煤礦井下光纜熔接安全技術(shù)措施

PAGEPAGE1煤礦井下光纜熔接安全技術(shù)措施煤礦井下光纜熔接安全技術(shù)措施隨著煤炭工業(yè)的不斷發(fā)展和煤礦井下安全管理的不斷加強(qiáng)，煤礦井下光纜的使用越來越廣泛，而光纜與光纜之間連接處的熔接技術(shù)是使用光纜的關(guān)鍵。光纜熔接是將兩根光纖端面熱融合在一起，使其成為一根單一的長光纖的過程。為了保證熔接的質(zhì)量和安全，必須對煤礦井下光纜熔接進(jìn)行安全技術(shù)措施。一、熔接前的準(zhǔn)備工作1、確定熔接點(diǎn)的位置和數(shù)量。根據(jù)工程需要和熔接機(jī)的性能，選擇合適的熔接點(diǎn)。特別是在工作過程中，要注意避免因管路變化等原因而導(dǎo)致熔合點(diǎn)位置發(fā)生變化。2、清潔熔接點(diǎn)周圍環(huán)境，排查油淋、水淋、煤塵等雜質(zhì)，防止熔接點(diǎn)高溫?zé)龤щs質(zhì)。3、光纜吊放清理。將光纜涂上光纜油，并清洗好吊環(huán)，并將光纜吊掛好，避免光纜扭曲或屈折角度過大。4、光纖端部處理。機(jī)械切光纖時(shí)，須使用切割器，熱剪光纖時(shí)要求切口光滑平整，不允許有熔拋現(xiàn)象，一些拉絲和機(jī)械加工方式也應(yīng)符合光纖的制作要求。5、光纖檢驗(yàn)。巡檢查看需要接口的質(zhì)量，并依據(jù)光纖的類型、光學(xué)特性及覆蓋材料，并根據(jù)聯(lián)絡(luò)點(diǎn)、延長線等應(yīng)用要求，再選定光纜速稱、接頭盒、附屬器件標(biāo)準(zhǔn)種類。二、熔接時(shí)的技術(shù)措施1、光纖熔點(diǎn)保護(hù)。開啟熔接設(shè)備前，要檢查檢修設(shè)備各部位，如爐口、升降機(jī)構(gòu)、壓力傳感器、溫度控制等部位，并定期清洗保養(yǎng)，避免顏重熔點(diǎn)變質(zhì)等風(fēng)險(xiǎn)。2、要考慮接頭內(nèi)部空間，確保光纖間交連不低于ODF輸入輸出端端面的外形尺寸，光纖接頭需緩存COC（Clustered-Connection過渡窗體）上限要求。3、應(yīng)將熔接架安置在光纜接頭盒附近，使光纜加裝或電纜加裝方便；應(yīng)將熔接架底部的夾具松開，并與光纜接頭盒光口平行。4、光纜加裝或加長后，應(yīng)檢查光纜處軸向拉力，如光纜允許拉力不足，應(yīng)增加綁扎根數(shù)并定期檢查。5、撕光纖、翻光纖。將各光纖壓平，注意防止纖芯扭曲，使光纖間間距均勻。判斷和調(diào)整光纖質(zhì)量和光密度時(shí)，可以使用光纖光源和光功率計(jì)進(jìn)行測量。6、校正兩個(gè)光纖間的間距。間距過大過小時(shí)，都會影響光交換的質(zhì)量，所以在鋪設(shè)光纜時(shí)應(yīng)特別注意光纜的拉伸度、光功率、溫度等因素的影響，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整匹配光纜。三、熔接后的技術(shù)措施1、熔接后的光纜防護(hù)。對熔接后的光纜進(jìn)行防護(hù)，包括金屬管的防腐、塑料管的絕緣及護(hù)套的加固。2、光纜接口連接后，測量光纜箱的光損及反射光。通常會在兩個(gè)接點(diǎn)之間插入一個(gè)反射器，然后激發(fā)反射光，通過計(jì)算反向反射光和損耗衰減，來測定兩點(diǎn)之間的光距離和質(zhì)量。3、光纜箱的安裝和維護(hù)。光纜箱應(yīng)按照某些標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，包括其尺寸、防護(hù)等級、蓋子項(xiàng)等?？傊?，在井下光纜