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文檔簡介
開放式綜合數(shù)控實驗系統(tǒng)機(jī)械制造及自動化系2023.04.10?一、開放式綜合數(shù)控實驗系統(tǒng)
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)計算機(jī)房結(jié)構(gòu)與操作編程、仿真一般插補(bǔ)樣條、網(wǎng)絡(luò)實驗數(shù)控系統(tǒng)管理機(jī)開放式數(shù)控實驗裝置數(shù)控車床(簡易)數(shù)控銑床數(shù)控銑床接口……伺服系統(tǒng)加工中心(暫沒有)?二、開放式“軟數(shù)控”實驗裝置
(一)組成
1.工業(yè)控制計算機(jī)IPC(臺灣研華公司)操作系統(tǒng)(美國微軟公司)RTX(美國Venturcom公司)4.光纖通訊適配器SoftSERCANS接口及開發(fā)軟件(德國力士樂公司)(德國力士樂公司)Soft-CNC控制軟件和PLC程序?開放式“軟數(shù)控”實驗裝置總體組成(1)?(二)基于PC的開放式“軟數(shù)控”實
驗裝置總體結(jié)構(gòu)示意圖(2)?(三)系統(tǒng)軟硬件結(jié)構(gòu)
1.軟件結(jié)構(gòu)(1)?系統(tǒng)軟件結(jié)構(gòu)(2)?2.硬件結(jié)構(gòu)?電氣結(jié)構(gòu)框圖?用戶界面?(四)開放式數(shù)控系統(tǒng)概念
IEEE(國際電氣電子工程師協(xié)會)是這樣定義開放式數(shù)控系統(tǒng)的:“具有下列特性的系統(tǒng)可以被稱為開放系統(tǒng):符合系統(tǒng)規(guī)范的應(yīng)用可以運行在多個銷售商的不同平臺上,可以與其它的系統(tǒng)應(yīng)用互操作,并且具有一致風(fēng)格的用戶交互界面?!蓖ㄋ椎卣f開放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)該基于通用PC平臺,充分利用PC機(jī)硬件發(fā)展迅速,軟件資源豐富的優(yōu)勢。?(五)開放式數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展過程
,所謂的開放只是在專有系統(tǒng)硬件中簡單地嵌入PC技術(shù),對系統(tǒng)的人機(jī)界面等非實時控制部分實現(xiàn)了有限的開放。?
的開放式數(shù)控系統(tǒng),主要以通用微機(jī)為計算平臺,以PC上的標(biāo)準(zhǔn)插件形式的開放式運動控制器為控制核心。伺服控制和機(jī)床邏輯控制均由運動控制器完成。運動控制器可編程,以運動子程序的方式解釋執(zhí)行數(shù)控程序(G代碼等,支持用戶擴(kuò)展),以PLC子程序的方式實現(xiàn)機(jī)床邏輯控制。這類系統(tǒng)的特點是:硬件板卡的接口符合PC標(biāo)準(zhǔn),可直接插在通用計算機(jī)中,但數(shù)控核心軟件仍是專用的。?
“軟件數(shù)控”,即數(shù)控系統(tǒng)的實現(xiàn)只是一種通用計算機(jī)上的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用程序,而不再是包含有許多插件板的專用硬件系統(tǒng)。無論是硬件還是軟件都將實現(xiàn)完全開放。?數(shù)控系統(tǒng)的開放性示意框圖?(六)開放數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展過程圖示?(七)實時開發(fā)系統(tǒng)軟件RTX?(八)光纖通訊的SERCOS接口及交流數(shù)字式伺服系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)
:
數(shù)字伺服系統(tǒng)具有高速,高精度和無漂移等特點,發(fā)展非常迅速并且已經(jīng)在數(shù)控機(jī)床上獲得廣泛應(yīng)用。但數(shù)字通訊協(xié)議通常由各伺服系統(tǒng)和CNC制造廠制定,各廠家產(chǎn)品一般不具備互換性。為解決互換性問題,1990年由德國主要CNC系統(tǒng)制造商、伺服系統(tǒng)制造商和研究機(jī)構(gòu)共同發(fā)起成立了SERCOS(SErialReal-timeCOmmunicationSpecification)協(xié)會,其目的是制定一個CNC系統(tǒng)與數(shù)字伺服系統(tǒng)之間的統(tǒng)一數(shù)據(jù)交換接口,提供產(chǎn)品的互換可能性。目前該協(xié)議已經(jīng)被世界上主要CNC和伺服系統(tǒng)制造商所接受,1995年SERCOS接口協(xié)議被確立為IEC61491國際標(biāo)準(zhǔn)。它也是目前用于數(shù)字伺服和傳動數(shù)據(jù)通信的唯一國際標(biāo)準(zhǔn)。?
2.光纖通訊接口:SERCOS接口由一個主站(Master,CNC或FMC)和若干個從站(Slave,伺服、主軸或PLC-IO)組成,各站之間采用光纜聯(lián)接,構(gòu)成環(huán)形網(wǎng),見圖。站間的最大距離為40m,最大從站數(shù)為254,通訊速度最高為16Mbit/s,主站與從站之間可以傳送如下信息:位置、速度和扭矩指令值;位置、速度和扭矩實際值,伺服和電機(jī)參數(shù),伺服狀態(tài)和報警,控制方式命令,PLC-IO開關(guān)量信號。?
環(huán)示意圖
?工大校園網(wǎng)實驗室服務(wù)器實驗室瀏覽器研究室瀏覽器個人機(jī)算機(jī)瀏覽器數(shù)控車床數(shù)控銑床加工中心開放式數(shù)控機(jī)床三、實驗(一)網(wǎng)絡(luò)實驗系統(tǒng)
?(二)逐點比較法插補(bǔ)逐點比較法直線插補(bǔ)逐點比較法圓弧插補(bǔ)?(三)數(shù)字積分法插補(bǔ)數(shù)字積分法直線插補(bǔ)數(shù)字積分法圓弧插補(bǔ)?(四)數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)數(shù)據(jù)采樣直線插補(bǔ)數(shù)據(jù)采樣圓弧插補(bǔ)?(五)B樣條曲線插補(bǔ)?(六)插補(bǔ)在銑床仿真中的應(yīng)用?(七)插補(bǔ)在車床仿真中的應(yīng)用?
(八)計算機(jī)軟數(shù)控裝置實驗(B刀補(bǔ)仿真)?四、建設(shè)效果的評價
本實驗系統(tǒng)具有可擴(kuò)展、可添加、可組合的開放性,能夠適應(yīng)數(shù)控基礎(chǔ)實驗和發(fā)展中新的數(shù)控技術(shù)實驗。本實驗系統(tǒng)可以作為現(xiàn)代制造系統(tǒng)及自動化方面多門相關(guān)課程實驗的基礎(chǔ)實驗設(shè)備和技術(shù)平臺(CAD/CAM、數(shù)控刀具、計算機(jī)控制的自動化系統(tǒng)、數(shù)控加工工藝、UG編程、模具加工、計算機(jī)在機(jī)械制造上的應(yīng)用、智能加工程等課程)。本教學(xué)實驗?zāi)軡M足“數(shù)控技術(shù)”教學(xué)計劃和教學(xué)實驗大綱的要求,對實驗設(shè)備和裝置缺乏是很大的補(bǔ)充,使演示實驗變成學(xué)生人人動手的主動實驗,從而啟發(fā)學(xué)生的創(chuàng)新能力。不但完善了已開出的實驗,而且開出了綜合性、設(shè)計性和創(chuàng)新性新實驗。?特點為:1、實踐性強(qiáng)本實驗自始至終都是學(xué)生親自動手,在計算機(jī)上仿真實際的“數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)”,進(jìn)行操作、編程及仿真刀具運動軌跡。然后將程序由計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)傳送到數(shù)控機(jī)床或開放式綜合數(shù)控實驗系統(tǒng)上進(jìn)行實際加工。2、綜合性強(qiáng)本實驗系統(tǒng)可以進(jìn)行多種實驗項目:數(shù)控車床操作、編程和加工實驗;數(shù)控銑床操作、編程和加工實驗以及插補(bǔ)原理實驗等等。3、本實驗具有可擴(kuò)展、可開發(fā)性。“開放式綜合數(shù)控實驗系統(tǒng)”可以增添NC指令和數(shù)控功能。當(dāng)前商品化的數(shù)控機(jī)床不能作到這些。4、該實驗系統(tǒng)中的多個實驗達(dá)到了國內(nèi)同類實驗的先進(jìn)水平。?數(shù)控機(jī)床編程及加工機(jī)械工程實驗教學(xué)中心實驗?zāi)康耐ㄟ^數(shù)控機(jī)床的加工程序編制,掌握編程的方法及技巧;將在計算機(jī)上用OpenSoftCNC軟件模擬顯示加工過程校驗程序,然后在數(shù)控機(jī)床上對工件進(jìn)行加工;結(jié)合機(jī)械加工工藝,實現(xiàn)最優(yōu)化編程,提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的目的;數(shù)控編程的內(nèi)容;編程步驟。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理所謂編程,就是把零件的圖形尺寸、工藝過程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運動以及刀具位移等內(nèi)容,按照數(shù)控機(jī)床的編程格式和能識別的語言記錄在程序單上的全過程。這樣編制的程序還必須按規(guī)定把程序單制備成控制介質(zhì)如程序紙帶、磁帶等,變成數(shù)控系統(tǒng)能讀懂的信息,再送入數(shù)控機(jī)床,數(shù)控機(jī)床的CNC裝置對程序經(jīng)過處理之后,向機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令信息,驅(qū)動機(jī)床完成相應(yīng)的運動。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的目的數(shù)控編程的基本原理①分析零件圖紙,確定加工工藝過程;②計算走刀軌跡,得出刀位數(shù)據(jù);③編寫零件加工程序;④制作控制介質(zhì);⑤校對程序及首件試加工。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的內(nèi)容數(shù)控編程的基本原理機(jī)械工程實驗教學(xué)中心數(shù)控編程的步驟零件圖紙分析零件圖紙制定工藝規(guī)程數(shù)學(xué)處理編寫程序文件制作控制介質(zhì)程序校驗及試切數(shù)控機(jī)床OpenSoftCNC軟件介紹OpenSoftCNC軟件包括數(shù)控車床模擬仿真和數(shù)控銑床模擬仿真系統(tǒng),由軟件+標(biāo)準(zhǔn)硬件系統(tǒng)構(gòu)成,不要求專用硬件或運動控制卡,所有數(shù)控功能和邏輯控制功能均由軟件完成,操作界面由系統(tǒng)操作和機(jī)床控制兩大部分組成。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹機(jī)械工程實驗教學(xué)中心為例,軟件提供下列指令:以數(shù)控車床模擬仿真系統(tǒng)(OpenSoftCNC01T)組別指令功能編程格式模態(tài)
1G00快速線性移動G00X(U)_Z(W)_√G01直線插補(bǔ)G01X(U)_Z(W)_√G02順時針圓弧插補(bǔ)G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆時針圓弧插補(bǔ)G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺紋插補(bǔ)G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺紋插補(bǔ)G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X軸返回程序零點G27
G28Z軸返回程序零點G28
G92定義絕對坐標(biāo)系G92X_Z_√2G04延時G04E_
3M00暫停M00
M02程序結(jié)束M02
4M03主軸正轉(zhuǎn)M03√M04主軸反轉(zhuǎn)M04√M05主軸停M05√5M08開冷卻液M08√M09關(guān)冷卻液M09√
6M97程序跳轉(zhuǎn)M97P_
M98子程序調(diào)用M98P_L_
M99子程序返回M99
7M20自定義開關(guān)1有效M20√M21自定義開關(guān)1無效M21√8M22自定義開關(guān)2有效M22√M23自定義開關(guān)2無效M23√9S主軸轉(zhuǎn)速控制S00~S07;S0000~S9999√10T指定刀具T00~T05√11F指定速度F12~F4000√OpenSoftCNC軟件介紹在程序管理界面下,可進(jìn)行有關(guān)數(shù)控加工程序文件的各種操作,如讀入程序、編輯修改及查錯編譯等。每一個工件程序由若干個程序段組成;每一個程序段完成一個加工步驟;每一個程序指令有程序段號和若干個指令代碼組成,指令代碼在程序段中的位置可以是任意的,同組指令在同一程序段中不能重復(fù)使用;最后一個程序段由指令代碼M02作為程序結(jié)束標(biāo)志。機(jī)械工程實驗教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹
在運行加工程序之前,必須通過參數(shù)設(shè)置對機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整,使其與加工要求相符,這樣才能正確地進(jìn)行加工或模擬加工。OpenSoftCNC軟件系統(tǒng)的參數(shù)主要有以下內(nèi)容:①基本設(shè)置設(shè)置可修改的基本參數(shù)。②刀具設(shè)置設(shè)置刀具編號、類型和刀具補(bǔ)償?shù)葏?shù)。③軸參設(shè)置設(shè)置和查看坐標(biāo)軸參數(shù)。④工件坐標(biāo)設(shè)置設(shè)置G54—G59等工件坐標(biāo)系的原點坐標(biāo)。⑤PLC設(shè)置用于查看PLC緩沖區(qū)配置、PLC程序梯
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