質量管理規(guī)章制度(7篇)

第質量管理規(guī)章制度(7篇)質量管理規(guī)章制度(7篇)

在社會一步步向前發(fā)展的今天,制度的使用頻率呈上升趨勢,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,下面是由小編給大家?guī)淼馁|量管理規(guī)章制度模板7篇，讓我們一起來看看！

質量管理規(guī)章制度篇1

為提高車輛的維修質量，加強全場職工的質量意識，杜絕質量事故的發(fā)生，制定如下制度。

一、質量管理機構

本場成立質量管理領導小組，由分管場長黃銀負責。具體質量管理工作由生產技術部門負責。

二、質量機構職責

全面負責全場質量管理工作，貫徹執(zhí)行國家和行業(yè)主管部門有關《汽車維護工藝規(guī)范》、《汽車維護出廠技術條件》、交通部《汽車維修質量管理辦法》等有關規(guī)定，貫徹執(zhí)行有關汽車維修質量的規(guī)章制度，確定質量方針，指定質量目標，對全廠維修車輛進行監(jiān)督、檢查、考核，對維修技術、質量問題進行分析，并提出整改方案。

1、建立健全內部質量保證體系，加強質量檢驗，進行質量分析。

2、收集保管汽車維修技術資料及工藝文件，確保完整有效，及時更新。

3、制定維修工藝和操作規(guī)程。

4、負責車輛檔案管理工作。

5、負責標準計量工作。

6、負責設備管理維修工作。

7、負責汽車的檢驗工作。提高汽車維修質量。

8、負責質量糾紛的質量分析工作。

三、對維修車輛一律進行三級檢驗。

格進行汽維護前檢驗、過程檢驗、竣工檢驗，嚴格執(zhí)行竣工出廠技術標準，未達標準不準出廠。認真執(zhí)行汽車維修質量的抽查監(jiān)督制度。

四、材料倉庫應嚴把配件質量關。

嚴格做好采購配件的入庫驗收工作。

五、嚴禁偷漏作業(yè)項目。

一經發(fā)現，即嚴肅查處。

六、設備管理制度

一、電氣機械設備使用前，設備使用人員要接受操作培訓，維修部負責安排技術人員講解。

二、使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。

三、使用人員要嚴格操作規(guī)程工作，認真遵守制度，準確填寫規(guī)定的各項運作記錄。

四、維修部經常性地檢查設備情況，并列入員工工作考核內容。

五、公司電氣使用部門的設備發(fā)生故障，須及時報維修部進行檢修，防止事故的發(fā)生。

質量管理規(guī)章制度篇2

1目的

為確保公司提供的運維服務滿足客戶所需的服務質量，尋找公司服務實施過程中存在的問題和缺陷，為服務改進活動的有效實施提供目標和方向，保證組織的服務質量穩(wěn)定可控并持續(xù)提升，特制訂本制度。2適用范圍

本過程適用于運維服務實施全過程的檢查與審計。

3職責

3.1公司高層

(1)負責審批年度服務管理計劃。

(2)定期對服務實施過程進行監(jiān)控和管理，對服務實施過程的改進進行審批。

(3)負責公司運維服務體系的管理評審，以確保運維服務能力的適應性和有效性。

3.2質量管理部

(1)負責公司運維服務體系的定期內部評審，對內審中不達標項的處理

進行跟蹤記錄。

(2)負責運維服務的組織級質量保證。

(3)對公司運維服務業(yè)務的質量進行監(jiān)控。

(4)負責組織級客戶滿意度的調查。

(5)負責改進措施的監(jiān)督及檢查。

3.3技術服務中心

(1)全面管理公司運維服務業(yè)務，負責制定總體的服務質量管理計劃。

(2)監(jiān)控運維服務質量,定期組織質量分析會議，對運維業(yè)務開展情況進行評估。

(3)對重大投訴進行原因分析、處理和回訪。

(4)對每年運維服務報告進行審查。

3.4運維服務部

(1)負責對所管轄的業(yè)務質量計劃的制定。

(2)負責對所管轄的業(yè)務進行質量控制,對質量管理部和服務臺提供的客戶服務質量調查結果進行分析和處理。

(3)定期組織召開質量分析會。

(4)跟蹤客戶投訴的處理過程。

(5)定期編寫總結報告，持續(xù)改進完善維護服務能力和質量。

3.5服務臺

(1)負責監(jiān)控服務的處理過程。

(2)對每個處理事件進行客戶回訪。

(3)接收和處理客戶投訴，重要的客戶投訴信息及時反饋給相關部門處理。

(4)負責保證備品備件供應的及時性和完好性。

(5)負責服務數據的統(tǒng)計，并報送給相關部門。

3.6運維服務人員

包括項目經理、技術支持工程師、現場工程師等相關人員，按照運維崗位職責的要求、工作流程及質量要求，實施具體運維服務任務，并將過程形成記錄。

4質量管理內容

4.1高層的質量管理活動

(1)制定管控指標:根據市場情況、技術發(fā)展和公司自身變化，制定并周期性的評審公司運維業(yè)務的方針策略和目標，評審服務目錄、管控目標，評審組織結構和管理制度

(2)管理評審:管理評審的目的是通過對公司服務體系運行的適宜性、充分性和有效性進行評價，確定公司服務體系的改進方向。

(3)服務改進規(guī)劃：根據市場情況、技術發(fā)展和公司自身變化，周期性

的評審服務工作中存在的問題，并評估批準整改措施；評審現有流程執(zhí)行的差距和改進措施，更好地適應服務需求；通過服務改進管理，提高運維服務工作的適應性和管理水平。

4.2質量管理部的質量管理活動

(1)組織級質量月報：通過定期或事件觸發(fā)地收集組織內所有服務項目的質量情況，進行匯總分析形成質量月報，并送達到組織內所有相關人員（包括高層管理人員）。

(2)服務質量管控指標的分析：通過階段性（月度、季度）的服務工作總結，對公司服務業(yè)務發(fā)展過程的問題和偏差做出有效評估，提出改進措施和建議。

(3)內審和管理評審：公司質量管理部負責組織每年一到兩次的內審和每年一次的管理評審，來評價公司的運維服務能力的適應性和有效性。

(4)客戶滿意度調查：公司質量管理部負責每年一次對客戶進行滿意度調查，并對調查結果進行分析和總結，對相關的調查結果進行分析，及時反饋給相關部門和責任人，對重大質量問題進行跟蹤和督促。

4.3運維部門的質量管理活動

(1)簽訂服務協(xié)議：運維服務部門經理協(xié)助銷售部門與客戶簽訂服務級別協(xié)議SLA（或包SLA服務合同）。

(2)質量計劃：運維服務部門經理或項目經理制定服務項目的質量保證計劃，以確保服務目標的實現，服務風險的降低。

(3)服務執(zhí)行：從項目開始實施至結束，項目經理監(jiān)督、控制服務過程中的每一個環(huán)節(jié)，包括事件、配置、變更、發(fā)布、信息安全，按合同要求形成服務報告，在報告中詳細列明SLA達成情況。服務臺管理員及時回訪客戶，調查服務滿意度。

(4)質量分析：運維服務部門經理對本部門的各項目質量進行管理，包括數據統(tǒng)計、分析、預警、跟蹤。檢查各項運維服務指標達成情況，并與SLA的要求進行對比，對未達標項提出改進措施，形成項目質量分析報告。

(5)質量改進：由技術服務中心總經理組織相關人員，通過階段性（月度、季度）的服務工作總結，對公司服務業(yè)務發(fā)展過程的問題和偏差做出有效評估，并進行調整和優(yōu)化，及時了解客戶的需求，并根據客戶的意見或建議進行改進，保證年度運維服務目標的實現。

5運維服務質量管理要求

5.1客戶滿意度調查要求

(1)客戶滿意度調查工作由服務臺和公司質量管理部完成，其中，服務臺負責項目級客戶滿意度調查，質量管理部負責公司級客戶滿意度調查。

(2)項目級的客戶滿意度調查是對每個已解決的事件在24小時內進行電話回訪，確認工程師是否成功解決問題，了解客戶對處理結果的滿意度。

(3)公司級客戶滿意度調查應每年最少進行一次，采用問卷填寫，客戶滿意度調查內容必須與SLA（或服務合同）內容相一致，應注意調查樣本的比例及覆蓋范圍，以降低抽樣的風險。

質量管理規(guī)章制度篇3

第一條、為不斷提升團隊的工作質量、改進工作方式、提高工作效率，特制定本辦法。

第二條、本團隊質量管理的目標

實現團隊質量管理最穩(wěn)定化、最優(yōu)化

第三條、質量管理實施的時間和頻次

質量管理是一個持續(xù)改進的過程，需要全體團隊成員日常工作中緊緊圍繞團隊標準化工作即服務滿意度、流程規(guī)范化、管理標準化這個中心。

第四條、團隊質量管理的適用對象。

團隊質量管理適用團隊全體成員，團隊長（或團隊長指定成員）要求全體成員日常工作中嚴格按照團隊質量管理流程、制度執(zhí)行、服務滿意度，并對執(zhí)行的情況和服務滿意度進行打分，適當給予獎勵。

第五條、團隊質量管理的主要內容

1.對團隊成員進行質量管理方面的日常培訓，樹立團隊成員的正確意識。

2.維護團隊質量管理建設，保證團隊日常工作的正常進行。

3.愛護公共衛(wèi)生，營造一個舒適潔凈的辦公環(huán)境

4.對外來人員的接待體現阜煙特色，不卑不亢，謙和大方。

第六條、團隊質量管理的要點

（一）掌握質量要求。團隊成員必須熟悉本廠各項規(guī)章制度，按質量要求執(zhí)行，特殊情況應上報領導決定處理辦法。

（二）質量流程記錄填寫和維護。團隊應當對于本團隊負責的流程環(huán)節(jié)所應填寫的工作記錄，團隊應當制定專人完成記錄填寫工作，并做好記錄的整理和維護。

（三）質量指標統(tǒng)計、分析和評估。對于團隊負責的工作質量指標，結合部門要求和工作實際需要，進行定期定量化統(tǒng)計、分析和評估。利用每月例會，由組長主持開展質量分析改進會，根據質量目標及報表、采用魚骨等工具，分析各周期質量情況，有負責人制訂改進方案，在例會上討論確定并實施。

（四）改善質量達標情況。對于流程執(zhí)行中出現的問題和工作質量不達標的情況，團隊應當分析原因，提出改進方案。必須時填寫糾正預防措施通知單。

（五）充分運用qc小組等質量管理工具。團隊可以成立qc小組進行攻關或創(chuàng)新以達成目標或提出解決方案。qc小組定期對難題進行集中攻關，逐漸形成“人人為事，能者為師”的團隊氛圍。qc小組定期與團隊進行技術交流，共同發(fā)現、解決問題，不斷改進質量。

（六）工作質量總結。充分運用qc小組等質量管理工具團隊可每半年開展一次立項對標活動，對工作進行總結，對先進團隊的工作質量進行對比分析，研究差距與不足，并在工作計劃中制定改進計劃，并完成一篇pdca案例，促進自身工作質量的不斷提高。

質量管理規(guī)章制度篇4

一、質量方針

以質量求生存，以信譽謀發(fā)展。生產優(yōu)質產品，滿足客戶需要，鑄就國盛口牌。

二、質量目標

1、認真貫徹執(zhí)行國家齒輪生產標準和安全生產標準以及工廠作業(yè)指導書。

2、為客戶提供優(yōu)質服務，使客戶滿意度達到90%以上，產品在客戶處加工合格率達到99%。

3、建立和實施有效的工廠質量管理體系。

三、質量細則

1、生產操作工必須嚴格按工藝、按要求、按圖紙、按標準進行操作。不明白的地方要問清楚搞明白方可進行生產。不按圖紙要求和工藝標準，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者負責，返工產品不計報酬。造成產品批量報廢的，按原材料價格20%進行賠償。在此基礎上，視情節(jié)嚴重上報總經理給予處理。

2、不生產不合格品、不接收不合格品、不合格品不出庫。即自己不生產不合格的產品，不接收前道流轉下來的不合格品，不把不合格品轉入下道工序。前道流轉下來的產品質量后道有檢查把關的責任，如不檢查，所造成的工時延誤等損失由接收人負責。

3、保證產品的可追溯性。凡是產品生產過程中有要求的工藝、尺寸，操作者必須嚴格按照要求進行生產，不得遺忘或漏檢。一經發(fā)現未按照圖紙要求加工，對其所做產品重新全部檢測。

4、每天檢查本工序、產品工裝夾具和量具的精度是否符合生產標準。杜絕由于工裝夾具和量具精度缺失所造成的廢品和返工現象。由此所造成的產品報廢和返工由操作工自行負責賠償。發(fā)現工裝夾具和量具精度缺失應即時上報并與更換，人為導致量具損壞者由操作工賠償相應損失。各自保管好個人的量具，出現丟失，別人損壞，自行負責。

5、巡檢專職人員和管理人員不定期對各道工序、各個產品進行抽檢，發(fā)現質量問題督促操作工即時返工。發(fā)現重大質量問題應即時上報給廠部。

6、為做到以防為主，把好質量關，專職檢驗人員要當好三員，做好三幫，三員即是質量檢查員又是質量宣傳員，技術輔導員，三幫幫助工人找出并分析不良產品產生的原因，幫助工人增強質量第一思想，幫助解決質量問題。

7、對于生產過程中隨時出現的不良品（返修品、品、回用品、次品）要及時做好標記，并加以隔離：

（7、1）返修品經修復并檢查合格后，方準進行下道工序的加工。

（7、2）廢品應訂（寫）上標記，返回原工序繼續(xù)加工或轉入廢品區(qū)。

（7、3）次品、不算產值，加蓋次品標記單獨存放，在生產過程中，只允許合格及經同意的回用品流傳，流出。

8、操作工在生產過程中應多思考，多琢磨。對提出合理化建議使工藝質量和產品質量得到鞏固和提高的，經廠部研究上報總經理同意，必須執(zhí)行。

質量管理規(guī)章制度篇5

一、目的

確保生產過程質量穩(wěn)定，并求質量改善，提高生產效率，降低成本、損耗,對生產和服務程序進行有效控制，滿足客戶的要求和期望。

二、適用范圍

適用于產品從未加工到加工成成品之間過程的控制、產品損耗的防護等。

三、職責

1、技術部負責工藝文件及操作規(guī)程的制定。

2、生產部負責按生產任務單組織生產并實施生產過程的控制。

3、生產部負責生產設施的維護保養(yǎng)及檢修(肉機、凍庫等)。

4、品管負責對產品質量，包裝及標示等檢驗、驗收、放行、交貨等的監(jiān)控。

5、銷售部負責產品交貨和服務過程的控制。

四、程序

1、獲得規(guī)定產品特性的信息和文件

1.1技術部負責產品工藝文件及操作規(guī)程的制定，主管批準后發(fā)放到生產部和品管處。

1.2生產部根據批準的生產計劃，進行生產。

2、生產過程控制

2.1生產部根據相關的產品工藝文件及操作規(guī)程進行生產加工，確保產品質量。

2.2關鍵技術的操作人員進行培訓，考核合格后上崗。

2.3對生產運作實施監(jiān)視。生產中要認真做好自檢、互檢、專檢(品管)，并做好相應記錄。

2.4品管對生產過程實施監(jiān)督檢查。

2.5使用合適的生產服務設備，確保產品衛(wèi)生安全。

產品質量檢驗

一、檢驗管理制度

(一)、產品進入公司的檢驗(查檢疫票確保產品合格)

1、凡進入公司的產品，在入公司前必須由品管進行抽樣檢驗，填寫檢驗記錄，合格后方可辦理進入。

2、品管在抽樣時，要注意具有代表性，并要注明產品的品名、數量等，并做好原始記錄工作。

3、品管在檢驗過程中，必須嚴格遵守有關的檢驗方法和操作規(guī)程進行檢驗，不得隨意改變。

(二)、過程檢驗

每道工序由品管在現場進行巡檢，按規(guī)定填寫記錄。

1、每批產品須按客戶要求為標準進行檢驗，必須經檢驗合格才可出貨。

2、填寫《檢驗報告單》，由品管保存。

3、品管必須嚴格按照規(guī)定的檢驗標準和方法進行檢驗，檢驗產品是否變質、變色，不得隨意改變。保留所有記錄，歸檔存查。

(三)出貨檢驗

1、成品出貨檢驗制度

1.1目的

在成品出公司前，對成品進行適當的檢驗，以避免不合格成品出公司。

2、適用范圍，適用于各類成品出公司前的檢驗活動。

2.1技術部負責確定成品的技術要求。

2.2品管負責編制產品技術標準，及成品出公司檢驗安排和組織落實。

2.3生產部或品管員負責配合成品出公司檢驗活動的實施。

3.管理辦法

3.1成品出貨檢驗活動的策劃

3.2技術部須根據客戶要求，確定成品的各項技術要求。

3.3品管部根據技術部確定的成品技術要求進行檢驗。

3.4品管部在編制《產品技術標準》時，須規(guī)定成品出公司檢驗的有關內容：

a.檢驗方式：入產前檢驗/出公司前檢驗;

b.檢驗項目：產品質量、分割要求等

c.檢驗要求：根據客戶對產品要求進行檢驗。

d.檢驗時機、頻次：隨時防止出現質量事故。

e.檢驗數量：根據當日產量。

f.檢驗方法：

4、成品出公司檢驗的實施

4.1在生產過程中，品管須及時配制檢驗指導書、檢驗人員、檢驗設備等并組織檢驗活動的開展。

4.2檢驗人員須按照《產品技術標準》規(guī)定的要求進行檢驗。

5、出公司檢驗報告及反饋

5.1品管在檢驗過程中須將及時檢驗情況和檢驗結果記錄。

5.2品管在檢驗過程中，發(fā)現異常或不合格情況時，須及時向品管負責人報告該不合格情況。

5.3品管部負責人及時組織有關部門和人員對不合格情況進行處理。

6、相關記錄

6.1《原始檢驗記錄》

6.2《出貨檢驗報告單》

(四)不合格品

不合格品的管理制度

1、目的

對不合格產品進行識別和控制，防止不合格品的非預期使用或交貨。

2、適用范圍

適用于對整豬、半成品、成品及交貨的產品發(fā)生的不合格的控制。

3、職責

3.1品控部負責不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結果。

3.2各相關部門負責人負責在各自職責范圍內，對不合格品進行處置。

3.3生產部負責對本生產發(fā)生的不合格品采取糾正措施。

3.4其他相關部門配合控制。

4、程序

4.1不合格品的分類及處理

A、嚴重不合格：經檢驗判定的批量的不合格，或造成較大經濟損失的不合格;按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

B、一般不合格：個別或少量不影響整體產品質量的不合格。按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

4.2進貨不合格的識別和處理

A、對品管部確認的不合格品，品管員做出“不合格品”標識，并放置于不合格品區(qū)，品管員通知生產部，生產部負責處理事宜。

B、一般不合格品需客戶同意讓步接收時，由主管批準后，在原不合格標簽上加注“讓步接收”。對重要產品，不允許讓步接收。

C、生產過程中發(fā)現的不合格產品，經品管確認后，按上述條款執(zhí)行。

4.3不合格半成品、成品的識別和處理

A、品管能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求生產部立即返工。返工后的產品必須重新檢驗。須報廢產品由主管決定執(zhí)行，并填寫相應的處置記錄。

B、品管檢驗判定的嚴重不合格，需貼上“不合格品”標簽放置于不合格品區(qū)，由品管負責人在相應的檢驗記錄上簽字確認，并填寫《不合格品報告》交各相關部門處置決定。

4.4交貨后發(fā)現的不合格品

對于已交貨后發(fā)現的不合格品，應按的重大質量問題對待，應盡可能將產品召回。并由品管部組織采取相應的糾正措施，根據公司規(guī)定。銷售部應及時與顧客協(xié)商，滿足顧客的正當要求。

(五)不合格品召回制度

1、目的

當生產部生產的產品對客戶產生的危害發(fā)生時，引用本《產品召回管理程序》，盡早回收，以減輕或杜絕對社會、客戶、公眾的不滿，維護公司形象，減少公司損失，特制訂本程序。

2、適用于適用范圍：

本公司產品的回收控制。

3、職責：

3.1總經理為本程序的最高決策者，指定品管負責本工作，并指定對外發(fā)言人，負責提供資源支持。

3.2質量安全負責人(生產部負責人、品管)

A、收集客戶回饋來的有關產品質量、安全問題和顧客投訴，如實記錄每一細節(jié)，包括銷售部的回應;

B、保證生產部主管在產品回收上能了解事件的動態(tài)，決定如何回應消費者，確保銷售部對每一詢問的回應都是有根據的;

C、與客戶一起進行任一涉及回收的討論，保持記錄，包括已確定的決議和還在

討論中的決議;

D、有權召集任一人員提供回收程序中任一方面的優(yōu)先協(xié)助，包括質疑產品和生產過程情況。

3.3銷售部門負責提供銷售信息，確定不合格產品的回收方案處于銷售部的控制之下。

3.4品管負責發(fā)現問題，對產品進行檢驗和分析，提供解決問題的建議。

3.5生產部負責人、銷售負責人與客戶保持聯系，做好溝通，同時與衛(wèi)生部門及衛(wèi)生防疫部門、技術部門協(xié)作。及時與法律部門溝通，以確保決議與行為的合法性。

4、產品回收步驟：

4.1發(fā)現問題

A、各部門在銷售前發(fā)現的問題，立即停止銷售產品，隔離存放，并對該產品進行檢驗。

B、顧客發(fā)現的問題，由銷售負責人了解并記錄問題發(fā)現的具體情況，及時向生產負責人報告，保持與顧客的持續(xù)聯系。

4.2投訴評估：

投訴匯總報告由發(fā)現問題的品管部門如實整理書面材料，品管如果發(fā)現產品有可能危害人體健康，則應立即采取以下措施：

A、銷售部及生產部調查研究以確定存在危害因素，必要時要相關衛(wèi)生部門來協(xié)助;

B、立即通報品管負責人、總經理;

C、品管負責追溯產品的所有標簽。立即停止銷售;

D、品管部、銷售部聯合收集并反復研究有關質疑產品，生產前后的產品與質量記錄。

4.3回收的開始：

一旦確認問題產品具有危害性和質量問題而且已進入銷售，立即啟動回收程序，銷售部立即通報生產負責人，對已出貨產品進行調查。同時，指示各部門人員在回收工作中的職責和權限。生產部應立即停止出貨，對未出貨產品進行貯存隔離工作。負責采購的人員和質檢人員與經理確認問題的發(fā)生點。

確認方式主要有：

A、如與供應商有關，經理、品管部、生產部與供應商一道找出根源。必要時，提供詳細

的問題產品資料，以免造成危害。

B、如發(fā)生在產品生產環(huán)節(jié)，按質量管理考核實施細則執(zhí)行。

(六)退貨品管理制度

1、目的

為保護消費者合法權益，特制訂本程序。

2、適用范圍：

本公司所有產品。

3、措施

A、退回的產品由品管重新檢驗并做記錄。

B、檢驗合格按合格品處理。

C、檢驗不合格按不合格品處理。

D、檢驗不合格但可以加工交生產部加工處理。E、加工產品由品管檢驗合格才能出貨并做記錄。

4、做好相關記錄

a、《退貨處理記錄》

質量管理規(guī)章制度篇6

第1條凡進廠金屬材料入庫前，均應進行入庫檢驗，由供應處將入庫單、質量保證書和實物一起交檢，未經檢驗不得入庫。

第2條進行入庫檢驗時，檢查有無供貨單位的質量合格證和進料單據，對原有質保書證明內容、項目不合或有可疑試驗數據時，檢驗人員有權確定補試，抽試或復試后再進行驗收，驗收合格的材料由檢驗員在入庫單上注明檢查編號及簽名后方可入庫。

第3條檢查方法：

--核對質保書，查對鋼印、爐號，查重點，支數是否有欠缺。

--鋼號判斷、火花鑒別或光譜分析。

--火花鑒別有懷疑時應取樣化學分析。

--規(guī)定尺寸的檢查。

--表面缺陷的外觀檢查。

第4條驗收中對不合格的材料，檢驗先在入庫單上注明“不合格”交供應處辦理退貨或向供貨廠提出交涉。

第5條材料代用，必須由供應處或生產部門填寫材料代用單，一般零件的材料代用需經有關單位會簽批準后，方可投產使用。代用單位在投產使用前遞交各有關部門。關鍵零件材料的代用需研究所長批準后，報總工程師審批。

第6條凡入庫的材料均有涂漆標記或鋼印和材料名稱，同時分類堆放，檢驗員應作到及時檢查，避免混料。

第7條凡讓步或代用的材料應隔離存放;嚴格按代用單簽批的有關規(guī)定條款發(fā)放使用。

第8條經驗收合格并已入庫的材料其質量保證書及本廠檢驗結果、報告單均由檢驗人員保管。

質量管理規(guī)章制度篇7

通過本實訓，進一步掌握建筑工程質量檢驗和安全管理的基本要求和方法，培養(yǎng)學生具備較強的質量檢驗的動手操作能力，能對實際工程進行質量檢驗，具有分析和解決工程實踐問題的能力；培養(yǎng)學生具備較強的安全管理的動手操作能力，能對實際工程進行安全管理，具有分析和解決工程實踐問題的能力。培養(yǎng)學生對工作認真負責、嚴謹的工作態(tài)度。在本次的實訓中，同學會發(fā)現自己在課堂中所學知識的不足和欠缺。因此，要求同學要學會查找課外書籍和資料，碰到問題同學之間多討論，注意團隊之間的協(xié)調和配合。學會對新知識、新技能的掌握方法和技巧，使學員在畢業(yè)后能盡快適應不同工作崗位的要求。

一、質量檢驗

1、質量檢驗合格標準

（1）檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：

主控項目和一般項目的質量經抽樣檢驗合格。具有完整的施工操作依據、質量檢查記錄。

（2）分項工程質量驗收合格應符合下列規(guī)定：

分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定。分項工程所含的檢驗批質量檢查記錄應完整。

2、質量檢驗評定的程序

（1）檢驗批、分項工程的驗收

檢驗批、分項工程施工完成后，由施工單位的項目專業(yè)質量（技術）負責人組織對檢驗批、分項工程施工質量進行自檢，符合設計要求和驗收規(guī)范的合格標準后，填寫檢查記錄提交監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人），監(jiān)理工程師（建設單位項目技術負責人）再組織相關人員進行驗收，驗收合格后，參與驗收的各方人員應簽字確認。

（2）分部工程的驗收

分部工程施工完成后，由施工單位項目負責人組織對分部工程施工質量進行自檢，符合設計要求和驗收規(guī)范的合格標準后，填寫驗收報告提交總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人），總監(jiān)理工程師（建設單位項目負責人）再組織相關人員進行驗收，驗收合格后，參與驗收的各方人員應簽字確認。

（3）單位工程的驗收

單位工程施工完成后，由施工單位項目負責人組織對單位工程施工質量進行自檢，符合設計要求和驗收規(guī)范的合格標準后，向總監(jiān)理工程師提交工程竣工報告和完整的技術資料，總監(jiān)理工程師審核并簽署意見后，向建設單位呈報，申請竣工驗收；建設單位收到工程竣工報告和完整的技術資料后，確認工程已達到竣工驗收條件時，應向相關單位發(fā)出《工程竣工驗收告知書》，再組織相關人員進行驗收，驗收合格后，參與驗收的各方應對工程質量形成統(tǒng)一的驗收意見并簽字確認，最后由工程質量監(jiān)督機構出具《工程質量監(jiān)督報告》，提交工程建設單位和建設行政主管部門備案。