注射成形工藝原理及工藝條件_第1頁
注射成形工藝原理及工藝條件_第2頁
注射成形工藝原理及工藝條件_第3頁
注射成形工藝原理及工藝條件_第4頁
注射成形工藝原理及工藝條件_第5頁
已閱讀5頁，還剩6頁未讀， 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進行舉報或認領

文檔簡介

任務二注射成型工藝原理及工藝條件

（一）注射成型原理及特點1.注射成型原理注射成型又稱注塑成型，是熱塑性塑料的主要成型方法之一，主要包括以下幾個步驟。①將粒狀或粉狀的塑料原料加入到注射機的料斗中。②在注射機內(nèi)，塑料受熱變成熔融狀態(tài)。③在注射壓力作用下，熔融狀態(tài)的塑料充滿型腔。④冷卻固化后得到所需的塑件。（一）注射成型原理及特點圖1.1注射成型原理1—動模；2—塑件；3—定模；4—料斗；5—傳動裝置；6—液壓缸；7—螺桿；8—加熱器2.注射成型的特點①能一次成型形狀復雜、尺寸精確、帶有嵌件的塑件。②成型周期短，生產(chǎn)率高，易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。③除氟塑料以外，幾乎所有的熱塑性塑料都可以注射成型，一些流動性好的熱固性塑料也可以注射成型。④注射機價格較高，注射模結(jié)構(gòu)復雜，成本較高，不適合單件小批量生產(chǎn)。（二）注射成型過程注射成型過程包括3個階段：成型前的準備工作、注射過程和塑件的后處理。1.成型前的準備工作①原料檢查、預熱、干燥。②料筒清洗。③嵌件預熱。④模具預熱。⑤脫模劑的選用。（二）注射成型過程2.注射過程①加料。②塑化。③充模。④保壓。⑤冷卻。⑥脫模。（二）注射成型過程3.塑件的后處理①退火處理。②調(diào)濕處理。（三）注射成型的工藝條件1.溫度①料筒溫度：溫度要適當。料筒溫度過低，則塑化不充分；料筒溫度過高，則會發(fā)生塑料分解現(xiàn)象。②噴嘴溫度：噴嘴溫度通常略低于料筒的最高溫度，也以不同的塑料而定，其目的是防止噴嘴處產(chǎn)生“流涎”現(xiàn)象。③模具溫度：模具溫度對塑料熔體的充型能力及塑件的內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大，必須保持一定溫度。（三）注射成型的工藝條件2.壓力①塑化壓力。又稱背壓，是指采用螺桿式注射機時，螺桿頭部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時所受到的壓力。②注射壓力。是指為了克服熔融狀態(tài)的塑料流經(jīng)噴嘴、澆注系統(tǒng)和型腔時的流動阻力，由注射機柱塞或螺桿的頭部對熔料所施加的壓力。（三）注射成型的工藝條件3.時間：此處的時間即成型周期，指完成一次注射成型過程所需的時間。成型周期直接影響生產(chǎn)率和注射機的利用率。①注射時間，包括充型時間和保壓時間；②模具內(nèi)冷卻時間，應以塑件脫模時不產(chǎn)生

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽，若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論