數(shù)控銑床面板和數(shù)控機(jī)床編程及加工

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?數(shù)控銑床面板操作

數(shù)控銑床的操作面板由機(jī)床控制面板和數(shù)控系統(tǒng)操作面板兩部分組成。

?數(shù)控銑床面板操作進(jìn)給保持冷卻液機(jī)床運(yùn)行+、-方向按鈕主軸正、停、反轉(zhuǎn)進(jìn)給速度倍率旋鈕MDI鍵盤(pán)主軸轉(zhuǎn)速倍率旋鈕功能軟鍵急停屏幕CNC開(kāi)、關(guān)寫(xiě)保護(hù)鑰匙控制開(kāi)關(guān)循環(huán)啟動(dòng)功能旋鈕?MDI鍵盤(pán)數(shù)控銑床面板操作數(shù)字、字母按鍵刀補(bǔ)按鍵程序按鍵坐標(biāo)位置按鍵系統(tǒng)參數(shù)按鍵報(bào)警信息按鍵翻頁(yè)按鍵光標(biāo)上下左右移動(dòng)按鍵圖形按鍵復(fù)位按鍵幫助按鍵替換按鍵插入按鍵取消按鍵參數(shù)輸入按鍵換檔按鍵刪除按鍵?數(shù)控銑床面板操作?數(shù)控銑床面板操作?數(shù)控銑床面板操作??

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)三數(shù)控銑床程序代碼

1數(shù)控銑床坐標(biāo)系

?⑵．程序代碼①坐標(biāo)平面選擇指令(G17－G19)G17—平面XY;G18—平面XZ;G19—平面YZ;

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?

②快速定位指令G00格式：G00XYZ;說(shuō)明：ＸＹＺ是刀具運(yùn)行的終點(diǎn)坐標(biāo)值；用于非切削狀態(tài)，快速接近工件和快速離開(kāi)工件；G00為模態(tài)代碼；模態(tài)代碼也稱(chēng)為續(xù)效代碼，是指某代碼在本程序段有效，在下一程序段除非被本組代碼取代，否則一直有效．

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?③直線插補(bǔ)指令G01格式：G01XYZF;說(shuō)明：ＸＹＺ是刀具運(yùn)行的終點(diǎn)坐標(biāo)值；用于切削狀態(tài)，刀具切削工件走直線或斜線軌跡的代碼；G01為模態(tài)代碼，并且與G00為同組模態(tài)代碼；F:指明刀具的進(jìn)給速度，單位MM/MIN;Ｆ亦為模態(tài)代碼；

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?④圓弧插補(bǔ)指令G02為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03為逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令格式：G17G02XYRF;G03IJG18G02XZRF;G03IKG19G02YZRF;G03JK

如何判別是G02還是G03?

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)

確定順圓弧插補(bǔ)指令和逆圓弧插補(bǔ)指令的方法:沿圓弧所在平面的另一坐標(biāo)軸的負(fù)向望去,順時(shí)針為G02,逆時(shí)針為G03.?說(shuō)明：ＸＹＺ是刀具運(yùn)行的終點(diǎn)坐標(biāo)值；Ｒ為圓弧半徑，劣弧為正值，優(yōu)弧為負(fù)值；ＩＪＫ為圓心相對(duì)于圓弧起點(diǎn)坐標(biāo)（ＩＪＫ分別對(duì)應(yīng)ＸＹＺ的坐標(biāo)差）用于切削狀態(tài)，刀具切削工件走圓弧軌跡的代碼；G02G03為模態(tài)代碼，并且與G00、G01為同組模態(tài)代碼；

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?⑤M03、M04、M05M03、M04、M05分別是主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)；⑥M30程序結(jié)束代碼；⑦Sxx主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定，單位R/MIN;

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?⑧刀具半徑補(bǔ)償指令G41G42及取消補(bǔ)償G40G41建立刀具半徑左補(bǔ)償指令；G42建立刀具半徑右補(bǔ)償指令；G40取消刀具半徑補(bǔ)償指令；

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?使用刀具半徑補(bǔ)償指令時(shí)需要注意：Ⅰ刀具半徑補(bǔ)償?shù)慕⒑腿∠欢ㄊ窃谧咧本€的前提下，即執(zhí)行G00G01命令時(shí)；Ⅱ在某平面走輪廓程序時(shí)，例如ＸＹ平面走輪廓程序，刀補(bǔ)的建立和取消必須有ＸＹ值移動(dòng)而不是Ｚ值移動(dòng)．其它平面同理；Ⅲ在某平面走輪廓程序時(shí)，例如ＸＹ平面走輪廓程序，刀補(bǔ)建立好后，不可以連續(xù)兩行只出現(xiàn)Ｚ值移動(dòng)；Ⅳ刀補(bǔ)的建立和取消不可以沒(méi)有坐標(biāo)值移動(dòng)；Ⅴ刀補(bǔ)只是判別刀向哪側(cè)偏，并不能確定刀偏多少，具體偏多少由刀具半徑補(bǔ)償號(hào)DXX確定；

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)⑨順銑與逆銑順銑后工件表面質(zhì)量比較好，刀具耐用度比逆銑提高２～３倍，切削變形小，節(jié)省機(jī)床功率消耗．但順銑不易加工帶硬皮的工件．粗加工時(shí)，逆銑比順銑要平穩(wěn)．?

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)四數(shù)控銑床加工步驟

１、審核并看懂圖紙２、安排工藝３、確定夾具和刀具４、編程并校驗(yàn)程序５、安裝工件及刀具６、對(duì)刀７、加工及測(cè)量?１審核并看懂圖紙

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?

２安排工藝①粗銑圓臺(tái)②粗銑六邊形凸臺(tái)③粗銑槽④精銑圓臺(tái)⑤精銑六邊形凸臺(tái)⑥精銑槽加工同一表面

粗加工-半精加工-精加工對(duì)整個(gè)零件

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?３確定夾具和刀具

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)

平口虎鉗

Φ１２鍵槽銑刀?

４編程O(píng)0001；S1000M03；G00Z100；X0Y0；Z10；X-65Y0；G01Z-8F100；G41X-48Y0D01；G02I48J0；G40X-65Y0；G00Z10；G41X-39Y0D02；G01Z-6；X-39Y22.5；X0Y45；X39Y22.5；X39Y-22.5；X0Y-45；X-39Y-22.5；X-39Y22.5；X-39Y0；G40X-45Y0；G00Z10；X0Y0；G01Z-5；G41X9Y0D03；Y14；G03X-9Y14R9；G01X-9Y9；X-14Y9；G03X-14Y-9R9；G01X-9Y-9；X-9Y-14；G03X9Y-14R9；G01Y-9；X14；G03X14Y9R9；G01X0Y9；G40X0Y0；G00Z100；X0Y0M05；M30；

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?５安裝工件及刀具

裝刀注意事項(xiàng)：①應(yīng)選擇有足夠剛度的刀具及刀柄，同時(shí)在裝配刀具時(shí)保持合理的懸伸長(zhǎng)度，以避免刀具在加工過(guò)程中產(chǎn)生變形②卸刀柄時(shí)，必須要有足夠的動(dòng)作空間，刀柄不能與工作臺(tái)上的工件、夾具發(fā)生干涉③換刀過(guò)程中嚴(yán)禁主軸運(yùn)轉(zhuǎn)①工件要放在鉗口的中間部分②工件被加工部分一定要高出鉗口，避免刀具與鉗口發(fā)生干涉。

安裝工件注意事項(xiàng)：

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?６對(duì)刀光電式尋邊器

偏心式尋邊器

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?偏心式尋邊器三種狀態(tài)示圖：

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?Z軸設(shè)定器（光電式）Z軸設(shè)定器（指針式）

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)對(duì)刀步驟⑴．X、Y坐標(biāo)值的測(cè)量①M(fèi)DI模式（手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入），輸入M3S500；（執(zhí)行后找正器旋轉(zhuǎn)）②手動(dòng)模式下，按＂POS＂功能鍵切換到機(jī)床坐標(biāo)顯示狀態(tài)③找X坐標(biāo)（見(jiàn)圖一）④找Y坐標(biāo)（見(jiàn)圖二）?

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)⑵Z軸坐標(biāo)測(cè)量

①在手動(dòng)模式下，屏幕切換到機(jī)床坐標(biāo)顯示狀態(tài)。②在工件上放一塊50.00㎜塊規(guī)，刀刃與塊規(guī)微微接觸。③記錄機(jī)械Z坐標(biāo)值Z＝Z－50.0㎜。

?

７加工及測(cè)量

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?

７加工及測(cè)量數(shù)控銑削加工中常用到的量具有：1.游標(biāo)卡尺2.外徑千分尺3.內(nèi)徑千分尺4.內(nèi)徑百分表5.萬(wàn)能游標(biāo)角度尺6.高度游標(biāo)卡尺7.深度千分尺

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)?

數(shù)控銑床實(shí)習(xí)教學(xué)五數(shù)控銑床加工實(shí)例

?謝謝觀看?數(shù)控機(jī)床編程及加工機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)數(shù)控機(jī)床的加工程序編制，掌握編程的方法及技巧；將在計(jì)算機(jī)上用OpenSoftCNC軟件模擬顯示加工過(guò)程校驗(yàn)程序，然后在數(shù)控機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工；結(jié)合機(jī)械加工工藝，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化編程，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的目的；數(shù)控編程的內(nèi)容；編程步驟。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理所謂編程，就是把零件的圖形尺寸、工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及刀具位移等內(nèi)容，按照數(shù)控機(jī)床的編程格式和能識(shí)別的語(yǔ)言記錄在程序單上的全過(guò)程。這樣編制的程序還必須按規(guī)定把程序單制備成控制介質(zhì)如程序紙帶、磁帶等，變成數(shù)控系統(tǒng)能讀懂的信息，再送入數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的CNC裝置對(duì)程序經(jīng)過(guò)處理之后，向機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令信息，驅(qū)動(dòng)機(jī)床完成相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的目的數(shù)控編程的基本原理①分析零件圖紙，確定加工工藝過(guò)程；②計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；③編寫(xiě)零件加工程序；④制作控制介質(zhì)；⑤校對(duì)程序及首件試加工。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的內(nèi)容數(shù)控編程的基本原理機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的步驟零件圖紙分析零件圖紙制定工藝規(guī)程數(shù)學(xué)處理編寫(xiě)程序文件制作控制介質(zhì)程序校驗(yàn)及試切數(shù)控機(jī)床OpenSoftCNC軟件介紹OpenSoftCNC軟件包括數(shù)控車(chē)床模擬仿真和數(shù)控銑床模擬仿真系統(tǒng)，由軟件+標(biāo)準(zhǔn)硬件系統(tǒng)構(gòu)成，不要求專(zhuān)用硬件或運(yùn)動(dòng)控制卡，所有數(shù)控功能和邏輯控制功能均由軟件完成，操作界面由系統(tǒng)操作和機(jī)床控制兩大部分組成。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心為例，軟件提供下列指令：以數(shù)控車(chē)床模擬仿真系統(tǒng)（OpenSoftCNC01T）組別指令功能編程格式模態(tài)

1G00快速線性移動(dòng)G00X(U)_Z(W)_√G01直線插補(bǔ)G01X(U)_Z(W)_√G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺紋插補(bǔ)G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺紋插補(bǔ)G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X軸返回程序零點(diǎn)G27

G28Z軸返回程序零點(diǎn)G28

G92定義絕對(duì)坐標(biāo)系G92X_Z_√2G04延時(shí)G04E_

3M00暫停M00

M02程序結(jié)束M02

4M03主軸正轉(zhuǎn)M03√M04主軸反轉(zhuǎn)M04√M05主軸停M05√5M08開(kāi)冷卻液M08√M09關(guān)冷卻液M09√

6M97程序跳轉(zhuǎn)M97P_

M98子程序調(diào)用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定義開(kāi)關(guān)1有效M20√M21自定義開(kāi)關(guān)1無(wú)效M21√8M22自定義開(kāi)關(guān)2有效M22√M23自定義開(kāi)關(guān)2無(wú)效M23√9S主軸轉(zhuǎn)速控制S00～S07；S0000～S9999√10T指定刀具T00～T05√11F指定速度F12～F4000√O(píng)penSoftCNC軟件介紹在程序管理界面下，可進(jìn)行有關(guān)數(shù)控加工程序文件的各種操作，如讀入程序、編輯修改及查錯(cuò)編譯等。每一個(gè)工件程序由若干個(gè)程序段組成；每一個(gè)程序段完成一個(gè)加工步驟；每一個(gè)程序指令有程序段號(hào)和若干個(gè)指令代碼組成，指令代碼在程序段中的位置可以是任意的，同組指令在同一程序段中不能重復(fù)使用；最后一個(gè)程序段由指令代碼M02作為程序結(jié)束標(biāo)志。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹

在運(yùn)行加工程序之前，必須通過(guò)參數(shù)設(shè)置對(duì)機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整，使其與加工要求相符，這樣才能正確地進(jìn)行加工或模擬加工。OpenSoftCNC軟件系統(tǒng)的參數(shù)主要有以下內(nèi)容：①基本設(shè)置設(shè)置可修改的基本參數(shù)。②刀具設(shè)置設(shè)置刀具編號(hào)、類(lèi)型和刀具補(bǔ)償?shù)葏?shù)。③軸參設(shè)置設(shè)置和查看坐標(biāo)軸參數(shù)。④工件坐標(biāo)設(shè)置設(shè)置G54—G59等工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)坐標(biāo)。