章塑料及加工工藝

7.5塑料在設計中的應用

(1)“生態(tài)”垃圾桶(國7-31)由意大利設計師勞爾·巴別利設計。此款垃圾桶的設計目的是制作一個清潔、小巧、有個性的、具有親和力的產品。特點：此款設計最引入注意的是垃圾桶的口沿，可脫卸的外沿能將薄膜垃圾袋緊緊卡住。口沿上印小垃圾桶可用來進行垃圾分類。產品采用不透明的ABS塑料或半透明的聚丙烯塑料經注射成型而得。產品內壁光滑易于清理，外壁具有一定的肌理效果。因此在產品造型設計中，設計師必須熟悉各種材料的性能特點和成型特性，從而設計生產出造型和使用性能優(yōu)良的塑料制品。76第七十六頁，共九十六頁。77第七十七頁，共九十六頁。78第七章塑料及加工工藝

7.5塑料在設計中的應用(2)“4300'’桌（圖7-32）

由意大利設計師安娜·卡斯特麗·法瑞里設計。特點：此款桌子由9個部分組成(桌面、四個桌腮、四個錐形桌腿插頭)，采用了先進的制作工藝。桌面采用熱壓成型的增強塑料，表面涂以防劃痕涂料，桌腿采用增強的聚丙烯塑料。錐形插頭部件采用ABS塑料。產品各部分的裝配為緊配合，由用戶用力拼裝即可，不需任何螺釘。第七十八頁，共九十六頁。79第七章塑料及加工工藝

7.5塑料在設計中的應用第七十九頁，共九十六頁。80第七章塑料及加工工藝

7.5塑料在設計中的應用(3)“線龜”纏線器(圖7-33)

由FLexDeveopmentB．V．Dutch設計。該產品的設計是“獨特而簡單的革新”，在日內瓦國際發(fā)明展覽會上獲得金獎。產品由兩個相同的部分組成，通過中心軸鉚在一起，采用熱塑性橡膠材料(SBR)注射成型。這個產品具有各種鮮艷的顏色，可以將分散在工作臺面及電器設備后面垂下來的電線收拾整齊。使用時將兩個小碗向外掰開，將電線纏繞到中軸上，直到每一端留下所需長度，然后將小碗向里翻折，包住纏繞的電線，每個小碗的邊緣上都有一個唇口，可讓電線伸出來。第八十頁，共九十六頁。81第七章塑料及加工工藝

7.5塑料在設計中的應用第八十一頁，共九十六頁。82第七章塑料及加工工藝

7.5塑料在設計中的應用(4)“令人驚異”花瓶(圖7-34)

由荷蘭設計師約翰·巴克曼思(JohanBakermans)設計。特點：該產品由兩部分組成，瓶身和底座采用同一種熱塑性材料(SEBS)，采用注射成型法成型。該產品的特性在于：花瓶口柔軟，可翻卷成各種形狀；以往的花瓶瓶身不能變化，只能通過調整花束宋適應花瓶，而該花瓶可通過調整瓶身