鍋爐試題題庫

一、填空:

1）在火力發(fā)電廠中蒸汽參數(shù)一般指蒸汽的壓力和溫度。

2）鍋爐的蒸汽參數(shù)是指鍋爐出口處過熱蒸汽壓力和溫度.

3）虛假水位現(xiàn)象是由于負荷突變造成壓力變化引起鍋水狀態(tài)發(fā)生改變而引起的.

4）汽水混合物在垂直圓管中的流動結(jié)構(gòu)主要有四種，即汽泡狀、汽彈狀、汽柱狀、霧狀

5）影響汽包水位變化的因素有鍋爐負荷、燃燒工況、給水壓力

6）鍋爐三沖量給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的三個信號是汽包水位、蒸汽流量、給水流量

7）汽壓變化無論是外部因素還是內(nèi)部因素，都反映在蒸汽流量。

8）鍋爐點火初期，加強水冷壁下聯(lián)箱放水，其目的是促進水循環(huán)，使受熱面受熱均勻，以減少汽包

壁溫差。

9）蒸汽由于攜帶水分而使蒸汽中含鹽的現(xiàn)象稱為機械攜帶。

10）汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個階段的連接樞紐。

11）影響過熱汽溫變化的因素有燃燒工況、風量變化、鍋爐負荷、汽壓變化、給水溫度及減溫水量等。

12）過熱器偏差主要是受熱不均和蒸汽流量不均所造成。

13）燃燒必須具備三個條件，即可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)和足夠的溫度或明火。

14）換熱分為三種基本形式，即導熱、熱對流、熱輻射。

15）鍋爐各項損失中，損失最大的是排煙熱損失。

16）二次燃燒的基本原因是爐內(nèi)燃燒不完全.

17）如果汽壓與蒸汽流量的變化方向相同，則是由于內(nèi)擾的影響。

18）高壓鍋爐的控制安全閥和工作安全閥的整定值分別為1.05倍及1.08倍的額定壓力.

19）水泵內(nèi)進入空氣將導致氣塞或管道沖擊。停止上水泵（堿液泵）前應(yīng)將水泵出口門逐漸關(guān)小，直

至全關(guān)。

20)火力發(fā)電廠的汽水系統(tǒng)主要由鍋爐、汽輪機、凝汽器和給水泵等設(shè)備組成。

21)當汽機高壓加熱器發(fā)生故障，須緊急停用時，應(yīng)立即降低鍋爐負荷，密切注意再熱蒸汽進口壓力,

防止安全門動作以及過熱器和再熱器管壁超溫等。

22)燃油的燃燒過程分為加熱蒸發(fā)階段、擴散混合階段、著火燃燒階段三個階段。

23)沖洗水位計時應(yīng)站在水位計的側(cè)面,打開閥門時應(yīng)緩慢小心。

24)發(fā)電廠常用的風機主要有離心式和軸流式兩種。

25)鍋爐汽水循環(huán)的方式主要有兩種，即自然循環(huán)和強制循環(huán)。

26)鍋爐的的主要特性參數(shù)有鍋爐容量、鍋爐蒸汽參數(shù)、和鍋爐效率等。

27)當鍋爐負荷增加時，必須增加燃料量和風量。

28)影響汽包內(nèi)飽和蒸汽帶水的主要因素有鍋爐負荷、蒸汽壓力、蒸汽空間高度和鍋爐水含鹽量。

29）能實現(xiàn)熱能和機械能轉(zhuǎn)換的媒介物叫工質(zhì)。

30）水冷壁的傳熱過程是：煙氣對管外壁輻射換熱，管外壁向管內(nèi)壁導熱，管內(nèi)壁與汽水混合物之間

進行對流放熱。

31）依靠工質(zhì)的密度差而產(chǎn)生的鍋爐水循環(huán)稱為自然循環(huán)。

32）過熱器的作用是將由汽包來的飽和蒸汽加熱成過熱蒸汽。

33）按傳熱方式，過熱器大體可分為對流式過熱器、輻射式過熱器、半輻射式過熱器。

34）減壓閥的作用是降低介質(zhì)的壓力。

35）工質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)有壓力，溫度，比容，焰，嫡等。

36）“安全第一，預防為主”是電力生產(chǎn)的方針。

37）綠燈亮，說明電氣設(shè)備在停止狀態(tài)，說明控制回路的電源正常，同時也說明回路合閘正常。

38）火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程是把燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋?/p>

39）鍋爐本體是由鍋和爐兩大部分組成。

40）用節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)管路的流量和壓力。

41）回熱循環(huán)是利用汽輪機抽汽來加熱主凝結(jié)水和鍋爐給水,這樣可以提高循環(huán)熱效率。

42）火力發(fā)電廠中的空氣、燃氣和煙氣可作為理想氣體看待，而水蒸汽應(yīng)當做實際氣體看。

43）風機或水泵的轉(zhuǎn)動部分由葉輪、上軸所組成。

44）離心式風機的主要部件有葉輪、外殼、進氣箱、集汽器、導流器、軸和軸承等。

45）煙氣中的過剩氧對尾部再燃燒和低溫腐蝕都帶來危險。

46）滅火的基本方法有隔離法、窒息法、冷卻法和抑制法。

47）油位計的上部形成真空，產(chǎn)生假油位。

48）處理鍋爐滅火時，應(yīng)保持不少于30%的總風量，進行不少于5分鐘的通風，以保證設(shè)備的安全。

49）爐膛負壓過大，會增加爐蟀和尾部煙道的漏風；引起燃燒惡化，甚至導致滅火。

50）低溫腐蝕是酸性腐蝕。

51）油中帶水過多會造成著火不穩(wěn)定。

52）高壓電動機停用3天以上，或低壓電動機停用7天，以上在啟動前應(yīng)通知電氣測絕緣合格。

53）在外界負荷不變的情況下,汽壓的穩(wěn)定要取決于爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定。

54）為保證吹灰效果，鍋爐吹灰的程序是山爐膛依次向后進行。

55）在正常運行時，調(diào)整燃油噴嘴回油門的目的是為了調(diào)節(jié)燃油量。

56）要獲得潔凈的蒸汽，必須降低鍋水的含鹽量。

57）安全閥的總排汽能力應(yīng)大于鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量。

58）隨著鍋爐容量增大,散熱損失相對減少。

59）油的粘度隨溫度升高而降低。

60）增強空氣預熱器的傳熱效果，應(yīng)該增強煙氣側(cè)和空氣側(cè)的傳熱效果。

61）汽壓變化實質(zhì)上反映了鍋爐蒸發(fā)量與外界負荷之間的平衡關(guān)系。

62）排煙損失決定于排煙溫度和排煙量。

63）為了完成燃燒調(diào)節(jié)任務(wù)，調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)有送風量、燃料量、爐膛壓力三個被調(diào)量。

64）火檢系統(tǒng)的主要作用是檢測爐膛是否有火和火焰燃燒是否穩(wěn)定。

65）為防止吹掃油管路時，發(fā)生油污染蒸汽的事故，在清掃蒸汽管上必須裝設(shè)逆上門。

66）污染蒸汽的原因一-般為誤操作或蒸汽閥門損壞而造成雜質(zhì)進入蒸汽中。

67）天然氣發(fā)生泄漏時，緊急疏散集中地點應(yīng)為當時的上風向和上風向的兩側(cè)進行疏散集中，如吹

南風和西風，應(yīng)向廠區(qū)大門方向疏散。

68）當天然氣的空間濃度達到爆炸下限5%V的10%的濃度時，該區(qū)域可設(shè)為疏散區(qū)域。

69）工作人員進入汽包前，應(yīng)檢查汽包內(nèi)的溫度，一般不超過40C,并有良好的通風時方允許進入.

70）給水流量不正常地大于蒸汽流量，蒸汽導電度增大，過熱汽溫急劇下降，說明汽包滿水。

71）鍋爐水位低保護有三個定值，當水位低一值發(fā)出警報。當水位低二值時關(guān)緊急放水、停止定期排

污。當水位低三值時緊急停爐、停機。

72）天然氣處理站系統(tǒng)包括入口緊急關(guān)閉單元，計量單元，過濾單元，水浴爐加熱單元。

73）降壓站過濾器的作用：將天然氣中的固體小顆粒和液體小液滴分離出來。

74）當液位達到高液位值時，操作人員到現(xiàn)場開啟排污閥，將冷凝液排放至儲液罐。

75）在排放過程中，當液位達到低液位值時，自動排污閥關(guān)閉。

76）針對天然氣的安全運行，橫門電廠主要安全設(shè)備（安裝在現(xiàn)場）有檢修用充氮系統(tǒng)、燃氣檢漏系統(tǒng)、

消防系統(tǒng)。

77）在設(shè)備確已不具備運行條件時或繼續(xù)運行對人身、設(shè)備有直接危害時;應(yīng)停爐處理。

78）送、引風機嚴禁葉輪反轉(zhuǎn)的情況下啟動。

79）輔機啟動前應(yīng)檢查事故按鈕完整好用。

80）燃油爐熄火后派專人檢查各油槍進回油門是否關(guān)嚴，防止漏汕入爐膛。

81）鍋爐熄火后尚有壓力及未拉電源時，一定要有人監(jiān)視。

82）鍋爐滅火后，應(yīng)立即切斷所有燃料?，嚴禁用爆燃方法恢復燃燒。

83）鍋爐甩負荷時汽包水位先低后高。

84）尾部煙道二次燃燒時，爐膛壓力升高。

85）對停用的燃燒器應(yīng)少量通風冷卻。

86）儀表電源中斷時，嚴密監(jiān)視一次儀表。

87）儀表電源中斷時，匯報上級要求穩(wěn)定負荷，盡量減少操作。

88）滿足引風機啟動的必需條件有進口擋板關(guān)閉，出口擋板關(guān)閉。

89）油槍投入后，要勤檢查油槍霧化及燃燒情況。

90）燃油時，火焰應(yīng)白亮，并均勻地充滿于爐腹。

91）如果風機故障跳閘，而在跳閘前未見異常時，跳閘后可重合閘一次。

92）超過爆炸上限的混合氣體不會爆炸，但可以緩慢燃燒。

93）油粘度的大小取決于液體的化學組成和工作條件。

94）表示工質(zhì)狀態(tài)特性的物理量叫狀態(tài)參數(shù)。

95）電動機正常運行中聲音是均勻的且無雜音。

96）滑動軸承的潤滑方式有自身潤滑和強制潤滑兩種。

97）改變管道阻力特性常用的方法是節(jié)流。

98）泵的效率是有效功率和軸功率之比。

99）水泵是用來把原動機的機械能轉(zhuǎn)變成水的動能、壓力能和位能的一種設(shè)備。

100）過熱器順流布置時，由于傳熱平均溫差小，所以傳熱效果較差。

101）鍋爐受熱面外表面積灰或結(jié)渣，會使管內(nèi)介質(zhì)與煙氣熱交換時的傳熱量減弱，因為灰渣的導熱系數(shù)

小。

102）省煤器的作用是利用鍋爐尾部煙氣的余熱加熱鍋爐給水。

103）空氣預熱器的作用是利用鍋爐尾部煙氣的余熱加熱燃燒所用的空氣。

104）鍋爐負荷增加時，進入汽包內(nèi)汽水分離裝置的蒸汽濕度增大。

105）鍋爐點火初期，加強水冷壁下聯(lián)箱放水，其目的是促進水循環(huán)，使受熱血受熱均勻，以減少汽包

壁溫差。

106）水冷壁結(jié)渣時，可能影響水循環(huán)，大面積結(jié)渣將使鍋爐出力和效率明顯下降。

107）由于灰的系數(shù)導熱小，因此積灰將使受熱面熱交換能力降低。

108）當鍋爐負荷增加時，必須增加燃料量和風量。

109）鍋爐效率最高時的過?？諝庀禂?shù)稱為最佳過?？諝庀禂?shù)。

110）汽包水位低于極限值時應(yīng)該緊急停爐。

Ill）鍋爐所有水位計損壞時;應(yīng)緊急停爐。

112）降低鍋爐排煙損失的方法是盡量減少排煙量，以降低排煙溫度。

113）冷爐上水時，一般水溫高于汽包壁溫，因而汽包下半部壁溫高于上半部壁溫，當點火初期燃燒很

弱時汽包下半部壁溫很快低于上半部壁溫。

114）燃料中的灰分會造成鍋爐爐膛結(jié)焦，受熱面積灰和高低溫腐蝕。

115）鍋爐的三大安全附件是：水位計、壓力表、安全門

116）鍋爐的的主要特性參數(shù)有鍋爐容量、鍋爐蒸汽參數(shù)和鍋爐效率等.

117）安全門是鍋爐的重要保護設(shè)備，必須在熱態(tài)下進行調(diào)試才能保證其動作準確可靠。

118）按傳熱方式，過熱器大體可分為對流式過熱器、輻射式過熱器、半輻射式過熱器.

119）表示灰渣熔融特性的三個溫度分別叫變形溫度，軟化溫度，熔化溫度。

120）灰熔點低容易引起受熱面結(jié)渣。

121）燃料在爐內(nèi)燃燒時，實際空氣量應(yīng)大于理論空氣量。

122）在正常情況下，送風量過大會使過熱蒸汽溫度上升，送風量過小會使過熱蒸汽溫度降低。

123）當蒸汽初壓和終壓不變時，提高蒸汽初溫可提高朗肯循環(huán)的熱效率。

124）鍋爐燃燒器管理系統(tǒng)的主要功能是防止鍋爐滅火爆炸。

125）鍋爐在負荷突變、滅火、安全門動作和燃燒不穩(wěn)定等情況下，都會出現(xiàn)虛假水位。

126）鍋爐嚴重滿水時，汽溫迅速下降，蒸汽管道會發(fā)生水沖擊。

127）朗肯循環(huán)中汽輪機排出的乏汽在凝汽器中的放熱是既定壓又定溫的的過程。

128）表征火力發(fā)電廠生產(chǎn)技術(shù)完善程度和經(jīng)濟效果的最有效的指標是供電標準煤耗率。

129）主蒸汽溫度變化速度過快都將造成汽輪機組部件的溫差熱應(yīng)力熱變形和脹差增大，甚至造成動

靜摩擦。

130）主汽溫度下降，蒸汽的理想焰降減少，排汽濕度增加，發(fā)電機組內(nèi)效率降低，輸出功率減少。

131）再熱汽溫長期低溫運行，會使末級葉片應(yīng)力增大，末級蒸汽濕度增加。

132）汽側(cè)影響溫度的因素有鍋爐負荷、飽和蒸汽濕度、減溫水量。

133）用減溫水特別是低負荷時，減溫水量不得大開大關(guān)，防止蒸汽帶水。

134）禁止在正常氧量,、送風量的情況下用減少送風的方法降低汽溫。

135）造成對流過熱器熱力不均勻的主要原因是“煙氣走廊

136）噴水式減溫器對水質(zhì)要求很高，否則會影響蒸汽品質(zhì)。

137）汽包內(nèi)汽水分離主要利用自然分離和機械分離的原理。

138）蒸汽清洗主要時利用給水于爐水含鹽濃度相差很大來實現(xiàn)的。

139）膨脹指示器是在鍋爐啟停過程中用來監(jiān)視汽包和聯(lián)箱膨脹情況的。

140）監(jiān)視汽包水位時，必須注意蒸汽流量與給水流量的平衡關(guān)系，還應(yīng)注意給水壓力和給水調(diào)門

開度的變化。

141）鍋爐機組聯(lián)鎖保護裝置是防止設(shè)備損壞、事故擴大的重要設(shè)備，所以機組啟動前必須要進行聯(lián)鎖

保護的靜態(tài)試驗。

142）鍋爐點火前應(yīng)開啟所有過熱器、再熱器系統(tǒng)的疏水一、二次門，將管道、聯(lián)箱內(nèi)的積水放盡。

143）鍋爐停爐方式分為滑參數(shù),、定參數(shù)、緊急停爐。

144）我廠鍋爐停運后常用的保養(yǎng)措施一般采用熱爐放水和充壓保養(yǎng)。

145）我廠的側(cè)面點火油系統(tǒng)的作用是提供鍋爐啟動、停止和助燃用油。

146）天然氣的最低著火溫度在500℃左右，而爆炸濃度極限（天然氣/空氣）在4.4?14.2%之間。

147）天然氣的主要成分是甲烷，其含量為80.38%,天然氣的爆炸極限是4.4-14.2%,.

148）天然氣的基本性質(zhì)無色無味，無毒，易爆易燃。

149）當儀用壓縮空氣壓力低于0.45MPa時，C小壓縮機聯(lián)動。

150）水壓試驗時要求入水溫度在35?70℃；入水時間為不少于兩小時。

151）A,B小壓縮機故障自動停機的原因有：排氣壓力高于0.75MPa或電機過載時、空氣壓縮機電機轉(zhuǎn)向

不對時、排氣溫度高于109℃時。

152）引風機軸承振動值不能超過0.12mm。

153）滾動軸承輔機軸承溫度不超過80℃。其電機軸承溫度不超過90℃。

154）送風機轉(zhuǎn)速為960r/min,其振動值＜0.1mm；引風機轉(zhuǎn)速為740r/min,其振動值＜0.12mm。

155）送、引風機額定電流分別為：64A/85.9A,運行時其振動分別不超過0.1/0.12mm雙幅。

156）本廠鍋爐有14個水循環(huán)回路；其中AB兩側(cè)各有3個，前后各有4個。

157）輔機潤滑油的作用潤滑、冷卻、清洗。我們風機現(xiàn)在實際用潤滑油的名稱為#68無灰抗壓耐磨油。

158）本型號鍋爐一共有11只彈簧安全門，分別布置于：汽包AB側(cè)各1個、過熱器出口集箱1個、再熱

器AB側(cè)進口集箱各2個、再熱器AB側(cè)出口集箱各2個。

159）側(cè)面點火由壓縮空氣進行霧化，點火時，輕油壓力應(yīng)調(diào)整在0.56MPa,其供風取自于B側(cè)送風機

出口.

160）本廠采用的空氣預熱器的型式:管式空氣預熱器，其作用是:利用煙氣余熱，加熱燃料所需空氣的設(shè)

備。

161）堿液箱中的水可以清洗的設(shè)備有:#1、2爐空氣預熱器，過熱器、再熱器.

162）鍋爐所用的長吹灰槍與短吹灰槍運行時的額定電流分別為3.97A/0.81A,工作時間分別為306s/87S。

受熱面吹灰的目的保持過熱器、再熱器等受熱面的清潔、提高傳熱效果.

163）壓縮機潤滑油溫高的原因有油位過低，油質(zhì)差或用錯不同牌號潤滑油，冷卻水量不足.

164）空氣壓縮機故障跳閘的保護有冷卻水壓力低0.15MPa延時60S,潤滑油壓低0.IMPa延時30S.

165）AB小壓縮機互備用時，主機啟動值設(shè)定為0.54MPa,輔機設(shè)定值為0.52MPa.

166）鍋爐的名稱為420l/h超高壓中間再熱自然循環(huán)鍋爐，鍋爐型號為SG—420/13.7—Y422.

167）吹灰系統(tǒng)的汽源由鍋爐兩側(cè)的再熱器進口蒸汽來，經(jīng)調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)后的蒸汽供各吹灰器使用。低壓保

護值1.47MPa.

168）鍋爐吹灰的目的:保持過熱器、再熱器等受熱面的清潔，提高傳熱效果.

169）鍋爐排污的目的是保證鍋爐受熱面內(nèi)部的清潔和汽水品質(zhì)合格；排污包括連續(xù)排污和定期排污.

170）鍋爐油槍的型式為機械霧化內(nèi)回油油槍，燃燒器型式為直流式.

171）點火過程若發(fā)現(xiàn)熄火，應(yīng)立即切斷燃料，待消除熄火原因，并對爐膛吹掃后，方可重新點火。

172）高旁布置在鍋爐出U和再熱器進口之間。

173）汽包的工作水容積為9.3米

174）鍋爐超工作壓力試驗升壓至19MPa.

175）水壓試驗前，應(yīng)由檢修人員將汽包、過熱器安全門暫用卡板卡死。

176）鍋爐上水速度的要求:夏季不小于2小時，冬季適當延長時間

177）給水品質(zhì)PH值8.8?9.2,總硬度-0,爐水的PH值9-10.

178）水壓試驗升壓速度為lOMPa以下不超0.5MPa/min,lOMPa以上不超0.3MPa/min.

179）超工作壓力試驗時，升至19MPa,維持5分鐘，降至工作壓力，通知檢修人員檢查。

180）水壓試驗后當壓力降至0.2Mpa時，開啟鍋爐各空氣門，過熱器各對空排汽，壓力降至0后，開

啟各過熱器集箱疏水門。

181）大小修后需進行靜、動態(tài)聯(lián)鎖試驗及事故按鈕停機試驗。

182）鍋爐未冷卻時，上水溫度與汽包壁溫差不得大于40℃.

183）鍋爐由給水管道入水前，關(guān)閉省煤器再循環(huán)門，并檢查該門應(yīng)關(guān)閉嚴密。

184）鍋爐投入底部蒸汽加熱前，應(yīng)檢查輔汽壓力大于0.4MPa.

185）冷態(tài)沖轉(zhuǎn)參數(shù)一般為：主汽壓力1.3?1.5MPa,主、再汽溫250?270℃.

186）升爐汽壓至IMPaM,通知汽機、化學進行連續(xù)排污.

187）汽機沖轉(zhuǎn)過程中鍋爐應(yīng)穩(wěn)定燃燒。

188）熱態(tài)啟動是指汽輪機高壓內(nèi)缸下缸內(nèi)壁金屬溫度在371℃以匕

189）滑參數(shù)停爐降壓速度要求3?3.5MPa/h。降溫速度要求每小時60~70℃/h

190）滑參數(shù)停爐過程中，要求主再熱汽溫下降平穩(wěn)，而且要有不低于50°C的過熱度。

191）滑參數(shù)停爐過程中，若汽包壁溫差大于50℃時，應(yīng)放慢降壓速度.

192）正常停爐，汽壓降至1.3?1.5MPa,汽溫降至240?250℃,負荷到零。

193）正常鍋爐熄火后，進水至汽包水位計最高可見水位或+300mm。

194）正常鍋爐熄火4?6小時后方可進行自然通風，至少在停爐18小時后，方許啟動引風機冷卻爐膛。

195）鍋爐熄火后應(yīng)監(jiān)視尾部各段煙溫，防止停爐后發(fā)生二次燃燒。

196）正常停爐后微開過熱器、再熱器集箱疏水門，控制降壓速度每小時不大于0.5MPa.

197）值長的命令，除對人身，設(shè)備有直接危害者外，均應(yīng)堅決執(zhí)行。

198）所有水位計損壞時，應(yīng)緊急停爐.

199）若因省煤器管爆破停爐，不能開省煤器再循環(huán)門.

200）緊急停爐后控制降壓速度每分鐘不大于0.5MPa?

201）汽包嚴重滿水時，主汽溫急劇下降，主蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊.

202）鍋爐嚴重缺水時，主汽溫升高，若水位低至一250mm時，應(yīng)緊急停爐，停爐后嚴禁向鍋爐進水。

203）運行中若安全門曾動作過，則應(yīng)檢查安全門是否關(guān)閉嚴密.

204）鍋爐燃燒不良，較長時間風量不足時，可能造成尾部煙道二次燃燒。證實尾部煙道二次燃燒時，

即報告班長、值長，立即緊急停爐.

205）尾部煙道二次燃燒停爐后應(yīng)立即停送引風機，關(guān)閉各風煙擋板.

206）尾部煙道二次燃燒停爐后，必要時保持鍋爐連續(xù)少量進水，以冷卻省煤器。

207）汽包發(fā)生汽水共騰時，過熱汽溫度急劇下降。此時應(yīng)開啟過熱器出口集箱疏水門,通知汽機開啟

電動主閘門前疏水.同時適當降低汽包水位。

208）過熱器管若爆破不嚴重，能維持汽壓和水位時，可降低負荷，降低汽壓短時運行。

209）水冷壁管爆破時，汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

210）水冷壁管爆破若加強進水仍不能維持水位，應(yīng)作緊急停爐處理。

211）水冷壁管爆破停爐后，維持爐內(nèi)一定負壓，至水汽基本消失后。

212）省煤器管爆破時，汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

213）當水冷壁管、省煤器管爆破停爐后，應(yīng)維持爐內(nèi)一定負壓。

214）6kV廠用電中斷，送風機停轉(zhuǎn)，紅燈仍亮不跳閘，電源中斷9秒鐘后，送風機跳閘，紅燈熄滅,

綠燈閃光。

215）爐膛滅火的主要現(xiàn)象：爐膛負壓擺動大，瞬時負壓到最大；?、二次風壓不正常的降低，水位瞬

時下降，汽壓、汽溫下降，并發(fā)出爐膛滅火信號。

216）油管爆破應(yīng)迅速查出爆破點，并設(shè)法進行隔離，同時盡力維持鍋爐正常運行。

217）油管爆破應(yīng)迅速清理積油，防止噴出的燃油接觸熱體而發(fā)生火警。

218）當安全門達到起座壓力仍不起座時，開啟對空排汽門，適當減少燃料量，使壓力恢復正常。

219）熱爐放水泄壓速度：0.78MPa降至0.3MPa的降壓時間一般為2?2.5小時，0.3MPa降至“0”一般

為3小時。

220）熱爐放水過程中嚴密監(jiān)視汽包上下壁溫不得超過50℃。如超過此值，應(yīng)馬上停止放水。

221）正常運行中，應(yīng)保持水位在0位，最大波動不得超過±50mm,并經(jīng)常注意監(jiān)視蒸汽流量、給水流

量、給水壓力的變化。

222）發(fā)現(xiàn)云母水位計不清晰忖，應(yīng)及時沖洗。

223）在保證燃燒良好的前提下，盡量做低氧運行，避免風量過大或缺氧燃燒。

224）加強監(jiān)視爐內(nèi)燃燒，做到煙囪無黑煙，火焰無黑頭，無沖刷水冷壁現(xiàn)象。

225）燃油時高加停用，機組出力一般不超過HOMWo

226）汽機高、低加都停用時，必須滑壓運行。

227）過熱汽溫與再熱汽溫偏差不得超過50℃。A、B側(cè)汽溫偏差不得超過20℃。

228）不得無原則地用加大風量的辦法來提高主、再熱蒸汽溫度，避免高氧燃燒。在減溫水全關(guān)，汽溫

仍較低時，可采用調(diào)換上排燃燒器運行的方法提高汽溫。反之，可用調(diào)換下排燃燒器運行的方法

降低主汽溫。

229）鍋爐本體（再熱器除外）水容積為190噸。

230）當汽包水位為+120mm時，事故放水門動作，當汽包水位為+300mm時，熱工保護動作，鍋爐MET

（延時5S）。

231）汽包水位低三值（＜-250mm）跳閘延時5S,信號來自汽包水位變送器低二值三選二與汽包B側(cè)保護

電接點水位計低三值.

232）鍋爐水壓試驗升至工作壓力為15.2MPa,水壓試驗過程汽包壁溫最低點不能小于35℃。

233）安全門校驗時應(yīng)領(lǐng)導、檢修、熱工、運行人員及值長有共同參加校驗工作。

234）投停油槍要對稱，投油槍時要先開風門，后投油槍。

235）停油槍時，要先停油槍，后關(guān)風門，蒸汽吹掃干凈后退出。

236）停爐后爐膛溫度低于100℃時，停FSSS冷卻風機。

237）冷態(tài)啟動過程中飽和溫度上升速度不大于60℃/h,瞬間不大于2℃/min.

238）鍋爐吹灰忖，適當增加爐膛負壓；負荷時90MW以下，不進行爐膛吹灰。

239）燃燒室上部布置8片前屏過熱器，14片后屏過熱器。鍋爐采用膜式水冷壁。

240）輔機聯(lián)鎖校驗有動態(tài)和靜態(tài)兩種。

241）鍋爐總聯(lián)鎖的動態(tài)校驗在鍋爐大修后進行，靜態(tài)校驗在小修后進行。

242）壓縮機的保護有氣壓高及溫度高.

243）對爐膛進行吹掃的目的是:鍋爐爐膛和煙道內(nèi)積存的可燃混合物排除掉.

244）投入保護的一、二級旁路自動打開的條件是A或B側(cè)高、中壓自動主汽門自動關(guān)閉，且主汽壓

力＞4.0MPa時或發(fā)電機油開關(guān)跳閘時或汽機主汽壓力＞13.73MPa時?.

245）運行中的一級旁路自動關(guān)閉的條件是I級旁路出口溫度〉360℃時或給水母管壓力（11.77MPa時.

246）在鍋爐大修后或安全門經(jīng)過檢修或運行中發(fā)生誤動作后或運行或檢修認為有必要校驗時情況

下需要進行安全門校驗。

247）鍋爐啟動起壓后，在汽機真空允許的情況下，盡量提前開啟I、II級旁路，應(yīng)緩慢地從開啟10%

直至全開，I、II級旁路開啟后，應(yīng)關(guān)閉再熱器對空排汽門和再熱器集箱疏水.

248）啟動過程中飽和溫度上升速度＞60℃/h,瞬間中2℃/分.

249）汽包安全門機械起座壓力16.42±0.2MPa；過熱器安全門電氣起座壓力14.4MPa.

250）空氣壓縮機冷卻水系統(tǒng)失常的現(xiàn)象氣缸內(nèi)有水，排氣、排水溫度高.

251）汽包安全門電氣起座壓力16MPa；過熱器安全門機械起座壓力13.7+0.2MPa.

252）汽機沖轉(zhuǎn)過程中應(yīng)穩(wěn)定燃燒，保持汽壓平穩(wěn)且汽溫稍有平穩(wěn)的上升，并監(jiān)視煙色防止，防止冒黑

煙.

253）鍋爐吹灰器的型式固定回轉(zhuǎn)達式吹灰槍、長伸縮式吹灰槍.

254）運行人員應(yīng)認真做好巡回檢查和定期維護.

255）運行中發(fā)現(xiàn)各種設(shè)備缺陷應(yīng)及時匯報，填寫缺陷單，及時聯(lián)系消除.

256）鍋爐運行中，為了防止破壞水循環(huán)，禁止負荷汽壓大幅度猛減、猛增.

257）鍋爐設(shè)備檢查維護必須經(jīng)常保持工作現(xiàn)場和設(shè)備整潔，做到無雜物，無積灰，無油垢；轉(zhuǎn)動軸承油

位計及溫度計應(yīng)無積灰，刻度清晰.

258）停爐減負荷至40MW時，根據(jù)需要聯(lián)系汽機開啟I、H級旁路來捽制降壓速度。嚴密監(jiān)視鍋爐尾部

煙溫，防止發(fā)生二次燃燒.

259）停爐減負荷過程要防止汽包水位波動太大，并注意根據(jù)負荷及時切換30%給水旁路，

260）鍋爐嚴重缺水后禁止入水,進水的時間、溫度、速度由安監(jiān)及總工程師決定。

261）進入燃氣操作平臺的壓力為0.35MPa,溫度為3?36℃,額定流量3.3X10'Nm7h.

262）側(cè)面點火器的冷卻風來自B側(cè)送風機出口，霧化用的壓縮空氣壓力為0.56MPa.

263）天然氣燃燒器投入時，必須用相鄰的側(cè)面點火器去點燃主燃燒器。不許利用爐膛余熱或別的燃燒

器相互點燃。

264）燃氣裝置的噴口形式扁平式直流噴嘴，低空氣系數(shù)預混式.

265）燃氣時火焰用紫外線檢測；燃油時火焰用紅外線檢測。

266）氮氣置換的作用是用氮氣置換出天然氣管道內(nèi)的空氣.

267）汽包水位報警取至B側(cè)電接點水位計，水位MFT保護取至B側(cè)電接點水位計.

268）正常停爐后要控制降壓速度為＞0.5MPa/h,緊急停爐后要控制降壓速度為＞0.05MPa/min,,試水

壓結(jié)束后要控制降壓速度為＞0.5MPa/mino

269）CCBF是鍋爐主控主要負責調(diào)節(jié)機前壓力，同時兼顧調(diào)節(jié)負荷；汽機主控負責調(diào)節(jié)負荷，同時兼

顧調(diào)節(jié)機前壓力。

270）CCTF是汽機主控主要負責調(diào)節(jié)機前壓力，同時兼顧調(diào)節(jié)負荷；鍋爐主控負責調(diào)節(jié)負荷，同時兼

顧調(diào)節(jié)機前壓力。

271）油氣混燒時，同一燃燒器，油、氣不允許同時運行。

272）當機組一次調(diào)頻投入，轉(zhuǎn)速超過3000±2r/min范圍時，機組開始參與調(diào)頻，轉(zhuǎn)速在3000±2r/min

基礎(chǔ)上每升（降）lr/min,機組負荷就相應(yīng)減（加）2MW.

273）機組一次調(diào)頻最高調(diào)頻幅度設(shè)定為3000+7r/min,相應(yīng)地負荷變動最大范圍在±10MW。轉(zhuǎn)速超過

3000±7/min范圍機組不再參與調(diào)頻

274）降壓站入口供氣壓力高報警值為4.0MPa/4.5MPa,低報警值為2.0MPa/L5MPa,5MPa關(guān)入口緊急

切斷閥。

275）鍋爐天然氣調(diào)節(jié)閥投自動時，在0.025?0.13MPa范圍內(nèi)是流量控制，在該范圍之外自動切為壓

力調(diào)節(jié)。

二、判斷題:

1）校驗安全門時先進行機械部分校驗，后進行電氣部分校驗。（V）

2）熱爐放水外的保養(yǎng)方式，由生技部門制定具體措施后執(zhí)行。（V）

3）鍋爐汽包電接點水位計是就地水位計。（X）

4）一次水位計所指示的水位高度，比汽包的實際水位高度要低。（V）

5）安全門校驗工作應(yīng)由鍋爐檢修人員主持。（X）

6）吹灰過程中出現(xiàn)電壓低保護動作吹灰器會自動退出。（X）

7）升爐并網(wǎng)后連續(xù)加負荷至125MW時，可以滑壓加滿。（V）

8）鍋爐熄火4一6小時后，方可進行自然通風。（V）

9）熱爐放水外的保養(yǎng)方式，由化學人員制定具體措施后執(zhí)行。（X）

10）校驗安全門前應(yīng)由鍋爐檢修負責人編寫校驗方法及安全措施。（V）

H）試水壓后用疏水門慢慢泄壓，但泄壓速度不大于每分鐘0.3Mpa.（X）

12）前屏過熱器的輻射換熱較對流換熱強。（X）

13）對流過熱器出口蒸汽溫度是隨負荷的增加而升高。（7）

14）汽包“0”水位的標高比汽包中心線標高要低。（V）

15）超壓力水壓試驗時應(yīng)將汽包水位計退出。（X）

16）鍋爐定期排污每天只能進行排一次。（X）

17）在煙囪不冒黑煙的情況下，鍋爐燃燒氧量越低越好。（X）

18）停爐都應(yīng)采用滑參數(shù)停爐方式。（X）

19）校驗安全門的順序：汽包A側(cè)，汽包B側(cè)，再進行過熱器。（V）

20）整個停爐過程約需要4?5小時。（V）

21）正常停爐，關(guān)閉給水電動門，調(diào)整門后都要開啟省煤器再循環(huán)門（V）

22）停爐關(guān)閉給水電動門，調(diào)整門后都要開啟省煤器再循環(huán)門（X）

23）輔機解體檢修和電氣聯(lián)鎖回路經(jīng)過檢修，視具體情況進行動態(tài)或靜態(tài)聯(lián)鎖試驗。（X）

24）CCS在以鍋爐為基礎(chǔ)方式下運行時，鍋爐調(diào)負荷，汽輪機調(diào)壓力。（V）

25）CCTF是鍋爐主控主要負責調(diào)節(jié)機前壓力，同時兼顧調(diào)節(jié)負荷；汽機主控負責調(diào)節(jié)負荷，同時兼顧調(diào)節(jié)

機前壓力。（X）

26）CCBF汽機主控主要負責調(diào)節(jié)機前壓力，同時兼顧調(diào)節(jié)負荷；鍋爐主控負責調(diào)節(jié)負荷，同時兼顧調(diào)節(jié)機

前壓力。（X）

27）油氣混燒時，同一燃燒器，油、氣可以同時運行。（X）

28）燒油時每班必須進行一次吹灰。（X）

29）大聯(lián)鎖處于投入位置，正常停止一臺送風機時，燃料總跳閘閥也動作。（X）

30）停爐后應(yīng)保持35%以上的風量進行通風15分鐘。（X）

31）送風機RB功能動作時，跳閘送風機的頻率輸出量將會自動疊加至另一臺送風機，開大另一臺送風機的

輸出頻率，維持爐膛負壓穩(wěn)定。（V）

32）點火過程中，防止霧化不良主要目的是免得燃燒不全造成爐內(nèi)積油而浪費。（X）

33）鍋爐熄火后4一6小時，即可進行自然通風。（X）

34）鍋爐汽包的玻璃水位計就是就地水位計。（V）

35）合格的燃氣管路，如果超過3個月沒有投用，投用前應(yīng)重新試驗。）

36）#2爐空氣預熱器的調(diào)整依據(jù)之一是排煙溫度不低于150℃。（X）

37）鍋爐啟動升壓過程中，汽包上下壁溫差將使用權(quán)汽包上部受軸向壓應(yīng)力，下部受軸向拉應(yīng)力/V）

38）鍋爐滅火保護一般具有爐膛凈化（吹掃）功能。（J）

39）汽輪機驟漲負荷，造成汽壓突然下降，水位也突然降低。（X）

40）鍋爐輔機聯(lián)鎖保護是一項熱工保護。（X）

41）煙道內(nèi)有泄漏響聲，排煙溫度降低，兩側(cè)煙溫、風溫偏差大，給水流量不正常地大于蒸汽流量，據(jù)上

述條件可判斷是水冷壁管損壞。（X）

42）煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒時，應(yīng)徹底通風，排除煙道內(nèi)沉積的可燃物，然后點火。（X）

43）天然氣燃燒器投入時，可利用爐膛余熱或別的燃燒器相互點燃。（X）

44）天然氣發(fā)生泄漏時，緊急疏散集中地點應(yīng)為當時的下風口和下風口的兩側(cè)進行疏散集中。（X）

45）高壓電動機停用3天以上，或低壓電動機停用7天，以上在啟動前應(yīng)通知電氣測絕緣合格。（V）

46）正常停爐，汽壓降至1.3?1.5MPa,汽溫降至240?250C,負荷到零，汽機打閘停機聯(lián)跳發(fā)電機。

（V）

47）燃氣時火焰用紅外線檢測；燃油時火焰用紫外線檢測。（X）

48）鍋爐升壓過程中，汽包上下壁溫差可允許大于40℃。（X）

49）鍋爐汽壓調(diào)節(jié)的實質(zhì)是調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒率。（V）

50）泵與風機采用變速調(diào)節(jié)可以提高運行效率。（V）

51）汽輪機正常運行中，當主蒸汽溫度及其他條件不變時，主蒸汽壓力升高則主蒸汽流量減少。（V）

52）水冷壁受熱面無論是積灰、積渣或積垢，都會使爐膛出口煙氣溫度減小。（X）

53）大型機組協(xié)調(diào)控制方式，既能保證良好的負荷跟蹤性能，又能保證鍋爐運行的穩(wěn)定性。（V）

54）熱力發(fā)電廠的主要技術(shù)經(jīng)濟指標是發(fā)電量、供電煤耗和廠用電率三項。（V）

55）熱力工作許可人應(yīng)對工作負責人正確說明哪些設(shè)備有壓力、高溫和有爆炸的危險。（V）

56）設(shè)備缺陷分為三類，其中二類設(shè)備缺陷是指需要停止運行才能消除的設(shè)備缺陷。（X）

57）燃料在鍋爐內(nèi)燃燒時，實際空氣量應(yīng)大于理論空氣量。（V）

58）大修后的鍋爐啟動前應(yīng)做好電氣、熱工的各項保護實際傳動試驗（V）

59）爐膛壓力低保護的作用是防止爐膛外爆。（X）

60）鍋爐汽壓調(diào)節(jié)的實質(zhì)是調(diào)節(jié)鍋爐的燃燒率。（V）

61）鍋爐吹灰會引起汽溫波動及負荷波動。（V）

62）蒸汽壓力急劇降低會增加蒸汽帶水的可能。（V）

63）在正常情況下，送風量過大會使過熱蒸汽溫度上升，送風量過小會使過熱蒸汽溫度下降。（V）

64）給水溫度升高，在同樣的爐內(nèi)負荷下，鍋爐的蒸發(fā)量就會提高，在其他工況不變時，過熱汽溫會上升。

（X）

65）鍋爐啟動初期，蒸汽流速較低，為防止水塞，不宜投入減溫水。（V）

66）當汽包壓力突然下降時，由于爐水飽和溫度下降到壓力較低的飽和溫度，爐水大量放出熱量來進行蒸

發(fā)，使汽水混合物體積膨脹，水位上升，形成“虛假水位”。（J）

67）為了保證水循環(huán)安全可靠，循環(huán)倍率的數(shù)值不應(yīng)太小。（V）

68）在鍋爐燃燒過程自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，燃料量、送風量和引風量是被調(diào)節(jié)量。（X）

69）鍋爐散熱損失與鍋爐負荷有關(guān),鍋爐負荷越高，熱損失越大，否則反之。（X）

70）超過爆炸上限的油氣和空氣的混合氣體既不會爆炸也不會燃燒。（X）

71）油氣和空氣混合物一遇明火就會立即爆炸。（X）

72）汽包和各種容器上的水位計，是利用連通器的原理制成的。（V）

73）風機在不穩(wěn)定區(qū)工作時，所產(chǎn)生的壓力和流量的脈動現(xiàn)象稱為喘震。（7）

74）當發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)機軸承溫度過高時，應(yīng)首先檢查油位，油質(zhì)和軸承冷卻水是否正常。（V）

75）過熱器逆流布置時，山于傳熱平均溫差大,傳熱效果好，因而可以增加受熱面。（X）

76）凡是有溫差的物體，就?定有熱量的傳遞。（V）

77）為了減少冷源損失，提高循環(huán)熱效率，發(fā)電廠采用了給水回熱循環(huán)的方式。（V）

78）為在供油母管檢修和發(fā)生事故的情況下不影響鍋爐運行，應(yīng)該采用單供油母管系統(tǒng)。（X）

79）爐前油系統(tǒng)中，吹掃到最后的一部分殘油允許吹到爐膛內(nèi)。（X）

80）過熱汽溫偏高，減小鍋爐給水流量，就可能降低過熱器汽溫。（X）

81）在同一熱力循環(huán)中,熱效率越高則循環(huán)功越大；反之循環(huán)功越大熱負荷越高。（V）

82）汽輪機負荷驟漲，造成汽壓突然降低，水位也突然下降。（X）

83）強化燃燒忖，水位先暫時下降，然后又上升。（X）

84）水泵汽化可能導致管道沖擊和振動，軸竄動，動靜部分發(fā)生磨擦，使供水中斷。（V）

85）如發(fā)現(xiàn)水泵振動超過允許值時,首先應(yīng)仔細檢查原因。（X）

86）滑動軸承溫度最高不得超過75℃。（V）

87）離心風機倒轉(zhuǎn)時，工質(zhì)將從出口流向入口。（X）

88）風機的大軸是支持葉輪及傳遞機械能的主要部件。（V）

89）升壓過程中，升壓速度過快，將影響鍋爐和汽機部件的安全，因此，升壓速度越慢越好。（X）

90）鍋爐熄火后，開啟省煤器再循環(huán)門。（X）

91）膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）是一個完全獨立的爐膛保護系統(tǒng)，不與CCS等其它系統(tǒng)發(fā)生任何聯(lián)系。（X）

92）對流傳熱過程中，傳熱平均溫差不僅取決于冷熱流體進出口溫度，而且與受熱面布置方式有關(guān)。（V）

93）采用三沖量自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)汽包水位時，可以消除汽包的虛假水位。（x）

94）鍋爐給水溫度降低、燃燒量增加，使發(fā)電煤耗提高。（V）

95）鍋爐嚴重缺水時，應(yīng)立即上水，盡快恢復正常水位。（X）

96）為了減少汽源損失，提高循環(huán)熱效率，發(fā)電廠采用給水回熱循環(huán)。（V）

97）在監(jiān)盤時，如看到風機因電流過大，或擺動幅度大的情況下跳閘，可以重合閘一次。（V）

98）汽包和各種容器上的水位計，是利用連通器的原理工作的。（V）

99）機組采用定壓運行比采用變壓運行的經(jīng)濟性高。（X）

100）鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的主要任務(wù)是吸收燃料燃燒放出的熱量，將水加熱成過熱蒸汽。（X）

101）影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度和排煙量。（J）

102）鍋爐定期排污前，應(yīng)適當保持低水位，且不可兩點同時排放，以防低水位事故。（X）

103）引風機運行中產(chǎn)生振動的常見原因是：葉片積灰或磨損引起的不平衡。（J）

104）鍋爐漏風可以減少送風機電耗。（X）

105）對電廠鍋爐而言，熱損失最大的一項是機械不完全燃燒熱損失。（X）

106）隨著蒸汽壓力的增高，蒸汽攜帶水分的能力也增強。（J）

107）蒸汽壓力急劇降低會增加蒸汽帶水。（J）

108）水冷壁吸收爐膛的高溫火焰的輻射熱，使水變成過熱蒸汽。（X）

109）鍋爐給水溫度降低，使煤耗提高。3

110）在排煙過?？諝庀禂?shù)不變的情況下，爐膛漏風與煙道漏風對鍋爐效率的影響對鍋爐效率的影響相同

（X）o

111）鍋爐散熱損失與鍋爐負荷有關(guān)，鍋爐負荷越高，熱損失越大，否則反之。（X）

112）鍋爐水壓試驗升壓速度每分鐘不超過IMpa。（X）

113）超水壓試驗時，升至試驗壓力并保持5分鐘，進行全面檢查，一切正常后可繼續(xù)升壓。（X）

114）在鍋爐啟動中，發(fā)生汽包壁溫差超標時應(yīng)加快升溫升壓速度，使之減少溫差。（X）

115）隨著鍋爐內(nèi)部壓力的升高，汽包壁將承受愈來愈大的機械應(yīng)力。（J）

116）當過熱器受熱面本身結(jié)渣，嚴重積灰或管內(nèi)結(jié)鹽時;將使蒸汽溫度降低。（J）

117）發(fā)現(xiàn)主蒸汽、給水管道或其他高壓管道嚴重泄漏時，應(yīng)緊急停爐。（J）

118）給水流量不正常地大于蒸汽流量時，汽包水位上升。（J）

119）對流過熱汽的出口蒸汽溫度是隨著鍋爐負荷的增加而降低。（X）

120）鍋爐安全閥的總排氣能力應(yīng)等于最大連續(xù)蒸發(fā)量。（X）

121）給水溫度升高，在同樣的爐內(nèi)負荷下，鍋爐的蒸發(fā)量就會提高，其他工況不變的情況下，過熱汽溫會

上升。（X）

122）汽壓穩(wěn)定決定于鍋爐蒸發(fā)量與外界負荷之間是否處于平衡狀態(tài)。（J）

123）因故鍋爐停止上水時;應(yīng)開啟省煤器再循環(huán)門。（V）

124）在正常運行中，若發(fā)現(xiàn)電動機冒煙，應(yīng)馬上滅火。（X）

125）火力發(fā)電廠的能量轉(zhuǎn)換過程是：燃料的化學能一熱能一機械能一電能。（J）

126）水冷壁的傳熱過程是：煙氣對管外壁輻射換熱，管外壁向管內(nèi)壁導熱，管內(nèi)壁與汽水之間進行對流放

熱。（J）

127）汽包或汽水分離器產(chǎn)生的蒸汽不是飽和蒸氣。（X）

128）在機組負荷不變的情況下，減溫水噴入再熱器后，增加了中、低壓缸的出力，限制了汽輪機高壓缸的

出力，必然降低整個機組熱經(jīng)濟性。（V）

129）不同液體在相同壓力下沸點不同，但同一?液體在不同壓力下沸點也不同。（V）

130）油的閃點越高，著火的危險性越大。（X）

131）燃油粘度與溫度無關(guān)。（X）

132）當空氣預熱器嚴重堵灰時，其入口煙道負壓增大，出口煙道負壓減小，爐壓周期性波動。（X）

133）出口門關(guān)閉的情況下，風機運行時間過長會造成機殼過熱。（V）

134）在出口門關(guān)閉的情況下，風機運行時間短會造成機殼過熱。（X）

135）管子外壁加裝肋片，使熱阻增加，傳熱量減少。（X）

136）降低鍋爐含鹽量的主要方法：①提高給水品質(zhì)；②增加排污量；③分段蒸發(fā)。