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文檔簡介
船舶建造精度控制技術項目二加工階段精度作業(yè)【學習目標】1、描述曲面材加工精度基準;2、能正確使用工具對曲面材進行精度檢查。項目二加工階段精度作業(yè)模塊1鋼材材質(zhì)的檢驗
模塊2切割精度檢查模塊3曲板材加工精度檢查模塊4內(nèi)部材加工精度檢查知識點1曲面板精度基準知識點2水火彎板等曲面板加工方法加工過程的精度管理進行曲板材加工精度檢查(1)能根據(jù)作業(yè)精度需要選擇曲板材加工精度管理點,規(guī)定作業(yè)必須遵守的操作要領。(2)根據(jù)加工過程的精度管理進行曲板材精度檢查。知識點1曲面板精度基準
平直板材一般經(jīng)過邊緣加工即可;對于非平直的板材,在邊緣加工后尚需經(jīng)過彎曲成形加工,目前最常用的彎曲成形加工方法有輥彎、壓彎、折彎和水火彎板。按加工的外界條件來分,又可以分為冷加工和熱加工兩大類。槽形艙壁板的加工需根據(jù)槽形的形狀制作壓模,利用液壓機壓制成形。1、彎曲板件冷加工方法船體零件成形加工的原理是利用鋼材金屬在常溫下(20℃),于外力的作用時具有可塑特性,即沖壓性、沖剪性、成形性和定形性的原因而達到成形的目的。知識點1曲面板精度基準
常見曲面板冷加工設備輥彎機折彎機知識點1曲面板精度基準
彎曲板件加工操作前必需劃出加工線。對于雙曲度復雜板件必須先加工成單向曲度,然后再熱彎成形。其方法分別敘述為圖表。冷彎曲板件加工基準線及操作知識點1曲面板精度基準
冷彎曲板件加工基準線及操作知識點1曲面板精度基準
樣板活絡樣板曲面板檢驗工具知識點1曲面板精度基準
2、板件彎曲工藝要求:(1)工作環(huán)境溫度不低于-20o,在南方特別在車間內(nèi)這一環(huán)境能保證。(2)彎曲加工板,特別是薄板應先預軋平整。(3)軋制板件應標寫工程編號、分段號、零件號,加工基準線和加工線,備好加工依據(jù)(橫曲樣板或三角樣板)。(4)軋制板件的周邊應清除切割掛渣。(5)軋制圓筒板、扇形板、扭曲板時,遇型線不和順的“強檔”,應在鼓出的部位塞進適當?shù)膲|片軋和順,消除波形等缺陷。(6)彎曲度大的圓筒形,圓錐形,扇形板件二邊緣處的弧形,在滾軋前應在油壓機上壓出,寬度不小于270mm,圓弧與上、下端口徑的曲率一致。(7)在油壓機上彎制板件時,在整個壓制過程中應均勻地擱置在下模上。(8)壓角板件的長度大大超過角形壓模的長度時,壓角不能一次成形,而必須采用分段逐次壓制的方法,每次壓彎的角度應按圖表,逐次壓制時,其后一段重疊的長度為50mm,同軋角一樣。知識點1曲面板精度基準
3、板件彎曲工藝紀律及標準。(1)加工前應根據(jù)加工交接單上注明的材料規(guī)格、牌號及奪取度選用適當?shù)募庸C械。軋形或軋形前,軋輥或模具應清潔無異物,板件應消除表面油污垃圾光刺掛渣等物;(2)軋彎時,應先用樣箱、樣板來辨別彎勢、彎向及彎曲程度,必要時敲制小鐵樣條軋彎試樣;(3)采用活絡樣板時,對準上下傍路線,劃出加工基線,彎曲度過大時應敲制小鐵樣條候樣;(4)油壓機加工時,應邊壓邊候樣,壓制后應用橫曲樣板或小鐵樣條進行檢查;(5)彎壓板件應避開卷筒板和脆性板;(6)安裝壓模時,應小心輕放,壓模表面不允許與硬物碰撞,安裝油壓機的上、下壓模、中心線應一致;(7)板件彎曲面與樣板間的空隙應≯2mm。知識點1曲面板精度基準
4、彎曲板件熱加工方法金屬鋼材具有熱脹冷縮的屬性,當局部加熱到600~700℃以上時,由于熱場的局部性,受熱金屬在膨脹,而未受熱的金屬要限制它膨脹,就產(chǎn)生壓縮性變形:反過來講,金屬冷卻時,要收縮,這種收縮變形在鋼材的整個厚度方向存在。由于加熱面溫度較高,產(chǎn)生的壓縮塑性變形量大于背面,形成的收縮變形也較背面為大。從而成形角變形α度?;鹧鎻澃寰褪抢镁植渴軣岷箐摬乃a(chǎn)生的角變形及橫向收縮來達到彎曲的目的。金屬鋼材局部受熱后鋼材所產(chǎn)生的角變形及橫向收縮知識點1曲面板精度基準
如果下面加熱的運行速度加快,在加熱區(qū)周圍迅速澆水冷卻,提高冷卻速度,增加厚度方向上的溫度梯度(溫度差),從而使角變形量增大,這便是水火彎板效率高的原理?;鸸こC正同樣是根據(jù)這一原理,不過是把變形后的部位經(jīng)過局部加熱把已變形的局部還原過來。用水進行跟蹤冷卻的目的是在于加大這種變形,增加成形和矯正效果。1)水火彎板對碳素鋼種和船用結構鋼及船用高度結構鋼的熱加工和熱矯正都可采用水火彎板這一工藝。因為水火彎板具有如下特點:(1)勞動生產(chǎn)效率顯著提高,工效可提高2~3倍;(2)成形質(zhì)量好,板面光滑平順,板厚減薄極微;(3)改善勞動條件,取消大錘敲擊;(4)設備簡單,操作方便。知識點1曲面板精度基準
2)加熱線形式對水火彎板的影響帆形板變形鞍形板變形知識點1曲面板精度基準
3)加熱因素對板件成形的影響加熱因素指加熱速度、加熱嘴口徑、加熱深度和水火距對加工成形的效果影響很大,如下圖表知識點1曲面板精度基準
4)水火彎板的冷卻方式。水跟蹤冷卻的形式對水火彎板的效果如表。
水跟蹤冷卻的形式對水火彎板的影響知識點1曲面板精度基準
知識點1曲面板精度基準
5)水火彎板工藝要求(1)條狀加熱前應根據(jù)構件的成形要求,在板件上預先定出加熱線的位置,各加熱線的起點不宜在同一條直線上應互相錯
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