不良品返工責(zé)任劃分管理規(guī)范

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！版號(hào)：A0文件編號(hào)：BT-3Q-02-363生效日期：2017年05月18日1.0.目的：為了對(duì)各工序不良品造成的損失按責(zé)任分配，落實(shí)各部門(mén)的品質(zhì)責(zé)任，特制定本規(guī)范。2.0.適用范圍:適用于本公司各工序造成的所有不良品的責(zé)任分配。3.0.定義不良品：指未滿足要求的產(chǎn)品。SOP：是StandardOperatingProcedure4.0.權(quán)責(zé)：4.1品質(zhì)部負(fù)責(zé)做好各工序不良品發(fā)生的責(zé)任分配；4.2PE負(fù)責(zé)提供返工工價(jià)和評(píng)估返工方法，制定不良品返工4.3各責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)不良品返工的處理；4.4財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)每月不良品返工費(fèi)用的匯總。5.0.作業(yè)內(nèi)容：5.15.2客戶有特別要求時(shí)則按客戶要求執(zhí)行。5.3品質(zhì)部按實(shí)際情況對(duì)各工序不良品造成的損失進(jìn)行責(zé)任百分比分配。5.3.1來(lái)料不良品返工責(zé)任劃分：5.3.1.1承擔(dān)；5.3.1.2因錯(cuò)檢或漏檢造成生產(chǎn)部門(mén)斷料，造成損失由品質(zhì)部和供應(yīng)商全部承擔(dān)。5.3.1.35.3.2.壓鑄不良品返工責(zé)任劃分：5.3.2.1模承擔(dān)50%，品質(zhì)承擔(dān)30%，壓鑄承擔(dān)20%的責(zé)任；5.3.2.2尺寸不合格導(dǎo)致產(chǎn)品批量報(bào)廢的，則品質(zhì)承擔(dān)80%，工模20%的責(zé)任；5.3.2.3因外觀不良導(dǎo)致客戶退貨的，則品質(zhì)承擔(dān)60%，壓鑄40%的責(zé)任。5.3.3.后加工不良品返工責(zé)任劃分：由于后加工原因造成的外觀尺寸不良，按以下比例進(jìn)行責(zé)任劃分：5.3.3.1只要不良率＜10%的，可不追責(zé)；深圳市寶田精工塑膠模具有限公司第1頁(yè)，共3頁(yè)版號(hào)：A0文件編號(hào)：BT-3Q-02-363生效日期：2017年05月18日5.3.3.2在60%，品質(zhì)承擔(dān)40%的責(zé)任；5.3.3.3在50%，品質(zhì)承擔(dān)50%的責(zé)任；5.3.3.4只要不良率≥50%的，則由后加工承擔(dān)40%，品質(zhì)承擔(dān)60%的責(zé)任。5.3.4.裝檢不良品返工責(zé)任劃分：由于裝檢管控原因造成的外觀尺寸不良，按以下比例進(jìn)行責(zé)任劃分：5.3.4.1不良率＜10%的，則由裝檢承擔(dān)70%，品質(zhì)承擔(dān)30%的責(zé)任；5.3.4.2在60%，品質(zhì)承擔(dān)40%的責(zé)任；5.3.4.3在50%，品質(zhì)承擔(dān)50%的責(zé)任；5.3.4.4只要不良率≥30%的，則由裝檢承擔(dān)20%，品質(zhì)承擔(dān)80%的責(zé)任；5.3.4.5只要是由品質(zhì)部獨(dú)自管控的尺寸不良，則由品質(zhì)承擔(dān)100%的責(zé)任。5.3.5.MIM不良品返工責(zé)任劃分：由于MIM管控原因造成的外觀尺寸不良，按以下比例進(jìn)行責(zé)任劃分：5.3.5.1不良率＜10%的，則由MIM承擔(dān)70%，品質(zhì)承擔(dān)30%的責(zé)任；5.3.5.2在MIM承擔(dān)60%，品質(zhì)承擔(dān)40%的責(zé)任；5.3.5.3在MIM承擔(dān)50%，品質(zhì)承擔(dān)50%的責(zé)任；5.3.5.4只要不良率≥30%的，則由MIM承擔(dān)20%，品質(zhì)承擔(dān)80%的責(zé)任；5.3.5.5只要是由品質(zhì)部獨(dú)自管控的尺寸不良，則由品質(zhì)承擔(dān)100%的責(zé)任。5.3.6.其它不良品返工責(zé)任劃分：由于數(shù)量差異、混錯(cuò)料等引起的損失，將根據(jù)實(shí)際狀況由品質(zhì)部進(jìn)行責(zé)任劃分。5.3.7.入庫(kù)后重檢不良品返工責(zé)任劃分：不良原因界定和損失責(zé)任，由品質(zhì)部聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門(mén)共同確認(rèn)處理。5.3.8因其它部門(mén)管理原因或個(gè)人原因?qū)е鲁善凡涣迹ㄈ鐐}(cāng)儲(chǔ)不善、運(yùn)輸不當(dāng)、呆滯5.3.9100500個(gè)以上，小件1000PE進(jìn)行評(píng)估后，再經(jīng)最高管理者審批后才能報(bào)廢。5.4不良品返工完成后，責(zé)任部門(mén)需按附件“不良品返工損失統(tǒng)計(jì)表”進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，交由品質(zhì)部確認(rèn)和進(jìn)行責(zé)任劃分，并經(jīng)最高管理者審批后，再交給財(cái)務(wù)部。5.5財(cái)務(wù)部按品質(zhì)部劃分的責(zé)任百分比進(jìn)行具體數(shù)額分配，并每月按部門(mén)進(jìn)行匯總。5.6因部門(mén)管理原因造成制程成本損耗過(guò)大的，經(jīng)相關(guān)人員評(píng)估并由最高管理者審批后，將對(duì)責(zé)任人員進(jìn)行適當(dāng)處罰。6.0.相關(guān)文件:6.1《不合格品控制程序》BT-2Q-00-027深圳市寶田精工塑膠模具有限公司第2頁(yè)，共3頁(yè)版號(hào)：A0文件編號(hào)：BT-3Q-02-363生效日期：2017年05月18日6.2《客訴處理控制程序》BT-2Q-00-0266.3《返工/返修作業(yè)規(guī)范》BT-3Q-00-0017.0.附件(相關(guān)表單或流程)：7.1.《產(chǎn)品返工通知單》7.2.《不良品返工損失統(tǒng)計(jì)表》7.3.不良品返工責(zé)任劃分流程:作業(yè)流程責(zé)任部門(mén)品質(zhì)部品質(zhì)部PE部不良品返工SOP制定依SOP執(zhí)行不良品返工返工品檢驗(yàn)各生產(chǎn)部品質(zhì)部各生產(chǎn)部責(zé)任部門(mén)損失統(tǒng)計(jì)財(cái)務(wù)部門(mén)損失匯總各生產(chǎn)部財(cái)