項(xiàng)目實(shí)施構(gòu)想

一、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)、翻樣保證措施針對(duì)本工程我公司設(shè)計(jì)工程部進(jìn)行此項(xiàng)工作，并具有對(duì)各類鋼結(jié)構(gòu)工程及其配套范圍護(hù)屋面、墻面、門窗等的豐富的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)十年來(lái)，公司先后完成為了上千項(xiàng)國(guó)家及地區(qū)的重點(diǎn)工程的深化設(shè)計(jì)，以及近多項(xiàng)的綱結(jié)構(gòu)工程的深化設(shè)計(jì)和加工圖設(shè)計(jì)，我們徹底有足夠的信心和實(shí)力完成本次工程的設(shè)計(jì)和翻樣工作。二、鋼結(jié)構(gòu)加工制作保證措施1、充分準(zhǔn)備：總體計(jì)劃及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃應(yīng)及時(shí)、詳細(xì)、精密、科學(xué)、合理。對(duì)加工設(shè)備在加工前進(jìn)行檢修保養(yǎng)、維護(hù)，確保設(shè)備運(yùn)行正常。對(duì)有關(guān)的技術(shù)、管理、質(zhì)檢及車間生產(chǎn)工人進(jìn)行培訓(xùn)，保證有關(guān)人員熟悉工藝文件、技術(shù)要求、施工管理，從而保證加工制作過程控制的順利進(jìn)行。對(duì)加工能力進(jìn)行適當(dāng)準(zhǔn)備。2、制作加工圖紙、人員、設(shè)備、材料及時(shí)到位。作業(yè)計(jì)劃詳細(xì)、精密，應(yīng)根據(jù)實(shí)際變化情況進(jìn)行滾動(dòng)式修改和編制，確保日、周、月的生產(chǎn)進(jìn)度滿足總體工期計(jì)劃要求。⑶加強(qiáng)檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)人員的配置，做到各工序及時(shí)檢驗(yàn)、及時(shí)放行、及時(shí)處理。同時(shí)做到對(duì)生產(chǎn)過程中工藝、方法的嚴(yán)格控制，務(wù)必使制作加工一次成功，減少不必要的返工返修，減少直到杜絕因質(zhì)量問題導(dǎo)致的停工停產(chǎn)。⑷儲(chǔ)備適當(dāng)?shù)墓こ碳夹g(shù)人員和生產(chǎn)工人，以備必要時(shí)能加班加點(diǎn)⑸努力根據(jù)各種不同的構(gòu)件的數(shù)量、工藝方法與所加工設(shè)備進(jìn)行綜合平衡，盡量減少設(shè)備的閑置，以充分發(fā)揮設(shè)備的整體加工能力。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝保證措施⑴提前進(jìn)行安裝方案設(shè)計(jì)及對(duì)安裝方案的認(rèn)證，確保安裝方案科學(xué)、合理、可行。⑵提前做好安裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作包括胎架、工作平臺(tái)、吊裝設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、加工設(shè)備及有關(guān)人員等務(wù)必使安裝工作順利進(jìn)行。⑶地面吊機(jī)開行路線及工作平臺(tái)等盡可能提前進(jìn)行，合理選擇地面堆放及吊裝的地點(diǎn)，以便于提升、吊裝。⑷做好安裝工作的安全措施，確保人員、構(gòu)件、設(shè)施的安全可靠，從而保證施工進(jìn)度。⑸加強(qiáng)安裝的管理和控制，努力做好與監(jiān)理、總包、設(shè)計(jì)、業(yè)主等的協(xié)調(diào)和配合工作。四、鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的火焰矯正技術(shù)措施輕鋼結(jié)構(gòu)房屋的主要構(gòu)件是寬翼緣焊接H型鋼梁、鋼柱。這些構(gòu)件在制作中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以矯正則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝，還會(huì)降低工程的安全可靠性。焊接結(jié)構(gòu)發(fā)生了超出技術(shù)要求所允許的變形后，應(yīng)設(shè)法矯正，使之符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。實(shí)踐證明，不少變形的結(jié)構(gòu)是可以矯正的，各種矯正變形的方法實(shí)質(zhì)上都是設(shè)法造成新的變形去抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。輕鋼結(jié)構(gòu)中的主要構(gòu)件為焊接H型鋼梁柱。其焊接變形時(shí)常采用的三種火焰矯正法為(1)線狀加熱法。(2)點(diǎn)狀加熱法。(3)三角形加熱法。1、翼緣板的角變形矯正H型鋼梁柱焊接角變形。在翼緣板上面對(duì)著焊縫外縱向線狀加熱，注意加熱范圍不能超過兩焊腳所控制的范圍，可以不用水冷卻，見左圖。線狀加熱時(shí)要注意：(1)不應(yīng)在同一處反復(fù)加熱。(2)加熱過程中要澆水。這兩點(diǎn)是火焰矯正的普通原則。2、梁、柱的上拱(下?lián)?彎曲方法一：在翼緣板上，對(duì)著縱長(zhǎng)焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生旁彎和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進(jìn)行。可采取低溫矯正法或者中溫矯正法，這種方法有利于減小焊接內(nèi)應(yīng)力，但這種方法在縱向收縮的同時(shí)有較大的橫向收縮，較難掌握。方法二：翼板上作線狀加熱，在腹板上三角形加熱，見下圖。用這種方法矯正梁、柱的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度通常取20mm-90mm，板厚小時(shí)，加熱帶要窄一些，加熱過程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴(kuò)展。線狀加熱最好由兩人操作完成，再分別加熱三角形。三角形的寬度應(yīng)不超過板厚的2倍，三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形應(yīng)由頂部開始。然后從中心向兩側(cè)擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時(shí)溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復(fù)。3、梁、柱的旁彎變形梁柱的旁彎變形采取對(duì)翼板邊進(jìn)行三角形加熱，具體方法要求同上。采用中溫矯正，澆水要少，如淋浴程度即可。此外還需注意對(duì)厚度較大或者淬硬傾向較大的鋼材，不能采用水冷。為提高矯正效果和質(zhì)量，在加熱過程中用夾具把翼緣板向凹側(cè)夾固。4、梁、柱腹板的波浪變形矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點(diǎn)加熱法配手錘矯正，加熱圓點(diǎn)的直徑為50mm-90mm(板厚較大或者波浪變形面積較大者的直徑應(yīng)選大值)也可按d=(4δ＋10)mm(加熱點(diǎn)直徑dδ，板厚δ)計(jì)算得出。烤嘴從波峰起作螺旋形挪移，采用中溫矯正。當(dāng)溫度達(dá)到6000C－7000C時(shí)，將手錘放在加熱區(qū)邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區(qū)金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。注意避免產(chǎn)生過大的收縮應(yīng)力。矯完一個(gè)圓點(diǎn)后再加熱第二個(gè)波峰點(diǎn)，方法同前。為了加速冷卻，對(duì)Q235、Q235F鋼允許加水冷卻。這種矯正方法屬于點(diǎn)狀加熱法，加熱點(diǎn)的分布可呈梅花形或者鏈?zhǔn)矫茳c(diǎn)形。5、梁、柱端部法蘭連接板內(nèi)凹變形此處梁、柱法蘭板指的是梁與梁連接板，梁與柱連接板以及柱腳底板。連接板的內(nèi)凹變形也是一個(gè)常見的問題。其矯正措施如下：在連接板上沿平行于翼緣寬度，由中間向兩端作線狀加熱，兩條加熱帶要同步進(jìn)行?？刹捎玫蜏爻C正法或者中溫矯正法。用這種矯正法時(shí)，最好將橫向加勁板和連接板與連接板焊縫刨開，矯正后即將再將其與連接板焊接。此處變形較難修復(fù)，應(yīng)掌握分寸。五、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量保證措施(一)構(gòu)件檢查1、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。2、構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無(wú)變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。3、安裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸、焊縫坡口、起拱度、油漆等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)有關(guān)部門，原則上必須在安裝前處理完備。(二)鋼結(jié)構(gòu)安裝施工質(zhì)量注意事項(xiàng)1、每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。2、施工問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。3、鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。4、組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。5、構(gòu)件吊安裝前應(yīng)清除其表面的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。6、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)即將進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。7、鋼結(jié)構(gòu)組裝安裝、校正時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。8、焊接及高強(qiáng)螺栓施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并進(jìn)行交底。9、施工注意火焰矯正引起的應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力一樣都是內(nèi)應(yīng)力。不恰當(dāng)?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，與焊接內(nèi)應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力迭加，會(huì)使梁柱的總應(yīng)力超過許用應(yīng)力，而降低承載安全系數(shù)，因此在鋼結(jié)構(gòu)創(chuàng)造中一定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減小變形，在確定需要火焰矯正時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)烤火位置不得在主梁最大應(yīng)力截面附近。矯正處烤火面積在一個(gè)截面上不得過大，可多選幾個(gè)截面。宜用點(diǎn)狀加熱方式，以改善加熱區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)。加熱溫度最好不要超過7000C。六、安全施工保證措施1、建立現(xiàn)場(chǎng)安裝保險(xiǎn)措施，現(xiàn)場(chǎng)將派2名安全員專職安全管理，處理安全隱患；2、訂立安全制度，做好醒目的安全警戒標(biāo)志，對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)安裝施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育。3、吊裝及零部件提升時(shí)嚴(yán)禁在架子下走動(dòng)人員。任何吊裝在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊檢驗(yàn)。4、起吊前應(yīng)有專人檢查吊點(diǎn)、釣鉤、索具、電源及吊裝系