32m現(xiàn)澆簡支箱梁施工方案【完整版】

【完整版】.. ⑴、滬杭鐵路海杭特大橋施工圖,后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁(雙線)通441水文地質(zhì)條件結(jié)性，力學(xué)性能差,分布不連續(xù).分明.4、資源計(jì)劃4.1人力資源計(jì)劃.1施工人員及組織管理(1)施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置成立現(xiàn)澆梁施工架子隊(duì)，由有施工經(jīng)驗(yàn)的骨干人員組成：隊(duì)長、副隊(duì)長各序序號(hào)姓名備注12隊(duì)長34567偉89其它現(xiàn)場技術(shù)人員6現(xiàn)澆箱梁施工隊(duì)下設(shè)：支架班、模板班、鋼筋班、砼班、預(yù)應(yīng)力班、對(duì)人每跨簡支梁上部結(jié)構(gòu)施工安排專業(yè)施工隊(duì)組織施工，各施工隊(duì)勞動(dòng)力安排工種工種人數(shù)鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋加工及安裝150模板及支架操作工120砼、預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿90現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人1現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人6專職安全員24.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)序號(hào)機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格及型號(hào)基本參數(shù)123456789穿心式液壓千斤頂穿心式液壓千斤頂前卡式液壓千斤頂高壓電動(dòng)油泵片狀隔膜式灰漿泵灰漿攪拌機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)型材切割機(jī)直流弧焊機(jī)發(fā)電機(jī)組插入式振動(dòng)器砼罐車砼輸送泵挖機(jī)YDCW4000YDCW2000YDC260YBZ20-50HB6—3HJ-200QY25GQ40JQ40CJ3Q-400ZN-50/30公稱張拉力4000KN公稱張拉力2000KN公稱張拉力0KN工作容量200L;切斷直徑6~40mm彎制直徑6~40m鋼筋腹板及底板鋼束8臺(tái)頂板鋼束4臺(tái)鋼絞線預(yù)拉2臺(tái)壓注水泥漿3臺(tái)攪拌水泥漿8臺(tái)吊重用切斷鋼筋4臺(tái)彎制鋼筋4臺(tái)切割型材臺(tái)焊接用4。3主要材料計(jì)劃123456789穿心式液壓千斤頂穿心式液壓千斤頂前卡式液壓千斤頂高壓電動(dòng)油泵片狀隔膜式灰漿泵灰漿攪拌機(jī)鋼筋切斷機(jī)鋼筋彎曲機(jī)型材切割機(jī)直流弧焊機(jī)發(fā)電機(jī)組插入式振動(dòng)器砼罐車砼輸送泵挖機(jī)YDCW4000YDCW2000YDC260YBZ20-50HB6—3HJ-200QY25GQ40JQ40CJ3Q-400ZN-50/30公稱張拉力4000KN公稱張拉力2000KN公稱張拉力0KN工作容量200L;切斷直徑6~40mm彎制直徑6~40m鋼筋腹板及底板鋼束8臺(tái)頂板鋼束4臺(tái)鋼絞線預(yù)拉2臺(tái)壓注水泥漿3臺(tái)攪拌水泥漿8臺(tái)吊重用切斷鋼筋4臺(tái)彎制鋼筋4臺(tái)切割型材臺(tái)焊接用4。3主要材料計(jì)劃使用材料情況,上報(bào)審批，再轉(zhuǎn)交物資部門,由物資部門。⑶、砼澆筑及等強(qiáng)度：工期:5天;橋址墩高在10m~30m范圍內(nèi),根據(jù)施工情況及各橋段所處的地形地貌特點(diǎn),地形地貌較好處采用搭設(shè)滿堂碗扣支架進(jìn)行現(xiàn)澆施工.首先對(duì)梁跨下橫向14m雙向排水坡,兩側(cè)設(shè)排水溝。支架立桿通過底托鋼板支撐在混凝土墊層上,在底托上再搭設(shè)滿堂碗扣支架，支架頂托上設(shè)置縱向和橫向方木，縱向大方木采用12cm×15cm的方木立方于頂托上,間距等同于碗扣支架的間距，橫向小方木采m地基處理邊角壓不上的地方采用小式打夯機(jī)打夯,每一層壓實(shí)后由實(shí)驗(yàn)室做地基承載力實(shí)驗(yàn)，要求每層壓實(shí)度不小于80％，地基承載力不小于100KPa。面層硬化用溝。所在部分若有泥漿池或沉淀池掏干凈回填壓實(shí)處理，支架基礎(chǔ)見下圖：承承1%排水坡1%排水坡土墊層上，底托鋼板為15×15cm.在底托上再搭設(shè)滿堂碗扣支架，支架頂托上斜桿與地面的夾角為450~600之間。剪刀撐斜桿必須用扣件與立桿連接，扣結(jié)砼砼墊層承承架范圍內(nèi)的雜物，平整場地,做好排水處理.必須用專用的銷子,頂托和底托在支撐處必須用三角撐進(jìn)行加固(每個(gè)頂托和底托至少有三個(gè)三角撐).④碗扣支架搭設(shè)前，先按測量放線及支架搭設(shè)形式布置好碗扣底托，然后偏心受力。接頭部位必須用碗扣連接牢固。支架搭拼時(shí)應(yīng)掛線以控制調(diào)平和線桿相交處用扣件連接;底托與硬化地面之間要密貼,達(dá)到面受力,嚴(yán)禁形成點(diǎn)受.⑤接頭搭設(shè)：桿是否垂直，相臨的兩個(gè)碗扣是否在同一水平面上(即橫桿水平度是否符合要求);下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求;下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求;橫桿接頭與橫桿是否變形;橫桿接頭的弧面中心線同橫桿軸線如是桿件本身原因，則應(yīng)拆除，并送去整修.直緊不在轉(zhuǎn)動(dòng)為止。合搭設(shè)，每人負(fù)責(zé)一端。搭設(shè)時(shí)，要求最多兩層向同一方向，或中間向兩邊推太大而難以安裝。b。在已處理好的地基或基墊上按設(shè)計(jì)位置安放立桿墊座或可調(diào)座,其上交手板→上層立桿→立桿連接銷→橫桿.壓為檢查驗(yàn)證支架的安全性及整體穩(wěn)定性，為現(xiàn)澆梁施工提供安全及技術(shù)?；A(chǔ)受壓后有一定沉降量；碗扣與碗扣間隙,方木與方木間存在縫隙。方木與竹膠板間有未緊貼部分。為消除以上非彈性變加449862為了使梁在完成后達(dá)到規(guī)定的標(biāo)高，模板調(diào)整時(shí)要考慮設(shè)置預(yù)拱度。設(shè)置b壓縮量δ2；c撓度δ3;e的彈性變形量δ5;f彈性變形量δ6;34561278測量放線箱梁跨徑為道路中心線展開跨徑，箱梁可能處于直線段，也可能處于曲線施工時(shí)應(yīng)根據(jù)想梁所處具體位置按道路中心線放樣.為保證箱梁的平面位平面高程控制網(wǎng)，依據(jù)箱梁放線的要求，對(duì)其進(jìn)行復(fù)核或加密。測量放樣分以及進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以保證曲線平順。設(shè)底板采用膠合板直接鋪在縱向方木上，由于膠合板易受溫度影響發(fā)生變5mm，按設(shè)計(jì)要求預(yù)留好支座錨栓C與過振，保證墊石砼內(nèi)實(shí)外光,棱角分明.支座采用客運(yùn)專線鐵路橋梁盆式橡膠支座，根據(jù)橋梁所處地震區(qū)的動(dòng)峰加強(qiáng)水泥砂漿。灌漿時(shí)從支座中心部位向四周注漿，直至模板與支座底板周邊間模板安裝48mm鋼管內(nèi)支撐鋼模板立桿頂托鋼筋安裝箱梁梁體鋼筋綁扎，先進(jìn)行底板及腹板鋼筋的綁扎，然后進(jìn)行頂板鋼筋的段不應(yīng)伸入保護(hù)層內(nèi)，保護(hù)層厚度采用砼墊塊控制，墊塊材質(zhì)為與梁體砼標(biāo)號(hào)面泄水孔處鋼筋可適當(dāng)移動(dòng)，并增設(shè)螺旋筋和斜置的井字形鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)。施工中為確保腹板、頂板，底板鋼筋的位置準(zhǔn)確，底部和上部的上下層鋼筋間，m大的波紋管連接，外面再用砼施工平運(yùn)輸，砼輸運(yùn)泵垂直運(yùn)輸。(1)、拌和設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確稱量，稱量最大允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定(按重量計(jì))：膠凝材料(水。s斗中。(1)澆筑砼前,檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構(gòu)件側(cè)能符合設(shè)計(jì)或配合比要求的砼方可入模澆筑。砼的入模溫度宜控制在5℃~30℃.(3)當(dāng)砼有抗凍性設(shè)計(jì)要求時(shí)，砼的入模含氣量根據(jù)配合比規(guī)定的0.5h(6)砼的澆筑采用連續(xù)澆筑一次成型，澆筑時(shí)間按設(shè)計(jì)要求控制。砼澆筑泵車從一端開始澆筑.每一段可分三次澆筑完成，第一次可澆筑底板的70％~第第一次澆筑分第第三次澆筑部分(7)澆筑時(shí)應(yīng)防止砼離析，砼下落距離不超過2m。并應(yīng)保持預(yù)埋管道不發(fā)生撓曲和移位,禁止管道口直對(duì)腹板槽傾倒砼.(8)在新澆筑砼過程或澆筑完成時(shí)，如砼表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆因，采取措施減(9)澆筑砼時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固情況，發(fā)(10)澆筑砼時(shí)，應(yīng)認(rèn)真填寫砼施工記錄。(1)砼的振搗用插入式振搗棒振搗時(shí)間要適當(dāng)掌握不要漏振也不要過振，下孔跡和空洞。(2)每上層砼振搗時(shí)，振搗器應(yīng)深入下層已振搗的砼中5-10cm，以加強(qiáng)要在棒頭上作好振搗深度標(biāo)記,嚴(yán)格控制好振搗深但不得使水泥漿流失.(6)澆注砼過程中采用倒鏈拉動(dòng)鋼絞線,防止漏漿卡住鋼絞線。(9)振搗時(shí)，不宜振搗的部位,施工時(shí)根據(jù)具體情況在內(nèi)模上開孔進(jìn)行振預(yù)應(yīng)力施工。1、鋼絞線下料及穿束 需整束整穿。輸時(shí)嚴(yán)禁在地上拖拽，避免因砂石等的磨擦和磕碰損傷鋼絞線截其他機(jī)械進(jìn)行穿束，將鋼絞線端頭戴上子彈頭特制牽頭.(5)預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固定時(shí)，砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等砼強(qiáng)張拉.絲束在預(yù)應(yīng)力過程中原保持兩端的伸長基擴(kuò)孔段摩阻損失和錨口摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(6)張拉設(shè)備選擇及檢校斤頂及相應(yīng)高壓油泵,額定張拉噸位約為張拉新校正。拉摩擦阻力試驗(yàn),準(zhǔn)確測出預(yù)應(yīng)力伸長值與計(jì)算伸長值的差值不得大于±6%.(3)張拉程序誤差控制在±6％以內(nèi),否L量;L間LPLEgAp絲現(xiàn)象，在征得監(jiān)理工程師認(rèn)可后,才可割斷露頭.(4)張拉操作工藝:好夾片，將鋼絞線從千斤頂中心穿過.制(2)漿體性能(4)壓漿要求水泥漿攪拌至壓入管道得時(shí)間間隔不應(yīng)超過40min；同一管道壓漿應(yīng)連續(xù)(5)砼封端檢應(yīng)具有良好的密實(shí)度.封端砼采用自然養(yǎng)護(hù)。拆除在拆除規(guī)定:4、拆除過程中,凡已松開連接的桿、配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶、誤5、拆下的桿件應(yīng)以安全方式吊走或運(yùn)出,嚴(yán)禁向下拋擲.16其他工程施工其他工程主要有防撞墻、電纜槽、接觸網(wǎng)支柱、人行道欄桿及聲屏障、通風(fēng)孔、泄水孔、檢查孔、綜合接地裝置、橋面防水層、保護(hù)層、電纜槽等附屬(1)根據(jù)合同工期及整個(gè)工程數(shù)量，確定節(jié)點(diǎn)工期,明確各道工序的施工開始與結(jié)束時(shí)間，抓各項(xiàng)分部工程的工期控制點(diǎn).(2)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃做好：物資材料供應(yīng)計(jì)劃,勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃，設(shè)備(1)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化項(xiàng)目管理,落實(shí)崗位責(zé)任制，建立高效的施工管理體系。(2)組織有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)化施工架子隊(duì)進(jìn)場施工。(4)組織先進(jìn)的、足夠數(shù)量的施工機(jī)械設(shè)備,保證工程正常進(jìn)行.(5)加大物資保障力度，建立材料供應(yīng)體系，保證各種施工所用材料按施(6)調(diào)集有經(jīng)驗(yàn)的、足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員及熟練工人參加工程施工.(1)落實(shí)工期承包責(zé)任制，項(xiàng)目部與各架子隊(duì)簽訂工期合同,在保證質(zhì)量一次檢測合格，并杜絕返工,以此加快施工速度，保證工期.(4)加強(qiáng)對(duì)不良天氣的預(yù)測，并做好冬、雨季施工準(zhǔn)備措施，以防為主，(1)在整個(gè)施工過程中，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、當(dāng)?shù)卣?、群眾等各種關(guān)系，力(2)加強(qiáng)服務(wù)力度,對(duì)下屬各架子隊(duì)，不因材料供應(yīng)、設(shè)備保障、測量、8.1創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)?？瓦\(yùn)專線質(zhì)量達(dá)到世界一流水平；環(huán)保水保符合國家標(biāo)準(zhǔn)；按設(shè)計(jì)速度1、按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),各檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)合格率達(dá)到2、開通驗(yàn)收速度不低于1.1倍線路設(shè)計(jì)速度；8.2確保工程質(zhì)量的措施1建立健全質(zhì)量管理制度施工圖設(shè)計(jì)文件完成后，由滬杭客專鐵路公司主持，組織設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理單位召開技術(shù)(設(shè)計(jì))交底會(huì)議，以明確工程設(shè)計(jì)目的，了解設(shè)計(jì)內(nèi)容和技術(shù)要求，為保證工程質(zhì)量打下基礎(chǔ)。每一單位工程或其分部、分項(xiàng)工程都由施工單位技術(shù)主管出具技術(shù)交底書，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師審查.2)施工圖(資料)核對(duì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)制度監(jiān)理站、設(shè)計(jì)、施工單位按照施工現(xiàn)場實(shí)際情況對(duì)施工圖進(jìn)行核對(duì)優(yōu)化工作.3)開(復(fù))工報(bào)告審批制度工程開(復(fù))工前，施工單位按照開(復(fù))工報(bào)告審批辦法辦理開(復(fù))工報(bào)告的報(bào)批。施工單位在開工前，將工程質(zhì)量保證措施(方案)報(bào)監(jiān)理單位審施工單位進(jìn)場的原材料應(yīng)具有合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單。重要材料實(shí)行駐場(廠)監(jiān)造。施工單位和監(jiān)理單位按規(guī)定程序和頻率，分別進(jìn)行出場(廠)、進(jìn)隱蔽工程檢查驗(yàn)收必項(xiàng)按照施工規(guī)范和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢和報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證:凡需見證試驗(yàn)的項(xiàng)目必須由監(jiān)理工程師在場監(jiān)督下進(jìn)行,并由監(jiān)理人員在試驗(yàn)報(bào)告上加蓋見證試臉印章和簽字.質(zhì)量驗(yàn)收制度設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位對(duì)管段內(nèi)的單位工程進(jìn)行驗(yàn)收，公司參加單位工程驗(yàn)收.應(yīng)嚴(yán)格按照變更設(shè)計(jì)手續(xù)辦理制度9)工程質(zhì)量事故報(bào)告制度若工程出現(xiàn)質(zhì)量事故，施工單位必須按要求向監(jiān)理站和滬杭客專鐵路公司應(yīng)定期對(duì)工程質(zhì)量管理工作進(jìn)行總結(jié)報(bào)告,以明確質(zhì)量管理工作的落實(shí)和進(jìn)展情況，有利于發(fā)現(xiàn)工作中的問題。調(diào)整工作程序、方法和重點(diǎn)，在動(dòng)態(tài)管理下實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理目標(biāo)。監(jiān)理站(納入監(jiān)理月報(bào))和施工單位應(yīng)每月向滬杭客專；8。2.2特殊過程和關(guān)鍵工序質(zhì)量控制施工單位應(yīng)對(duì)特殊過程和關(guān)鍵工序進(jìn)行全程控制。以下是特殊過程和關(guān)鍵工序:(1)支架2)支架施工前必須進(jìn)行預(yù)壓以消除其非彈性變形。(2)模型(3)鋼筋分批堆放、且存儲(chǔ)在高于地面的平臺(tái)，墊木或其他支承物上并盡量保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不暴露在可使鋼筋生銹的環(huán)境中.2)機(jī)械接頭時(shí)嚴(yán)格按技術(shù)要求施工，工人培訓(xùn)上崗.1)梁體砼所用的粗、細(xì)骨料、水泥、水及外加劑均符合技術(shù)規(guī)范要求，并細(xì)骨料其精度需達(dá)到2％，水、水泥、減水劑允許誤差為各自重量的±1％.3)不允許用加水或其他辦法變更砼的稠度,澆筑時(shí)坍落度不在規(guī)定界限之4)預(yù)應(yīng)力砼簡支梁梁體砼一般水平分層、一次整體澆筑成型.梁體砼數(shù)量集部位，宜特別注意振搗.(5)預(yù)應(yīng)力施工1)施加預(yù)應(yīng)力前，對(duì)砼構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，外觀尺寸符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求；張拉2)穿束前檢查錨墊板和孔道，錨墊板位置正確,孔道內(nèi)暢通、無水分和雜物.澆筑砼前穿束的孔道，在可能條件下,在管道安裝后、澆筑砼前檢查預(yù)應(yīng)力束是否能在管道內(nèi)自由滑動(dòng)。3)預(yù)應(yīng)力筋可分批、分段對(duì)稱張拉，其張拉順序符合設(shè)計(jì)規(guī)定.曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度≥25m的直線預(yù)應(yīng)力筋,宜在兩端張拉。兩端張拉一束預(yù)應(yīng)力筋時(shí),可先在一端張拉錨固后，再在另一端補(bǔ)足預(yù)應(yīng)力值，進(jìn)行錨固。4)、預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。1)壓漿時(shí)必須根據(jù)試驗(yàn)室交付的配合比資料拌制水泥漿,且壓漿機(jī)必須以從梁的另一端進(jìn)行。3)壓漿一般采用水泥漿,空隙大的孔道，水泥漿中可摻入適量的細(xì)砂。水5)壓漿前,須將孔道沖洗潔凈、濕潤，如有積水用吹風(fēng)機(jī)排除。壓漿時(shí),對(duì)曲線孔道和豎向孔道由最低的壓漿孔壓入，由最高點(diǎn)的排氣孔排除。以免串到臨孔的水泥漿凝固、堵塞孔道；不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓漿的孔道在壓7)壓漿后從檢查孔抽查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，及時(shí)處理糾正。(1)冬季混凝土施工原材料的要求(2)冬季混凝土的拌和運(yùn)輸及保溫措施80℃(以能保證混凝土拌和物溫度在10~30℃范圍內(nèi)),水箱四面及頂口用棉被送機(jī)分別從砂、石料暖棚內(nèi)直接輸送到拌合個(gè)輸送帶焊接鋼筋骨架，并用毛氈進(jìn)行全封合站最近的地方，以減少熱量的損失及保溫水泥.5℃以上(但不大于30℃).(3)冬季混凝土澆注的保證措施澆續(xù)澆注，分層厚度控制在20~30cm.2)測量水、砂、石料的加熱溫度及水泥的預(yù)熱溫度，每班至少測定4次.4)混凝土在終凝前每4小時(shí)測溫1次。5)石料、水泥以及拌合站暖棚內(nèi)、外的環(huán)境溫度,每晝夜測定4次。6)蓄熱法養(yǎng)護(hù)混凝土,養(yǎng)護(hù)期間每晝夜測溫4次.。的保證措施焊接位置和施焊環(huán)境，選擇適宜的焊接頭,力學(xué)性能試驗(yàn)切取6個(gè)試件(3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),