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煤化工技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫(kù)魯奇爐結(jié)構(gòu)原理主講教師:張偉偉05灰鎖04爐箅03布煤器和攪拌器02煤鎖01爐體加壓魯奇爐的爐體由雙層鋼板制成。兩筒體之間裝軟化水吸收熱量產(chǎn)生工藝蒸汽,蒸汽送入氣化劑系統(tǒng)。夾套內(nèi)的給水由水循環(huán)泵強(qiáng)制循環(huán),同時(shí)夾套給水流過(guò)煤分布器和攪拌器內(nèi)的通道,防止這些部件超溫?fù)p壞。燃料直接與水夾套內(nèi)壁相接觸,避免了高溫下襯磚壁掛渣造成煤層下移困難現(xiàn)象,另一方面,取消襯磚后,爐膛截面可以增大,生產(chǎn)能力相應(yīng)提高。爐體1在大氣壓下煤從煤斗經(jīng)過(guò)煤溜槽流入煤鎖(下閥關(guān),上閥開(kāi));2煤鎖充滿,關(guān)閉上閥。煤鎖用煤氣充壓到和爐內(nèi)壓力相同;3充壓完畢,下閥開(kāi)啟,煤落入爐內(nèi),煤鎖空后,下閥關(guān)閉;4卸壓:煤鎖中的煤氣送入煤鎖氣柜,殘余煤氣由煤鎖噴射器抽出,經(jīng)除塵后排入大氣。煤鎖上閥開(kāi)啟,新循環(huán)開(kāi)始。布煤器和攪拌器攪拌器布煤器自由膨脹指數(shù)大于1煤種設(shè)有攪拌器,破除干餾層的焦塊。設(shè)攪拌器的同時(shí)也設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)的布煤器,二者連接為一體,由爐外的傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。攪拌器由錐體和上下兩個(gè)槳葉組成。布煤器由三塊組成,以燕尾槽形式搭接,在圓盤上對(duì)稱開(kāi)有兩個(gè)扇形孔,煤經(jīng)兩個(gè)扇形孔均勻分布在爐內(nèi)。12寶塔形爐箅一般由四層爐箅依次重疊呈梯錐狀的爐箅塊及頂部風(fēng)帽組成,共五層,它們依次用螺栓固定在布?xì)鈮K上,爐箅整體由下部的止推盤支撐,止推盤由焊接在爐體內(nèi)殼上的三個(gè)內(nèi)通鍋爐水的三角錐形筋板支撐,其內(nèi)部的鍋爐冷卻水與夾套相通,形成水循環(huán),以防止三角形支撐筋板過(guò)熱變形。最底層爐箅的下面設(shè)有三個(gè)灰刮刀安裝口,灰刮刀的安裝數(shù)量由氣化原料煤的灰分含量來(lái)決定。爐箅各層上開(kāi)有氣孔,氣化劑由此進(jìn)入煤層中均勻分布。各層開(kāi)孔數(shù)不太一樣。爐箅灰鎖是將灰渣排出爐外,保證氣化爐連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。是承受交變載荷的壓力容器,由于儲(chǔ)存氣化后的高溫灰渣,一般灰鎖設(shè)計(jì)溫度為470℃,灰鎖筒體內(nèi)部都襯有一層鋼板,保護(hù)灰鎖內(nèi)壁?;益i膨脹冷凝器是第三代魯奇爐專有的附屬設(shè)備,利用中心管與灰鎖氣相連通;下部設(shè)有進(jìn)水口與排灰口,上部設(shè)泄壓氣體出口,正常操作充滿水。作用:在灰鎖泄壓時(shí)將含有灰塵的灰鎖蒸汽大部分冷凝、洗滌下來(lái),一方面使泄壓氣量大幅度減少,另一方面保護(hù)了泄壓閥門。連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的爐箅將灰排出氣化爐,通過(guò)頂部錐形閥進(jìn)入灰鎖。此時(shí)灰鎖底部錐形閥關(guān)閉,灰鎖與氣化爐壓力相等。當(dāng)需要卸灰時(shí),停止?fàn)t箅轉(zhuǎn)動(dòng),灰鎖頂部錐形閥關(guān)閉,再重新啟動(dòng)爐箅?;益i降壓到大氣壓后,打開(kāi)底部錐形閥,灰從灰鎖進(jìn)入灰斗,在此灰被急冷后去處理。關(guān)閉底部錐形閥,用過(guò)熱蒸汽對(duì)灰鎖充壓,

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