干式變壓器異響的處理

干式變壓器異響的處理摘要：某新建電廠廠用工作段所用干式變壓器持續(xù)出現(xiàn)間斷性異響，經(jīng)過故障排查，在檢查變壓器各部件的緊固螺絲以及變壓器外殼時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在螺絲松動(dòng)和外殼變形的情況，由此確定了異響是上述問題所引起。本文詳細(xì)描述了該故障分析與處理的過程。關(guān)鍵詞：干式變壓器異響干式變壓器主要由鐵芯和線圈組成，鐵芯材料以硅鋼片為主，線圈一般采用環(huán)氧樹脂澆注而成。干式變壓器作為電力系統(tǒng)中常用的電氣設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于各類電廠中。干式變壓器在使用過程中，可能因安裝過程不規(guī)范、線路老化、檢修不及時(shí)等原因，出現(xiàn)鐵芯過熱、發(fā)出異響等各種問題。本文以某新建電廠400V廠用電所用干式變壓器為例，探討干式變壓器發(fā)生異響的處理過程。1故障現(xiàn)象某新建電廠人員在一次巡視過程中發(fā)現(xiàn)，機(jī)組的一個(gè)廠用干式變壓器發(fā)出間斷性、周期性異響，以手觸摸變壓器的外罩，可以明顯感受到振動(dòng)。仔細(xì)判斷異響的發(fā)出位置，可以大致判斷噪音由風(fēng)機(jī)及變壓器外罩底部發(fā)出。檢查該變壓器所在廠用母線的智能測控保護(hù)裝置，母線電壓、電流正常，不存在三相電壓或電流不平衡的情況，廠用段所帶負(fù)載均工作正常。經(jīng)過一段時(shí)間的觀察，每次異響持續(xù)時(shí)間大約一分鐘，間斷時(shí)間長則達(dá)幾天，短則幾十分鐘。并且無論該變壓器所在廠用段負(fù)載高低，異響均持續(xù)存在。2故障分析干式變壓器發(fā)出異響的原因主要有以下幾種：變壓器長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，使得變壓器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中承受過大壓力，進(jìn)而產(chǎn)生異常聲音。變壓器內(nèi)部發(fā)生短路、接地或缺相故障，導(dǎo)致變壓器發(fā)出十分尖銳的聲音。變壓器鐵芯因設(shè)計(jì)、制造等因素所引起的鐵磁諧振。變壓器表面因灰塵較多，放電而發(fā)出的“嘶嘶”聲。變壓器因制造工藝不達(dá)標(biāo)、安裝過程不規(guī)范、內(nèi)部螺絲松動(dòng)等因素，導(dǎo)致變壓器安裝部位產(chǎn)生共振，出現(xiàn)的低頻噪聲。該干式變壓器發(fā)出的噪音較為低沉，變壓器所在廠用段運(yùn)行數(shù)據(jù)均在正常范圍，可以判斷不存在變壓器過負(fù)荷運(yùn)行或內(nèi)部故障的情況。用電力示波器對該變壓器進(jìn)行試驗(yàn)，所得到的波形完整、光滑，無失真現(xiàn)象，因此也排除鐵磁諧振的因素。經(jīng)過分析，考慮存在變壓器外殼振動(dòng)或變壓器內(nèi)部件的緊固螺絲松動(dòng)的情況，導(dǎo)致變壓器出現(xiàn)異響。3處理過程將干式變壓器的外殼打開，測量變壓器繞組的相間絕緣和相對地絕緣，絕緣阻值合格；檢查變壓器各部位的表面，未發(fā)現(xiàn)積灰過多、龜裂、局部過熱變色、爬電放電痕跡等現(xiàn)象；檢查變壓器內(nèi)部的鐵芯、線圈繞組、底座、散熱風(fēng)機(jī)等部件的緊固螺絲，發(fā)現(xiàn)變壓器散熱風(fēng)機(jī)存在螺絲未擰緊的情況；檢查發(fā)現(xiàn)變壓器外殼，發(fā)現(xiàn)外殼底部的鋼板疑因工程期間被施工人員踩踏，已存在明顯變形的情況，鋼板連接處存在較大縫隙。由此推斷，變壓器產(chǎn)生的異響的原因有以下兩個(gè)：干式變壓器的散熱風(fēng)機(jī)緊固螺絲松動(dòng)，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)機(jī)罩殼松動(dòng)、振動(dòng)，產(chǎn)生噪音；干式變壓器的外殼底板變形，導(dǎo)致空氣在外殼內(nèi)產(chǎn)生共振，出現(xiàn)噪聲。檢修人員將風(fēng)機(jī)緊固螺絲擰緊，使用工具減小底板的形變，并在鋼板縫隙處加塞軟墊。測量變壓器繞組的相間絕緣和相對地絕緣合格后，將變壓器恢復(fù)至工作狀態(tài)。在此之后，該干式變壓器在各種運(yùn)行情況下均未再發(fā)生上述異響。4改良方案針對干式變壓器的減振降噪處理，在變壓器的安裝過程中，可以考慮在變壓器柜的四個(gè)底座位置，配置低頻阻尼減振裝置。將減振裝置的底座置于固定地基中，用螺栓與變壓器底座進(jìn)行連接。低頻阻尼減振裝置的優(yōu)點(diǎn)有以下三點(diǎn)：低頻阻尼減振裝置的彈簧結(jié)構(gòu)采用低頻率值設(shè)計(jì)方式，整體性能優(yōu)異，可有效降低變壓器的振動(dòng)。低頻阻尼減振裝置的頂部與底部，分別配置了防滑耐磨橡膠墊，可強(qiáng)化減振效果，且底部的四角配置固定螺栓，可保障減振設(shè)備與變壓器、地面的緊密連接，保障減振效果的同時(shí)，提升運(yùn)行安全性。在應(yīng)用低頻阻尼減振裝置時(shí)，在其與變壓器、地面接觸的位置，鋪設(shè)一層丁臘橡膠制作的SD型專用隔振墊，可降低系統(tǒng)的固有頻率，提升低頻阻尼減振設(shè)備的隔振效果，控制噪聲的產(chǎn)生。5結(jié)語此次故障是一起由于部件螺絲松動(dòng)和安裝工藝不足導(dǎo)致的干式變壓器異響的事例。針對新建電廠而言，由于變壓器在運(yùn)輸、安裝等過程較為繁瑣，可能出現(xiàn)部件松動(dòng)、罩殼變形等問題，造成異響的產(chǎn)生，本文具有一定的借鑒意義。對于已穩(wěn)定運(yùn)行的機(jī)組，如果干式變壓器在正常運(yùn)行過程中突然產(chǎn)生異響，可以第一時(shí)間判斷噪聲的聽覺效果。如果聲音較為尖銳，可以結(jié)合變壓器的實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)判斷變壓器是否出現(xiàn)短路或缺相等內(nèi)部故障；如果是“嘶嘶”的放電聲，則考慮是變壓器因長時(shí)間工作，表面積灰而放電所發(fā)出的聲音；如果聲音較為低沉，則需進(jìn)一步判斷出異常聲音的發(fā)出部位，檢查是否發(fā)聲位置附近是否存在螺絲松動(dòng)、外殼振動(dòng)等問題。上述故障事件及其分析過程，可供同行參考。參考文