沈陽寶馬新工廠項(xiàng)目螺旋風(fēng)管制作安裝工藝范本參考

.沈陽寶馬新工廠項(xiàng)目螺旋風(fēng)管制作安裝工藝審批：編制：20xx年10月10日.螺旋風(fēng)管制作安裝工藝摘 要：螺旋風(fēng)管因其自身的優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛的應(yīng)用于大型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房，本文主要結(jié)合寶馬新工廠項(xiàng)目螺旋風(fēng)管的應(yīng)用，介紹了螺旋風(fēng)管的特點(diǎn)、制作與安裝工藝及施工中注意上的問題。關(guān)鍵詞：螺旋風(fēng)管 制作安裝1前言風(fēng)管是構(gòu)成通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的重要組成部分，傳統(tǒng)意義上的通風(fēng)管道一般為矩形風(fēng)管。隨著大型鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的興建、 通風(fēng)系統(tǒng)要求越來越高，風(fēng)管尺寸相應(yīng)越來越大，傳統(tǒng)矩形風(fēng)管很難在縱橫交錯的鋼結(jié)構(gòu)桁架中穿行，而螺旋風(fēng)管因其制作安裝方便、占用建筑物空間小等諸多優(yōu)點(diǎn)，成為鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房中比較理想的風(fēng)管形式。2螺旋風(fēng)管的主要性能特點(diǎn)2.1安裝費(fèi)用低1）根據(jù)規(guī)范，同等管徑螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可減少 10%-15%；（主材造價(jià)降10-15%）2）相同截面積（矩形風(fēng)管 800x400螺旋風(fēng)管φ630）螺旋風(fēng)管周長比矩形風(fēng)管節(jié)省17.5%，若風(fēng)管需要保溫時(shí)，保溫材料也相應(yīng)節(jié)省 17.5%；且螺旋風(fēng)管靠自身楞筋加固無需額外的角鋼法蘭；3）螺旋風(fēng)管接頭少、密封材料用量少，輔材造價(jià)降低 30%；4）螺旋風(fēng)管吊裝效率高、接口少、無需安裝法蘭螺栓，安裝時(shí)間僅有矩形風(fēng)管的 1/3；2.2安裝空間小1）不增加任何壓降的情況下，直徑φ630的螺旋風(fēng)管可取代 800x400mm的矩形風(fēng)管，因此使用螺旋風(fēng)管可縮短矩形風(fēng)管的長邊寬度，尤其適用于三角形屋架結(jié)構(gòu)；2）在布置矩形管道時(shí)必須考慮風(fēng)管法蘭（每側(cè)比風(fēng)管增加 40~80mm），而螺旋風(fēng)管無需考慮；3）若風(fēng)管需要保溫時(shí)，螺旋風(fēng)管保溫與管體一次成型，可緊貼頂梁布置，不需預(yù)留操作空間，進(jìn)一步縮小安裝空間；2.3消聲性能好.螺旋風(fēng)管空氣流動性好，有效流通面積大，系統(tǒng)壓降??；而螺旋風(fēng)管的螺旋接口使得強(qiáng)度要遠(yuǎn)高于普通風(fēng)管，這使得空氣通過風(fēng)管傳遞的過程中不易產(chǎn)生振動，能有效的降低管壁傳聲，提高建筑品質(zhì)。有研究證明：螺旋風(fēng)管隔聲量優(yōu)于矩形風(fēng)管 10dB左右。2.4密封性能好螺旋風(fēng)管安裝顯著減少了管與管之間的連接點(diǎn)（螺旋風(fēng)管長度為 3~6m，而矩形風(fēng)管長度1~1.5m），使風(fēng)管連接部的泄漏減少到最低程度；同時(shí)風(fēng)管接頭由兩道橡膠密封圈組成，而非傳統(tǒng)風(fēng)管的法蘭連接，大大減少了風(fēng)管的泄漏量。2.5強(qiáng)度高螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的最佳強(qiáng)度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，同時(shí)螺旋縫強(qiáng)度比徑向直縫強(qiáng)度也要高很多，這使得螺旋風(fēng)管能承受比矩形風(fēng)管大的壓力負(fù)荷而無變形；3螺旋風(fēng)管的制作3.1.1 螺旋風(fēng)管制作方法及工藝流程備料→選擇成型頭→選擇成型輥→開卷→鋼帶傳送→咬口成型→管體成型→滾筋→管長設(shè)定→定長切割→自動卸料→檢驗(yàn)→入庫主要步驟：鋼帶傳送 咬口成型 管體成型.螺旋風(fēng)管材料1）材質(zhì)、材料寬度根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用鍍鋅鐵帶；同時(shí)根據(jù)螺旋風(fēng)管機(jī)的型號規(guī)格選用 125mm寬鐵帶；（2）材料厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求及《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50243-2002）規(guī)范規(guī)定；管徑鋼板厚度管徑鋼板厚度D≤3200.5mm320＜D≤4500.6mm450＜D≤6300.75mm630＜D≤10000.75mm螺旋風(fēng)管及管件的制作1）螺旋風(fēng)管利用螺旋風(fēng)管機(jī)按照設(shè)計(jì)要求的材質(zhì)、規(guī)格以及圖紙要求進(jìn)行加工即可；2）螺旋風(fēng)管管件主要應(yīng)用到變徑管、圓形彎頭、三通以及管接頭；圓形變徑管 圓形彎頭三通 管接頭（1）圓形變徑管的制作圓形變徑管可分為正心圓形變徑管和偏心圓形變徑管 ,而正心圓形變徑管又分為可.以得到頂點(diǎn)的和不易得到頂點(diǎn)的兩種 ,可以得到頂點(diǎn)的正心變徑管的展開，可用放射線法做出,不易得到頂點(diǎn)的正心圓形變徑管，其大口直徑和小口直徑相差很少，其頂點(diǎn)相交在很遠(yuǎn)處，展開方法不可能采用放射線法作展開圖，一般采用近似的畫法來展開。（2）圓形彎頭的制作圓形彎頭根據(jù)使用的位置不同， 有90°、60°、45°、30°四種，其曲率半徑R=1～1.5D，曲率半徑是從風(fēng)管中心計(jì)算。彎頭的節(jié)數(shù)根據(jù)管徑確定。圓形彎頭采用平行線法展開，根據(jù)已知彎頭直徑、彎曲角度及確定的曲率半徑和節(jié)數(shù)，先劃出主視圖，然后進(jìn)行展開。（3）三通的制作根據(jù)三通的管徑，分別制作風(fēng)管，并在其中一個主管上用等離子切割機(jī)開洞，將另一段風(fēng)管安裝在洞口，做好連接處的密封。（4）管接頭制作根據(jù)主風(fēng)管管徑，制作短管，并在短管兩側(cè)安裝橡膠密封墊。3.2螺旋風(fēng)管安裝支吊架的選擇及安裝1）支吊架的選擇螺旋風(fēng)管的吊架由吊桿和抱箍組成。螺旋風(fēng)管的抱箍可按風(fēng)管直徑用扁鋼制作，為降低風(fēng)管傳遞過程中的噪聲，可在扁鋼支架內(nèi)側(cè)安裝 2mm厚膠條。管徑 扁鋼規(guī)格 吊桿規(guī)格 吊掛方式直徑>700mm ∠40 φ10 雙桿直徑<700mm ∠30 φ10 單桿（2）支吊架形式選擇水平懸掛 水平懸掛 垂直安裝不同建筑結(jié)構(gòu)部位和不同規(guī)格風(fēng)管應(yīng)選用不同的支架形式，根據(jù)本項(xiàng)目特點(diǎn)制定.上述三種支吊架安裝形式。（3）懸掛點(diǎn)選擇由于本項(xiàng)目中屋架結(jié)構(gòu)全為H型鋼，為提高安裝速度全部吊桿與屋架結(jié)構(gòu)懸掛點(diǎn)采用老虎夾形式的懸掛方式。（4）支吊架間距選擇由于螺旋風(fēng)管剛度較好，螺旋風(fēng)管直徑大于等于 400mm其間距不超過 4m大于等于400mm其間距不超過3m；在本項(xiàng)目中由于屋架結(jié)構(gòu)增加了輔梁，水平安裝風(fēng)管支吊架間距3m；采用吊架的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個；垂直安裝的風(fēng)管支架間距為4m，并在每根立管上設(shè)置不少于兩個固定點(diǎn)。（5）吊架安裝本工程根據(jù)鋼構(gòu)形式，先按圖紙放出風(fēng)管中心線位置，若單吊桿就直接布置在風(fēng)管中心線上，若雙吊桿安裝時(shí)根據(jù)風(fēng)管支吊架剖面圖確定雙吊桿位置；風(fēng)管安裝1）安裝方式（2）主風(fēng)管安裝將風(fēng)管、管件按系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場，在安裝地點(diǎn)，先把滑輪掛在屋架結(jié)構(gòu)上，將風(fēng)管放在地面上，并用麻繩將風(fēng)管綁扎牢固。起吊時(shí)，先慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心，當(dāng)風(fēng)管離地 200~300時(shí)停止起吊，檢查滑輪、麻繩、繩扣是否牢固風(fēng)管重心是否正確，檢查沒問題后，繼續(xù)起吊到安裝高度，把風(fēng)管放在支吊架上并加以.穩(wěn)固后，可以解開繩扣。風(fēng)管安裝時(shí)找正找平可用吊架上的調(diào)節(jié)螺釘，風(fēng)管安裝完成后，可用拉線、水平尺和吊線的方法來檢查風(fēng)管是否橫平豎直；若場地內(nèi)平整，可用升降車的時(shí)候，可以使用升降車以提高安裝速度；（3）支風(fēng)管安裝主風(fēng)管安裝完成，找平找正后即進(jìn)行支立管安裝。該項(xiàng)目上比較特殊，所有豎向風(fēng)管均沿場內(nèi)鋼柱下引至地面。（4）風(fēng)閥、風(fēng)口安裝風(fēng)閥、風(fēng)口安裝前應(yīng)檢查框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動、定位等裝置是否靈活。風(fēng)閥的安裝與風(fēng)管安裝相同，只要把風(fēng)閥的法蘭與風(fēng)管或設(shè)備上的法蘭對正，加上密封墊片，上緊螺釘，使其連接得牢固及嚴(yán)密，但應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a：注意風(fēng)閥安裝部位，使閥件的操縱裝置要便于操作；b：應(yīng)注意風(fēng)閥的氣流方向，不得裝反，應(yīng)按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝；C送風(fēng)口安裝寶馬新工程項(xiàng)目中送風(fēng)口也選用了圓柱形，因此連接形式跟風(fēng)管及風(fēng)閥一致，若采用其他形式，則參照回風(fēng)口安裝方式進(jìn)行安裝。風(fēng)管安裝 風(fēng)閥安裝 送風(fēng)口安裝注：在風(fēng)管、風(fēng)閥、風(fēng)口連接過程中，一定要將接口連接緊密，并均勻涂抹密封膠；D回風(fēng)口安裝按照風(fēng)口尺寸制作連接短節(jié)，并在風(fēng)管上用等離子切割機(jī)按照風(fēng)口尺寸進(jìn)行切割，將短節(jié)與主風(fēng)管用拉鉚釘連接，連接完成后安裝風(fēng)口。.風(fēng)管切割 短節(jié)連接 風(fēng)口安裝（5）風(fēng)管安裝檢查水平安裝的風(fēng)管允許偏差為水平度不大于 3mm/m，總偏差不大于 20mm；垂直安裝的風(fēng)管垂直度的允許偏差不大于 2mm/m，總偏差不大于 20mm；暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)準(zhǔn)確無明顯偏差。應(yīng)用尺量、觀察檢查等方法進(jìn)行 10%抽檢，但不得少于 1個系統(tǒng)；（6）風(fēng)管嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)一般采用漏光法檢驗(yàn)。風(fēng)管安裝完成后找光線黑暗的地方或晚上進(jìn)行檢測，檢測時(shí)使用不低于 100w帶保護(hù)罩的低壓照明燈具置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)，并不斷移動光源（主要檢查風(fēng)管接口處） ，隨著光源的移動，若無光線透出則合格；或有光線透出，則及時(shí)涂抹密封膠直至無管線透出為合格。有條件的可做漏風(fēng)量抽檢測試，檢測率為 5%，但不得少于一個系統(tǒng)。4施工中注意問題1）風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除管內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；2）風(fēng)管連接處四周縫隙應(yīng)一致，接口處密封膠應(yīng)涂抹均勻完整；3）風(fēng)管穿越需封閉的防火、防爆墻體或樓板時(shí)應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)用不燃且對人體無危害的防火涂料填充；4）風(fēng)管安裝要牢固，所有支吊架不得妨礙風(fēng)口、閥門、控制系統(tǒng)及檢查門的操作，并做良好的防銹處理；5）懸吊的主干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防擺動固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不少于1個；6）風(fēng)口、風(fēng)閥與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙；.5綜合結(jié)論經(jīng)過寶馬新工廠項(xiàng)目的應(yīng)用，螺旋風(fēng)管確實(shí)具有占用空間小、連接方便、密封性能好等優(yōu)點(diǎn)，隨著風(fēng)管機(jī)械化程度的不斷完善，必將在空間緊張的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房中占據(jù)主導(dǎo)優(yōu)勢。衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強(qiáng)公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理?xiàng)l例》的要求，特制定本制度。1.2 集團(tuán)公司的衛(wèi)生管理部門設(shè)在企管部，并負(fù)責(zé)將集團(tuán)公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細(xì)劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負(fù)責(zé)劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1 室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內(nèi)外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務(wù)臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側(cè)面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當(dāng)班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內(nèi)外干凈，要求營業(yè)時(shí)間隨時(shí)清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進(jìn)行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內(nèi)不適用的吊飾及時(shí)清理徹底。2.1.10 內(nèi)、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內(nèi)其他附屬物及工作用具均以整潔為準(zhǔn)，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時(shí)每一小時(shí)清理一次，每周四營業(yè)結(jié)束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當(dāng)清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內(nèi)地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護(hù)欄及配電箱等設(shè)施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內(nèi)和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時(shí)保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，