6MW凝汽式汽輪機技術協(xié)議(凝汽電調)

2023

N6-×××/×××6MW技術協(xié)議505)設計方：×××××××××設計爭論院日期：××××年××月××日目 錄一． 總則二． 概述三． 技術要求六九

汽輪機本體構造設計技術要求汽輪機潤滑油系統(tǒng)熱力系統(tǒng)汽輪機調整把握及保護系統(tǒng)保溫及罩殼熱控設備儀表供貨范圍供貨范圍差異表21、1×6MW〔發(fā)電機端最大輸出功構造、性能、和試驗等方面的技術要求。2相應效勞。對國家有關安全監(jiān)察、環(huán)境保護等強制性標準,必需滿足其要求。3、本技術協(xié)議發(fā)出之后，假設買方有需要補充或說明的事項，將以書面形式提出，與本技術協(xié)議具有同等效力。4、如未對本技術協(xié)議提出偏差，將認為賣方供給的設備符合技術協(xié)議中的要求，偏差〔無論多少〕都必需清楚地表示在附后的差異表中。5補充要求，具體工程由合同雙方共同商定。6、 賣方須執(zhí)行本技術協(xié)議中所列標準。有沖突時，按較高標準執(zhí)行。7同等效力。二、概述〔一〕6MW〔二〕、設備運行環(huán)境及廠址條件：1、 設備安裝地點：2、 室外歷年平均氣溫：

×××××××××℃13、室外歷年極端最高/最低氣溫：×××℃×××℃4、大氣壓：××××hPa5、自然地面平均標高：～××m〔黃?；鶞拭妗?、地震烈度：××度〔三〕、設備使用條件1、汽輪機運行方式：定壓運行2、負荷性質：根本負荷3、汽輪機布置：室內雙層布置4、汽輪機安裝：6.00m5、冷卻方式：雙曲線冷卻塔6、冷卻水：淡水、清潔7、周波變化范圍：48.5～50.5Hz2〔四〕、主要技術標準產品型號額定功率MW最大功率MW/額定轉速r/min3000旋轉方向順汽流方向看為順時針額定進汽量

MPa℃t/h

+10-15

+0.2

(確定)-0.3額定工況抽汽溫度/最大抽汽量

MPa℃t/h

+0.-0./

(確定)正?！?7最高℃33額定排汽壓力MPa(確定)給水回熱級數(shù)3給水溫度℃150額定工況保證汽耗率kg/kw.h臨界轉速r/min～額定轉速時振動值mm≤0.03(全振幅)臨界轉速時振動值mm≤0.15(全振幅)汽輪機外形尺寸mm3〔一〕總技術要求合原機械工業(yè)部及原水利電力部標準和相關的企業(yè)標準?！玻?、GB/T5578-2023《固定式發(fā)電用汽輪機技術條件》2、JB/T1329-1991《汽輪機與汽輪發(fā)電機連接尺寸》3、JB/T1330-1991《汽輪發(fā)電汽輪機中心標高與安裝尺寸》4、JB/T9627-1999《汽輪汽輪機成套供給范圍》5、JB/T8188-1999《汽輪機隨機備品備件供給范圍》5、JB/T9637-1999《汽輪機總裝技術條件》6、 QQ/J3330-1999《汽輪機主要零部件〔轉子局部〕加工裝配技術條件》7、 QQ/Z54018-1999《汽輪機剛性轉子動平衡標準》8、 JB/T10086-2023《汽輪機調整〔把握〕系統(tǒng)技術條件》10、 GB/T13399-1992《汽輪機安全監(jiān)視裝置技術條件》11、 GB12145-1989 《火力發(fā)電汽輪機及蒸汽動力設備水汽質量標準》12、 GB/T8117-1987 《電站汽輪機熱力性能驗收試驗規(guī)程》13、 JB/T9634-1999 《汽輪機冷油器〔管式〕尺寸系列和技術條件》14、 JB/T10085-1999《汽輪機凝汽器技術條件》15、 JB/T2862-1992 《汽輪機包裝技術條件》16、 JB/T2900-1992 《汽輪機油漆技術條件》17、 JB/T2901-1992 《汽輪機防銹技術條件》418、QQ/JT8187-1999 《汽輪機保溫技術條件》19、高壓加熱器設計滿足GB150、GB151全部設備應設計和制造合理，能在規(guī)定的各種工況下安全、穩(wěn)妥和連續(xù)運行?！捕称啓C壽命1、汽輪機使用壽命不小于30年，汽輪機主要零部件壽命和汽輪機一樣。8000313、供給汽輪機的強迫停機率和可用率〔97%〕。年可用率％＝〔8760〕/〔8760〕×100上述總壽命消耗應不大于使用壽命的上述總壽命消耗應不大于使用壽命的75%。啟動方式啟動次數(shù)冷態(tài)次200溫態(tài)次400熱態(tài)次3000極熱態(tài)次500負荷階躍次10%12023〔三〕汽輪機性能要求15工況工況額定序項單工況號目位1進汽量T/h2進汽壓力Mpa3進汽溫度℃4排汽壓力Mpa5冷卻水溫度℃276一級回熱抽汽Mpa/壓力/溫度℃7二級回熱抽汽Mpa/壓力/溫度℃8三級回熱抽汽Mpa/壓力/溫度℃9一級回熱抽汽T/h量12二級回熱抽汽T/h量10三級回熱抽汽T/h量2、 汽輪機可以在規(guī)定的參數(shù)范圍內連續(xù)安全運行；3、 汽輪機可以在60℃排汽溫度條件下安全連續(xù)運行；4、汽輪機啟動方式為定壓啟動，供給汽輪汽輪機啟動曲線；5、汽輪機轉子的臨界轉速應避開工作轉速確定范圍；6、汽輪發(fā)電機能滿足孤島運行方式；67、賣方應供給汽輪機允許長期連續(xù)運行的最低負荷及不允許長期連續(xù)運行的工況；8、汽輪機應能在額定轉速下空負荷連續(xù)運行一段時間，至少能滿足發(fā)電機空載時試驗所需的時間；10、 輪機的軸系應能承受發(fā)電機突然發(fā)生短路，或者非同期合閘產生的扭矩；11、12、13、14、15、

汽輪機的出力應在發(fā)電機出線端測得；汽輪機的振動值應符合相關的標準；90dB(A)；制造廠應對汽輪機的振動、臨界轉速、潤滑油系統(tǒng)及靠背輪負責統(tǒng)一歸口設計，保證汽輪機的穩(wěn)定性。1、 汽輪機及全部附屬設備是成熟的、先進的產品；2、 汽輪機通流局部的設計，應使通道外形光滑變化，以到達較高的內效率；3、 機轉子為套裝式套裝后的轉子應徹底消退剩余內應力轉子出廠前應進展動平衡試驗，其不平衡重量符合相關的標準要求。4、 考慮因溫度梯度造成的變形，始終保持正確的同心度。缸體有足夠的剛度，保證各工況條件下汽輪機運行平穩(wěn)，外型美觀；5、 ≥M64的汽缸螺栓設有熱緊用加熱孔；6、 設有開汽缸用頂開螺栓；7、 設有保護汽輪機用的排汽安全裝置及防止排汽缸溫度高的噴水冷卻裝置；8、 汽輪機本體設有性能試驗時所需要測量裝置的接口；79、 汽輪機主要零部、件的材質：前汽缸后汽缸ZG2OCrMoHT250鑄鋼隔板鑄鐵隔板ZG2OcrMo/ZG230-450HT250噴嘴體轉向導葉環(huán)體20CrMoZG2OcrMo/ZG230-450汽輪機主軸葉片34CrMo1Cr13/1Cr11MoV主汽門閥體汽缸水平中分面用螺栓ZG2OCrMo35CrMoA25Cr2MoVA末葉片長度〔工作局部〕末葉片環(huán)形面積mmmm2汽輪機排汽口尺寸mm部件名稱材 質部件名稱材 質a、供給一套完整的電動盤車裝置；該裝置可就地手動盤車，盤車能在正常軸承潤滑油壓下從靜止狀態(tài)啟動轉子并連續(xù)運行，盤車轉速為～17rpm。b從靜止狀態(tài)轉動起來，使汽輪機轉子均勻冷卻，避開熱彎曲。行中如發(fā)生供油中斷或油壓降低到擔憂全值時，準時報警并停頓運行。d8合。11、汽輪機軸承：抗干擾力氣〔不產生油膜振蕩〕；65℃，85℃；c、軸承金屬溫度測量使用埋入式鉑熱電阻；12、汽輪機前、后汽封構造可軸向調整；13、主汽門設有永久性蒸汽濾網(wǎng)；五、汽輪機潤滑油系統(tǒng)工況下，滿足汽輪發(fā)電機〔汽輪機、發(fā)電機、勵磁機〕全部軸承的用油要求。潤滑油系統(tǒng)應包括以下各設備：、主油箱；、主油泵；3、溝通關心〔啟動〕油泵；4、交、直流潤滑油泵；、冷油器?！?〕6、濾油器〔一〕1、油箱配有浮子式就地油位指示并帶有傳感器，可高、低油位報警；2、油箱容量考慮當廠用溝通電失電時，冷油器斷水的狀況下保證安93、油箱上設有排氣裝置；4、油箱全部接口可以防止外部水〔如消防水〕及其它雜物漏入；51.6m3，油箱底部設有放油、排污口；〔二〕1、主油泵為離心油泵，直接安裝在汽輪機軸上，工作牢靠，運行平穩(wěn)；〔啟動〕油泵為高壓電動油泵，用于汽輪機發(fā)電汽輪機起動時供油。油泵型號：H=125m配溝通電機 380V40KW3、溝通齒輪潤滑油泵用于汽輪機盤車時供油。油泵型號：KCB300型齒輪油泵Q=300L/minP=0.36Mp配溝通電機380V 4、流齒輪潤滑油泵用于汽輪機盤車時供油。油泵型號：KCB300型齒輪油泵Q=300L/minP=0.36Mpa配直流電機220V 5.5KW〔三〕冷油器〔冷卻水溫過高時可并聯(lián)使用，33℃〕；2、冷油器為浮頭直管式構造，整個管束可以整體抽出；35%狀況下，可滿足汽輪機供油溫度要求；為法蘭連接，法蘭標準依據(jù)中國標準；閥門的布置合理，便于拆卸；6、冷油器的技術性能：10冷卻面積m212.5冷卻油量L/min400冷卻水量t/h45冷卻水溫(max.)℃33冷卻管材料Hsn70-1A型式型式外表式臺數(shù)臺2冷油 器清洗或更換濾芯。〔五〕油系統(tǒng)設備與管道1、汽輪機在構造和系統(tǒng)設計上有防止汽水由于軸封漏氣等進入油系統(tǒng)的措施；2、油系統(tǒng)中各設備〔如軸承箱、冷油器、油箱和管道等〕在出廠前徹底去除殘砂、焊渣、銹片等沾污物質，并經(jīng)防腐蝕處理，妥當密封后出廠；3、每個油泵〔交、直流潤滑油泵、溝通關心〔啟動〕油泵〕均配有獨立的壓力傳感器。每個壓力傳感器有自己的測壓點。4、潤滑油系統(tǒng)包括整套的管道、閥門、濾油器、相關的儀表及其它關心設備等；5、油管道承受強度足夠的厚壁管，至少按兩倍工作壓力進展設計，并且管道最。管道附件也按一樣壓力等級進展設計。盡量削減法蘭及管接頭數(shù)量，油系統(tǒng)中的附件不使用鑄鐵件。六、熱力系統(tǒng)的主要設備有：凝汽器、低壓加熱器、高壓加熱器、汽封系統(tǒng)、疏水系 統(tǒng)、射汽抽氣器、抽空氣管路、噴水冷卻管路等組成?！惨弧衬?、凝汽器的設計應滿足《汽輪機凝汽器技術條件》標準；2、每臺汽輪機配置一臺凝汽器，凝汽器的設計應對循環(huán)水溫度33℃時，凝汽器11的含氧量應符合水汽質量標準；應的防腐措施；4、應有適宜的設施允許凝汽器膨脹自如，凝汽器承受剛性支承；5、凝汽器應有足夠的抽真空設備〔射汽抽氣器〕，滿足汽輪機正常運行的要求。666Pa/min；74～20mA型式型式外表式凝汽 器冷卻面積m2MPat/h5600.007～0.01〔確定〕0冷卻水量t/h1600～2600冷卻水溫℃27冷卻水設計壓力MPa0.2 (表)冷卻水水阻m3～6管子材料0Cr18Ni9～11.2〔二〕低壓加熱器1、 低壓加熱器應能滿足汽輪機各種不同工況安全運行；2、 低壓加熱器為立式全焊接構造，能承受高真空及抽汽壓力、管12道推力、熱應力的變化；3、 低壓加熱器的蒸汽進口應設有保護管子的緩沖擋板；4、 低壓加熱器疏水承受浮球式疏水器排至凝汽器；5、 低壓加熱器應具就地液位計并能輸出4～20mA信號；6、 低壓加熱器的技術性能：型型號*型式U臺數(shù)1傳熱面積m220低壓汽側設計壓力MPa0.2水側設計壓力MPa0.6加熱 器管子材料0Cr18Ni9〔三〕高壓加熱器1、高壓加熱器應能滿足汽輪機各種不同工況安全運行；UGB150、GB151排至除氧器；44～20mADCS；5、高壓加熱器的技術性能：13傳熱面積m250*汽側設計壓力MPa7*水側設計壓力MPa6*管子材料20型號型號型式U8高壓臺數(shù)1加熱器壓軸端漏入真空局部。1、汽封系統(tǒng)由主蒸汽及除氧器汽平衡管處供給汽源；2、在汽封系統(tǒng)的進口設有濾汽器；31100%容量汽封加熱器；4、汽封加熱器承受蒸汽噴射器式；5、汽封系統(tǒng)包括汽封管路等有關附屬設備；6、汽封系統(tǒng)的設計滿足各汽封的供汽參數(shù)要求；賣方供給汽封管路所需要的閥門。7、汽封加熱器的技術性能：14傳熱面積m220水側壓力(max.)MPa1.0冷卻水量管子材質t/h500Cr18Ni9型式型式外表式臺數(shù)臺1汽封加熱 器1、 體疏水系統(tǒng)須能排出全部汽輪機本體設備包括管道和閥門內的分散水。系統(tǒng)能使隨時可能投入運行的設備常常處于熱備用狀態(tài)。2、 汽輪機汽缸供給足夠數(shù)量的疏水點以能徹底疏水及預熱。六、凝汽系統(tǒng)射汽抽氣器的技術性能：型型號C-20兩射抽級汽器臺數(shù)1氣抽干氣量Kg/h20七、汽輪機調整把握及保護系統(tǒng)Woodward505數(shù)字式調整器的根本功能。15開關量信號進展把握。提高轉速設定完成的。1、啟動升速及轉速把握和保護：使汽輪機由盤車狀態(tài)以設定升速率平衡地升速至額定轉速。升速率、暖機轉速和暖機時間可以由運行人員選定或由把握系統(tǒng)依據(jù)汽輪機的狀態(tài)自動確定亦可自動或手動啟動。2、超速保護試驗：DEH(109%)功能。3、同步及自動初負荷把握：機組轉速以便并網(wǎng)。機組并網(wǎng)后，DEH率運行。4、負荷把握：DEH參與一次調頻。系統(tǒng)具有開環(huán)和閉環(huán)兩種把握方式去轉變或維持汽輪發(fā)電機的負荷。式。3-6%，可調。5、甩負荷把握：當機組甩負荷時把握器切換到轉速把握方式并切除功率把握。維持汽輪機在同步轉速〔2950r/min〕下空轉，以便汽機能快速重并網(wǎng)。7、關心把握和串級把握：等參數(shù)。168、操作及通訊：全部把握指令可以通過把握器本身鍵盤、觸點、遙控或通訊方式。把握器配備有、RS485DCSMODBUSADJ505硬接線開關量承受干接點，模擬量承受4-20mA。全部把握指令可以通過把握器本身鍵盤，遙控或通訊方式輸入。9、WOODWARD5053390r/min〕轉速把握精度：±1.5r/min負荷把握范圍：0～100%：≤1%額定負載速度不等率：3～6%連續(xù)可調轉速超調量：≤7%：≤50ms系統(tǒng)可用率：99.99%505EEROM50510、EH、EH～0.97MPa，30～65℃。12、系統(tǒng)的工作介質為低壓透平油。、電液轉換器〔CPCII〕4-20mA電流信號，輸出與輸入的電流信號相對應的調整信號油壓。10μm。1、 賣方負責汽輪機本體及主蒸汽管道的保溫設計說明，在環(huán)境溫度25℃下，汽輪機保溫層外表溫度不超過50℃；2、 賣方供給在平臺以上的汽輪機局部殼體設有裝飾罩殼。17儀表電氣把握要求〔一〕一般要求1或國家明令制止使用的產品。2、賣方在設計汽輪機設備及其系統(tǒng)時，同時考慮各種工況下的安全及合理的運行設備。3、賣方供給的儀表和把握設備應考慮最大限度的可用性、牢靠性、可控性和可維護性，全部部件應在規(guī)定的條件下在額定容量內以令人滿足的方式運行。4、賣方供給的儀表和把握設備，必需有在電廠同類汽輪機中使用二年以上的成熟重復性及隨時間及溫度漂移等狀況。的儀表和把握設備應當是當今已證明先進的技術。67什么狀況，均不應選擇含水銀等有毒物質的儀表以及國家宣布淘汰的產品。8〔非防爆〕產品?！捕称啓C本體儀表。1183〔元件〕，包括每一只壓力表、測溫元件等都要具體說明其安裝地點、用途、型號標準。特別檢測裝置須供給安裝使用說明書。4、隨機供給的指示表、開關量儀表、測溫元件必需符合國家現(xiàn)行標準，應選擇符合把握監(jiān)視系統(tǒng)要求的產品。5、汽輪機本體全部測點必需設在介質穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝的位置，同時預留安裝位置，并符合有關規(guī)定。67、測量汽輪機回油溫度承受帶PT100〔液體壓力式〕溫度計。8、 式鉑熱電阻，帶有2.0米電纜，直接引至汽輪機軸承座上的插頭座。9、汽輪機金屬壁溫測量應供給鎧裝熱電偶，其長度應伸出保溫層，以便于安裝檢查?！?～9單獨接線的接線端子箱。〔三〕汽輪機安全監(jiān)測儀表系統(tǒng)〔TSI〕12具有統(tǒng)一性和完整性，監(jiān)測儀表及其輸出到指示儀表的信號應準確牢靠。3a、轉速測量：具有必要的轉速報警連鎖接點輸出；可連續(xù)指示、記錄、報警。指示、記錄、報警、保護。c、軸向位移：通過對大軸位移進展監(jiān)測，可連續(xù)指示、記錄、報警、保護。19d、汽缸膨脹：測量汽缸的脹縮值，裝有就地儀表。UT-81功能并裝有位移傳感器。f、液位測量：可以監(jiān)測高、低加及凝汽器熱井液位。液位傳感器承受磁翻柱水位供電〕DCS8000TSI時負責指導該裝置的現(xiàn)場調試。、輸出信號統(tǒng)一為展。61220VAC，3A。7、TSITSI8000〔標準〕通訊無機箱位10〔包括電源〕軸承振動Y軸向位移Y轉速Y確定膨脹Y油箱油位Y油動機行程Y20〔四〕壓力系列儀表M20×1.5，150mm，100mm。2MTDP4〔見儀表供貨范圍〕。〔五〕溫度系列儀表12、 體壓力式溫度計，遠傳溫度計承受PT100鉑熱電阻。3、 體壓力式溫度計，遠傳溫度計承受PT100鉑熱電阻。4、 賣方供給全部必需的溫度儀表〔見儀表供貨范圍〕。十、熱控設備〔賣方供給〕1、ZXP1001-2全部本體一次儀表接線均引至此端子箱，此端子箱有20ZXP1002，全部前置器均安裝在此端子箱內，此端子箱有6個引線孔。全部端子箱均靠近汽輪機放置，具體數(shù)量以實際設計需要為準。2、等。盤車系統(tǒng)設有壓力開關和壓力聯(lián)瑣保護裝置，防止在油壓建立前投入盤車。并可接收DCS轉速，盤車自動退出而不對汽輪機發(fā)生碰撞，且不再重嚙合。21十一、儀表供貨范圍測量部位及名稱 一、壓力表進汽壓力 *調整級后壓力 *排汽壓力 *凝汽器壓力 *均壓箱壓力 *低加進汽壓力 *高加進汽壓力 *射汽抽氣器工作蒸汽壓力 *射汽抽氣器壓力 *汽封加熱器進汽壓力 *汽封加熱器壓力 *主油泵進口油壓壓力 *主油泵出口油壓壓力 *潤滑油壓壓力 *脈沖油壓壓力 *調整油壓壓力 *濾油器進口油壓力 *濾油器出口油壓力 *保安油壓力 *進汽溫度WRN-631進汽溫度WRN-631*調整級后溫度WRN-239*汽缸上下半壁溫WRKK-221*汽缸法蘭溫度WRKK-221*三、就地溫度計循環(huán)水進出口水溫度 *

儀表型號Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150Y-150WTY

把握室 備注22低加進出水溫度 *高加進出水溫度 *低加進汽溫度 *高加進汽溫度 *汽封加熱器進汽溫度 *汽封加熱器進出口水溫度 *〔PT100〕

WTYWTYWTYWTYWTYWTY冷油器進出水溫度* WTYY*冷油器進出油溫度* WTYY*汽輪機前軸承回油溫度* WTYY*汽輪機后軸承回油溫度* WTYY*發(fā)電機前軸承回油溫度* WTYY*推力軸承回油溫度* WTYY*排汽溫度* WTYY*凝汽器進汽溫度* WTYY*凝汽器分散水溫* WTYY*五、壓力開關凝汽器壓力〔真空〕MTDP-CX*潤滑油壓力MTDP-CX*主油泵出口壓力低啟動泵MTDP-CX*保安油壓力MTDP-CX*Pt100推力軸承瓦溫度WZP*汽輪機前、后軸承軸瓦溫度WZP*發(fā)電機前軸承軸瓦溫度WZP*七、8000系列轉速8000/051*軸位移8000/032*瓦振8000/012*確定膨脹8000/071*油動機行程8000/081*油箱油位8000/091*八、轉速表* XJZC-03A/Q*23《汽輪機主要零件理化檢驗》進展材料理化性能試驗?！镀啓C主要零部件〔轉子局部〕加工裝配技術條件》的規(guī)定，并應做相應的試驗?！镀啓C主要零部件〔靜子局部〕加工裝配技術條件》的規(guī)定。的規(guī)定。5〔包6、汽輪機的轉動局部能承受超速試驗、轉子動、靜平衡試驗。試驗前及試驗后的關115%，且使各局部變形不超過彈性限度。7、其他部套依據(jù)制造廠的規(guī)定進展部套試驗，性能必需符合設計要求。8、全部試驗均需買方工程師確認。924〔一〕性能保證1、賣方應對主要的技術數(shù)據(jù)及標準所規(guī)定的汽輪機性能提出保證。2、為考核賣方提出的保證，賣方應樂觀的參與協(xié)作性能考核大綱的制定，以便買賣方提出的保證值。〔二〕質量保證1、賣方應供給產品質量證明書，保證產品質量合格。產品交貨前，應各部件和輔機進展必要的檢查與試驗，以保證整個設計和制造符合規(guī)程要求。汽輪機及附屬設備需進展必要的工廠總裝和試驗，確定全部制造和材料均無缺陷，設計和2證。工作?！踩臣夹g效勞24戶舉報。十三、供貨范圍〔一〕、汽輪機本體：軸承，汽輪機轉子、〔帶聯(lián)軸器〕、葉輪葉片及調整、保安等部套?！捕?、主要關心設備：25加熱器、汽封加熱器、疏水器、疏水膨脹箱?！踩?、隨機工具、備品備件：工具。的彈簧等〕。〔四〕、外購件局部：