110KV變電站屋面防水施工方案

110kV變電站工程屋面防水施工方案110kV變電站工程項目部20*年*月*日批準(zhǔn)：年月日審核：年月日編寫：年月日.目 錄1編制依據(jù) 32分項工程概況 33材料、機(jī)械準(zhǔn)備 33．1材料準(zhǔn)備 33．2施工機(jī)具準(zhǔn)備 34作業(yè)條件 45施工工藝 45.1施工程序 45.2施工總要求 45.3找平層的施工要求 55.4BAC雙面自粘防水卷材的施工要求 75.4.1操作工藝要求 75.4.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 95.5隔熱層的施工要求 105.640mm厚剛性防水層的施工要求 105.6.1剛性防水層的工藝流程 105.6.2施工方法 106質(zhì)量保證措施 117安全措施 118文明施工的要求 121編制依據(jù)1本工程施工圖紙和相關(guān)設(shè)計變更2本工程《施工組織設(shè)計》3屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50345-2004）2分項工程概況主控樓為“一”字型布置，單層磚混鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板體系，建筑物一面正對主變及構(gòu)架區(qū)，整個平面組合緊湊合理，流線清晰明確，立面造型簡潔、明快、大方，體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)氣息。屋面建筑總面積為312.07㎡。本工程屋面為Ⅱ級防水屋面。本工程的找坡為建筑找坡。3材料、機(jī)械準(zhǔn)備3．1材料準(zhǔn)備1）.水泥：32.5普通硅酸鹽水泥應(yīng)采用同一廠家、同一批號生產(chǎn)的水泥，有出廠合格證、并經(jīng)復(fù)檢合格。2）.砂：中砂，粒徑為0.35～0.5mm，含泥量不大于3%，無有機(jī)雜物。3）.石：用粗徑0.5～1.2cm細(xì)石，含泥量不大于2%。4）.￠4鋼筋及￠6鋼筋。5）.防水材料：3厚BAC雙面自粘防水卷材。6）.隔熱材料：40厚擠塑聚苯板。7）.斜檐面層材料：琉璃瓦，品種、規(guī)格、顏色符合設(shè)計要求。3．2施工機(jī)具準(zhǔn)備垂直運(yùn)輸井架四臺，攪拌機(jī)2臺，平板震動器2臺，手提切割機(jī)1臺及滾筒、手推車、鏟、鑿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、鋼批、灰桶等。作業(yè)條件1）.屋面主體完工并經(jīng)驗收通過。2）.材料進(jìn)場，機(jī)具備齊，人員到位。3）.具有審批的施工方案，并對作業(yè)人員進(jìn)行“三級”安全教育，安全交底和施工技術(shù)交底。4）.施工環(huán)境滿足進(jìn)場施工要求。5施工工藝5.1施工程序1）平屋面具體做法：基層清理→放標(biāo)高→打灰點→20厚1:3水泥砂漿找平層→刷基層處理劑一遍→3厚BAC雙面自粘防水卷材→40厚擠塑聚苯板保溫層→25厚中砂隔離層，下部鋪無紡聚酯纖維布一層→40厚C20細(xì)石防水混凝土表面壓光，內(nèi)配＠150￠4雙向鋼筋。2）坡屋面具體做法（斜檐鋪瓦做法）：基層清理→20厚1:3水泥砂漿找平層→內(nèi)配＠500￠6鋼筋網(wǎng)→每排瓦均用雙股18號銅絲與鋼筋綁牢→1：3水泥砂漿臥瓦。施工總要求1）.屋面工程施工時，應(yīng)建立各道工序的自檢、交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度，并有完整的檢查記錄。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理（或建設(shè)單位）檢查驗收，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。2）.屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)合格的防水專業(yè)隊伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。3）.屋面防水材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證和性能檢測報告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。不合格的材料，不得在屋面工程中使用。4）.當(dāng)下道工序或相鄰工序施工時，對屋面已完成的部分應(yīng)采取保護(hù)措施。5）.伸出屋面的管道、預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，不得在其上鑿孔打洞或重物沖擊。6）.屋面工程完工后，應(yīng)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定對細(xì)部構(gòu)造、接縫、保護(hù)層等進(jìn)行外觀檢驗，并應(yīng)進(jìn)行淋水或蓄水檢驗。7）.屋面的防水層嚴(yán)禁在雨天和五級及其以上時施工，合成高分子防水涂料的施工環(huán)境氣溫，溶劑型不低于—5℃，水溶型不低于5℃。8）.屋面工程各分項的施工質(zhì)量檢驗批量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）.按屋面面積每100m2抽查一處，每處10m2，且不得少于3處。（2）.接縫密封防水，每50m應(yīng)抽查一處，每處5m，且不得少于3處。（3）.細(xì)部構(gòu)造根據(jù)分項工程的內(nèi)容，應(yīng)全部進(jìn)行檢查，每道工序的基層必須提前清理干凈。找平層的施工要求1）.找平層采用20厚的1:3水泥砂漿。2）.基層清理干凈后，根據(jù)設(shè)計坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準(zhǔn)塊。圍用聚氨酯嵌縫。（4）檐口、天溝、下水口等處必須注意按設(shè)計要求坡度做好基層，不得有積水。5.5隔熱層的施工要求（1）.在經(jīng)驗收合格后的防水層上，直接鋪置一層40厚擠塑聚苯保溫隔熱板。（2）.鋪置隔熱板時，作業(yè)人員應(yīng)穿軟底鞋進(jìn)行施工，操作時不得損壞已完工的防水層。（3）.隔熱板縱橫分格，分格距離不大于6m為宜，分格縫寬20mm，縫灌瀝青油膏。在有天溝處，距山墻或女兒墻400mm，無天溝處與山墻或女兒墻留置20mm寬的伸縮縫，縫灌油膏。（4）.鋪設(shè)時需認(rèn)真操作，鋪順平整，操作中應(yīng)避免材料在屋面上二次倒運(yùn)，保證均勻鋪設(shè)。（5）.隔熱層施工完后及時組織驗收，及時鋪中砂隔離層和保護(hù)層的施工，以保證保溫隔熱效果。5.640mm厚剛性防水層的施工要求5.6.1剛性防水層的工藝流程工藝流程：基層處理→灑水濕潤→刷素水泥漿→放分格條→鋪鋼筋網(wǎng)→澆筑混凝土→壓光→養(yǎng)護(hù)

5.6.2施工方法

(1)分格條及邊模使用前用水浸泡，刷廢機(jī)油或脫模劑一道。

(2)鋼筋網(wǎng)分格點焊。

(3)清凈基層雜物，灑水濕潤，刷素水泥漿一道，拉線找坡。

(4)放分格條與外模，要固定好。分格條的厚度，端縫寬度按施工驗收規(guī)定執(zhí)行。

(5)放鋼筋網(wǎng)，下部用砂漿塊墊起。

(6)分格澆筑混凝土，用平板式振搗器振實，用40-50kg

長600mm

滾筒碾壓。

(7)混凝土收水初凝后，取出分格條，用鐵抹子第一次壓光，并修補(bǔ)分格邊緣缺損部分。

(8)混凝土終凝后第二次壓光。蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)不少于14d

。留試塊標(biāo)養(yǎng)和同條件養(yǎng)護(hù)，每段每層不少于兩組。

(9)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行密封膠灌縫。6質(zhì)量保證措施(1)建立和健全質(zhì)量保證體系，每道工序嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。分部分項工程檢驗批凡自檢質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的要求時進(jìn)行返工修整，直至達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)。(2)嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān)，根據(jù)材料需用計劃，對供應(yīng)商進(jìn)行選擇，所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料，材料員必須進(jìn)行見證取樣，凡不合格材料禁止在工程上使用。(3)砂漿按配合比過磅拌制。(4)加強(qiáng)作業(yè)隊伍施工技術(shù)交底和質(zhì)量教育，提高施工隊伍的質(zhì)量意識。7安全措施(1)凡進(jìn)場工人必須進(jìn)行崗位安全三級教育，上崗前進(jìn)行分項分部的安全技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)。(2)項目部建立安全檢查制度，設(shè)立專職安全員，完善班前安全會。(3)高空作業(yè)，屋面四周沒有女兒墻的，四周的外腳手架應(yīng)高出屋面，塔吊、井架出入口、洞、坑、溝、電梯門口等危險處要設(shè)該蓋板、圍欄、安全網(wǎng)。(4)嚴(yán)禁向四周拋雜物落地，以防傷人。(5)聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品，儲存時應(yīng)放在干燥和遠(yuǎn)離火源的場所，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火。(6)皮膚玷污了聚氨酯材料較難清洗，施工操作人員應(yīng)戴好防護(hù)手套。(7)五級以上大風(fēng)大雨，不得在