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PAGEPAGE1陽煤集團石港公司安全技術措施審批卡措施名稱15109工作面末采、拆架期間防滅火安全技術措施施工隊組通風三隊施工地點15109工作面執(zhí)行隊長編者魏光審批單位意見及人員簽字單位審批意見及人員簽字通風工區(qū)年月日生產(chǎn)地質技術部年月日機電工區(qū)年月日安全監(jiān)察部年月日通風副總工程師年月日總工程師年月日15109工作面末采、拆架期間防滅火安全技術措施15109工作面即將進入末采、拆架收尾階段,工作面開采15#煤層,煤層自燃傾向性為Ⅱ級,易自燃,煤塵具有爆炸性,為保證工作面末采、拆架期間的安全,防止煤層發(fā)火,特制定本防滅火措施:一、責任部室、隊組及負責人1、通風工區(qū):荊鵬2、通風三隊:朱國紅二、末采、拆架期間通風、抽采、監(jiān)測系統(tǒng)管理1、末采期間工作面風量保持不變,為740m3/min。2、末采期間嚴格按計劃配風量配風,嚴禁頻繁調整工作面配風量,工作面改變風量必須經(jīng)礦總工程師同意,避免造成采空區(qū)遺煤氧化升溫。3、進風巷永久閉墻構筑完畢后,采用正壓通風方式,局扇外部送風拆除,以減少向采空工區(qū)漏風。4、末采、拆架期間當工作面瓦斯降至0.3%以下時,可降低高抽巷抽放負壓在5mmHg以下,從而減少向采空區(qū)漏風;若瓦斯超過0.3%時,及時恢復高抽巷抽放系統(tǒng)。5、拆架期間,當工作面各地點瓦斯降至0.3%以下時,可減少局扇供風量,從而減少向采空區(qū)漏風。6、拆架前由通風三隊負責在拆架處、拆架巷距尾巷口10米處、尾巷內距尾巷口10米處分別安設一組CH4、CO、T監(jiān)測探頭;拆架處瓦斯探頭報警、斷電值瓦斯?jié)舛确謩e為0.8%、1.3%,復電值為0.7%;另兩組瓦斯探頭報警、斷電值均為0.8%,復電值為0.7%。一氧化碳見《15109工作面注氮防滅火專項措施》6、灌漿防滅火1、15109工作面黃泥灌漿系統(tǒng)管路布置示意圖(附圖1)2、灌漿防滅火方法(1)埋管灌漿待工作面距停采線50m時,沿回風順槽布置一趟注漿管(Ф57×4mm無縫鋼管),灌漿管預埋8m通采空區(qū)。3、施工隊組及負責人:通風三隊(朱國紅)采煤隊(王海龍)4、灌灑漿時間:每天零點、四點班灌漿;每天八點班進行灑漿。5、灌漿配比:土水比為1:36、灌漿量:每日灌漿量不得低于221m3/d。7、人員配置:每班3人。8、安全措施(1)檢修班由通風三隊人員觀察灌漿情況;生產(chǎn)班由看落山瓦檢工觀察灌漿情況。如發(fā)現(xiàn)異常,及時通知灌漿站人員停止灌漿。(2)注漿人員進入工作面,必須對刮板輸送機進行停機閉鎖、開關掛停電牌。應預先檢查工作面頂板和支護情況,尤其檢查工作面煤壁情況,提前處理活煤矸,防止煤壁片幫傷人。(3)注漿人員在施工期間必須佩帶防護眼鏡,橡膠手套等防護用品,作業(yè)場所必須備有一定量的清潔用水。(4)注漿前方觀察人員,必須站在安全區(qū)域遠距離觀察,并佩帶好防護用品,隨時與司泵人員取得聯(lián)系。(5)司泵人員密切注意泵的壓力及吸漿量得變化,并隨時與前方觀察人員取得聯(lián)系。(6)配漿人員應保持漿液不吸空,隨時觀察泵的吸漿情況,保持漿液的配比適中。(7)一旦發(fā)現(xiàn)有跑(漏)漿、注漿壓力突然驟降等異常情況,應立即停止注漿。查明原因,采取相應措施后方可恢復注漿工作。(8)輸漿管路布置應盡量減少拐彎,緊靠煤壁鋪設,固定牢固,并涂以防銹漆。(9)注漿連接管路時要保證各部位連接牢固。(10)每次灌漿結束后,要用清水清洗管路,防止管路堵塞。(11)操作注漿泵人員,注意觀察注漿泵壓力。注漿過程中,注漿泵出現(xiàn)故障要及時處理。(12)所有參與注漿人員必須熟知與注漿相關規(guī)章制度,熟悉避災路線并保證在實際工作中嚴格遵守。(二)外因防滅火措施1、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭、紙等,必須放在蓋嚴的鐵桶內,不得亂放亂扔。在存放油料的地點配備兩個滅火器和一個沙箱。嚴禁將剩油、廢油潑灑在巷道內。2、工作面電氣設備一律為礦用隔爆型設備,電纜均選用礦用阻燃電纜,接頭要用接線盒連接,電纜與電氣設備連接,必須用與電氣設備性能相符的接線盒,嚴禁不同電纜直接連接。3、工作面電器開關必須具有短路、過負荷、接地和欠壓釋放保護。4、工作面巷道中應每隔50m,設置灑水支管和閥門,末采期間每天對工作面巷道、架后落山進行灑水;拆架期間每班對工作面拆架處、架后落山進行灑水。5、末采期間,皮帶機各類防火措施必須齊全、有效;拆架期間風機配電點、拆架處必須備有兩個滅火器和一個沙箱。6、工作面著火或巷道內著火時,首先采用滅火器、水撲滅。直接滅火效果不好時,采取封閉隔絕滅火。四、其它安全技術措施1、加強末采現(xiàn)場管理,每天必須有一名隊干以上管理人員去工作面進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應及時采取措施處理。2、拆架期間,每班要擱一名通風班長及隊長盯在拆架現(xiàn)場,負責檢查拆架期間CH4、CO、溫度變化情況;溫度觀測重點是否有無霧氣、及支架有無掛汗及利用紅外線測溫儀對采空區(qū)煤體進行溫度探測,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。3、所有參與封堵人員,均要佩戴防護眼鏡、手套,防止瑞米材料對人體的燒傷、腐蝕;封堵前應將巷道支護用的經(jīng)緯網(wǎng)剪開;封堵前仔細檢查周圍環(huán)境,在各項條件具備后方可施工;封堵工作面時禁止一切與封堵無關的工作。4、末采、拆架期間投入落山的干冰不需放置干冰儲存釋放裝置,要讓干冰盡快揮發(fā)。5、干冰裝置放入后,需進行工作面二氧化碳濃度監(jiān)測工作,監(jiān)測地點為進、回風巷落山角、工作面風流、尾巷,監(jiān)測次數(shù)為每個班次取樣測試3次。當工作面二氧化碳濃度超過0.5%時,停止干冰的繼續(xù)放入工作;當二氧化碳濃度達到并超過1.5%時,需立即停止作業(yè)撤離人員并采取措施適當增加風量降低其濃度。6、若進風落山存在積水,必須進行排水,方可投放干冰。7、火區(qū)觀測工必須配備紅外射線溫度儀,每天檢測1次工作面落山角、尾巷、架后落山(10架一個測點)等處煤體溫度變化情況。8、15109綜放工作面結束后,自停止推進45天內,必須全部撤出設備,封閉完畢。9、加強綜放面的回采管理,提高末采期間回采率,盡量減少采空區(qū)浮煤丟失量,減少自燃發(fā)火的機會。10、完善末采、拆架期間工

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