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XX左岸電站廠房基礎(chǔ)固結(jié)灌漿施工1左廠房基礎(chǔ)地質(zhì)概況左岸電站廠房基巖為前震旦系結(jié)晶巖,包括閃云斜長花崗巖及后期侵入的偉晶巖脈、花崗巖脈:閃云斜長花崗巖為中、粗粒結(jié)構(gòu),主要礦物成份為石英、斜長石、角閃石、黑云母,巖質(zhì)堅(jiān)硬,巖性均一完整,巖石力學(xué)強(qiáng)度高。本區(qū)內(nèi)無大的斷裂帶穿過,構(gòu)造傾角裂隙以陡傾角(大干60°)為主,占裂隙總數(shù)的75%以上,中等傾角裂隙(30°?60°)約占裂隙總數(shù)的10%,其余為緩傾角裂隙,約占裂隙總數(shù)的13%,其中左廠房1#?5#機(jī)組段基礎(chǔ)巖石是緩傾角結(jié)構(gòu)面相對發(fā)育區(qū),其它部位裂隙不甚發(fā)育,緩、中傾角裂隙長度一般為5?10m,線密度一般為l?3條/m,裂面多平直,稍粗,少見光滑面,裂隙一般呈閉合狀,裂面以無充填為主,緩傾角裂隙90%以上長度小于10m,在長度超過10m的長大緩傾角裂隙中,不超過30m的又占總數(shù)的82%,超過40m的僅占11.4%,最長的77m,以乎直稍粗面和起伏粗糙面為主,弱風(fēng)化下層帶及微新巖體的緩傾角裂隙以無充填為主,基本上為硬性結(jié)構(gòu)面。由于受卸荷和開挖爆破的影響,基礎(chǔ)巖體普遍淺層微細(xì)裂隙發(fā)育,微細(xì)裂隙深度2?5m,寬度約為0.2?1mm,平均約為0.5mm,其中,1#?6#機(jī)壩后坡及安Ⅱ、安Ⅲ兩側(cè)由于臨空面較多,卸荷裂隙較為發(fā)育,l#?6#機(jī)Ⅲ區(qū)布置有抽排灌漿廊道,開挖臨空面較多,微細(xì)裂隙較為發(fā)育。安Ⅱ?安Ⅲ區(qū)域地下水除少數(shù)微新巖體鉆孔中發(fā)現(xiàn)裂隙承壓水外,主要是裂隙潛水類型,為裂隙網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu),地下水運(yùn)動受裂隙網(wǎng)絡(luò)和滲透性的控制,l#?6#機(jī)Ⅲ區(qū)抽排廊道下游側(cè)邊坡由于卸荷和爆破振動的影響,發(fā)現(xiàn)下游30平臺的施工用水沿廊道邊坡裂隙出露??傮w來講,左岸電站廠房由于無大的斷層和裂隙穿過,巖石埋藏較深,巖石新鮮完整,基巖滲透性較弱。2壩后坡無蓋重灌漿試驗(yàn)按一般常規(guī)固結(jié)灌漿施工來說,基礎(chǔ)固結(jié)灌漿均是在基礎(chǔ)表層有混凝土蓋重條件下進(jìn)行,混凝土蓋重一般厚3m?5m,為保證XX左廠房壩段基礎(chǔ)深層裂隙的抗滑穩(wěn)定,設(shè)計在左廠房與大壩之間設(shè)計了廠壩聯(lián)合受力方案,這是XX工程十大安全技術(shù)措施之一。左廠房通過壩
后坡承受大壩推力,保證大壩穩(wěn)定,壩后坡分坡比為1:0.5的斜坡段和高10m的直立坡段,高程為?22.2m??51m,固結(jié)灌漿布置在斜坡段和直立坡段。如該項(xiàng)固結(jié)灌漿采用常規(guī)的有混凝土蓋重法施工,在?22.m??42.0斜坡段上高程差20m,按常規(guī)混凝土蓋重達(dá)5m進(jìn)行一次灌漿施工考慮,需進(jìn)行4個循環(huán)的固結(jié)灌漿施工。按每次循環(huán)至少20天工期考慮,固結(jié)灌漿占用工期為80d,中間考慮混凝土澆筑至?28.8m進(jìn)行肘管模板安裝、混凝土澆筑至?42.0m進(jìn)行肘管里襯安裝可以兩次穿插灌漿施工,則還需要至少兩次循環(huán),占用直線工期40d,需混凝土鉆孔6000m左右,對廠房儀埋及水機(jī)埋件可能造成破壞,這對廠房工期和質(zhì)量來說都不允許。因此施工單位提出在左廠房壩后坡大規(guī)模采用無混凝土蓋重固結(jié)灌漿施工。由于在主體工程中大規(guī)模采用無混凝土蓋重灌漿國內(nèi)尚無先例,為試驗(yàn)此方案的技術(shù)可行性,并為固結(jié)灌漿正式施工提出施工工藝,施工單位在左廠房4#機(jī)壩后坡進(jìn)行了無混凝土蓋重固結(jié)灌漿試驗(yàn),試驗(yàn)區(qū)高程?22.0m??42.0m,樁號為:48237.15?48256.3,共布置了68個灌漿試驗(yàn)孔,5個抬動觀測孔,3個物探測試孔,3個質(zhì)量檢查孔,孔深6m,鉆孔軸線垂直于坡面,分兩序孔施工,采用“自上而下,孔口阻塞,孔內(nèi)循環(huán)”灌漿法,段長分為2m和4m,根據(jù)此次試驗(yàn)成果分析得出如下結(jié)論:(1)試驗(yàn)孔平均單位耗灰量為1.4kg/m,大部分孔段不吸漿,在進(jìn)行水泥灌漿時水泥漿液沿壩后坡表面串、冒、漏現(xiàn)象不多,巖石表面抬動值為60/μm,遠(yuǎn)小于設(shè)計規(guī)定的200μm的允許值,說明了壩后坡巖石裂隙普遍不發(fā)育,表層巖石能夠承受設(shè)計灌漿壓力,為左廠房壩后坡無混凝土蓋重固結(jié)灌漿提供了先決條件;(2)灌漿前、后進(jìn)行了淺層巖體的地震波速測試,成果表明:灌漿前巖石的地震波速平均為5439m/s,灌后提高至5604m/s,灌漿后巖石地震波速提高了165m/s,提高百分比為3%,說明左廠房基巖的整體性好,巖石的力學(xué)強(qiáng)度高,需要固結(jié)灌漿加強(qiáng)的是淺層邊坡微細(xì)卸荷裂隙和爆破裂隙,采用無蓋重灌漿能直觀地對巖石表層薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行處理,保證左廠房建筑物安全穩(wěn)定;(3)從灌漿前、后的壓水試驗(yàn)成果和施工過程控制來看,在左廠房壩后坡?用無蓋重灌漿施工能滿足設(shè)計提出的防滲和承載要求,試驗(yàn)采用的施工工藝和技術(shù)參數(shù)是合理的,可用于正式灌漿施工。3左廠房固結(jié)灌漿施工3.1施工特點(diǎn)設(shè)計在左岸電站廠房Ⅰ區(qū)、Ⅲ區(qū)均布置了基巖固結(jié)灌漿孔,孔、排距為2.5m,梅花形布孔,孔深
見基巖6?10m,固結(jié)灌漿主要功用是處理淺層裂隙,提高基礎(chǔ)的整體承載和防滲能力,該項(xiàng)固結(jié)灌漿施工具有如下特點(diǎn):(1)灌漿工程量大,設(shè)計固結(jié)灌漿孔3034孔,鉆孔28767川,灌漿20791m,壓水l444段,質(zhì)量檢查孔70孔,物探測試一項(xiàng);(2)工期緊、強(qiáng)度高、施工干擾大。根據(jù)左廠房混凝上澆筑要求,要在13個月內(nèi)完成,固結(jié)灌漿施工強(qiáng)度達(dá)1600m/月,高峰灌漿強(qiáng)度達(dá)3000m/月,為避免固結(jié)灌漿占用直線工期,固結(jié)灌漿分兩期穿插施工:第一期為肘管模板安裝時穿插進(jìn)行42m以下的固結(jié)灌漿施工,第二期為肘管里襯安裝時,穿插進(jìn)行42m以上固結(jié)灌漿施工。固結(jié)灌漿與混凝土澆筑、金結(jié)安裝平行進(jìn)行,施工干擾極大;(3)工序復(fù)雜、施工技術(shù)要求高。固結(jié)灌漿孔分兩序,每幾又分兩段,設(shè)計要求先灌孔口段,再施工第2段,然后進(jìn)行全孔復(fù)灌,對固結(jié)兼輔助帷幕灌漿孔,設(shè)計要求采用地質(zhì)鉆機(jī)造孔,所有的鉆孔,灌漿施工均在搭設(shè)的施工排架上進(jìn)行;灌前每段鉆孔均進(jìn)行灌前裂隙沖洗和簡易壓水試驗(yàn),灌漿采用濕磨細(xì)水泥漿液;質(zhì)量檢查規(guī)定:質(zhì)量檢查孔壓水透水率小于3Lu、灌后巖石地震波速達(dá)到5000m/s以上認(rèn)為灌漿質(zhì)量合格。3.2施工工藝控制常規(guī)固結(jié)灌漿總體施工順序?yàn)椋簻y量放點(diǎn)→Ⅰ序孔施工→Ⅱ序孔施工→質(zhì)量檢查孔施工單幾施工程序?yàn)椋恒@機(jī)就位→孔口段鉆孔→裂隙沖洗、壓水,灌漿→第2段鉆孔→裂隙沖洗、壓水,灌漿→全孔復(fù)灌→機(jī)械封孔→人工封孔。常規(guī)固結(jié)灌漿鉆孔采用ROC-742、100G快速潛孔鉆機(jī)鉆孔,采用ZJ-400高速制漿機(jī)制漿,將拌制的水泥漿液送人CSM-1型水泥濕磨機(jī)磨細(xì)后用于灌漿。灌漿采用100型高壓灌漿泵,GJY-Ⅲ型灌漿自動記錄儀進(jìn)行記錄,對灌漿全過程進(jìn)行監(jiān)控,在灌漿結(jié)束3天后進(jìn)行質(zhì)量檢查孔施工,檢查孔進(jìn)行取芯和壓水試驗(yàn),壓水壓力采用0.3MPa。3.3固結(jié)灌漿施工成果固結(jié)灌漿施工成果包括壓水、灌漿、質(zhì)量檢查成果,壓水成果見表1:從表1看出,左廠房基礎(chǔ)巖石的整體性好,透水率小,隨著灌漿次序的增加,透水率明顯遞減,壓水成果符合一般灌漿規(guī)律,檢查孔透水率全部達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。--------------------------------------------------------------------------------孔序壓水段數(shù)區(qū)間段數(shù)及頻率(段數(shù)?頻率)(Lu)透水率平均值(Lu)
--------------------------------------------------------------------------------00?0.10.1?1≥1--------------------------------------------------------------------------------Ⅰ692272(39.3)10(1.4)99(14.3)311(45.0)3.7Ⅱ623395(63.4)18(2.9)83(13.3)127(20.4)1.4檢查孔12987(67.4)4(3.1)21(16.3)17(13.2)0.4--------------------------------------------------------------------------------孔序灌漿量(m)單灰(kg/m)灌漿段數(shù)區(qū)間段數(shù)及頻率(段數(shù)?頻率)(kg/m)--------------------------------------------------------------------------------≤11?22?55?10≥10--------------------------------------------------------------------------------Ⅰ102988.424841555(62.6)251(10.1)282(11.4)156(6.3)240(9.7)Ⅱ98781.823631980(83.8)144(6.1)143(6.1)44(1.9)52(2.2)檢查孔6150.011098(89.1)12(10.9)12(10.9)
總計207915.04858
--------------------------------------------------------------------------------從表2看出,隨著灌漿次序的增加,灌漿孔的單位耗灰量明顯遞減,灌漿成果符合一般灌漿規(guī)律(見圖2);灌漿孔的單位耗灰量普遍較小,灌漿成果符合基礎(chǔ)巖石地質(zhì)情況,與壓水成果得到了相互驗(yàn)證。3.4灌漿質(zhì)量評定固結(jié)灌漿共完成36個單元工程,根據(jù)單元工程質(zhì)量評定結(jié)果統(tǒng)計,單元工程合格率100%,優(yōu)良單元工程31個,單元了程優(yōu)良率86.1%,左岸電站廠房固結(jié)灌漿施丁質(zhì)量良好。3.5工期及效益(1)壩后坡實(shí)施無混凝土蓋重固結(jié)灌漿縮短丁直線工期40d,減少了兩次以上固結(jié)灌漿與混凝土澆筑之間頻繁的交面工作,為左岸電站廠房提前完成混凝土澆筑計劃、按期實(shí)現(xiàn)發(fā)電目標(biāo)奠定了基礎(chǔ);(2)減少混凝土鉆孔6000m,減少直接投資44萬元,避免了鉆孔對左廠房儀埋及水機(jī)埋件可能產(chǎn)生的破壞;(3)設(shè)計在左廠房混凝土與壩后坡基巖之間
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