市政工程技術(shù)交底大全

頁腳內(nèi)容井 施工技術(shù)交底記錄井期根據(jù)既定的施工方案，組織人員機械進場，測量人員復測前期布控的控制點合格后，放開口線并撒上白灰線。聯(lián)系相關單位，對施工范圍內(nèi)原有地下管線和設施進行調(diào)查和標土質(zhì)適當調(diào)整)。2、機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底留0.1~0.2m厚的土3、槽邊堆土：溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，距槽邊的距離不小于2m，棄土盡量堆在槽的一側(cè)。除回填土外多余土外運。溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線測量標志和其他1、不擾動天然地基，槽底不得受水浸泡，當出現(xiàn)以上情況時，應挖除換填砂礫并夯實。檢驗頻率項目點項目點檢驗方法數(shù)號(mm)范圍數(shù)2槽底中線每側(cè)不小于規(guī)兩井2槽底中線每側(cè)不小于規(guī)兩井6掛中線用尺量，每側(cè)3寬度定之間點定之間點3槽邊坡度不陡于規(guī)兩井定之間點離。離底 底位位位接收人林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及分部工改造工程林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及分部工改造工程程分項工程交底日名稱名稱期砂基礎采用中粗砂，由人工鋪筑，平板振搗器振密。中粗砂選用優(yōu)質(zhì)天然砂料，含泥量(1)將管材按照設計的高程和平面位置，由管道承口為進水方向，管道安裝從下游開始求)，回填管道兩側(cè)砂基礎，以提高此節(jié)管道的穩(wěn)定性。(2)接口時，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口膠圈(膠圈套在插口第二波紋上)上涂潤滑劑(首選硅油)，然后將承插口端面的中心軸線對齊。(4)安裝完成后，在兩端井位各設管線中線控制樁1個，掛線沿中線從下游開始調(diào)直，底 底位位位接收人程分項工程名稱期2)管道下管：采用專用高強尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土，下管時應使管節(jié)承。3)對口：清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。①頂裝接口時，采用龍門架，對口時應在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉導鏈，將已套好膠圈的插口拉入承口中。注意隨時校正膠圈位置和狀況。要求后，即可進行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間。注：在當日施工完成后需對管端留口用沙袋封堵，防止管口進入垃圾和雜物。 施工技術(shù)交底記錄底底位位位接收人程期 施工技術(shù)交底記錄3)、砌筑時，砌體、各磚層間上下應錯縫(無通縫)，內(nèi)外搭砌，灰縫均勻一致，水平灰4)、砌筑時，砂漿應滿鋪滿擠，擠出的砂漿應隨時刮平，嚴禁用水沖漿灌縫，嚴禁用敲擊的方法糾正編差。井內(nèi)踏步，應隨砌隨安隨座漿，其埋入深度不小于設計規(guī)定，踏步安裝前，不能踩踏。6)、磚砌園形檢查井，應隨時檢測直徑尺寸，當需收口時，采取三面收口，每次收進不及處理位接收位人人人改程底底 施工技術(shù)交底記錄期1).槽回填時必須將溝槽內(nèi)雜物、木料、草袋、積水等清除干凈。穿越溝槽的其它管線3).回填土或其他回填材料運入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應根據(jù)每層虛鋪厚度在運入槽內(nèi)前拌和均勻，不得在槽內(nèi)拌和。位位接收人 施工技術(shù)交底記錄程程稱程定線，確定施工范圍。根據(jù)安全防護措施，在安全員的指導下，設立圍擋、標語等安全防護出明顯標志。坡。坡mmmm。接收人 施工技術(shù)交底記錄內(nèi)道路新建及程期 施工技術(shù)交底記錄施工測量：在市政道路施工中，施工測量工作起著非常重要的作用，只有控制好了施工測量質(zhì)量，才證市政道路的施工質(zhì)量。1.測量準備工作，施工測量準備工作應包括：施工圖審核、測量定位依據(jù)點的交接與檢測、測量方案的編制與數(shù)據(jù)準備、測量儀器和工具的檢驗校正等內(nèi)容。2、控制點復測，控制點復測包括導線點閉合和水準加密和閉合?？刂泣c復測經(jīng)自檢和監(jiān)理復測，需符合設計及規(guī)范要求。具體要求如下：表5.2.6-1導線測量的主要技術(shù)指標測測回拉制等級導線長度平均連長中誤差(″)一級二級三級表5.3.25±水準測量的主要技術(shù)指標等級二等三等路線長-≤距中DSlDSlDS3相對中誤差水銦瓦銦瓦雙面數(shù)相對閉相對閉差方位角JJ211432nn≤往返較差，閉聯(lián)測往返各一次往返各一次符合或環(huán)線往返各一次往一次往返各一次4.施工放樣，施工測量放線的目的是將圖紙上設計的道路及管線的平面位置、形狀和高程等標定在施作不僅是工程建設的基礎，而且是涉及工程質(zhì)量的關鍵。因此施工放樣必須保證精度。主要技術(shù)指標：中線位置：≤20mm寬度:不小于設計值橫坡：±0.3%且不反坡井框與路高差(mm)：≤5mm5.施工過程中必須保證檢測頻率和精度要求，做好每次測量記錄、復測記錄，及時報驗并積極配合監(jiān)理及相關單位的檢查驗收。6.測量儀器定期自檢和送專業(yè)部門進行檢驗，保證測量精度。7.測量人員做好測量方案，并嚴格執(zhí)行。做好計劃安排，不得因測量問題影響施工質(zhì)量和進度。8.定期組織學習，強化專業(yè)知識，提高技術(shù)水平，更好的配合施工，保證質(zhì)量和進度。底底 施工技術(shù)交底記錄位位位接收人 施工技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容：路基施工1.準備工作：熟悉圖紙，現(xiàn)場調(diào)查，制定切實可行的施工方案。組織人員和機械進場，測量人員布控制網(wǎng)，恢復道路紅線，測取相應數(shù)據(jù)。核對工程量、調(diào)查統(tǒng)計施工范圍內(nèi)的障礙和原有地下和地上設施。2.對填筑材料取樣送檢，確保所用材料符合設計及規(guī)范要求。3.測量放線：根據(jù)檢測合格的控制網(wǎng)點，進行施工測量，測量精度達到設計及規(guī)范要求。5.施工班組按施工方案合理安排機械進行施工。質(zhì)量標準土方路基實測項目檢測標準規(guī)定值或允許偏項差檢查項目檢查方法和頻率次高速公路或一級零填及挖0-0.30≥96方(m)壓0.3-0.8≥961實0密度法：每200m壓實層測4處度填方(m)0.80-1.≥945＞1.50≥932縱斷高程(mm)+10，-15每200m測4個斷面YH3中線偏位(mm)50兩點4寬度(mm)符合設計要求每200m測4處mm153m直尺：每200m測2處*10尺每200m測4個斷面外觀鑒定：路基表面平整，邊線直順，曲線圓滑。路基邊坡坡面平順、穩(wěn)定，不得虧坡，曲線圓滑。6.施工方法(1).挖方路段嚴格控制高程和寬度，嚴禁超挖和擾動下層土面。挖方棄土，棄到指定位置。(2).路基填方為天然砂礫，填方前清表40cm，清表后按規(guī)范和設計要求對基地進行壓實。天然砂礫，使用挖掘機挖裝，用翻斗車運輸,由施工便道把填料運至回填路段進行路基填筑。(3).由現(xiàn)場技術(shù)人員控制攤鋪厚度。用裝載機在適當長度范圍內(nèi)攤鋪平整。選點檢測攤鋪(4).檢測砂礫水量(過大時進行晾曬、過小灑水)。確保在最佳含水量±2%的范圍內(nèi)進行碾(5).裝載機配合平地機沿路基縱向方向精平,精平時注意保護好標示點。(6).壓路機的碾壓行駛速度開始時用慢速，最大速度不宜超過4km/h；碾壓時直線段由兩邊向中間，小半徑曲線段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)，縱向進退式進行；橫向接頭對振動壓路機一般重疊0.4~0.5m。對三輪壓路機一般重疊后輪寬的1/2，前后相鄰兩區(qū)段(碾壓區(qū)段之前的平整預壓區(qū)段與其后的檢驗區(qū)段)縱向重疊1.0~1.5m。達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。(7).碾壓第二遍完成后，對各測點的高程再進行檢測、記錄并計算，與第一次測量結(jié)果比較后，若還有沉降，則再進行碾壓,直至壓實度達到規(guī)范要求。(8).各項指標自檢合格后，報請監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格，準備填筑下層。位底底 施工技術(shù)交底記錄接收人收收 施工技術(shù)交底記錄一.施工準備1、組織技術(shù)、管理人員、質(zhì)量檢驗人員認真學習施工技術(shù)規(guī)范，使每個參加施工的人員明白設計意圖和質(zhì)量標準，掌握施工要點、工序要求，確保工程施工質(zhì)量。2、按施工方案要求，調(diào)集施工的人員、車輛、機械及試驗設備(檢驗或標定合格)等進場。3、路槽(床)經(jīng)檢測符合設計及規(guī)范要求。4、材料準備：天然級配砂礫石經(jīng)檢驗滿足以下要求，可以作為級配砂礫石直接使用，如果級配、塑性指數(shù)不符合要求，則通過摻配其他材料等方法來滿足有關技術(shù)要求。5、級配砂礫的級配方孔篩尺寸5379.4.0.0.要求：通過質(zhì)量百分18040258-0-二、施工方案：采用人工配合裝載機、平地機工進行攤鋪整平，壓路機碾壓密實。1.測量放樣：恢復兩側(cè)邊樁，確定鋪筑寬度，標記鋪筑厚度(加虛鋪厚度)。2.天然砂礫，使用挖掘機挖裝，用翻斗車運輸,由施工便道把填料運至指定路段進行鋪筑。3.根據(jù)松鋪系數(shù)確定攤鋪厚度，鋪系數(shù)約為1.25-1.35。裝載機粗平之后，用人工配合平地機進行精4.碾壓：1)砂礫攤鋪完畢后用壓路機全路壓4-8遍，，直至表無明顯輪跡。壓路機碾壓速度，前兩遍宜采用1檔(1.5-1.7Km/h)為宜,使砂礫歸位檔(2.0-2.5Km/h)。壓路機碾壓時，嚴禁“調(diào)頭”“剎車”，剛開始要慢些，不能突然加速，以保證墊層表面不被扒起和松散。2)在施工過程中，配備專用灑水車，視砂礫含水量情況進行適當均勻的灑水。3)每一段施工完畢后，立即進行厚度、壓實度檢測。測量人員進行標高，路拱檢查，如有不符合要求段，應進行修整，鏟高墊低灑水碾壓、達到要求標準為止，壓實度要求≥96%。4)兩工作段搭接部分，應采用對接直立形式接縫(頭)處理。砂礫墊層已完成的段落要絕對封閉交四、表6.8.4-1砂墊層允許偏差項目寬度厚度位人允許偏差小于設計規(guī)不小于設計定檢驗方法檢驗方法用鋼尺量1用鋼尺量24用鋼尺量24用鋼尺量695位 施工技術(shù)交底記錄水穏基層(4-1)4.混合料的試拌：采用全電腦控制的穩(wěn)定粒料拌和樓，拌和樓的控制室由一名控制員對，不合格混合料予以廢棄，繼續(xù)再檢查第二斗混合料，合料的離析。6.記錄：記錄好每日的開盤時間，終盤時間，以及中途出現(xiàn)的停機時間及原因，便于查位位底底 施工技術(shù)交底記錄接收人交底內(nèi)容：水穏基層(接上頁4-2)運輸車輛中途不得隨意延遲，保證出料后及時到場，自卸至攤鋪機料斗中，在卸料過程中設1、灘鋪前將墊層灑水濕潤，根據(jù)已測定的松鋪系數(shù)(1.25)，確定水泥穩(wěn)定層的攤鋪厚攤鋪厚度、高程，控制預留瀝青油面厚度。駛。駛 施工技術(shù)交底記錄底位底底 施工技術(shù)交底記錄由邊緣向中間逐輪碾壓。6、針對壓路機無法施工的部位(路緣石邊、雨水井四周)，采用平板振動打夯機進行施攤鋪機應駛離混合料未端，則應將攤鋪機附近及其下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，并將已碾壓。位 施工技術(shù)交底記錄底八、試驗檢測：壓實度采用灌砂法進行檢測，基層≥98%，底基層≥97%?；覄┝吭诎韬蠒r隨時檢測控制灰劑量略大于實驗劑量。按拌合臺班或攤鋪段落，制備無側(cè)限抗壓強度實驗外觀：表面應平整、堅實、無粗細骨科集中現(xiàn)象，無明顯輪跡、推移、裂縫，接茬平順，水穩(wěn)材料中粗集料壓碎值不大于30%，集料級配要求如下:方孔篩尺寸(mm)通過質(zhì)量百分率(%)568-8638-587568-150750-37.8.1石灰穩(wěn)定士類基層及底基層允許偏差項目縱斷高程平整度(mm)橫坡厚度(mm)允許偏差層底層底基底基坡±10122421檢驗頻率11<9<9>1寬檢驗方法用經(jīng)緯儀測量用水準儀測量用鋼尺量229~153用鋼尺量位底底 施工技術(shù)交底記錄測量放樣→清掃→安裝自動找平平衡梁→瀝青混合料拌和→運輸→攤鋪→碾壓→驗收→理工程師驗收合格，經(jīng)檢查無缺陷，應平整、潔凈，如有缺陷2)人員機械，實行定崗定員制定出明確的崗位目標，提前對所用機械設備進行檢修，確瀝青混凝土路面上面層準備100m的試驗段，認真做好各項原始數(shù)據(jù)的記。(2)對下承表面清掃，用水沖洗，和鋼絲刷刷，對污染較厲害的應用人工鑿除。(3)清掃后的下承水晾干后噴灑粘層油，乳化瀝青破乳后才可攤鋪上面層。位接 施工技術(shù)交底記錄(3)瀝青采用導熱油加熱，改性瀝青加熱溫度控制在160℃~170℃范圍內(nèi)，礦料加熱溫度控制在180~190℃，混合料出廠溫度控制在170~180℃，當瀝青混合料出廠溫度過高(超出190℃)時，給予廢棄。a.正式拌和前先進行試拌，全面取樣進行馬歇爾穩(wěn)定試驗，檢驗礦料級配及瀝青含量的均施工級配、油石比與施工厚度和抽提結(jié)果進行校核。e.每周分析一次檢測結(jié)果，計算油石比、各級礦料通過量和瀝青混凝土物理力學指標檢測結(jié)果的標準差和變異系數(shù)，檢驗生產(chǎn)是否正常。位底底 施工技術(shù)交底記錄接收人工程名稱道路工程工程名稱道路工程工程工程交名稱日期蓬布如有必要加蓋棉被，以保溫和避免污染環(huán)境，隨時檢測瀝青混合料的出廠溫度和運至現(xiàn)10~30cm處停住，不得撞擊轉(zhuǎn)運機。入鋪層的縱向接縫，應采用斜接縫，避免出現(xiàn)縫痕。做變動，必要時細致加以調(diào)整，務求平順，以求不影響平整度。底底 施工技術(shù)交底記錄接接位收人底底單收 施工技術(shù)交底記錄交底內(nèi)容：改性瀝青面層(5-4)缺料、局部混合料明顯離析、表面明顯不平整等，在監(jiān)理和施工技術(shù)人員專門指導下認真調(diào)異。終壓：用DD130壓路機靜壓2遍直至消除輪跡，速度2.5~5km／h，終壓溫度不低于機位底底單收交底內(nèi)容：改性瀝青面層(5-5) 施工技術(shù)交底記錄作跨接縫碾壓以消除跡。如果兩臺攤鋪機相隔距離較短，也可做一次碾壓。上下層縱縫應錯臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處定出接縫位置，用鋸縫機割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時，應將接縫鋸切時留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機熨平板從接縫處起步攤鋪；碾壓鋪面層。位底底單收 施工技術(shù)交底記錄林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造分部林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造分部工程工程交底日期鋪設1.材料技術(shù)指標：土工格柵采用中雙向粘、焊土工格柵(GSZ50)，極限抗拉強度(縱、橫向)不小于60KN/m；縱、橫向標稱抗拉強度下伸長率不大于12%；2%伸長率時拉伸力不小2.鋪設位置：玻璃纖維格柵鋪設于新舊路搭接處(每側(cè)各2.0m)水穩(wěn)碎石基層底面。1)鋪設時搭接寬度不小于20cm，并用延伸率較小的尼龍繩呈之字形連接。2)固定方式，采用8mmU型鋼筋釘固定，縱向固定間距為2m，橫向固定為每側(cè)兩列，3)雙向土工格柵的縱向強度較高，鋪設時要求將其縱向置于路堤的主要受力方向，4.施工注意事項1)土工合成材料鋪設時，應繃緊、抻平，不得褶皺或損壞。2)鋪設土工格柵時下承層表面應整平、壓實，并清除表面堅硬凸出物，嚴禁碾壓機直接位底底 施工技術(shù)交底記錄部工部工程工程交底日期20mm×20mm；極限抗拉強度(經(jīng)、緯向)不小于50KN/m；極限伸長率不大于4%；熱老化后抗2.鋪設位置：玻璃纖維格柵鋪設于新舊路搭接處(每側(cè)各2.0m)基層頂面。cm呈之字形連接。2)玻纖格柵背膠易溶于水,雨天或路面潮濕時不得施工。3)玻纖格柵為玻璃纖維制造,對人體皮膚易產(chǎn)生刺激作用,施工人員須戴防護手套.4)玻纖格柵鋪設過程中,若發(fā)現(xiàn)原路面有較小的坑塘沒有予先填平,可在鋪好的格柵上將位接井 施工技術(shù)交底記錄工程名稱通訊工程工程名稱通訊工程工程工程交名稱日期根據(jù)既定的施工方案，組織人員機械進場，測量人員復測前期布控的控制點合格后，放開口線并撒上白灰線。聯(lián)系相關單位，對施工范圍內(nèi)原有地下管線和設施進行調(diào)查和標1、溝槽開挖方法：采用反鏟挖掘機開挖，放坡坡度為1:0.5(可根據(jù)土質(zhì)適當調(diào)整)。2、機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底留0.1~0.2m厚的土3、槽邊堆土：溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，距槽邊的距離不小于2m，棄土盡量堆在槽的一側(cè)。除回填土外多余土外運。溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線測量標志和其他1、不擾動天然地基，槽底不得受水浸泡，當出現(xiàn)以上情況時，應挖除換填砂礫并夯實。檢驗頻率項目點項目點檢驗方法數(shù)號(mm)范圍數(shù)2槽底中線每側(cè)不小于規(guī)兩井2槽底中線每側(cè)不小于規(guī)兩井6掛中線用尺量，每側(cè)3寬度定之間點定之間點3槽邊坡度不陡于規(guī)兩井定之間點離。離底底 施工技術(shù)交底記錄接接位收人 施工技術(shù)交底記錄五、技術(shù)標準2)放線尺寸的允許偏差允許偏差(mm)允許偏差(允許偏差(mm)允許偏差(mm)60＜L(或B)≤90L(或B)＞90L(或B)≤3030＜L(或B)≤603)磚砌體的位置及垂直度允許偏差允許偏差項次1用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢項次1用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器接 (mm)位置偏移位置偏移5全≤10m全≤10m高2位單收底 施工技術(shù)交底記錄林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造分部林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造分部工程工程交底日期4.回填完成后，進行溝槽蓋板吊裝，先將墻體頂面清理潤濕，然后抹打底灰(20mm)并位底底 施工技術(shù)交底記錄部工部工程工程交底日期4.回填完成后，進行溝槽蓋板吊裝，先將墻體頂面清理潤濕，然后抹打底灰(20mm)并位接 施工技術(shù)交底記錄人(手)孔砌筑交底內(nèi)容：人(手)孔砌筑4砌筑完成后要進行內(nèi)外抹面，抹面應平整、壓光、不空鼓，墻角不得歪斜。抹面厚度宜墻體l0mm。等物，并按設計規(guī)定的位置挖好積水罐安裝坑，其大小應比積水罐外形四周大l00mm，坑深比4人(手)孔、內(nèi)部凈高應符合設計規(guī)定，墻體的垂直度(全部凈高)允許偏差應不大于±進行抹面處理的可不抹內(nèi)側(cè)八字角。抹墻體與基礎的內(nèi)、外八字角時，應嚴密、貼實、不空位底底 施工技術(shù)交底記錄接收人一、通信管道工程的回填，應在管道溝槽蓋板和人(手)孔按施工順序完成施工內(nèi)容，并1回填土前，應先清除溝(坑)內(nèi)的遺留木料、草簾、紙袋等雜物。溝(坑)內(nèi)如有積水和mm底底 施工技術(shù)交底記錄接接位收人底底單收 施工技術(shù)交底記錄1、溝槽開挖方法：采用反鏟挖掘機開挖，放坡坡度為1:0.5(可根據(jù)土質(zhì)適當調(diào)整)。2、機械開挖應嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底留0.1~0.2m厚的土3、槽邊堆土：溝槽開挖時，棄土堆在槽邊，距槽邊的距離不小于2m，棄土盡量堆在溝槽的一側(cè)。除回填土外多余土外運。溝槽堆土不得影響建筑物、各種管線測量標志和其1、不擾動天然地基，槽底不得受水浸泡，當出現(xiàn)以上情況時，應挖除換填砂礫并夯實。2、槽底高程、每側(cè)寬度，槽壁平整，邊坡坡度符合施工設計要求。允許偏差，詳見下表：檢驗頻率序允許偏差項目點檢驗方法號(mm)范圍數(shù)兩井1槽底標高0，-303水準儀測量之間2槽底中線每側(cè)不小于規(guī)兩井6掛中線用尺量，每側(cè)3寬度定之間點3槽邊坡度不陡于規(guī)兩井6用坡度檢驗，每側(cè)3定之間點位單收底 施工技術(shù)交底記錄林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造分部工林西縣林西鎮(zhèn)內(nèi)道路新建及改造分部工程工程交底名稱名稱日期m。電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D位底底 施工技術(shù)交底記錄人(手)孔砌筑交底內(nèi)容：人(手)孔砌筑4砌筑完成后要進行內(nèi)外抹面，抹面應平整、壓光、不空鼓，墻角不得歪斜。抹面厚度宜墻體l0mm。等物，并按設計規(guī)定的位置挖好積水罐安裝坑，其大小應比積水罐外形四周大l00mm，坑深比4人(手)孔、內(nèi)部凈高應符合設計規(guī)定，墻體的垂直度(全部凈高)允許偏差應不大于±進行抹面處理的可不抹內(nèi)側(cè)八字角。抹墻體與基礎的內(nèi)、外八字角時，應嚴密、貼實、不空位接 施工技術(shù)交底記錄