水泥穩(wěn)定土試驗(yàn)段施工總結(jié)

水泥穩(wěn)定土試驗(yàn)段施工總結(jié)工程概況：道路結(jié)構(gòu)：15cm水泥穩(wěn)定土+2×15cm石灰粉煤灰碎石+4cm中粒式瀝青砼（AC-16）+3.5cm細(xì)粒式瀝青砼(AC-13C)。本次試驗(yàn)段為水泥穩(wěn)定土試驗(yàn)段施工，試驗(yàn)段樁號(hào)為K3+200~K3+541，長(zhǎng)341米，壓實(shí)厚度為15cm。二、試驗(yàn)?zāi)康模焊鶕?jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，為確保水泥穩(wěn)定土施工質(zhì)量，大面積施工前選取試驗(yàn)段進(jìn)行施工，獲取相關(guān)的參數(shù)，用以指導(dǎo)大面積施工。試驗(yàn)?zāi)康拇_定以下主要內(nèi)容：1、確定施工工藝、施工方法2、確定松鋪系數(shù)3、驗(yàn)證布水泥的方法及計(jì)算的合理性4、確定施工機(jī)械三、試驗(yàn)段日期：四、施工工藝流程1、施工工藝流程安全防護(hù)→施工放樣→拌合機(jī)就位→擺放和撒布水泥→拌和→整平碾壓→接縫和調(diào)頭處處理→養(yǎng)生整個(gè)施工及養(yǎng)護(hù)過程中，對(duì)施工路段安全看護(hù)，各路口設(shè)置警牌。2、施工放樣道路的兩側(cè)設(shè)置標(biāo)樁，用來恢復(fù)道路中心線。標(biāo)樁的間距，曲線距離為20m。直線距離為40m。3、拌合機(jī)就位拌合機(jī)開到指定施工位置后，確定一些準(zhǔn)備就緒后停機(jī)待命，對(duì)其他施工機(jī)械再一次全面的檢查。4、擺放和撒布水泥用人工將水泥均勻攤開，保證每袋水泥的撒布面積均等，水泥撒布用量為22kg/m2，水泥撒布完后，表面沒有空白位置，也沒有水泥過分集中的地點(diǎn)。5、拌合機(jī)拌和（1）拌合機(jī)進(jìn)行速度為勻速，以攪拌均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的運(yùn)行速度。（2）拌合機(jī)后設(shè)專人跟隨，隨時(shí)檢查深度、水泥含量和含水量，并配合再生機(jī)操作員進(jìn)行調(diào)整。（3）拌合機(jī)后安排專人隨時(shí)對(duì)集料離析處進(jìn)行更換填料處理，同時(shí)對(duì)路面進(jìn)行找平，保證平整度滿足設(shè)計(jì)要求。（4）試驗(yàn)員跟蹤檢測(cè)深度、含水量、水泥用量等指標(biāo)。（5）注意施工長(zhǎng)度，以減少橫向裂縫。（6）通過試驗(yàn)段水泥穩(wěn)定土混合料碾壓前和碾壓后的測(cè)量高差結(jié)果得出松鋪厚度，施工前根據(jù)經(jīng)驗(yàn)先按照1.25虛鋪系數(shù)施工。（7）碾壓工藝及壓實(shí)機(jī)具組合：在整平成型的路段上，且含水量略大于最佳含水量（不足時(shí)現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)水）時(shí)，先用振動(dòng)壓路機(jī)低速靜壓2遍，使其處于初步穩(wěn)定狀態(tài)后，再振動(dòng)碾壓3遍，最后用光輪壓路機(jī)碾壓2遍。若仍有輪跡，則繼續(xù)碾壓至消除輪跡，且兩側(cè)多壓2遍。在直線段，由邊部路肩向中心碾壓。在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，光輪壓路機(jī)碾壓時(shí)重疊1/3-1/2輪寬，嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成和正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車。6、養(yǎng)生養(yǎng)生期為7d，在養(yǎng)生期內(nèi)，對(duì)施工段落進(jìn)行交通封閉，只允許灑水車緩慢行駛，嚴(yán)禁其他任何車輛行駛碾壓造成破壞。全過程灑水降塵五、試驗(yàn)段成果1、方案組織合理2、虛鋪系數(shù)1.253、水泥用量：22kg/m24、施工機(jī)械：設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間性能拌合機(jī)1良好平地機(jī)SAG200-31良好壓路機(jī)CC9001良好光輪壓路機(jī)3Y253J1良好全液壓振動(dòng)壓路機(jī)CC9001良好灑水車SCS5160GPSD1良好六、結(jié)束語通過試驗(yàn)段施工，積累了施