植筋規(guī)范標準

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植筋規(guī)范標準(2022-03-1411:38:33)植筋規(guī)范植筋規(guī)范植筋規(guī)范植筋規(guī)范植筋規(guī)范植筋規(guī)范植筋施工計劃植筋施工計劃植筋施工計劃>植筋是指在混凝土.墻體巖石等基材上鉆孔,然后注入高強植筋膠,再插入鋼筋或型材,膠固后將鋼筋與基材粘接為一體,是加固補強行業(yè)較常用的一種建造技術.工藝流程:定位→鉆孔→清孔→鋼材除銹→錨固膠配制→植筋→固化、庇護→檢驗1.定位.按設計要求標示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當調(diào)節(jié)，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。2.鉆孔.鉆孔宜用電錘或風鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)節(jié)孔位避免。如采納鉆石鉆孔機成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應用潔凈水沖洗整潔，并晾曬至干燥。.鉆孔孔徑d+4∽8mm(小直徑鋼筋取低值，大直徑鋼筋取高值，d為鋼筋、螺栓直徑)。.當基材強度等級不低于C20，對HRB335（Ⅱ級）、HRB400、RRB400（Ⅲ級）級螺紋鋼筋，Q235、Q345級螺栓和級螺桿，鉆孔孔深15d，錨固力普通即可大于鋼材屈服值。對無螺紋（即光圓）鋼筋或螺桿，鉆孔深度宜再增強5d。經(jīng)過深固加固技術系統(tǒng)實驗證實：小直徑圓鋼植筋，端頭推舉采納帶彎鉤樣式，錨固綜合性能最好。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1∽2mm。.實際鉆孔深度可參考15d的基準，按照實際所需錨固力大小，并考慮構造要求，現(xiàn)場拉拔實驗或根據(jù)有關規(guī)范計算確定。.當基材強度等級低于C20，或在素混凝土（或巖石）上植筋，應適當增強錨固深度。.當實際所需錨固力較小時（如用螺栓固定器具、管線、支架等），可按螺栓長度確定鉆孔深度，但深度不宜小于5d。.鉆孔有效深度自構件表面堅實的混凝土算起。.鉆孔不應設置于構件的庇護層或裝點層內(nèi)。.所用主要器具:電錘或風鎬。3.清孔.鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再次壓縮空氣吹孔，應反復舉行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口暫時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填

實。.鉆孔孔內(nèi)應保持干燥。.所用主要器具:空壓機、毛刷。4.鋼材除銹.鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應清除整潔（新鋼筋、螺栓的青色氧化外皮也應除去），并打磨出金屬光澤，采納角磨機和鋼絲輪片速度較快。.所用主要器具:角磨機、鋼絲輪片。5.錨固膠配制.植筋膠為A、B兩組份，配膠宜采納機械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可采納電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量可用細鋼筋棍人工攪拌。

.取潔凈容器（塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì)）和稱重衡器按協(xié)作比混合，并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合勻稱為止。攪拌時最好沿同一方向攪拌,盡量避開混入空氣形成氣泡。.膠應現(xiàn)配現(xiàn)用，每次配膠量不宜大于5公斤。.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。6.植筋垂直孔植筋將膠直接流、搗進孔中即可.水平孔植筋可用Φ6細鋼筋協(xié)作托膠板（整潔木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進孔內(nèi)。.倒垂孔植筋請選用高觸變型植筋膠，該膠不流動，可成團塞、搗入孔。.鋼筋、螺栓可采納旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔，手錘擊打時，一手應扶住鋼筋或螺栓，以保證對中并避開回彈。若先將一較短電錘鉆頭端部焊接

6mm厚小鐵板，然后將電錘功能調(diào)為沖擊狀態(tài)，利用電錘的持續(xù)沖擊力，可克服植筋膠的阻力，迅速無回彈地將鋼筋送至孔底。大量或大直徑植筋推舉采納此方式。.錨固膠填充量應保證插入鋼筋后周邊有少許膠料溢出。.所用主要器具:手套、細鋼筋、托膠板、手錘。7.固化、庇護.植筋膠有一個固化過程，曰平均氣溫25℃以上12小時內(nèi)不得擾動鋼筋，曰平均氣溫25℃以下24小時內(nèi)不得擾動鋼筋，若有較大擾動宜重新植。.植筋膠在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度25℃左右，2天即可承受設計荷載；若固化溫度5℃左右，4天即可承受設計荷載，且錨固力隨時光延伸繼續(xù)增長。8.檢驗植筋后3∽4天可隨機抽檢，檢驗可用千斤頂、錨具、反力架組成的系統(tǒng)作拉拔實驗。

普通加載至鋼材的設計力值，檢測結果直觀、牢靠。9.注重事項.錨固構造措施要滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2022》的有關規(guī)定。.孔內(nèi)塵屑是否清凈、鋼筋、螺栓是否除銹、膠配比是否精確?????、是否攪拌勻稱、孔內(nèi)膠是否密實打算了錨固效果的優(yōu)劣。.結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌勻稱即可。.冬季氣溫低時，A組分偶有結晶變稠現(xiàn)象，只需對A膠水浴加熱至50℃左右，待結晶消退攪勻即可，對膠性能無影響。.推舉的攪拌時光應予以保證，冬季施工并應再延伸3分鐘左右。A、B膠配膠工具不得混用。.施工場所平均溫度低于0℃，可采納碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注重不得讓水混入桶內(nèi)。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對錨固部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。.結構膠徹低固化后為無毒級材料，但未固化前個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且膠固化后也不易清除，所以施工人員應注重適當?shù)膭趧颖幼o，如配備平安帽、工作服、手套等。人體直接接觸后應用清水沖洗整潔。.周圍環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操作時光越短。預估適用期內(nèi)的每次配膠量，以避開不須要的鋪張。.結構膠宜在陰涼干燥處密閉保