熱電廠1號機組節(jié)能降耗集成技術應用

臨河熱電廠位于內東北6公里處，東距車站3公里，距水源地米米區(qū)地面拔高度1038.3米，年平均氣壓890.4hPa；臨河熱電廠C/-//流燃燒器、四角切圓燃燒方式，一次再熱、平衡通板撈渣機連續(xù)固態(tài)排渣，爐頂帶金屬防雨罩架、全懸吊結構、緊身封1號機組發(fā)電機為東方電流燃燒器、四角切圓燃燒方式，一次再熱、平衡通板撈渣機連續(xù)固態(tài)排渣，爐頂帶金屬防雨罩架、全懸吊結構、緊身封1號機組發(fā)電機為東方電機廠生產的QFSN-300-2-20B型輪發(fā)電機，采用封閉式自然循環(huán)通風系統，冷卻方式水-氫-氫型，發(fā)電機定子機座為鋼板焊成的防爆氣，機座兩端容納4臺臥式氫氣冷卻器 現有300MW等級亞臨界機組110臺，為國家煤電機組節(jié)能減排升級與改造行動計新技術，并在為響應國家煤電節(jié)能減排升級與改造行動計劃，充分利用公司系統的技術力量，系統研究節(jié)能降耗新技術，結合機組的實際情況，選擇臨河電廠的1號300MW亞臨界機本工程綜合運用汽輪機通流造、高/再汽、冷端優(yōu)化、煙熱度收用外置蒸汽冷卻器、、低低荷力統0亞界組深度節(jié)能降耗進行一攬子造使組年均電耗著低通節(jié)降新術集成示范應用面節(jié)新術在 內推經和技參降耗新技術在 所屬機組上應用的行性選性科學性最保 0等亞臨界機組指的性為 創(chuàng)會經。機組目前狀況及目目前機組供電煤耗廠用電率6.15%

頻改造（一拖二頻改造（一拖二汽輪機熱耗三臺50%凝結水泵中只有一臺變熱力及疏水系統存在內漏；前置泵功率過大水塔配水不均，性能差循環(huán)水泵耗蒸汽吹灰汽源不合鍋爐低負荷再熱汽溫偏暖風器加熱汽源能級過除塵系統耗低%組汽輪機通流改造增加附加高壓加熱器 汽動給水泵前置泵節(jié)能改造熱力及疏水汽動給水泵前置泵節(jié)能改造熱網疏水系統改汽輪機通流負荷范圍機組運行的經濟機組出力 整體熱耗降低：403kJ/kWh增加附加高壓加

15-1.0g/kWh冷端系統通過綜合節(jié)能改造技術，提高機組端系統性能，提高機組真空

用電循環(huán)水泵增容提效改空泵凝汽 及膠球裝置改造

0.161％汽動給水泵前置泵節(jié)能汽動給水泵前置泵組整體改造，降低電流的問題

廠用電率降低 0.096％熱力及疏水系統密，有利于長期保持機組經濟水煤耗降低 熱網循熱網循環(huán)泵改為煤耗降低廠用電率降0.34％熱網疏水系

0.014％鍋爐節(jié)能綜合技鍋爐主、再熱蒸汽溫度提升改吹灰汽源改造風機節(jié)能改造電除塵器高頻電源改機組運行優(yōu)化調整試空預器改造鍋爐主、再熱蒸汽溫度提112 2機側煤耗：降

33 煤耗：降煤耗：降 0.1g/kWh鍋爐低溫省煤器與暖風器區(qū)生活水，冬季用于加熱熱網水。暖風器熱源改造：凝結水直接加熱暖風器；提高空氣預熱器進口空氣溫度，減少汽輪機抽汽，提高機組效率。

煤耗：降 4.0g/kWh風機節(jié)能 0.1910.191％電除塵器高頻電通過電除塵器高頻電源改造，降低除塵系統耗電

0.10％機組運行優(yōu)化調加一氧化碳測量裝置。 空預器改煤耗降低 廠用電率降低 0.3％

果差。一、二次偏低40℃，排煙溫度偏改造方案針對轉子主結構出現開裂狀況，進行整體更換。提高材質級、優(yōu)化結構布置、完善焊接工密封改造，對徑向、軸向、旁路、靜密封等系統進行整體化臨河