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文檔簡介
橋施工方案【完整版】編制單位:依據(jù)5措施5第一節(jié)鋼天橋制作、運輸、安裝工藝5機械、器具15第三節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工保證措施21編制單位:依據(jù)5措施5第一節(jié)鋼天橋制作、運輸、安裝工藝5機械、器具15第三節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工保證措施21第一卷人行鋼天橋第一章工程概況和編制依據(jù)第一節(jié)應用規(guī)范第二章組織機構(gòu)第三章施工方法及技術(shù)措施第一節(jié)鋼天橋制作、運輸、安裝工藝鋼梁在工廠分段加工,運輸?shù)浆F(xiàn)場后,采用汽車吊吊裝,搭設鋼支撐,高空拼裝。施工工藝流程如下:零零件矯正和彎曲切割放樣料鋼梁組鋼梁組裝邊沿加工焊縫檢驗焊接第二節(jié)鋼結(jié)構(gòu)制作一、原材料試驗、檢驗、矯正明.由于運輸、裝卸等原因,原材料可能會發(fā)生變形,給加二、放樣、號料、下料1:1大樣,在核對料尺線,尺寸線要準確、細致;放樣時,要考慮加工余量,出收縮量;下料用自動切割機切割,加工余量為1-2mm.切割前,應將鋼材表面的鐵銹、油漆等并清除邊緣上的熔渣和飛濺物,給切割好的半成品進行編三、焊接施工及管理1、人員要求:從事本工程施焊的焊工必須持有有效的焊工合格證書,且從事與合格證書中內(nèi)容相符的焊接工作.③無損檢測人員由持有有效無損檢測證書者擔任。①工廠焊接較長直焊縫,采用埋弧自動焊機進行焊接,其余2CO焊的采用手工電弧焊機進行焊接。2④不銹鋼欄桿采用氬氣保護焊接。3、焊接材料選用及管理:①焊接材料選用表:母母材焊接方法焊條、焊絲、焊劑、保護氣體體H08A、HJ401H08Mn2Si、CO2(純度≥J埋弧自動焊手工電弧焊a人員配合.b、建立焊材進場,驗收、保管、發(fā)放制度,并嚴格執(zhí)行.①焊接工藝流程焊接工藝評定--——編制焊接作業(yè)指導書—--—檢查上道工序質(zhì)量-—-—坡口清理-——-焊接--—-焊縫外觀檢查-②施焊前,技術(shù)人員對焊工作好技術(shù)交底,焊工熟悉圖紙,組織焊工學習焊接作業(yè)指導書及操作規(guī)程。a焊條、焊劑按使用說明書烘干,焊絲宜采用鍍銅焊絲,非鍍銅焊絲作好除垢工作,焊劑不許含灰塵、鐵屑和其他雜物.通常堿性焊條(如J506,J507)烘干溫度為350度-450bmm、油等污物。c、對坡口尺寸(坡口角度、鈍邊、間隙、錯邊等)進行復查,不合格要進行返修,并作好復查記錄,合格后方能進行施焊.d、組對時的定位焊必須由合格焊工施焊,焊材與正式施焊相同,若有缺陷如氣孔、裂紋等,必須徹底清除再施焊。⑤焊接a、先焊短,后焊長,先焊立,后焊平,先焊對接焊縫,再焊縫采用分段退步焊和對稱焊法。裝時,采用夾具剛性固定及反變形減小焊接變形。c、焊工應確認所焊母材材質(zhì),然后按焊材選用表,使用相應焊條、焊絲、焊劑、保護氣體施焊。設置引弧板和引出板,其材質(zhì)和坡口形式與主材相同,焊后切除并修磨平整,嚴禁用錘擊落,引弧板和引出板長度≥20mm,埋弧焊≥50mm。體情況應根據(jù)焊接工藝評定結(jié)果確定是否需要背面清根.f、焊縫背面清根或焊縫缺陷清除的氣刨工必須經(jīng)培訓合格方可操作,焊機采用直流反接。g、中厚板采用多層多道焊時,應將前一道焊縫表面清理干凈后才能繼續(xù)焊接,焊縫接頭應錯開≥20mm。使用前應開閥放水,氣壓小于1。0MPa時停止使用。焊絲l.焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工應報告技術(shù)人員和質(zhì)檢人員等有關(guān)人員,待分析原因制定出修補方法時方可處理。m.雨雪天氣時,禁止露天焊接.構(gòu)件表面潮濕應清干。四級以上風力應采用防風措施.n.焊接工藝參數(shù)以焊接工藝評定為準,可參考下面要求進0,I=160—210(A)。5、焊接質(zhì)量檢查與檢測。①焊接檢查、檢測設備和工具必須符合國家標準。作,并提出評定資料。③③焊縫質(zhì)量等級及無損檢測:焊縫質(zhì)量等一級二級三級級超聲波探傷Ⅱ級Ⅲ級評定等級傷④焊縫外觀尺寸必須符合設計圖紙和鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗⑤焊縫內(nèi)部探傷應在外觀檢查合格后進行,外觀自檢合格,焊工在焊縫附近部位打上鋼印號.⑦焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過二次,超過二次,應制定修。渣等,必須清除干凈,并達到規(guī)定的清潔度和粗糙度標準。鋼箱梁外油漆(包括樓梯油漆)涂料采用三層:第三層:氯化橡膠面漆,干漆膜厚度70um。um層由工廠制造時完成,天橋安裝完畢后,面漆一次性涂裝完成.五、構(gòu)件運輸出廠。鋼梁的包裝必須在涂漆干燥后進行.鋼梁在運輸過程中,要防止傾倒、碰裝、支墊要平穩(wěn)、多點、可靠;采取可形及碰傷。六、構(gòu)件現(xiàn)場拼裝、安裝段,最后安裝樓梯。主體結(jié)構(gòu)拼裝好后,再澆注橋面鋪裝。2.鋼梁吊裝:鋼梁總長49.25M,分三段吊裝,天橋支座段T汽車吊吊裝。主跨段吊裝前,在就位位置下方擺放兩個鋼支撐,主跨段吊裝擺放在鋼支撐上,然后和兩邊吊車的選用:構(gòu)件重量—30T起重半徑-5M起重高度—5.2M3。鋼梁拼裝:鋼梁的現(xiàn)場拼接與施焊是全橋施工的關(guān)鍵技術(shù)。箱梁安裝時,精確測量鋼梁控制點的三維坐標,正確就致.施焊時應充分考慮到現(xiàn)場及室外的工作環(huán)境和施工操作何尺村、外形、焊接質(zhì)量、焊接變形等各方面的技術(shù)質(zhì)量。4.其他人行天橋欄桿采用不銹鋼/碳素鋼復合管,復合管外壁為不Q鋼。由于人行天橋欄桿承受較大的水斗推力,因此復合管內(nèi)鋼材應和鋼箱梁焊接牢固,焊縫處的強焊接,包裹里面的鋼材,防止鋼材銹蝕。天橋橋面鋪裝為橡膠板,橡膠板應和橋面粘貼牢固.防止粘貼不牢,引起雨水滲入鋼板,引起銹蝕。第四章施工進度計劃本工程施工進度根據(jù)合同工期的要求,結(jié)合工程實際特點,本著實事求是、精心組織、科學管理的原則,編制施工進度部竣工.鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝個日歷天完成第五章主要施工機械、器具主要施工機械、器具一覽表序號123456789名稱機電熱恒溫干燥箱機數(shù)量規(guī)格BX3-500SC101—127B665CG1-30V—0。67/7HYJ—800備注現(xiàn)場吊裝用現(xiàn)場吊裝用制作下料用12萬能銑床1臺X62W制作用13砂輪機1臺3M634—35制作用14磁座鉆1臺CZ32制作用152臺10T制作用頂161臺1制作用機171臺XZYH—60制作用機18游標卡尺1把測孔徑19千斤頂4臺5t20直流弧焊機4臺ZX5—40021電動煨彎機4臺22電動坡口機2臺23電動試壓泵2臺3KW25自動埋弧焊4臺MZ—10002622臺NBC-300機227超聲波探傷儀2臺第六章勞動力安排計劃根據(jù)工程需要,我單位將從單位內(nèi)部選擇勞動素質(zhì)好,技術(shù)能力強的工人組成“成建制”隊伍進場,工人平均人員需提前做好培訓工作,必須做到持證上崗。第七章施工保證措施第一節(jié)工期保證措施為了確保工期準點或提前實現(xiàn),必須加強施工進度計劃管理,施工進度管理采用四級管理,四級管理是指總進度計劃管理,階段性進度計劃管理,月進度計劃管理,周進度計劃管理,并以周計劃為實施性計劃,在確保周計劃按時完成的前提下,保證月計劃完成,階段性計劃,直施工進度計劃的控制結(jié)果作為我單位對項目的重點考核,以確保工期按各節(jié)點要求準點完工或提前完工。同時明確項目經(jīng)理主管并落實月計劃的實施,項目副經(jīng)理主管項目經(jīng)理對整個過程的施工計劃進行總控制。具體措施如下:指揮、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督等六項基本職能,并在本單位內(nèi)選擇成建制并能打硬仗的施工隊伍組成作業(yè)層,承擔本工程的的工作內(nèi)容找出原因并分析,及時采取有效措施保證計劃完3.采用施工進度總計劃與月、周計劃相結(jié)合的各級網(wǎng)絡計劃產(chǎn)中抓主導工序,找關(guān)鍵矛盾,組織流水交叉、安排合理的調(diào)動和協(xié)調(diào)工作,通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保證各控制點工期控制進度計劃的。根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期,科學合理地組作業(yè)仗,從而縮短工程的施工工期..作好施工配合及前期施工準備工作,擬定施工準備計劃,7.采用成熟的科技成果,向科學技術(shù)要速度、要質(zhì)量,通過新施工工期第二節(jié)質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量管理體系各生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡。質(zhì)量管理體系框圖如二、質(zhì)量管理制度1。全體員工必須樹立“百年大計,質(zhì)量第一”的思想,遵循本單位的質(zhì)量方針、共同把好質(zhì)量關(guān)。2。嚴格按國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范施工,實行分項分部工程評級獎罰制度,獎優(yōu)罰劣。決返工,實行質(zhì)量一票否決權(quán)。4.特殊工序施工前必須編寫作業(yè)指導書,施工中嚴格按作業(yè)5。關(guān)鍵工序要制定質(zhì)量控制程序圖和施工工藝卡。三、質(zhì)量檢測及技術(shù)措施主要材料供應嚴格執(zhí)行本單位質(zhì)量體系文件。必須具有合格的質(zhì)量檢驗報告,主要材料必須有試驗報告,否則禁止使用.不準進行隱蔽施工.加強成品、半成品的保護工作,制定成品保護條例。四、施工過程中的質(zhì)量控制GBTISO使施工全過程始終處于受控狀態(tài)。理活動.工程技術(shù)人員和班組長為信息為中心,負責及時收集、整理部對異常信息迅速作出反應,并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)調(diào)整施工布署,糾正偏差,并將新的信息反4?,F(xiàn)場質(zhì)檢員要及時按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法,客觀地提出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù),為決策層提供可靠的依據(jù),技術(shù)人員應采用質(zhì)量控制法中的因果分握質(zhì)量動態(tài),追蹤“病兆",對“癥”下藥。五、工程竣工后的質(zhì)量跟蹤1.在工程交付使用后的保修期內(nèi),由本單位工程技術(shù)部牽位對工程質(zhì)量的意見.戶滿意為止;屬用戶使用不當或其它原因造成的質(zhì)量問題,我方積極協(xié)助業(yè)主處理,并進行必要的技術(shù)服務。第三節(jié)安全生產(chǎn)及文明施工保證措施一、現(xiàn)場安全1。提高施工人員的安全生產(chǎn)意識,通過經(jīng)常性的安全生產(chǎn)"的思想。2.實行“施工生產(chǎn)安全否決權(quán)",對于影響施工安全的違章指揮及違章作業(yè),施工人員有權(quán)抵制,專職安全員有權(quán)停止施工并限期整改,整改后經(jīng)專職安全員檢查同意后方準繼續(xù)3.安排施工任務的同時必須進行安全交底,按照安全操作規(guī)程及各項規(guī)定的要求施工。對新工人和變換工種的工人要重新進行安全教育,使之熟悉本工種的安全操作規(guī)程。4。腳手架必須按有關(guān)要求搭設,經(jīng)驗收合格后方可使用,任何工種不可私自改動腳手架.5。深坑深溝的四周設鋼管防護欄,需要上下人的人行梯道的及漏電保護裝置等安全防護必須齊全、有效.點堆放,并懸掛警示牌。二、季節(jié)性施工安全保證措施1?,F(xiàn)場機電設備要做好防雨、防漏電措施,機電線路經(jīng)常定期檢測,接地電阻不大于4Ω.2.六級及六級以上大風,井架暫停使用。發(fā)現(xiàn)險情立即采取應急措施。大雨或臺風應對現(xiàn)場所有的設備、設施進行全面細致的檢查、整修,并做好加固工作。三、施工管理制度檢查,做好總平面管理工作。2?,F(xiàn)場技術(shù)管理:施工組織設計和施工方案必須符合要求且經(jīng)過審批,堅持施工前的技術(shù)交底工作。持“三檢”和掛牌制,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),每個單位工程都應按規(guī)定張掛安全網(wǎng),高空作業(yè)須拴安全4.現(xiàn)場材料管理:按平面布置圖堆放料具,各種材料分類按規(guī)格堆放,做到保管妥善,使用方便。施工時,做到工完場清,余料堆放整齊;加強成品、半成品的保護。筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程"。做好機械設備的清潔、潤滑、調(diào)整等保養(yǎng)工作。四、文明施工管理措施1.成立由項目經(jīng)理為首的文明施工領(lǐng)導小組,全面負責現(xiàn)場,定期及不定期地組織文明施工檢查,對于定職責范圍,把施工現(xiàn)場的文明施工管理職責分配落實到3。保持施工現(xiàn)場場容場貌的整潔、平整,施工道路暢通無阻,排水系統(tǒng)暢通無積水。4。加強施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,完善施工現(xiàn)場的出入管理制度.施工人員在施工現(xiàn)場要佩戴工作卡,嚴禁非施工人場。5。工程竣工后,拆離所有機械、臨建及剩余建筑材料,清理建筑垃圾,使現(xiàn)場周圍清潔整齊,適合使用。五、現(xiàn)場管理制度現(xiàn)場管理制度是實現(xiàn)文明施工經(jīng)?;?制度化的關(guān)鍵,各現(xiàn)場必須建立健全文明施工管理制度.各施工現(xiàn)場都要建立以下五項文明施工管理制度。認真編制施工、作業(yè)計劃,大、中型項目須推選網(wǎng)絡計劃.做好總平面管理工作,經(jīng)常檢查執(zhí)行情況。認真填寫施工日志,建立單位工程工期考核記錄.堅持合理的施工程序,不打亂仗,力求均衡生產(chǎn)。加強成品、半成品保護,制定保護措施。(二)、現(xiàn)場質(zhì)量安全管理堅持工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)責任制。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,嚴禁違章冒險作業(yè)。認真使用“三寶",所有人員進入施工現(xiàn)場均要帶安全帽,“四口”(通道
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