零件圖簡介（V17版）

零件圖簡介1．一組圖形2．一組尺寸3．一組技術要求4．標題欄4.1.1零件圖的內容

零件是組成機器或部件的基本單位。

零件圖是用來表示零件的結構形狀、大小及技術要求的圖樣，是直接指導制造和檢驗零件的重要技術文件。標題欄技術要求一組視圖全部尺寸

4.1.2常見零件的分類一．軸套類零件

主體為回轉類結構，徑向尺寸小，軸向尺寸大，即細長類回轉結構

。

二．盤蓋輪類零件

主體結構為扁平形狀。若主體結構為回轉體，則有較大的徑向尺寸和較小。

三．叉架類零件

叉是操縱件，操縱其它零件變位；架是支撐件，用以支持其它零件。

四．箱殼類零件

常為薄壁容腔結構，可安裝其它零件。4.1.2常見零件的分類2、便于看圖并力求畫圖簡單。1、用最少的視圖數(shù)量將零件內、外各部分結構的形狀位置表達得最清楚。完全、正確、清楚表達要：4.1.3零件結構形狀的表達一、視圖的選擇原則分析零件幾何形體、結構：功用：加工方法：要分清主要、次要形體形狀與功用有關形狀與加工方法有關4.1.3零件結構形狀的表達形體特征原則

形體投影特征明顯好一、主視圖的選擇4.1.3零件結構形狀的表達2.主視圖的擺放位置a.工作位置原則不符合工作位置原則符合工作位置原則不符合工作位置原則主視圖的位置，應盡可能與零件在機器或部件中的工作位置一致。A4.1.3零件結構形狀的表達b.加工位置原則

主視圖所表示的零件位置與零件在機床上加工時所處的位置一致，方便工人加工時看圖。4.1.3零件結構形狀的表達工作位置符合加工位置原則`加工位置4.1.3零件結構形狀的表達c.自然擺放穩(wěn)定原則

主視圖的選擇，應根據具體情況進行分析，從有利于看圖出發(fā)，在滿足形體特征原則的前提下，充分考慮零件的工作位置和加工位置。

如果零件為運動件，工作位置不固定，或零件的加工工序較多其加工位置多變，則可按其自然擺放平穩(wěn)的位置為畫主視圖的位置。4.1.3零件結構形狀的表達三、其它視圖的選擇

在保證充分表達零件結構形狀的前提下，盡可能使零件的視圖數(shù)目為最少。應使每一個視圖都有其表達的重點內容，具有獨立存在的意義。4.1.3零件結構形狀的表達

一、倒角和倒圓倒角和倒圓

4.2常見的零件工藝結構

為便于零件的裝配和制造過程中不劃傷手，常在零件的銳邊進行倒角、銳邊倒鈍或銳邊去毛刺處理。零件上加工出倒角后，會有明顯的裝入導向功能，常見倒角為45°，其尺寸標注可簡化“C

”。為避免因應力集中而產生裂紋，提高零件的抗疲勞強度，軸肩根部處常以圓角過渡。

二、退刀槽和砂輪越程槽在車削和磨削加工時，為了退刀或退砂輪的安全和工藝上的要求，通常在加工部分的末端，預加工出退刀槽或砂輪越程槽。退刀槽和砂輪越程槽

4.2常見的零件工藝結構中心孔的類型

三、中心孔中心孔在軸的兩端中心處，是為軸類零件裝夾、測量等需要而設計的，常見的有A、B、C三種類型。中心孔可在圖中畫出，也可用標準代號標注。4.2常見的零件工藝結構四、鑄造中常見結構1、拔模斜度鑄件在造型時為了便于取出木模，沿脫模方向的表面做出1:20的拔模斜度（≈3°）,澆鑄后這一斜度留在鑄件表面，稱為鑄造斜度。4.2常見的零件工藝結構2、鑄件壁厚

為防止鑄件冷卻時產生縮孔或裂紋，鑄件壁厚應保持大致相等或逐漸變化。4.2常見的零件工藝結構3、鑄造圓角4.2常見的零件工藝結構1、鑄造圓角的半徑必須與鑄件的壁厚相適應，壁厚大則半徑亦大。一般R=2~5mm2、鑄造圓角的半徑尺寸集中標注在技術要求中，如：“未注鑄造圓角R3~5”3、畫法1)兩相交的鑄造面，其轉角處畫成圓角。2)兩相交的面，若有一個面經切削加工，則其轉角處畫成尖角。4、過渡線(用細實線繪制)

鑄件的兩相交表面由于鑄造圓角的存在，其表面在理論上不存在交線，為了區(qū)分不同表面，相貫以過渡線的形式畫出(即:用細實線按兩相交表面無圓角時畫出)。過渡線不與圓角輪廓接觸鑄造圓角過渡線①

兩正交不等徑圓柱相交4.2常見的零件工藝結構②兩等直徑圓柱相交過渡線畫法切點附近斷開鑄造圓角過渡線過渡線4.2常見的零件工藝結構③平面與平面、平面與曲面過渡線(細實線)畫法A過渡圓弧與A處圓角彎向一致過渡線4.2常見的零件工藝結構

過渡線畫法4.2常見的零件工藝結構凸臺凹坑凹腔凹槽接觸加工面五、凸臺和凹坑作用：減少機械加工量及保證兩表面接觸良好。4.2常見的零件工藝結構