“安康杯”勞動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施細(xì)則

1-31-3標(biāo)關(guān)于創(chuàng)立“樣板工程”實(shí)施方細(xì)則“安康杯”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)創(chuàng)立“樣板工程”實(shí)施細(xì)則第一章樣板工程實(shí)施方案一、實(shí)施創(chuàng)立樣板工程的意義和目的為保證南水北調(diào)工程的施工質(zhì)量，整體提升我部的施工治理水平，依據(jù)分局、分局工會(huì)2023我部將以開展“安康杯”活動(dòng)為契機(jī)，把安全、質(zhì)量活動(dòng)溶為一體，開展“安康杯”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。“安康杯”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)以“推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，創(chuàng)立樣板工程”為主題，以質(zhì)量保安全。以期通過開展“樣板工程”活動(dòng)，以點(diǎn)帶面，使焦1-3標(biāo)在施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明環(huán)保等方面的工作上一個(gè)的臺(tái)階。二、樣板工程范圍依據(jù)工程部2023年度施工進(jìn)度打算安排及目前的施工條件，李河倒虹吸具有能滿足施1-3標(biāo)全部混凝土工程工程作為創(chuàng)立樣板工程的部位。李河倒虹吸混凝土工程包括進(jìn)口漸變段、進(jìn)口閘室及門庫排架構(gòu)造、出口漸變段、出口閘室及左右門庫四局部〔未完成局部〕。三、樣板工程擬到達(dá)的目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)混凝土工程單元工程合格率為100%，優(yōu)良率為92%以上，避開Ⅰ類質(zhì)量缺陷，杜絕Ⅱ類、Ⅲ類質(zhì)量缺陷和質(zhì)量事故的發(fā)生，確保工程質(zhì)量到達(dá)國家優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。2、文明施工目標(biāo)①做到“工完、料清、場(chǎng)地凈”；②做到“安全文明、衛(wèi)生環(huán)?！?；③倉面內(nèi)按要求設(shè)置：安全提示牌和質(zhì)量告示牌及安全、質(zhì)量、文明施工責(zé)任牌；3、安全環(huán)境目標(biāo)不發(fā)生生產(chǎn)性人身傷亡事故，杜絕重大、特大事故，不發(fā)生生產(chǎn)性緣由造成的重大機(jī)械故。在施工過程中，留意水土保持工作，施工治理人員一律掛牌上崗，工地上做到整治、清爽、有序，施工標(biāo)識(shí)齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化施工，創(chuàng)立“安全文明施工區(qū)”。其次章 樣板工程施工方法一、施工程序混凝土工程施工程序：原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→鋼筋加工制作→根底面清理與驗(yàn)收→施工縫〔鋪設(shè)模板布〕→止水安裝→測(cè)量校模→倉面清洗→澆筑前預(yù)備→驗(yàn)倉合格→澆筑→養(yǎng)護(hù)→脫模→下一個(gè)工作循環(huán)二、主要施工方法簡(jiǎn)述1、施工前預(yù)備術(shù)、質(zhì)量交底。2、原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)水等，必需依據(jù)原材料質(zhì)量把握按DL/T5151—2023試驗(yàn)規(guī)程和設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求進(jìn)展把握。取樣檢驗(yàn)合格后，經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師同意后，方可投入使用。3、鋼筋加工及安裝鋼筋加工鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)證、取樣、堆放與防護(hù)鋼筋隨車必需有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告單。鋼筋到貨后，依據(jù)鋼筋的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)把握程序”對(duì)不同批號(hào)，按同一爐〔批〕60t的鋼筋為一批，分別進(jìn)展鋼筋的機(jī)械性能試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后，才能使用。鋼筋到貨后應(yīng)檢驗(yàn)數(shù)量、規(guī)格是否與打算相符，外觀質(zhì)量是否滿足要求。并按不同等鋼筋代換以另一種鋼號(hào)或種類的鋼筋代替設(shè)計(jì)文件〔圖紙〕規(guī)定的鋼號(hào)或種類的鋼筋時(shí)，必應(yīng)的轉(zhuǎn)變。某種直徑的鋼筋，用同鋼號(hào)的另始終徑鋼筋代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)或監(jiān)理工程師同意，其直徑變更范圍最好不超過4mm；變更后的鋼筋總截面面積不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的截面面積的98%103%。鋼筋等級(jí)的變換不能超過一級(jí)。用高一級(jí)鋼筋代替低一級(jí)的鋼筋時(shí)，宜承受轉(zhuǎn)變鋼筋直徑的方法而不宜承受轉(zhuǎn)變鋼筋根數(shù)的方法來削減鋼筋截面積程師同意。鋼筋的調(diào)直和去除污銹鋼筋外表應(yīng)干凈，使用前應(yīng)將外表油漬、漆污、銹皮、鱗銹等去除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長(zhǎng)的1%。成盤的鋼筋或彎曲的鋼筋均應(yīng)矯直后，才允許使用。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí)，全部的受拉光面圓180°的半圓彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d。 90°時(shí)，其最小彎轉(zhuǎn)直徑應(yīng)符合以下要求：16mm5倍鋼筋直徑；16mm7倍鋼筋直徑；當(dāng)溫度低于-20造成鋼筋脆斷。彎起鋼筋彎折處的圓弧內(nèi)半徑應(yīng)大于12.5倍鋼筋直徑。用圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤，彎鉤的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。鋼筋加工的成品、半成品應(yīng)進(jìn)展質(zhì)量檢查，并按不同部位、倉號(hào)、加工型號(hào)、規(guī)格進(jìn)展標(biāo)識(shí)。鋼筋安裝鋼筋的安裝位置、間距、保護(hù)層及各局部鋼筋的大小尺寸，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定要求。其偏差不得超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求?，F(xiàn)場(chǎng)焊接或綁扎的鋼筋網(wǎng)，其鋼筋穿插的連接，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)展。如設(shè)計(jì)文件未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，除樓板和墻內(nèi)靠近外圍兩行鋼筋的相互交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)扎牢外，其余按50%的穿插點(diǎn)進(jìn)展綁扎。鋼筋安裝中穿插點(diǎn)的綁扎，對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)的鋼筋，直徑在16mm以上且不損傷鋼筋截面時(shí)，可承受手工電弧焊進(jìn)展點(diǎn)焊代替，但必需為保證砼保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)相互錯(cuò)開，分散布置，在鋼筋排與排之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。板內(nèi)雙向受力鋼筋網(wǎng)，應(yīng)將鋼筋全部穿插點(diǎn)扎牢。柱與梁的鋼筋，其主筋與箍筋的穿插點(diǎn)，在拐角處應(yīng)全部扎牢，其中間局部的穿插點(diǎn)可每隔一個(gè)穿插點(diǎn)扎結(jié)一個(gè)。柱中箍筋的彎鉤，應(yīng)設(shè)置在柱角處，且須按垂直方向穿插布置。除特別者外，全部箍筋應(yīng)與主筋垂直。對(duì)安裝后的鋼筋，實(shí)行預(yù)先按要求制作的鋼筋卡箍對(duì)固定鋼筋，以確保鋼筋間距、保護(hù)層不因澆筑而移位、變形，鋼筋架設(shè)完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)妥加保護(hù)。在澆筑砼前，質(zhì)檢員將依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展質(zhì)量檢查，并作好檢查記錄。在砼澆筑過程中，應(yīng)安排值班人員常常檢查鋼筋架立位置，如覺察移位、變形，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)矯正。嚴(yán)禁為澆筑便利擅自移動(dòng)或割除鋼筋的行為。鋼筋接頭連接25mm及以下時(shí)，宜承受手工電弧焊進(jìn)展搭接焊接；直徑在25mm將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等去除干凈，施焊后，應(yīng)去除藥皮。對(duì)直螺紋套筒連接的接頭，連接前應(yīng)進(jìn)展除銹處理。直徑在25mm以下的鋼筋接頭，除軸心受拉、小偏心受拉構(gòu)件和承受震驚荷載的構(gòu)件及設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師要求外，可承受綁扎接頭。鋼筋的綁扎、焊接接頭的搭接長(zhǎng)度及焊接的幫條長(zhǎng)度和焊縫長(zhǎng)度、寬度、高度必需滿足設(shè)計(jì)規(guī)定要求及標(biāo)準(zhǔn)要求。3050cm。符合以下規(guī)定：綁扎接頭，在構(gòu)件的受拉區(qū)中不超過25%，在受壓區(qū)中不超過50%。焊接與綁扎接頭距離鋼筋彎起點(diǎn)不小于10倍鋼筋直徑，也不應(yīng)位于最大彎距處。3050cm以內(nèi)和兩綁扎接頭的中距在綁扎搭接長(zhǎng)度以內(nèi)的，均作為同一截面。焊工必需經(jīng)培訓(xùn)考試合格持有焊工上崗證，方可從事焊接作業(yè)。為保證手工電弧焊的焊接質(zhì)量，在進(jìn)場(chǎng)進(jìn)展焊接作業(yè)前或轉(zhuǎn)變鋼筋類別、直徑、焊試件，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求時(shí)，才能正式組織焊接作業(yè)。4、模板施工材料模板及支架材料的種類、等級(jí)，應(yīng)依據(jù)其構(gòu)造特點(diǎn)、質(zhì)量要求及周轉(zhuǎn)次數(shù)確定。應(yīng)優(yōu)先選用大模板、鋼模，盡量少用木材。鋼模板的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。木材種類按業(yè)主供給狀況選用，其質(zhì)量應(yīng)到達(dá)Ⅱ、Ⅲ等材的標(biāo)準(zhǔn)，腐朽、嚴(yán)峻扭曲或脆性的木材不應(yīng)使用。木材應(yīng)提前備料，枯燥后使用，濕度18%~23%為宜。承重模板設(shè)計(jì)依據(jù)工程建筑物的體型、構(gòu)造及分層分塊尺寸，努力做到模板工程的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化。重要構(gòu)造物的模板、承重模板應(yīng)進(jìn)展模板設(shè)計(jì)，并提出對(duì)材料、制作、安裝、使用及撤除工藝的具體要求。模板及支架應(yīng)進(jìn)展荷載計(jì)算、強(qiáng)度、剛度及抗傾穩(wěn)定性計(jì)算。除懸臂模板外，豎向模板與內(nèi)傾模板都必需設(shè)置內(nèi)部撐桿或外部拉桿，以保證模板的穩(wěn)定性。4m時(shí)，設(shè)計(jì)中應(yīng)規(guī)定承重模板的起拱值。多層建筑物的上層構(gòu)造支承在下層樓板或構(gòu)造物上時(shí)，必需驗(yàn)算下層構(gòu)造的實(shí)際強(qiáng)度和承載力氣。模板制作模板制作的允許偏差必需滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和部頒標(biāo)準(zhǔn)要求。模板及支架應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度。模板外表光滑平坦，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼外表的質(zhì)量。模板安裝模板安裝前，必需經(jīng)測(cè)量按設(shè)計(jì)圖紙放樣，重要構(gòu)造還應(yīng)多設(shè)把握點(diǎn)，以利于檢查校正。模板安裝過程中，必需常常保持足夠的臨時(shí)固定設(shè)施，以防傾覆。支架必需支承在堅(jiān)實(shí)的地基或老砼上，并應(yīng)有足夠的支撐面積，斜撐應(yīng)防止滑動(dòng)。支架的立柱必需在兩個(gè)相互垂直的方向上，且用撐拉桿固定，以確保穩(wěn)定。模板的拉桿不應(yīng)彎曲，拉桿的鋼筋直徑應(yīng)大于8mm，拉桿與錨筋的連接必需結(jié)實(shí)。模板的面板必需涂脫模劑，并避開脫模劑污染鋼筋和砼面。模板與砼接觸的面板，以及各塊模板與模板的接縫處，必需平坦嚴(yán)密，以保證砼外表的平坦度、密實(shí)性和不產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)、掛簾現(xiàn)象。模板及支架上，嚴(yán)禁堆放超過設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備，腳手架、人行道等不宜支承在模板及支架上。必需支承時(shí)，模板構(gòu)造應(yīng)考慮其荷載。砼澆筑時(shí)，必需按模板設(shè)計(jì)荷載把握澆筑挨次、速度及施工荷載。澆筑過程中，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)常常檢查、調(diào)整模板的外形及位置。對(duì)承重模板的支架，應(yīng)加強(qiáng)檢查、維護(hù)。模板如有變形走樣，應(yīng)馬上實(shí)行措施，直至停頓砼澆筑。模板撤除與模板修理拆模時(shí)，應(yīng)依據(jù)錨固狀況，分批撤除錨固連接件，防止大片模板墜落。拆模應(yīng)使用特地工具，以削減砼及模板的損壞。拆模時(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。拆下的模板應(yīng)去除面板上的砂漿、乳皮，保持模板外表光滑平坦，并分類堆碼整齊，必要時(shí)涂防銹劑，并不得污染鋼筋和砼面。對(duì)變形的模板應(yīng)進(jìn)展矯正。5、止水、伸縮縫和預(yù)埋件止水設(shè)施的形式、位置、尺寸及材料的品種規(guī)格等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。金屬止水片應(yīng)平坦，外表的乳皮、銹污、油漆、油漬均應(yīng)去除干凈。如有砂眼、釘孔，應(yīng)焊補(bǔ)。金屬止水片的連接，按厚度分別承受折迭、咬接或搭接。搭接長(zhǎng)度不得小于20mm。進(jìn)展焊接作業(yè)。止水設(shè)施埋入基巖的局部，必需符合設(shè)計(jì)要求。金屬止水片在伸縮縫中的局部應(yīng)涂〔填〕瀝青，埋入砼的兩翼局部應(yīng)與砼嚴(yán)密結(jié)合。安裝好的止水片應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)金屬片上穿孔。伸縮縫的砼外表應(yīng)平干凈凈，如有蜂窩麻面，應(yīng)填平，外露鐵件應(yīng)割除，錐形孔應(yīng)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)要求進(jìn)展封堵，并按設(shè)計(jì)要求安裝合格的填縫材料〔閉孔泡沫板。預(yù)埋件按設(shè)計(jì)要求和部頒標(biāo)準(zhǔn)要求施工，砼澆筑時(shí)加強(qiáng)保護(hù)。6、砼澆筑(1)砼拌和1〕施工前，應(yīng)做好拌和前的一切預(yù)備工作，確保澆筑順當(dāng)進(jìn)展，如檢查拌和設(shè)備和混凝土運(yùn)輸設(shè)備及澆筑設(shè)備的性能、原材料預(yù)備、人員預(yù)備等狀況，不具備條件，嚴(yán)禁開倉。拌制砼時(shí)，必需嚴(yán)格依據(jù)試驗(yàn)室簽發(fā)的砼配料單進(jìn)展配料，嚴(yán)禁擅自更改。在砼拌和過程中，由試驗(yàn)室人員依據(jù)氣候條件定時(shí)地測(cè)定砂、石骨料的含水量，在降雨的狀況下，應(yīng)相應(yīng)地增加測(cè)定次數(shù)，以便隨時(shí)調(diào)整砼的加水量。在砼拌和過程中，應(yīng)實(shí)行措施保持砂、石、骨料含水率穩(wěn)定，砂子的含水率應(yīng)把握6%以內(nèi)。摻有混合材料〔如粉煤灰等〕的砼進(jìn)展拌和時(shí)，應(yīng)保證摻和均勻。加外加劑時(shí)，應(yīng)安排專人，嚴(yán)格把握參與量，不得少加或多加。必需將砼各組成成分拌和均勻，拌和程序、拌和時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定。拌和設(shè)備應(yīng)常常進(jìn)展以下工程的檢查：拌和物的均勻性各種條件下拌和時(shí)間確實(shí)定衡量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性拌和設(shè)備葉片的磨損狀況如覺察特別，應(yīng)進(jìn)展準(zhǔn)時(shí)檢修和調(diào)整?；炷吝\(yùn)輸在選擇混凝土運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，應(yīng)充分考慮混凝土拌和設(shè)備的生產(chǎn)力氣、澆筑力氣、倉面的具體狀況以及鋼筋、模板吊運(yùn)等因素，以保證混凝土運(yùn)輸質(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率。運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)保證在運(yùn)輸過程中不發(fā)生混凝土分別、漏漿、嚴(yán)峻泌水及過多降低坍落度等現(xiàn)象。同時(shí)運(yùn)輸兩種以上的混凝土?xí)r，應(yīng)在運(yùn)輸設(shè)備上設(shè)置識(shí)別標(biāo)志，以免混淆。混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間及削減轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停留過久，混凝土產(chǎn)生初凝時(shí)，應(yīng)作廢料處理?；炷吝\(yùn)輸工具及澆筑地點(diǎn)，必要時(shí)夏季應(yīng)實(shí)行遮陽、防雨措施，冬季應(yīng)實(shí)行保溫措施。無論承受何種運(yùn)輸設(shè)備入倉，混凝土自由下落高度不應(yīng)大于2m?；炷翝仓}號(hào)必需驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)展混凝土澆筑前的預(yù)備工作。澆筑前，倉號(hào)內(nèi)的雜物、泥土等均應(yīng)去除，施工縫應(yīng)沖洗干凈并排凈積水；如有承壓水，必需由設(shè)計(jì)、監(jiān)理工程師和施工單位共同爭(zhēng)論，處理后才能澆筑混凝土。清洗后的基巖面及老混凝土面在澆筑前應(yīng)保持干凈和潮濕。在澆筑第一層混凝土前必需先均勻鋪一層2~3cm厚的高一強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿。一次鋪設(shè)的砂漿面積應(yīng)與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)結(jié)合良好?；炷翝仓瑧?yīng)按確定厚度，次序、方向，分層進(jìn)展，并保持混凝土均勻上升。混凝土施工縫在斜坡上的倉號(hào)，應(yīng)由低到高鋪料，先進(jìn)展填塘，再按挨次鋪料。鋪料厚度應(yīng)以混凝土入倉速度鋪料厚度一般應(yīng)把握在30~50cm滿足混凝土澆筑的需要。當(dāng)混凝土澆筑倉號(hào)較大，平鋪法施工不能滿足允許間歇時(shí)間要求時(shí)，應(yīng)承受臺(tái)階法澆筑混凝土。承受臺(tái)階法澆筑混凝土應(yīng)作到：水平施工縫〔老混凝土面〕只能逐步掩蓋，并必需保持老混凝土面的潮濕和清潔，接縫砂漿在老混凝土面上邊攤鋪邊澆筑混凝土。在澆筑過程中，要求臺(tái)階層次清楚。鋪料厚度一般為30~50cm，澆筑層厚度一般為1.0~1.5m1.0m1：2。平倉振搗時(shí)防止混凝土分別和漏振。嚴(yán)禁承受滾澆法澆筑混凝土。在澆筑中如因機(jī)械和停電等故障而終止工作時(shí)，要做好停盤預(yù)備，即必需在混凝土初凝之前，把接頭處的混凝土振搗密實(shí)。承受臺(tái)階法澆筑混凝土?xí)r，起始端的混凝土上升速度快，對(duì)模板的側(cè)壓力較大，在設(shè)計(jì)模板時(shí)要考慮這一因素。澆入倉內(nèi)的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得積存。倉內(nèi)假設(shè)有粗骨料堆疊時(shí)，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿掩蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。在斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開頭澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。在靠近模板、鋼筋較密的地方和水平止水、止?jié){片底部、門槽、機(jī)組埋件以及預(yù)埋儀器四周等地方，嚴(yán)禁直接下料。應(yīng)承受人工平倉，即：使用人工送料填平，使骨料均勻分布，防止位移和損壞。澆筑塊的第一層混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處，應(yīng)加強(qiáng)平倉振搗，以防止漏振。振搗器相鄰兩插點(diǎn)中對(duì)中的距離，應(yīng)不超過1.5倍振搗器的有效作用半徑。振搗器應(yīng)插入下5cm左右，以加強(qiáng)上下層混凝土的結(jié)合。振搗器距模板的垂直距離，應(yīng)不小于振搗器有效作用半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑過程中必需安排專人負(fù)責(zé)止水、邊角及倒八角部位的振搗，確保振搗密實(shí)，確保關(guān)鍵部位的澆筑質(zhì)量。在混凝土澆筑過程中、嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水?；炷翝仓^程中的泌水，應(yīng)排解。如混凝土的和易性較差時(shí)，必需加強(qiáng)振搗。不合格的混凝土料，嚴(yán)禁入倉土料必需去除干凈。雨季澆筑混凝土?xí)r，澆筑前應(yīng)制定防雨措施，澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)排水。夏季高溫澆氣溫驟降混凝土內(nèi)外溫差較大而產(chǎn)生裂縫。構(gòu)造物設(shè)計(jì)頂面的混凝土澆筑完后，應(yīng)使其平坦，其高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。已澆筑好的混凝土，在強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)要求或未到達(dá)25kg/cm2前，不得進(jìn)展上一層混凝土澆筑的預(yù)備工作。16〕混凝土面的沖毛和養(yǎng)護(hù)按監(jiān)理單位的要求進(jìn)展。7、質(zhì)量把握和檢查及驗(yàn)收為保證混凝土質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)對(duì)原材料、協(xié)作比、施工過程中各主要環(huán)節(jié)及硬化后的混凝土質(zhì)量進(jìn)展把握和檢查。施工用的水泥，應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，試驗(yàn)室應(yīng)按“產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量把握”比重和水化熱試驗(yàn)。砂石骨料的檢查對(duì)業(yè)主供給的砂石骨料應(yīng)進(jìn)展各級(jí)骨料的超遜徑、含泥量、砂子細(xì)度模數(shù)等工程的檢查。在拌和樓應(yīng)檢查砂子、小石的含水量、砂子的細(xì)度模數(shù)以及骨料的含泥量、超遜徑。砂子、小石的含水率變化每班應(yīng)檢查二次，分別把握在+0.5%、+0.2%之內(nèi)。在氣溫變化較一次，檢查結(jié)果如超出+0.2時(shí)，則須調(diào)整混凝土的協(xié)作比。骨料的超遜徑、含泥量每班應(yīng)檢查一次。此外，每季度應(yīng)對(duì)砂石骨料進(jìn)展一次全分析檢查。5t200kg為一取樣單位。對(duì)配置的外加劑溶液濃度，每班至少應(yīng)檢查一次。混凝土拌和場(chǎng)應(yīng)常常檢查各種原材料的協(xié)作量，每班至少三次。衡量應(yīng)隨時(shí)校正。對(duì)混凝土拌和均勻性的檢查應(yīng)常常檢查拌和時(shí)間是否符合規(guī)定，每班至少抽查三次。依據(jù)具體狀況，對(duì)每盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣，測(cè)定砂漿容重；承受水洗分析法測(cè)定粗骨料在混凝土中所占的百分?jǐn)?shù)，其差值不應(yīng)大于10%。坍落度的檢查，每班在出機(jī)口應(yīng)進(jìn)展四次，在倉面應(yīng)進(jìn)展兩次。此外，在取樣成型時(shí)，應(yīng)同時(shí)測(cè)定坍落度。+0.5%以內(nèi)。對(duì)混凝土原材料和生產(chǎn)過程中的檢查資料，以及混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)成果，試驗(yàn)26日將資料報(bào)質(zhì)量治理部?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，同一標(biāo)號(hào)混凝土試件的數(shù)量應(yīng)符合以下要求：大體積混凝土：28d500m33個(gè)；非大體積混凝土：28d100m33個(gè)；對(duì)于抗拉強(qiáng)度：28d2023m33個(gè)?；炷翗O限抗壓強(qiáng)度的齡期應(yīng)與設(shè)計(jì)齡期相全都?；炷潦┕べ|(zhì)量把握應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)28d的試件抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。混凝土不同齡期的抗壓強(qiáng)度比值應(yīng)由試驗(yàn)確定。混凝土試件應(yīng)在出機(jī)口隨機(jī)取樣成型，不得任意選擇。同時(shí)，須在澆筑地點(diǎn)取確定數(shù)量的試件，便于比較。評(píng)定混凝土質(zhì)量的原始資料應(yīng)按以下規(guī)定統(tǒng)計(jì)：現(xiàn)場(chǎng)混凝土試件28d計(jì)單位；工程竣工驗(yàn)收時(shí)，可按部位以同標(biāo)號(hào)的混凝土作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)單位。除非查明緣由確系操作失誤，否則不得拋棄任一數(shù)據(jù)。每組三個(gè)試件的平均值〔其精度為1kgf/c2試件抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)誤差的離差系數(shù)CV值小于4%的狀況下，可承受每組成型兩個(gè)試件的平均值作為一個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)?；炷猎囼?yàn)系統(tǒng)的質(zhì)量檢查每季度至少檢查一次。在混凝土工程進(jìn)展期間，必需有具體的施工記錄，這些記錄包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量，混凝土所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)和混凝土協(xié)作比。建筑物各構(gòu)件、塊體的澆筑挨次，澆筑起止時(shí)間，施工期間發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及外表保護(hù)時(shí)間、方式、狀況，模板和鋼筋的狀況。澆筑地點(diǎn)的氣溫，各種原材料的溫度，混凝土的入倉溫度和澆筑溫度，各部位模板撤除的時(shí)間?；炷猎嚰脑囼?yàn)結(jié)果及其分析?；炷亮芽p的部位、長(zhǎng)度、寬度、深度，覺察的日期及進(jìn)展?fàn)顩r。其他有關(guān)事項(xiàng)建立工程部——工區(qū)——班組三級(jí)質(zhì)量檢查機(jī)制驗(yàn)，上一道工序檢驗(yàn)不合格，不得進(jìn)展下一道工序施工。(16)質(zhì)量治理部應(yīng)收集或編制的資料1)質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表①每一構(gòu)件〔含混凝土預(yù)制構(gòu)件〕或塊體逐月的混凝土澆筑〔混凝土預(yù)制構(gòu)件的澆筑和安裝〕數(shù)量、累計(jì)澆筑〔安裝〕數(shù)量和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表及單元工程質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)表；②各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果〔含混凝土預(yù)制構(gòu)件；③不同部位〔含混凝土預(yù)制構(gòu)件〕的混凝土等級(jí)和協(xié)作比；④月澆筑打算中各構(gòu)件〔含混凝土預(yù)制〕和塊體實(shí)施澆筑〔或安裝〕起止時(shí)間；⑤混凝土〔含混凝土預(yù)制〕冷卻、保溫、養(yǎng)護(hù)和外表保護(hù)的作業(yè)時(shí)間；⑥各構(gòu)件〔含混凝土預(yù)制〕和塊體澆筑時(shí)的氣溫、混凝土出機(jī)口和混凝土的入倉及澆筑溫度；⑦模板〔含混凝土預(yù)制〕作業(yè)、檢查記錄〔工序驗(yàn)收前上報(bào)〕和各部位拆模時(shí)間；⑧〔含混凝土預(yù)制〔工序驗(yàn)收前上報(bào)；⑨混凝土試件〔含混凝土預(yù)制〕的試驗(yàn)成果；⑩混凝土〔含混凝土預(yù)制〕質(zhì)量檢查記錄和施工過程中的質(zhì)量事故記錄等。2〕竣工驗(yàn)收資料①各種混凝土工程建筑物〔含混凝土預(yù)制〕的完工圖；②混凝土工程建筑物成型復(fù)測(cè)成果；③各種混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位〔含混凝土預(yù)制件〕的質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和試驗(yàn)成果；④各種混凝土工程建筑物永久觀測(cè)設(shè)施的完工圖和施工觀測(cè)資料；⑤各種混凝土工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和重大質(zhì)量事故記錄；⑥監(jiān)理要求提交的其它資料。第三章樣板工程實(shí)施保證措施一、成立“安康杯”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組為確?！鞍部当眲趧?dòng)競(jìng)賽活動(dòng)能得到順當(dāng)、有效地開展，特組建了“安康杯”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)考評(píng)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)對(duì)該勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)進(jìn)展籌劃、指導(dǎo)、評(píng)價(jià)、檢查、考評(píng)、獎(jiǎng)罰等工作，其小組組成及成員名單如下：組長(zhǎng)：王先平副組長(zhǎng)：胡同銀、楊正明、田建成員：田源、游學(xué)標(biāo)、王玉、劉應(yīng)雷、楊華剛、凌國明、閆軍偉.辦公室主任：王林波二、進(jìn)度保證措施1、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度，準(zhǔn)時(shí)協(xié)調(diào)各施工部位工作，削減干擾，現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)準(zhǔn)時(shí)準(zhǔn)確地?fù)挝丈a(chǎn)及設(shè)備等狀況，做到正確指揮，從而到達(dá)保證施工進(jìn)度的目的。2、做好工程的施工資源保障工作，對(duì)重點(diǎn)工程要進(jìn)展重點(diǎn)保障，確保資源配置到位。3、充分利用技術(shù)力氣強(qiáng)的班組來確保重點(diǎn)關(guān)鍵工程按進(jìn)度順當(dāng)施工。4極性。對(duì)能按時(shí)或提前完成施工任務(wù)的班組賜予表揚(yáng)和嘉獎(jiǎng)，對(duì)無故拖延工期的班組重罰。三、質(zhì)量保證措施1、實(shí)行“質(zhì)量責(zé)任登記備案”制度。對(duì)每道工序的質(zhì)檢員、具體操作責(zé)任人進(jìn)展登記備案，假設(shè)澆筑完成后消滅質(zhì)量問題，將依據(jù)質(zhì)量責(zé)任登記備案書對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)展懲罰；2、實(shí)行“交納質(zhì)量保證金”制度和“質(zhì)量責(zé)任牌”制度。在每倉施工前，先確定每道工序的質(zhì)檢員、具體施工班組責(zé)任人，由相應(yīng)人員按規(guī)定要求向工程部交納質(zhì)量保證金，質(zhì)量保證金主要嘉獎(jiǎng)一線作業(yè)人員，治理人員不參與嘉獎(jiǎng)。拌和站負(fù)責(zé)人按規(guī)定要求向工程部交納200元質(zhì)量保證金，參與樣板倉號(hào)考核。拌和站要做到：①保證混凝土連續(xù)供給；②保證混凝土拌和質(zhì)量；③保證混凝土供給不能待料，待料超過半小時(shí)則進(jìn)展罰款。該倉號(hào)完成后，由“安康杯”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組組織對(duì)該倉號(hào)進(jìn)展檢查、考評(píng)，醒目位置設(shè)置質(zhì)量責(zé)任牌，在標(biāo)識(shí)牌上注明該倉號(hào)每道工序的質(zhì)檢員和具體施工操作責(zé)任人，以便對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)展檢查、考核〔見混凝土各道施工工序評(píng)定表〕。施工部位時(shí)間施工部位時(shí)間工