現(xiàn)場安全管理方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁眉頁腳。本資料屬于網(wǎng)絡整理，如有侵權，請聯(lián)系刪除，謝謝！完善管理制度。將總承包單位的HSE要求與我公司HSE管理文件相結(jié)合，制定項目HSE計劃，經(jīng)總承包單位同意后，在項目運行。人員培訓。對進入項目施工的人員，事先進行員工資質(zhì)審查和針對項目HSE計劃的培訓包括急救培訓)，保證所有進入項目的員工具備相應的資格，并將培訓結(jié)果記錄在案。要求每一個將要進入項目工作的員工在項目工作期間完全遵守項目HSE計劃要求。對進入項目作業(yè)的機械、設備、材料進行入場前HSE確認和作業(yè)過程中的HSE跟蹤檢查。實施HSE責任制。每一個員工，包括項目領導、各級管理人員、作業(yè)人員都有責任對項目的HSE目標負責，定期進行HSE職責履行情況確認。重視對專業(yè)施工隊管理，所有施工隊都有責任完全履行總承包單位及項目的HSE計劃。根據(jù)工程的工作內(nèi)容，安全管理工作主要集中在吊裝作業(yè)、動火作業(yè)、高處作業(yè)、架設作業(yè)、施工用電和車輛運輸?shù)确矫?，因此重點作好以下六項工作：防高空落物：鋼結(jié)構(gòu)安裝、設備吊裝等都屬重點防護范圍，施工平臺及腳手架上不得放置材料及工具。防起重傷害：吊裝作業(yè)多，鋼結(jié)構(gòu)、設備及附屬設施的安裝都需吊車或其它起重機械配合。防高處墜落：鋼結(jié)構(gòu)、設備、管道的組對、焊接多為高處作業(yè)，并需搭設足夠數(shù)量的安全網(wǎng)；加強臨邊防護，孔洞全部用蓋板封閉或加設防護欄桿。防機械或車輛傷害：施工作業(yè)大都需要機械設備或車輛配合。防火防爆：氧氣、瓦斯及油漆防腐材料及施工過程中的電、氣焊作業(yè)。防觸電：施工現(xiàn)場用電設備、電動工具及電源線等各種臨時用電。HSE管理措施項目部應建立完善的HSE管理體系并健全安全生產(chǎn)責任制，各種HSE管理規(guī)章制度要及時對項目部相關人員進行公布和告知，各隊負責人負責本隊的HSE全部責任；項目部與施工作業(yè)人員在完成入場安全培訓教育后簽訂安全承諾卡；項目部將采取嚴格的安全防護措施，承擔由于自身安全措施不力而造成事故的責任和因此發(fā)生的全部費用；項目部將認真遵守并貫徹落實國家及當?shù)卣C布的HSE等方面的方針、政策、法律、法規(guī)，服從業(yè)主公司、五環(huán)公司HSE管理部門的相關監(jiān)管要求；進入現(xiàn)場的所有人員都必須經(jīng)過安全教育和培訓，并有記錄可查；施工人員個人PPE要按有關規(guī)定要求，統(tǒng)一著裝，統(tǒng)一標識，各級責任人員要有明顯的標志（項目管理部及各項目部負責人、工程經(jīng)理、技術經(jīng)理佩戴白色安全帽、HSE管理人員及質(zhì)量人員佩戴紅色安全帽、其他管理人員佩戴黃色安全帽、施工人員佩戴橘黃色安全帽），未按規(guī)定佩戴者不得進入現(xiàn)場；凡在現(xiàn)場有開挖作業(yè)、動火作業(yè)、吊裝作業(yè)和停送電作業(yè)的，必須按規(guī)定辦理相應的施工作業(yè)許可；現(xiàn)場吊裝作業(yè)等危險作業(yè)區(qū)必須符合有關規(guī)定辦理施工許可證，并設置警示標志和警戒線，專人看守，禁止行人和車輛通行；施工現(xiàn)場安全設施和消防器材的配置和擺設必須符合規(guī)定要求；氧氣瓶和瓦斯氣瓶不準混合堆放，在搬運時應輕拿輕放，嚴禁直接從車上或肩上丟下；施工現(xiàn)場孔洞、溝、槽、井、便橋等危險處用紅白相間的護欄圍擋，懸掛明顯的警示標志牌；氣體存放庫應設明顯的嚴禁煙火和禁止吸煙等標志；各種物資、材料或設備等存放位置用標志線、標志牌或標志色鮮明地標示出來，以防誤置和物品混放；對配電箱、開關箱、用電設備或線路等進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛停電標志牌，嚴格執(zhí)行掛牌上鎖制度；施工現(xiàn)場的工機具設備等應有明顯的檢驗合格標識（色標），嚴禁未經(jīng)檢驗或不合格的工機具設備等進入施工現(xiàn)場；特種作業(yè)人員持證上崗，人員入場前對其證件進行審核，確保其真實性和有效性，按要求復審，并按要求進行備案。2.1個人防護眼睛/臉部保護。有飛濺傷害的情況下必須佩戴有側(cè)面防護的防護眼鏡，使用磨光機或焊接等可能有高速碎片傷害或灼傷的作業(yè)必須佩戴防護面罩；聽力保護。使用磨光機、木工機械、空壓機周圍或其它噪音超過85分貝的區(qū)域使用耳塞或防護耳罩；呼吸系統(tǒng)保護。使用水泥、油漆、涂料等易揮發(fā)或易形成揚塵的有毒有害物質(zhì)時必須佩戴一次性口罩，必要時使用呼吸器；身體保護。現(xiàn)場所有人員必須穿著本項目統(tǒng)一配備的全套工作服，焊接、氣割等有灼傷危險作業(yè)使用帆布工作服，指揮、馬路清掃和夜間作業(yè)人員必須穿反光背心；手部防護。使用轉(zhuǎn)動機具以外的所有員工在作業(yè)時必須佩戴手套，焊接、氣割等有灼傷危險的作業(yè)使用耐火的長手套，接觸酸堿物質(zhì)使用PVC手套；腳部防護?，F(xiàn)場使用的安全鞋必須具有防砸（鋼鞋頭）、防刺穿（鞋底帶有鋼板）功能，使用的防水膠鞋也必須帶有鋼鞋頭；安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等特種勞動防護用品，在超出使用期限后必須報廢。2.2集體防護高處作業(yè)搭設腳手架操作平臺，按照規(guī)定必須設置生命線和安全網(wǎng)；四口、五臨邊周圍設置防護欄桿，孔洞使用符合要求的木板或鋼板等物料覆蓋；油漆、涂料作業(yè)區(qū)域，或在受限空間內(nèi)作業(yè)必須保證良好通風、排風、防塵、防中毒措施；必須辦理受限空間作業(yè)票，清點進出受限空間作業(yè)人員人數(shù)，并采取掛牌監(jiān)護。現(xiàn)場存在上下交叉作業(yè)可能時必須有硬性隔離措施；易燃易爆危險化學品分級、分庫存放，且與動火作業(yè)點及火源隔離；吊裝或其它使用大型設備時，周圍必須設置警戒區(qū)域進行隔離，并嚴格執(zhí)行十不吊的規(guī)定。通過各類職業(yè)健康教育和培訓增加員工自我防護意識，掌握防護技能，同時按照職業(yè)健康法規(guī)規(guī)定創(chuàng)造，提供一個有利于員工健康的作業(yè)環(huán)境，提供必須的勞動防護用品；各施工生產(chǎn)單位和部門應按國家有關規(guī)定，組織對從事有害作業(yè)的人員進行上崗前和定期的職業(yè)健康檢查，并及時將檢查結(jié)果告知勞動者本人；未經(jīng)入場健康體檢人員不得安排入場，杜絕不適合現(xiàn)場施工的人員進入項目部，對于有職業(yè)禁忌癥的人員不得安排他們從事所禁忌的作業(yè)；及時組織遭受急性職業(yè)健康危害或可能遭受急性職業(yè)健康危害的員工進行健康檢查或醫(yī)學觀察；現(xiàn)場施工涉及的危險化學品有油漆、瓦斯、苯類化學物等根據(jù)國家頒布的《危險化學品安全管理條例》中的規(guī)定，做好儲存、保管、發(fā)放、登記的日常管理工作。按照危險化學品庫房的特性要求，做好庫房的建造、防靜電、雷電以及消防安全措施：現(xiàn)場設立危險化學品倉庫來儲存危險化學品。庫房保持通風、有明顯的標志和標識；施工現(xiàn)場危險化學品庫房的建造應符合相應耐火等級規(guī)定，與臨近的建筑物、道路、高壓線的距離符合安全要求，應按規(guī)定配置消防器材，禁止在庫房附近吸煙和動火；存放危險化學品的倉庫，必須建立嚴格的管理制度，有人負責危險化學品庫房管理。不得把火種帶入倉庫，嚴禁明火照明和取暖，不準使用碘鎢燈、電爐、電熱杯，庫房的通風、照明設施應采用防爆型；危險化學品應存放在指定地點，嚴禁任意放置，工作中要正確使用，不得違章操作，下班前收歸庫房，以免發(fā)生意外；領取的危險化學品要由指定的專人保管存放，存放和使用地點應遠離火源，并應設有嚴禁動火等警告牌，使用過的蘸有汽油、煤油、油漆、丙酮等易燃物品的棉紗、破布和盛裝易燃物品的空罐、桶等不得隨手亂扔，應隨時清離現(xiàn)場，放在指定場所；對油漆、油料等易污染土壤的危險化學品，不能直接接觸土壤，要有防滲漏設施盛裝；危險化學品的儲存、使用等遵守危險化學品安全技術說明書（MSDS）。5.1.氣瓶安全措施氣瓶在運輸、貯存和搬運過程中應避免劇烈震動、碰撞和沖擊；氣瓶使用時必須遠離熱源、易燃易爆物、明火，其距離要符合安全要求，夏季應防止暴曬；氣瓶立放時應采取防傾倒措施，氣瓶必須配有防震膠圈和鋼瓶帽，氣瓶內(nèi)氣體不得用盡，剩余壓力不小于0.1～0.3MP；現(xiàn)場氣瓶的運輸、貯存、發(fā)放、回收要有專人管理，施工單位或操對氣瓶使用的安全負責；下列氣瓶不得貯存在一起，且必須保持一定的安全距離（10米），儲存位置必須保持通風，有防曬措施。如：氧氣與氫氣、乙炔與氧氣、氨氣與氮氣、氨氣與乙炔等；領用氣瓶實行交空領實制度，空瓶與實瓶兩者分開放置。用完空瓶應退回庫房，禁止亂扔亂放。5.2.臨時用電嚴格執(zhí)行JGJ46—《建筑工程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》；不得在高、低壓線下方施工，不得在高、低壓線下方搭設作業(yè)棚、生活設施或堆放設備、材料及其它雜物；現(xiàn)場施工臨時用電必須按照批準的施工組織設計進行布局，需臨時接線時應經(jīng)過相關方有關部門的批準；現(xiàn)場施工用電采用TN—S接零保護系統(tǒng)，輸電線路采用三相五線制；現(xiàn)場施工用電線路可采用架空或埋地電纜，架空電線必須采用絕緣銅線或鋁線，并設在專用電桿上，嚴禁掛在樹上、鋼腳手架上以及其他金屬設備上，嚴禁用金屬絲電線，現(xiàn)場電線的架空高度必須符合安全要求，電纜線不得隨地拖放，必須從地下經(jīng)過時，應設置過路保護；吊裝作業(yè)時起重機臂桿與架空電力線路之間必須保持規(guī)定的安全距離，腳手架斜道嚴禁搭設在有外電線路的一側(cè)；施工現(xiàn)場使用固定的內(nèi)裝漏電保護器的立式標準配電箱，統(tǒng)一規(guī)格，統(tǒng)一樣式，引出線應在箱體下底面，電纜埋入地下。漏電保護器的選擇應符合國標《剩余電流動作保護器的一般要求》GB6829和《漏電保護器安裝盒運行的要求》GB13955的規(guī)定。開關箱內(nèi)漏電保護器的額定漏電動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應小于0.1S，使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應不大于15mA，額定漏電動作時間應小于0.1S。總配電箱中漏電保護器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于0.1s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA.s。臨時使用的移動式配電箱應裝在堅固的支架上，開關箱與地面的距離宜大于0.6米，小于1.5米。接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱內(nèi)應保持清潔，箱外應有防雨措施，工作完畢應鎖好箱門；各種電器設備的金屬外殼均應按要求接地或接零，手持電動工具必須使用漏電保護器；在容器內(nèi)施工應使用安全電壓，易燃易爆及危險品倉庫內(nèi)應使用防爆型燈具；每臺用電設備應實行一機一閘一漏，嚴禁一閘多用；施工用電設施的安裝及接線均應由專業(yè)電工施工，嚴禁非專業(yè)電工進行施工用電的安裝和接線；各施工單位應使用各自的配電設施，如確需動用他人設施時，須征得他人同意，并加強使用期間的管理，確保配電設施安全完好；在夜間或光照不充分的場合進行任何工作時，其施工區(qū)、通道、儲存區(qū)和辦公室等必須有足夠的照明，照度應達到相應國家規(guī)范和行業(yè)標準的要求；照明燈具和器材必須絕緣良好，并符合現(xiàn)行國家有關標準、規(guī)定，不得使用變形、受潮、絕緣老化或破損的器具和器材，并準確選擇照明燈具的類型；一般場所照明燈具宜選用220V電壓供電，特殊場所應使用安全特低電壓；照明配電箱與動力配電箱宜分別設置，當合并設置為同一配電箱時，動力和照明應分路配電。照明設施的安置、設立應由專業(yè)電工完成，且符合如下要求：●照明燈具的金屬外殼必須與PE線相連接，照明開關箱內(nèi)須裝設隔離開關、短●照明燈具的高度：室內(nèi)不得低于2.5米；室外不得低于3米；倉庫或堆放場所使用的照明燈，與易燃堆垛間的距離不得小于1米，且不得直接照射易燃物；鈉、鉈、銦等照明線路應布線整齊，相對固定，電源線應采用橡套軟電纜，接頭處應做可靠絕緣包扎；使用行燈時，燈泡外部應有金屬保護罩；保護罩、反光罩、懸吊掛鉤應固定在燈具絕緣部位上；手柄應絕緣良好且耐熱、防潮，并與燈頭與燈體線結(jié)合應牢固；燈具安裝完畢后，經(jīng)檢查、絕緣測試合格后，方可通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，如發(fā)現(xiàn)問題應立即斷電，查出原因并修復。四口、五臨邊防護方案施工現(xiàn)場安全防護設施的搭設、維護和拆除由專業(yè)人員負責，各區(qū)域安全員負責驗收；未搭設完好的安全防護設施要有明顯的標記和說明，禁止投入使用；搭設單位負責維護，搭設負責人和安全員要經(jīng)常檢查安全設施的可靠情況及使用狀況；安全防護設施的修改和拆除不得擅自進行，由專業(yè)人員進行；設置隔墻區(qū)域應足夠保護工作人員的安全，但應對其它工作干擾最小，當潛在危險不存在時，迅速拆除隔墻；臨邊設圍欄防護，雙護欄，高1.2米左右；預留洞口，所有地面或高處平臺上的開孔，均應設置蓋板或圍欄，蓋板頂上不能存放任何材料物品，蓋板必須穩(wěn)固和足夠大，應充分延伸至孔洞的邊緣外；根據(jù)施工現(xiàn)場的危險特點，參照GB2894-2008《安全標志及使用導則》、GB2893-2008《安全色》進行安全標志的設計、采購、管理、維護等工作。主要措施如下：施工期間作業(yè)部門在下列情況下須設置適當?shù)陌踩珮酥?、圍欄和警戒繩來警告施工人員存在的危險：吊車吊裝物品、高處作業(yè)、臨時孔洞、澆混凝土、開挖、帶電裝置、受限空間、易燃材料存放點等；當需要安全標志時，應把安全標志牌掛在顯目位置上，未經(jīng)施工負責人和現(xiàn)場安全人員的同意，任何人不得拆除安全警示裝置。7.施工機具、機械設備安全所有工機具、設備在入場前進行安全功能檢查，并報五環(huán)公司驗收，合格的工機具、設備粘貼合格標簽；各使用班組每日使用前要對工機具/設備進行檢查，確認無誤后才可使用；HSE部每季度組織對工機具/設備進行一次全面檢查；工機具/設備必須粘貼檢查合格標簽后，方可在現(xiàn)場使用，沒有檢查合格標簽的視為使用不合格工機具，并對相關生產(chǎn)單位責任人進行處理；每天安全員針對所轄現(xiàn)場使用的工機具/設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞情況，立即撕下合格標簽，停止使用；用電設備檢查基本要求：金屬外殼要有可靠的接地，絕緣電阻值符合要求，有保護接零，接地電阻要符合要求，電氣部件要完好無損等；車輛的代表性檢查點是：輪胎、喇叭、燈、車剎、倒車燈和倒車警報器、座位安全帶、反光鏡、油管和電線、滅火器；起重設備的代表性檢查點包括：外觀（燈、輪胎、履帶、墊板、底架等）、吊臂（彎曲、變形、裂縫、滑輪、掛鉤和銷、纜繩尺寸和長度、荷載、紋盤、吊臂定滑輪、附加桿和插銷、附加桿限位器、吊臂限位器）、發(fā)動機、扭矩轉(zhuǎn)換器、齒輪和鏈條驅(qū)動、液壓系統(tǒng)、電氣裝置；項目部維修電工每日巡檢一、二級臨時用電配電柜，定期進行絕緣電阻和接地電阻的測量，有巡檢記錄和電阻測量記錄。并負責項目部工機具、設備的維修工作；特種設備/車輛進場必需將相關資料報HSE部；建立特種設備（主要有起重機械）安全技術檔案，特種設備的操作由合格的專人負責，根據(jù)操作規(guī)程要求維護保養(yǎng)特種設備。鋼管腳手架嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）中要求進行搭設；腳手架的結(jié)構(gòu)配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按照規(guī)范標準中的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方可使用。腳手架搭設與拆除工作必須由經(jīng)過按國家標準《特種作業(yè)人員安全技術培訓考核管理規(guī)定》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第30號）考核合格的專業(yè)架子工進行。上崗人員應定期體檢，合格者方可上崗；應根據(jù)相關標準、規(guī)范的要求編制腳手架搭設和拆除的施工方案，經(jīng)承包商項目負責人審核，并獲五環(huán)公司審查批準。大型和承重腳手架的搭設方案中必須要有穩(wěn)定性驗算和風險評估；大型腳手架、高度超過30m的腳手架應設置逃生通道；高度超過20米，且預計使用時間涉及雷雨季節(jié)的腳手架應考慮避雷設施。搭設和拆卸腳手架時設警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護。搭設好的腳手架應經(jīng)過搭設單位自檢，五環(huán)公司復檢合格掛牌后方準使用。腳手架搭設負責人要定期對使用中的腳手架進行安全檢查。使用部門應嚴格遵守腳手架使用規(guī)定，不得擅自修改、拆卸腳手架上的構(gòu)件；在室外搭設、拆除腳手架過程中，遇到六級以上大風、霧、暴雨天氣時，應立即停止作業(yè)；室外大型腳手架接地、避雷措施，應按照現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—）的有關規(guī)定執(zhí)行；不得在腳手架基礎及距離小于1.5米內(nèi)進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報告主管部門批準；作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；腳手架拆除應按順序由上而下，不準上下同時作業(yè)；當有六級及以上的大風或霧、雷雨天氣時，禁止室外腳手架拆除作業(yè)；拆除腳手架的區(qū)域應設警戒圍欄和警戒標識，并設專人監(jiān)護，禁止非施工人員入內(nèi)或通行；拆除腳手架前，應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，并根據(jù)檢查結(jié)果補充完善腳手架拆除方案；拆除作業(yè)須按后裝先拆、先裝后拆的順序,由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，嚴禁整排拉倒腳手架或同時拆除與墻體連接的橫桿；已卸開的腳手桿、板，應一次全部拆完；拆下的架桿、連接件、腳手板等材料，應采用向下傳遞或用繩索吊下的方式，嚴禁向下投擲；運送至地面的構(gòu)配件應及時檢查、整修、保養(yǎng)、清理，堆放應按品種、規(guī)格規(guī)范放置；拆除腳手架時，施工人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時，應切斷電源或采取可靠的安全措施。梯子在使用前須經(jīng)過項目部HSE人員檢查合格；本施工現(xiàn)場可以使用不超過6米的直爬梯和人字梯，一般采用鋁合金材質(zhì)，電氣作業(yè)時須采用玻璃鋼材質(zhì)的梯子；梯子在用時，上端必須固定在操作平臺上，如有可能下端也必須固定；在沒有固定或只固定上端（特殊情況）的情況下，在梯子上作業(yè)或上下梯子時必須有人扶著梯子；作業(yè)人員上下梯子時不能攜帶物品，必須雙手扶梯，并且要面對著梯子；快到達作業(yè)平臺時，要先系好安全帶再進入平臺；一般不允許在梯子上作業(yè)，除了一些簡單操作（例如電工接線）；在梯子上作業(yè)不能站在梯子最高的三個梯階上，站在三級以上的梯階上作業(yè)必須掛好安全帶；梯子上只允許一個人通過或作業(yè)，不得兩個人同時使用一只梯子；使用的梯子上下兩端膠皮不得損壞，發(fā)現(xiàn)損壞立即停止使用，如不能進行維修則退庫；梯子的任何部位都不得出現(xiàn)變形、折痕或損壞，出現(xiàn)這些問題的梯子都不得在現(xiàn)場使用；施工前，與業(yè)主有關部門取得聯(lián)系，詳細了解地質(zhì)、水文、地下設施等勘查資料，針對具體情況，編制施工專項方案，并經(jīng)總包、和業(yè)主相關部門審批合格后方可組織施工；挖掘施工前，必須事先辦理開挖作業(yè)許可證，詳細了解地下情況，獲批后方可作業(yè)。施工負責人和技術人員應對所有參加施工的人員進行安全技術交底；開挖的溝槽、基坑，遇有地下水或積水，必須有組織進行排放。排放設備和用電必須符合設備、用電安全管理規(guī)定。現(xiàn)場所有的開挖區(qū)域必須設置明顯的警告標志。挖掘的基坑、管溝及其它挖掘體必須設置硬圍護（通常用腳手桿作兩道護欄，上桿離地1.2米，中桿離地0.6米），夜間必須保證有足夠的照明且應在周圍區(qū)域懸掛紅燈示警，防止人員及物體掉入挖掘體內(nèi)；在基坑內(nèi)施工，應嚴格按獲批的專項方案做好相關防護措施，并經(jīng)總包、監(jiān)理檢查合格后方可施工；挖機應遠離坑體邊緣１米以外，就位于穩(wěn)固的場所，不得跨騎在挖掘體上；為防止坑體坍塌，應按獲批的專項安全施工方案進行放坡、支護；挖掘時應自上而下進行，不準采用挖底腳的辦法挖掘，挖出的土石不準堵塞下水道和窨井；挖掘出來的泥土、砂石等不得堆積在挖掘體旁邊，堆放點離挖掘體的距離應大于挖掘深度，至少超過1米，堆積高度不宜超過1.5米；在挖較深的坑、槽、井、溝時，嚴禁在土壁上挖洞攀登?？?、槽、井、溝底部不準人員休息；深度大于2米的基坑作業(yè)，且坑體可能存在有害氣體時，要在底部進行相應的氣體檢測，采取相應措施保持良好通風，確?？扇細怏w及氧含量符合安全要求；在坑、溝內(nèi)作業(yè)時，上部至少要有一名監(jiān)護人始終堅守作業(yè)現(xiàn)場；坑體支撐的安裝、變更或拆除必須嚴格按獲批的專項施工方案由合格、勝任的人員進行；發(fā)現(xiàn)挖掘體不安全時應停止作業(yè)，直到危險消除；施工結(jié)束后要及時回填土，并恢復地面設施；3.1人工挖掘開挖前應對所有相關人員進行安全技術交底、專項培訓，在每天作業(yè)前所有相關人員均須對應急措施、逃生路線進行確認；挖掘體必須按規(guī)范放坡，根據(jù)土壤情況確定放坡比例，并進行可靠的支護，設置足夠的安全通道；挖掘過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)滑坡、塌方、陷入淤泥或其它險情前兆時必須立即撤離人員，設置警示標志防止無關人員進入危險區(qū)域；人工開挖時，施工承包商必須確定一名負責人在作業(yè)現(xiàn)場負責，并指定作業(yè)監(jiān)護人；挖掘機操作員必須持有地方政府部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證；操作員在作業(yè)前要對挖掘機進行全面檢查，確保挖掘機性能良好、安全可靠；挖掘機工作時要有合格的人員指揮操作；挖掘開始前要確保挖掘區(qū)域內(nèi)沒有地下設施（如地下管道或電纜等）。當挖掘作業(yè)離地下設施1米左右時應停止機械挖掘，改用人工挖掘；除指定的合格人員外，其他人員不應進入挖掘機的作業(yè)區(qū)域；在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)禁止其他任何作業(yè)，并在該區(qū)域設立警戒隔離設施；在土方開挖過程中，出現(xiàn)滑坡、塌方或其它險情時應做到：?立即停止作業(yè)，及時上報；?設置明顯的警示標志、夜間設警示燈；?劃出警戒區(qū)，安排警戒人員日夜值勤；?通知項目專業(yè)工程師、施工經(jīng)理和項目部相關部門共同對險情進行調(diào)查處理。3.3放坡根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)、土質(zhì)情況、地下水位高于基坑（槽）底面標高時，應進行放坡，具體坡度按批準的施工方案具體要求執(zhí)行，并進行全過程的檢查和監(jiān)護。5.12.4.1.設立支撐當不允許放坡，或雖允許放坡，但坡度不夠的情況下，土壁要按施工規(guī)范設支撐。開挖的溝槽、基坑，必須按獲批的專項施工方案、公司安全管理規(guī)定、施工現(xiàn)場安全管理要求進行支護。溝槽開挖，要用標準護欄進行警示圍護，夜間必須用紅燈示警；由于本現(xiàn)場是填海成場地，開挖到一定深度有淤泥或泥沙，而采取木樁或鋼板樁類支護；必須在作業(yè)前將安全專項施工方案報監(jiān)理機構(gòu)、業(yè)主相關部門批準；并按《福建省建設廳關于轉(zhuǎn)發(fā)〈危險性較大的分部分項工程安全管理辦法〉的通知》通過審查，方案中應詳細描述支護種類、范圍、深度，并有圖紙參照。所采取的支護措施不得影響其它設施的安全；開挖作業(yè)按規(guī)定報審安全施工措施或方案，并按規(guī)定進行現(xiàn)場檢查；應設置安全管理人員對開挖作業(yè)進行監(jiān)護，安全管理人員必須定責定崗，嚴禁串崗、溜號，造成現(xiàn)場失控；對進入基坑槽的地下作業(yè)，必須對相關人員進行專項安全培訓和技能培訓，首先要檢查基坑、管溝土壁有無塌方征兆、能否陷入淤泥，若有應采取支護措施。在無塌方危險后，方能進入溝內(nèi)施工；針對對下作業(yè)，編制針對性的應急預案和應急措施，并組織應急演練，確保出現(xiàn)緊急情況時，能夠順利的采取救援；施工中注意不要踩踏支撐物，也不能將材料、設備等堆在距溝邊1M以內(nèi)，且材料堆放不能超過1.5米以免引起塌方；人員不能過分集中，兩個操間至少應保持3米間距。如果出現(xiàn)交叉作業(yè)，必須采取有效地防護措施，無法采取措施的針對作業(yè)的重要性或先后順序開展作業(yè)；開挖中如果遇到淤泥或流沙，專項施工方案中未提及的必須停止開挖作業(yè)，并逐級上報，針對現(xiàn)場狀況有針對性的防護措施，經(jīng)總包、監(jiān)理、業(yè)主等有關部門批準后，方可繼續(xù)作業(yè)。鋼筋進場必須按批分別堆放整齊，避免堆放過高或不同規(guī)格；鋼筋吊運時，鋼筋下方禁止站人，待鋼筋降落距地1m以內(nèi)方能靠近，并等就位支撐好后方可摘鉤；鋼筋水平搬運時，動作要求協(xié)調(diào)統(tǒng)一，搬運過程中，須選好路線，無阻礙。有馬道的地方要求馬道牢固。搬運時應注意前后鋼筋頭不得砸撞其他人員或其他構(gòu)筑物、電氣設備等；施工用臨電線路必須由現(xiàn)場專職電工完成，嚴禁非電工接拆臨電線路；電箱插頭等應放在安全部位，防止搬運鋼筋時磕砸電箱及電纜線；電箱及插頭零件及電纜線應保證無破損，出現(xiàn)問題應及時通知電工修理；外墻鋼筋前，外掛架必須先安裝到位，施工用馬凳必須牢固可靠，作業(yè)面均應滿鋪腳手架；鋼筋切割安全事項：在鋼筋切斷時，必須將鋼筋推緊，待活動的刀片退回后，將鋼筋送入道口切斷，禁止加工超過規(guī)格或過硬的鋼筋。當切斷短料時，必須用鉗子夾緊后送料，防止末端擺動傷人。當切斷長料時，應兩人操作，后人聽前人的指揮，配合協(xié)調(diào)，不得任意拉拽；鋼筋折彎安全事項：彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)、機械轉(zhuǎn)速。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲鋼筋時將需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。從事起重作業(yè)的人員（吊車司機、指揮、司索人員）必須持取得特種設備操作人員證后，才能上崗作業(yè)，嚴禁無證操作與指揮；對起重機械、吊具、繩索，在使用前必須認真進行檢查，確認完好后方可使用，若發(fā)現(xiàn)吊具有裂紋、繩索斷絲或表面磨損超過規(guī)定時，必須更換；在起吊物件前，起重工要從設備或者物項說明書了解其重量或正確計算其重量，嚴禁超負荷作業(yè)；起吊物件時，吊鉤要掛牢固，防止在開口處脫鉤，或繩索在掛鉤處滑動。繩套捆綁要使吊鉤位于物件的重心點上方，受力要平衡，起吊要平穩(wěn)，繩索不得繞結(jié)和扭歪，嚴防傾斜或脫落；起吊的物件如有缺口、棱角時，繩索處必須用木料等軟物墊好，防止損傷繩索，起吊物件或設備時，應系溜繩，防止吊物搖擺和旋轉(zhuǎn)；起吊場地嚴禁非工作人員進入，設置安全隔離警戒區(qū)域、安全警告標志，并設置專人監(jiān)護。起吊物件不得長時間停留在空中，如要停留時應放在最低處，物件下方嚴禁通行或站人，必要時物件下面要加支撐物，承受物件全重；起吊物件時所有的吊繩應受力均勻，打結(jié)的繩子不能處于滑輪組上。使用開門滑車時，應將開門的鉤門緊固，以防鋼絲繩自動滑出；物件正式起吊前，應先將物件吊離地面不超過0.2米時，發(fā)出停止信號，檢查物件捆綁和各處受力點的情況，當確認符合起吊提升條件時，再正式起吊；吊裝前應對地耐力及環(huán)境進行檢查；大型設備吊裝作業(yè)要制定專項吊裝方案，包括對鋼絲繩的選用、吊裝角度、安全系數(shù)的計算等內(nèi)容，保證作業(yè)安全可靠；所有用于吊裝和搬運的設備都應經(jīng)過檢查，檢查合格后才可使用。吊裝操作人員每天都要對設備進行檢查；冬季起重吊裝作業(yè)，必須對地基進行檢查，確認合格后，方可吊裝作業(yè)；冬季吊裝作業(yè)，吊索、卸扣須采用合格韌性材料，防止冷脆斷裂，鋼索與構(gòu)件連接處要加設防滑隔墊；遇大風、霧、雪等惡劣氣候或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點，操作人員看不到指揮信號時，不得進行起重作業(yè)；凡作業(yè)基準面2m及以上有可能墜落的作業(yè)，均稱為高處作業(yè)，高處作業(yè)必須系掛好雙鉤全身式安全帶；從事高處作業(yè)施工，應遵守《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》要求，在作業(yè)前應檢查腳手架、平臺、梯子、上下安全通道、防護欄桿、擋腳板、安全帶和安全網(wǎng)等，保證安全設施的牢固、可靠；從事高處作業(yè)的人員應接受高處作業(yè)安全知識的教育。采用新工藝、新技術、新材料和新設備的，應按規(guī)定對作業(yè)人員進行相關安全技術教育；在編制施工組織設計時，應盡量減少高處作業(yè)，施工技術人員編制的施工方案中的高處作業(yè)部分，應采取措施確保作業(yè)點的安全性，安全帶只能作為第二道防護；高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應設蓋板、安全網(wǎng)或圍欄，特殊高處作業(yè)應與地面設聯(lián)系信號或通信裝置并由專人負責；在夜間或光線不足的地方進行高處作業(yè)，必須增設足夠的臨時照明；遇有六級及以上大風或惡劣氣候時，應停止露天高處作業(yè)；凡參加高處作業(yè)的人員事前應進行身體檢查，患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加高處作業(yè)；高處作業(yè)地點、各層平臺、走道及腳手架上不得堆放超過允許載荷的物件，施工用料應隨用隨吊；上下腳手架應走斜道或梯子，不得沿腳手桿或欄桿等攀爬，不得任意攀登高層構(gòu)筑物；高處作業(yè)人員應配帶工具袋，較大的工具應系保險繩，傳遞物品時，嚴禁拋擲；高處作業(yè)人員不得坐在平臺或孔洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件；冬季施工，高處作業(yè)防護設施必須滿足施工操作條件，作業(yè)人員要做好個人防凍、防滑的保護措施。做好交叉施工作業(yè)中的監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作，遵守《安全生產(chǎn)法》第四十條兩個以上生產(chǎn)經(jīng)營單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進行生產(chǎn)經(jīng)營活動，可能危及對方生產(chǎn)安全的，應當簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責和應當采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進行安全檢查與協(xié)調(diào)的規(guī)定；各班組之間，應當由生產(chǎn)負責人之間進行協(xié)調(diào)，并采取安全隔離或其他手段的防護措施；施工中應盡量減少立體交叉作業(yè)。必須交叉時，施工負責人應事先組織交叉作業(yè)各方商定各方的施工范圍及安全注意事項，各工序應密切配合，施工場地盡量錯開，以減少干擾，無法錯開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設嚴密、牢固的雙層防護隔離設施；交叉作業(yè)時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，嚴禁在吊物下方接料或逗留；交叉作業(yè)場所的通道應保持暢通，有危險的出入口處應設圍欄或懸掛警告牌，隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設施嚴禁任意拆除，必須拆除時，應征得原搭設單位的同意，并采取臨時安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復原狀并經(jīng)原搭設單位驗收；進入受限空間前以及工作過程中，必須確保受限空間內(nèi)空氣流通；受限空間內(nèi)溫度宜在常溫左右，作業(yè)期間至少每間隔4小時重復一次氣體分析，如有不合格項，應立即停止作業(yè)。若是電焊作業(yè)，或受限空間內(nèi)含有易揮發(fā)氣體的物質(zhì)時應增加對設備內(nèi)氣體濃度的監(jiān)測頻次，至少每小時重復進行一次氣體檢測；受限空間作業(yè)，必須遵守動火、臨時用電、起重吊裝等有關安全規(guī)定，受限空間作業(yè)許可證不能代替上述各作業(yè)許可證，所涉及的其他作業(yè)按有關規(guī)定辦理許可證；受限空間的出入口內(nèi)外不得有障礙物，應保證其暢通無阻，便于人員出入和搶救疏散；受限空間作業(yè)一般不得使用卷揚機、吊車等運送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)中京項目部、監(jiān)理等部門批準；受限空間作業(yè)照明應使用安全電壓和安全行燈，在金屬設備內(nèi)及潮濕場所作業(yè)時，行燈電壓不超過12V；受限空間出入口處要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應急救護器具和滅火器材；作業(yè)人員進入受限空間前，應首先擬定緊急情況時的外出路線、方法。每次作業(yè)時間不宜過長，應安排輪換作業(yè)或休息；為保證設備內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風，必要時可采取強制通風方法（不允許通氧氣）；在特殊情況下，作業(yè)人員可戴長管面具、空氣呼吸器等，但佩戴長管面具時，一定要仔細檢查其氣密性，同時應防止長管被擠壓，吸氣口應置于空氣新鮮的上風口，并有人監(jiān)護；出現(xiàn)有人中毒、窒息的緊急情況，搶救人員必須佩戴空氣式防護面具進入設備，并至少有一人在外部做聯(lián)絡工作；安全措施如在作業(yè)期間發(fā)生變化，應立即停止作業(yè)，待處理并達到作業(yè)的安全條件后，方可再進入受限空間；如果受限空間以前被用作工藝操作，必須對其進行隔離、沖洗、清洗和吹掃，確保其內(nèi)部沒有有毒有害或燃燒爆炸物質(zhì)；進入受限空間前，對氧含量和潛在的有害空氣進行相關氣體檢測。氧氣百分比不低于19.5%并且不高于23.5%)。連續(xù)作業(yè)4小時，應對有毒有害氣體、可燃氣體再次進行檢測。在低壓帶電系統(tǒng)上工作，必須設有專人監(jiān)護和使用絕緣柄良好的工具，工作時要注意站在干燥的絕緣物上，并配戴絕緣手套、安全帽等保護用品，嚴禁使用銼刀、鋼尺等，鄰近相關部份，應用絕緣板隔開；在帶電的電流互感器二次回路上工作，不得將回路的永久接地點斷開，要求操作人員站在絕緣墊上、使用絕緣工具和戴絕緣手套；在停電線路上工作前需逐相驗電，裝設地線，驗電時應戴絕緣手套，并要求設專人監(jiān)護；電氣設備發(fā)生火災時，要立即就近切斷電源，并使用滅火器進行撲救；電氣設備及其帶動的機械部分需要修理時，不準在運轉(zhuǎn)中拆卸修理，必須在停車切斷電源，掛上禁止合閘、有人操作的警示牌并驗明無電后，方可進行工作；在低壓回路檢修時，應斷開電源，在開