(整理)SMT崗位職責(zé)總括

批準(zhǔn)審批準(zhǔn)審核制作版本：1.0SW-WIE-SMT0132010411/1一、工作項(xiàng)目：1.負(fù)責(zé)每天的人員工作調(diào)配，品質(zhì)、產(chǎn)量的跟進(jìn)并達(dá)成2、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)中的異?！，F(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律的維護(hù)及“5S”的推行3、跟進(jìn)物料使用狀況，控制物損4、對(duì)員工各項(xiàng)技能教導(dǎo)、5、負(fù)責(zé)完成上司安排的各項(xiàng)工作6、組別人事考核權(quán)二．項(xiàng)目細(xì)分步驟或流程：班上班前長(zhǎng) 1.1每天提前20分鐘進(jìn)車(chē)間，了解生產(chǎn)計(jì)劃、出貨計(jì)劃；1.2了解前班的生產(chǎn)狀況、爐后直通率；工 1.3組長(zhǎng)與組長(zhǎng)之間當(dāng)面交接10分鐘；1.4作 勞動(dòng)紀(jì)律；上班中職 2.1當(dāng)有請(qǐng)假員工，要合理調(diào)配，保證生產(chǎn)順暢；2.2每小時(shí)巡線，檢查員工報(bào)表是否填寫(xiě)好，5S工作有沒(méi)有落實(shí)到位進(jìn)行點(diǎn)檢；責(zé) 2.3每小時(shí)關(guān)注操作員的產(chǎn)量，拋料是否超標(biāo)，爐后直通率是否正常；在巡線時(shí)檢查員工保養(yǎng)記錄有沒(méi)有做好；每小時(shí)關(guān)注測(cè)試直通率，當(dāng)不良超標(biāo)時(shí)，檢討自己原因，再找到相關(guān)人員及時(shí)處理；跟進(jìn)計(jì)劃，當(dāng)有轉(zhuǎn)機(jī)時(shí)，要提前1H做好所有準(zhǔn)備工作，確保轉(zhuǎn)機(jī)過(guò)程中順暢；按時(shí)完成上級(jí)交待的工作，對(duì)新進(jìn)員工多進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)；保管好當(dāng)班使用所有工具下班前總結(jié)當(dāng)日所有工作異常，交接對(duì)班。審核當(dāng)日所有報(bào)表。10分鐘，所有異常交接到位做好本組所有員工考勤。所有異常處理完畢方可下班批準(zhǔn)審核制作批準(zhǔn)審核制作版本：1.0SW-WIE-SMT0162010411/1工作概述：負(fù)責(zé)SMT生產(chǎn)線技術(shù)、設(shè)備等方面的管理，不斷提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保高效率、高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)。一．工作項(xiàng)目：1、新產(chǎn)品導(dǎo)入管理。工 2、制程管理5、員工培訓(xùn)6、信息溝通。作二．項(xiàng)目細(xì)分步驟或流程：細(xì) 1、檢查鋼網(wǎng)開(kāi)刻并提出改善意見(jiàn)。2、編制新產(chǎn)品SMT程序。3、組織SMT技術(shù)員、操作員，絲印工培訓(xùn)。則 4、定期檢討并不斷優(yōu)化SMT程序。5、定期進(jìn)行SMT6、異常情況分析、反饋、處理。7、員工規(guī)范操作監(jiān)督、檢查。8、保養(yǎng)、維護(hù)、交接班檢查及記錄。10、根據(jù)不良品分析結(jié)果，及時(shí)改善相關(guān)要因。11、按照每周、每月或每季度的日程向SMT主管報(bào)告自己的工作完成情況。12、參加相關(guān)部門(mén)組織的會(huì)議和接受培訓(xùn)。其其它熟悉SMT技術(shù)、工藝善于協(xié)調(diào)、溝通具有強(qiáng)烈的敬業(yè)精神和團(tuán)隊(duì)合作精神熟悉ISO9000,ISO14001相關(guān)文件批準(zhǔn)文件編號(hào)批準(zhǔn)文件編號(hào)審核制作SMT技術(shù)員崗位職責(zé)SW-WIE-SMT015生效日期201041版本：1.01/1細(xì)作作概述：主要負(fù)責(zé)SMT車(chē)間生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備的管理，確保SMT設(shè)備高效率運(yùn)作。一．工作項(xiàng)目：1、新產(chǎn)品導(dǎo)入管理。2、制程管理。3、設(shè)備管理。4、品質(zhì)關(guān)系管理。5、信息溝通。二．項(xiàng)目細(xì)分步驟或流程：9、協(xié)助檢查鋼網(wǎng)開(kāi)刻。10、協(xié)助編制新產(chǎn)品SMT程序。11、操作員技術(shù)指導(dǎo)、工作改善。12、新產(chǎn)品制程異常情況檢查、反饋、改善。13、SMT程序運(yùn)行情況并提供反饋意見(jiàn)。6、參與制程不良分析、改善、處理。7、SMT設(shè)備運(yùn)行情況巡查。8、根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃定期進(jìn)行SMT設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。9、參與異常情況分析、反饋。10、員工規(guī)范操作監(jiān)督、檢查。11、保養(yǎng)、維護(hù)、交接班檢查及記錄。12、品質(zhì)規(guī)范落實(shí)巡查。13、根據(jù)不良品分析結(jié)果，協(xié)助改善相關(guān)要因。14、按照每周、每月或每季度的日程向SMT工程師報(bào)告自己的工作完成情況。15、通過(guò)口頭或書(shū)面等形式，同相關(guān)的各方進(jìn)行個(gè)人或非個(gè)人間的信息交流。16、參加相關(guān)部門(mén)組織的會(huì)議和接受培訓(xùn)。其 （1）熟悉SMT技術(shù)、工藝。（2）善于協(xié)調(diào)、溝通。它 （3）具有強(qiáng)烈的敬業(yè)精神和團(tuán)隊(duì)合作精神。操機(jī)員崗位職責(zé)操機(jī)員崗位職責(zé)批準(zhǔn)審核制作文件編號(hào)SW-WIE-SMT012生效日期生效日期201041版本：1.01/1一、工作項(xiàng)目：生產(chǎn)線上下料。保證產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備的日常清潔保養(yǎng)，點(diǎn)檢。印刷質(zhì)量的監(jiān)督。FEEDER狀態(tài)的信息反饋。設(shè)備拋料及貼裝品質(zhì)的反饋。操 二．項(xiàng)目細(xì)分步驟或流程：機(jī) 1．根據(jù)物料的寬度間距選擇相應(yīng)的Feeder進(jìn)行上料操作員 2．生產(chǎn)過(guò)程中，為了節(jié)省時(shí)間提高生產(chǎn)效率，當(dāng)某一物料即將耗盡，編帶盤(pán)裝料需提前料，若不能接料的需要提前裝到預(yù)備FEEDER上，不能等機(jī)器停止后再接料或裝料。工 3．換料時(shí),根據(jù)機(jī)器顯示,確定所安裝的物料與機(jī)器顯示上料表的料號(hào),品名,規(guī)格,誤差全一致時(shí)方可安裝到機(jī)器，并在《換料計(jì)錄表》寫(xiě)明所換物料和換料時(shí)間和簽名。作 4．定時(shí)對(duì)印刷出的PCB進(jìn)行抽檢，印刷不良的PCB及時(shí)反饋給印刷員進(jìn)行整改5．做好所負(fù)責(zé)設(shè)備的日保養(yǎng)。職 6生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)FEEDER不良需要操作工在FEEDER上用油性筆注明不良的原因,送往維修區(qū)進(jìn)行處理。責(zé) 7．對(duì)于機(jī)器的拋料，操作工需要隨時(shí)查看，如果拋料超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，需要立即通知工程師或術(shù)員調(diào)整機(jī)器或查看物料，找出根本原因加以改善。8．負(fù)責(zé)本崗位的5S工作物料員物料員崗位職責(zé)批準(zhǔn)審核制作文件編號(hào)生效日期SW-WIE-SMT0112010411/1一、工作項(xiàng)目：物料管理：按倉(cāng)庫(kù)管理流程進(jìn)行日常的收、發(fā)料工作，確保出入庫(kù)數(shù)量的準(zhǔn)確性；嚴(yán)格按照“先進(jìn)先出”原則發(fā)料，及時(shí)辦理出入庫(kù)手續(xù)填寫(xiě)并上交相關(guān)報(bào)表和單據(jù)每日物料明細(xì)帳目的登記，確保實(shí)物庫(kù)存與帳目的一致；跟進(jìn)生產(chǎn)線拋料情況2．5S3．負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的安全與防范工作盤(pán)點(diǎn)工作的具體執(zhí)行二．項(xiàng)目細(xì)分步驟或流程：物1．根據(jù)BOM單、套料單、生產(chǎn)通知單領(lǐng)料，與倉(cāng)管員當(dāng)面確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量無(wú)誤后運(yùn)料 回SMT物料房員工2．物料員點(diǎn)收物料時(shí)特別注意料號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等的準(zhǔn)確性，散料一律100%點(diǎn)清，發(fā)現(xiàn)包裝箱有損傷痕跡時(shí)應(yīng)拆開(kāi)包裝與倉(cāng)庫(kù)人員當(dāng)場(chǎng)確認(rèn)物料品質(zhì)，有損傷的物料拒絕接收。作3．物料上架，擺放將物料拆至最小包裝，寫(xiě)上批號(hào)整齊擺放在規(guī)定的區(qū)域及時(shí)記錄《物料收發(fā)卡》。職責(zé)4．根據(jù)計(jì)劃按套料單配齊到生產(chǎn)線與操作員當(dāng)面點(diǎn)清并做好記錄，經(jīng)組長(zhǎng)/助拉確認(rèn)簽名，SMTA-BIPQC簽收；如有中途轉(zhuǎn)機(jī)，根據(jù)料站表備料、收料、記數(shù)、簽收。NGOK，退料流程退回倉(cāng)庫(kù)．每日盤(pán)點(diǎn)差異及時(shí)打出補(bǔ)料單，由責(zé)任單位/責(zé)任人承擔(dān)精品文檔協(xié)助班長(zhǎng)找散料去向，區(qū)分散料并分類(lèi)保存。印刷員崗位職責(zé)深圳市世偉通訊科技有限公司印刷員崗位職責(zé)批準(zhǔn)審核制作版本：1.0SW-WIE-SMT0102010411/1一、錫膏使用準(zhǔn)則：嚴(yán)格規(guī)范有鉛、無(wú)鉛NO的情況下，用完還回原位。ROSH標(biāo)識(shí)。嚴(yán)格按崗位標(biāo)識(shí)作業(yè)，有鉛、無(wú)鉛產(chǎn)品按固定工位作業(yè)。有鉛、無(wú)鉛的錫膏擺放于指定區(qū)域存、取。交接班時(shí)做好臺(tái)面整潔，嚴(yán)禁在臺(tái)面涂畫(huà)；交班時(shí)工具歸位，收拾清潔，錫膏、烙印 鐵頭，做好崗位5S。PCB，由當(dāng)班印刷員處理完畢。刷二．項(xiàng)目細(xì)分步驟或流程：工1．轉(zhuǎn)拉前應(yīng)準(zhǔn)備好鋼網(wǎng)、載板、PCB、錫膏、紅膠、專(zhuān)用手印刮刀等物品。作 2．印刷時(shí)，一定要將鋼網(wǎng)刻有所生產(chǎn)機(jī)型的孔位部分刮干凈。在操作鋼網(wǎng)時(shí)應(yīng)小心仔細(xì)，不要損傷鋼網(wǎng)。職對(duì)每一塊印出的PCBPCB責(zé) 后再用。3PCB應(yīng)及時(shí)更換。若停止印刷超過(guò)兩個(gè)小時(shí)，則應(yīng)將鋼網(wǎng)和刮刀上的錫膏或紅膠收集后放入冰箱內(nèi)保存取下鋼網(wǎng)，將清潔的鋼網(wǎng)放回指定的區(qū)域。印刷機(jī)的日常清潔保養(yǎng)，點(diǎn)檢。5S5S定位員定位員崗位職責(zé)批準(zhǔn)審核制作文件編號(hào)SW-WIE-SMT009生效日期 2010年4月1日

版本：1.0

1/1負(fù)責(zé)回流焊的保養(yǎng)，并及時(shí)做好記錄5S對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的板卡進(jìn)行100%象機(jī)器拋料（散料）進(jìn)行區(qū)分按標(biāo)示擺放定5.及時(shí)完成班長(zhǎng)，安排的各項(xiàng)任務(wù)。位二．項(xiàng)目細(xì)分步驟或流程：?jiǎn)T 1.每天提前10分鐘上班，參加班長(zhǎng)召開(kāi)的早2.做好回流焊保養(yǎng)工作，并填寫(xiě)保養(yǎng)記錄工 3.交接好對(duì)班留下來(lái)的散料以下的接收）作 4.做好自己本崗位的5S工作操作員每換一次A、B100%檢查方向OK職 6.對(duì)散料進(jìn)行按規(guī)格、型號(hào)、大小分類(lèi)標(biāo)示好，交由IPQC確認(rèn)，確認(rèn)OK后責(zé) 方可手貼，并對(duì)其板卡做上標(biāo)記3PCS長(zhǎng)解決對(duì)IPQC5S交接當(dāng)日散料（40PCS）對(duì)本崗位的注意事項(xiàng)及問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行交接修理崗位職責(zé)修理崗位職責(zé)批準(zhǔn)審核制作文件編號(hào)SW-WIE-SMT014生效日期201041一、烙鐵使用準(zhǔn)則：版本：1.01/1維修作業(yè)，按架次維修，每維修完一架不良品，標(biāo)識(shí)清楚（含維修人及狀態(tài)）再放回QC待檢區(qū)，嚴(yán)禁疊板，堆板。每班維修人員，保持臺(tái)面整潔，嚴(yán)禁在臺(tái)面涂畫(huà)；交班時(shí)工具歸位，收拾清潔，錫渣、烙鐵頭，做好崗位5S。當(dāng)班不良?jí)臋C(jī)，由當(dāng)班修理完畢，未完成的須向拉長(zhǎng)報(bào)告。修 二、烙鐵使用說(shuō)明：理當(dāng)鉻鐵初次使用時(shí)，要注意監(jiān)察烙鐵咀升溫情況，待其溫度剛剛能溶化錫絲時(shí)，在烙工鐵咀部分鍍金上一層錫，然后再將溫度升至所要求之溫度，切記工作時(shí)烙鐵咀應(yīng)長(zhǎng)期作 附有一層錫保護(hù)烙咀，才能達(dá)到最佳焊接功能。如烙鐵咀表面出現(xiàn)一層氧化物，造成烙鐵頭低溫的假象，無(wú)法熔錫和上錫，其實(shí)此時(shí)發(fā)職 熱芯與烙鐵都處于高溫狀態(tài)。出現(xiàn)這種情況不要再盲目反溫度再升高，應(yīng)用清潔棉清除氧化物，如不能清除，請(qǐng)將電源關(guān)掉，待烙鐵降至室溫后，用0號(hào)沙紙小心把氧化物責(zé) 除，然后重復(fù)第1點(diǎn)烙鐵初次使用的操作。20架與烙鐵之間產(chǎn)生積溫，使發(fā)熱芯加速老化，焊鐵咀衍生氧化物，直接減弱焊接功能，嚴(yán)重者會(huì)導(dǎo)致手柄連接鑼母塑膠熔化或發(fā)熱芯斷路。批準(zhǔn)批準(zhǔn)審核制作SMT主管崗位職責(zé)文件編號(hào)SW-WIE-SMT008生效日期201041版本：1.01/1工作概述：則細(xì)作工全面負(fù)責(zé)SMT生產(chǎn)線技術(shù)、設(shè)備，生產(chǎn)等方面的管理，不斷提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保高效率、高質(zhì)量完成生產(chǎn)任務(wù)。努力消除不良品的影響，不斷提升客戶滿意度。通過(guò)對(duì)不良品的分析研究，為品質(zhì)改善和設(shè)計(jì)改良提供數(shù)據(jù)支持.一 工作項(xiàng)目：1、設(shè)備維修管理。 、成本控制。2、不良分析管理。 、質(zhì)量體系維護(hù)。3、SMT日常管理。 、技能培訓(xùn)。4、工藝管理及改善。 、績(jī)效管理。二 項(xiàng)目細(xì)分步驟或流程：1、組織SMT設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)。2、組織解決SMT設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)的問(wèn)題。3、不斷提高SMT設(shè)備的使用效率。.4、工藝規(guī)程落實(shí)、指導(dǎo)、宣導(dǎo)。5、工藝問(wèn)題收集、分析、反饋及組織改善。6、安排下屬的工作，提供技術(shù)指導(dǎo)。7、生產(chǎn)計(jì)劃的落實(shí)，安排。8、設(shè)備輔助工具、配件的管理、控制。9、提出品質(zhì)改善和設(shè)計(jì)改良建議，并與相關(guān)部門(mén)共同研討。10、主導(dǎo)新產(chǎn)品