特殊工作介質(zhì)和工作條件用機(jī)械密封常見要求

機(jī)械密封材料的性能要求為保證軸承有效的密封，密封材料的性能非常重要；密封材料的選擇，主要是根據(jù)使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質(zhì)以及運動方式等這些工作環(huán)境進(jìn)行，通常對密封材料的基本要求有一下幾點：1.具有拉伸強(qiáng)度、伸長率等方面的力學(xué)性能，2.彈性和硬度適當(dāng)，壓縮永久變形小；3.能夠在高溫下不易分解軟化，在低溫條件下不硬化；4.與工作介質(zhì)不產(chǎn)生溶脹、分解、硬化等現(xiàn)象；5.耐氧性和耐老化性好，經(jīng)久耐用；6.耐磨損，不腐蝕金屬；7.材料價格需要低廉，并且方便成形加工；特殊工作介質(zhì)和工作條件用機(jī)械密封常見要求1、熱水泵特點：A、東靜環(huán)均用鈦金屬制造，其膨脹系數(shù)小，與碳化鎢接近，易于固裝靜動環(huán)。B、采用F4的V形密封圈，保證工作溫度下輔助密封圈和動靜環(huán)的追隨性。C、采用出口液體冷卻后送入密封箱沖洗。2、高溫泵機(jī)械密封泵a.硬對硬密封副b.密封箱冷卻保護(hù)；3、高粘度液體密封采用刃邊密封：刃邊尖銳、散熱好、略加金力起密封作用、力矩特性穩(wěn)定4、易揮發(fā)液體密封多點沖洗平衡型碳化硅和碳石墨配對5、含固體顆粒考慮結(jié)構(gòu)（雙端面、串級）沖洗及過濾材料選擇輔助辦法（如拌熱）6、腐蝕性介質(zhì)腐蝕性介質(zhì)中工作的密封元件，考慮每個零件本身的腐蝕性，并防止組合在一起時產(chǎn)生電偶腐蝕密封主要依賴材料：密封副采用陶瓷、F4、碳石墨、氮化硅、耐蝕硬質(zhì)合金；輔助密封：F橡膠和F4結(jié)構(gòu)上采用外裝式密封，彈簧不與介質(zhì)接觸的內(nèi)裝式密封，危險性大的采用雙端面密封并引入封液保護(hù)。不同工況下對密封要求不同工況下對密封要求工作條件特點對軸封要求采取措施溫度高溫材料強(qiáng)度降低，介質(zhì)汽化、固化、結(jié)晶密封環(huán)變形，密封圈老化，彈簧失效。橡膠老化，組合環(huán)配合松脫材料耐熱耐高溫，冷卻保證動環(huán)高溫下滑動性金屬波紋管密封、浸金屬碳石墨環(huán)和耐高溫材料的輔助密封件，密封腔溫度的保溫與冷卻低溫穩(wěn)生導(dǎo)致介質(zhì)汽化和干摩擦；動環(huán)潤滑性差（大汽水份進(jìn)入結(jié)冰）材料耐低溫，保冷防結(jié)冰金屬波紋管密封和耐低溫材料，填料壓蓋和襯套引如干燥氣體，封油耐低溫壓力帶壓密封環(huán)受壓變形或碎裂；密封圈容易被擠出密封環(huán)有足夠強(qiáng)度和剛度，結(jié)構(gòu)上防變形采用高強(qiáng)石墨和防變形結(jié)構(gòu)，采用多級密封，加強(qiáng)冷卻潤滑真空（負(fù)壓）漏入空氣形成干摩擦，泄露量大防外界空氣被吸入，保持必要真空度防密封面分開，保證負(fù)壓工作。金屬波紋管密封、帶襯套和沖洗的單端面密封；增強(qiáng)彈簧壓力防密封分開，加防轉(zhuǎn)銷；提高密封壓力，變負(fù)壓為正壓旋轉(zhuǎn)高速動環(huán)旋轉(zhuǎn)時彈簧受離心力影響，介質(zhì)受攪拌摩擦熱高，磨損快端面材料耐高速；犒勞離心力和攪拌影響；零件動平衡防振；冷卻和潤滑適應(yīng)高速運轉(zhuǎn)采用高PV值材料組合（如WC-C、SiC-C）和靜止型結(jié)構(gòu)，提高零件精度使冷卻和潤滑充分；采用平衡型密封正反轉(zhuǎn)彈簧旋向有影響、零件受沖擊，密封面摩擦條件惡劣要求零件耐磨耐沖擊，注意強(qiáng)度設(shè)計和加強(qiáng)防轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，要注意彈簧的旋向金屬波紋管密封較適應(yīng)或多點布小彈簧結(jié)構(gòu)；靜環(huán)用防轉(zhuǎn)零件不同工質(zhì)對密封要求易汽化液態(tài)烴、液氨、乙醛、異丁烷、丙烯等沸點低、蒸汽壓高摩擦熱易使密封面液膜汽化，容易干運行摩擦副摩擦系數(shù)低；防密封面結(jié)冰（大汽側(cè)）平衡型或兩道密封；摩擦副用WC-C、SiC-C組合；加強(qiáng)冷卻、沖洗措施石蠟、渣油、瀝青、尿素、液硫、酚醛樹脂，增塑劑凝固點高溫度變化引起介質(zhì)固化，妨礙動環(huán)潤滑注意保溫；要求沖洗，避免凝固加強(qiáng)保溫措施，采用蒸汽背冷易結(jié)晶硫胺、磷胺、苛性鈉、氫氧化鈣、磷酸胺、綠液、丁醇溶解度變化溫度變化使溶解物析出，導(dǎo)致摩擦副早期損壞使用硬材料，充分冷卻或保溫兩道密封和WC-WC硬對硬組合，加強(qiáng)沖洗、冷卻或保溫，采用單個大彈簧結(jié)構(gòu)，用清水背冷含固體顆粒釜底、塔底殘油，油漿，原油汗固體顆?；螂s質(zhì)濃度大引起密封件卡堵和磨損結(jié)構(gòu)上能排除雜質(zhì)，密封面使用硬材料兩道密封和WC-WC硬對硬組合，采用初濾、旋流分離器、磁性過濾器，考慮沖洗易聚合糠醛、甲醛、乙烯、氯乙烯單體、丙烯醛、醋酸乙烯、甲醛水、提余液等溫升引起聚合摩擦熱和攪拌熱使溫度上升，引起聚合注意保持溫度不超過聚合溫度，保證充分冷卻，端面使用硬材料采用兩到密封、提高封液量，加強(qiáng)冷卻，采用硬質(zhì)合金環(huán)，加強(qiáng)彈簧比壓，采用金屬波紋管易溶解異丙醇（對水）、磺化油（對水）、戊烷（對油）、明礬（對水）、硫酸銅、硫酸鉀（對水）、橡膠（對苯、液氨、氨水）、甘油（乙醇）有溶解性會使密封圈溶解，使碳石墨的結(jié)合材料破壞要求耐水、油、乙醇等分別采用耐油橡膠、F4或金屬填料；使用填充玻璃纖維的F4，采用WC-WC，注意耐腐蝕性；對苯、氨、氨水不能使用氟橡膠強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氧化鹽酸、硫酸、鉻酸腐蝕性大接觸介質(zhì)材料要求耐腐蝕要求材料耐腐蝕按腐蝕菜籃子表選用材料易燃易爆有毒環(huán)已烷、四乙基鉛、氫氟酸等毒性、可燃性外漏會引起事故要求收集泄漏液或采取稀釋；要防止漏出機(jī)外利用背冷方法捕集或稀釋，采用兩道密封，利用阻塞使之與外界隔離高粘度硫酸、潤滑脂、齒輪油、渣油、氣缸油、硅油、苯乙烯粘度高注意動環(huán)潤滑性，彈簧易受阻礙，粘度隨溫度變