需求預(yù)測與生產(chǎn)計劃

桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第四章需求預(yù)測與生產(chǎn)計劃第一頁，共一百四十二頁。主要內(nèi)容需求預(yù)測生產(chǎn)能力測定綜合計劃主生產(chǎn)計劃物料需求計劃第二頁，共一百四十二頁。桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第一節(jié)

需求預(yù)測第三頁，共一百四十二頁。預(yù)測的作用預(yù)測是對未來可能發(fā)生的事件的預(yù)計與推斷。預(yù)測不僅是長期的戰(zhàn)略性決策的重要輸入，也是短期的日常運作的重要基礎(chǔ)。預(yù)測為企業(yè)編制計劃、協(xié)調(diào)內(nèi)部各項活動提供了堅實基礎(chǔ)。需求預(yù)測直接影響著企業(yè)生產(chǎn)與運作中的計劃和決策。第四頁，共一百四十二頁。預(yù)測原理可測性原理：從理論上講，世界上一切事物的運動與變化都是有規(guī)律的，因而是可以預(yù)測的。連續(xù)性原理：事物在發(fā)展過程中，常常是隨著時間的推移而呈現(xiàn)出貫甚至連續(xù)變化的趨勢。類推性原理：社會、企業(yè)乃至家庭，其經(jīng)濟活動都具有一定的模式，存在著許多相似、類同的演變規(guī)律。相關(guān)性原理：事物之間或構(gòu)成一種事物的各種因素之間，存在著或大或小的相互影響、相互制約、相互促進的關(guān)系。系統(tǒng)性原理：任何一個企業(yè)的經(jīng)營活動都是在社會的大系統(tǒng)中進行的。由于各子系統(tǒng)是互相聯(lián)系、互相影響的，因此其它子系統(tǒng)中變量的變化常常對需求預(yù)測產(chǎn)生一些影響。故應(yīng)對預(yù)測結(jié)果作必要的修正。第五頁，共一百四十二頁。影響需求的因素及相互關(guān)系廣告需求質(zhì)量銷售努力信用政策服務(wù)信譽產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計企業(yè)輸入輸出商業(yè)周期產(chǎn)品生命周期時間顧客購買計劃競爭者的努力與價格顧客偏好隨機變動企業(yè)的努力反饋第六頁，共一百四十二頁。預(yù)測類型預(yù)測按時間跨度來分，通?？煞譃槎唐陬A(yù)測、中期預(yù)測和長期預(yù)測。預(yù)測結(jié)果的準確性或可信度會隨著期限的延長而降低，也就是說短期預(yù)測往往要比中長期預(yù)測要精確些。在規(guī)劃未來業(yè)務(wù)方面企業(yè)使用三種類型的預(yù)測：經(jīng)濟預(yù)測，通過預(yù)測通貨膨脹率、貨幣供給、經(jīng)濟增長率及其他有關(guān)指標來預(yù)測經(jīng)濟周期。技術(shù)預(yù)測，通過預(yù)測與新產(chǎn)品開發(fā)有關(guān)的新技術(shù)、新材料、新工藝的發(fā)展趨勢及其他重要技術(shù)指標來推斷技術(shù)進步可能給企業(yè)帶來的發(fā)展機遇。需求預(yù)測，即企業(yè)產(chǎn)品與服務(wù)的需求預(yù)測，如產(chǎn)品銷售量、市場占有率及對產(chǎn)品品種、花色、規(guī)格、價格的需求變化趨勢等。這些預(yù)測決定企業(yè)的生產(chǎn)、生產(chǎn)能力及計劃體系，并使企業(yè)的財務(wù)、營銷、人事做相應(yīng)變動。第七頁，共一百四十二頁。預(yù)測的方法定性預(yù)測方法定性預(yù)測主要運用經(jīng)驗的或事理的分析判斷方法，對未來可能出現(xiàn)的情況作出估計，但并非不運用數(shù)據(jù)，只是不使用成套的數(shù)學(xué)模型；定性預(yù)測方法常用的主要有用戶調(diào)查法、銷售人員意見匯集法、專家評估法（德爾菲法）。定量預(yù)測方法定量預(yù)測是通過使用歷史數(shù)據(jù)或因素變量來建立數(shù)學(xué)模型而進行預(yù)測工作的，如回歸分析法、平滑預(yù)測法等。定量預(yù)測方法主要有移動平均法、指數(shù)平滑法、趨勢外推法、回歸分析法等，這些方法可歸為兩類：一類是時間序列預(yù)測方法，另一類是因果預(yù)測方法。時間序列預(yù)測方法。它是假定將來是過去的函數(shù)，即用市場需求的歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)，預(yù)測需求的未來發(fā)展和變化。正常情況下，由于市場需求一般具有隨時間連續(xù)變化的特征，故時間序列預(yù)測法通常能收到較好的效果。因果預(yù)測方法。它根據(jù)事物之間的因果關(guān)系來預(yù)測事物的發(fā)展和變化。如商品房銷售預(yù)測的因果模型可包括廣告預(yù)算、競爭對手的價格、家庭平均收入水平等因素。第八頁，共一百四十二頁。預(yù)測方法的種類預(yù)測方法定性預(yù)測定量預(yù)測德爾菲法部門主管意見法用戶調(diào)查法銷售人員意見匯集法因果模型時間序列模型時間序列平滑模型時間序列分解模型乘法模型加法模型簡單移動和加權(quán)移動平均法一次和二次指數(shù)平滑法第九頁，共一百四十二頁。預(yù)測的基本步驟1確定預(yù)測的目的和用途；2根據(jù)企業(yè)不同的產(chǎn)品及其性質(zhì)分類，并選擇預(yù)測對象；3決定影響產(chǎn)品需求的因素及其重要性；4收集和分析可利用的過去和現(xiàn)在的資料；5決定預(yù)測的時間跨度，并選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)測方法和模型；6計算并核實初步預(yù)測結(jié)果；7評定企業(yè)的內(nèi)部和外部因素；8對預(yù)測結(jié)果進行綜合分析、估計預(yù)測誤差、修正預(yù)測值；9將預(yù)測結(jié)果應(yīng)用于生產(chǎn)計劃工作中；10根據(jù)實際發(fā)生的需求對預(yù)測進行監(jiān)控。資料是基礎(chǔ)和出發(fā)點，預(yù)測技術(shù)的應(yīng)用是核心，分析則貫穿于預(yù)測的全過程。預(yù)測過程中要關(guān)注兩個“分析和處理”：一是對收集到的資料進行分析和處理；二是對利用模型求得的預(yù)測結(jié)果進行分析和處理。第十頁，共一百四十二頁。德爾菲（Delphi）法德爾菲法是美國蘭德公司（RANDCorporation）奧拉夫·赫爾默博士于上世紀40年代末首創(chuàng)的。它是定性預(yù)測方法中最重要、最有效的一種方法，應(yīng)用十分廣泛，可用于預(yù)測市場需求、商品供求變化、產(chǎn)品成本與價格、市場占有率、產(chǎn)品壽命周期等方面。對于那些缺少歷史和現(xiàn)實資料的預(yù)測尤為實用。特點：（1）匿名性。采用匿名函詢方式，參加預(yù)測的專家互不了解，因而發(fā)表觀點、修正自己的意見均較自由。（2）反饋性。發(fā)函征詢意見至少要經(jīng)過兩輪，預(yù)測當(dāng)事人應(yīng)將上一輪專家的意見匯總統(tǒng)計，將其作為反饋信息在下一輪征詢時告知各位專家參考。（3）收斂性。專家意見經(jīng)過多輪征詢反饋后，意見趨向一致。用統(tǒng)計方法加以整理，即可得預(yù)測結(jié)果。第十一頁，共一百四十二頁。德爾菲法的基本程序首先成立預(yù)測小組。任務(wù)是：1確定預(yù)測主題。2選擇專家。選擇時要注意三個問題：首先是廣泛性。其次是自愿性。最后是人數(shù)要適度。參加預(yù)測的專家愈多，預(yù)測精度將愈高。一般以20-50人為宜。3編制預(yù)測事件一覽表。有：①預(yù)測某事件實現(xiàn)的時間。②預(yù)測事件的相對結(jié)構(gòu)比重。③選擇性預(yù)測。④排序性預(yù)測。⑤簡明詢問。其次進行輪番征詢工作。一般采用三輪制，按以下步驟進行：第一輪。發(fā)給專家預(yù)測主題及相應(yīng)的預(yù)測事件表，請其在一定期限內(nèi)將應(yīng)答寄回。預(yù)測小組在對應(yīng)答結(jié)果整理、統(tǒng)計和分析的基礎(chǔ)上，制定第二輪函詢表。它所列預(yù)測事件的預(yù)測目標更加集中和明確，表述也更準確。第二輪。將第一輪表的統(tǒng)計結(jié)果和第二輪函詢表發(fā)給專家。請專家提出或修改自己的預(yù)測，并說明理由，也可以對第一輪統(tǒng)計結(jié)果提出質(zhì)疑。收到專家回復(fù)后進行統(tǒng)計分析，將分析整理結(jié)果再反饋給專家。第三輪。將第二輪初步所得預(yù)測結(jié)果制定成第三輪函詢表發(fā)給專家，請其提出評價意見和理由，寄回。最后是應(yīng)答結(jié)果的最終處理。第十二頁，共一百四十二頁。時間序列預(yù)測方法時間序列分解。一個典型的時間序列可包含四種因素：趨勢。需求的變化趨勢，數(shù)據(jù)可以是一段時間的逐漸向上、向下或平穩(wěn)的移動。季節(jié)。隨季節(jié)的變化增加或減少，具有重復(fù)發(fā)生的規(guī)律。周期。在較長的時間（1年以上）圍繞趨勢作有規(guī)律的上下波動。這種波動被稱作經(jīng)濟周期。它可以沒有固定的周期。隨機。偶然、非經(jīng)常原因引起的數(shù)據(jù)變動。它們沒有可識別的形式。時間序列及其構(gòu)成產(chǎn)品或服務(wù)需求季節(jié)高峰趨勢實際需求曲線平均需求隨機波動時間第十三頁，共一百四十二頁。統(tǒng)計學(xué)上時間序列有兩種一般形式。一種形式是乘法模型：

需求=趨勢×季節(jié)×周期×隨機另一種形式是加法模型：需求=趨勢+季節(jié)+周期+隨機時間組織形式第十四頁，共一百四十二頁。簡單移動平均法當(dāng)產(chǎn)品需求既不快增長也不快下降，且不存在季節(jié)性因素時，移動平均法能有效消除預(yù)測中的隨機波動。選擇移動平均的最佳區(qū)間很重要。其主要缺點是在于若區(qū)間周期太長，則太復(fù)雜。簡單移動平均的計算公式為：——對下一期的預(yù)測值；——移動平均的時期個數(shù)；——前期、前兩期、前三期直至前n期的實際值第十五頁，共一百四十二頁。簡單移動平均算例周次 需求 3周 9周12345678910111213141580014001000150015001300180017001300170017001500230023002000106713001333143315331600160015671567163318332033136714671500155616441733第十六頁，共一百四十二頁。加權(quán)移動平均法簡單移動平均的各元素權(quán)重都相等，而加權(quán)移動平均的權(quán)重值可以不同。當(dāng)然，其權(quán)重之和必須等于1。權(quán)重的選擇：經(jīng)驗法和試算法是選擇權(quán)重的最簡單的方法。一般而言，最近期的數(shù)據(jù)最能預(yù)示未來的情況，因而其權(quán)重應(yīng)大些。但是，其數(shù)據(jù)是季節(jié)性的，故權(quán)重也應(yīng)是季節(jié)性的，一般對季節(jié)性產(chǎn)品季節(jié)權(quán)重系數(shù)要大。由于加權(quán)移動平均能區(qū)別對待歷史數(shù)據(jù)，因而在這方面要優(yōu)于簡單移動平均。第十七頁，共一百四十二頁。加權(quán)移動平均法公式及算例計算公式第t-1,t-2,t-3期實際銷售額的權(quán)重計算實例一家百貨店發(fā)現(xiàn)在某4個月的期間內(nèi)，其最佳預(yù)測結(jié)果由當(dāng)月實際銷售額的40%，倒數(shù)第2個月銷售額的30%，倒數(shù)第3個月的20%和倒數(shù)第4個月的10%，其四個月的銷售額分別為100,90,105,95。第五個月的預(yù)測值為第十八頁，共一百四十二頁。指數(shù)平滑法前兩種預(yù)測方法（簡單移動平均和加權(quán)移動平均）中，一個主要的問題是必須有大量連續(xù)的歷史數(shù)據(jù)。隨著模型中新數(shù)據(jù)的增添及過期數(shù)據(jù)的剔除，新的預(yù)測結(jié)果就可以預(yù)測出來。有的情況下，最近期的情況遠比較早期的更能預(yù)測未來。假設(shè)越遠當(dāng)期其重要性就越低，如果這一前提正確，則指數(shù)平滑法就是邏輯性最強且最為簡單的方法。第t期和第t-1期的指數(shù)平滑預(yù)測值；第t-1期的實際需求；平滑常數(shù)。單一指數(shù)平滑的公式為：第十九頁，共一百四十二頁。指數(shù)平滑法之所以稱之為指數(shù)平滑是因為每靠前一期其權(quán)重就降低1-。例如，設(shè)=0.05，則各個時期的權(quán)重如下所示最近期的權(quán)重=（1-）00.0500次近期的權(quán)重=（1-）10.0475再次近期的權(quán)重=（1-）20.0451再次近期的權(quán)重=（1-）30.0429權(quán)重因子假定一組時間序列第二十頁，共一百四十二頁。因果預(yù)測市場預(yù)測中有許多因果關(guān)系因素，如：購買力隨工資增加；雨具銷售隨雨天延長；因果關(guān)系的第一步是找出真正呈因果關(guān)系的那些事件。一般地，主要變量間無因果關(guān)系，但在某些間接情況下，一些主要變量可能暗含了另一些可能事件。其他的非因果關(guān)系可視為偶然聯(lián)系。以下為一個用因果關(guān)系進行預(yù)測的例子例：因果關(guān)系預(yù)測位于卡彭塔里亞市的地毯商城保存了歷年的地毯銷售記錄（以平方碼為單位）和該地區(qū)歷年來批準的新建房屋數(shù)，數(shù)據(jù)如下：第二十一頁，共一百四十二頁。年份新房屋（x平方碼）地毯銷量（y平方碼）1989 18 130001990 15 120001991 12 110001992 10 100001993 20 140001994 28 160001995 35 190001996 30 170001997 20 13000因果分析第二十二頁，共一百四十二頁。因果分析方程：y=7000+350x設(shè)1998年新建房為25，則y=7000+350×25=15750碼第二十三頁，共一百四十二頁。線性回歸預(yù)測法是運用一個自變量x（它不再是時間）進行預(yù)測的方法，設(shè)預(yù)測的因變量仍為。則有：

a——截距

b——斜率上式中的回歸系數(shù)a，b可通過以往的實際數(shù)據(jù)用最小二乘法確定，從而求出線性回歸方程式。線性回歸預(yù)測法式中：第二十四頁，共一百四十二頁。舉例：線性回歸預(yù)測法美格房地產(chǎn)公司近幾年在經(jīng)營商品房的過程中發(fā)現(xiàn)，公司收益取決于家庭人均收入水平。下表為1993年至1998年該公司收益與公司所在地的家庭人均收入。當(dāng)1999年家庭人均收入為5500元時，請預(yù)測該公司的收益值。年份公司收益y（百萬元）家庭人均收入x（千元）2xXy2y1993199419951996199719984.85.77.08.310.912.43.53.94.44.85.05.212.2515.2119.3623.0425.0027.0416.8022.2330.8039.8454.5064.4823.0432.4949.0068.89118.81153.76Σ49.126.8121.90228.65445.99因此，估計的回歸方程為：第二十五頁，共一百四十二頁。相關(guān)系數(shù)用來描述兩個變量間線性關(guān)系的密切程度或強度，通常可記為r，它是介于-1至+1之間的任何值。當(dāng)r=0時，說明y的變化與x無關(guān)；當(dāng)r=+1時，說明y與x正完全相關(guān)；當(dāng)r=-1時，說明y與x負完全相關(guān)；當(dāng)0<r<1時，說明y與x正相關(guān)。用上例的數(shù)據(jù)計算相關(guān)系數(shù)。相關(guān)系數(shù)為0.95，表明公司收益與家庭人均收入存在顯著相關(guān)，也說明使用該回歸方程進行預(yù)測，結(jié)果是可靠的。

現(xiàn)在，我們可以用回歸方程預(yù)測1999年美格公司的收益了。舉例：線性回歸預(yù)測法第二十六頁，共一百四十二頁。舉例：線性回歸預(yù)測法計算估計的標準誤差（回歸標準差）。其中N為數(shù)據(jù)點的個數(shù)，上式可用于建立點估計的預(yù)測區(qū)間。我們現(xiàn)在來計算上例中美格公司收益估計的標準誤差。美格公司1999年收益預(yù)測值為：12.92±0.737百萬元。第二十七頁，共一百四十二頁。最小二乘法設(shè)為實測值，y為公式值，則為誤差，令根據(jù)最小二乘法，則：基本思想是試圖使各數(shù)據(jù)點與回歸直線上的相應(yīng)點間的垂直距離平方和最小手擬趨勢線是根據(jù)圖中確定截距a和斜率b，而最小二乘法求解的公式為：得：令：第二十八頁，共一百四十二頁。練習(xí)1996年1997年1998年1999年2000年一月20003000200050005000二月30004000500040002000三月30003000500040003000四月30005000300020002000五月40005000400050007000六月60008000600070006000七月700030007000100008000八月60008000100001400010000九月1000012000150001600020000十月1200012000150001600020000十一月1400016000180002000022000十二月8000100008000120008000某公司1996-2000年各月的銷售收入如下表所示,請用移動平均和指數(shù)平滑的方法對2001年各月的收入進行預(yù)測。第二十九頁，共一百四十二頁。桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第二節(jié)

生產(chǎn)能力的測定第三十頁，共一百四十二頁。企業(yè)生產(chǎn)能力的概念生產(chǎn)能力的定義生產(chǎn)能力是指在一定時期內(nèi)（通常是一年），企業(yè)的全部生產(chǎn)性固定資產(chǎn)，在先進合理的技術(shù)組織條件下，經(jīng)過綜合平衡后，所能生產(chǎn)的一定種類和一定質(zhì)量的產(chǎn)品的最大數(shù)量，或者能夠加工處理的一定原材料的最大數(shù)量。（1）企業(yè)的生產(chǎn)性固定資產(chǎn)（2）生產(chǎn)能力是在企業(yè)可能達到的技術(shù)組織條件下確定，不考慮勞動力不足和物質(zhì)供應(yīng)中斷等不正常現(xiàn)象。（3）以實物指標為計量單位（4）綜合平衡的結(jié)果（5）一般以最大產(chǎn)品數(shù)量來表示，有時也以加工的原材料的最大數(shù)量表示。第三十一頁，共一百四十二頁。

（1）設(shè)計能力是指工業(yè)企業(yè)基本建設(shè)時，設(shè)計任務(wù)書與設(shè)計文件中所規(guī)定的生產(chǎn)能力。它是企業(yè)新建、改建和擴建后應(yīng)該達到的最大年產(chǎn)量。（2）查定能力是指企業(yè)生產(chǎn)了一段時間以后，重新調(diào)查核定的生產(chǎn)能力。企業(yè)的產(chǎn)品方向、固定資產(chǎn)、協(xié)作關(guān)系、資源條件、勞動狀況等方面發(fā)生了重大變化，在這種新的條件下可能實現(xiàn)的最大生產(chǎn)能力。（3）計劃能力是指企業(yè)在年度內(nèi)依據(jù)現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)組織條件，實際能夠達到的生產(chǎn)能力。它是以現(xiàn)有生產(chǎn)條件，并考慮到在年度內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)的各種技術(shù)的、組織的措施的效果來確定的。生產(chǎn)能力的種類第三十二頁，共一百四十二頁。

產(chǎn)品的品種、數(shù)量構(gòu)成、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、質(zhì)量要求、零部件的標準化、通用化水平、設(shè)備的數(shù)量、性能及成套性、工藝加工方法、生產(chǎn)面積的大小、工廠的專業(yè)化組織水平、生產(chǎn)組織及勞動組織形式、工人的勞動熟練程度及勞動積極性等。（一）生產(chǎn)中的固定資產(chǎn)的數(shù)量是指企業(yè)在查定時期內(nèi)所擁有的全部能夠用于生產(chǎn)的機器設(shè)備、廠房和其他生產(chǎn)性建筑物的面積。1。包括：

（1）正在運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備。（2）正在修理安裝或正等待修理安裝的機器設(shè)備。（3）因生產(chǎn)任務(wù)不足、變化或其它非正常原因暫時停止不用的機器設(shè)備。2。不包括：（1）判定不能修復(fù)、決定報廢的設(shè)備。（2）不配套的設(shè)備（3）留作備用的設(shè)備（4）封存待調(diào)的設(shè)備生產(chǎn)能力的影響因素第三十三頁，共一百四十二頁。（二）固定資產(chǎn)的工作時間是指機器設(shè)備的全部有效工作時間和生產(chǎn)面積的全部利用時間。1。制度工作時間（全部日歷日數(shù)－節(jié)假日數(shù)）×每日制度工作小時數(shù)2。有效工作時間3。生產(chǎn)面積的利用時間為制度工作時間（三）固定資產(chǎn)的生產(chǎn)效率1。對于設(shè)備來說，它是指單位機器設(shè)備的產(chǎn)量定額或單位產(chǎn)品的臺時定額。2。對于生產(chǎn)面積來說，是指單位產(chǎn)品占用生產(chǎn)面積的大小及占用時間的長短。生產(chǎn)能力的影響因素第三十四頁，共一百四十二頁。（一）意義1。是一項基礎(chǔ)性工作。2。是企業(yè)經(jīng)營決策的前提。3。是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的基礎(chǔ)。4。有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。5。有利于發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié)、富余環(huán)節(jié)，做到心中有數(shù)。（二）步驟1。確定企業(yè)的經(jīng)營方向2。思想、組織和資料的準備3。計算核定（1）設(shè)備和設(shè)備組的生產(chǎn)能力（2）生產(chǎn)線和工段的生產(chǎn)能力（3）車間的生產(chǎn)能力（4）企業(yè)的生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力的核定第三十五頁，共一百四十二頁。

1。單臺設(shè)備及流水線生產(chǎn)能力的計算和確定（1）單臺設(shè)備的生產(chǎn)能力M0=T效/t(t—單位產(chǎn)品臺時定額）或者M0=T效×p(p—單位時間產(chǎn)量定額）（2）流水線的生產(chǎn)能力各工序生產(chǎn)能力平衡的結(jié)果2。設(shè)備組生產(chǎn)能力的計算M1=M0×S(S—設(shè)備組的設(shè)備數(shù)量）3。工段的生產(chǎn)能力的計算工段生產(chǎn)能力的計算在設(shè)備組生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)上進行。一個工段往往要包括幾個設(shè)備組，而設(shè)備組的生產(chǎn)能力又往往不相等，這就要進行綜合平衡工作。4。企業(yè)生產(chǎn)能力的確定單一品種生產(chǎn)條件下生產(chǎn)能力的計算第三十六頁，共一百四十二頁。1。以銑代刨2。以車代鏜3。鉆床組則技術(shù)革新或加班加點生產(chǎn)能力第三十七頁，共一百四十二頁。1。代表產(chǎn)品法（1）選定代表產(chǎn)品確定代表產(chǎn)品的原則：該產(chǎn)品反映企業(yè)專業(yè)方向，產(chǎn)量較大，占用勞動量較多，在結(jié)構(gòu)和工藝上具有代表性。（2）計算代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力M0=T效×S/t0（3）計算產(chǎn)品換算系數(shù)Ki=ti/t0(i=1,2,….…,n)（4）計算具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力①將具體產(chǎn)品計劃產(chǎn)量換算為代表產(chǎn)品產(chǎn)量:Q0i=Ki×Qi②計算各產(chǎn)品占全部產(chǎn)品產(chǎn)量的比重:di=KiQi/∑KiQi③計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力:Mi=diM0/Ki多品種條件下生產(chǎn)能力的計算第三十八頁，共一百四十二頁。[例]某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為250，100，230和50臺，各種產(chǎn)品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為50，70，100和50臺時，車床組共有車床12臺，兩班制，每班8小時，設(shè)備停修率10%，試求車床組的生產(chǎn)能力。（每周按六天工作計算）[解]（1）確定C為代表產(chǎn)品（2）計算以C為代表產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力(365-59)×2×8×(1-0.1)×12100=529（3）計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力M0=計算示例第三十九頁，共一百四十二頁。產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量Q單位產(chǎn)品臺時定額t換算系數(shù)K換算為代表產(chǎn)品數(shù)量Q0各種產(chǎn)品占全部產(chǎn)品比重%代表產(chǎn)品的代表生產(chǎn)能力M0各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力M甲①②③④=①×③⑤⑥⑦=⑤×⑥÷③ABCD2501002305050701001500.50.71.01.512570230752514461552926510624353合計500100以代表產(chǎn)品計算生產(chǎn)能力換算表計算示例第四十頁，共一百四十二頁。

2。假定產(chǎn)品法在企業(yè)產(chǎn)品品種比較復(fù)雜，各品種在結(jié)構(gòu)、工藝和勞動量方面差別較大，不易確定代表產(chǎn)品時使用假定產(chǎn)品法。（1）計算假定產(chǎn)品臺時定額(tm)tm=∑tidi(i=1，2，3，……，n)其中：ti——第i種產(chǎn)品單位臺時定額di——第i種產(chǎn)品占產(chǎn)品總產(chǎn)量的%（2）計算假定產(chǎn)品生產(chǎn)能力Mm=T效·S/tm（3）計算各具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力Mi=Mm·di(i=1,2,……,n)多品種條件下生產(chǎn)能力的計算第四十一頁，共一百四十二頁。[例]某廠生產(chǎn)A、B、C、D四種產(chǎn)品，其計劃產(chǎn)量分別為100，80，150和170臺，各種產(chǎn)品在機械加工車間車床組的計劃臺時定額分別為200，250，100和50臺時，車床組共有車床15臺，兩班制，每班8小時，設(shè)備停修率10%，試求車床組的生產(chǎn)能力（每周按六天工作計算）。產(chǎn)品名稱計劃產(chǎn)量單位產(chǎn)品臺時定額各產(chǎn)品占產(chǎn)量總數(shù)的比重單位假定產(chǎn)品臺時定額假定產(chǎn)品表示的生產(chǎn)能力具體產(chǎn)品的生產(chǎn)能力①②③④=②×③⑤⑥ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177500100127520計算示例第四十二頁，共一百四十二頁。（一）決策模式能力＞需求能力≈需求能力＜需求能力＞需求ⅠⅡⅢ能力≈需求ⅣⅤⅥ能力＜需求ⅦⅧⅨ生產(chǎn)能力與需求量之間組合情況矩陣長期短期Ⅰ：調(diào)劑出多余的設(shè)備和工人，或部分改變產(chǎn)品品種。Ⅱ：及早抓好新產(chǎn)品的開發(fā)和研制。Ⅲ：采取合理的加班加點、臨時外協(xié)、協(xié)商推遲交貨期等措施，同時及早研究今后生產(chǎn)能力利用不足問題。Ⅳ：承接臨時外協(xié)或來料加工任務(wù)，也可提前進行生產(chǎn)準備。生產(chǎn)能力的決策模式第四十三頁，共一百四十二頁。

Ⅴ：最理想的情況。Ⅵ：臨時外協(xié)或加班加點，不要盲目擴大生產(chǎn)能力。Ⅶ：當(dāng)前應(yīng)抽出力量進行技術(shù)改造，職工培訓(xùn)等，也可承接臨時外協(xié)和提前準備。Ⅷ：早作準備，在完成當(dāng)前任務(wù)的同時，擠出力量進行技術(shù)改造和職工培訓(xùn)。Ⅸ：采取措施擴大生產(chǎn)能力。（二）提高生產(chǎn)能力的途徑1。改善設(shè)備利用時間2。提高設(shè)備利用程度3。改善生產(chǎn)面積的利用程度生產(chǎn)能力的決策模式第四十四頁，共一百四十二頁。桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第三節(jié)

生產(chǎn)計劃的編制第四十五頁，共一百四十二頁。種類和作用（一）企業(yè)的生產(chǎn)計劃分為長期、中期和短期計劃1。長期計劃2。中期計劃3。短期計劃（二）作用1。長期生產(chǎn)計劃是企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃中的一個重要組成部分。2。企業(yè)年度計劃是編制其它計劃的重要依據(jù)3。企業(yè)生產(chǎn)計劃既是實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營目標的手段，是組織企業(yè)生產(chǎn)有計劃進行的依據(jù)，又是國民經(jīng)濟計劃的基礎(chǔ)。種類和作用第四十六頁，共一百四十二頁。一、指導(dǎo)原則1?？茖W(xué)性2。嚴肅性3。應(yīng)變性二、生產(chǎn)計劃的主要指標1。產(chǎn)品品種指標生產(chǎn)什么品名、規(guī)格、型號、種類數(shù)等2。產(chǎn)品質(zhì)量指標一級品率、合格率、廢品率、返修率等3。產(chǎn)品產(chǎn)量指標生產(chǎn)多少4。產(chǎn)值指標（1）商品產(chǎn)值：企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供銷售的產(chǎn)品價值（2）總產(chǎn)值：企業(yè)在計劃其內(nèi)完成的以貨幣計算的生產(chǎn)活動總成果的數(shù)量。（3）凈產(chǎn)值：企業(yè)在計劃期內(nèi)通過生產(chǎn)活動新創(chuàng)造的價值。5。出產(chǎn)期原則和指標第四十七頁，共一百四十二頁?？偖a(chǎn)值商品產(chǎn)值凈產(chǎn)值外單位來料加工產(chǎn)品的加工價值對外承做的工業(yè)性作業(yè)價值企業(yè)產(chǎn)品中新創(chuàng)造的價值企業(yè)產(chǎn)品中原材料的價值外單位來料加工產(chǎn)品的原材料價值企業(yè)在制品、自制工具、模具等期末期初結(jié)存量差額價值三種產(chǎn)值對照表原則和指標三種產(chǎn)值第四十八頁，共一百四十二頁。制定計劃的一般步驟確定目標評估當(dāng)前條件預(yù)測未來的環(huán)境和條件確定計劃方案實施計劃評價結(jié)果1目標要盡可能具體2評估當(dāng)前條件是要確定現(xiàn)狀和目標之間的差距3預(yù)測未來是根據(jù)政治、經(jīng)濟、社會和技術(shù)等因素的變化找到達到目標的有利和不利的因素4確定方案是在多個可行方案中優(yōu)選的過程5實施計劃和評價是檢查目標是否達到，如未達到找出原因采取措施，是否要修改計劃第四十九頁，共一百四十二頁。生產(chǎn)計劃的編制步驟1。調(diào)查研究、收集資料，確定目標（1）需求分析與預(yù)測有三個途徑：①上級下達的計劃任務(wù)、建議數(shù)字、有關(guān)指標。②用戶的直接訂貨③市場需求預(yù)測（2）資源分析（3）能力分析2。統(tǒng)籌安排，初步提出計劃指標內(nèi)容：品種的選擇和搭配；產(chǎn)量指標的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排；車間之間的選擇等。生產(chǎn)計劃的編制步驟第五十頁，共一百四十二頁。3。綜合平衡確定生產(chǎn)計劃指標（1）生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)能力的平衡（2）生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡（3）生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡（4）生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準備的平衡（5）生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡4。報請批準，確定計劃5。實施計劃，評價計劃生產(chǎn)計劃的編制步驟第五十一頁，共一百四十二頁。產(chǎn)品名稱（型號及規(guī)格）計算單位上年預(yù)計計劃年度全年預(yù)計1－9月實際全年一季二季三季四季備注12345678主要產(chǎn)品甲產(chǎn)品乙產(chǎn)品外售維修配件……………………臺臺套550—80450—606035010014020—15030—160—50153—50工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量計劃表××年度生產(chǎn)計劃的編制步驟第五十二頁，共一百四十二頁。項目上年預(yù)計計劃年度計劃年為上年預(yù)計達到的%備注全年一季二季三季四季甲12345678一、總產(chǎn)值總計（不變價格）其中:主要產(chǎn)品商品產(chǎn)值生產(chǎn)維修配件產(chǎn)值修理產(chǎn)值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品產(chǎn)值總計（現(xiàn)行價格）三、凈產(chǎn)值（現(xiàn)行價格）1018.45347.331211.96409.85119118工業(yè)產(chǎn)值計劃表××年度單位:萬元第五十三頁，共一百四十二頁。滾動計劃的編制1。滾動計劃的特點將整個計劃分為幾個階段，第一階段為執(zhí)行計劃，后幾個階段為預(yù)定計劃。執(zhí)行計劃具體詳細，要求按計劃完成；預(yù)定計劃比較粗略，允許調(diào)整。經(jīng)過一段時間，計劃向前推進一個階段，原預(yù)定計劃中的第一階段經(jīng)調(diào)整修改后變?yōu)閳?zhí)行計劃，而預(yù)定計劃也向后延一個階段。2。滾動期和計劃期（1）滾動期：修訂計劃的間隔時期，它通常等于執(zhí)行計劃的計劃期限。年度計劃一般以一季為一個滾動期；五年或五年以上計劃以一年為一個滾動期。（2）計劃期：滾動計劃所包括的時間長度。滾動計劃的編制第五十四頁，共一百四十二頁。滾動計劃的編制第五十五頁，共一百四十二頁。

3。滾動計劃的優(yōu)點（1）使計劃的嚴肅性和應(yīng)變性更好的結(jié)合（2）計劃的連續(xù)性強，為組織均衡生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件使兩相鄰年度的計劃相銜接；長期計劃與中短期計劃以及年度計劃內(nèi)的季、月度計劃相銜接。滾動計劃的編制第五十六頁，共一百四十二頁。一、在制品結(jié)存量的計算在制品：指已投入生產(chǎn)，但未加工制造完畢的產(chǎn)品。（一）計劃期初在制品結(jié)存量的確定[盤點加預(yù)測]計劃期初在制品數(shù)量=盤點結(jié)存數(shù)量+（到報告期末的預(yù)計投入量－到報告期末的預(yù)計產(chǎn)出量）（二）計劃期末在制品結(jié)存量的確定計劃期末在制品數(shù)量=平均每日出產(chǎn)量×生產(chǎn)周期

其中：1。平均每日出產(chǎn)量按下一計劃期計算2。生產(chǎn)周期可根據(jù)編制計劃時的實際生產(chǎn)周期（三）在制品系數(shù)=單位在制品平均成本/單位產(chǎn)品成本在制品價值=在制品數(shù)量×單位產(chǎn)品不變成本×在制品系數(shù)生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排第五十七頁，共一百四十二頁。二、MTS企業(yè)（一）品種的確定象限法、收入利潤順序法

1。確定產(chǎn)品銷售收入和利潤順序，填制產(chǎn)品的收入和利潤順序表產(chǎn)品代號ABCDEFGH銷售收入12345678利潤23165874生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排第五十八頁，共一百四十二頁。2。繪制收入、利潤圖（1）處在左下角的產(chǎn)品應(yīng)該生產(chǎn)；（2）處在右上角的產(chǎn)品需作進一步分析；（考慮產(chǎn)品壽命周期）（3）對角線上的產(chǎn)品，屬于正常產(chǎn)品；（4）對角線上方的產(chǎn)品，利潤比正常的少，需考慮售價和成本。（5）對角線下方的產(chǎn)品，利潤比正常的高，考慮增加銷量；FGDEHBAC

12345678

收入順序87654321利潤順序生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排第五十九頁，共一百四十二頁。（二）產(chǎn)量的確定

線性規(guī)劃法[一般的步驟]1。確定保本點產(chǎn)量（盈虧平衡點分析）2。邊際貢獻分析3。資源約束分析（線性規(guī)劃）（三）產(chǎn)品出產(chǎn)計劃的編制1。處理非均勻需求的策略（1）改變庫存水平（2）改變生產(chǎn)率（準時生產(chǎn)）（3）改變工人數(shù)量（4）混合策略庫存增加庫存減少需求時間生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排第六十頁，共一百四十二頁。2。大量大批生產(chǎn)企業(yè)出產(chǎn)計劃編制（1）受季節(jié)影響不大，市場需求穩(wěn)定的產(chǎn)品①均勻分配②均勻小幅遞增分配③拋物線遞增分配（2）市場需求具有季節(jié)性的產(chǎn)品（農(nóng)產(chǎn)品、服裝等）①均衡分配②變動安排③折衷方式生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排第六十一頁，共一百四十二頁。3。成批生產(chǎn)企業(yè)（1）首先考慮合同產(chǎn)品，保證交貨期和適當(dāng)?shù)膸齑妫唬?）對于產(chǎn)量較大的經(jīng)常生產(chǎn)的產(chǎn)品，采用“細水長流”的方式均勻的生產(chǎn)；（3）集中安排產(chǎn)量較小的產(chǎn)品；（要作經(jīng)濟分析）（4）同一系列不同產(chǎn)品，當(dāng)產(chǎn)量不大時，可安排在同一時期生產(chǎn)；（5）新老產(chǎn)品交替避免驟上驟下，有一定的交叉時期；（6）精密產(chǎn)品和一般產(chǎn)品、高低檔產(chǎn)品、復(fù)雜和簡單產(chǎn)品、大型和小型產(chǎn)品要合理搭配。生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排第六十二頁，共一百四十二頁。三、MTO企業(yè)

（一）品種的確定（0－1型整數(shù)規(guī)劃）[例]已接到A、B、C三種訂貨，其加工時間和可獲利潤如表，能力工時為40單位，應(yīng)接受那種產(chǎn)品比較有利？產(chǎn)品ABC加工時間利潤12825101325生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排第六十三頁，共一百四十二頁。（二）價格的確定1。成本導(dǎo)向法以產(chǎn)品成本作為定價的基本依據(jù)，加上適當(dāng)?shù)睦麧櫤蛻?yīng)納稅金，得出產(chǎn)品價格的一種定價方法。2。市場導(dǎo)向法按市場行情定價，然后再推算出成本應(yīng)控制的范圍的一種方法。（三）交貨期的確定

1。CON（Constant）

生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排產(chǎn)品i的完工期限產(chǎn)品i的到達時間或生產(chǎn)準備時間固定常量由經(jīng)驗確定第六十四頁，共一百四十二頁。

2。RAN（Random）

3。TWK（Totalworkcontent）

4。SLK（Slack）

5。NOP（Numberofoperations）生產(chǎn)任務(wù)的統(tǒng)籌安排第六十五頁，共一百四十二頁。桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第四節(jié)

主生產(chǎn)計劃第六十六頁，共一百四十二頁。MPS的定義主生產(chǎn)計劃是對最終項目的需求日期（計劃時段）和數(shù)量的說明。主生產(chǎn)計劃中的最終項目可以是產(chǎn)品、主要組件、虛擬物料單中的組件或者甚至可以是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次上的單個零件。主生產(chǎn)計劃是計劃系統(tǒng)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。一個有效的主生產(chǎn)計劃是生產(chǎn)對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源，協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃大綱中所表達的企業(yè)經(jīng)營計劃目標。主生產(chǎn)計劃在計劃模塊中起“龍頭”模塊作用，它決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標。第六十七頁，共一百四十二頁。MPS的作用有兩項主要作用：（1）在短期內(nèi)作為物料需求計劃、零件生產(chǎn)、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計劃的依據(jù)。（2）在長期內(nèi)作為估計本廠生產(chǎn)能力（廠房面積、機床、人力等），倉庫容量，技術(shù)人員和資金等資源需求的依據(jù)。第六十八頁，共一百四十二頁。綜合生產(chǎn)計劃與主生產(chǎn)計劃的區(qū)別綜合生產(chǎn)計劃只對產(chǎn)品組進行劃分，它不確定具體的物料項目。其下一層是主生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃是分時段的計劃。它確定公司計劃何時生產(chǎn)、生產(chǎn)多少各種產(chǎn)品。第六十九頁，共一百四十二頁。床墊的綜合生產(chǎn)計劃各種型號的床墊的主生產(chǎn)計劃月床墊產(chǎn)量1295090012345678型號327200400200100型號538100100150100型號749100200200例；床墊的綜合生產(chǎn)計劃和主生產(chǎn)計劃第七十頁，共一百四十二頁。從綜合生產(chǎn)計劃到主生產(chǎn)排程某自行車廠的綜合生產(chǎn)計劃26型自行車的主生產(chǎn)計劃第七十一頁，共一百四十二頁。MPS基于的信息

綜合生產(chǎn)計劃預(yù)測結(jié)果可用的原材料和部件制造和/或采購提前期生產(chǎn)準備和/或更換時間合理的生產(chǎn)順序第七十二頁，共一百四十二頁。MPS的需求來源MPS的需求來源：顧客定單批發(fā)商和經(jīng)銷商的訂單服務(wù)備件需求預(yù)測的需求安全存貨季節(jié)性存貨公司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求第七十三頁，共一百四十二頁。忽略上述信息所產(chǎn)生的問題

工廠的資源超負荷工廠的資源未充分利用計劃不穩(wěn)定或不可靠在制品庫存高用戶服務(wù)水平差失去整個計劃編制系統(tǒng)的可靠性第七十四頁，共一百四十二頁。主生產(chǎn)計劃的制定過程制定主生產(chǎn)計劃有三個基本步驟：第一步：編制MPS初步計劃第二步：制定粗能力計劃第三步：評價初步的MPS，最后修訂和批準MPS第七十五頁，共一百四十二頁。主生產(chǎn)排程過程通過的綜合規(guī)劃主生產(chǎn)排程初案通過的MPS行銷OK?是否否是產(chǎn)能OK?第七十六頁，共一百四十二頁。計算指標現(xiàn)有庫存P83生產(chǎn)量和生產(chǎn)時間：保證現(xiàn)有庫存為非負計算待分配庫存P84第七十七頁，共一百四十二頁。執(zhí)行粗能力計劃對能力和需求做平衡，核定主生產(chǎn)資源的情況粗能力計劃（rough-cutcapacityplanning）是一種計算量小，比較簡單粗略，快速的能力核定方法，通常只考慮關(guān)鍵工作中心及相關(guān)的工藝路線，關(guān)鍵工作中心文件中定義后，系統(tǒng)會自動計算關(guān)鍵工作中心的負荷。第七十八頁，共一百四十二頁。粗能力計劃1、資源描述：編制資源清單根據(jù)資源清單來計算MPS初步計劃的需求資源對于關(guān)鍵的工作中心，將資源清單與可用資源進行比較第七十九頁，共一百四十二頁。粗能力計劃步驟（1）首先建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負荷小時數(shù)，同時與關(guān)鍵工作中心的能力進行對比。（2）在產(chǎn)品的計劃期內(nèi)，對超負荷的關(guān)鍵工作中心，要進一步確定其負荷出現(xiàn)的時段。第八十頁，共一百四十二頁。粗能力計劃資源清單關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品計劃數(shù)量及月負荷小時能力（小時）編碼名稱及能力單位1100423047005200數(shù)控沖(小時)大立車(小時)銑鏜床(小時)裝配(平方米)60308050100C2030406050D105104030E3040502020130210220500140320320500160320320500需用可用最大第八十一頁，共一百四十二頁。粗能力計劃計算關(guān)鍵工作中心負荷能力計劃示意圖平均可用能力時段小時第八十二頁，共一百四十二頁。粗能力計劃2、綜合因子：確定直接勞動因子和全部關(guān)鍵工序的總勞動時間確定每個關(guān)鍵工序的負荷因子計算主生產(chǎn)計劃的負荷估計量比較各關(guān)鍵工序的實際能力和上述算出的負荷估計量第八十三頁，共一百四十二頁。主生產(chǎn)排程的凍結(jié)403040302030602050505040302040505060405060405040502030605050605040301234567物料1物料4物料3物料2現(xiàn)在凍結(jié)可能變化未來周第八十四頁，共一百四十二頁?，F(xiàn)貨生產(chǎn)（MTS）現(xiàn)貨生產(chǎn)通常是流通領(lǐng)域直接銷售的產(chǎn)品，MPS的計劃對象通常是A形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的頂層。這類產(chǎn)品的需求量往往根據(jù)分銷網(wǎng)點的反饋信息（分銷資源計劃）或預(yù)測。對產(chǎn)品系列下有多種具體產(chǎn)品的情況，有時要根據(jù)市場分析估計各類產(chǎn)品占系列產(chǎn)品總產(chǎn)量的比例。此時，生產(chǎn)規(guī)劃的對象是系列產(chǎn)品，MPS的計劃對象是按預(yù)測比例計算的具體產(chǎn)品。以電子鐘為例。電子鐘B電子鐘A電子鐘C電子鐘200件60件40件100件MPS計劃對象和計劃方法第八十五頁，共一百四十二頁。定貨生產(chǎn)（MTO）及專項生產(chǎn)（ETO）定貨生產(chǎn)（MTO）及專項生產(chǎn)（ETO）的最終產(chǎn)品一般就是標準定型產(chǎn)品或按定貨要求設(shè)計的產(chǎn)品，通常也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)0層的最終產(chǎn)品。對鋼材生產(chǎn)這種類型的定貨生產(chǎn)，同一種型號的鋼坯可軋制出規(guī)格繁多的鋼材，這時，MPS的計劃對象可以放在按鋼號區(qū)分的鋼坯上（相當(dāng)于T形或V形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的低層），以減少計劃物料數(shù)量，然后，再根據(jù)定單確定最終產(chǎn)品。MPS計劃對象和計劃方法MPS計劃對象和計劃方法第八十六頁，共一百四十二頁。MPS計劃對象和計劃方法定貨組裝（ATO）定貨組裝（ATO）在對模塊化的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品可有多種搭配選擇時。用總裝進度（FAS）安排出廠產(chǎn)品的計劃，用多層MPS和計劃BOM制定通用軟件、基本組件和可選件的計劃。這時，MPS的計劃對象相當(dāng)于X形產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中“腰部”的物料，頂部物料是FAS的計劃對象。第八十七頁，共一百四十二頁。桂林電子工業(yè)學(xué)院管理系第五節(jié)

物料需求計劃MaterialRequirementsPlanning（MRP）第八十八頁，共一百四十二頁。庫存管理獨立性需求問題獨立性需求庫存是指將被消費者消費或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫存。從屬性需求問題從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。第八十九頁，共一百四十二頁。物料需求計劃（MRP）MRP是一個計算機信息系統(tǒng)，用來輔助對從屬性需求的庫存進行管理，是用來計算物料需求和制定生產(chǎn)計劃的有效方法。第九十頁，共一百四十二頁。什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境第九十一頁，共一百四十二頁。MRP回答的基本問題我們將制造什么——按主生產(chǎn)計劃用什么來制造——物料清單（BOM）我們具備什么——庫存記錄文件我們還需要什么——生產(chǎn)計劃和采購計劃第九十二頁，共一百四十二頁。需求計劃的計算需要什么部件？需要多少？什么時候需要？什么時候需要訂貨或生產(chǎn)？第九十三頁，共一百四十二頁。MRP的基本思想按所需要的時間，在所需要的地點，按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源，實現(xiàn)按需準時生產(chǎn)。第九十四頁，共一百四十二頁。MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售降低成本減少庫存（40%）改進用戶服務(wù)水平對市場需求作出較快的反應(yīng)具有改變主生產(chǎn)進度計劃的能力減少非生產(chǎn)時間停工損失減少空閑時間第九十五頁，共一百四十二頁。MRP的好處（續(xù)）給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進度計劃的情況可推延或取消訂單更改訂貨數(shù)量輔助生產(chǎn)能力計劃第九十六頁，共一百四十二頁。MRP的缺點

缺少高層管理人員應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)MRP應(yīng)當(dāng)被高層領(lǐng)導(dǎo)所接受，同時，需要深入的教育和培訓(xùn)，強調(diào)MRP作為閉環(huán)、集成和戰(zhàn)略性的計劃過分強調(diào)MRP的功能

MRP往往被描述成一個運行公司的完全的獨一無二的系統(tǒng)，其實施的效果如何，取決于人的作用MRP與JIT如何結(jié)合的問題

MRP是一個強調(diào)推動的系統(tǒng)，這與先進JIT的強調(diào)拉動的系統(tǒng)向背，此為MRP的一大缺點第九十七頁，共一百四十二頁。MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)經(jīng)過計算得到滿足總生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)方案。MRP定期運行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計劃、有關(guān)當(dāng)前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。第九十八頁，共一百四十二頁。主生產(chǎn)進度計劃發(fā)出經(jīng)計劃的訂單生產(chǎn)批量工作單采購單重新計劃的通知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRPMRP的輸入和輸出第九十九頁，共一百四十二頁。總生產(chǎn)進度計劃（MasterProductionSchedule，MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（BillofMaterial,BOM)庫存狀態(tài)文件(InventoryFile)MRP的輸入第一百頁，共一百四十二頁。總生產(chǎn)進度計劃（MPS）根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進度計劃來驅(qū)動MRP的計劃過程數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測合并而得到數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn)的數(shù)量第一百零一頁，共一百四十二頁。總生產(chǎn)進度計劃（MPS）BOM包括完整的產(chǎn)品描述，它不僅僅列出物料、零件、組件、而且還指明產(chǎn)品制造順序。它是MRP程序的三個主要輸入之一。所需零部件數(shù)目制造提前期物料清單

（BillofMaterial,BOM)第一百零二頁，共一百四十二頁。物料清單的使用1、使系統(tǒng)識別產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

—為了便于計算機識別，必須把它用圖表表達的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換成數(shù)據(jù)格式，這種利用數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的文件就是物料清單。2、聯(lián)系與溝通企業(yè)各業(yè)務(wù)的紐帶

—物料清單是運行MRP或MRPⅡ系統(tǒng)的主導(dǎo)文件，企業(yè)各個業(yè)務(wù)部門都要依據(jù)統(tǒng)一的物料清單進行工作。物料清單體現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享和信息集成。因此，在所有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)中，物料清單的影響最大，對它的準確性要求也高。第一百零三頁，共一百四十二頁。物料清單與零件明細表的區(qū)別1、物料清單上的每一種物料均有其唯一編碼，即物料號，一般零件明細表沒有這樣嚴格的規(guī)定。2、物料清單中的零件、部件的層次關(guān)系一定要反應(yīng)實際的裝配過程3、物料清單中要包括產(chǎn)品所需的原料、毛坯和某些消耗品，還要考慮成品率。而零件明細表中既不包括圖紙上不出現(xiàn)的物料，也不反映材料消耗定額4、根據(jù)管理的需要，在物料清單中把一個零件的幾種不同的狀態(tài)看成不同的物料，零件明細表一般不這樣處理第一百零四頁，共一百四十二頁。物料清單與零件明細表的區(qū)別5、什么物件應(yīng)掛在物料清單上是非常靈活的，完全可以由用戶自行定義。6、物料清單中一個母件（圖紙上的組件）下屬子件（圖紙上的各個零件）的順序要反映個子件裝配的順序，而零件明細表上零件編號的順序主要是為了看圖方便7、在設(shè)計圖紙上，零件明細表是出現(xiàn)在組裝圖或裝配圖上的，每張裝配圖表示了相當(dāng)于物料清單上一個母件和若干子件的關(guān)系，構(gòu)成了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中的一個基本單元，成為單層物料單?？傊?，物料清單的作用是明細表無法代替的。物料清單是企業(yè)重要的管理文件，而零件明細表則是一種技術(shù)文件。第一百零五頁，共一百四十二頁。例：產(chǎn)品A的物料清單物料清單的種類:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹和物料表產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀AB(2)C(3)D(1)E(4)F(2)H(4)G(5)0層1層2層第一百零六頁，共一百四十二頁。物料清單0層AB1234LMNPNQRRSSLMNPNQRSSRA)產(chǎn)品L的層次結(jié)構(gòu) B)擴展到每項物料的最低層后的層次結(jié)構(gòu)第一百零七頁，共一百四十二頁。物料清單如果所有相同的零件都出現(xiàn)在每一個最終產(chǎn)品的同一層次上，那么該產(chǎn)品所需的全部零件和物料的數(shù)量就能很容易地計算出來?？紤]上圖中的產(chǎn)品L。物料N同時作為L和M的輸入。因此，物料N應(yīng)當(dāng)降到第2層，以便所有N都放在同一層。如果同一物料都放在同一層上，那么用計算機來搜索每一層并匯總物料需求的數(shù)量就很簡單了。第一百零八頁，共一百四十二頁。3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖(1)級別0級別1級別2級別3抽屜滑軌(6)鐵皮外殼組裝(1)拉手(1)滑輪(2)抽屜組裝(3)鐵殼成型(1)鐵板(60in)鐵殼成型(1)鐵板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周第一百零九頁，共一百四十二頁。物料表 級別 項目 計量單位 數(shù)量 0---- 3-抽屜文件柜 個 1 -1--- 文件柜外殼組裝 個 1 --2-- 鐵皮成型 個 1 ---3- 鐵板 英寸 60 --2-- 滑軌組裝 個 6 -1--- 鐵鎖 個 1 -1--- 抽屜組裝 個 3 --2-- 鐵皮成型 個 1 ---3- 鐵板 英寸 25 --2-- 拉手 個 1 --2-- 滑輪 個 2第一百一十頁，共一百四十二頁。提前期定義：以交貨或完工日期為基準，倒推到加工或采購的開始日期的這段時間稱為提前期（leadtime）。提前期的類型：1、總提前期（totalleadtime）——產(chǎn)品的整個生產(chǎn)周期，包括：產(chǎn)品設(shè)計提前期、生產(chǎn)準備提前期、采購提前期、加工、裝配、檢測、包裝、發(fā)運提前期。2、累計提前期（cumulativeleadtime）——采購、加工、裝配提前期的總和稱為累計提前期。第一百一十一頁，共一百四十二頁。五種時間的構(gòu)成排隊時間、準備時間、加工時間、等待時間、運輸時間準備和加工時間排隊時間等待時間運輸時間第一百一十二頁，共一百四十二頁。五種時間的構(gòu)成（1）排隊時間（queuetime）指一批零件在工作中心前等待上機加工的時間。是影響加工提前期最大的因素（2）準備時間（setuptime）指熟悉圖紙及技術(shù)文件，裝卡，調(diào)整及拆卸工藝裝備的時間（3）加工時間（suntime）指占用工作中心加工工件或裝配產(chǎn)品、部件的時間（4）等待時間（waittime）指加工完畢的工件在工作中心旁等待這批工件全部加工完后的時間（5）運輸時間（movetime）指工序之間或工序至存儲地點的運輸時間第一百一十三頁，共一百四十二頁。MRP系統(tǒng)的基本工作流程使用產(chǎn)品訂單來生成一個主生產(chǎn)計劃，它指出在特定的時間區(qū)間內(nèi)應(yīng)生產(chǎn)的物料數(shù)量。物料清單文件指出用于制造每一種物料所用的材料及正確的數(shù)量。庫存記錄文件包括諸如現(xiàn)有物料數(shù)量和已訂購數(shù)量等數(shù)據(jù)。這三個數(shù)據(jù)來源，即主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存記錄文件，成為物料需求程序的數(shù)據(jù)來源，該程序?qū)⑸a(chǎn)計劃擴展成關(guān)于整個生產(chǎn)流程的詳細的訂單計劃。第一百一十四頁，共一百四十二頁。物料需求計劃的計算過程圖開始準備物料需求計劃的輸入把主計劃訂單作為確認計劃訂單的下達傳給物料需求計劃逐層處理各個項目決定總需求決定凈需求編排訂單計劃采用計劃訂單下達來計算下一層次的總需求是否有更多的項目需要處理停止凈需求=總需求+已分配量-計劃接受量-現(xiàn)有庫存量BOM庫存記錄第一百一十五頁，共一百四十二頁。MRP計算方法0級1級2級3級從第0層次（最終項）開始，向下逐曾進行第一百一十六頁，共一百四十二頁。MRP計算方法Hj(t)=Hj(t-1)+Sj(t)+Pj(t)-Gj(t)Gj(t):物料j毛（總）需求量，來自主生產(chǎn)計劃或該物料的直接母項毛需求以及BOM計算匯總得到；Hj(t):本期可用庫存，表示在滿足本期毛需求后，剩下的可供下一周期使用的庫存量；Hj(t-1):上期可用庫存；Sj(t):計劃到貨量，表示已經(jīng)訂購或已生產(chǎn)，預(yù)計在t期內(nèi)到貨入庫的物料數(shù)量；當(dāng)Hj(t)<0時，產(chǎn)生凈物料需求:Nj(t)=|Hj(t)|,考慮到生產(chǎn)或訂購的批量經(jīng)濟性，將Nj(t)調(diào)整到生產(chǎn)或訂貨批量的整數(shù)倍數(shù)Pj(t)?？紤]到提前期L，必須在t-L期開始投料或訂購，得到計劃投入量Rj(t-L)=Pj(t)。第一百一十七頁，共一百四十二頁。MRP系統(tǒng)中的批量問題批量定義

MRP計劃中計劃訂單下達和接受零件的數(shù)量。 對于生產(chǎn)零件，指一次生產(chǎn)的數(shù)量 對于購買零件，指向供應(yīng)商訂貨的數(shù)量（1）按需確定批量法（2）經(jīng)濟訂購批量法（3）最小總費用法（4）最小單位費用法第一百一十八頁，共一百四十二頁。按需確定批量法特點（1）訂購批量恰好與凈需求相匹配（2）產(chǎn)出的量恰好就是每周的需求量，而不會產(chǎn)生剩余轉(zhuǎn)到未來時區(qū)（3）保管費用最少（4）準備費用和能力限制可忽略不計第一百一十九頁，共一百四十二頁。一個按需訂購批量MRP計劃周凈需求量訂貨量期末剩余庫存保管費用準備費用總成本1234567850607060957560555060706095756055000000000.000.000.000.000.000.000.000.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0047.0047.094.0141.0188.0235.0282.0329.0376.0第一百二十頁，共一百四十二頁。經(jīng)濟批量定貨三種主要的庫存成本：必須最佳折中保存成本CI；占用資金機會成本（銀行利息）+庫存設(shè)施折費、保險費+存貨的失效、損壞和丟失費用。訂貨成本CT：處理一筆訂貨業(yè)務(wù)的平均成本，與訂貨的數(shù)量無關(guān)。缺貨成本CB：由于缺貨造成的訂單損失、由于缺貨造成的停工待料、在制品積壓或?qū)е录影嗟葥p失。第一百二十一頁，共一百四十二頁。經(jīng)濟批量定貨Harris1915年提出；前提假定：（1）需求已知而且恒定；（2）發(fā)出訂貨和接受訂貨之間時間已知，而且不變；（3）一批訂貨是瞬時到達；（4）數(shù)量不打折扣；（5）訂貨成本是固定不變的，與訂貨量無關(guān)；保管成本與庫存水平成正比（6）沒有脫貨現(xiàn)象，及時補充；第一百二十二頁，共一百四十二頁。經(jīng)濟批量定貨庫存量TRC=CIQ/2+CTD/QCI——單位存貨的年成本Q——批量CT——一次訂貨的業(yè)務(wù)成本D——年需求量QtQ/2L第一百二十三頁，共一百四十二頁。經(jīng)濟批量定貨年成本QQ*=EOQTRC*保存成本CIQ/2訂貨成本：CTD/QTRC第一百二十四頁，共一百四十二頁。經(jīng)濟批量定貨

按定貨成本和庫存成本總和最小導(dǎo)出，經(jīng)濟訂貨量（EOQ）d(TRC)