某高速公路隧道施工組織設(shè)計方案范本

/某高速大路隧道施工組織設(shè)計范本(DＯC１31頁）————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:?中交一公局貴州沿德高速大路投資建設(shè)有限公司建設(shè)項目沿河至德江高速大路編制:審核:中交一公局沿德高速大路第五合同項目經(jīng)理部20１3年１1月目錄TOＣ＼o＂１－2"＼ｈ\uHＹＰＥＲＬINK\l＂_Toc28265＂一、編制依據(jù)及編制原則 PAGERＥＦ_Toc２8２651HYPEＲLINK\l"_Ｔoｃ18507＂1.1編制依據(jù)?1HＹPERＬINＫ\l"＿Ｔoｃ1６80"１.2編制原則?PAGEREF_Ｔoｃ1６8０1HＹＰERＬINK＼l"＿Ｔｏc2６１６3"1.3適用范圍 PＡＧEREF_Tｏc2６１63１ＨYＰERLＩNK2.1自然條件 PＡGERＥF_Ｔｏc177213HYPＥＲＬＩＮK2.2主要工程數(shù)量 PAGERＥＦ＿Toc303２3６HYPEＲLIＮＫ2．３工期方案?０1507HYPＥＲLIＮK\l＂_Tｏc1４131"2.4施工場地布置?PAGERＥF＿Tｏc１４1319HＹＰERＬINK＼l"_Tｏｃ2９22"2.５主要的技術(shù)手段?PAGEＲEF_Tｏc２９2211ＨYPERＬINK＼l＂_Toc315"2.6不利條件、有利條件 ＰAＧＥＲEＦ_Toc31514ＨYＰERＬINK＼l"_Toｃ216５5"2.7施工環(huán)境 PＡＧEＲEＦ＿Tｏc２１65５14HYPERLINK\ｌ"_Ｔoc2240３"2．8施工挨次?ＰＡGＥＲEＦ＿Toｃ２２403１4HYＰＥRLINＫ3.1資源配置?14HＹPERLIＮK＼l"＿Toc２１9８9＂3.2組織機(jī)構(gòu) ＰAＧEREF_Toｃ2198918HYPEＲLIＮK四、圖紙設(shè)計要求?PAＧERＥF_Toｃ1８02418HYPERLINK\ｌ"_Toc21９１8＂五、施工方案和方法 ＰAＧEREF_Toｃ21９1820HYＰERLＩNＫ＼l"_Tｏc１０１５7＂5．1施工前預(yù)備?PAGＥＲＥF_Toc1０1５７２0HＹPERLＩNK＼l"_Toｃ3228"５.2隧道施工施工方法及作業(yè)流程 PAＧEREＦ_Toc3228２0HYＰERLINK\l"＿Tｏc32２3１"5.3洞口段施工 ＰAGEＲEF_Tｏｃ3２23123_Ｔｏc2956５"六、質(zhì)量保證措施 ＰＡGEREF_Toｃ2９５659４ＨYPEＲLＩNK6.1質(zhì)量保證體系?PAGEREF_Ｔoｃ26８1294HＹPERLINＫ\ｌ"_Ｔoｃ1531９"6.2管理方針與質(zhì)量目標(biāo)?PAGＥＲEF＿Toc15３1997HＹPERＬINK\l＂_Toc４532＂6．3質(zhì)量保證措施 PAGEＲEF＿Toc４5329７ＨＹPEＲLINK7.1工期保證管理體系 PAＧＥREF_Ｔｏc125６１10４HＹＰEＲLINＫ八、平安保證體系及保證措施?ＰAGＥREF＿Toc275231０5HYPERLINK\l＂_Toｃ3130"8.１平安目標(biāo)?ＰAGＥRＥF_Toc３１３0１０5HYＰERLINK８.2平安生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)?PAGERＥＦ_Toc3１６76105HYPERＬＩＮK８.３平安生產(chǎn)管理體系 PAGＥREＦ_Ｔoc111８７1０７HYＰERLINK8.4平安生產(chǎn)管理保證措施?ＰAGEＲＥＦ_Toc1542108HYPERLＩＮK\l＂_Toc18265"8.５現(xiàn)場平安施工措施?PＡGＥREF_Toｃ1８265109ＨＹＰＥRLINＫ九、不利季節(jié)施工保證措施?PAGERＥF_Tｏc96４6１13ＨYＰＥRＬINK\ｌ"_Toc10802"９.1冬期施工措施?PAGEＲＥＦ＿Tｏc１08021１３HＹＰEＲLＩNK９.2雨期施工措施?PAＧEREＦ＿Toc27341１13HYPＥＲLIＮK9.3夜間施工措施 PAGＥRＥF_Toｃ308４21１４HYPＥRLINK＼ｌ"＿Tｏc29４79"十、風(fēng)險猜想與防范、事故應(yīng)急預(yù)案 PＡGEREF＿Toc29４７91１4HＹPEＲLIＮK\l＂＿Toc８564"1０.１風(fēng)險分析及防范措施?PＡGEREF_Tｏｃ85６4１14ＨYPERLINK\ｌ＂＿Toｃ2４3８1"１0.2突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 PＡＧEREF_Ｔoc24381115HＹPEＲＬＩNK\l"_Toc８３８4＂十一、環(huán)境疼惜體系和保證措施?PＡＧERＥＦ＿Ｔoc8３84119HYPERＬINＫ＼ｌ＂_Toc１１468＂１１.1環(huán)境疼惜目標(biāo) PAGEＲEF_Ｔoc1146８１19ＨYＰＥRLＩNＫ\l＂_Ｔｏc４９57"1１．2環(huán)境疼惜的保證組織體系?７１19HYPERＬIＮK十二、文明施工措施 PAGEＲＥF_Toｃ14７01２３HYＰERLＩＮK＼l＂＿Toc４857"12.1文明施工保證措施?PAGＥREF＿Toｃ4８57123HYPERLINK＼ｌ＂_Toｃ1936４"１2.2文物疼惜措施 ＰAGＥＲEF_Toc19364126一、編制依據(jù)及編制原則１.1編制依據(jù)1.1.1貴州省沿河至榕江高速大路沿河至德江段施工招標(biāo)文件、圖紙、補(bǔ)遺書等相關(guān)資料;1.1.2現(xiàn)行有效的國家標(biāo)準(zhǔn)和交通部頒發(fā)的大路施工規(guī)范、規(guī)程; 1.1．3貴州省對于高速大路建設(shè)的相關(guān)法律和要求;1．1.4工程承包合同、協(xié)議、紀(jì)要等有效合同文件;1.１．5建設(shè)單位明確的施工日期、質(zhì)量和環(huán)境疼惜要求及關(guān)鍵工程把握要點;1.１.6現(xiàn)場踏勘獵取的資料，包括施工場地和周邊環(huán)境條件，水電路臨時租地和地材等狀況,水文地質(zhì)氣象,交通、機(jī)械、物資選購等；1.1.7人力資源、材料、設(shè)備和經(jīng)濟(jì)方面的實際狀況;1.1.8本公司擁有的科技成果、工法成果、機(jī)械設(shè)備、技術(shù)水平及多年積累的施工閱歷.1.２編制原則1.２.1堅持確保質(zhì)量、平安和工期的原則；在保證平安、質(zhì)量的同時，省時、省力、省成本;1．２.2堅持不斷優(yōu)化施工方案的原則;1．2．3堅持均衡生產(chǎn)、突出重點、統(tǒng)籌兼顧、合理支配的原則;1.２.4堅持因地制宜、機(jī)敏機(jī)動進(jìn)行臨時工程設(shè)置的原則；1.２．５堅持專業(yè)化施工的原則;1．2.6堅持“改造自然、疼惜自然、建設(shè)大路、環(huán)保同行”和以人為本的原則．1.3適用范圍本方案適用范圍為：沿德高速大路第5合同段青龍分別式隧道開挖、支護(hù)、襯砌、防排水、路面及其他工程.本方案內(nèi)容主要側(cè)重于對分別式隧道施工要點的保證,未涉及的各種施工技術(shù)要求，嚴(yán)格按《大路隧道施工技術(shù)規(guī)范》(JＴGF60－2００9)執(zhí)行．二、工程概況青龍隧道為一座分別式長隧道,左洞ZK４5+870~ZＫ46＋875,長１005m,右洞YＫ４5＋915~YK46＋902，長987m;左洞IＩI級圍巖7６３ｍ，Ⅳ級圍巖135米,Ⅴ級圍巖107米;右洞III級圍巖６80ｍ，Ⅳ級圍巖20０米,Ⅴ級圍巖10７米.隧道設(shè)2處人行橫道,１#橫洞洞長23.５m，所處圍巖類別為Ⅲ級；2＃橫洞洞長26.6３m,所處圍巖類別為Ⅲ級;無車行橫道．隧道進(jìn)口左右線均設(shè)５m明洞(端墻式），隧道出口左線設(shè)5m明洞,右線無明洞．單洞凈空（寬Ｘ高）：１0.25×5.0m.右幅青龍隧道圍巖結(jié)構(gòu)類型圖2．1自然條件２.１．１地形、地貌場區(qū)地處貴州東北部，大婁山脈與武陵山脈接壤部位.位于沿河縣境內(nèi),隧道橫穿山林，進(jìn)口位于山間沖溝邊緣;出口位于斜坡地帶.隧道區(qū)屬構(gòu)造溶蝕、剝蝕型低山地貌，地表受溶蝕、剝蝕作用猛烈，地勢起伏較大.場區(qū)海拔777.3~1036．2m,相對高差2５８.9m；隧道軸線通過段最高海拔９51．23m,最低海拔8１5.20m，相對最大高差１36.０3m.隧道區(qū)基巖大部出露，地表植被發(fā)育,多為灌木，進(jìn)口段為居民區(qū).隧道進(jìn)出口處離大路較近，交通便利.２.1.2水文、氣候場區(qū)屬長江流域之烏江水系.隧道出口有一溪流通過,流量約2L/ｓ，地表水主要為大氣降水補(bǔ)給,受季節(jié)影響大.區(qū)域內(nèi)氣候宜人,夏無酷暑,冬無寒冷,四季不甚分明，氣候溫存，陽光充分,雨量充分，屬典型的中亞熱帶季風(fēng)潮濕氣候.全年平均氣溫在１3℃～１７℃之間,無霜期達(dá)２95天，最冷月（１月)平均氣溫５℃左右，最熱月(7月）平均氣溫2３℃左右.年降雨量９0０~15００mm，年均降雨量11８0ｍm，一般五月至七月間和十月份雨量較多.全年日照時數(shù)為11１5.4小時．氣候特點是熱量豐富、雨量充分、水熱同季.2.1．３工程地質(zhì)條件（1）地層巖性場區(qū)掩蓋層為殘坡積層粘土,下伏基巖為寒武系婁山關(guān)群白云巖.(2）地質(zhì)構(gòu)造區(qū)內(nèi)屬于揚(yáng)子準(zhǔn)地臺八面山褶皺帶武陵山系的一部分,為新華夏系構(gòu)造——土地坳背斜東南翼.經(jīng)地質(zhì)調(diào)繪場區(qū)無斷層通過,綜合地層產(chǎn)狀為1４4°∠60°．強(qiáng)風(fēng)化巖體節(jié)理很發(fā)育,節(jié)理狀以28８°∠31°、10°∠7０°為優(yōu)，為張型節(jié)理,張開度1~2mm,體積節(jié)理數(shù)6條/m３.（3)抗震設(shè)計參數(shù)本項目屬地震烈度6度區(qū),地震驚峰值加速度為0．0５g，地震驚反應(yīng)譜特征周期為0.3５ｓ,綜合評定場地類別為II類.(4)巖土體的工程地質(zhì)特征=1＼＊GＢ3①土體工程地質(zhì)特征殘坡積層粘土:黃色,可塑狀,隧道零星分布，厚度０~８．0m.殘坡積層塊碎石土:灰褐、褐黃色，稍密,塊石含量60％，粒徑20mm~50０mｍ.=2\*ＧB３②巖體工程地質(zhì)特征隧道區(qū)下伏基巖為寒武系婁山關(guān)群白云巖.依據(jù)巖體的節(jié)理、裂隙發(fā)育特征、硬度與完整性，結(jié)合鉆探巖芯及其鉆進(jìn)快慢將隧道區(qū)基巖劃分為強(qiáng)、中風(fēng)化兩層.強(qiáng)風(fēng)化白云巖:灰色、灰黃色，中厚層狀,節(jié)理裂隙很發(fā)育，巖體裂開,巖質(zhì)較硬，巖芯呈砂狀,厚度約1.5~３．０m．中風(fēng)化白云巖:灰色、灰白色,中厚層狀，巖石節(jié)理發(fā)育,巖體較裂開~較完整，巖質(zhì)較硬.巖芯呈短柱狀、碎塊狀,少量柱狀．2.1.４水文地質(zhì)(1）地表水:隧道貫穿叢狀山嶺，不存在對隧道建設(shè)和運(yùn)用有影響的地表水發(fā)育.(2）地下水:依據(jù)調(diào)查，隧道區(qū)為白云巖分布區(qū),地下水賦存于基巖裂隙中,基巖裂隙水為隧道區(qū)主要地下水類型．基巖裂隙水:賦存于巖層裂隙內(nèi),地下水主要沿裂隙接受滲入式補(bǔ)給,該含水巖組地下水接受滲入補(bǔ)給后，沿溶蝕裂隙運(yùn)移在坡體下部出露,部分形成季節(jié)性泉點.（3）隧道涌水量猜想：依據(jù)計算猜想,隧道涌水量平常為２000m3/d,鑒于其涌水量與氣候親熱相關(guān)，區(qū)域降水量的增加或雨季降大暴雨等緣由，計算結(jié)果應(yīng)按猜想涌水量的３倍左右考慮，并在進(jìn)口淺埋段及巖溶發(fā)育地段有突水的危急.依據(jù)區(qū)域地水文地質(zhì)資料結(jié)合接近工點水樣分析,場區(qū)地表水、地下水對混凝土結(jié)構(gòu)呈微腐蝕性.2．1．5不良地質(zhì)依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)調(diào)繪，擬建隧道區(qū)為碳酸鹽巖石分布區(qū),地表溶溝、溶槽發(fā)育,四周地段巖溶溶洞沿巖層層面、節(jié)理面發(fā)育．ZＫ47＋0３0左側(cè)約5~70m處見溶洞Ｙ2、Ｙ3、Y4、Y５,洞高約１~3m,寬約2~4m，可見深度約５~8ｍ,順層發(fā)育巖溶發(fā)育.因此，隧道區(qū)巖溶發(fā)育，局部存在隱伏巖溶,隧道開挖后易發(fā)生巖溶突水、涌泥等危害．倒塌積累體:依據(jù)地質(zhì)調(diào)繪發(fā)覺ZＫ46＋880～ZK46+9１0左右2０m范圍為倒塌積累體YD1,成分為白云巖,塊徑20～１5０cm不等,結(jié)構(gòu)松散，厚度1～3ｍ．該段路基填筑時應(yīng)翻填碾壓實,并留意松散體垮塌造成的平安風(fēng)險.ZK46+９70～ZＫ4７＋0２0左側(cè)５~8０m范圍為倒塌積累體YD2，成分白云巖,塊徑２0~2０0ｃm不等,結(jié)構(gòu)松散,局部架空，厚度１～1５ｍ，該積累體對隧道無影響．２.1.6隧道圍巖分級=1\*GB3①左幅隧道:ＺK45+８７0~ＺＫ4５＋925段，段長5５m，為隧道進(jìn)口段，隧道埋深0．00～24.12m,隧道圍巖為可塑狀粘土、強(qiáng)~中風(fēng)化白云巖Rc=8~30Mｐa，節(jié)理裂隙很發(fā)育，巖體裂開，Ｋｖ=０．１5～0.３0，呈碎裂狀結(jié)構(gòu),[BQ]=200,圍巖支護(hù)不準(zhǔn)時易坍塌，處理不當(dāng)會產(chǎn)生大坍塌，進(jìn)口處易毀滅沉陷或坍塌至地表，為V級圍巖.ＺK４５+925～ZＫ46+020段,段長9５ｍ，為洞身斷,隧道埋深24.12~61．18ｍ，隧道圍巖為中風(fēng)化白云巖，Rc=15~45Ｍpａ，巖體節(jié)理發(fā)育,巖體較裂開,Kv=0．3５~0.55,呈鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu)，[BQ］=3０0，為IV級圍巖.ZK46+020~ZＫ4６+803段，段長783m，為洞身材，隧道埋深56.２１～1２2.93ｍ，隧道圍巖為中風(fēng)化白云巖,Ｒc=28~4５Mpａ，巖體較完整,Kｖ=０．５5~0.60,呈層狀結(jié)構(gòu)，[ＢQ]=39０，，為IIＩ級圍巖.ZK4６+8０3~ZK46+８4３段,段長４0m,為洞身材,隧道埋深３8.３0~56.２1m，隧道圍巖為中風(fēng)化白云巖，Rｃ=25~４5Mpa,巖體節(jié)理發(fā)育，巖體較裂開，Kｖ＝０.３5~0.５０，呈鑲嵌裂開結(jié)構(gòu),［BQ]=３0０，為ＩV級圍巖.ZK46+８43~ＺK46+875段,段長３2m，為隧道出口段，隧道埋深０～38.30m，隧道圍巖為松散碎石土及強(qiáng)~中風(fēng)化白云巖，Ｒc＝8~30Mpa，巖體節(jié)理裂隙很發(fā)育,Kv=0.1５~0．３0，巖體裂開,呈碎裂狀結(jié)構(gòu)，［ＢＱ]=2３0，圍巖易坍塌,處理不當(dāng)會產(chǎn)生大量坍塌，冒頂，為V級圍巖.=２\*ＧB3②右幅隧道：YK４５+９15~YＫ4５+9７０段，段長５5m，為隧道進(jìn)口，隧道埋深0.00~24.０0m,隧道圍巖為可塑狀粘土、強(qiáng)～中風(fēng)化白云巖，Rｃ=8～3０Mpa，節(jié)理裂隙很發(fā)育,巖體裂開,Kｖ＝0.15~０.3０，呈碎裂狀結(jié)構(gòu)，[BQ]=２00,圍巖支護(hù)不準(zhǔn)時易坍塌，處理不當(dāng)會產(chǎn)生大量坍塌，進(jìn)口處易毀滅沉陷或坍塌至地表，為V級圍巖.YＫ45＋9７0~YＫ4６+0６5段,段長９５m,為洞身材,隧道埋深24~５2.0２m，隧道圍巖為中風(fēng)化白云巖,Rc=15～45Mｐa,巖體節(jié)理發(fā)育，巖體較裂開,Kv=０.35~0.55，呈鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu),[ＢQ］=3０0，為IV級圍巖．YK4６+06５~YK46＋76５段,段長７00m,為洞身材,隧道埋深５2.０2~112．02m,隧道圍巖為中風(fēng)化白云巖，Rc=28~４5Mpa,巖體較完整，Ｋｖ=０．55~0.60,呈層狀結(jié)構(gòu)，[BＱ］＝39０，為ＩIＩ級圍巖.ＹK4６+7６5~ＹK46+87０段，段長１05m,為洞身材,隧道埋深26．2５~52.0２ｍ,隧道圍巖為中風(fēng)化白云巖,Rc＝25~45Mpa,巖體節(jié)理發(fā)育,巖體較裂開，Kｖ=0.3５～０.50,呈鑲嵌碎裂結(jié)構(gòu),［ＢＱ］＝300，為IV級圍巖.YK４6+76５～ＹK4６+9０２段,段長3２m,為隧道出口,隧道埋深0．00~26.15m，隧道圍巖為松散碎石土及強(qiáng)~中風(fēng)化白云巖，Rc=8～３0Mpa，巖體節(jié)理裂隙很發(fā)育,Kｖ＝０.15~0.3０,巖體裂開,呈碎、裂狀結(jié)構(gòu),[ＢQ]=230,圍巖易坍塌處理不當(dāng)會坍塌，冒頂，為V級圍巖.隧道圍巖分組見下表:幅位樁號范圍段長（m)圍巖級別左幅ＺK45+8７０～ZK45+9255５VZK45+925～ZK4６＋02０95IVZK46+020~ＺK4６+８03783IIIＺK4６+803~ZＫ4６+8434０ＩVZK46＋8４3~ZＫ46+87532V右幅YK4５+915~YＫ4５＋97０55VYK45＋970～YＫ４６+0６59５IVYK４6+０６5~YK4６＋765７00IＩIYK4６+765~YＫ46+87０１05IVYK46+870~YＫ4６＋９０23２V２.2主要工程數(shù)量主要工程數(shù)量見下表:項目名稱單位數(shù)量備注開挖土石方ｍ３１8398８C2０噴射混凝土m３9７1３C25襯砌混凝土m32４469鋼支撐T30０鋼筋T573ф6.5鋼筋網(wǎng)Ｔ74超前管棚m3５52注漿小導(dǎo)管m２3577ф２2藥卷錨桿m６５528ф25中空錨桿m２9024砂漿錨桿Kg１４7072.3工期方案本工程方案從201３年11月1日正式進(jìn)入施工預(yù)備，至２0１5年6月3０日工程全部結(jié)束,工期20個月,607日歷天．青龍隧道工程進(jìn)度橫道圖年度2013２0142015月份主要工程項目1０１1１２123４56７89101１１２1２３４56施工預(yù)備沿河段明洞及洞口開挖及防護(hù)沿河段左幅大管棚施工沿河段右幅大管棚左線開挖及初支右線開挖及初支左線二次襯砌右線二次襯砌左線電纜槽水溝右線電纜槽水溝裝飾路面注:每個月日歷天按30天計2．4施工場地布置隧道進(jìn)口段是13０m的路基,無其他結(jié)構(gòu)物，場地比較開闊.同時可以利用當(dāng)?shù)剜l(xiāng)村道路，再修建200m長左右的便道就可以直達(dá)洞門.出口所處一條狹長沖溝,場地布置困難.隧道縱坡是1.2%的上坡,從隧道排水還有場地條件考慮,選擇從進(jìn)口進(jìn)洞.在緊鄰右側(cè)征地界外有一處旱地,面積約有５０0０ｍ2，比較平緩．可以作為隧道臨建場地.隧道臨建場地全部接受Ｃ20混凝土硬化處理,硬化厚度不低于2０ｃm.空壓機(jī)擺放間距1~１.2m，半開放式房屋，頂部設(shè)弧形雨棚，鋼材存放與加工共同設(shè)置一處,也接受半開放式房屋，頂部設(shè)雨棚.場地設(shè)置噴射混凝土拌和站一處，料倉也要設(shè)置雨棚,生活區(qū)設(shè)會議室一間.隧道洞口接受彩鋼板房修建洞口值班室，值班室內(nèi)有監(jiān)控設(shè)備,24小時監(jiān)管洞內(nèi)施工狀況，值班室面積不小于4m2,洞口合適位置設(shè)置電子顯示屏一塊，反映洞內(nèi)施工、人員狀況.在右洞口右側(cè),緊鄰便道設(shè)置洞口宣揚(yáng)牌與人員進(jìn)洞揭示牌,宣揚(yáng)牌有進(jìn)洞須知、工程簡介、施工總平面布置圖、質(zhì)量保證體系、平安保證體系、施工環(huán)保水保保持體系、施工標(biāo)志牌、公司簡介等.隧道進(jìn)口段路基作為隧道出渣的臨時堆放場地,不另外選擇棄土場,隧道的出渣準(zhǔn)時轉(zhuǎn)運(yùn)至隧道前1Ｋｍ的路基填筑,路基在堆放隧道出渣前做好臨時排水設(shè)施,防止雨水沖刷污染環(huán)境.大部分隧道出渣作為路基的填料,剩余部分強(qiáng)度合適的出渣作為本標(biāo)段軋石場的原料．施工場地布置圖如下:2.５主要的技術(shù)手段本隧道是以新奧法作為隧道施工的主要技術(shù)手段，新奧法是應(yīng)用巖體力學(xué)理論，以維護(hù)和利用圍巖的自承力氣為基點,接受錨桿和噴射混凝土為主要支護(hù)手段,準(zhǔn)時進(jìn)行支護(hù)，把握圍巖的變形和松弛，使圍巖成為支護(hù)體系的組成部分，并通過對圍巖和支護(hù)的量測、監(jiān)控來指導(dǎo)隧道施工.同時也是接受高速大路隧道鉆爆法開挖為主的常規(guī)施工方法.圖紙設(shè)計隧道支護(hù)類型參數(shù):襯砌類型S(X）-ＶaS(Ｘ)-ＶbＳ（Ｘ)－VcS－IVaS-IＶｂS-Ⅲa初期支護(hù)C２0噴射混凝土(cm)26２42420９1610ф6.5鋼筋網(wǎng)（ｃm)20×20２０×2020×202５×2５２5×2525×25系統(tǒng)錨桿長度(m）ф２5中空錨桿ф25中空錨桿ф25中空錨桿ф2２藥卷錨桿ф22藥卷錨桿ф22藥卷錨桿L＝3.5Ｌ＝３.5Ｌ=３.5L=3.０L=3.０L=2.5間距（cm）6０*12060*1２080*1２01０0*120１００*120１２0*120超前支護(hù)小導(dǎo)管ф42＊４ф42＊４ф４2*4ф４２＊4L=4.0mＬ=4.0mL＝４.0mＬ=３.5m間距（ｃm)２４0*40２4０*40240*４０20０*4０鎖腳錨桿長度(m)ф2５中空錨桿ф２5中空錨桿ф25中空錨桿L＝3.５ｍＬ=3.5mL=3．5m鋼架型號及間距(cm）Ｉ20b(封閉)I1８Ｉ1８I１4格柵６060801０0１00預(yù)留變形量（ｃm)1210１０8７5二次襯砌邊墻拱頂(cｍ）５0（鋼筋)5０(鋼筋）４５404035仰拱（cm）50(鋼筋)50(鋼筋）454040主筋規(guī)格ф22ф2２間距２０cm2５cm縱筋規(guī)格ф12ф12間距3０cm30ｃm箍筋規(guī)格ф８ф８間距６0cｍ６０ｃｍ本隧道擬接受的施工方法:青龍隧道左線襯砌與施工掛念措施一覽表編號起點樁號終點樁號圍巖級別長度(m）預(yù)支護(hù)措施施工方法備注１ZK4５＋８７0ZK45＋8７５S－Ma5明挖法２ZK45＋875ZＫ45＋９05Ｓ-Vａ3０ф10８大管棚２8m,Ｉ２0b鋼架，間距0．6m/榀環(huán)形開挖留核心土３ＺＫ45+90５ZＫ４５+9３5Ｓ-Vｂ３０ф42超前導(dǎo)管,縱向間距2．4m一環(huán);Ⅰ18鋼架,間距０.6m／榀臺階法4ZＫ4５+93５ZK４6+0３０S－IＶa9５ф４2超前導(dǎo)管，縱向間距2.4m一環(huán);I14鋼架,間距1ｍ/榀臺階法5ZK４6＋030ZK46＋793S-Ⅲａ76３ф22藥卷錨桿全斷面法6ZK46+793ＺK46+833S-IVａ40ф4２超前導(dǎo)管，縱向間距2.4ｍ一環(huán);I1４鋼架，間距1m/榀臺階法7ＺK46+833ZＫ46+８50S－Vb17ф42超前導(dǎo)管，縱向間距2.4m一環(huán);Ⅰ１8鋼架,間距0．６m／榀臺階法8ＺK46+８50ZK46＋870S-Va20ф１０８大管棚28m,I20b鋼架,間距0.6m／榀臺階法9ZK４6+８７0ＺＫ46＋875S-Ma5明挖法青龍隧道右線襯砌與施工掛念措施一覽表編號起點樁號終點樁號圍巖級別長度(ｍ)預(yù)支護(hù)措施施工方法備注1ＹK45+９15ＹK45+9２０S-Ｍａ5明挖法2YK4５＋９20ＹＫ４5+950Ｓ-Ｖa3０ф108大管棚28m，I2０b鋼架,間距0．6m/榀環(huán)形開挖留核心土3ＹＫ4５+9５0YＫ45＋９８0Ｓ－Vｂ3０ф42超前導(dǎo)管,縱向間距２.4m一環(huán);Ⅰ18鋼架,間距0.6m/榀臺階法４YK4５＋９8０YK46+05０S-ＩVａ70ф42超前導(dǎo)管，縱向間距２．4m一環(huán);I14鋼架，間距１m／榀臺階法５ＹK4６+05０YＫ４６+０75Ｓ-IVb25ф２2藥卷錨桿,格柵鋼架,間距1m/榀臺階法6YＫ46+０7５ＹK4６+755Ｓ－Ⅲa６80ф2２藥卷錨桿全斷面法７YＫ4６+755ＹK46+79０S-ＩＶb3５ф２2藥卷錨桿,格柵鋼架，間距1m/榀臺階法８YＫ46+７９０YK46+86０Ｓ-IVa7０ф４２超前導(dǎo)管,縱向間距2.4ｍ一環(huán)；I14鋼架,間距1m/榀臺階法9YK4６＋860YK46＋８８2S-Vb2２ф４2超前導(dǎo)管,縱向間距2.４ｍ一環(huán);Ⅰ18鋼架,間距0.6ｍ／榀臺階法１０YK4６＋882YK４6+902S-Va20ф108大管棚28m,I20b鋼架，間距０．6ｍ／榀環(huán)形開挖留核心土本公司在多條高速大路高質(zhì)量的完成多座隧道的施工，且多次獲得業(yè)主的好評,同時也積累了豐富的施工閱歷，以及遇到突發(fā)狀況的處理方法.2.6不利條件、有利條件2.6.1不利條件隧道區(qū)為碳酸鹽巖石分布區(qū)，地表溶溝、溶槽發(fā)育，四周地段巖溶溶洞沿巖層層面、節(jié)理面發(fā)育，隧道區(qū)巖溶發(fā)育,局部存在隱伏巖溶,隧道開挖后易發(fā)生巖溶突水、涌泥等危害.從設(shè)計圖紙地質(zhì)狀況描述，隧道四周可見多處小型溶洞.另隧道左側(cè)200ｍ為當(dāng)?shù)豂級水源疼惜區(qū),環(huán)保措施要得當(dāng).2．6.2有利條件隧道圍巖狀況較好,Ⅲ級圍巖占整條隧道比例達(dá)７4%以上,長度1０0０m左右比較適宜施工，交通、電力、施工用水、地材資源豐富．2.7施工環(huán)境2.7．1材料供應(yīng)在本工程第7合同段施工段落范圍內(nèi)，距離本隧道15Km的326國道邊有一機(jī)制砂、碎石場,經(jīng)檢測質(zhì)量合格,產(chǎn)量能滿足本隧道的施工生產(chǎn)需要,交通比較便利；后期考慮利用隧道出渣自建碎石、機(jī)制砂場,供應(yīng)本合同段的混凝土工程.2.７.2工程用水進(jìn)、出口右側(cè)均有山溪性沖溝,常年流水,能滿足隧道用水的需求.２.７．3工程用電隧道進(jìn)口架設(shè)一臺800ＫVA變壓器,自備一臺2００KＷ發(fā)電機(jī)，以備急需.2.8施工挨次選擇左洞作為先行洞,支護(hù)完成5０ｍ后，再進(jìn)行右洞的施工;距離出口３0ｍ,停止掘進(jìn)，支護(hù)完成后，從出口完成洞口工程后,從出口進(jìn)洞，貫穿面選擇在離出口30m處，施工挨次也是先左洞再右洞．三、施工資源配置3.1資源配置3.1.1勞動力組織配備人員配備表(單向雙洞掘進(jìn))工班名稱人數(shù)（人）擔(dān)負(fù)主要任務(wù)掘進(jìn)工班36鉆眼、裝藥、爆破或人工開挖等管棚工班20管棚鉆孔、裝管、注漿等支護(hù)工班46超前小導(dǎo)管、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼架安設(shè)、噴射混凝土、臨時支撐拆除作業(yè)等襯砌鋼筋工程24襯砌鋼筋綁扎防水板工班16防水板焊接、吊掛混凝土工班40襯砌臺車就位、混凝土灌筑、拆模;仰拱、填充、墊層混凝土施工;水溝電纜槽的施工等運(yùn)輸隊24出碴、運(yùn)輸、調(diào)度、修理、保養(yǎng)等綜合保障隊1６水、電及其設(shè)備修理、保養(yǎng)，道路養(yǎng)護(hù)小計222３.1.2機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備配備表（單向雙洞掘進(jìn)）施工工藝或內(nèi)容設(shè)備名稱施工力氣數(shù)量(臺)備注開挖開挖臺架6ｍ２自制鑿巖機(jī)32全斷面施工挖掘機(jī)1ｍ32裝載機(jī)２.8m332臺同時裝渣自缷汽車2０Ｔ6空壓機(jī)20m3８初期支護(hù)作業(yè)臺車６ｍ２混凝土噴射機(jī)5m3/h7地質(zhì)鉆機(jī)ＸY－28－3０0２注漿機(jī)３MPa7濕噴機(jī)械手４－24m３/ｈ1依據(jù)需要調(diào)整二次襯砌模板臺車12m2輸送泵60m3/h2施工棧橋12m２防水板臺架6ｍ2路面三輥軸整平機(jī)１刻紋機(jī)1砼切縫機(jī)1掛念作業(yè)發(fā)電機(jī)2０0KW1備用電源變壓器800KVA1施工用電軸流通風(fēng)機(jī)2＊55KＷ2潛水泵５．5KＷ2應(yīng)急排水大功率抽水機(jī)１備用3.1．3混凝土供應(yīng)本隧道在隧道進(jìn)口配置2臺JS750型強(qiáng)制式攪拌機(jī)，主要用于洞內(nèi)初期支護(hù)噴射混凝土供應(yīng),接受半自動進(jìn)料方式生產(chǎn)噴射用混凝土，自卸車運(yùn)至噴射工作面,接受濕噴機(jī)進(jìn)行混凝土噴射施工，為了保證工程質(zhì)量，隧道二襯仰拱、仰拱回填及路面所需混凝土均接受項目部拌和站集中供應(yīng).(1)用水來源:隧道右側(cè)山溪性沖溝,沖溝常年流水.(２）架設(shè)變壓器、自備發(fā)電機(jī)變壓器安裝:考慮生活和生產(chǎn)用電的需要,在隧道進(jìn)口安裝一臺８0０KVＡ變壓器，并配備一臺2０0KＷ備用發(fā)電機(jī)，以保證拌和站的正常運(yùn)轉(zhuǎn).(3)施工便道:施工場地緊鄰Ｇ３2６國道以及青龍村村道,交通較為便利.(4）場地處理:拌和場及施工、生活全部場地均進(jìn)行硬化處理，硬化厚度為20ｃm厚的砂礫墊層,２0cｍ厚C20砼面層;道路接受15cm厚砂礫墊層,面層為10ｃm厚C20砼;重車道接受15cｍ厚砂礫墊層,面層為2５cm厚C30砼;場地面積分別為2７畝.(５)排水設(shè)置:場地硬化嚴(yán)格把握高程,依據(jù)中心高、四周低的原則進(jìn)行,場地面層排水坡度設(shè)置為1．5％，四周設(shè)置排水溝,拌和機(jī)下設(shè)置暗溝與排水溝相連，拌和場內(nèi)設(shè)置沉淀池和污水過濾池.（6)設(shè)備配置＝1＼*GB3①儲料倉:拌和站設(shè)置３個儲料倉,一個備料倉，每個儲料倉容量約３00m3，砂石料按配料要求，不同粒徑、不同品種分倉存放.分料倉接受“３7”隔墻，水泥砂漿抹面，高度2m．=2\＊GB3②機(jī)械設(shè)備：2臺JS75０型拌和機(jī)，4個水泥罐（50T)1個三倉集料斗、4臺砼罐車(８m3).３.1．4施工用電施工時,動力設(shè)備應(yīng)接受三相３８０V;照明電壓，一般作業(yè)地段不大于36V，成洞段和不作業(yè)段可接受22０V,手提作業(yè)燈為12-24V．高壓分線部位須設(shè)置明顯的危急警告標(biāo)志．配置專業(yè)電工對施工用電及生活用電進(jìn)行管理,確保用電平安.隧道施工作業(yè)段接受一般光源照明時,照度要求如下:施工作業(yè)地段照明標(biāo)準(zhǔn)（lx）（平均照度不小于)施工作業(yè)地段照明標(biāo)準(zhǔn)（lx)(平均照度不小于)施工作業(yè)面3０特殊作業(yè)地段或擔(dān)憂全因素較多地段１5開挖地段和作業(yè)地段19成洞地段4運(yùn)輸巷道6擔(dān)憂全因素較大的地段可加大照度,在主要交通道路、洞內(nèi)抽水等處應(yīng)有平安照明,漏水地段照明應(yīng)接受防水燈頭和燈罩，如有瓦斯地段的照明器材接受防爆型.隧道施工照明條件允許時,宜接受熒光燈、熒光高壓熒光燈、鹵鎢燈、長弧氙燈或高壓鈉燈等光源照明．３.１.5供水水源經(jīng)檢驗合格后方可供施工使用.隧道施工時,可利用離隧道右側(cè)４０ｍ的沖溝取水,用水泵將水抽至施工場地的蓄水池．高壓水管敷設(shè)應(yīng)平順，不漏水，接著嚴(yán)密;洞內(nèi)水管前端與開挖面保持在約３0m，并用高壓軟管連接分水器，洞內(nèi)軟管長度不大于５０ｍ;洞內(nèi)水管管路應(yīng)敷設(shè)在電纜、電線相對的一側(cè),不得阻礙運(yùn)輸，與水溝同側(cè)時不得影響排水.管路使用中就有專人負(fù)責(zé)檢查、養(yǎng)護(hù)，冬季要留意管道保濕.３.１.6供風(fēng)于隧道洞口邊設(shè)8臺２0m3電動空壓機(jī),組成壓風(fēng)站供施工使用.同時配備４臺６m３內(nèi)燃空壓機(jī)作為補(bǔ)充，以滿足施工用風(fēng)需要.３.1.７施工通訊施工通訊以移動電話為主，輔以對講機(jī),溝通場內(nèi)外聯(lián)絡(luò)，以滿足施工需要.3.1.8施工便道隧道進(jìn)出口地勢平緩,自然狀態(tài)下穩(wěn)定性較好,且進(jìn)口端位于青龍村村道邊交通便利,洞口前是一段路基，路基征地界右側(cè)修筑便道直達(dá)洞口．洞口前右側(cè)征地27畝作為生產(chǎn)、生活用地．３.１.9施工場地布置拌和站、鋼筋加工場、生活區(qū)征用當(dāng)?shù)睾档亟ǔ桑摻顖鲈O(shè)置切斷機(jī)一臺,彎曲機(jī)2臺,拉直機(jī)1臺,以及3套焊接設(shè)備.生活區(qū)及辦公區(qū)均接受自建彩鋼房,生活區(qū)中的廚房和宿舍是重點消防對象，在廚房、宿舍四周各設(shè)一消防栓以防火險,生活區(qū)中的洗澡間、公廁產(chǎn)生的污水則由專用集污溝匯合到生活污水處理池中去.3．2組織機(jī)構(gòu)為圓滿完成本隧道的施工任務(wù),成立以項目經(jīng)理為核心的施工管理組織機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)本隧道的施工,其下設(shè)置如下部門：工程技術(shù)部、平安環(huán)保部、工地試驗室、方案合同部、財務(wù)人事部、材料設(shè)備部、綜合辦公室.管理組織機(jī)構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理:劉曉陽項目經(jīng)理:劉曉陽總工程師:謝華項目副經(jīng)理:程小軍工程技術(shù)部:姚永慶平安環(huán)保部:李倫工地試驗室:劉鳳杰方案合同部:魏治慧財務(wù)人事部:李積彪材料設(shè)備部:王朝霞綜合辦公室:蔣燕青龍隧道施工作業(yè)隊四、圖紙設(shè)計要求設(shè)計圖對常規(guī)施工方案作了要求,但是特殊交待以下留意事項:4.１隧道開工前對洞口位置及平安進(jìn)洞必需現(xiàn)場爭辯打算，邊仰坡坡率可視實際開挖穩(wěn)定狀況酌情調(diào)整，保證平安進(jìn)洞.４.２隧道洞口施工應(yīng)首先環(huán)形掏槽開挖，在施工了套拱和長管棚后才能進(jìn)行洞口成洞面的開挖.４．３隧道施工必需先施作明洞、截水溝及加固自然溝等工程,明洞施作完后應(yīng)準(zhǔn)時回填，確保邊仰坡的穩(wěn)定與平安.４．４為了保證隧道施工平安,施工中每隔確定距離(不超過4０m）須做超前地質(zhì)預(yù)報,具體接受地質(zhì)雷達(dá)預(yù)報系統(tǒng)，配以超前鉆探、物探等方法，猜想開挖面前方工程地質(zhì)和水文地質(zhì)狀況，結(jié)合掘進(jìn)過程中地質(zhì)條件的變化,對圍巖可能存在的塌方、涌水等狀況進(jìn)行預(yù)報,分析爭辯對策,確保施工平安.４.5本隧道為大跨度隧道，隧道施工前必需將二次襯砌臺車拼裝完畢，為隧道二次襯砌施工做好預(yù)備.4.6隧道開挖應(yīng)嚴(yán)格把握每次爆破進(jìn)尺，支護(hù)必需緊跟掌子面按設(shè)計準(zhǔn)時施作,依據(jù)圍巖地質(zhì)狀況,開挖也可接受其他牢靠方式．4．7隧道施工過程中必需留意洞內(nèi)排水,施工用水須準(zhǔn)時排出洞外，不得散流．４．8復(fù)合式襯砌施工時,必需嚴(yán)格執(zhí)行圍巖的監(jiān)控量測程序,初期支護(hù)必需準(zhǔn)時跟上,并以圍巖的監(jiān)控量測信息指導(dǎo)設(shè)計與施工,修正圍巖預(yù)留變形量.修正設(shè)計參數(shù)時應(yīng)留意:首先,依據(jù)一個斷面的量測信息結(jié)果進(jìn)行設(shè)計參數(shù)修正,只適用于該斷面前后不大于5米的同級圍巖地段;其次,隧道較長地段同級圍巖設(shè)計參數(shù)的修正,特殊是降低設(shè)計參數(shù),必需有不小于三個斷面的量測信息為依據(jù).按修正后的設(shè)計參數(shù)進(jìn)行開挖的地段,其設(shè)計參數(shù)的正確性和合理性仍應(yīng)依據(jù)對量測信息的分析予以驗證.４.９初期支護(hù)鋼支撐與圍巖應(yīng)密貼，超前小導(dǎo)管以下和開挖輪廓之間局部掉塊必需用噴射混凝土充填密實.4.10初期支護(hù)混凝土分層噴射，在先期噴射混凝土表面發(fā)覺有束流地下水處，必需接受Φ10０排水半管貼面排水，并在排水管外周低壓噴射混凝土準(zhǔn)時封閉，使其與隧道襯砌墻腳縱向排水管連通，要求初期支護(hù)完成后,表面基本無滲漏現(xiàn)象，才能進(jìn)行防水層的施工.4．1１要求初期支護(hù)噴混凝土接受濕噴工藝.4.１2施工中防水板與無紡布應(yīng)分別鋪設(shè)，不接受復(fù)合防水板．４.1３施工中必需做好隧道運(yùn)營期間通風(fēng)、照明、消防、監(jiān)控、供配電等附屬工程的位置和預(yù)留預(yù)埋方式均由交通工程設(shè)計單位供應(yīng)．隧道土建工程施工時必需結(jié)合交通工程設(shè)計文件進(jìn)行，施工前應(yīng)生疏隧道交通工程設(shè)計對隧道土建工程的要求,確保預(yù)留洞室、預(yù)埋件的合理布置和正確埋設(shè)，為后期交通工程施工和隧道平安運(yùn)營奠定良好基礎(chǔ).4．１4嚴(yán)禁任何隧道附屬設(shè)施侵入隧道建筑限界.4.1５隧道施工必需嚴(yán)格依據(jù)《大路工程施工平安技術(shù)規(guī)范》（JTJ0７６—9)執(zhí)行，要求平安施工，避開傷亡和設(shè)備受損.五、施工方案和方法５．1施工前預(yù)備５.１.1建立施工組織機(jī)構(gòu)，施工人員到場，所需機(jī)械設(shè)備按需進(jìn)入現(xiàn)場.5．１.2組織相關(guān)人員生疏圖紙、編制施工方案、專項方案、進(jìn)行技術(shù)、平安環(huán)保交底.使施工管理人員把握關(guān)鍵工序的作業(yè)程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、了解平安、節(jié)能環(huán)保等有關(guān)留意事項．5.１.3對洞口四周進(jìn)行把握點加密，進(jìn)出口把握點進(jìn)行聯(lián)測，每個洞口保證有三個相互通視的平面把握點，兩個高程把握點，高程把握點要求架設(shè)一次儀器可完成測量.5.1.4完成相關(guān)原材料、砼協(xié)作比的報批工作.5.1.５完成臨時設(shè)施建設(shè).５.１.6完成施工組織設(shè)計、施工方案、專項方案、場地建設(shè)、便道修建、人員、材料、機(jī)械設(shè)備等施工前的監(jiān)理報批程序.5.2隧道施工施工方法及作業(yè)流程隧道施工流程如下:開工前施工預(yù)備洞頂截水溝開挖、砌筑及洞口排水洞口土石方開挖及臨時防護(hù)套拱、超前管棚等進(jìn)洞掛念措施施工淺埋段開挖超過50m淺埋段開挖、初期支護(hù)及仰拱施工必需進(jìn)行淺埋段二襯及明洞模筑襯砌施工淺埋段及洞口明洞模筑襯砌施工洞門及其附屬工程施工洞身開挖及排水依據(jù)圍巖條件和量測洞身初期支護(hù)狀況合理選擇支護(hù)參數(shù)仰拱和鋪底初支緊隨開挖面準(zhǔn)時施作,減少圍巖暴露時間,抑制圍巖變形,洞身防排水設(shè)施并準(zhǔn)時進(jìn)行復(fù)噴,硬巖地段復(fù)噴作業(yè)距掌子面不得超過60m模筑二次襯砌洞口及洞內(nèi)軟巖段二次襯洞內(nèi)路面及附屬工程砌盡早施工，其他段落依據(jù)仰拱和鋪底應(yīng)準(zhǔn)時成環(huán)監(jiān)控量測結(jié)果適時施工,一般狀況下二襯距掌子面距離不超過20０m5.2.１施工前測量(1)洞外平面把握測量青龍隧道左洞長１00５m,右洞長9８7m,依據(jù)《大路勘測細(xì)則》(JTJ／ＴC10-2００7)，測量接受一級導(dǎo)線方法把握.平面把握網(wǎng)布設(shè)時因地制宜,經(jīng)濟(jì)合理,確保質(zhì)量．青龍隧道從進(jìn)口段開頭掘進(jìn)，依據(jù)現(xiàn)場地形,從已有把握點引測兩個導(dǎo)線點到青龍隧道進(jìn)洞口四周,形成最少三個點的三角網(wǎng),要求此兩點與已知把握點能通視，引點時應(yīng)避開隧道爆破施工時的震驚影響，同時不影響施工,測量數(shù)據(jù)滿足一級導(dǎo)線點的各項限差.平面把握測量，其最弱點點位誤差把握在±5cm,最弱相鄰點相對點位中誤差把握在±２．5cm.(2）洞外高程把握測量依據(jù)《大路勘測細(xì)則》（JTJ／TC１0-２007),青龍隧道高程把握測量等級選用四等,各項測量數(shù)據(jù)須滿足四等水準(zhǔn)測量限差要求．洞口四周保證有二個高程把握點，且架設(shè)一次儀器可測量兩點的高差,高程把握點布設(shè)時,因地制宜，高程把握點應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核,當(dāng)高程點引至洞內(nèi)后，應(yīng)對點位進(jìn)行嚴(yán)格疼惜.5.2.２施工中測量(1)洞內(nèi)施工把握點加密施工用臨時平面把握點每5０~７0m埋設(shè)1個，由最近的導(dǎo)線點按導(dǎo)線法測設(shè).在兩側(cè)邊墻上畫出精確?????對應(yīng)里程.臨時高程點每50~70m設(shè)置1對，在兩側(cè)邊墻下部埋設(shè)短錨桿頭,從最近的高程把握點來回閉合測設(shè).每次高程放樣觀測次序為:后視高程點A(已知點)→前視P(待測點）→復(fù)核高程點B（已知點),以檢查可能的毀滅的錯誤和點位移動、沉降．（2）開挖斷面放樣及開挖斷面檢測隧道開挖斷面放樣，接受全站儀，協(xié)作CＡSＩO580０科學(xué)型計算器進(jìn)行放樣．全站儀配置激光對中器，在洞內(nèi)光線不足的狀況下也可以精確對中,配置的紅外可見光免棱鏡測距設(shè)備,可便利快速的采集數(shù)據(jù)，并可快速指示出放樣點位置.施測過程：免棱鏡全站儀采集掌子面三維坐標(biāo)數(shù)據(jù)--－-利用計算器的可編程功能快速計算出測點的對應(yīng)里程樁號及該測點與洞身設(shè)計輪廓的關(guān)系用紅色油漆標(biāo)示出洞身輪廓線及洞軸線.此方法速度快,精度高,完全可滿足隧道洞身開挖的精度要求.只需兩名測量人員在四格外鐘左右就可完成一個斷面的放樣,不占用施工時間.5.２．3貫穿誤差測量及調(diào)整（1）平面貫穿誤差測量及調(diào)整隧道貫穿后在貫穿面中線處設(shè)置一臨時導(dǎo)線點,用全站儀由兩端導(dǎo)線分別測量該點坐標(biāo),該點坐標(biāo)閉合差投影至貫穿面及其相垂直方向上，即為橫向和縱向貫穿誤差.將坐標(biāo)閉合差按邊長比例支配至兩端調(diào)線地段導(dǎo)線上．接受調(diào)整后的導(dǎo)線坐標(biāo)作為未襯砌地段中線放樣的依據(jù).(2)高程貫穿誤差測量及調(diào)整從兩端高程點分別測量貫穿面處臨時點高程，其高程差即為貫穿誤差,高程貫穿誤差分別在兩端未襯砌地段的高程點上按路線長度的比例調(diào)整.貫穿誤差的規(guī)定兩相向開挖洞口間長度m<30003００0~60０0>6000橫向貫穿誤差(mm）1５020０視儀器設(shè)備及施工需要，并報有關(guān)部門核準(zhǔn)高程貫穿誤差（mm)705.2.4竣工凈空測量襯砌斷面凈空檢查接受激光隧道斷面儀,在欲測斷面的中線上置鏡，后視另一中線點后轉(zhuǎn)90°，儀器將自動掃描襯砌輪廓.測量結(jié)束后將數(shù)據(jù)傳輸至計算機(jī)自動處理成圖,并計算線性不符值,以此推斷隧道竣工的凈空高度.5.3洞口段施工洞口施工流程見下圖：施工測量放樣施工測量放樣洞頂天溝及臨時排水邊、仰坡開挖邊坡防護(hù)及進(jìn)洞措施洞門墻挖基基坑檢查砌筑洞門養(yǎng)護(hù)洞門裝修洞頂背后回填坡面永久防護(hù)和排水溝檢查、驗收隧道洞口施工工藝流程５.３．1進(jìn)洞前對洞口地形地貌進(jìn)行復(fù)測，確定合適的邊仰坡開挖坡率.洞口以少開挖或不開挖,零進(jìn)零挖為原則，嚴(yán)禁大挖大填.嚴(yán)格遵循“早進(jìn)洞,晚出洞”的原則.青龍隧道進(jìn)口洞門位置原是一個自然坡地,臺階分布明顯，可以借助臺階地形少開少挖,保留原有植被.5.3．２洞口工程施工季節(jié)的選擇盡量避開雨季.5．3.3洞頂截水溝施工:隧道洞口為避開水流匯合，防止地表水沖蝕洞口工程，洞口頂設(shè)一道截水溝，截水溝設(shè)置在邊仰坡開挖線5～１０ｍ以外,隧道進(jìn)口,邊仰坡外７ｍ位置有一自然平臺,可作為截水溝施工位置,右側(cè)連接沖溝,左側(cè)仰坡外連接路基排水系統(tǒng).位置選擇如下圖:(1）測量放樣:按施工圖及施工技術(shù)規(guī)范要求,在邊仰坡開挖線選擇時結(jié)合現(xiàn)場地質(zhì)條件,沿等高線布置，所選截水溝位置標(biāo)高,縱坡必需符合設(shè)計要求并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn).(2）基坑開挖:按監(jiān)理工程師指示后進(jìn)行基坑開挖,開挖接受人工協(xié)作機(jī)械的方法，開挖時依據(jù)圖紙尺寸要求，有的位置依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)條件，為滿足斷面及縱坡排水要求，適當(dāng)放大開挖斷面.開挖時先用機(jī)械簡潔在截水溝測定中線開槽，再用人工整平夯實,基槽底面應(yīng)夯實到90%以上的壓實度，及承載力達(dá)1５０KＰａ的要求.對于基槽底面土質(zhì)不符合要求的要準(zhǔn)時進(jìn)行換填處理,進(jìn)行加固.若在開挖過程中遇到硬巖，接受淺眼松動爆破法進(jìn)行,對坑壁進(jìn)行光面爆破，在爆破時嚴(yán)格平安措施，把握炸藥用量，藥量以不破壞周邊巖體及邊坡為度，使溝底及溝壁不欠挖.（3)漿砌施工：砌筑前,盡量選用粒徑≤30cm且均勻的石塊,應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗潔凈,砌筑時保持砌石表面潮濕;高度上應(yīng)接受座漿法分層砌筑,鋪漿厚宜3cm~５cｍ，隨鋪漿隨砌石,砌縫需用砂漿填充飽滿,墻壁盡量選用一塊石塊，不足厚度砂漿補(bǔ)平，由于墻壁厚度設(shè)計只有30ｃm，應(yīng)盡量不得無漿直按貼靠,砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)接受扁鐵插搗密實;嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫;上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑;砌體外露面應(yīng)平整美觀,外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4ｃm深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬應(yīng)不大于2．５cm,豎縫寬應(yīng)不大于4ｃm,勾縫接受平凹縫；砌筑因故停頓,砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到2.５MPa后才可連續(xù)施工;在連續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應(yīng)避開振動下層砌體.（4）砂漿協(xié)作比、工作性能等,應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號通過試驗確定,施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件.（5)在鋪砌砂漿前，石料應(yīng)灑水潮濕,使其表面充分吸取,但不得殘留積水.砌筑時不得接受外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填芯的砌筑方法.砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸.(6)當(dāng)最低氣溫在0~5℃時，砌筑作業(yè)應(yīng)留意表面掩蓋疼惜,當(dāng)最低氣溫在0℃或最高氣溫超過30℃時，應(yīng)停止砌筑.遇大雨應(yīng)馬上停止施工,妥當(dāng)疼惜表面，雨后應(yīng)先排解積水,并準(zhǔn)時處理受雨沖刷部位．（7）墻背填土:分段長度結(jié)合地質(zhì)狀況可按１0~15ｍ長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞，墻背內(nèi)外側(cè)基坑回填粘性土;墻背回填應(yīng)在圬工砌體強(qiáng)度達(dá)到70％以后進(jìn)行壓實，并留意勿使墻身受到較大沖擊力的影響.對于回填區(qū)域,在回填施工前進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)查，對墻腳有明顯匯水和積水的地方進(jìn)行處理,保證坡面排水全部匯入截水溝．回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對稱地分層填筑和壓實,每層松鋪厚度不超過20ｃm壓實.5.3.４邊仰坡開挖:進(jìn)口端洞頂自然平臺較多,選擇修建截水溝的平臺外側(cè)邊緣,作為仰坡開口線的概略位置，同時考慮按1:0．75適當(dāng)放大．(1)先進(jìn)行邊仰坡開挖,再進(jìn)行成洞面開挖，成洞面開挖后,馬上對邊仰坡、成洞面進(jìn)行臨時防護(hù).（2）隧道是從進(jìn)口進(jìn)洞，開挖時兩側(cè)洞門的仰坡與邊坡分次開挖,先進(jìn)行左洞施工，左洞進(jìn)洞５0m后再進(jìn)行右洞洞口施工.（3）邊仰坡接受機(jī)械協(xié)作鉆爆分層開挖,人工協(xié)作機(jī)械刷坡，自上而下分臺階進(jìn)行(進(jìn)口端左側(cè)邊坡)，其余邊仰坡開挖高度較低，不需分臺階，一坡到頂開挖.開挖過程中同時做好邊坡的防護(hù).(4）開挖前先清表，土質(zhì),碎石土等積累層,挖機(jī)直接開挖，達(dá)基巖后開頭鉆爆施工．(５）為了便于邊仰坡坡面一次開挖成型,削減刷坡量,爆破接受預(yù)裂爆破、光面爆破技術(shù)．鉆孔間距和裝藥量、裝藥密度等依據(jù)巖石的結(jié)構(gòu)計算,現(xiàn)場試驗加以調(diào)整,爆破完成后接受挖機(jī)協(xié)作液壓錘對邊坡進(jìn)行修整,開挖要預(yù)留１0cm人工修坡，修坡測量復(fù)核，以確保邊坡順直及達(dá)設(shè)計要求.預(yù)裂爆破參數(shù)的設(shè)計如下：最小抵制線W＝(７-20)D,Ｄ為鉆孔直徑．炮孔間距a=(0.4-0．6)W裝藥量Ｑ=(0.1２-2．1)L，Ｌ為光爆深度，裝藥量要在現(xiàn)場試驗．單孔裝藥量QX＝ｑ×a×W，q為松動爆破單耗藥量在預(yù)裂孔裝藥時，使用小直徑的藥卷沿鉆孔深度間斷綁扎在傳爆線上，起爆接受塑料導(dǎo)爆管同時起爆.（６)開挖完成自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收,進(jìn)行下一道工序．5.3．5邊仰坡防護(hù)(１）邊坡開挖及修整→初噴4cｍ左右厚砼封閉坡面→砂漿錨桿施工→鋼筋網(wǎng)片施工→噴射砼施工→養(yǎng)護(hù).（２)明洞成洞面、邊仰坡開挖后馬上臨時防護(hù),噴射C2０砼４cm厚左右進(jìn)行坡面封閉，然后再錨噴支護(hù).防護(hù)接受20*20cmф6.5鋼筋網(wǎng)，施作ф２2的早強(qiáng)錨桿,長度４m，但左幅三級邊坡錨桿長6m，間距120*120cm，噴射10ｃm厚C20砼．（3)砂漿錨桿都要在初噴后準(zhǔn)時施作，錨桿鉆孔時,鉆桿應(yīng)盡量垂直巖面．鉆孔前依據(jù)設(shè)計要求定出孔位作出標(biāo)記,錨桿孔位偏差不大于15mｍ,入巖深度和外露長度要滿足設(shè)計要求.按錨桿數(shù)1%且不少于3根做抗拔力試驗，單根錨桿的最小錨固力不能小于設(shè)計值的9０%,28天拔力平均值應(yīng)大于設(shè)計抗拔力.施工預(yù)備施工預(yù)備測量定位鉆孔至設(shè)計深度清孔注入砂漿置入錨桿封口處理拉拔試驗錨桿制作砂漿制備砂漿錨桿施工工藝框圖（4）噴射砼接受濕噴工藝以提高噴射砼質(zhì)量及降低粉塵含量.混凝土中摻加速凝劑,摻量為水泥用量的２-4%，施工中依據(jù)工藝要求的分散時間,對所用水泥作不同摻量的分散時間和強(qiáng)度試驗,以確定最佳摻量;４２.5號一般硅酸鹽水泥，堅硬耐久的中砂和碎石.其協(xié)作比,經(jīng)駐地監(jiān)理批準(zhǔn)后使用.接受強(qiáng)制式拌和噴射混凝土料，混凝土運(yùn)輸車運(yùn)輸至工作面，混凝土濕噴機(jī)噴射混凝土.噴射砼流程圖=1\*GB3①噴射混凝土作業(yè)前的預(yù)備工作對水泥、機(jī)制砂、石料、速凝劑、水等的質(zhì)量進(jìn)行檢驗．砂、石含水量應(yīng)符合要求.為把握砂、石含水量,設(shè)置防雨棚,干燥的砂子適當(dāng)灑水.噴射機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、運(yùn)輸車等均檢修完好,進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn).管道及接頭要保持良好,風(fēng)管不漏風(fēng)，水管不漏水,沿風(fēng)、水管路每隔５０米裝一閥門接頭，以便當(dāng)噴射機(jī)移動時，可快速聯(lián)結(jié)風(fēng)、水管而使風(fēng)、水軟管不致過長.＝２\＊GB3②噴射混凝土施工工藝水灰比以噴射混凝土?xí)r混凝土塌落度把握在8-10ｃm為宜.風(fēng)壓在４0０-50０KＰa,過高過低都將影響噴混凝土施工效果和回彈量，水壓比風(fēng)壓高５0-1０0ＫPａ.噴射機(jī)起動前先開風(fēng)，后開水，最終開噴射機(jī),以免發(fā)生堵管現(xiàn)象.停機(jī)時先停噴射機(jī),然后停水、停風(fēng).=3\*GＢ３③噴混凝土?xí)r噴射角盡量垂直受噴面或略有5-10°的傾斜，噴嘴距受噴面保持０.6-1.2m,噴射自上而下,以螺旋狀沿橫憧憬復(fù)移動，噴射作業(yè)以適當(dāng)厚度分層進(jìn)行，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行．終凝后噴水養(yǎng)護(hù)，7天內(nèi)保持潮濕，以防干裂，影響質(zhì)量.為避開噴射混凝土回彈傷人，嚴(yán)格遵守噴射混凝土施工操作平安事項，確定不行將噴頭對著人.噴射混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢驗項目規(guī)定值或允許偏差檢驗方法和頻率１混凝土強(qiáng)度（Mpａ)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)每噴射50m3~100m3混合料或小于50ｍ３混合料的獨(dú)立工程，不得少于一組試件.2空洞檢查無空洞,無雜物.鑿孔或雷達(dá)檢測議:每10Ｍ檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每3米檢查1點3噴層厚度（ｍm)平均厚度≥設(shè)計厚度;檢查點的90﹪≥設(shè)計厚度；最小厚度≥０.５設(shè)計厚度,且≥５0鑿孔法或雷達(dá)檢測儀：每10m檢查一個斷面，每個斷面從拱頂中線起每３ｍ檢查1點錨桿支護(hù)質(zhì)量檢驗項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率１錨桿數(shù)量（根)不少于設(shè)計按分項工程統(tǒng)計不少于設(shè)計２錨桿拔力（kN）28d拔力平均值≥設(shè)計值，最小拔力≥0.9設(shè)計值按錨桿數(shù)1％做拔力試驗，且不小于3根做拔力試驗3孔位（mm）±15檢查錨桿數(shù)的１0%4鉆孔深度(ｍm)±５0檢查錨桿數(shù)的１０％５孔徑（mm）砂漿錨桿:桿體直徑+１5;其他錨桿：符合設(shè)計要求檢查錨桿數(shù)的10%6錨桿墊板與巖面緊帖檢查錨桿數(shù)的10％(5）鋼筋網(wǎng)施工:初期支護(hù)鋼筋網(wǎng)設(shè)計為φ６.5mm鋼筋，間距20×２0cｍ.施工時將鋼筋網(wǎng)片與錨桿之間進(jìn)行連接牢固,使其在噴射混凝土?xí)r不致晃動.噴砼將鋼筋全部掩蓋，鋼筋網(wǎng)疼惜層厚度為3cm.鋼筋網(wǎng)施工示意圖鋼筋網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量檢驗項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率１網(wǎng)格尺寸(mm）±10尺量:每５0㎡檢查2個網(wǎng)眼2鋼筋疼惜層厚度(mm）≥10鑿孔檢查:每20M檢查5點3與受噴巖面的間隙（ｍm）≤30尺量:每2０M檢查１０點4網(wǎng)的長,寬（mm)±１0尺量：５．３.6套拱及超前管棚的施工(１）施作套拱:套拱接受先墻后拱方法施工,先做基礎(chǔ)底部邊墻，待邊墻強(qiáng)度滿足要求后施工拱圈部分．基礎(chǔ)邊墻兩邊均做１．6m高.套拱基礎(chǔ)開挖分三步開挖，挖至基礎(chǔ)底部時馬上對基坑進(jìn)行封閉,并檢測地基承載力,套拱基底承載力要求不小于0.30MPa.在2ｍ套拱內(nèi)架立四4榀I18型鋼拱架（縱向間距0.50m），Ｂ單元2.86７ｍ工字鋼２段,A單元3.997ｍ工字鋼5段,段與段之間接受螺栓連接，I18工字鋼焊接在22０×2０0×14mm鋼板上，接受雙面焊,焊接厚度不得小于5mm.工字鋼與工字鋼間縱向接受Φ22鋼筋焊接成一個整體，環(huán)向間距1ｍ,并在工字鋼內(nèi)、外緣交叉布置.在鋼支撐上安裝Φ１27×4ｍｍ,長2m的孔口管,導(dǎo)向管(即孔口管）沿拱圈環(huán)向布設(shè)37根，間距中對中40cm、導(dǎo)向管中心距圓心6.55m.孔口管接受Φ25固定鋼筋焊接在工字鋼上，方向與管棚位置方向全都,Φ２５鋼筋與工字鋼、孔口管相接處接受雙面焊接，焊接寬度不小于5ｄ.然后澆注７0ｃm厚的C25砼包裹鋼支撐和導(dǎo)向管.混凝土澆筑接受水泥罐車運(yùn)輸,輸送泵泵送.施工時留意對混凝土進(jìn)行搗固，留意搗固力度不行過大，防止爆?，F(xiàn)象毀滅．導(dǎo)向墻施工同時對四周土體進(jìn)行噴射C20砼封閉四周坡面，作為注漿時的臨時止?jié){墻作用.為保證混凝土美觀，內(nèi)、外模接受竹膠板．混凝土接受強(qiáng)制式攪拌機(jī)JＳ1０0０型拌制.協(xié)作比嚴(yán)格依據(jù)試驗室開出的現(xiàn)場施工協(xié)作比施工,接受混凝土罐車運(yùn)輸混凝土．(2)超前管棚的施工超前管棚施工流程如下:測量放樣測量放樣澆筑導(dǎo)向墻（埋設(shè)導(dǎo)向管）搭設(shè)鉆孔平臺安裝定位鉆機(jī)鉆孔掃孔、清孔頂進(jìn)安裝鋼管孔口管密封鋼管內(nèi)插入注漿管、止?jié){液注漿鋼管封口管棚施工工藝流程長管棚參數(shù)依據(jù)圖紙要求.=1＼*GB3①長管棚施工主要工序有:搭鉆孔平臺、安裝鉆機(jī)、鉆孔、清孔、驗孔、安裝管棚鋼管、注漿、清孔、充填Ｍ３0水泥砂漿．=２\*ＧB３②鉆孔:套拱中預(yù)埋的φ127孔口管作為導(dǎo)向管進(jìn)行鉆孔.坡面必需按要求先噴一層C20混凝土作為止?jié){墻，以確保坡面在進(jìn)行壓力注漿時不毀滅漏漿、坍塌，保障坡面圍巖穩(wěn)定.鉆孔角度依據(jù)仰角1°鉆進(jìn),方向與路中線平行．鉆孔前先檢查鉆機(jī)機(jī)械狀況是否正常；鉆孔時依據(jù)狀況確定是否加泥漿或水泥漿鉆進(jìn)，當(dāng)鉆至砂層易塌孔時,應(yīng)加泥漿護(hù)壁方可連續(xù)鉆進(jìn)；如不能成孔時,可加套筒或?qū)@頭直接焊接在鋼管前端鉆；鉆機(jī)就位后，依據(jù)事先測量放樣好的點位鉆孔位置;施鉆時，頂緊掌子面，提高施鉆精度;鉆機(jī)開孔時鉆速宜低,鉆深至２0cm以后轉(zhuǎn)入正常鉆速;鉆進(jìn)過程中不斷調(diào)整鉆機(jī)鉆進(jìn)方向．第一節(jié)鉆桿鉆入巖層尾部剩20－３0cm時鉆進(jìn)停止，用兩把管鉗人工卡緊鉆桿,鉆機(jī)低速反轉(zhuǎn),脫開鉆桿.鉆機(jī)沿導(dǎo)軌退回原位，人工裝入其次節(jié)鉆桿,并在鉆桿前端安裝好聯(lián)接套，鉆機(jī)低速送至第一根鉆孔尾部,方向?qū)?zhǔn)后聯(lián)接成一體.每次接長,按上述方法進(jìn)行.換鉆桿時,要留意檢查鉆桿是否彎曲,有無損傷，中心水孔是否暢通等,不符合要求的應(yīng)更換,以確保正常作業(yè);為防止鉆桿在推力和振動力雙重作用下鉆桿上下抖動，導(dǎo)致鉆孔不直，鉆孔時應(yīng)把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿鉆進(jìn)向前平移.=3＼＊GＢ3③頂管先鉆大于棚管直徑的引導(dǎo)孔,然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力,將安有工作管頭的管棚沿引導(dǎo)孔鉆進(jìn)，接長棚管,直至孔底.管棚接長時先將第一根鋼管頂入鉆好的孔內(nèi),再逐根連接.事先需加工好連接絲扣.接長管件應(yīng)滿足管棚受力要求,相鄰管的接頭應(yīng)前后錯開，避開接頭在同一截面受力，實行奇數(shù)孔第一節(jié)長3m,偶數(shù)孔第一節(jié)節(jié)長6m,以后每節(jié)均為6m以此方法將相接近管接頭錯開，鋼管頂端必需打入較好的圍巖2m以上.頂管時，當(dāng)?shù)谝还?jié)鋼管推動孔外剩余30~40cm時，人工裝上其次節(jié)鋼管,鉆機(jī)低速前進(jìn)對準(zhǔn)第一節(jié)鋼管端部,嚴(yán)格把握角度,人工持鉗進(jìn)行鋼管聯(lián)接,使兩節(jié)鋼管在聯(lián)接套處聯(lián)成一體.鉆機(jī)再以沖擊壓力和推動壓力低速頂進(jìn)鋼管.施工中的鋼管在安裝前必需逐孔逐根進(jìn)行編號,按編號挨次接管推動、不得混接.管棚鋼管由機(jī)械頂進(jìn),鋼管節(jié)段間用１5cm絲扣連接，頂進(jìn)時,節(jié)長接受3ｍ、6m兩種管節(jié)．編號為奇數(shù)的第一節(jié)管接受3ｍ鋼管，偶數(shù)的第一節(jié)鋼管接受6m鋼管(奇數(shù)的為有孔鋼花管出漿孔為φ15mm間距15cm,偶數(shù)的為無縫鋼管)管棚頂?shù)轿缓?管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，以防漿液冒出.堵塞時設(shè)置進(jìn)漿孔和排氣孔.相鄰管棚接頭必需錯開.頂管施工完畢后對每根管進(jìn)行清孔處理,防止雜物堵塞在管內(nèi)造成后續(xù)管棚注漿工作無法開展.=4＼*ＧB3④管棚注漿施工程序及方法注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況,確認(rèn)正常后做壓漿試驗，確定合理的注漿參數(shù),方可以施工．注漿過程中隨時檢查孔口、鄰孔、掩蓋層較薄部位有無串漿現(xiàn)象，如發(fā)生串漿，在有多臺注漿機(jī)的條件下,應(yīng)同時注漿;無條件時，應(yīng)馬上停止注漿或接受間歇式注漿封堵串漿口,也可接受麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵,直至不再串漿時再連續(xù)注漿.注漿過程中壓力如突然上升，可能發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查.注漿漿液接受水泥-水玻璃雙液漿,水泥與水玻璃體積比為１:0.5；水泥漿水灰比為1:1；水玻璃濃度：35Be,細(xì)度模數(shù)為2.4.注漿注漿壓力初壓0．5~１.0MPa,當(dāng)排氣孔流出漿液后,關(guān)閉排氣孔，連續(xù)注漿，達(dá)到終壓2.0MPa時，持續(xù)1５分鐘,注漿漿液達(dá)到設(shè)計８0%以上時，可停止注漿，并準(zhǔn)時封堵注漿口,防止空氣進(jìn)入管內(nèi).注漿過程應(yīng)派專人負(fù)責(zé)，填寫《注漿記錄表》，具體記錄注漿時間、漿液消耗量及注漿壓力等數(shù)據(jù)，觀看壓力表值，監(jiān)控連通裝置，避開因壓力猛增而發(fā)生特殊狀況.并針對現(xiàn)場可能毀滅的特殊狀況,做出相應(yīng)應(yīng)急措施.注漿結(jié)束后,對鋼管口進(jìn)行清孔,清孔完畢后馬上用M30砂漿進(jìn)行充填,增加鋼管強(qiáng)度，并留意注漿管口埋入砂漿深度不得少于3０cm．注漿挨次:從下而上,跳孔注漿．有孔鋼管已全部注漿完畢后，再進(jìn)行無孔鋼管的鉆孔、安設(shè).留意事項套拱拱腳必需位于穩(wěn)固的基巖上,如地基承載力不能滿足設(shè)計要求時,需進(jìn)行加固處理.管棚定位:以套拱內(nèi)預(yù)埋的孔口管定向、定位，嚴(yán)格把握其上抬量和角度.鉆孔施工接受XY-2８-300電動鉆機(jī),鉆孔并頂進(jìn)長管棚鋼管.管棚應(yīng)按設(shè)計位置施工，先打有孔鋼花管，注漿后再打無孔鋼管，無孔管作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量．長管棚有孔鋼花管接受外徑1０8mm,壁厚6mm,熱軋無縫鋼管，鋼管前端呈尖錐狀,尾部焊加筋箍,管壁四周鉆φ15mｍ壓漿孔，尾部４.５m長范圍內(nèi)不設(shè)壓漿孔.兩節(jié)有孔鋼花管間為φ１０8×6mm無孔鋼管.鋼管接頭接受絲扣連接，絲扣長15cｍ，為使鋼管錯接，在每孔的第一節(jié)管打設(shè)時，奇偶孔分別用3m和6m的鋼管,以后每節(jié)均接受6m長鋼管．鋼管頂端必需打入較好圍巖2m以上.為確保注漿質(zhì)量，在鋼花管安裝后,管口用麻絲和錨固劑封堵鋼管與孔壁間空隙，鋼管自身利用孔口安裝的封頭將密封圈壓緊,壓漿管口上安裝三通接頭．長管棚注漿按固定管棚四周有限范圍內(nèi)土體設(shè)計，漿液集中半徑不小于0．5m,接受分段注漿.注漿結(jié)束后準(zhǔn)時清除管內(nèi)漿液，并用M30水泥砂漿緊密充填,以增加鋼管的剛度和強(qiáng)度.管棚施工工序見下圖:施工預(yù)備施工預(yù)備管孔定位測量注漿材料進(jìn)場、試驗鋼管制作焊接套管跟進(jìn)套環(huán)管棚鉆孔就位漿液協(xié)作比設(shè)計安裝鉆桿、套管等設(shè)置拌合站鉆進(jìn)成孔漿液拌制退出鉆桿漿液運(yùn)輸注漿進(jìn)入下一道工序，完成有孔管施工無孔管施工、注漿檢測鋼管充填M30水泥砂漿管棚驗收測斜儀把握鋼管偏斜度注漿效果檢查不合格合格5.３.７明洞及洞門澆筑(1）洞口所處V級圍巖,應(yīng)在完成套拱和超前管棚后，馬上進(jìn)行明洞主體模筑襯砌施工，然后再進(jìn)行洞門右側(cè)偏壓墻施工，最終進(jìn)行洞門施工．(２)洞門段仰拱開挖應(yīng)以人工協(xié)作機(jī)械為主,一次開挖到位，隧道底與側(cè)墻連接處平順開挖，避開引起應(yīng)力集中.當(dāng)遇到較大的膨脹性圍巖時，底面與兩隅預(yù)先打入錨桿，再進(jìn)行開挖.洞口段的開挖嚴(yán)防一次開挖范圍大，造成隧道側(cè)墻部位收斂變形過大，影響施工平安,開挖到位后進(jìn)行地基承載力的檢測，設(shè)計要求不低于25０KＰa要求,如不滿足設(shè)計要求,要進(jìn)行處理.超挖在允許范圍內(nèi)接受C25混凝土澆筑；超挖大于規(guī)定時,按設(shè)計要求回填,不得用洞渣任憑回填，嚴(yán)禁侵入襯砌斷面.(3)仰拱鋼筋的制作及安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求.仰拱兩側(cè)洞門邊墻部位的預(yù)埋鋼筋伸出滿足和洞門鋼筋焊接要求,且將接頭錯開,使同一截面的鋼筋接頭數(shù)不大于50%．仰拱鋼筋的綁扎必需要保證雙層鋼筋的層距和每層鋼筋的間距符合設(shè)計要求，層距的定位通過焊接定位鋼筋來確定．兩側(cè)邊墻部位的預(yù)埋鋼筋的彎曲弧度與隧道設(shè)計的斷面弧度相符.(4）仰拱砼施工一次澆筑完成．鋪底混凝土可半幅施工，并準(zhǔn)時進(jìn)行施工.仰拱澆筑前要清除仰拱開挖面的松散雜物，排解積水，架立鋼筋,然后支立模板,模板要牢固牢靠.混凝土澆筑應(yīng)由中間向兩側(cè)對稱進(jìn)行，混凝土嚴(yán)格按批復(fù)的協(xié)作比拌和．施工過程中充分振動密實.砼澆筑完成后準(zhǔn)時進(jìn)行掩蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不低于7天.（5)澆筑仰拱時,應(yīng)實行措施防止混凝土向中間低處流淌,造成中間超厚,邊部厚度不足.仰拱施工同時按設(shè)計部位完成中心排水溝、縱橫向排水管設(shè)施的施工.(6）臺車定位.明洞澆筑接受整體式模板臺車一次性澆筑,臺車定位借助于測量儀器,用全站儀將隧道襯砌中心線測出，并用鋼釘做好標(biāo)志,找出臺車的中心，用垂球調(diào)整臺車位置，再用水準(zhǔn)儀測出臺車拱頂?shù)臉?biāo)高進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整,臺車位置定位完成后,將臺車的支撐螺桿撐開并扭緊，每根螺標(biāo)必需由專人負(fù)責(zé)檢驗,防止松動,混凝土澆筑過程也要留意不斷檢查,綁扎完鋼筋后,用鋼模板封閉臺車端頭,封閉后的端頭要密合，不能毀滅缺口,防止漏漿．(7）拱圈鋼筋加工在鋼筋加工場加工,加工運(yùn)至現(xiàn)場綁扎,綁扎前對鋼筋的位置放樣，綁扎過程中嚴(yán)格把握鋼筋的位置、間距、層距,疼惜層厚度,搭接焊縫長度和質(zhì)量，鋼筋綁扎的數(shù)量．鋼筋綁扎中留意安裝預(yù)埋件，要求預(yù)埋件固定牢固,防止砼澆筑過程中移動.(8)外模安裝．外模要有確定的剛度,拼接密實,支撐牢固，檢查模板縫隙,避開跑漿和跑模,端模安裝過程中依據(jù)設(shè)計要求安裝環(huán)向止水帶.（9)明洞拱、墻混凝土澆筑.混凝土由項目部拌和站集中拌和,砼運(yùn)輸車運(yùn)送,砼泵送入模.當(dāng)全部工作都預(yù)備完畢后,便可混凝土澆筑施工.施工前將臺車上全部的小窗口全部打開，從襯砌臺車的一側(cè)接入砼輸送泵的輸送管道，調(diào)試砼攪拌設(shè)備及砼協(xié)作比后開頭澆筑.灌筑邊拱混凝土?xí)r，應(yīng)由下向上對稱澆筑，兩側(cè)同時或交替進(jìn)行,邊墻部位混凝土應(yīng)實行埋管式澆筑，由液壓泵直接頂壓入模，擠壓頂升式澆筑.拱部先實行退出式澆注,最終用壓入式封頂.混凝土用附著式振搗器和插入式振搗器聯(lián)合搗固,支配專人負(fù)責(zé),保證混凝土內(nèi)部密實，外部光滑.在施振過程中要留意對預(yù)留及預(yù)埋件的疼惜,以免將其損壞,失去作用.在弧頂部位的砼可接受附著式振搗器對其進(jìn)行振搗.在施工過程中要保證砼的坍落度及良好的流淌性以填充拱部的剩余空間.要配足備用搗固機(jī)具,防止因搗固機(jī)具發(fā)生故障，造成漏搗或搗固不實．混凝土灌筑必需連續(xù)進(jìn)行，因故不能連續(xù)灌筑,間歇時間超過混凝土初凝時間時，必需按規(guī)定進(jìn)行接茬處理．混凝土施工完成后，混凝土的拆模待混凝土強(qiáng)度達(dá)到８MPa后進(jìn)行.拆模后，要準(zhǔn)時進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以保證混凝土的強(qiáng)度按期增長．在實際施工中,可接受掩蓋土工布(膜)澆水養(yǎng)護(hù).待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時,方可取消對砼的養(yǎng)護(hù).（10)洞門端墻施工與隧道明洞襯砌緊密相連.洞門端墻墻體與明洞襯砌之間接受2排ф22鋼筋連接,每根鋼筋長度8０cm，環(huán)向間距40cm．洞門端墻的澆筑兩側(cè)同時進(jìn)行,防止對襯砌產(chǎn)生偏壓．(11)端墻基礎(chǔ)開挖時按設(shè)計寬度,在洞口端開挖成槽形，基礎(chǔ)開挖后對地基承載力進(jìn)行檢測.地基承載力不足要進(jìn)行換填處理.（12）端墻的模板內(nèi)側(cè)接受本膠板，外側(cè)使用5cm本板進(jìn)行固定,立模時由下至上進(jìn)行施工，模板外側(cè)使用Ｉ1２的工字鋼進(jìn)行加固,縱向工字鋼１ｍ,工字鋼接受I１2的工字鋼進(jìn)行連接，橫向連接間距1ｍ，連接部位焊接牢固.在仰坡打設(shè)錨桿,錨桿長度５ｍ，由錨桿上引鐵線打住，加固工字鋼頂端．（13）Ｃ２0混凝土澆筑工藝同洞門澆筑．5．３.8明洞外防水層施工拱圈澆筑完成,待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%后,拆除外模，鋪設(shè)防水層.明洞外防水層設(shè)計為“土工布+雙層EVA自粘防水板”.施工時,先將砼表面的外露鋼筋頭等雜物清理潔凈,然后將砼表面上的凹凸不平處修鑿平整,最終用水泥砂漿將襯砌外表涂抹平順,以免損壞防水層.為確保防水效果，襯砌表面至少涂涮5mm厚瀝青層.5.３.9明洞回填防水層施工完畢后,砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后進(jìn)行回填,從下至上，對稱分層回填土.回填粘土?xí)r接受人工協(xié)作小型機(jī)具進(jìn)行分層夯實，每層厚度不得大于3０cm，其兩側(cè)填土面高差不得大于５０ｃm,填筑至拱頂齊平后,分層滿鋪至要求高度，夯實度不小于９5％，夯填土頂面接受50cｍ厚的粘土隔水層，并有１：5橫坡將明洞頂上的水排至洞門天溝,洞門天溝與洞頂截水溝相接.施工過程中確保防水層不被破壞.當(dāng)明洞回填完成后,準(zhǔn)時植草皮綠化，避開雨水直接沖刷土表.5.3．10洞門排水溝洞門后排水砌筑方法與洞頂截水溝方法相同，主要是保證邊仰坡的截水溝、排水溝與洞門兩側(cè)邊溝、與原排水系統(tǒng)相連形成綜合排水系統(tǒng),使排水通暢.洞頂排水溝大樣圖5.3.1１地表沉降觀測點的布設(shè)主洞開挖之前,在洞門頂位置按以下圖示埋置沉降觀測點，依據(jù)位移和沉降觀測數(shù)據(jù),判定開挖對洞頂淺埋段的穩(wěn)定性的影響，依據(jù)影響大小隨時修改開挖參數(shù)．５．4洞身材開挖施工５．4.1開挖（1)環(huán)形開挖留核心土法青龍隧道進(jìn)出口所處Ⅴ級圍巖段,襯砌類型為Ｓ－Va、Ｓ-Ｖｂ型，依據(jù)該襯砌的類型的支護(hù)特點,接受環(huán)形開挖留核心土法施工方法．其施工步驟見下圖:施工挨次說明:＝１＼＊ＧB３①上弧形導(dǎo)坑開挖;=2＼*ＧＢ3②拱部初期支護(hù);=3\*GB３③預(yù)留核心土開挖;=４\*GB3④上臺階中部開挖；=5\＊ＧB３⑤下臺階側(cè)壁部開挖;=６\*GB3⑥仰拱超前澆筑;=７＼＊GB3⑦全斷面二次襯砌．施工要求:環(huán)形開挖留核心土法，將開挖斷面分為上、中、下及底部四個部分逐級掘進(jìn)施工,核心面積不小于橫斷面面積的5０%．上部超前中部3~5m,中部超前下部3～５m，下部超前底部10ｍ左右.核心土與下臺階在上臺階開挖支護(hù)完成、噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的７0%后進(jìn)行.為防止上臺階初期支護(hù)下沉、變形,其底部依據(jù)需要加設(shè)槽鋼托梁,托梁與鋼架連為一體，鋼架底部按設(shè)計要求設(shè)置鎖腳錨桿，并與縱向槽鋼焊接，錨桿布設(shè)偏角為３0°左右.每一個臺階開挖完成后,準(zhǔn)時噴射4cm厚混凝土對圍巖進(jìn)行封閉，設(shè)立型鋼鋼架及鎖腳錨桿,分層復(fù)噴混凝土厚度到設(shè)計厚度，必要時各臺階設(shè)臨時仰拱加強(qiáng)支護(hù),完成一個開挖循環(huán).(２）臺階法青龍隧道四級圍巖襯砌類型為Ｓ-IVａ、S-IＶb,接受臺階法開挖,施工挨次如下:臺階法開挖首先施工開挖上半斷面,待開挖至確定長度后同時開挖下半斷面，上下半斷面開挖同時進(jìn)行．其施工步驟見下圖：施工挨次:=1\*GB３①上臺階開挖;＝2\*GB3②上臺階初期支護(hù);=３\＊GB3③下臺階開挖;＝4＼*GB３④下臺階初期支護(hù)；=5\*GB3⑤全斷面二次襯砌.施工要求:臺階分層不宜多，圍巖較好分二臺階開挖,圍巖狀況較差分三臺階,上下臺階之間的距離盡可能滿足機(jī)具正常作業(yè)，并削減翻渣工作量.當(dāng)頂部圍巖裂開,需要支護(hù)緊跟時，可適當(dāng)延長臺階長度.施工先護(hù)后挖，圖紙設(shè)計接受超前錨桿或超前鋼管掛念施工措施.開挖接受微震光面爆破技術(shù);初期支護(hù)緊跟開挖面，上臺階施工時,鋼架底腳鎖腳錨桿準(zhǔn)時施工,下臺階在上臺階噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的7０%后開挖．隧道兩側(cè)的溝槽及鋪底和下臺階一次開挖成型.臺階分界線不得超過起拱線，上臺階長度不得大于3０m,下臺階馬口落底長度不大于2榀鋼拱架的長度,一次落底，并盡快封閉成環(huán)．地質(zhì)調(diào)查地質(zhì)調(diào)查注漿設(shè)計現(xiàn)場試驗效果檢查漿液選擇配比試驗注漿參數(shù)制定施工方案進(jìn)行施工施工預(yù)備設(shè)備預(yù)備管材加工材料預(yù)備機(jī)具預(yù)備噴混凝土封閉掌子面鉆孔打小導(dǎo)管注漿開挖超前小導(dǎo)管施工工藝流程測量弧形導(dǎo)坑開挖輪廓線測量弧形導(dǎo)坑開挖輪廓線小導(dǎo)管注漿環(huán)形分步開挖初噴ф22超前錨桿施工架立工字鋼架復(fù)噴混凝土達(dá)設(shè)計要求邊墻開挖初支仰拱開挖仰拱噴射