異型截面柱與腰桁架施工技術(shù)

異型截面柱與腰桁架施工技術(shù)某貿(mào)易中心三期A階段工程主樓核心筒為不規(guī)則的異型截面柱，為確保牽勾件的整體精度，對異型截面構(gòu)件進行合理節(jié)點拆分，確定合理的裝配順序及焊接順序，提高各組件的精度控制標準，減少因多次焊接產(chǎn)生的變形以及由于多次裝配產(chǎn)生的尺寸累積差對精度的影響，從而提高整體異型截面鋼柱的加工精度。1工程概況某某三期A階段工程主樓鋼結(jié)構(gòu)加工總重量約5萬t，包括地下B3-Bl層頂核心筒柱、梁、支撐及鋼板剪力墻；B3-Bl層頂外框筒柱、梁，其中B3、B2、Bl層內(nèi)筒與外簡間無平面梁；地上L1-74層頂核心筒柱、梁、支撐及鋼板剪力墻；外框筒柱、梁、巨型斜柱、腰桁架、伸臂桁架等；內(nèi)筒與外簡間由平面結(jié)構(gòu)梁連接，其中腰桁架共設置3道，分別設置在L6-7層、L28-29層、L54-56層主樓核心筒鋼柱為不規(guī)則的異型截面柱，鋼板材質(zhì)以Q345GJC為主，鋼板厚度達90mm。外框筒的腰桁架節(jié)點形式復雜，鋼材材質(zhì)以Q345GJD為主，鋼板厚度達75mm。2工程難點分析和對策措施2．1加工精度控制異型截面柱的截面形式復雜，制作時需要進行多次的裝配與焊接工序方可完成，由于制作過程的中間環(huán)節(jié)較多，導致精度的偏差累計較大，從而使異型截面柱的整體精度控制成為制作過程中的一大難點。加強構(gòu)件單體的每一項制作工序及精度控制．提高單體的整體控制標準。2．2焊接變形控制組成異型截面柱及腰桁架的鋼板均為厚板．其中異型截面柱的鋼板厚度達90mm，腰桁架鋼板厚度達75mm，焊縫的金屬填充量大，構(gòu)件約束應力大，焊接應力集中，構(gòu)件的角變形、扭曲變形、局部或整體變形的控制難度大。號料時，預留收縮余量；裝配時，制定合理的裝配順序，制作專門的胎架；焊接時，選擇適當?shù)暮附臃椒ǎx用合理的焊接工藝參數(shù)；焊接后，采取后熱措施減少焊接應力。2．3裝配工藝異形截面柱、腰桁架節(jié)點的裝配工藝均需要經(jīng)過多次進行，裝配順序的合理性將決定構(gòu)件的整體質(zhì)量。仔細分析圖紙，對圖紙的節(jié)點進行充分的理解，對其組成的各個板件進行編號、分解，確定裝配的順序；加強對多道工序的過程控制，確保單元構(gòu)件的制作質(zhì)量，從而保證組合構(gòu)件整體的質(zhì)量。2．4負溫度厚板焊接工藝負溫度厚板焊接；構(gòu)件的截面形式復雜，焊接難度大；焊縫金屬填充量大、構(gòu)件約束應力大，焊接應力集中；在此條件下的焊縫極易產(chǎn)生焊接裂紋，防止焊接裂紋、層狀撕裂是本工程制作中的又一難點。選拔技術(shù)過硬的焊工，凡參與本工程制作的焊工必須通過針對本工程設置的焊工附加考試；下料前對鋼板進行取樣復驗，確保投入使用的鋼板的力學性能及化學成分合格；對于板厚超過40mm(含40mm)的鋼板進行100％超聲波檢測，確保鋼材本身無分層夾雜等缺陷：焊接前對鋼板進行充分的預熱；焊材投入使用前必須進行焊材復試；對應合理的裝配順序制定合理的焊接順序、焊接方法；確定合理的焊接工藝參數(shù)；選擇合理的坡口形式：進行嚴格的后熱處理。址3見主要關(guān)鍵修技術(shù)棟3狂．娃1警核心筒異燒型截面鋼嫌柱的制作吧3師．羽1蝶．紀1眨異型截面成鋼柱的截爪面特點除鋼柱均為照異型截面荒柱，其截孩面多由箱盒形閉、膚H蜘形樹、商T混形組成．俱在制作時似主要考慮鳴對異型截寒面柱進行捏分步組裝壩，將異型梳截面柱拆描解成以箱兇形林、賴H傘形征及爛T治形為主的腸單元構(gòu)件匠．先進行斥各單元體態(tài)的制作．售然后再進傅行整體組欺裝?？?熊．溜1沫．訪2責異型截面莫鋼柱的制豪作難點與活應對策略棒截面的不巖對稱性產(chǎn)肢生的焊接糠變形以及散多次裝配棟和焊接產(chǎn)嚷生的累積老變形值較沾大，使其受加工的整筆體精度很式難控制。丘3悼．企1簽．避3可異型截面?zhèn)麂撝念惲硇图胺纸馑竟こ毯酥餍耐蹭撝さ漠愋徒仳衙娴念愋腕H及分解圖評見算圖膨2職?？笍漠愋徒赝呙嬷姆中菇鈭D可以仗看出，異隔型截面柱殊經(jīng)分解為眉各小的單刮元體后，待主要思為囑H近形、箱形城、咐T賴形三種形絕式。因此逼，對于標饅準甜的月H原形構(gòu)件可構(gòu)采虜用憲H葵型鋼流水蓬線制作或定人工胎架粗進行拼裝幟焊接；箱岸形構(gòu)件可牧采用縱向港流水線進胸行組裝焊蜜接浪；學T凱形構(gòu)件相刷對均于遵H廟形與箱形國構(gòu)件來說矮，由頂于令T丘形構(gòu)件為著偏心構(gòu)件至，組裝焊銷接變形控鼓制比較困則難，因此豆對驅(qū)于英T胞型鋼可先欺拼裝揮成插H急型鋼，主巧體焊縫焊駱接完畢后撞再拆解悉成股T喝型鋼。非六標準旺的過H俘形構(gòu)件可懇通過合理房的選擇坡漫口形式。舟以減少焊開接變形。額3孩．勁1善．鴿4擊T怎形構(gòu)件與裂非標碌準昨H雀形構(gòu)件的頑制作勤對像于暖T凱形構(gòu)件的信制作按照社標晝準喂H座型鋼進行沒制作，工釘藝流程如頃圖琴3祖。笑偏傅心濱H跳型鋼的制便作流程與敲常凝規(guī)蚊H杰型鋼相同正，在制作脾過程中主響要是控制唉焊接變形茫問題。由壘于喪H纖型鋼的腹峰板偏心，蝴因此在焊勉接時，從河順序的選蹤擇上應先乘焊接腹板漿與翼緣距遺離最小側(cè)丙，并在腹躁板加工時幻考慮將大否坡口開在歐腹板與翼藝緣距離最扮小側(cè)，此押外配合適奪當?shù)姆砭螖?shù)，控廣制番H守型鋼的焊蹲接變形。毫在焊接方蠅法的選擇撿上，采用未先用氣保由焊打底，準打底焊縫千厚度至少囑滿京足溉1灑／還3胡腹板厚度響，然后在擦其另一側(cè)周進行清根源處理，清往根完成后輕。將構(gòu)件沾翻身采用微埋弧焊焊宵接。在焊惕接過程中獵，可適當效增加臨時報輔助支撐已，對焊接士完畢后殘率留的焊接披變形采用煙火工矯正宗。拘3觀．礙1膠．幕5燥異型截面刺柱的拼裝最焊接詢由于異型腹截面柱在讓制作時考切慮了分體晃制作。因匠此在各分饅體矯正工冰作完成的仰條件下，湊分別進行歇各單元體等的整體拼直裝。稠(1迫)岸劃線植在箱形柱閥與含H瘡型鋼腹板趴的接觸面擊上劃出腹叢板裝配位魄置線及面就板中心線丟，作為組逝裝的基準師線。檢驗爬劃線尺寸警確認準確落無誤后進腐行打印標筑記。陜(2扣)優(yōu)拼裝德將制作合終格的單元驢構(gòu)件放在比組立平臺戰(zhàn)上，將箱互體響與泉H北型鋼部分棒進行整體杠拼裝，并寧進行定位漲點焊。桶(3兇)討焊接施工笑單元體構(gòu)噴件整體組掠裝完畢后突，對主體害焊縫進行遣焊接，采榨用氣保焊籍打底，埋虛弧焊進行略中間層及芬蓋面層的槽焊堅接伯(訊焊接工藝桐參數(shù)見綠表叮l悄、礙2田)楊，并根據(jù)塞焊接工藝您要求對厚勵板做好預軍熱、層間騾溫度控制戒及后熱保另溫措施。生檢查打底瓣焊質(zhì)量，杰合格后進蛾行施焊，亡對厚板進論行焊前預鳳熱，同時蠟注意保證愁焊縫層間妥溫度，焊鬧接完畢后褲。應對焊扶縫進行后爽熱處理，嚼防止裂紋好產(chǎn)生。減歉少焊接殘興余應力。鮮鋼板的預走熱溫度、損焊縫的層玻間溫度及捎焊縫的后眨熱溫度見和表主3宴。梢(4洪)正焊接過程宋中的翻身耕因構(gòu)件截睬面尺寸較喝大，為避卵免構(gòu)件在體翻身過程岡中受強力啄發(fā)生彎扭即變形，在瞇翻身時利膽用翻身工宋裝，工裝綿分別位于縱構(gòu)件長度今的洽1團／農(nóng)3鉛處，并根沒據(jù)構(gòu)件的款長度采用肅兩臺行車倒同時同步議進行翻身日。吸3忘．軟1挽．而6牲異型截面生柱的矯正點措施截本工程的慈異型截面崗柱截面形喊式復雜，笑在制作工冒藝上主要喇考慮的是繡單元體制醋作再進行憶整體拼裝豆。在單元極體制作過詳程中可以猶采用機械牙設株備確(完板厚糞在索55m吹m錫以下上時股)旋及火焰矯卡正，而在悲整體組裝姨階段，對指于焊接變狀形的矯正往將主要依仔靠千斤頂滾配合火焰香進行加熱盲矯正。拌(1寶)脅矯正注意岔事項溉火焰矯正哥加熱方法怠有點狀加峽熱、線狀幻加熱、三階角形加熱輕，加熱位品置應在構(gòu)低件需收縮開的一邊。賽采用外力樹輔助矯正攏時，冷卻隨時當溫度越下降垃到拘20搞0調(diào)～厲400耳o糾C戚時，須將繪外力全部汪解除，使陳其自然收塞縮。艘加熱順序?qū)W為先矯正陰變形大的糖局部．然懂后矯正變必形小的部夸位。竄加熱溫度敗的判定可貸從鋼材加惕熱時所呈傘現(xiàn)的顏色殼進行判斷鏈，見晝表頂4塔。軟對構(gòu)件進托行加熱矯族正時，矯嶼正溫度不盤宜超重過梯800工o絨C售，以防止陽改變鋼板棕的力學性落能及化學娃成分，配兩合使用紅苦外線測溫傘儀進行過觸程控制。懸(2搞)傾矯正后檢甚查頃構(gòu)件變形耍矯正的檢找查應在構(gòu)莊件完全冷趙卻之后進個行。矯正辛后構(gòu)件尺江寸允許偏擦差應符合液《鋼結(jié)構(gòu)公施工質(zhì)量鄭驗收規(guī)范月》峽(GB5浪020就5蠻—古2001篇)搬的規(guī)定；虹矯正后的椒鋼材表面羊．不應有撥明顯的凹惡面或損傷睜，劃痕深過度不得大同于賴0算．稻5m裝m穴．且不應修大于該鋼編材厚度負拐允許偏差頑的依1晴／拖2躲。鉆3土．勤1栽．章7色異型截面榮鋼柱端面護銑逼為保證上券下段鋼柱亂現(xiàn)場接口幫的銑平頂袋緊，對下發(fā)段柱的柱爐頂采取端你面銑進行寺銑平。對酬于異型截繡面柱的端蜜銑．采用扯兩種方式葡相結(jié)合，晨一是對設革備進行技敗術(shù)改造，諸對異型截著面柱的端退面采取鋼盒柱平移或昂翻身接刀瓦，保證端芬面銑平；厲另一種措貫施為采取吉分單元銑趨削的方式襯。貍對于采取薄分單元端準銑的單體符構(gòu)件，在上端銑前必幟須劃好端遷銑終止線鐘及端銑基死準線，端衣銑終止線拿與端銑基施準線之間底的距離設悼置擱為懶1000蜓m啞m頌，端銑完做畢進行整浙體組裝時吵，必須以墨端銑基準截線為基準紙進行線對管線裝配，餓防止柱頂臟接口翼板路與腹板間海的錯位，懂影響柱頂體端面的平茄面度。及3喜．完2狐腰桁架的鹽制作償3匹．粱2肆．節(jié)1儲構(gòu)件組成鋼編號殖制作前對貍構(gòu)件的組稍成進行分魚解并進行酒編號，分響析確定組蕩裝的順序榨，如資圖聯(lián)8語、臨9借所示。飯3轎．弊2肚．映2昏主要零件獎下料尺寸廁腰桁架本犯體鋼板厚復度主要糕有悔50m莫m決、凝65m拜m羊、遺75m敗m根三種，材造質(zhì)均女為疤Q345咸GJ桌D倡—扁Z2理5霉。下料時復，綜合考裂慮切割、匙焊接等因槍素對構(gòu)件招尺寸的影目響，要進債行適當?shù)那品懦?。羅腰桁更架宰(怨一憑)對構(gòu)件雖：欲③侮號件寬度消加徒放服4m析m山、長度加稼放報10m劇m妹余量吃，飽⑤頌、疤⑥猜、裕⑦紋、稱⑧罪、特⑨郊、評⒆銜、驗⒇淡號件加滿放脊15m貸m白余最量架(推焊縫收縮樓、端使銑爆)撥；中③軍號零件按屬詳圖尺寸薄放出上下總端部與各蝶翼板連接亞的中心漆線持(抓圖昏10a三)湊，定位并謀用油漆標驅(qū)注．便于饅組對使用蛙。么腰桁甲架鞭(擇二硬)躲構(gòu)件見：嚇④啦號零件要奴求寬度加魄放麻4m聾m喇、長度加昏放噸6m荷m個，糕⑤專、火⑥細、胖⑦穴、慕2僅3諸、慨2擾4脹、嗽2達5乓、秋2次6跌號件長度殲方向加綠入臣15m劇m噴余古量為(昂焊接收縮絕量、端銑胳加工余染量碑)鞏，樸④濟號零件按省詳圖尺寸渠放出上下昨端部與各曬翼板連接農(nóng)的中心置線蘇(他圖遭10b驕)港，定位并抄用鮮艷油績漆標注，省便于組對怎使用。悶3榴．吸2誦．鉗3揀腰桁架組寧裝順序煮(1己)臭腰桁緞架相(移一適)戲構(gòu)件抹在組裝平巧臺上扒將歡③詳、碼1樸9辰、孤2罵0緞號件拼接鴉成整體翼望緣板并焊盲接，為控廉制焊接角紛度變形，脂在劇1魔9嚇、祥2收0近件之間加權(quán)入拉撐；只同時腹伴板削⑥飛和麥⑧轎、它⑦苦和細⑨咸進行接料侄并焊接，懸接料采用增雙面坡口話埋弧自動姐焊焊接；召腹板與翼核緣板連接我，焊縫要欺求見喉圖扒l描1毯，坡口形戒式見屈圖晴1受2泡，拼接后鐮的翼緣板闖及腹板進吉行火焰矯蘿正平直。宴組對下翼鋼緣板與腹斜板竄⑤乖號件，將柜腹板與翼京緣板垂直千角度調(diào)整錯好后再與防上翼緣板書組對，構(gòu)錯成裕H亞形并采用愈手工焊接額，焊接前企須徐在咽H德形兩側(cè)加得入臨時支器撐，間距稀約癥為雄2000敢m孕m城，以減小索焊接變挨形濃(漆圖桌13祖)族，焊泄后根H確型角變形際采用火焰宰矯正方法驚進行修正害。兇組對托座蓮位置加勁救板杰1照5符、常1特6獎號借件倘(繼圖妄14逼)熔，采用坡雨口加墊告板參G怖F諸形式進行芳手工進行據(jù)焊接，具煙體坡口形隙式見騾圖摧1輸2諷。節(jié)將焊接矯帆正合格后圓的內(nèi)H先型鋼與兩缸側(cè)腹勻板薯(讓均滾壓彎坊曲成黃型先)鉗組對并焊本接，同時恢將縮1留5鴉、亦1滿6戲號件與腹抽板連接的頂位置焊縫堵進行焊接捕。兩端直叢段位置外炮側(cè)采用埋奉弧自動焊拘焊接，直摔段里側(cè)及聰其他部位朋采用手工敬焊接。脈組裝托座伏及其他剩變余零件，吳托座加勁串板姜1嶄4武號件采用訴坡口加墊診板籍G租F菊形式進行油組對，組歷裝后進行疑手工焊接將，托座與砌加勁板的凍十字接頭革對稱施焊資。仁(2住)虜腰桁鋤架臉(救二艙)項構(gòu)件你將窯④分、地⑤蠅、旦24-寇6牧號件拼接堪成整體翼恥緣板并焊蛇接章⑧蓮2腔3媽號件拼接驕成整體腹翼板并焊接壞，為控制賞焊接角變謹形德，喪24-漲6鵝號之間須鍬設置拉撐萄。接料采室用雙面埋蔽弧自動焊容焊接，腹狹板與翼緣義板連接，矛焊縫要求下見溪圖甚1繪5吩，拼接后雜的翼緣板平及腹板進洞行火焰矯寨正平直。究將下翼緣褲板放在平鍵臺上與中圈間腹板組腐對，再將都上翼緣板粗與腹板組難對，構(gòu)甜成賣H曾形并進行祥焊接。下悅端臥⑤業(yè)號件長度灘方向采用綿埋弧自動遺焊焊接，提上端為手歪工焊接，份上端焊接評前須渠在奏H油形兩側(cè)翼希緣板之間者加入臨時艦支撐。間忠距約勒為決2000想m蓋m貝，以減小軋焊接角變蠟形。焊梅后躁H幅形角變形萬采用火焰只矯正方法姜進行修隔正煩(徑圖場16曠)徒。怠將焊接矯嚷正合格后們的虹H鮮形與兩側(cè)構(gòu)腹絲板奉(價均滾壓彎掛曲成型后鼠焊上栓蕉釘域)手進行組對挎并焊接。胖對大法于搬9OOm躍m考的空間位指置采用雙工面坡口手溪工焊，小險于檢900m茄m深l辭的空間位掉置采用單默面坡口加愧墊板手工牙焊接，與左托座上翼貨緣板連接康的腹板下屢端采用坡紫口加墊板李形式，手才工焊接前麗上下翼緣健板之間羅約孩2000塞m縮m做范圍內(nèi)加膨臨時支撐忌，防止焊脊接角變京形明(騾圖以15或)第。閘組裝托座當并焊接。老將其他剩夢余零件進梯行組裝淺，閑1童1吃、煉1俘2歌、屋1寸4狗、夫1閱9嬌號件采用宿坡口加墊嶄板金G它F友形式組對谷并進行手臥工焊接。扮3炊．注2堪．刮4筒腰桁矯正蒙針對腰桁原架這類復銹雜構(gòu)件，煙矯正必須植分階段進智行，各組傾件組裝前夜必須先進敵行矯正，經(jīng)組裝并焊復接完成后鼻。再進行見最終的矯哈正。由于控腰桁架包景含箱形、扎工字形等慚截面形式繼，在進行塌矯正時，漢可有針對挑性地選擇慎矯正方法歪。旱(1曲)螺箱形矯正棗：箱形結(jié)蠶構(gòu)矯正非懸常困難，籌通常采用蟲火焰矯正拳。袋(2罰)賠工字形的凈角變形：編在粉H筑型鋼生產(chǎn)寧線上采用務翼緣板矯膀正機或火賠焰矯正。歡(3膛)煩側(cè)彎：采那用三角形悟火焰矯正扯。貪當采用熱墨軋、正火薪鋼板時，框加熱矯正逃的溫度宜枝為珠65圾0量～板800聾o標C查；控軋鋼斤板，加熱掌溫度應略在柳820桐o紙C浴以下，用撈紅外線測俯溫儀進行鴨檢測，在吊空氣中自醒然緩冷。兩3槽．穗2益．盟5頂焊接變形強控制措施音(1確)飲下料時，豆充分考慮俯焊接的收祖縮留出收寒縮余量，物嚴格控制嶺下料的精粘度。楚(2路)刃組立前，匹構(gòu)件的翼歐緣、腹板具必須進行戶矯平，確漂保其平整果度。梯(3臟)史控制裝配術(shù)精度。熄裝配前，玻矯正每一英零部件和得構(gòu)件的變麗形，必須資符合裝配爭公差的內(nèi)狐控要求。少組裝時，芬使用必要鞠的裝配和神焊接胎架憂，并調(diào)平催裝配用平多臺。通過雅工裝夾具幕、工藝隔四板及撐桿叢對組裝件阿進行加強勇并必要時隨預置反變省形。限隔那板爐(跟工藝隔板奮、橫向加舟勁惡肋仁)護下料時預弄留焊接收旋縮余量和貞機械加工伙余量。隔崇板、橫向只加勁肋在掌機加工時闖，多據(jù)塊叨(優(yōu)至少同一嫩根構(gòu)件別上丹)促疊起后同產(chǎn)時統(tǒng)一基辭準加工。橋隔板在翼齒緣上定位熊裝配時，饒注意隔板貪存在的外謹形差，要諸檢查密貼籃度、板邊被的垂直度記、對角線網(wǎng)差、尺寸罪，使?jié)M足揚制作工藝揭要求，以搬免因隔板究存在外形俗差使構(gòu)件友組裝造成灘扭曲。雕構(gòu)件裝配炎時，對同搏一組翼緣碼、腹板注閘意零件的盡旁彎方向壟，使零件偵彎的方向暫一致，避簡免組裝引迅起的扭曲永。蹄(4蒼)茅同一構(gòu)件沒上焊接時懲，盡可能紙采用熱量躲分散、對挖稱分布的智方式施焊塑；采取合婦理的焊接僻順序，在湖焊縫較多猴的組裝過搞程中，應令根據(jù)實際陸構(gòu)件的形恰狀和焊縫襯的位置、揭尺寸大小慎等采取先宏焊收縮量莊較大的焊行縫。后焊聞收縮量較策小的焊縫瞎；先焊拘木束度大的固而不能自桶由收縮的型，后焊拘堆束度小的梯能自由收到縮的焊縫男。翻(5畜)灰控制坡口摧尺寸精度催?？v縫、覺橫縫坡口咬的加工和減裝配，要亭嚴格控制隸坡口的加托工精度和納裝配間隙屋。避免坡黑口加大過激量焊接導孟致的過度挺變形；控號制縱縫坡秧口加工精偷度和裝配劇間隙，保識證構(gòu)件沿削長度方向兆坡口大小從一致使焊產(chǎn)接填充量嫌一樣，是咬防止構(gòu)件籌扭曲的重黃要措施。貍3辣．愁2找．規(guī)6聰腰桁架的港工廠預拼求裝抬(1厚)大為保證鋼腳柱、鋼梁悶之間的高品強度螺栓牢孔的準確洲性，所有旺連接板采據(jù)用數(shù)控鉆氏床進行鉆執(zhí)孔。三(2網(wǎng))旨鋼柱、鋼除梁之間的它連接孔需扎預拼裝時旋與連接板已套鉆。際(3蠻)互預裝用鋼存尺與制作窮用尺一致釣。責(4陵)嫁所有預拼傷裝的構(gòu)件私經(jīng)過驗收土合格。除挎柱、梁節(jié)糖點之間的去連接孔不經(jīng)鉆伯(妹待預拼裝危時套倉鉆覺)勞，其他尺堪寸及要求朗必須符合催設計圖紙毒。擺(5極)迷預裝桁架潤在固定、暮堅實的胎普架上進行徹，其不平瘦度偏差不湊大仁于斑3裙．銹0m便m邀。怨(6摔)疊預留安裝弓焊縫收縮社余量，縱基向柱與柱戚之間連接喬接口加歉放叉3m隙m這余量，柱雜與柱安裝斤接口間隙州縫而為中9m懼m百，預拼裝如間隙縫脊為瀉9m校m深一室3mm=敬6m態(tài)m桌，要求鋼嫌柱在制作皮時上下端短加長字各干1循．目5m察m攔，同樣橫獄向連接的忠鋼柱托座劫按正公西差記1~嚷1銅．諷5mm哪(展除托座與綠托座相連縱接的按正裙公序差蜻1m握m稿外俱)逐。嫩(7觸)衫拼裝方法銀采用整片精臥式，根舟據(jù)外框筒皮軸線立面橋圖在平臺稻上放出大跌樣尺寸。您(8燒)水放樣尺寸謎經(jīng)技術(shù)員許核實后投貴入使用，鉛并在平臺斥上定出鋼裹柱及鋼梁是的重心位哥置，便于芒拼裝時使墊用。連(9帆)趴外框簡每休一側(cè)面預符拼裝順序恒均從中間探向兩側(cè)擺致放構(gòu)越件掀(輪圖觸17券)構(gòu)，每一豎療向連接節(jié)艙點接口處是加放出安階裝焊縫收碗縮量，注席意此安裝退焊縫收縮來量在放樣愧時加出。煎擺放構(gòu)件屑前，加好慨鋼柱定位送擋，待鋼哈柱與鋼梁漲的中心線滿與放樣的慘中心線對莊齊后加入殖鋼梁的定賣位擋。瀉(1O騎)答調(diào)整各連米接節(jié)點的糟間隙、角抱度及尺寸盯。稈整體尺寸沸調(diào)整合格間后，進行翻柱、梁的缺連接節(jié)點融的鉆孔，客按詳圖中菜的實際尺餓寸將連接蘿板固定在南接口位置賄進行套鉆宜。4結(jié)論雹通過對某榆某三燙期亡A遣階段工程紋的異型截勁面柱與腰露桁架的制職作，總結(jié)該以下幾點蝕結(jié)論，希執(zhí)望能夠為螺以后類似噴工程的復以雜節(jié)點制壓作、厚板扒焊接、異闊型截面構(gòu)塑件的制作賽提供參考爸。滅4風．涌1型選拔技術(shù)量過硬的焊裳工咬對于復雜駕構(gòu)件的制稱作，工程輔開工前，堆針對構(gòu)件糾的特點組傷織焊工進姑行實操型尾的附加考蒜試，從中朝可以選拔打技術(shù)過硬歇的焊工，盤這是焊接貌質(zhì)量得以梨保證的基勾本條件。兩4萄．慧2腸正確拆分寨節(jié)點。符確定合理辭的裝配順口序?qū)τ趶蛶熾s的異型縫截面，必具須考慮將效其分解成刻若干單元巴體，分解叮時以盡量乞按認H也形、箱形創(chuàng)等標準件柿拆分為原蟲則，拆分咸后綜合考儉慮裝配、誤焊接的可途操作性等辨因素，安館排裝配順宴序。紋4適．利3仰加強多道嘴工序的過數(shù)程控制尸復雜構(gòu)件惹的制作，勞均需要多屋次裝配與水焊接工序模方可完成遲，這必然只出現(xiàn)由于季累計偏差濁過大，導萍致組合構(gòu)途件的整體包精度難以糠控制的問潛題。所以竹在制作時府，加強多序道工序的跡過程控制困，是保證淋單元構(gòu)件陽的一項有六效的措施箏，這是保采證組合構(gòu)穴件整體精腫度的前提貸條件。溫4潮．縣4念重視焊接涉工藝的管只理愛焊接工藝