露天礦山安全現(xiàn)狀評價報告(金屬和非金屬)

XXXXXX安全現(xiàn)狀評價報告第第二章項目概況2.1企業(yè)簡介XXXXXXXXXXXX礦XX隸屬于XXXXXXXXX。XXXXXXXXX為XXXXX下屬公司。XXXXX（以下簡稱XXX（集團）有限責任公司）位于XXX省XX市。XXX鐵礦是XXX公司最主要的鐵礦石原料基地，該礦山由XX、XX、XX礦區(qū)組成，XX位于XX礦區(qū)東南側(cè)，北大河流水由南向北通過兩礦區(qū)之間，兩礦區(qū)僅一河之隔，相距約2.XX初步規(guī)模為年產(chǎn)原礦XX萬t，露天開采。設計完成后，隨即經(jīng)冶金部組織審查會議批準開始建設，至XX年已完成了Xm水平以下上山公路的土石方工程，由于當時各種因素所致停建至XX年，后由XX冶金設計研究院重新作了補充設計，確定XX采用露天開采，分期建設，一期設計規(guī)模為XX萬t／a，二期設計規(guī)模為XX萬t／a。礦區(qū)服務年限為XX年。X年建成試生產(chǎn)，XX年生產(chǎn)原礦XX萬t，XX年采剝總量生產(chǎn)任務為XX萬t，其中鐵礦石XX萬t。XXXXXXXXXXXX礦負責管理XX，XX現(xiàn)有員工XX人，其中值班長12人，其他為作業(yè)工人。自投產(chǎn)以來，嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)，不斷加強安全生產(chǎn)管理，通過近幾年不斷的技術改造，安全管理水平有了較大提高，礦山取得安全生產(chǎn)許可證后嚴格執(zhí)行國家法律法規(guī)的相關規(guī)定，自XX年至評價現(xiàn)場檢查時，期間礦山僅發(fā)生X起輕傷事故。2.2項目概況XX位于XXX省XX鄉(xiāng)境內(nèi)，主要開采礦種為鐵礦，開采規(guī)模為XX萬噸/年。采礦證有效期為X年X月X日至X年X月X日。采許可證礦區(qū)的礦區(qū)面積為XXKm2，原礦界拐點坐標見表2-1。拐點編號XY開采標高2.3交通位置及周邊情況說明1、交通位置XX位于XXX省XX鄉(xiāng)境內(nèi)，東徑98°03′,北緯39°22′,東北直距XX市(XX公司)Xkm，有鐵路、公路相通，鐵路全長Xkm，公路計程Xkm，交通運輸方便。位置見圖2-1交通位置圖。圖2-1礦區(qū)位置及交通圖2、礦區(qū)周邊環(huán)境說明該礦露天采場周圍主要分布有XXX礦的開采配套設施、廢石場和礦山公路、樺樹溝礦區(qū)、XXX（火）車站、礦山管理區(qū)、生活區(qū)外，除上述設施、車站外沒有其它單位的任何工礦企業(yè)，也沒有村莊、學校或其它重要工業(yè)設施和場地；采場西面2200米處為礦山配套破碎站及管理區(qū)、生活區(qū),并有S215道路及北大河。礦區(qū)北面5000米外有一2.4礦區(qū)自然條件礦區(qū)屬大陸性季風區(qū)區(qū)內(nèi)風力大風期長風期主要集中在每年的春季和夏季。工作區(qū)氣候寒冷，冬季嚴寒，凍結期自每年的9月下旬到翌年的4月份長達7個月礦區(qū)內(nèi)多年最高氣溫202℃最低氣溫-299℃年平均氣溫-1.85℃區(qū)內(nèi)干旱少雨多年平均降水量2053mm年最少降水量為84mm，降水主要集中在每年的6-8月份。降水年際變幅較大，具有降水集中大雨暴雨多強度大等特點受地形高程的影響氣候要素的垂直差異十分明顯XXX礦區(qū)蒸發(fā)強烈多年平均蒸發(fā)量XX地處XXXXX礦區(qū)中部北大河東側(cè)溝谷水流流向北西西為北大河一級支流流域面積325km2XXXX溝腦分水嶺處海拔高程為4116m，溝口入北大河處海拔高程2628m，相對高差達1488m，屬高山-中高山區(qū)XXXX流域內(nèi)山高坡陡支溝較發(fā)育溝谷狹窄多“V字型受地質(zhì)構造和新構造運動的影響溝谷強烈下切支溝切割深度達數(shù)米到數(shù)十米XXXX流域內(nèi)發(fā)育有南北兩條支溝其中南側(cè)支溝為主溝道總溝道長3035km總比降為4405％主溝道長3020km比降為4377％北側(cè)支溝總溝道長2.895km，總比降為43.07％主溝道長2.830km比降為41.59％XXXX溝壑密度為23km／km2工作區(qū)山大溝深支溝發(fā)育河谷縱坡降大2.5地質(zhì)概況2.5.1礦區(qū)地質(zhì)特征1、地層XX位于祁連山地槽中部。區(qū)內(nèi)出露的地層主要為下古生代寒武、奧陶紀含礦干枚巖系，由下至上簡述如下：①石英巖為灰白或帶黃褐色，薄層至中厚層石英巖，局部夾千枚巖。與上復灰綠色千枚巖呈斷層接觸。石英巖層最大厚度約為107m。②鈣質(zhì)千枚巖巖石由方解石及少量的綠泥石、石墨、絹云母和石英等組成。本層主要出露在礦區(qū)北部，與上復灰綠色千枚巖為整合關系，厚度約600m。③灰綠色千枚巖由石英、綠泥石、絹云母及少量的碳酸鹽礦物組成。本層在XXX向斜的南北兩翼均有出露，與鈣質(zhì)千枚巖和鐵礦層均為整合接觸。平均厚度為264m。④鐵礦層主要為菱鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦和脈石碧玉等組成的條帶狀礦石。礦層平均厚度約95m。⑤黑灰色千枚巖由石英、鐵礦物、綠泥石、絹云母等組成。本層出露于向斜中部，與下復鐵礦層為整合關系，已出露的厚度約140m。⑥第四紀堆積物為鈣質(zhì)黃土和風化的千枚巖及鐵礦組成的碎石，呈疏松堆積物，分布于緩坡及山間凹地中，厚1-2m此外，礦區(qū)有巖漿侵入巖兩種，即石英閃長斑巖和輝綠巖，但不發(fā)育，僅二、三條，見于礦區(qū)南部，呈巖墻狀，長180-600m，厚2-2．構造礦區(qū)主要的地質(zhì)構造，為含礦千枚巖系所組成的兩端閉合的完整的向斜構造，并為次一級的小褶皺和若干個斷層所切。向斜走向NW，北翼南傾，傾角為50°-60°，南翼北傾，傾角70°-90°，但上部微向南側(cè)轉(zhuǎn)。礦區(qū)內(nèi)斷裂較發(fā)育，共有大小斷層十余條，可分為正斷層和斜切逆斷層兩組。其中規(guī)模較大的為7-9線間，和11線附近的兩條斜切逆斷層，及l(fā)線上的兩條正斷層。上述兩條斜切逆斷層走向均為NEE，長約700m左右，前者傾向SE，傾角83°，后者傾向NW，傾角88°。一般使礦層產(chǎn)生水平位移12-75m，垂直斷距不大。1線上的兩條正斷層走向也為NE，長約l00m，傾向NW，傾角76°，水平位移不大，垂直斷距達120m所有斷層均分布于向斜南翼，致使南翼礦體受到一定破壞，而北翼礦體較完整。2.5.2礦床地質(zhì)特征XXX鐵礦體產(chǎn)于黑灰色千枚巖與灰綠色千枚巖之間，出露于向斜兩翼。礦體呈厚層狀，走向為N60°W，長約1400多米，沿走向，礦體東端出露最高標高為4009m，西端出露最低標高為3536m，高差達473m。礦體底部賦存的最底標高為3462m。整個礦體呈東高西低之勢。向斜北翼礦體傾向SW，傾角為45°-65°，厚度55-177m，平均厚83m，斜深約230-320m；向斜南翼礦體下部傾向NE，傾角70°-90°，但上部向SW倒轉(zhuǎn)，礦體厚度約55-155m，平均厚105m，斜深為100礦體內(nèi)部結構較復雜，夾層較多，主要為含鐵千枚巖和鐵白云石、白云石等，其厚度約1-20m礦體上盤圍巖為黑色千枚巖，下盤圍巖為灰綠色千枚巖。在上盤黑色千枚巖中，夾有數(shù)條薄層狀的小礦體，其規(guī)模甚小，一般延長約5-140m，厚l-7m此外在主要礦體的西部灰綠色千枚巖中尚有兩個被斷層破壞后殘留下來的小礦體。根據(jù)礦床的地質(zhì)特征和其賦存條件礦床應屬于與海底火山噴發(fā)作用有關的沉積變質(zhì)，并受后期熱液迭加改造的礦床。2.5.3地質(zhì)資源1.礦石儲量計算工業(yè)指標1958年3月，冶金部以冶設便字121號文，下達了XX礦石儲量計算的工業(yè)指標。礦石類型①菱鐵礦石：含菱鐵礦80-100％，鏡鐵礦O-20%；②混合礦石：含鏡鐵礦20-100％，菱鐵礦0-80％；③鐵質(zhì)千枚巖礦石：含鏡鐵礦和菱鐵礦之千枚巖；④鐵白云石礦：含鏡鐵礦及菱鐵礦之白云石。(2)礦石工業(yè)品級礦石工業(yè)品級見表2-1。表2-1礦石工業(yè)品級礦石類型工業(yè)品級邊界品位TFe（%）最低工業(yè)品位TFe（%）富礦混合富礦>39>42菱鐵富礦>30>35貧礦混合貧礦>20>25菱鐵貧礦>20>25鐵質(zhì)千枚巖礦>20鐵白云石礦>20鐵質(zhì)千枚巖礦和鐵白云石礦暫列為表外礦石。(3)礦層厚度①單獨礦層最低可采厚度2m。②單層礦厚小于0.5m者不計算礦量，厚度0.5-2③各類型礦石分層最小計算厚度為2m，小于2m的類型礦石不另分出，合并于其它主要類型礦石中計算。④夾層剔除厚度為2m。(4)原生鏡鐵礦(含菱鐵礦20％以下)，同意并入混合礦石計算儲量。2．地質(zhì)報告儲量計算按上述工業(yè)指標，地質(zhì)隊以垂直斷面法和統(tǒng)計法計算出各品級礦石儲量(表2-2)。表2-2地質(zhì)報告礦石儲量表：儲量級別混合礦石(萬t)菱鐵礦(萬t)鐵質(zhì)千枚巖礦(萬t)鐵白云石礦(萬t)合計(萬t)富礦貧礦富礦貧礦A183.54182.14365.68B1934.193540.22350.98268.33141.46354.846590.02C2264.374694.53472.8369.81216.9l836.508554.95A+B+C4382.108416.88823.81338.14358.371191.3415510.65D66.376.3472.7l合計4382.108483.26823.81338.14364.711191.3415583.362.5.4水文地質(zhì)條件XXX礦區(qū)溝谷發(fā)育，北大河是區(qū)內(nèi)最大的地表徑流，屬內(nèi)陸河。區(qū)內(nèi)北大河兩側(cè)分布有多條支溝，其中頭道溝、白楊河、XXX、小樺樹溝、火藥庫溝等溝谷為季節(jié)性洪水溝。柳溝泉和大樺樹溝屬冰雪山泉補給的常年徑流溝谷。北大河發(fā)源于XX山，為冰溶河，橫穿XXX礦區(qū)，平均流量12.83m3／s由南向北流入酒泉盆地XXXX礦床處于基準面以上，最低標高為3400m，當?shù)亟涤炅肯∩?，礦床兩側(cè)距山坡近，且陡竣，補給水易泄漏，基本不具各富水條件，局部地段有少量裂隙水，但富水性差，水文地質(zhì)條件簡單，對開采構不成威脅。2.6礦山總平面布置礦區(qū)主要分2個場所。1、破碎儲存區(qū)，在采區(qū)西面設有礦區(qū)配套的破碎儲運設施；2、采區(qū)，XX現(xiàn)有2個采場，下部為一期采場，上部二期采場，2個采場開采的礦石均通過溜井放到運輸水平，經(jīng)破碎后運至保溫礦倉內(nèi)裝車運至鋼鐵廠。2.7XX生產(chǎn)現(xiàn)狀一、開拓運輸方式礦山采用窄軌平硐、溜井、膠帶斜井混合開拓運輸方式，露天采場采用單壁路塹階段臺階開拓開采，具體開拓運輸系統(tǒng)分為上部開拓系統(tǒng)（即3400m水平以上）和下部開拓系統(tǒng)（即34001．上部開拓系統(tǒng)上部采用窄軌平硐開拓運輸方式。開拓平硐標高為3400m，采場內(nèi)回采的礦石由汽車運至采場內(nèi)溜井（1#溜井上口標高3766m，2#溜井上口標高3898m，直經(jīng)均為6m），下放到3400m水平，從采場內(nèi)溜井下口至硐外的粗破碎站采用電機車牽引20t側(cè)卸礦車運輸。平硐為環(huán)形布置，硐長3520m，凈斷面為12.2．下部采用斜井膠帶開拓運輸方式。礦石經(jīng)3400m水平平硐運至粗破碎站，破碎后的礦石經(jīng)Ф6m主溜井下放到斜井上口(標高為2834m)，由設在斜井內(nèi)的帶寬1000mm膠帶機運至斜井外2666.3．人員材料運輸材料運輸大件物品和燃料則由汽車經(jīng)上山公路運到采場及工業(yè)場地。人員則由罐籠井由2830m水平提升至3400m罐籠井上部出車口標高為3400m水平，下口標高為2834m水平。人員及小件材料由客車用XXX斜坡道運至罐籠井下口，經(jīng)罐籠提升到3400m水平后，再由汽車運到采場及各作業(yè)場地。斜坡道下部硐口標高為2677m，長度為1588m，掘進斷面單線為17.84m2，雙線為37.96m2。人員及小件材料貨物經(jīng)斜坡道運往2830m水平罐籠井（選用Ф1750×6多繩摩擦輪提升機，雙層罐籠，底板面積3.6×1.5m，自重大件直接經(jīng)上山道路由汽車送達，上山道路為三級，總長23.07km。3520m水平以下13km，路寬4-4.5m；3520m水平至3970m及采場各支線二、開采工藝1.礦山開采方法XX礦體出露于XXX山脊之南北兩側(cè)，呈一封閉式向斜構造。走向N45°-65°W，東西延長1410m，礦體呈東高西低之勢，礦體東端最高出露地表標高為4009m，西端最低出露標高為3536m，礦體底部埋藏標高為3462m。向斜北翼傾向南西，傾角45°-65°，礦體厚55-177m，平均厚度83m，斜深230-320m；向斜南翼礦體的上部亦向南西倒轉(zhuǎn)，下部轉(zhuǎn)為北東傾向，傾角70°-90°，礦體厚55-155m，平均厚度105m，斜深地形坡度一般37°-40°，有的可達60°-80°，甚至呈直立狀態(tài)。礦體上盤為黑灰色千枚巖，下盤為灰綠色千枚巖，鈣質(zhì)千枚巖位于灰綠色千枚巖的下部。XX采用露天開采，分一期采場和二期采場，一期采場位于西面，二期采場位于東面。一期采場最高海拔3814m，對3814m水平以上的山頭在1999年實施大爆破。二期采場最高海拔4020m，在2000年對3970m水平以上的山頭實施大爆破，形成一期3814m水平和二期3970m水平兩個小露天采場，目前一期采場開采有3個臺階，即3706m、3694m和3682，采場走向長500m，寬200m。二期采場有7個臺階，即3922m，3910m，3898m，3886m，3874m，3862m，3850m，采場走向長200m，寬1002．圈定境界的主要參數(shù)(1)最終邊坡角：臺階邊坡角為70°；(2)階段高度：階段高度為12m；(3)階段坡面角：開采終了時階段坡面角為65°，生產(chǎn)時階段坡面角為70°；(4)安全清掃平臺寬度：安全平臺寬度5m，清掃平臺寬度17m，每隔兩個安全平臺設一個清掃平臺。檢查時二期采場部分安全平臺和清掃平臺坍塌。3.生產(chǎn)工藝露天礦山生產(chǎn)工藝為穿孔-爆破-鏟裝-運輸。（1）穿孔經(jīng)現(xiàn)場核查，采場牙輪鉆機穿孔作業(yè)采用濕式打眼，收塵袋收塵；鉆機行走、搬運、安裝、穩(wěn)鉆、距采場邊緣的安全距離、巖粉清理距離、鉆孔間排距的正負誤差等均符合要求。（2）爆破礦山編制有爆破設計，爆孔Ф250mm，孔深14m，排距5.0m，孔距7.0m，選用乳化炸藥，半秒延期導爆雷管引爆，每孔裝藥量300kg/孔左右，每孔導爆雷管2個/孔，鉆粉泥封孔，一次起爆10-60個左右鉆孔，炸藥單耗0.16kg左右/t。（3）鏟裝、運輸作業(yè)采場采出礦石由4m3電鏟裝40t自卸汽車運至采區(qū)溜井翻卸至3400m水平，經(jīng)溜井下口振動放礦機裝20t側(cè)卸式礦車，由20t電機車牽引運往平硐外進行粗破碎，粗碎后礦石直接排入主溜井，經(jīng)板式給礦機轉(zhuǎn)運至斜井膠帶運往2677m采場內(nèi)廢石由40t自卸汽車直接運至露天采場南坡排棄；4.邊坡防護及管理（1）XX制定了《XX邊坡管理辦法》，內(nèi)容涉及礦區(qū)范圍為上山公路邊坡、采場永久固定幫和臨時固定幫、作業(yè)臺階邊緣、各種臺階，溜井口的檢查和控制管理等；（2）作業(yè)區(qū)成立了邊幫管理專門機構，設專職人員5人。作業(yè)長、責任工程師、安全員、值班長、其他生產(chǎn)管理人員及崗位操作工分別按相關職責范圍制定了責任制；（3）臨近邊坡的穿爆作業(yè)，按規(guī)定采用了保護邊坡的微差爆破、預裂爆破和減震爆破等控制技術，嚴格控制裝藥量，保持邊坡巖體的穩(wěn)定性；（4）一期與二期臨時固定幫邊坡，由于巖石松軟，在第一安全清掃平臺用現(xiàn)澆鋼筋混凝構筑加固墻（長200m，高12m，厚0.5-1.0m），有效控制了滑坡危險；三、爆破1.爆破材料儲存XXX礦所用爆破材料由XXXXXXX興安民爆器材有限責任公司供給，該公司在XXX礦區(qū)的爆破庫房在一溝內(nèi)，周圍無居民及需要保護的設施，庫區(qū)距XXX火車站、洮來河南支流5km以上。XX在采場設有臨時爆破器材庫房，設置有移動式不燃性材料裝配式大型箱兩個（炸藥、雷管各1個），間距25m以上，分別存儲炸藥、雷管，現(xiàn)場檢查時礦區(qū)管理人員介紹已不用臨時爆破器材庫房，爆破器材直接由XXXXXXX興安民爆器材有限責任公司供給。2．爆破作業(yè)(1)采場爆破均編制爆破設計與說明書；(2)爆破員均持有效證件，按操作規(guī)程規(guī)定操作；(3)作業(yè)時，所有設備、人員均按編制的爆破安全措施規(guī)定的距離撤離；(4)爆破時均設有專職安全警戒員；(5)執(zhí)行三人連鎖放炮制；(6)嚴格按規(guī)程要求做到瞎炮處理程序及引藥制做。四、運輸系統(tǒng)XX運輸系統(tǒng)包括場外公路運輸、豎井罐籠運輸、平硐電機車運輸、斜井膠帶機運輸、斜坡道運輸及場內(nèi)自卸車運輸。其系統(tǒng)如下：1.場外公路運輸該礦山采場的輔助材料、設備均為汽車運輸。運送物料及設備主要通過汽車從山下廠房至采場的盤山公路運輸，XX上山公路全長約23.07km，起點是XXX礦露天礦倉處，終點到XXX礦一、二期采場，中間分出支線一條到3400m水平破碎工業(yè)平臺，一條到3470m水平罐籠提升平臺。上山道路為三級，總長23.07km。3520m水平以下13km，路寬4-4.5m；3520m水平至3970m及采場各支線2.立井罐籠運輸運送人員采用JKD-1.75×6多繩摩擦提升機（雙層罐籠，底板面積3.6×1.5m，自重8t，載重5t，一次提升人數(shù)罐籠井上部出車口標高為3400m水平，下口標高為2834m水平,垂直高度566m。人員及小件材料分別由客車及翻貨車經(jīng)設在XXX礦部東側(cè)的斜坡道運至罐籠井下口，經(jīng)罐籠提升到3400m水平后，再由汽車運到采場及各作業(yè)場地。斜坡道下部硐口標高為2677m，長度為1588m，掘進斷面單線為17.84m23.平硐電機車運輸在3400m水平設有電機車運輸平硐，平硐為環(huán)形布置，硐長3520m，凈斷面為12.2m2。采場內(nèi)回采的礦石由汽車運至采場內(nèi)溜井下放到3400m水平（1#溜井上口標高3766m，2#溜井上口標高3898m，直經(jīng)均為6m），從采場內(nèi)溜井下口至硐外的粗破碎站采用電機車牽引20t側(cè)卸礦車運輸。牽引網(wǎng)電壓550V，礦車型號為SQF10-9,軌距900mm采場礦石經(jīng)WK-4B電鏟裝入TEREX3307A自卸車運至溜井進入3400m水平，再由20t電機車經(jīng)平硐牽引側(cè)翻礦車將礦石直接卸入液壓破碎機進行破碎，一級粗破后經(jīng)由給料機、皮帶、二級中破、皮帶運輸至成品倉裝車外運。運輸路線為：一期采場→汽車運輸→一號溜井→3400平硐電機車→破碎礦倉→一級粗破→主溜井→重板給料機→一號皮帶機→二級中破→二號皮帶→三號皮帶→四號皮帶→保溫倉→裝車外運。二期采場→汽車運輸→二號溜井→3400平硐電機車→破碎礦倉→一級粗破→主溜井→重板給料機→一號皮帶機→二級中破→二號皮帶→三號皮帶→四號皮帶→保溫倉→裝車外運。4.斜井膠帶機運輸?shù)V石經(jīng)3400m水平平硐運至粗破碎站，破碎后的礦石經(jīng)Ф6m主溜井下放到斜井上口(標高為2830m)，由設在斜井內(nèi)的膠帶機（帶寬1000mm，運量800t/h,帶速1.86m/s,電機功率220kW×2,電壓380V，帶長1613m,皮帶配用KDJB-1綜合保護器，打滑速度開關JYB/RDC-B，撕裂開關DB-100。皮帶監(jiān)控使用西門子PLC可編程系統(tǒng)，上述保護裝置具有防打滑、防撕裂、防跑偏、煙霧報警、堆料等多種功能。還可實現(xiàn)皮帶的軟啟動）運至斜井外2666.5m水平的中破碎站，破碎后的礦石由倒裝膠帶輸入保溫庫倉，裝準軌礦車經(jīng)五、排土場礦山廢石場選擇在露天采場南側(cè)山坡，山坡高度達1100m左右，下部采用7道梯階級壩攔石及排洪，山坡傾角40°-70°左右，自溜狀況好，設計總排棄量為11603萬t。經(jīng)現(xiàn)場核查，現(xiàn)開采臺階剝離寬度為：二期采場40m，一期采場150m，剝離參數(shù)符合要求，排土場道路寬10m，坡度在5%以下，曲線半徑大于20m，排土場反坡不符合要求，邊緣土攔寬1-1.5m，高0.8m左右，安全警示牌基本齊全。六、供電系統(tǒng)XXX礦采用雙回路供電，其中一回路引自XX35KV變電所6KV母線段，二回路引自XX110/35/6KV，6KV母線段。線路采用電纜架空，電纜型號為YJLY-3×120×2(回)，線長2800m。該礦共設四座變電所，其中2834m水平為中央變電所，內(nèi)設高開18臺，型號為GG-1A-10，變電所采用母線分段運行方式；變電所饋出四路線分別給3470m和2670m變電所供電，饋出線路全部采用電纜，型號為YJLV22-3×70×2(回)和YJLV22-3×50×2（回）,線長分別為720m和1800m。3470m變電所安裝高開18臺，型號為GG-1A-10，采用母線分段運行方式，該變電所主要給一期采場、3400牽引變電所、3400溜井變電所、二期采場用電設備供電，全部采用電纜線路。2670m中破變電所安裝高開9臺，型號為GG-1A-10，該變電所主要為2830中傳變電所、3400溜井變電所供電，全部采用電纜線路供電。采場上露天布置多臺變壓器，供采掘機械用電。各變電所均設有過流、短路、欠電壓、防雷等保護，變電所門口有“配電重地閑人免進警示牌”，工作人員持證上崗。XXX礦裝機容量7380KVA，使用容量2340KVA。七、通信、信號系統(tǒng)XX有獨立的通信系統(tǒng)，礦內(nèi)安裝CC08A程控交換機一臺，容量512門，覆蓋全礦各機房、生產(chǎn)辦公室、各轉(zhuǎn)載點及一二期采場；線路采用HYA型塑料銅芯電話電纜，各車間、廠區(qū)配線電纜沿墻或柱穿鐵管明敷設，與外界聯(lián)系的程控電話有20門，移動、聯(lián)通信號覆蓋全礦區(qū)，共有各類手機100部。通過上述配置，全礦生產(chǎn)管理系統(tǒng)互通，礦區(qū)與外界互通，形成完整的通信網(wǎng)絡。信號系統(tǒng)；罐籠提升信號隨整機成套配置，實現(xiàn)信號與罐籠電控閉鎖。皮帶信號采用聲光兼?zhèn)涞穆暪庑盘?。電機車自帶聲光信號，由于是平硐環(huán)形封閉運輸線路，所以未有其它信號配置。八、破碎系統(tǒng)XXX礦破碎系統(tǒng)由一級粗破和二級中破兩級破碎裝置組成：一級粗破前的粒度為（750～0mm），粗破后的粒度為（300～0mm）；二級中破后的粒度為（75～0mm），其破碎系統(tǒng)如下：礦山在3400m水平平硐外設有破碎站，即采用20t側(cè)翻礦車直接卸入PXZ-900-170型液壓旋回破碎機進行一級粗碎，粗碎后的礦石（粒度300～0mm）直接排至儲礦主溜井中，該主溜井下部安裝一臺1200×6000重型板式給礦機，將礦石運轉(zhuǎn)至鋼芯膠帶機上，礦石再由鋼芯膠帶機送入中破碎車間的PYB-2200型標準圓錐破碎機進行中碎。中碎后產(chǎn)品（粒度75～0mm）由中碎機下部帶式輸送機運到裝車礦倉（￠12m保溫倉）內(nèi)。裝車礦倉下部安裝800×800型氣動扇形閥，將礦石卸入機車運往XX原料場。九、壓氣系統(tǒng)該礦山現(xiàn)有1臺空氣壓縮機。型號為GA22P，壓力13bar(e),排氣量47L/S，電機功率22Kw,電壓380V，主要為卸礦翻車提供氣源。十、防排水該露天礦山采場處于高山山脊，采場均與現(xiàn)北溝坡拉通，采場地表水排水狀況良好，故采場基本不受洪水威脅。但由于該礦山在環(huán)境系統(tǒng)中受洪水及泥石流的威脅較大，企業(yè)采取了相應的安全措施：1.XXX泥石流防治工程為封固松散固體物質(zhì)，順暢排泄泥石流，預防XXX泥石流對XXX礦區(qū)的危害，保證XXXX溝口礦區(qū)正常的生產(chǎn)、生活秩序，確保礦區(qū)基礎設施的安全，該礦山以攔擋為主、排泄疏導、綜合治理為原則，修筑了以攔擋壩為主體工程（攔淤、封固流域內(nèi)大量的松散固體物質(zhì)）、溝口排洪道為輔助工程（使治理后的泥石流能快速順暢地輸送到北大河）的XXX泥石流防治工程。即在XXX溝內(nèi)修筑攔擋壩6座，副壩2座，鋼筋籠壩1座，并加固溝口已建攔擋壩l座。X攔擋壩特征參數(shù)見表2-3。項目壩名表2-項目壩名溝底高程（m）壩高(m)壩頂寬(m)壩底寬(m)壩頂長(m)壩底長(m)礦床比降(‰)回淤長度(m)淤沙量（104m3B026744.01.2582013110800.215B12699.0910.03.09.027.019.O24l550.49B22763.398.03.08.229．O12.O175700.55B32780.1010.03.08.830.5，16．O172900.72B42810.0214.04.011.845.018.5206962.20B4副2808.873.02.02.015.012．O198950.23B52909.84103.08.834.013.O204700.49B5副2898.776.03.06.O22.07.420l43O.25B62949.00lO.03.09.026.012.0188630.44鋼筋籠壩2896.50-2903165.036．035.212.019511828002.排洪溝(1)排土場下方壩側(cè)排洪渠長270m，寬8-15m，深6-8m，為自然毛渠，下段屬砌筑，長30m左右，寬5m，深1.5m。(2)場區(qū)公路側(cè)均有排洪渠，寬0.6m，深0.6m，與自然排洪溝相聯(lián)通。(3)3400m水平平硐口、皮帶斜井口、保溫倉及車間周邊均設有排洪渠，水流暢通，且高出最高洪水位線1m以上。(4)運輸平硐、斜井內(nèi)滲水由巷道內(nèi)水溝自流排出。3．雨季“三防”(1)礦山設專人對防洪系統(tǒng)進行檢查。(2)礦山組織人員對水溝進行清理、維修、疏通。(3)對采場易進水的區(qū)域進行排洪處理，對邊坡有裂隙及滑坡預兆處進行加固、清理、挖排洪渠，防止洪水潰入。(4)下大雨時，人員分頭在現(xiàn)場作巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織處理。經(jīng)現(xiàn)場核查，攔擋壩建成后，對穩(wěn)定溝床，溝岸坍塌、滑坡體，溝道及溝道兩側(cè)堆積物與排土場礦渣等松散固體物質(zhì)，提高排土場穩(wěn)定性，降低溝谷泥石流容重和流量等效果十分明顯。XXXX泥石流治理工程完成后，使泥石流的重度下降，將治理前溝谷粘性泥石流逐漸變?yōu)橄⌒阅嗍?，確保在現(xiàn)設防標準條件下不發(fā)生堵斷北大河等大地質(zhì)災害，達到保護礦區(qū)安全生產(chǎn)和正常生活的目的。十一、通風防塵和防滅火1．通風XX通風系統(tǒng)主要由二部分組成，即3400m水平通風系統(tǒng)和皮帶斜井、斜坡道通風系統(tǒng)。每個系統(tǒng)的通風方式均為抽出式通風。(1)3400m水平通風系統(tǒng)主要進風巷為3400m水平運輸平巷。新鮮風流由3400m水平進入，沖洗放礦溜井后的污風由回風平巷排出。風機安裝在回風平巷內(nèi)（通風機型號為K40-6-N013，風量為22m3／s(2)皮帶斜井、斜坡道通風系統(tǒng)主要進風為皮帶斜井、斜坡道和罐籠井以及3400m水平聯(lián)絡巷，主要回風為3140m水平回風巷。新鮮風流由皮帶斜井、斜坡道、罐籠井和3400m水平罐籠井聯(lián)絡巷進入，沖洗巷道及放礦溜井后的污風經(jīng)回風小井進到3140m水平，并由3140m水平回風巷排出。2．防塵(1)井巷嚴格要求入風風源含塵量不超過0.5mg/m3。在二級細破碎處設有除塵風機及降塵設施；(2)對主要入風巷道進行洗壁除塵；(3)凡是產(chǎn)塵作業(yè)地點均采取噴霧灑水及濕式作業(yè)，使作業(yè)地點含塵濃度在2mg/m3以下。經(jīng)現(xiàn)場核查，采場運輸時產(chǎn)塵量較大；(4)為使產(chǎn)塵部位源強盡量降低，中深孔爆破設計采用多排孔微差爆破。采用這種爆破降低二次鑿巖爆破頻率，減少了粉塵飛揚。鉆孔設備配有捕塵裝置或濕式作業(yè)，使穿孔作業(yè)產(chǎn)塵量減小，保證作業(yè)地點空氣的含塵濃度在2mg/m3以下；(5)采用個體防護，佩戴防塵口罩作業(yè)。十二、防滅火(1)消防降塵水源：礦山水源來自XXX礦區(qū)總加壓站吸水池，經(jīng)斜坡道送至罐籠井2970m處貯水池中，再經(jīng)中間加壓站送到工業(yè)廣場3600m水平500m3水池，作為XXX礦山生產(chǎn)（用水量37.88m3/h）、生活（用水量8.1m3/h）消防（用水量4.5m3/h）、道路灑水（用水量(2)工業(yè)場地及井下消防設施：在運輸平巷設有總輸水管，并按百米設一“三通”。(3)XXX礦山建有輔助消防隊，在編13人，配備消防、救護車2輛及其他工器具。(4)礦山在機房、硐室、庫房、車輛等場所，均按規(guī)定設置了不同類型的干粉滅火器及沙箱、沙袋、桶、銑、鉤等工具。2.8礦山主要采礦設備XX的主要采礦設備見表2-4。表2-4主要采礦設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注2.9安全生產(chǎn)管理一、安全生產(chǎn)管理機構XXX礦成立安委會。并設立安全監(jiān)察科，具體管理XXX礦的安全事務。安全監(jiān)察科配有科長1人，副科長1人，以及安全管理人員等。職責是負責全公司的安全培訓、技術指導、安全檢查工作，以及配合上級各有關部門對安全工作的檢查。落實國家有關安全工作的規(guī)定，落實各級監(jiān)管機構對安全工作的要求。XX設有值班長負責礦區(qū)的安全生產(chǎn)及技術管理，操作規(guī)程的貫徹落實。二、礦山負責人及安全管理人員持證情況礦山負責人、安全管理人員分別于2008年、2010年取得了安全管理資格證書。表2-5安全管理人員持證情況一覽表序號姓名職務資格證號取證時間三、安全生產(chǎn)責任制XXX礦建立健全了各級管理部門及人員的安全生產(chǎn)責任制，包括礦安全生產(chǎn)委員會職責、礦級領導崗位安全生產(chǎn)責任制、礦各科室崗位安全生產(chǎn)責任制、作業(yè)區(qū)管理人員安全生產(chǎn)責任制、崗位人員的安全生產(chǎn)責任制等。四、安全管理制度在執(zhí)行XXXX公司的各項安全管理制度的同時，XXX礦根據(jù)自身情況制定了具體的安全管理實施細則，包括安全措施制定落實管理、交接班管理、安全生產(chǎn)確認管理、危險作業(yè)監(jiān)護管理、消防安全管理、井下防火管理、工業(yè)場地衛(wèi)生文明生產(chǎn)管理、安全舉報管理、職工安全守則、下井須知、乘罐須知、爆破安全管理制度、吊裝安全管理制度、井下車輛運行管理辦法、安全標志管理辦法、安全合格標準化班組驗收辦法、安全措施制定落實制度、安全資料檔案管理辦法、安全會議制度、安全教育制度、安全檢查制度、工傷事故管理辦法、安全管理考核辦法、重大危險源管理辦法等。五、操作規(guī)程XXX礦制定了露天采掘各崗位安全操作規(guī)程，主要有：大車司機安全操作規(guī)程、推土機司機安全操作規(guī)程、裝載機司機安全操作規(guī)程、挖掘機司機安全操作規(guī)程、CM341潛孔鉆機安全操作規(guī)程、ROC-L8潛孔鉆司機安全操作規(guī)程、電鏟司機安全操作規(guī)程、牙輪鉆司機崗位安全操作規(guī)程、內(nèi)燃檢修工安全操作規(guī)程、鉗工安全操作規(guī)程、KQ150鉆機安全操作規(guī)程等，以及輔助工種的安全操作規(guī)程等。六、特種作業(yè)人員培訓持證情況從礦山提供的資料及檢查情況來看，XX的特種作業(yè)人員均取得相應的作業(yè)資格證。特種作業(yè)人員證書在有效期內(nèi)。七、安全教育培訓XXX礦對職工均按照國家相關要求進行了安全培訓教育，并經(jīng)考核合格后方上崗作業(yè)。八、事故應急救援預案及演練為切實做好礦山事故搶險救工作，XXX礦制定了《XX事故應急處理預案》。礦山根據(jù)相關規(guī)定要求成立了事故應急小組，成員主要由礦山及作業(yè)區(qū)人員組成等。XXX礦于2003年成立專業(yè)救護隊。九、勞動防護用品XXXX公司根據(jù)下屬企業(yè)內(nèi)各個崗位作業(yè)過程中存在的危險有害因素，制定了勞動防護用品發(fā)放標準，為員工發(fā)放了勞動防護用品領用卡，采用電子化管理，員工根據(jù)發(fā)放標準及領用日期自行進入集團公司設立的勞保超市領取個人的勞動防護用品。十、安全警示、標志經(jīng)檢查，在礦區(qū)各危險場所設置了一些安全警示、標示牌。十一、工傷保險費的繳納情況經(jīng)檢查，集團公司為員工繳納了工傷保險費。二期采場一期采場溜井廢石場下方及攔擋壩3400水平破碎機平臺進入罐籠井的斜坡道硐口第三章主要危險、有害因素識別與分析本章針對XXX礦XX的露天采場、廢石場等主體工程，供配電、給排水等輔助工程和配套公用設施的情況，對設施、裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)中可能存在的危險、有害因素進行辨識和分析，確定其主要危險、有害因素的種類，存在部位及可能產(chǎn)生的后果，以確定評價對象，選用評價方法和提出有針對性的措施。根據(jù)對同類生產(chǎn)企業(yè)勞動安全狀況的調(diào)查，本報告選擇《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-86）對本項目的危險因素造成的事故類別進行分類。3.1主要危險、有害因素辨識與分析3.1.1露天采場危險、有害因素辨識與分析1、坍塌（滑坡）本項目現(xiàn)階段為露天開采，采用自上而下分臺階開采，工作臺階高度12m,坡面角70°。露采過程中形成邊坡主要巖性以石英巖和千枚2、車輛傷害車輛傷害包括汽車、鏟車等車輛的傷害。XXX礦XX露天采場為山坡露天采場，生產(chǎn)期間需要多種車輛如：挖掘機、裝載機、自卸車等，所有這些車輛在使用過程中，由于采剝總量較大，運輸任務重，存在車輛傷害事故可能。常見的因素有：（1）所選用設備在設計上存在先天不足（如強度不夠、設計缺陷等）。（2）各車輛安全間距不足。（3）車輛安全裝置不全。（4）人員違章指揮或違反操作規(guī)程。3、物體打擊在XXX礦XX露天開采過程中，露天采場臺階高度為12m，開采面會存在浮石、危巖，如未及時清理工作面的浮石、危巖或清理不徹底，作業(yè)人員就進入工作面進行作業(yè)，受自然因素或車輛震動礦石運輸、鏟裝、溜礦、工具等在搬運過程中，如果操作不當，存在物體打擊的危險；在進行操作、檢修過程中，移動機械、設備也存在物體打擊危險?？諝鈮嚎s機等機械設備在運轉(zhuǎn)過程中可能會發(fā)生物料或設備的轉(zhuǎn)動部件飛出傷人事故。4、高處墜落XXX礦XX在露天開采過程中，由于要在臺階上進行作業(yè)；在高陡邊坡上作業(yè)時，人員可能發(fā)生高處墜落傷亡事故。導致高處墜落事故主要有以下因素：（1）高處作業(yè)場所未設置安全防護設施。（2）作業(yè)人員沒有按要求使用安全帶。（3）作業(yè)人員疏忽大意，疲勞過度。（4）未設置照明，危險場所未設置安全警示標志。5、容器爆破采場內(nèi)設空氣壓縮機，并配套有儲氣罐，由于儲氣罐為受壓容器，空氣儲氣罐和壓力管道有發(fā)生物理爆炸的危險。發(fā)生物理爆炸的主要原因有：（1）操作失當造成設備超壓；（2）安全裝置不齊、不靈或裝設不當，各種連鎖保護裝置單獨或同時失靈；（3）內(nèi)外介質(zhì)腐蝕使設備壁厚減薄，強度降低，承受不了額定壓力；（4）在接管、焊縫、形狀變化部位等結構薄弱處產(chǎn)生裂紋；（5）設備未按規(guī)定期限進行檢驗檢修，安全裝置未按期校驗；（6）管理失當或違章操作；（7）違反壓力容器設計、制造、安裝、檢驗等有關規(guī)定，選材不當或材料存在內(nèi)部缺陷；（8）壓力容器存在嚴重的焊接缺陷。6、火藥爆炸爆破作業(yè)是本項目生產(chǎn)過程中的重要工序，其作用是利用炸藥在爆破瞬間放出的能量對周圍介質(zhì)作功，以破碎礦巖，達到掘進和采礦的目的。在本項目礦山開采過程中須使用大量的炸藥。炸藥從地面炸藥庫向井下運輸?shù)耐局?，裝藥和起爆的過程中、未爆炸或未爆炸完全的炸藥在裝卸礦巖的過程中，都有發(fā)生爆炸的可能。爆炸產(chǎn)生的震動、沖擊波和飛石對人員、設備設施、構筑物等有較大的損害。常見的爆破危害有爆破震動、爆破沖擊波、爆破飛石、拒爆、早爆、遲爆等。1)、爆破作業(yè)中的幾種意外事故。①拒爆。爆破作業(yè)中，由于各種原因造成起爆藥包(雷管或?qū)П?瞎火和炸藥的部分或全部未爆的現(xiàn)象稱為拒爆。拒爆包括殘藥和盲炮。拒爆的原因是多方面的，制造質(zhì)量、儲存條件、使用方法上的缺陷都可能導致拒爆。爆破中產(chǎn)生拒爆不僅影響爆破效果．而且處理時有較大的危險性，如果未能及時發(fā)現(xiàn)或處理不當，將會造成人員傷亡。②早爆。早爆是指在爆破作業(yè)中未按規(guī)定的時間提前引爆的現(xiàn)象。其原因有人的過失、環(huán)境干擾、起爆材料質(zhì)量不良等。如起爆時雜散電流或靜電干擾而引起的早爆，如果不能及時發(fā)現(xiàn)和預防早爆，將對人員和設備造成極大的危害，釀成事故。③自爆。自爆是爆破器材成分不相容或爆破器材與環(huán)境不相容而發(fā)生的意外爆炸。2)、爆破產(chǎn)生的有害效應。①爆破地震效應。炸藥在巖土體中爆炸后，在距爆源的一定范圍內(nèi)，巖土體中產(chǎn)生彈生震動波，即爆破地震；爆破地震較強烈，對附近的構筑物、設備設施和巖體等會產(chǎn)生較大影響，很可能引起大范圍的冒頂片幫事故。②爆破飛石。飛石是爆破時從巖體表面射出且飛越很遠的個別碎塊。爆破時，裝藥過多等因素，造成爆破飛石超過安全允許范圍，或因?qū)Π踩嚯x估計不足，造成人身傷亡和設備損失，是爆破產(chǎn)生的有害效應之一。③爆破沖擊波。爆破時，部分爆炸氣體產(chǎn)物隨崩落的巖土沖出，在空氣中形成沖擊波，可能危害附近的人員、構筑物、設備設施和巖體等。④爆破有毒氣體。爆破時會產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，如果沒有及時稀釋和排出，過早進人工作面將會對作業(yè)人員的身體造成極大傷害，甚至導致人員中毒死亡。3)、導致爆破事故的主要原因。爆破事故產(chǎn)生的原因主要有：放炮后過早進人工作面；盲炮處理不當或打殘眼；炸藥運輸過程中強烈振動或摩擦；裝藥工藝不合理或違章作業(yè)；起爆工藝不合理或違章作業(yè)；警戒不到位，信號不完善，安全距離不夠；爆破器材質(zhì)量不良，點火遲緩，拖延點炮時間；非爆破專業(yè)人員作業(yè)，爆破作業(yè)人員違章；使用爆破性能不明的材料；炸藥庫管理不嚴等。4)、易發(fā)生爆破事故的場所。在礦山開采過程中，可能發(fā)生爆破事故的作業(yè)場所主要有：爆破器材運輸途中，爆破器材裝卸，運送炸藥的巷道，運送礦巖的巷道，爆破作業(yè)的工作面，爆破作業(yè)的采場，爆破后的工作面，爆破后的采場，爆破器材加工地等。7、觸電本項目礦山生產(chǎn)系統(tǒng)使用電氣設備，存在電氣事故危害。電氣設備長時間使用導致內(nèi)部絕緣損壞，如果保護裝置失效，人員未采取絕緣措施等均可能造成人員觸電。1）、分布。變壓器、配電柜、配電線路以及在生產(chǎn)過程中使用的各種電氣拖動設備、移動電氣設備、手持電動工具、照明線路及照明器具或與帶電體連通的金屬導體等，都存在直接接觸電擊或間接接觸電擊的可能。2）、傷害方式和途徑。=1\*GB3①傷害方式。觸電傷害是由電流的能量造成的。當電流流過人體時，人體受到局部電能作用，使人體內(nèi)細胞的正常工作遭到不同程度破壞，產(chǎn)生生物學效應、熱效應、化學效應和機械效應，會引起壓迫感、打擊感、痙攣、疼痛、呼吸困難、血壓異常、昏迷、心律不齊等，嚴重時會引起窒息、心室顫動而導致死亡。=2\*GB3②傷害途徑。人體觸及帶電體；人體觸及正常狀態(tài)下不帶電而當設備或線路故障(如漏電)時意外帶電的金屬導體(如設備外殼)；人體進入地面帶電區(qū)域時，兩腳之間承受到跨步電壓。3）、產(chǎn)生電擊的原因。=1\*GB3①電氣線路或電氣設備在設計、安裝上存在缺陷，或在運行中缺乏必要的檢修維護，使設備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞、PE線斷線等隱患；=2\*GB3②沒有設置必要的安全技術措施(如保護接零、漏電保護、安全電壓、等電位連接等)，或安全措施失效；=3\*GB3③電氣設備運行管理不當，安全管理制度不完善；=4\*GB3④電工或機電設備操作人員的操作失誤，或違章作業(yè)等。4)、可能造成觸電的場所。①分布。配電室、配電線路等。②傷害方式和途徑。a．傷害方式。由電流的熱效應、化學效應、機械效應對人體造成局部傷害，形成電弧燒傷、電流灼傷、電烙印、電氣機械性傷害、電光眼等。b．傷害途徑。直接燒傷：當帶電體與人體之間產(chǎn)生電弧時，電流流過人體形成燒傷。直接電弧燒傷是與電擊同時發(fā)生的。間接燒傷：當電弧發(fā)生在人體附近時，對人體產(chǎn)生燒傷，包括融化了的熾熱金屬濺出造成的燙傷。電流灼傷：人體與帶電體接觸，電流通過人體由電能轉(zhuǎn)換為熱能造成的傷害。③產(chǎn)生觸電的原因：帶負荷(特別是感應負荷)拉開裸露的閘刀開關；誤操作引起短路；近距離靠近高壓帶電體作業(yè)；線路短路、開啟式熔斷器熔斷時，熾熱的金屬微粒飛濺；人體過于接近帶電體等。8、火災儲、加油點是露天礦山能源供應地之一，由于柴油屬易燃品，也是礦山重點危險源之一。該礦山采場設有臨時儲油罐，由于采場儲油罐距工棚較近，如果距離不符合規(guī)范要求；設施不符合防火、防爆和阻燃要求；加油區(qū)域沒有獨立分割，與外界火源容易接觸，有發(fā)生事故的可能。故油罐火災也是該礦的危險、危害因素之一。發(fā)生火災的原因1．油罐距其它建（構）筑物距離不符合規(guī)范要求，設施不符合防火、防爆和阻燃要求；2．油罐消防或油罐、油罐車偶然漏油，遇到明火引燃漏油；3．消防設施不全或失靈。如未配備干粉滅火器，滅火砂、消防水池未及時清理，水壓不足35m水柱，出水量<15t/S，消防水管及閥門失效等；4．油罐附近使用乙炔和氧氣焊接時，未采取必要的安全措施；5．對避雷、防雷措施落實不到位，或在雷雨天氣沒有采取預防靜電感應措施。9、其他傷害1.粉塵粉塵是在露天開采、運輸?shù)冗^程中產(chǎn)生的細粒狀礦物或巖石粉塵。直徑大于50μm的塵粒，在重力作用下會很快從氣流中分離出來，沉落于地面，此類礦塵稱為落塵。直徑在0.01-50μm范圍內(nèi)的塵粒，能長時間懸浮于空氣中，此類礦塵叫做浮塵。浮塵對采場周圍空氣的污染和人體健康的危害最大。本項目產(chǎn)生揚塵的位置多，會對作業(yè)人員造成職業(yè)危害。2.噪聲凡是人們不需要的，使人感到討厭和煩躁的聲音通稱為噪聲。XXX礦XX生產(chǎn)過程中的噪聲主要來源于裝載及運輸車輛等各種設備在運轉(zhuǎn)過程中由振動、摩擦、碰撞產(chǎn)生的機械動力噪聲。噪聲對人的危害是多方面的。噪聲可以使人耳聾，還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動。3.1.2廢石場危險有害因素辨識與分析1、坍塌廢石場選址的基底地形陡；基底工程地質(zhì)條件差，容易導致排土場整體失穩(wěn)、滑坡；堆棄物的物理力學性質(zhì)差，采用高階段排土工藝，與基底之間的摩擦系數(shù)小，受地表水、地下水侵蝕。容易導致廢石場整體失穩(wěn)、滑坡；廢石場截排水設施能力不足，地表水涌入排土場形成泥石流，危及下游設施。排廢工藝階段高度超過剝離物的穩(wěn)定高度；廢石場坡面角和邊坡過大；場內(nèi)連續(xù)排棄了物理力學性質(zhì)不良的巖土層、從而形成了軟弱面；地表水截流不當，流入場內(nèi)，巖土含水飽和、從而形成了軟弱面；場內(nèi)地表水集流沖刷邊坡等。均容易導致廢石場邊坡失穩(wěn)，產(chǎn)生坡面坍塌和滑坡。2、車輛傷害排廢的自卸汽車、推土機等作業(yè)時對廢石場對人員造成傷害事故。3、高處墜落在廢石場卸渣平臺作業(yè)或在廢石場進行監(jiān)控、場地平整等作業(yè)，由于排土場邊緣高差較大，人員如不注意從排土場邊坡跌下，則可能造成人員傷亡。4、物體打擊單階段排廢或高階段排廢，易產(chǎn)生大塊滾石沿邊坡下滑，形成滾石危害。如人員在排土場下方活動,則可能被滾石擊中而造成人員傷亡事故。5、粉塵廢石場存在大量廢土，易產(chǎn)生大風揚塵，對人員造成粉塵傷害并污染周邊環(huán)境。3.1.3公輔設施危險有害因素辨識與分析1、觸電由于本項目設有變壓器，存在觸電事故。產(chǎn)生觸電事故的主要原因，除了設備缺陷、設計不周等技術因素外，大部分是由于違章指揮、違章操作引起的。產(chǎn)生觸電的原因分析如下：（1）電氣設施、電氣線路或電氣設備在設計、安裝上存在缺陷，或在運行過程中，缺乏必要的檢修維護，使設備或線路存在漏電、過熱、短路、接頭松脫、斷線碰殼、絕緣擊穿、絕緣損壞、斷線等隱患；電纜架設高度不符合設計要求，電纜鋪設不規(guī)范，有裸露接頭等。（2）未采取必要的安全技術措施（如：地表電氣設施的接零、接地；漏電保護；短路及欠壓保護）或安全技術措施失效。（3）檢修作業(yè)不填寫操作票或不執(zhí)行監(jiān)護制度，使用不合格絕緣工具和電氣工具。（4）線路或電氣設備檢修工作完畢，未辦理工作票終結手續(xù)，就對停電設備恢復送電。在帶電設備附近進行作業(yè)，未制定安全措施，未設立監(jiān)護人員，安全距離不符合規(guī)定。（5）跨越安全圍欄或在警戒區(qū)域內(nèi)誤碰帶電設備，及在帶電設備附近使用導電工具或攜帶超高金屬物體在帶電設備下行走。（6）絕緣膠鞋破損透水，作業(yè)者身體或使用工具碰到帶電設備或電氣線路上。（7）懸掛標志不醒目或未懸掛標志。（8）安全管理工作存在疏漏。2、火災由于礦山已安裝了多臺變壓器，在日常使用過程中可能會因使用不當?shù)仍蚨a(chǎn)生電氣火災事故。產(chǎn)生電氣火災事故的原因主要有：（1）由于電氣設備設計不合理、安裝存在缺陷或運行時短路、過載、接觸不良、鐵芯短、散熱不良、漏電等導致過熱；（2）電火花和電弧。包括電氣設備正常工作或操作過程中產(chǎn)生的電火花、電氣設備或電氣線路故障時產(chǎn)生的事故電火花、雷電放電產(chǎn)生的電弧、靜電火花等。3、機械傷害機械性傷害主要指機械設備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。各類轉(zhuǎn)動機械的外露傳動部分(如齒輪、軸等)和往復運動部分都有可能對人體造成機械傷害。機械傷害也是非煤礦山生產(chǎn)過程中最常見的傷害之一，易造成機械傷害的機械、設備包括：運輸機械，掘進機械，裝載機械，鉆探機械，破碎設備，通風、排水設備，其他轉(zhuǎn)動及傳動設備。4、物體打擊汽車在破碎站進行卸礦，產(chǎn)生大塊滾石沿邊坡下滑，形成滾石危害。如人員在破碎站下方活動,則可能被滾石擊中而造成人員傷亡事故。破碎機等機械設備在運轉(zhuǎn)過程中可能會發(fā)生物料或設備的轉(zhuǎn)動部件飛出傷人事故。5、高處墜落在破碎站平臺作業(yè)或在卸礦進行監(jiān)控等作業(yè)，由于平臺的邊緣高差較大，人員如不注意從高處平臺跌下，則可能造成人員傷亡。6、車輛傷害車輛傷害包括汽車、鏟車等車輛的傷害。XXX礦XX露天采場為山坡露天采場，在溜槽底部需要多種車輛如：裝載機、自卸車等，所有這些車輛在使用過程中，由于運輸任務重，存在車輛傷害事故可能。常見的因素有：（1）所選用設備在設計上存在先天不足（如強度不夠、設計缺陷等）。（2）各車輛安全間距不足。（3）車輛安全裝置不全。（4）人員違章指揮或違反操作規(guī)程。7、其他傷害1.粉塵粉塵是在礦石破碎、運輸?shù)冗^程中產(chǎn)生的細粒狀礦物或巖石粉塵。直徑大于50μm的塵粒，在重力作用下會很快從氣流中分離出來，沉落于地面，此類礦塵稱為落塵。直徑在0.01-50μm范圍內(nèi)的塵粒，能長時間懸浮于空氣中，此類礦塵叫做浮塵。浮塵對采場周圍空氣的污染和人體健康的危害最大。本項目產(chǎn)生揚塵的位置多，會對作業(yè)人員造成職業(yè)危害。2.噪聲凡是人們不需要的，使人感到討厭和煩躁的聲音通稱為噪聲。XXX礦XX生產(chǎn)過程中的噪聲主要來源于裝載及運輸車輛、破碎機等各種設備在運轉(zhuǎn)過程中由振動、摩擦、碰撞產(chǎn)生的機械動力噪聲。噪聲對人的危害是多方面的。噪聲可以使人耳聾，還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動。3.2周邊環(huán)境、自然條件對礦山影響及礦山對周邊環(huán)境影響分析3.2.1周邊環(huán)境對礦山影響分析1、地質(zhì)條件對礦山的影響XX位于祁連山地槽中部，區(qū)內(nèi)出露的地層主要為下古生代寒武、奧陶紀含礦千枚巖系。礦體產(chǎn)于黑灰色千枚巖與灰綠色千枚巖之間，出露于向斜兩翼，雖然礦體上、下盤圍巖均為千枚巖（礦體圍巖的普氏硬度系數(shù)為5-12），不利的力學條件較少，但由于礦區(qū)內(nèi)斷裂較發(fā)育（共有大小斷層十余條，可分為正斷層和斜切逆斷層兩組），所有斷層均分布于向斜南翼，致使南翼礦體受到一定破壞。故在開采過程中，如不按規(guī)程、規(guī)范要求的臺階高度及坡面開采，則有可能由于邊坡失穩(wěn)而導致片幫、塌方災害的發(fā)生。2、水文地質(zhì)條件及對礦山的影響該礦山礦體底板標高均高于當?shù)厍治g基準面，水文地質(zhì)條件簡單，所在地氣候干旱，年降雨量極少，再加之地勢突出，比高較大，地下水受強烈的自然排泄，降水多為地表徑流流失，地下水與地表水聯(lián)系微弱，地表水排泄條件良好，地表水對采礦安全的威脅不大。但由于工作區(qū)降雨集中，降水多以大雨、暴雨等形式出現(xiàn)，突發(fā)性暴雨仍時有發(fā)生，故山下工業(yè)場地及周邊區(qū)域受洪水及泥石流的威脅較大。由于多年開采排棄的廢碴石較多，造成XXXX流域內(nèi)松散固體物質(zhì)總儲量較大，為形成泥石流提供了充分的松散固體物質(zhì)；XXXX支溝發(fā)育，溝壑密度達2.23km/km2，溝谷縱坡降較陡,支溝縱坡降達65-71％，主溝縱坡降達40-45％，為泥石流的形成提供了有利的溝道條件。XXXX內(nèi)地表入滲率底，集水迅速、匯流集中、水流湍急、水流侵蝕搬運能力強，溝谷泥石流具有突發(fā)性強，流動迅急，歷時短暫和陣流頻繁等特點。X泥石流屬粘性泥石流，泥石流重度達1.95t/m3-2.15t/m3。泥石流發(fā)生頻率為每10年2—3次，災害性泥石流約153.2.2自然條件對開采安全的影響1、地震影響礦區(qū)位于7度地震烈度設防區(qū)，礦山的建、構筑物、井巷均以7度為最低設防要求。地質(zhì)環(huán)境現(xiàn)狀良好，不良工程地質(zhì)現(xiàn)象弱發(fā)育。采礦對地質(zhì)環(huán)境有較大影響，存在引發(fā)滑坡、崩塌等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。2、氣象影響礦區(qū)屬大陸性季風區(qū)區(qū)內(nèi)風力大風期長風期主要集中在每年的春季和夏季。工作區(qū)氣候寒冷，冬季嚴寒，凍結期自每年的9月下旬到翌年的4月份長達7個月礦區(qū)內(nèi)多年最高氣溫202℃最低氣溫-299℃年平均氣溫-1.85℃區(qū)內(nèi)干旱少雨多年平均降水量2053mm年最少降水量為84mm，降水主要集中在每年的6-8月份。降水年際變幅較大，具有降水集中大雨暴雨多強度大等特點受地形高程的影響氣候要素的垂直差異十分明顯XXX礦區(qū)蒸發(fā)強烈多年平均蒸發(fā)量23715mm是降水量的11.從上述數(shù)據(jù)可知，氣溫、風速等對該礦開采有一定影響，低溫對露天采場作業(yè)人員會造成凍傷等不良影響，冬季要注意防寒、防凍；風速過快，可能導致粉塵在空中飄逸時間過長，距離過遠，增加作業(yè)人員與粉塵接觸的時間，影響作業(yè)人員健康；同時，大量粉塵空中飄逸，降低能見度，間接給安全生產(chǎn)帶來隱患。XXX礦XX的露天采場、建構筑物、變配電設施等，易受雷擊而造成人員傷害或設備損壞。同時，雷電也會對礦山作業(yè)人員造成傷害。3.2.3礦山對周邊環(huán)境影響分析1、泥石流礦山排出的廢石主要采場剝離出的廢石，由于廢石沿山坡堆積，若地表水補給豐富時，具備產(chǎn)生泥石流的條件。隨著山坡廢土石的不斷堆積，誘發(fā)泥石流的可能性將進一步增大，一旦發(fā)生泥石流災害，會對廢石場下游造成嚴重影響。廢石場可能誘發(fā)坍塌、泥石流。由于當?shù)亟涤贻^集中，易發(fā)生大的流石流，對礦區(qū)的管理區(qū)及生活區(qū)造成影響等。2、滑坡礦區(qū)內(nèi)斷裂較發(fā)育（共有大小斷層十余條，可分為正斷層和斜切逆斷層兩組），所有斷層均分布于向斜南翼，致使南翼礦體受到一定破壞。因受地面建設開挖土石方工程影響，破壞了原有的力學平衡，巖體容易變形、移動，隨著開采的進行，會造成邊坡不穩(wěn)，在人工擾動、地震、降雨等條件具備時，礦山生產(chǎn)中存在發(fā)生滑坡可能。3.3主要危險有害因素存在部位根據(jù)對礦山生產(chǎn)過程中存在的危險有害因素的辨識與分析，對各危險有害因素存在的部位統(tǒng)計如下表。表3-1XXX礦XX危險有害因素存在的部位序號主要危險有害因素存在部位備注1坍塌礦區(qū)道路邊坡、采場2車輛傷害礦區(qū)道路、采場、破碎站、排土場、運輸水平、儲料倉3機械傷害破碎機、膠帶機、空壓機等4物體打擊采場、排土場、破碎站、儲料倉、礦區(qū)道路5高處墜落采場、排土場、破碎站、儲料倉、礦區(qū)道路6觸電破碎站、變壓器、用電設備、配電柜7火災變配電設施、儲加油點8爆炸儲氣罐、爆破作業(yè)9粉塵采場、排土場、礦區(qū)道路、運輸水平10噪聲采場、破碎站3.4重大危險源辨識1、重大危險源定義長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。2、重大危險源辨識依據(jù)重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量。3、重大危險源辨識依據(jù)《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號及《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）對礦山進行重大危險源辨識。結合該礦山建設項目的實際，該礦不設爆破器材存放點，礦山內(nèi)無重大危險源。根據(jù)《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號）中規(guī)定可構成重大危險源的為金屬非金屬地下礦山，由于該礦為露天開采，所以該礦山現(xiàn)不構成重大危險源。3.5本章小結通過上述分析，該礦山可能存在的主要危險、有害因素，按《企業(yè)職工傷亡事故分類》來分并按事故發(fā)生的頻率高低排序為：坍塌、物體打擊、高處墜落、車輛傷害、觸電等。每種事故的發(fā)生，重者可致重傷、死亡，同時造成一定的經(jīng)濟損失。該礦山存在的主要存在主要危險因素為：1、坍塌：露天開采形成的邊坡，隨著自上而下的開采，高差變大。一旦邊坡不穩(wěn)，地表巖石向下坍塌移動，產(chǎn)生的滾石將威脅地面人員及工業(yè)設施安全。2、滑坡（泥石流）：礦區(qū)地表地勢陡峭，地面平均坡度較大。一旦因降雨或其他因素，產(chǎn)生的滾石或泥石流將威脅采場下方地面人員及工業(yè)設施、管理生活區(qū)的安全。3、爆破：由于采場使用炸藥、雷管等爆破器材，當爆破時會產(chǎn)生大量飛石，會對采場周邊設施及道路上行人、車輛等造成較大影響。按其危害程度，坍塌、滑坡（泥石流）、爆破的危險性較大。根據(jù)依據(jù)《關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號及《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）中規(guī)定對該礦山進行重大危險源辨識，該礦山不構成重大危險源。但礦山仍存在一定風險，企業(yè)應按國家相關法律法規(guī)的要求，做好采場邊坡、廢石場的安全檢查、檢測、監(jiān)控等措施，并加強采場邊坡、廢石場的管理。第四章評價單元劃分與評價方法選擇4.1評價單元劃分評價單元就是在危險、有害因素分析的基礎上，根據(jù)評價目標和評價方法的需要，將系統(tǒng)分成有限、確定范圍進行評價的單元。一個作為評價對象的建設項目、裝置（系統(tǒng)），一般是由相對獨立、相互聯(lián)系的若干部分（子系統(tǒng)、單元）組成，各部分的功能、含有的物質(zhì)、存在的危險因素和有害因素、危險性和危害性以及安全指標均不盡相同。以整個系統(tǒng)作為評價對象實施評價時，一般按一定原則將評價對象分成若干有限、確定范圍的單元分別進行評價，再綜合成為整個系統(tǒng)的評價。這樣不僅可以簡化評價工作、減少評價工作量、避免遺漏，而且由于能夠得出各評價單元危險性（危害性）的比較概念，避免了以最危險單元的危險性（危害性）來表征整個系統(tǒng)的危險性（危害性）、夸大整個系統(tǒng)的危險性（危害性）的可能性，從而提高了評價的準確性，降低了采取對策措施的安全投資費用。評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點和特征與危險、有害因素的類別、分布有機結合進行劃分。本次評價根據(jù)XXX礦XX生產(chǎn)系統(tǒng)的具體情況，以礦山的生產(chǎn)系統(tǒng)作為劃評價單元的依據(jù)，劃分為8個評價單元：工業(yè)場地總體布局及地表運輸單元露天采場單元廢石場單元破碎站單元供電設施單元供氣單元職業(yè)危害單元安全管理單元4.2評價方法本次XXX礦XX安全現(xiàn)狀評價采用的評價方法主要有以下幾種：安全檢查表分析法（SCL）、事故樹分析法（FTA）。1、評價方法選擇的理由由于本次評價為現(xiàn)狀評價，主要評價檢查礦山安全設施措施與國家相關法規(guī)標準的符合性，而安全檢查表法主要是以相關法規(guī)標準相關規(guī)定等對項目進行檢查評價的，因此安全檢查表法是本次評價采用主要評價方法。在礦山生產(chǎn)過程中存在墜罐、井下觸電等事故，分析這些事故產(chǎn)生的原因，從而有針對性提出相應的防范措施，而事故樹評價方法以分析造成事故的原因及產(chǎn)生的后果的評價方法，因此也是本次評價采用的評價方法。2、評價方法簡介事故樹分析法（FTA）、安全檢查表分析法（SCL）的介紹如下：⑴安全檢查表分析法安全檢查稱為過程檢查、設計檢查、避免危險檢查，對過程的設計、裝置條件、實際操作、維修等進行詳細檢查以識別存在的危險性，識別可能導致人員傷亡、財產(chǎn)損失等事故的裝置條件或操作過程中的危險源。對生產(chǎn)過程中潛在的安全問題進行定性描述，并提出改正措施。運用檢查條款，按照相關的標準、規(guī)范等對已知的危險類別、設計缺陷以及與工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性進行判別檢查。其目的為六個方面：使操作人員保持對工藝危險的警覺性；對需要修訂的操作規(guī)程進行審查；對那些設備和工藝變化可能帶來的任何危險性進行識別；評價安全系統(tǒng)和控制的設計依據(jù)；對現(xiàn)有危險性的新技術進行審查；審查維護和安全檢查是否充分。⑵事故樹分析（FTA）事故樹分析又稱為故障樹分析（FTA），是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。它是從要分析的特定事故或故障開始（頂上事件），層層分析其發(fā)生原因，直到找出事故的基本原因，即故障樹的底事件為止。這些底事件又稱為基本事件，它們的數(shù)據(jù)是已知的或者已經(jīng)有過統(tǒng)計或?qū)嶒灥慕Y果。FTA一般可分為以下幾個階段

1、選擇合理的頂上事件，系統(tǒng)分析邊界和定義范圍，并且確定成功與失敗的準則；

2、資料收集準備，圍繞所需要分析的事件進行工藝、系統(tǒng)、相關數(shù)據(jù)等資料的收集；

3、建造故障樹，這是FTA的核心部分。通過對已收集的技術資料，在設計、運行管理人員的幫助下，建造故障樹；

4、對故障樹進行簡化或者模塊化；

5、定性分析，求出故障樹的全部最小割集，當割集的數(shù)量太多的，可以通過程序進行概率截斷或割集階截斷；

6、定量分析，這一階段的任務是很多的，它包括計算頂事件發(fā)生概率即系統(tǒng)的點無效度和區(qū)間無效度，此外還要進行重要度分析和靈敏度分析。

事故樹分析方法可用于洲際導彈（核電站）等復雜系統(tǒng)和其它各類系統(tǒng)的可靠性及安全性分析、各種生產(chǎn)的安全管理可靠性分析和傷亡事故分析。第五章定性定量評價5.1工業(yè)場地總體布局與運輸評價單元1、檢查評價根據(jù)《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》(GB50187-93)、《廠礦道路設計規(guī)范》、《企業(yè)廠內(nèi)道路運輸安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1－2010)等標準，并結合現(xiàn)場檢查情況，編制安全檢查表進行檢查評價。檢查表見表5-1。表5-1工業(yè)場地總體布局與運輸檢查表序號檢查內(nèi)容標準依據(jù)檢查記錄（認定結果）評價結論廠址應具有滿足建設工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件。GB50187-93第2.0.7條廠址的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件滿足需要廠址應滿足工業(yè)企業(yè)近期所必需的場地面積和適宜的地形坡度。并應根據(jù)工業(yè)企業(yè)遠期發(fā)展規(guī)劃的需要，適當留有發(fā)展的余地。GB50187-93第2.0.8條廠址滿足工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)所必需的場地面積和適宜的地形坡度廠址應位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶；當不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施。GB50187-93第2.0.10條廠址在不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶下列地段和地區(qū)不得選為廠址：一、發(fā)震斷層和設防烈度高于九度的地震區(qū)；二、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；三、采礦陷落（錯動）區(qū)界限內(nèi)；四、爆破危險范圍內(nèi)；五、壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)；六、重要的供水水源衛(wèi)生保護區(qū)；七、國家規(guī)定的風景區(qū)及森林和自然保護區(qū)；八、歷史文物古跡保護區(qū)；九、對飛機起落、電臺通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達導航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)；十、Ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和Ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)；十一、具有開采價值的礦藏區(qū)。GB50187-93第2.0.11條當?shù)卦O防烈度7度;無泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段;地勢較高,不可能淹沒;無重要的供水水源衛(wèi)生保護區(qū)無;國家規(guī)定的風景區(qū)及森林和自然保護區(qū)；無歷史文物古跡保護區(qū)等廠區(qū)、居住區(qū)、交通運輸、動力公用設施、防洪排澇、廢料場、尾礦場、排土場、環(huán)境保護工程和綜合利用場地等，應同時規(guī)劃。當有的大型工業(yè)企業(yè)必須設置施工生產(chǎn)基地時，亦應同時規(guī)劃。GB50187-93第3.1.3條廠區(qū)、居住區(qū)、交通運輸、動力公用設施、廢石場和綜合利用場地等均建成。產(chǎn)生有害氣體、煙、霧、粉塵等有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)與居住區(qū)之間，必須按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》、《制定地方大氣污染物排放標準的技術原則和方法》以及有關工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生防護距離標準的規(guī)定，設置衛(wèi)生防護距離。衛(wèi)生防護距離用地應盡量利用原有綠地、水塘、河流、山崗和不利于建筑房屋的地帶。在衛(wèi)生防護距離內(nèi)不得設置經(jīng)常居住的房屋，并應綠化。GB50187-93第3.2.1條露天采場等處產(chǎn)塵量較大,距周邊礦區(qū)管理生活區(qū)2000米，有一定影響總變電站位置的選擇，應符合下列要求：一、應便于輸電線路進出，靠近負荷中心或主要用戶；二、不得受粉塵、水霧、腐蝕性氣體等污染源的影響。并應位于散發(fā)粉塵、腐蝕性氣體污染源全年最小頻率風向的下風側(cè)和散發(fā)水霧場所冬季盛行風向的上風側(cè)；三、避免布置在有強烈振動設施的場地附近；四、應有運輸變壓器的道路；五、地勢較高，避免位于低洼積水地段。GB50187-93第3.4.4條現(xiàn)礦山主要變電設施設于管理生活區(qū)，電力主要供生產(chǎn)用電工業(yè)企業(yè)排棄的廢料，應結合當?shù)貤l件綜合利用，減少堆存場地。需綜合利用的廢料，應按其性質(zhì)分別堆存。GB50187-93第3.6.1條主要排棄廢碴土，設有廢石場廢料場及尾礦場應位于居住區(qū)和廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側(cè)，防止對周圍環(huán)境污染。并應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和國家環(huán)境保護法的規(guī)定。含有有害有毒物質(zhì)的廢料場，尚應選在地下水位較低和不受地面水穿流的地段，并應采取治理措施，避免對土壤和水體的污染。含有放射性物質(zhì)的廢料場，必須位于遠離城鎮(zhèn)及居住區(qū)的偏僻地段，確保其地面和地下水不被污染，并符合現(xiàn)行國家標準《放射防護規(guī)定》的規(guī)定GB50187-93第3.6.2條廢石場周邊無居住區(qū),不含有毒有害物質(zhì)總平面布置，應符合下列要求：一、在符合生產(chǎn)流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、構筑物等設施，應聯(lián)合多層布置；二、按功能分區(qū)，合理地確定通道寬度；三、廠區(qū)、功能分區(qū)及建筑物、構筑物的外形宜規(guī)整；四、功能分區(qū)內(nèi)各項設施的布置，應緊湊、合理。GB50187-93第4.1.2條采區(qū)的總平面布置符合上述要求總平面布置，應充分利用地形、地勢、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件，合理地布置建筑物、構筑物和有關設施，并應減少土（石）方工程量和基礎工程費用。當廠區(qū)地形坡度較大時，建筑物、構筑物的長軸宜順等高線布置，并應結合豎向設計，為物料采用自流管道及高站臺、低貨位等設施創(chuàng)造條件。GB50187-93第4.1.5條建筑物、構筑物順等高線布置總降壓變電所的布置，應符合下列要求：一、靠近廠區(qū)邊緣地勢較高地段；二、便于高壓線的進線和出線；三、避免設在有強烈振動的設施附近；四、避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所，并應位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年最小頻率風向的下風側(cè)和有水霧場所冬季盛行風向的上風側(cè)。GB50187-93第4.3.2礦山電氣設備符合規(guī)定廠房建筑方位應保證室內(nèi)有良好的自然通風和自然采光。相鄰兩建筑物的間距一般不得小于相鄰兩個建筑物中較高建筑物的高度。高溫、熱加工、有特殊要求和人員較多的建筑物應避免西曬。GBZ1-20礦區(qū)內(nèi)廠房通風采光均良好露天礦邊界應設可靠的圍欄或醒目的警示標志，防止無關人員誤入。露天礦邊界上2m范圍內(nèi)，可能危及人員安全的樹木及其他植物、不穩(wěn)固材料和巖石等，應予清除。露天礦邊界上覆蓋的松散巖土層厚度超過2m時，其傾角應小于自然安息角?！督饘俜墙饘俚V山安全規(guī)程》GB16423-20065.1.9在露天礦邊界設置圍欄或警示標志滿足生產(chǎn)要求，物流順暢，線路短捷，人流、物流組織合理?！豆I(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》4.1.8運輸線路滿足生產(chǎn)要求主要道路應環(huán)形布置。盡頭端式道路應有足夠的消防回轉(zhuǎn)場地?！豆I(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》5.3.1呈環(huán)形布置，道路有足夠的回轉(zhuǎn)場地公路等級應符合廠礦道路3級標準。《廠礦道路設計規(guī)范》礦區(qū)公路等級為3級路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊、排水良好?！镀髽I(yè)廠內(nèi)道路運輸安全規(guī)程》5.1.1礦區(qū)道路路面平整、路基穩(wěn)固礦內(nèi)運輸設備是否完好、可靠。機械及車輛均完好、可靠起動前是否發(fā)出警示信號。車輛起動均發(fā)出警示信號最大行車速度是否超過20Km/h。未發(fā)現(xiàn)超過道路內(nèi)側(cè)是否設有排水溝。有車輛運行遇人時是否停車讓人。停車讓人帶式輸送機兩側(cè)應設人行道，經(jīng)常行人側(cè)的人行道寬度應不小于1.0m；另一側(cè)應不小于0.6m。人行道的坡度大于7°《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-2006/符合要求非大傾角帶式輸送機運送物料的最大坡度，向上應不大于15°，向下應不大于12°?！督饘俜墙饘俚V山安全規(guī)程》GB16423-2006/符合帶式輸送機的運行，應遵守下列規(guī)定：——任何人員均不應乘坐非乘人帶式輸送機；——不應運送規(guī)定物料以外的其他物料及設備和過長的材料；——物料的最大塊度應不大于350mm；——堆料寬度，應比膠帶寬度至少小200mm;——應及時停車清除輸送帶、傳動輪和改向輪上的雜物，不應在運行的輸送帶下清礦；——必需跨越輸送機的地點，應設置有欄桿的跨線橋；——機頭、減速器及其它旋轉(zhuǎn)部分，應設防護罩；——輸送機運轉(zhuǎn)時，不應注油、檢查和修理。《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-2006/未發(fā)現(xiàn)有違規(guī)行為，膠帶機防護裝置齊全帶式輸送機的膠帶安全系數(shù)，按靜載荷計算應不小于8，按啟動和制動時的動載荷計算應不小于3；鋼繩芯帶式輸送機的靜載荷安全系數(shù)應不小于5?！督饘俜墙饘俚V山安全規(guī)程》GB16423-2006/符合各裝、卸料點，應設有與輸送機聯(lián)鎖的空倉、滿倉等保護裝置，并設有聲光信號。《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-2006/有保護裝置帶式輸送機應設有防止膠帶跑偏、撕裂、斷帶的裝置，并有可靠的制動、膠帶和卷筒清掃以及過速保護、過載保護、防大塊沖擊等裝置；線路上應有信號、電氣聯(lián)鎖和緊急停車裝置；上行的輸送機，應設防逆轉(zhuǎn)裝置?！督饘俜墙饘俚V山安全規(guī)程》GB16423-2006/膠帶機的防止跑偏、撕裂、斷帶的裝置、過速保護、過載保護裝置等齊全2、小結根據(jù)本項目總平面布置及地表運輸?shù)臋z查評價，本項目的總平面布置合理，與周邊企業(yè)、居民點安全距離符合標準要求、礦區(qū)道路基本符合標準要求?？傊?，該礦的工業(yè)場地總體布置與地表運輸基本符合標準規(guī)范的要求。5.2采場單元1、采場安全檢查評價依據(jù)《金屬非金屬露天礦山安全規(guī)程》GB16423-2006和《金屬非金屬礦山排土場安全生產(chǎn)規(guī)則》AQ2005-2005的相關條款對XXX礦XX采場進行安全檢查評價，評價結果見表5-2。表5-2采場安全檢查表序號檢查內(nèi)容標準依據(jù)檢查記錄（認定結果）評價結論一開拓運輸采掘、運輸?shù)仍O備從架空電力線路下方通過時，其頂端與架空電力線路的距離，應符合下列規(guī)定：—3kV以下，應不小于1.5m；—3kV～l0kV，應不小于2.0m；—高于l0kV，應不小于3.0m?！督饘俜墙饘俚V山安全規(guī)程》GB16423-20065.1.18車輛與電力線的距離符合要求不應用自卸汽車運載易燃、易爆物品；駕駛室外平臺、腳踏板及車斗不應載人。不應在運行中升降車斗?！督饘俜墙饘俚V山安全規(guī)程》GB16423-200未發(fā)現(xiàn)存在上述問題雙車道的路面寬度，應保證會車安全。陡長坡道的盡端彎道，不宜采用最小平曲線半徑。彎道處的會車視距若不能滿足要求，則應分設車道。急彎、陡坡、危險地段應有警示標志。《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》GB16423-200道路急彎、陡坡、危險地段缺乏警示標志×霧天或煙塵彌漫影響能見度時，應開亮車前黃燈與標志燈，并靠右側(cè)減速行駛，前后車間距應不小于30m。視距不足20m時，應靠右暫停行駛，并不應熄滅車前、車后的警示燈?！督饘俜墙饘俚V山安全規(guī)程