不合格品管理制度

不合格品管理制度.主題內(nèi)容與適用范圍本制度對不合格品的管理作出規(guī)定。.不合格品是指凡是不符合法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計圖樣、合同協(xié)議要求的產(chǎn)品零部件均為不合格品。不合格品分為-一般性不合格，及質(zhì)量事故性不合格。一般性不合格由責(zé)任質(zhì)檢人員鑒定，并填寫不合格檢查記錄。23質(zhì)量事故不合格，由質(zhì)檢人員填寫“不合格報告”一式3份，報質(zhì)管、技術(shù)部門1份，自留1份。.管理職責(zé).總工程師負(fù)責(zé)審批事故性的評審意見的批準(zhǔn)。.質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)不合格控制程序的管理，并保存評審及處置的記錄。.質(zhì)量檢驗部生產(chǎn)中的一般不合格品的管理。物質(zhì)供應(yīng)部負(fù)責(zé)不合格原材料、外協(xié)外購件、外委件的管理。.不合格品的標(biāo)識和控制.所有經(jīng)檢驗鑒定為不合格產(chǎn)品均由責(zé)任質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)給予明顯的標(biāo)識。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對不合格品應(yīng)按指定區(qū)域單獨存放或掛牌標(biāo)識。質(zhì)檢責(zé)任人有權(quán)立即終止已鑒定為不合格的制造工作，不得進(jìn)入下一制造工序。.不合格品的評審和處置,一般性不合格品由質(zhì)量檢驗部負(fù)責(zé)召開技術(shù)評審，生產(chǎn)部、技術(shù)部等部門參加，會議決定返工或返修處置后，在不合格品處理報告單上履行簽字手續(xù)。壓力容器制造管理制度、作業(yè)指導(dǎo)書本章共2頁第2頁標(biāo)題不合格品管理制度版次/修修訂日期：訂：發(fā)布日期：檢查員驗證并重新按檢驗程序檢驗，并做好記錄，質(zhì)量檢驗部門應(yīng)做好不合格品的登記臺帳。.質(zhì)量事故性不合格品由質(zhì)量檢驗部召集生產(chǎn)部、技術(shù)部、物質(zhì)供應(yīng)部等共同評審，必要時經(jīng)營部與總工程師及質(zhì)保師共同參與。提出具體的糾正措施，由總工程師審批后由生產(chǎn)部組織實施，處置實施后應(yīng)重新申請檢驗。精品文檔精心整理制度名不合格品監(jiān)審辦法電子文件編碼GLZD162頁碼1-1第一條目的適時處理不合格品，監(jiān)審其是否堪修，是否能轉(zhuǎn)用或必須報廢，使物料能物盡其用，并節(jié)省不合格品的管理費(fèi)用及儲存空間。第二條范圍質(zhì)量不符合規(guī)格的進(jìn)料(含加工品，以下所稱的進(jìn)料均含加工品在內(nèi))、半成品及成品且認(rèn)為不堪修者，但不包括下二項：.于進(jìn)料檢驗時所判定的不合格的進(jìn)料，應(yīng)退貨或特采。.于進(jìn)料檢臉后所發(fā)現(xiàn)的不合格的進(jìn)料，且責(zé)任屬進(jìn)料供應(yīng)商，應(yīng)退貨或交換良品。第三條實施單位由質(zhì)量管理單位負(fù)責(zé)召集工程、生產(chǎn)、物料等有關(guān)單位組成監(jiān)審小組負(fù)責(zé)監(jiān)審。第四條實施要點.發(fā)現(xiàn)不合格品，且認(rèn)為不堪修者，即由發(fā)生單位填具不合格品監(jiān)審單(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數(shù)量、不良情況等)送請監(jiān)審。.監(jiān)審時需審慎，并考慮多方面的因素，例如：(1)是否堪修或必須報廢。(2)檢修是否符合經(jīng)濟(jì)效益。(3)是否為生產(chǎn)的急需品。(4)是否能轉(zhuǎn)用于另一等級產(chǎn)品。(5)是否有些部分可繼續(xù)使用，有些部分堪修，有些部分必須報廢。.監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入不合格品監(jiān)審單內(nèi)，并經(jīng)廠長核準(zhǔn)后，即由有