汽機(jī)安裝各節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制

汽機(jī)安裝各節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制：1、基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、孔洞、蜂窩、麻面和露筋等現(xiàn)象。經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后，尚需作下列檢查工作：基礎(chǔ)表面標(biāo)高偏差≯10mm1mm/m地腳螺栓孔內(nèi)必須清理干凈，螺栓孔中心偏差≯5mm，螺栓孔壁的鉛垂度誤差≯10mm50%以上且四角無(wú)翹動(dòng)，墊鐵縱橫水平度均應(yīng)保持水平；滲2、墊鐵配置安裝：墊鐵配置采用加工平墊鐵及制造廠斜墊鐵，斜墊70過(guò)三塊，特殊情況下允許達(dá)520.05mm3、軸承座檢查：軸承座內(nèi)所有零部件，應(yīng)干凈無(wú)鑄砂、裂紋、銹污及雜物。軸承座與軸承蓋水平結(jié)合面間隙，在緊螺栓后用塞尺檢查0.05mm塞尺塞不入。油室及進(jìn)油管應(yīng)清潔，無(wú)雜物及溶于透平油的漆類。4、汽缸清掃組合：汽缸外觀檢查應(yīng)無(wú)氣孔、裂紋、夾渣、重皮、焊瘤及機(jī)械損傷，水平及垂直結(jié)合面應(yīng)光滑，無(wú)銹蝕、污垢，螺栓、螺孔應(yīng)光滑無(wú)毛刺、錯(cuò)位。臺(tái)板、汽缸支承面及軸承座滑動(dòng)面應(yīng)平整、750.05mm0.02mm。取滑銷與滑銷槽尺寸的差值作為滑銷的間隙，并做好記錄。同時(shí)，將滑銷進(jìn)行試裝，往復(fù)滑動(dòng)應(yīng)靈活自如，不許有卡a1

=1~2.0mm；2前軸承座垂直鍵兩側(cè)總間隙a1

=0.12～0.16mm。臺(tái)板的安裝標(biāo)高2與中心位置應(yīng)符合圖紙要求，各臺(tái)板標(biāo)高對(duì)圖紙的偏差允許值為±1mm，并應(yīng)控制使其偏差值的方向一致，臺(tái)板上螺栓孔中心線的允許偏差為2mm。5M32栓硬度應(yīng)符合廠家設(shè)計(jì)6、隔板（套應(yīng)暢通。汽封圈各弧段接觸處使上下接觸面之間的間隙總和保證0.10～0.20mm，各弧段接觸處間隙不超過(guò)0.05mm；在安裝彈簧片的1mm上下隔板（套）直徑方向應(yīng)無(wú)錯(cuò)口，軸向也應(yīng)無(wú)明顯的錯(cuò)口現(xiàn)象。70.05mm塞尺塞不通，否則應(yīng)進(jìn)行研刮，直到達(dá)到要求。軸瓦的球面與球面座75%以上，并均勻分布。軸瓦墊塊與其洼窩接觸應(yīng)密實(shí)，接觸面應(yīng)大于700.05mm10mm，50.40mm，后軸瓦頂部?jī)蓚?cè)0.12-0.14mm，后軸兩側(cè)瓦0.12-0.14。球面與球面座間隙:-0.03～-0.020.03～0.02mm0.02mm，并作好記錄，超過(guò)此數(shù)時(shí)，不宜立75%以上且均勻分布，研刮結(jié)束后，再測(cè)量其厚度并作好記錄推力軸承下部的支撐彈簧其緊力調(diào)整在上半軸瓦取下時(shí)進(jìn)行緊力調(diào)整到使下半中分面嚴(yán)格保持水平然后沖牢螺釘。推力盤(pán)與推力瓦間的軸向總間隙為0.30～0.40mm,與油檔的徑向間隙前端后端0.05～0.142mm測(cè)量推力瓦軸向間隙時(shí)，必須裝好上下兩半推力瓦、定位環(huán)和上下兩半瓦套，往復(fù)地頂動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子測(cè)取轉(zhuǎn)子位移值和推力軸承位移值取兩位移值之差作為推力瓦間隙值推力軸承用百分表監(jiān)視應(yīng)無(wú)顯著的軸向位移否則應(yīng)設(shè)法固定重側(cè)。油擋板應(yīng)固定牢固，中分面的對(duì)口應(yīng)嚴(yán)密，不允許有錯(cuò)口現(xiàn)象。油擋邊緣一般厚度為0.10～0.20mm，必要時(shí)應(yīng)修薄，斜口應(yīng)修在外側(cè)，油擋排油孔應(yīng)排向油室，不得反裝。油擋間隙用塞尺檢查，應(yīng)符合要求.頂部間隙前軸瓦前端及中間端 0.05～0.142mm，后端0.05～0.16mm，與推力盤(pán)間隙0.05~0.20mm。8推力盤(pán)、聯(lián)軸器應(yīng)重點(diǎn)清理檢查，應(yīng)光滑、無(wú)毛刺銹蝕、油脂、裂紋0.02mm，不合格時(shí)應(yīng)研究處理。推力盤(pán)外緣端面瓢偏應(yīng)不大于0.02mm，徑向0.03mm；其余各點(diǎn)的檢查要求詳見(jiàn)安裝記錄。轉(zhuǎn)子葉片復(fù)環(huán)應(yīng)無(wú)松動(dòng)和損傷，9、汽缸找平找正轉(zhuǎn)子找中心：將汽缸左右貓爪處放置安裝墊片，調(diào)=0～0.05mm︳=0～0.04mm應(yīng)光滑，無(wú)毛刺，吃力均勻。橫銷兩側(cè)總間隙0.04～0.06mm，壓銷0.04～0.08mm。10、汽缸隔板（套、汽封套找中心：隔板（套、汽封套洼窩中心的且應(yīng)平整，無(wú)毛刺、卷邊等現(xiàn)象，每只調(diào)整塊下部的墊片不允許超過(guò)11、隔板（套、汽封套的膨脹間隙測(cè)量：測(cè)量隔板與隔板槽、隔板0.03～0.05mm。掛耳與隔板（套）的膨脹間隙應(yīng)達(dá)到制造廠的要求，如不符合要求，通過(guò)處理鎖餅來(lái)實(shí)現(xiàn)。12、通流間隙的測(cè)量：通流間隙應(yīng)符合制造廠要求，全部汽封間隙調(diào)整好后，必須逐個(gè)進(jìn)行測(cè)量，記入安裝記錄，不得只作抽查。汽封間隙采用貼膠布轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的方法測(cè)量，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)方向與運(yùn)行方向一致。汽封間隙應(yīng)符合制造廠的要求。13、汽缸扣大蓋：輪機(jī)扣大蓋前應(yīng)完成下列各項(xiàng)工作并應(yīng)符合要求，且具備規(guī)定的安裝記錄或簽證書(shū)：墊鐵安裝、地腳螺栓緊固。汽缸內(nèi)部及底部滑銷系統(tǒng)最終間隙的測(cè)定。汽缸水平結(jié)合面間隙的測(cè)定。汽缸的水平揚(yáng)度和轉(zhuǎn)子揚(yáng)度的測(cè)定。位。隔板找中心。汽封及通流間隙的測(cè)定。推力間隙的調(diào)整。合金鋼零部件的光譜復(fù)查記錄。汽缸內(nèi)零部件缺陷的全部記錄。表插座和堵頭的封閉。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子對(duì)輪中心要求應(yīng)達(dá)到：圓周0~0.03mm，平面0~0.03mm，轉(zhuǎn)子為基礎(chǔ)，調(diào)整發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子揚(yáng)度符合制造廠要求。下降時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查，不得有不均勻的下落和卡住現(xiàn)象。應(yīng)作一次上250～300mm0.5mm0.04mm14、銷系統(tǒng)間隙測(cè)量調(diào)整：間隙按制造廠圖紙要求進(jìn)行調(diào)整。15共同見(jiàn)證。160.02mm，首先在0.02mm，最后將螺母鎖緊。17、盤(pán)車的檢查與安裝：盤(pán)車殼體檢查應(yīng)無(wú)鑄砂、裂紋、砂眼和油漆0.05mm檢查傳動(dòng)齒輪嚙合接觸，長(zhǎng)度