乙醛氧化制乙酸的工藝參數(shù)的確定

乙醛氧化制乙酸的工藝參數(shù)的確定主講人：劉霞有機化工生產技術影響因素氧的吸收與擴散過程乙醛氧化反應過程01氧的吸收與擴散過程02乙醛氧化反應過程目錄CONTENTS氧的吸收與擴散過程01氧的吸收與擴散過程Theabsorptionanddiffusionprocessofoxygen01PART氧的吸收與擴散過程01氧的通入速度02氧的分布板的孔徑03氧氣通過的液柱高度氧的吸收與擴散過程Theabsorptionanddiffusionprocessofoxygen01PART氧氣通入速率氧氣的吸收率乙醛乙酸氧的吸收與擴散過程Theabsorptionanddiffusionprocessofoxygen01PART防爆口尾氣氧化液催化劑原料冷卻器冷卻水氧或空氣氧氣分布板氧的吸收與擴散過程Theabsorptionanddiffusionprocessofoxygen01PART防爆口尾氣氧化液催化劑原料冷卻器冷卻水氧或空氣4m乙醛氧化反應過程02乙醛氧化反應過程Acetaldehydeoxidationreactionprocess02PART乙醛氧化反應過程01反應溫度03原料純度02反應壓力04氧化液的組成05醛氧比的影響乙醛氧化反應過程Acetaldehydeoxidationreactionprocess02PART反應溫度TT過氧醋酸過氧醋酸氧化生成乙醛大量乙醛進入氣相區(qū)域，增加了乙醛的自燃與爆炸危險易導致過氧乙酸的積累，同樣存在不安全因素溫度過低（40℃）控制溫度75℃乙醛氧化反應過程Acetaldehydeoxidationreactionprocess02PART反應壓力2CH3CHO+O22CH3COOHV氣液反應減少乙醛揮發(fā)P有利壓力過高，設備投資增大實際控制在0.23MPa乙醛氧化反應過程Acetaldehydeoxidationreactionprocess02PART反應壓力2006年3月29日下午，位于蚌埠市龍子湖區(qū)的安徽富博精細化工股份有限公司醋酸生產車間醋酸泄漏。乙醛氧化反應過程Acetaldehydeoxidationreactionprocess02PART反應壓力（1）加強管理和對職工的培訓教育（2）提高系統(tǒng)的自動化水平，采用自動連鎖控制乙醛氧化反應過程Acetaldehydeoxidationreactionprocess02PART原料純度2CH3CHO+O22CH3COOH水三聚乙醛催化劑無活性的過氧化錳水合物水分質量百分含量＜0.003％反應的誘導期增長影響產品質量三聚乙醛含量小于0.01％乙醛氧化反應過程Acetaldehydeoxidationreactionprocess02PART氧化液的組成氧化液：主要成分有乙醛、醋酸、醋酸錳氧、過氧醋酸，此外還有原料帶入的水分及副反應生成的醋酸甲酯、甲酸、二氧化碳等。當氧化液中醋酸含量(質量分數(shù))為82％~95％時，氧的吸收率保持在98%左右當氧化液中乙醛含量在5％～15%時，氧的吸收率也可保持在98%左右超出此范圍氧的吸收率乙醛氧化反應過程Acetaldehydeoxidationreactionprocess02PART醛氧比2CH3CHO+O22CH3COOH氧氣含量過少乙醛反應不完善，轉化率低，單耗偏高過多乙醛深度氧化，甲酸增多，影響產品質量，并給后續(xù)分離帶來困難控制醛氧比小結乙醛氧化反應過程因素氧的吸收與擴散過程的因素反應的溫度壓力原