《生產(chǎn)成本控制》

公司制造業(yè)務(wù)生產(chǎn)成本控制一2011與2012年同期產(chǎn)量對(duì)比2012年1-10月份成本分析目錄二制造成本專題匯報(bào)部分生產(chǎn)成本構(gòu)成要素分析三存在問題及改善計(jì)劃四一、同期產(chǎn)量對(duì)比分析2011年與2012年1-10月產(chǎn)量同期對(duì)比產(chǎn)品類型

單位本年累計(jì)去年同期同比增幅光纜芯公里379,068.45

248,497.1153%蝶形引入纜公里20,231.95

3,702.56446%通信電纜對(duì)公里201,826.02

314,155.75-36%配線公里19,494.88

33,116.80-41%數(shù)據(jù)纜公里6,869.264,534.6151%尾纖/跳線條23,611.00//2011與2012年同期產(chǎn)量對(duì)比制造成本專題匯報(bào)部分生產(chǎn)成本構(gòu)成要素分析三存在問題及改善計(jì)劃四目錄2012年1-10月份成本分析二一二、2012年1-10月份成本分析直接材料費(fèi)直接人工費(fèi)間接材料費(fèi)間接人工費(fèi)其他間接費(fèi)直接成本管理費(fèi)銷售費(fèi)總成本利潤(rùn)生產(chǎn)成本直接材料費(fèi)＋直接人工費(fèi)＋間接材料費(fèi)＋間接人工費(fèi)＋其他間接費(fèi)售價(jià)＝直接成本＝生產(chǎn)成本＋管理費(fèi)＋銷售費(fèi)＝總成本＋利潤(rùn)＝售價(jià)成本的概念二、2012年1-10月份成本分析生產(chǎn)成本三、檢測(cè)中心成本一、車間成本1、原材料成本1、人工成本2、間接費(fèi)用2、車間直接人工3、水電費(fèi)4、車間間接費(fèi)用四、事業(yè)部成本1、人工成本二、設(shè)備部成本2、間接費(fèi)用1、人工成本2、間接費(fèi)用二、2012年1-10月份成本分析2012年1－10月線纜車間成本費(fèi)用統(tǒng)計(jì)表2012年7-10月銅纜類產(chǎn)品單位成本2012年7-10月光纜產(chǎn)品單位成本2011與2012年同期產(chǎn)量對(duì)比制造成本專題匯報(bào)存在問題及改善計(jì)劃四目錄2012年1-10月份成本分析一部分生產(chǎn)成本構(gòu)成要素分析三二三、生產(chǎn)成本構(gòu)成要素分析2012年1-10月份制造部各產(chǎn)品能耗統(tǒng)計(jì)表產(chǎn)品產(chǎn)量電耗水耗單位能耗用電量（度）電費(fèi)（元）單位電耗用水量（噸）水費(fèi)（元）單位水耗電纜202056.7對(duì)公里681260567579.703.37度/對(duì)公里2081.005514.650.010噸/對(duì)公里2.84元/對(duì)公里光纜379748.9芯公里1147270952311.783.02度/芯公里6748.0017882.200.018噸/芯公里2.55元/芯公里配線20049.4公里142690119197.427.12度/公里1266.003354.900.063噸/公里6.11元/公里五類纜7083.7公里125380104859.2117.70度/公里1143.003028.950.161噸/公里15.23元/公里蝶形纜21740.5公里250640209797.9011.53度/公里1321.007104.650.061噸/公里9.98元/公里三、生產(chǎn)成本構(gòu)成要素分析維修費(fèi)用同比下降23.7%TPM(全員生產(chǎn)保養(yǎng)）2011年1-10月維修費(fèi)53.22萬元2011年1-10月維修費(fèi)40.6萬元2011年2012年1-10月維修費(fèi)同期對(duì)比2011與2012年同期產(chǎn)量對(duì)比制造成本專題匯報(bào)目錄2012年1-10月份成本分析一部分生產(chǎn)成本構(gòu)成要素分析二存在問題及改善計(jì)劃四三全職全能型員工缺乏，高柔性生產(chǎn)體系尚未建立。材料損耗起伏較大，尚缺乏一套分型號(hào)原材料實(shí)際消耗數(shù)據(jù)庫(kù)。嚴(yán)格執(zhí)行各產(chǎn)品的材料消耗定額，建立有效的實(shí)際原材料消耗記錄，包括噴碼機(jī)油墨，清洗劑，添加劑等實(shí)行限額領(lǐng)用制度，控制日常耗材成本。存在問題四、存在問題加大多能工培訓(xùn)計(jì)劃，合理優(yōu)化工作流程，進(jìn)一步增加產(chǎn)量，提高生產(chǎn)效率，進(jìn)而降低產(chǎn)品的單位直接人工成本。改進(jìn)改進(jìn)全面成本管理采購(gòu)價(jià)格合理化過程成本合理化經(jīng)營(yíng)管理合理化采購(gòu)技術(shù)采購(gòu)價(jià)格標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)計(jì)劃作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化消滅浪費(fèi)定額管理質(zhì)量保證審計(jì)資金管理財(cái)務(wù)預(yù)算營(yíng)銷管理生產(chǎn)成本管理經(jīng)營(yíng)成本管理改善計(jì)劃——全面成本管理序號(hào)

要點(diǎn)控制什么怎么控制誰來控制備查文件1產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)成本按部件、零件、外購(gòu)、外協(xié)分解細(xì)化，匯制成表制造事業(yè)部、市場(chǎng)、財(cái)務(wù)協(xié)調(diào)。相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無相應(yīng)文件參照慣例零部件標(biāo)準(zhǔn)化國(guó)家、行業(yè)、通用性標(biāo)準(zhǔn)材料通用性、便利性選型盡量少采用難采購(gòu)、單價(jià)高的材料2采購(gòu)供應(yīng)方選擇合格供方內(nèi)或可靠論證后制造事業(yè)部供方評(píng)定表交貨和質(zhì)量的可靠性合同執(zhí)行情況跟蹤，異常后立即采取措施原料檢驗(yàn)規(guī)程合同執(zhí)行記錄采購(gòu)數(shù)量不提前、不缺貨、不壓庫(kù)，與生產(chǎn)需要同步制造事業(yè)部與生產(chǎn)車間溝通，掌握進(jìn)度貨款結(jié)算分期、延緩付款制造事業(yè)部、財(cái)務(wù)以互利合作為前提改善計(jì)劃——生產(chǎn)成本系列控制要點(diǎn)序號(hào)

要點(diǎn)控制什么怎么控制誰來控制備查文件3生產(chǎn)材料消耗材料定額，領(lǐng)料改送料制造事業(yè)部材料定額表勞動(dòng)時(shí)間工時(shí)定額制造事業(yè)部工時(shí)定額表工序操作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化線纜車間作業(yè)指導(dǎo)書工具消耗工具定額設(shè)備維護(hù)部工具消耗定額動(dòng)力消耗單位消耗定額設(shè)備維護(hù)部消耗定額表作業(yè)人員培養(yǎng)多能工線纜車間、制造