泵站土建及機電安裝工程施工組織設計

第一部分綜合說明 4第二部分施工準備計劃及施工總平面布置 6第1章施工部署 6第2章施工準備計劃 9第3章施工平面布置 11第三部分工程管理架構 14第四部分主要施工機械、材料進場計劃 17第1章施工機械的選用及進場計劃 17第2章材料供應管理及材料進場計劃 19 第五部分主要施工技術措施 22第1章平面控制網和主軸線的測定 22第2章標高控制網的測定和標高的傳遞 23第3章地卜.提升泵房提坑支護及土方開挖 25第4章鉆孔灌注樁工程施工 29第5章地下提升地下施工 32第6章主體結構施工方案 41第7章腳手架工程47 第8章砌體結構施工 52第9章內外裝飾內程 54第10章門窗工程 57第11章樓地面工程 60 第12章屋面及防水工程 63第13章道路工程 67第14章綠化照明工程 73第15章 安裝工程施工 77 第六部分勞動力需要量計劃 91第七部分施工用水用電容量 91第八部分工程質量保證措施 93第1章成品保護措施 93第2章質量管理體系 94第3章質量管理體系的建立 94第4章質量管理措施 95第5章施丄過程質量控制 95第6章重點質量控制保證措施 97第九部分雨季施工措施 103第十部分安全施工及文明施工的保證措施 105第1章安全施工的保證措施 105第2章消防安全保證措施 106第3章文明施工措施 108第十一部分施工總進度計劃及施工進度計劃保證措施 111第十二部分地面交通維護與疏導 114第十三部分工程保修承諾與具體措施 115第一部分綜合說明§1編制說明本施工組織設計針對“天河地區(qū)1號泵站土建和機電安裝施工”招標文件及相關內容編寫,待中標后按照合同要求和國家現行的有關規(guī)范、規(guī)程及標準進行細化.并按期提交給業(yè)主及有關部門審核、批準和實施。§2承包內容及范圍按建設單位提供的施工圖和有關資料說明，承包本招標工程的土建和機電安裝施工。§3編制原則結合本工程的特點，運用系統(tǒng)化管理，對工程項目的進度、質量、安全、文明五大目標進行控制。針對本工程協調工程量大，訂出相應措施，解決相關問題，保證工程順利施工。積極推行IS09000質量管理體系。大力提高工作質量，達到優(yōu)良工程。高度重視安全、文明施工管理，釆取有針對性且行之有效的措施，保證施工安全，實現文明施工。在保證施工進度和施工質量的前提下，運用目標管理，進行目標控制，努力降低成本.§4編制內容本《施工組織設計》編制時對工程的施工準備，施工工期控制、施工進度計劃控制、主要技術方案措施、文明施工、安全施工及質量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學性、適用性和針對性?！?質量承諾本工程施工，我們將嚴格按照IS09000質量管理模式組織施工，成立過硬的項目經理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，工程質量目標確保達到優(yōu)良工程。§6工期承諾為方便安排施工,本工程暫定于2003年11月10日正式開工，計劃工期170日歷夭，竣工日期為2004年4月28日。由于工程工期較短，我們需要周密安排月計劃和周計劃，與甲方和監(jiān)理密切配合，才能在保證質量的前提下實現竣工目標.§7現場管理施工現場按廣州市文明安全工地標準進行布置和管理。管理目標創(chuàng)廣州市安全、文明施工樣板工地.§8保修承諾本工程保修期限按招標文件要求為兩年。以上各項承諾的保證措施詳見本施工組織設計相應內容.§9工程概況本工程為天河地區(qū)1號泵站工程，建筑面積246.4平方米，施工內容包括泵站土建施工，泵站部分小型機電設備的采購和安裝。第二部分施工準備計劃及施工總平面布置第1章施工部署根據本工程結構特點、工期要求以及我司的技術裝備、勞動力狀況，確定本工程的施工總體程序為：豎向上以結構工程施工為先導，先地下、后地上，實施平面分段、立體分層、同步流水，循環(huán)推進的施工方法，以系統(tǒng)工程的原理，充分利用有限的時間和空間，組織各工種、各工序的立體交叉作業(yè)，對工程的施工流程、進度、資源、質量、安全、成本實行全面控制。§1工程重點劃分本工程由于工期緊,質量要求高，各方期望值大，施工中必須進行科學的組織，嚴格的管理，周密的安排，協調好各方關系，以實現既定的總體目標，施工方案著眼于服從全局，統(tǒng)籌安排，注重整體效果，忙而不亂，以理清施工步驟、施工程序為主線，分階段，突出重點，明確目標，進行控制管理。工程施工分六階段進行，各階段劃分和控制和重點如下：第一階段:施工準備階段，重點完成承包合同簽約，做好場地交接，調集人、材、物等施工力量，進行施工平面布置，圖紙會審，辦理開工有關手續(xù),開展技術、質量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作,確保開工日期.第二階段：基坑支護樁及工程樁施工，計劃40天完成，包括試樁與樁基檢測.第三階段：土方挖運、承臺、地梁等工程施工，此階段將抓緊進行土方開挖、基坑排水、樁頭處理、承臺與地梁施工等，計劃35天完成。第四階段：主體結構施工，計劃28天完成（其中地下提升泵房18天，主體結構10天），砌體與粗抹灰計劃在結構完成時插入，室內抹灰、部分裝飾、安裝工程將開工，該階段為工程施工的高峰期.第五階段：裝飾、安裝階段。該階段前半部分以裝飾為主，安裝跟進，后半部分轉換以安裝為主，裝飾配合，重點做好專業(yè)工序的質量與進度控缶I,此為工程竣工的關鍵階段，是文明施工和安全生產較難控制的階段，重點是做好各方的協調工作。第六階段:室外工程與工程收尾階段，包括室外管線、室外道路等。同時做好安裝工程施工的有關調試與工程收尾、清場工作，目標是在171日歷天內完成全部工程?！?施工程序安排基礎施工工程為鉆孔灌注樁，配備鉆孔樁機一臺。地下結構施工階段平整場地一定位放線一驗線->定樁位->檢驗挖樁檢樁一土方開挖一清理承臺地梁基槽一驗槽一澆搗稅墊層一綁扎底板筋一二次放線，在底板上層筋上畫出插筋位置一插柱及剪力墻筋一驗筋一澆筑基礎底板砕一養(yǎng)護一主體施工.底板結構施工：復核放線一墊層施工一防水施工一底板鋼筋綁扎一底板混凝土。地下一層結構施工：放線一負一層墻柱鋼筋一負一層墻柱模板一負一層墻柱混凝土首層梁板模板一首層梁板鋼筋一首層梁板混凝土。主體結構施工階段在結構施工中，混凝土、鋼筋、模板工種相對于工程獨立按從下向上的順序施工。其施工工序如下：定位放線一墻柱鋼筋安裝，防雷焊接一墻柱模板安裝一墻柱混凝土澆筑一墻柱混凝土養(yǎng)護一梁板模板安裝一梁板鋼筋安裝及預埋管線一梁板混凝土澆筑一混凝土養(yǎng)護。砌筑粉刷階段在裝飾與安裝施工中，不進行分區(qū)施工，分別組織專業(yè)班組緊跟結構工程施工?砌體施工計劃于結構完成時開始插入。樓層不準許住人，目的是不影響樓層砌體施工，住人將影響土方回填、砌體施工，且影響文明施工管理。原則上頂棚與墻面抹灰隨砌體進度進行，施工中特別強調安裝配管要求在砌體墻線放完后、砌體施工前開始配管,以防止出現砌體砌好后再進行配管而出現大量鑿打墻體的現象，不僅不利于文明施工，而且破壞了墻體的整體性，造成大量的浪費等。本工程需與水電安裝及設備安裝配合施工.定位放線一砌磚一內外墻抹灰安裝配合預埋、留孔階段根據土建的施工進度及總體安排，進行分項施工，配備足夠的安裝力量并作詳細的交底，防止錯、漏、塞現象.設備安裝調試插入階段隨著土建結構進度，插入的墻體砌筑封蔽后，即可根據現場實際插入墻體管線，給排水立管，橫管的安裝，并注意協調各工種施工?？⒐を炇针A段整理完善竣工資料，辦理竣工驗收手續(xù)。為保證工程能一次交驗成功，將提前做好已完工項目的內部自檢，盡量多發(fā)現問題，嚴格按規(guī)范要求限定時間整改，保證最終獲優(yōu)良工程?！?主要施工方案為保證樓板結構質量，計劃樓板混凝土澆筑完成后留出一天的時間專門對樓板進行養(yǎng)護，防止樓面荷載上得過早造成樓板開裂，樓板養(yǎng)護一天內，除可進行放線工作外，嚴禁鋼筋、模板上樓面施工。鋼筋全部在現場加工、現場綁扎，鋼筋接長采取閃光對焊，板筋搭接施工，樓層豎向鋼筋N16的釆用電渣壓力焊連接，模板釆用建筑膠合板部分采用鋼模板?；炷敛捎蒙唐烦Z，現場配備混凝土攪拌攪拌機一臺，供零星工程用.施工用水：釆用市政自來水，施工用電釆用市政電網電源，同時現場備一臺120KW的發(fā)電機一臺.垂直運輸：現場設井架1臺.外腳手架釆用落地式雙排鋼管腳手架滿搭，嚴禁使用木頂架、竹架等?！?資金使用計劃序號階段計劃使用資金占合同總價的％1預付款102基坑支護完成203地下工程完成154主體結構及砌體結構及裝飾工程完成155安裝工程安裝及調試256工程竣工驗收合格107保修期滿后1個月內5第2章施工準備計劃施工準備工作內容包括技術、生產二個方面，要求做到施工場地五通（水通、電通、道路通、電話通、排水通），一平（場地平整），五落實（技術、勞動組織、材料、機具、現場設施落實）。為此部署做好以下幾方面工作。§1技術準備1） 為工程施工開展作好充分的資源準備，以充分滿足工程需要，按施工管理架構配備技術人員，建立有施工經驗、工作效率高的工地領導機構，確保工程管理質量。2） 會同建設單位、監(jiān)理公司、設計單位進行圖紙會審，聽取設計要求、意圖及施工工藝的特殊要求。3） 施工前做好施工技術、工程質量和安全交底。組織現場施工管理人員充分熟悉和學習圖紙，做好圖紙自審和會審的工作，特別要做好各專業(yè)圖紙會審。解決施工現場與設計圖紙之間的相互矛盾，各專業(yè)交叉、搭接出現的問題，以避免施工中不必要的返工。4） 按會審過的施工圖，編制工程施工組織設計、預算和材料計劃，以便材料部門組織資源，按時供應。開工前制定材料進場計劃，特殊材料進場和設計指定的材料盡早落實貨源，及時組織進場.5） 提前進行原材料檢驗工作和混凝土及砂漿的試配，把好質量關,以確保工程質量,同時工程使用的材料必須符合設計圖紙和有關規(guī)范的要求，必須有出廠合格證和試驗合格資料及材料許可證。6） 組織人員進行安全教育和技術交底，確保各分部分項工程的驗收準則，建立現場質量保證體系。制定施工計劃和作業(yè)細則，保證開工前所有準備工作,一切準備就緒。 7） 組織現場施工人員學習施工工藝和安全操作規(guī)程，進行相應的技術培訓。8） 根據工程圖紙編制工程預算.編制工程總體施工組織設計方案和分部分項施工技術方案，并組織有關人員對施工組織設計及分項單位工程進行逐項措施及技術方案交底。9） 掌握本工程水文地質詳細資料（根據工程勘察招報告），以及地下原有管道及障礙物等資料，檢查復核建設單位提供的紅線樁和水準點，引出軸線控制樁，建立現場測量控制網及調和控制網.§2生產準備1） 掌握氣象資料，綜合組織施工全過程的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施。2） 根據施工總平面的安排，報建并搭設臨時設施，安裝垂直運輸機械設備,并調試完畢，經公司動力部、質安部檢查驗收后才投入使用，整理好材料堆放場地。3） 搭設現場辦公用房，生活用房，施工臨時設備、鋼筋加工場、木工棚等施工及生活必須的設施。調查水電的供應能力，以便釆取相應措施。4） 按施工平面布置圖，接通水、電源，儲備施工及消防用水，現場水電工根據方案要求，按安全操作規(guī)程敷設臨時地下、地上水管和電線，將水、電送到各個用水用電施工地點，并做好現場排水工作.5） 修通現場臨時運輸道路，施工場地硬地化.各種施工機械設備安裝就位,調試完畢?！?施工現場的準備為使現場使用合理，施工平面布置應有條理，盡量減少占用施工用地，使平面布置緊湊合理，同時做到場容整齊清潔，道路暢通，符合防火安全及文明施工的要求。施工過程中避免多個工種在同一場地、同一區(qū)域進行施工而相互牽制、相互干擾。施工平面設專人負責管理，使各項材料、機具等按已審定的現場施工平面布置圖的位置堆放?，F場項目領導班子掌握現場動態(tài)情況，全面均衡安排，嚴格管理好施工總平面布置，確保施工方案貫徹實施。第3章施工平面布置本著文明施工，方便運輸，減少場內二次搬運，因地制宜和緊密圍繞機械設備進行施工，合理布置施工臨時設施，施工用水、用電分別引接至施工現場,確保施工場地內文明衛(wèi)生、交通安全，優(yōu)化施工對周圍造成的施工影響?！?施工現場平面管理平面管理由項目經理負責，日常工作由主管生產負責人組織有關人員實施，按分片區(qū)包干管理，未經同意，不得任意占用；現場道路均作好路基，并進行地面硬化處理，排水溝一律用磚砌，保持暢通?，F場入口處設警衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質量方針、管理機構系統(tǒng)等圖牌。凡進出場的設備、材料需出示有關部門所簽發(fā)放行條，警衛(wèi)進行登記方可進出，所有設備、材料按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。施工現場的水準點、軸線控制點、埋地電纜、架空電線有醒目標志，所有材料堆場也必須作好標志，并加以保護?，F場在出入口設門衛(wèi)，所有出入人員憑出入證，甲方等有關單位發(fā)給特別通行證，無關人員禁止入內，警衛(wèi)全天候值班,特別加強夜間巡邏，防止偷盜現場材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。施工垃圾處理?，F場施工垃圾釆用集中堆放，專人管理、統(tǒng)一搬運的方法。樓層垃圾用提升機空閑時間吊運，并由專門班組搬運至堆放地點，并及時運出場外?！?機具布置要點§2.1起重機械布置井架等固定式垂直運輸設備的布置，結合本工程實際情況，考慮機械的負荷能力和服務范圍，做到便于運送，便于組織分層分段流水施工，便于樓層和地面的運輸，運距要短。工程計劃配置，1臺快速提升井架作垂直運輸用?！?.2攪拌場、加工廠、倉庫、材料、構件堆場的布置1、 盡量靠近使用地點，運輸、裝卸方便；2、 由于工程使用商品佐，故工地現場僅設1臺砕攪拌機，供零星工程用。同時布置2砂漿攪拌機，所有砂、石堆場及散裝水泥罐放置與攪拌場靠近；3、 木材棚、鋼筋棚和水電加工棚離建筑物稍運，并有相應的堆場；4、 堆場布置按材料使用先后順序，同一場地可供多種材料或構件堆放，易燃、易爆品的倉庫位置，遵守防火、防爆安全距離的要求?！?.3運輸道路的修筑按照材料和構件運輸需要,沿著倉庫和堆場進行布置，使之暢行無阻.寬度要符合規(guī)定?！?.4臨時設施布置根據平面布置原則對施工現場臨時生活設施、施工設施作出合理的規(guī)劃布置，從而正確處理施工期間各項臨時設施和永久建筑、擬建建筑之間的空間關系。按使用方便，不妨礙施工，符合防火、安全要求的原則。分別布置辦公室、宿舍、食堂、廚房、廁所、倉庫等臨時設施.§3平面布置說明a.臨時設施區(qū)引入電源經柱上變壓器變壓進入總配電箱，加工制作間設動力配電箱，辦公、宿舍、食堂、室外照明設照明配電箱?？偱潆娤浼友b漏電保護器，總電源接入各分支電源均釆用架空線。b.水源由DN100引入接通閥門，水表后分別接入廚房、衛(wèi)生間.C.臨時設施區(qū)設消防栓1個。臨時設施區(qū)沿區(qū)內建筑物布置人行走道，并用砕硬化.區(qū)內堆場按泥結路面設定。臨時設施區(qū)沿生活區(qū)可鋪草地，并用小樹小花給予點綴。具體布置見圖。第三部分 工程管理架構§1組建項目經理部建立以項目經理為首的項目經理部，承擔整個項目施工全過程的質量、工期、安全、文明施工等的組織協調和管理工作。項目經理部將以項目經理為首，同時配備技術負責人、施工員、質安員、資料員、材料員及各專業(yè)專職人員。全面負責該工程的施工、技術、進度、安全、質量、材料、文明施工及消防等工作，由項目經理負責具體組織實施，落實到現場具體人員；并定期召開技術安全、工程協調會議，提高工程質量，加快工程進度.同時項目經理及各職能部門除按職能范圍對現場施工工作進行監(jiān)督、協調外，還調動公司內部人力、物力、財力等生產資源;及時互通消息，保證該項目的全部后勤補給工作，使本工程保證施工順利進行,并按期完工，交付業(yè)主使用。積極發(fā)揮公司質量保證體系的作用，從文件控制、材料釆購到產品標識、過程控制等一系列過程中，切實貫徹IS09000體系標準和公司質量保證體系。項目經理部架構及主要管理人員資料，詳見本標書相應內容?！?質量體系建立IS09000質量保證體系，對各分部分項工程實行目標管理，做到組織落實，建立崗位責任制，以保證實現總的質量目標?！?職能部門職責項目經理貫徹質量方針和質量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質量目標和項目經理部管理職責，確保質量目標的實現；負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制；負責對一般質量事故的調查、評審和處置；領導技術人員完成質量記錄和竣工文件的編制和移交，參加工程竣工驗收交付工作，并對存在問題予以整修；以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關系及簽署有關合同等其它管理職權，對公司負責。項目技術負責人負責本項目質量策劃，組織編制質量計劃并按規(guī)定報批，主持建立項目質量保證體系，將項目質量管理目標分解到各部門、班組和崗位，并對情況進行檢查實施監(jiān)督；負責組織圖紙會審、技術交底和質量計劃的交底工作；負責組織貫徹技術規(guī)程、規(guī)范和質量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相關程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質量問題負有領導責任；負責文件和資料的管理工作，確?，F場使用的文件均為有效版本，指導和檢查生產過程的各種質量記錄和統(tǒng)計技術應用工作，確保質量記錄的完整性、準確性和可追溯性；定期召開質量例會，并及時向處主管部門反饋質量信息；負責審批本工程項目的“緊急放行〃和“例外放行”報告；負責組織動員本項目全體員工積極配合質量體系審核，認真制定糾正和預防措施；負責檢驗和試驗人員、儀器設備的配備和管理工作；領導新技術、新材料、新工藝的開發(fā)應用和本項目的培訓工作，指導項目，開展QC小組活動；領導本項目質量評定和竣工交驗工作.施工組確保施工過程按照質量體系文件要求進行；負責工程施工、工程質量和現場文明施工的控制；負責對不合格品的糾正措施的實施；負責對工人進行技能、安全、質量的教育和培訓；負責對被列為特殊過程和關鍵工序的過程實施施工全過程的監(jiān)控。貫徹執(zhí)行質量方針和質量目標；負責項目經理部文件和資料控制工作；參加質量事故調查和分析，制定有關糾正和預防措施并跟蹤實施驗證；參加圖紙會審工作，及時將設計變更內容標識在圖紙上；負責編制施工技術方案和作業(yè)指導書，并向操作人員交底；負責質量記錄的收集、整理、標識、歸檔、保管和移交工作.質安組貫徹執(zhí)行處質量方針和質量目標；負責施工過程的檢查、驗收和質量評定,并按時將質量檢查結果報施工部;負責現場施工安全教育、安全檢查并作好記錄；負責質量記錄的收集、整理、移交工作；參加一般質量的安全事故的調査評審，并負責上報有關材料。材料組編制物資采購申請計劃；負責項目分管物資的釆購工作；負責進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保管保養(yǎng)，發(fā)放工作；負責貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作；負責物資驗證的各種質量證明文件的收集，分類整理和移交；搞好部門協作，做好材料和工具的使用管理工作；及時準向有關部門提交物資報表。負責對進場所有物資進行驗證，并對物資數量和外觀質量進行檢驗；對必須檢驗和試驗和材料，通知試驗人員抽樣送檢；做好原材料，成品和半成品的標識和狀態(tài)標識，并隨時檢査，保護標識；負責物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作；負責現場周轉材料，工具的使用管理工作.預結算組貫徹執(zhí)行質量方針和質量目標，執(zhí)行質量體系文件；配合合同部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時合同評審工作；按時完成工程驗工和預、決算工作。項目辦公室貫徹執(zhí)行公司質量方針和質量目標，執(zhí)行公司質量體系文件；負責上報項目培訓計劃，根據公司人才勞務中心統(tǒng)一安排組織培訓；3.主要負責《培訓程序》和《過程控制程序》中人員持證上崗的管理工作。項目經理部架構及主要管理人員職務、職稱證書，上崗證書、簡歷及業(yè)績相關內容見本施工方案后附表第四部分 主要施工機械、材料進場計劃第1章施工機械的選用及進場計劃§1施工機械設備進場方案施工機械設備分為長期使用設備和臨時使用設備，可根據施工現場的實際和需求陸續(xù)進場和退場，并保證不誤施工。所有進場的施工機械設備都必須確保其完好率達100%,待維修設備一律不得進場。 所有施工設備進場后都應進行維修保養(yǎng)（新購設備除外），外刷油漆，統(tǒng)—編號.優(yōu)化配置施工機械設備，并實行統(tǒng)一管理?！?施工機械設備管理及維修保養(yǎng)施工機械設備實行統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調度、調配使用,設備調度由施工管理部執(zhí)行。施工機械設備推行使用、維修、保養(yǎng)一條龍責任制，并建立維修保養(yǎng)制度，實行誰使用，誰維修，誰保養(yǎng)，推行定期維修和例行保修。實行機械設備（不含工具）專人負責制，定人、定設備、定責任、定維修保養(yǎng)。設備使用應辦理有關手續(xù)，堅持誰使用，誰付費，統(tǒng)一核算，設備的進、退場應辦理進退場手續(xù).

§3施工機具配備序號設備名稱及規(guī)格型號數量(臺)單位功率(kw)準備進場時間—*重型設備1快速提升井架222.02002—112鉆孔機KL1000—C1902002—113反鏟挖土機12002-11二土建施工機械1蛙式打夯機HW702lo22002—112污水泵Z-1/2PW81.02002-113插入式振動棒625\①5031.22002—124平板式振動棒31.22002-125250L砂漿攪拌機21.12003-16電渣壓力焊機LDZ—32A138.62002—127交流電焊機 17Kw2178直流電焊機 20Kw2209鋼筋調直機1510鋼筋號曲機1511鋼筋切斷機QJ—401512發(fā)電機組移動式120KW113加壓水泵12o514鋸木機23.02003-1三水電施工機械1電動套絲機11.52003—12臺鉆1lo53手電鉆424電剪2lo55氣焊設備4四工程測量儀器1測斜儀12003—12T2經緯儀1325m鋼卷尺24壓力試驗機200C-115萬能材料試驗機WF-10016混凝土抗?jié)B儀HS4027抗?jié)B試模185*175*5058混凝土試模150大150*15079砂漿試模70。7大70。7大70.7510玲試塊標準養(yǎng)護箱20B12003—111電烘干箱CS101-2112混凝土回彈儀HT225113混凝土貫入阻力儀YG-80114C32水準儀215塔尺216大中小線獨錘各417歐姆表318工程質量檢測儀1第2章材料供應管理及材料進場計劃§1土建材料供應管理（-）施工材料計劃按照工程合同規(guī)定的承包范圍所需的材料設備量編制，所需材料按施工圖實物工程量計算算出，材料進場日期根據綜合施工網絡計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程，分類、分期分批進場；（-）工程材料的計劃、進貨品質檢驗等由項目材料組負責，大宗材料由公司材料科采購。編制項目主要物資設備需用量總計劃根據施工圖、施工組織設計編制本項目所需主要物資用量總計劃，分階段列明需物資的品名、規(guī)格、質量、數量及合同文件與供應協議規(guī)定的其他要求。并報甲方或甲方代表批準。編報主要物資月度主要物資供應計劃審核月度主要物資供應計劃。按合同文件的規(guī)定、施工進度計劃、翻樣、構件詳圖等編制，并充分考慮加工采購周期、運輸、驗收時間，向甲方編報月度供應計劃,經甲方審核。（三）供應商的選擇1.根據月度供應計劃及供應協議規(guī)定，在合理期限內取得甲方訂購方式、訂購時間、進場日期的書面指示；2.甲方有指定供應商或直接采購權力的物資，根據月度供應計劃有供應協議，在合理期限內取甲方是否行駛這一權力的書面指示；由甲方指定供應商的物資（含質量、價格需業(yè)主認可的物資）。根據月度供應計劃及供應協議向甲方編報訂購物資報價單，包括品名、規(guī)格、數量及三個以上供應商的名稱、價格、質量及其他需要說明情況，并在合理期限內取得甲方批準。§2安裝設備采購措施：a） 材料設備的采購要認真對照施工圖及其技術要求，對材料清單認真進行核對，提出詳細的材料、設備計劃，并依據施工進度和現場實際分批釆購.b） 材料、設備的釆購事先征得業(yè)主的意見，按照“質量優(yōu)良、價格合理、信譽可靠、服務周到”的原則擇優(yōu)確定產品和供應商。主動邀請業(yè)主代表指導材料設備的招標釆購，并征得業(yè)主的認可.c） 采購的材料、設備都必須取得材質證明書、產品合格證、使用說明書和相關的檢驗測試記錄等技術資料。對關鍵設備、材料應取得許可證和質量認證,具體要求是：鋼管必須是取得IS09000質量保證體系認證證書的的生產廠提供的產品。閥門類產品必須是取得IS09000質量保證體系認證證書生產廠提供的產品。電氣工程設備、材料類產品應具有“電工產品合格認定證證書”、“國際標準認可證書”、“消防產品許可證書〃“IS09000質量保證體系認證證書”。保溫材料類產品應有“IS09000質量體系認證證書〃；“國家防火建筑材料質量監(jiān)督檢驗中心的檢驗報告”，燃燒性能達到難燃B1級以上.§3材料、設備的保管措施無論是業(yè)主釆購的設備材料、或是由承包人釆購的設備材料。一經入庫必須妥善保管，并釆取相應的保護措施。業(yè)主采購的設備、材料入庫前應配合業(yè)主進行開箱檢查，觀察外觀、檢查質量，查驗技術資料，核實規(guī)格型號、數量，并辦理開箱記錄認證手續(xù),并由經理部統(tǒng)一保管、發(fā)放。承包人釆購的設備材料入庫前必須主動邀請業(yè)主進行開箱檢査，當確定無誤后方可入庫保管.當不能入庫時，應及時辦理換貨或退貨，以避免停工待料。設備材料入庫應及時入帳登記在冊，并懸掛醒目清晰的標識牌或標識卡.領用后應及時減帳，做到實物與帳面相符.設備、材料入庫實行分區(qū)域堆碼，堆碼必須整齊，井井有條，安全可靠,并留有一定的出貨通道，嚴禁亂堆、混放。對易燃易爆品的保管要設立單獨的倉庫，并與生活區(qū)相隔一定距離。要在危險品倉庫外安裝消防栓、滅火器，防患于未燃。對易燃易爆品的領用要嚴格管理，措施到位，責任到人。對需防潮的設備、材料要入庫保管.鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮等鋼材放置到鋼材堆棚內保管，防止銹蝕。搬運，堆碼時不得碰撞以避免劃傷鍍鋅面，存放加護塑料布蓋。嚴格領用料制度.實行預算定額材料限額領用的措施，并提倡節(jié)約，未用完的材料應及時回庫，嚴禁浪費。加強對設備材料的保安措施，包括已經安裝到位的設備，除妥善保護外,應執(zhí)行晝夜巡查的制度，嚴防偷盜和損失?！?主要工程材料用量表主要工程材料用量表序號工料名稱及規(guī)格單位數量準備進場時間1商品混凝土m31621.342002—112水泥t423.242002-113膠合板m290o722002-114鋼材t128.712002—115砌塊千塊58.082003—026貼面面磚m2858.082003—037乳膠漆8205kg313o932003—038白瓷片200x300m236o002003-039防風雨百頁窗m224.302003-0310塑鋼雙扇推拉窗m262o342003—0311茶色玻璃66m277o882003-0312鍍鋅鋼板卷閘m215o122003—0313塑鋼門m216.772003—0314木質防火門m21.892003-0315寶藍色西班牙瓦310x310x15塊898o232003—0316氯化聚乙烯橡膠卷材6lo2m2239.562003—0317聚氨酷甲料kg25.272003—0318聚氨酯乙料kg37o922003-0319石屑m3196.082003—0320混凝土側石15x30x100cmm176.612003—0321中砂m332o822002-1122UPVC排水管DN100m47o942003-0123鋼筋混凝土排水管m235o332003—0124鋼板卷管m112o972003-0225塑料管m116o002003—01第五部分 主要施工技術措施第1章平面控制網和主軸線的測定根據先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序，準確地測定與保護好場地平面控制和主軸線的樁位，是保證整個施工測量精度和順利進行的基礎，因此控制網與主軸線的選擇、測定及樁位的保護等項工作，與施工方案、現場布置統(tǒng)一考慮確定。§1平面控制網的網形由于本工程場地建筑非矩形布置，可根據建筑物的形狀測設多邊形平面控制網，網中包括建筑物的對稱軸線及主要軸線?！?平面控制網的測法為保證平面控制網的相對精度，以設計指定的一個紅線樁的點位和一條紅線邊的方向為準進行測設。根據場面地、工期、網形及精度要求的不同，釆取不同的測法，以保證施工需要及精度要求.根據定位條件，在現場直接測定控制的定位。定出平面控制網，這樣一步一校核測法保證了主體建筑物軸線的定位精度度，也使整個施工測工作簡便易行?？刂凭W精度為：主軸線測距精度不低于1/10000,測角精度不低于20〃。當控制網測定并經自檢合格后,提請主管領導及有關技術部門通知甲方驗線，在收到驗線合格通知后，方可正式使用，并采用切實措施保護好樁位.第2章標高控制網的測定和標高的傳遞整個場地內的建筑物四周，統(tǒng)一測設±0.00水平線，以保證整個場區(qū)內各項工程師（包括道路、地下管線、場地平整及綠化等）標高的統(tǒng)一性。在建筑施工中，要根據統(tǒng)一的±0。00水平線，認真做好標高傳遞測量，以保證±0。00以下及以上各層標高和建筑物總高度的正確性?！?標高控制網的測定場地標高控制網根據指定的已知標高的水準點引測到場地內，測出±0。00水平線后，到另一指定的水準點做附合校對，閉合差要小于土5mm（n為測站數）或土20mm（L測線長度，以km為單位），閉合差合格后，按測站數成正比例地分配，如果場地附近設計方面只給出一個已知標高的水準點時，要往返測法或閉合測法進行校核。實測時用&型水準儀，視線長度不大于70m,且要注意前后視線等長，鏡位與轉點均要穩(wěn)定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節(jié)。各個場地地內各水準點標高和±0。00水平線標高經自檢及有關技術部門和甲方檢測合格后，方可正式使用。各水準點和±0.00水平線妥善保護，并每季復測一次,以保證標高正確性?！?垂直度控制（1）垂直傳遞投點的儀器、工具以控制網為依據,沿結構外墻、邊柱等向上豎直進行。釆用吊線墜法逐層向上引測，這是比較經濟，簡單又直觀、準確的方法。垂直傳遞投點15Kg線墜進行，利用線墜引測鉛直線，將每座的四個控制點垂直投測到各層樓面。(2)施測精度 層間垂直度測量偏差不應超過±3mm,建筑物全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000和15mm?！?注意事項測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤、水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。軸線的延長樁點要準確，標志要明顯，并妥善保護好。向上投測軸線時，以首層軸線為準，避免逐層上投誤差的積累。取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經緯儀的視準軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。大鐵垂球的幾何形體要規(guī)正、不偏斜，吊線本身要平衡。在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。每次施測時應由專人操作及記錄.§4建筑物定位放線§4.1定位放線平面測量控制的準確性，直接影響到結構及其內部砌筑施工的質量甚至外觀質量，所以抓好測量控制是保證工程質量的先決條件。首先根據建設單位提供的平面控制點及基線，用經緯儀放出并校核各主軸線點位，作為基線，便于以后引測.建筑物四廓和各細部軸線測定后，即可根據基礎圖撒好灰線，在經自檢合格后,提請有有關技術部門和甲方驗線，這是保證建筑物定位正確的有效措施，沿線興建的建筑物放線后，還要由城建規(guī)劃部門驗線，以防新建筑物壓線或超紅線。第3章地下提升泵房基坑支護及土方開挖§1施工測量與放線工程開工前要制訂好測量放線方案，放出本場地紅線和水準基點作為今后測量放線基準。軸線控制要會同設計人員放出的紅線基礎上放出本建筑主要外框軸線、引至相關的固定標志并加以固定和保護，而后定出基坑四周軸線,再據此放出樁位，經檢查無誤后方可正式施工.基坑開挖過程中要定期對基坑進行觀測，每天不少于兩次，如發(fā)現偏移及時報告并釆取措施進行處理?；油谥猎O計標高后放出本建筑物軸線網，并在坑底設四至五條永久控制軸線網，據此再放出地下提升泵房的墻、柱線.§2排水措施擋土支護和土方工程中,必須釆取降低或阻隔方式排除場區(qū)滲水，工程降水可釆用排水溝及集水井進行降水，在基坑周邊設計排水溝，并在轉角處設置集水井，用泵抽水到基坑上排水溝.§3基坑支護方案本工程基坑支護由護壁樁（含鎖口梁），預應力錨桿（含腰梁）和樁間護壁三部分組成.從結構型式看這三部份都各具有特點，從施工方法上也與常見結構形式不同。因此在施工中應特別注意加強管理監(jiān)督：（1）護壁樁為鉆孔灌注樁，可以按鉆孔灌注樁的要求進行施工，施工時嚴格按圖紙要求鉆孔，保證樁孔尺寸準確，深度、垂直度符合設計要求。此外必須注意：護壁樁與工程樁二者的區(qū)別，前者為連續(xù)梁結構，要特別注意鋼筋方向。鋼筋位置和吊入孔中位置，正確擺放受力鋼筋方向.鋼筋接頭要符合規(guī)范,箍筋要嚴格按設計配置和注意樁孔底部錨固長度.鎖口梁應注意與護壁樁伸出的鋼筋錨固好。護壁樁鋼筋籠較重，為保證鋼筋籠正確成形，釆取地面組焊成形，利用吊車吊入樁孔的辦法，以保證工程質量和加快施工進度。（2） 土錨桿（如經過測試，基坑穩(wěn)定性好，則土錨桿這道工序可以省略）錨桿是作為基坑支護的第二點，應嚴格按設計要求精心組織施工，其施工流程如下：放線定位卜岳——配漿制錨索一錨桿安裝一一次注漿一二次注漿腰梁制作戸腰梁安裝l錨索張拉l鎖定LI檢驗錨桿孔釆用錨桿機孔成孔后用清水沖凈，錨桿經除銹去污后組裝，并制作安裝好墊板件，錨桿組件安裝前應再次清孔檢查錨桿是否按設計要求組裝,深度是否符合要求，送入孔內時，應注意保持與鉆孔夾角一致。錨桿入孔后應立即進行第一次注漿，灌漿設備選用注漿泵，灌注材料選用525#普硅酸鹽水泥，水灰比控制在0。8?1.0（如設計有要求時，按設計要求），第一次注漿為常壓，漿液自孔底注至孔口溢出即可。第一次注漿后16?24小時可進行第二次注漿，采用劈裂注漿，壓力控制穩(wěn)定后注漿即行結束。當注漿水泥強度達到70%以上后，即可進行錨桿張拉，張拉前應按設計軸向拉力值的10?20%對錨桿張拉1?2次，以使錨桿張直接觸面緊密，然后分級加載并保持一定時間.施工時應按圖紙會審記錄的要求，注意相鄰兩錨桿錨入角度應交錯施工，防止發(fā)生群錨效應。錨頭應根據錨入角度制作使墊板與錨桿成90°.（3）樁間護壁樁間護壁是為了解決兩個護壁之間的擋土和防水作用而設，在基坑挖土過程中應及時清理樁間土并深入樁中線后100mm,然后按設計要求放鋼筋網，噴射琦.噴射佐施工的流程如下：挖土面整修H淺噴佐卜院砰掛網H噴第二次佐至設而卜院^噴射佐施工關鍵在于正確掌握砕配合比：施工前應先行試配，控制好砂、石含泥量和水灰比?！?土方開挖、外運及其回填土方開挖順序開挖方式采取分層開挖。整個土方工程施工期間都遵守從上到下分層分段依次進行的原則，并在四周形成土溝，以利于場地排水和坑壁滲水的收集，而后及時用泵排除?；油谥猎O計標高后，及時在基坑四周砌好擋水溝和集水坑以便排除積水。基坑的內外排水基坑底設置周邊排水溝和集水井，基底釆用佐墊層，壁釆用砌塊砌筑，并應結合基坑底板墊層一齊進行，確?？拥缀蜐B出的水能有序排出，保證地下水位降到底板下500mm.基坑面周邊設截水溝，沿放坡外側設置，截水溝截面為300大450nun,采用素砕墊層底，兩側磚砌筑,水泥砂抹面。在地下提升泵房施工期間，基坑內不能停止降水，要將地下水穩(wěn)定降至底板下直至首層結構完成，防水施工后才能停止。土方開挖注意事項a） 土方開挖前，要對土方開挖周圍環(huán)境調查清理，調查應包括下列內容：查明基坑周圍影響范圍內的建筑物結構類型、層數、基礎類型與埋深及結構現狀;基坑周圍地下設施的位置、材料及接頭形式；查明場地周圍和鄰近地區(qū)地表和地下水的分布，水位標高，距基坑距離及補給、排泄關系對開挖的影響程度;基坑周圍的道路、車流量及載重情況。b） 土方開挖應注意如下事項：（1） 不要在巳開挖的基坑邊坡的影響范圍內進行動力打入或靜力壓入的施工活動； （2） 不要在基坑邊坡頂堆加過重荷載，若需在坡頂堆載或行使車輛時，必須對邊坡穩(wěn)定進行核算，控制堆載指標；

注意地表水的合理排放，防止地表水流入基坑或滲入邊坡；外運棄土土方開挖采取日間開挖，挖出的土暫堆放在出土口，再在夜間裝上運土車運走，運土汽車運土過程必須符合廣州市文明規(guī)定，不污染市容。機械設備土方開挖以機械挖土為主，人工修正為輔，配備1臺反鏟式挖土機，配備2臺10T自卸汽車運土，為保證土方外運不影響市容，在大門口設置一個洗車槽,配備高壓水槍，由專人對出門的車輛進行沖洗?；舆叿雷o沿基坑四周修建1米高圍欄，欄桿用鋼管制成，上下兩排。另外在基坑四角安放太陽燈，便于夜間照明和施工。§5施工監(jiān)測方法及程序說明§5.1施工監(jiān)測和組織措施在施工中，基坑開挖引起的坑內外土層失去平衡，地下水位降低引起的地表沉降，施工機械施工產生的震動等都將影響基坑及周圍建、構筑物，為把握施工節(jié)奏，掌握施工信息，確保施工及結構安全，及時釆取施工措施，控制并降低工程施工對周圍環(huán)境的影響，現釆取施工監(jiān)測。隨時掌握施工監(jiān)測的信息以達到事前預防事故發(fā)生的目的，并以此評價工程施工對周圍環(huán)境的影響程度，指導地下工程施工.對保證施工監(jiān)測的順利實施,特擬定如下組織措施:-測點布置一項i經―?施工準備—工程施工t理監(jiān)測―?監(jiān)測數據處理―A制定對策工程師——f—?施工監(jiān)測下一環(huán)節(jié)施工為確保施工監(jiān)測數據的準確性，由具有豐富施工經驗、監(jiān)測經驗及結構受力計算、分析能力的人員組成專業(yè)的監(jiān)測小組，除及時收集、整理各項監(jiān)測資料外，還對資料進行計算、分析、對比，確?；蛹敖Y構穩(wěn)定性和安全性，確保地下提升泵房施工不發(fā)生塌方意外,確保整個工程安全、可靠的進行.§5.2監(jiān)測管理措施利用原有監(jiān)測點對基坑進行監(jiān)測。測點在施工過程中若遭破壞，盡快在原來位置或盡量靠近原來位置補設測點，以保證該點觀測數據的連續(xù)性。監(jiān)測是一件貫穿施工過程的重要工作，為保證監(jiān)測參數的準確性，成立監(jiān)測小組，施工中采取定員觀測并及時整理成果，配備專用監(jiān)測設備、儀器、固定基準點.按制定的監(jiān)測設計方案進行觀察。將量測工作納入施工計劃統(tǒng)籌安排，以便協調好量測與施工在時間和空間上的相互干擾.第4章鉆孔灌注樁工程施工一成孔機械和成孔方法開鉆前要做好準備工作，包括平整場地，放線定樁位，挖泥漿池、沉淀池，確定鉆機移位路線和方法，接通水、電源，安裝水泵設備、軌道和樁架，埋設護筒（土質較好時可不埋設），根據地質情況準備必要數量的粘土，制配適合濃度要求的護壁泥漿。當準備好后，用第一節(jié)鉆桿（每節(jié)長約5m,按鉆進深度用鋼銷連接）接好鉆機，另一端接上鋼絲繩，吊起鉆機對準護筒中心，徐徐放下至土面，先空轉，然后緩慢鉆入土中，至整個鉆機基本入土內，觀察檢查正常后才正式開始鉆進，每鉆進一節(jié)吊桿，即接駁下一節(jié)以便迅速繼續(xù)鉆進，直至符合深度要求為止.二埋設護筒護筒的作用是固定樁孔位置，保護孔口，提高孔內水位，防止地面水流入,增加孔內靜水壓力以維護孔壁穩(wěn)定，并兼作鉆進導向。護筒可用鋼板卷制，要有足夠的剛度.護筒內徑應大于鉆頭直徑，護筒埋設深度，根據土質和地下水位而定，在粘性土中不宜小于Im,在砂土中不宜小于l.5m,并應保持孔內泥漿面高出地下水位Im以上.埋鋼護筒方法可釆用打入法。埋護筒時，在樁位打入，將護筒埋入坑口，一般宜高出地面30-40cm,或高出地下水位1。5m以上，使孔內泥漿面保持高于孔外水位或地面，并須使孔內水頭經常穩(wěn)定以利護壁。護筒中心與樁位中心線偏差不大于50mmo護筒與孔壁之間用粘土層填實，以防地面水流入，又能固定護筒。當灌注樁混凝土達到設計強度的25%以后，方拆除護筒.三護壁泥漿與清孔在鉆進過程中，隨時補充泥漿，調整泥漿比重。泥漿作用：泥漿夾帶被鉆頭削碎的土顆粒不斷從孔底溢出孔口，達到連續(xù)鉆進連續(xù)排土。加固保護孔壁，防止地下水滲入面造成坍孔.在粘土和亞粘土中成孔時，可用水泵噴射清水，使清水和孔中鉆頭切削下來的土顆?；斐赡酀{，自造泥漿護壁。在易坍孔的砂土和較厚的夾層砂層中成孔時，應設置循環(huán)泥漿池和泥漿泵，用比重為1。1?1。3的泥漿護壁；穿過砂夾卵石層時，應提高泥漿比重至1.3?1.5。泥漿可就地選擇塑性指數IpN17的粘土調制，并經常測定泥漿比重。鉆孔達到設計要求深度后，應盡量把孔底沉渣撈清，以免影響樁的承載力。可用循環(huán)換漿法，清孔后的泥漿比重，當用原土造漿的孔，應控制在1.1左右；孔壁土質較差，用循環(huán)泥漿的孔，應控制在1。15?1.25。在清孔過程中，必須隨時補充足夠的泥漿，以保持漿面穩(wěn)定，清孔檢査合格后應立即下鋼筋籠澆筑混凝±o四混凝土澆筑鋼筋骨架，按設計圖紙綁扎好，用在外骨架外側綁扎水泥墊塊控制，骨架一次綁好，直徑1H1以上樁的鋼筋骨架，箍筋與主筋點焊防止變形，吊放鋼筋籠注意勿碰孔壁，并防止坍壁和將泥土雜物帶入孔內，如鋼筋過長時，可分段吊放,并用鋼管加強骨架剛度，需要焊接時，可先將下段掛在孔內，吊高第二段進行焊接，逐段焊接，逐段放下。吊入后校正位置垂直，使之不扭曲變形。鋼筋定位后必須在4天內澆筑混凝土以防坍孔。混凝土等級按設計要求。采用垂直導管水下澆筑混凝土的方法。五 鉆孔灌注樁施工常遇問題和處理方法：

常遇問題原因分析預防措施與處理方法孔坍壁1提升、下落沖錘、掏渣筒和放鋼筋骨架時碰撞孔壁2護筒周圍未用粘土填封緊密而漏水或埋置太小淺3未及時向孔加清水或泥漿，孔內泥漿面低于孔外水位，或泥漿比重偏底4遇流砂、軟淤泥、破碎地層，在松軟砂層鉆進時，進尺太快1提升、卜落沖錘和掏渣筒、鋼筋骨架時保持垂直上下2清孔完立即灌筑混凝土輕度坍孑L,加大泥漿比重和提高水位，嚴重坍孔，用粘土，泥膏投入，待孔壁穩(wěn)定后釆用底速度重新鉆進鉆孔偏移傾斜1樁架不穩(wěn)，鉆桿導架不垂直，鉆機磨損，部件松動2土層軟硬不均3沖孔機成孔時遇探頭石或基巖傾斜未處理1將樁架重新安裝牢固，并對導架進行水平和垂直較正，檢修鉆孔設備2如有探頭石，宜用鉆機鉆透；基巖傾斜時,沒入塊使表面略平，用錘密打吊腳樁1清孔后泥漿比重過小，孔壁坍塌或孔底涌進泥砂，或未立即灌混凝土2清渣未凈，殘留石渣過厚3吊放鋼筋骨架，導管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底1做好清孔工作，達到要求，立即灌注混凝土2注意泥漿濃度和使孔內水位經常高于孔外水位3注意孔壁，不讓重物碰撞夾泥灌注混凝土時，孔壁泥土坍下，落在混凝土內1灌筑混凝土時，避免碰撞孔壁2控制孔內水位高于孔外水位3如泥土坍塌在柱內混凝土上時，應將泥土清除干凈后，再繼續(xù)灌注混凝土卡錘1沖錘在孔內遇到大的探頭石(叫上卡)2沖錘磨損過甚，孔徑形成梅花形，提錘時，錘的大徑被孔的小徑卡住(叫下卡)3石塊落在孔內，夾在錘與孔壁之間1上卡時，用一個半截沖錘打幾下，使錘脫離卡點，掉落孔底，然后吊出2下卡時，可用小鋼軌焊成T形鉤，將錘一側拉緊后吊起3被石塊卡住時，可用上法提出沖錘流砂孔外水壓力比孔內大,孔壁松散,使大量流砂涌塞樁底流砂嚴重時，可拋入碎磚石、粘土，用錘沖入流砂層，做成泥漿結塊，使成堅厚孔壁，阻止流砂涌入例尺1鉆頭粘滿粘土塊時，排渣不暢，鉆頭周圍堆積土塊2鉆頭合金刀具安裝角度不適當，刀具切土過淺，泥漿比重過大，鉆頭配重過輕1加強排渣，降低泥漿比重2重新安排刀具角度、形狀、排列方向，加大配重第5章地下提升泵房施工(-)墊層磚模施工底板外邊四周及地梁做120厚磚模，承臺部分做120厚磚模，高度至板底。磚模用M5水泥砂漿砌筑.磚模砌筑完畢，磚面批水泥砂漿并做防水.墊層施工在基底開挖至設計基底高程后立即進行，避免基底巖土暴露時間過長. 施工前將基底的浮土清理干凈，兩端安裝端模，并預留出接地網、地溝的位置，倉面縱橫@5米左右打入一根鋼筋制的標高控制樁，以確保墊層的面高程在允許偏差范圍內。墊層佐澆筑后將墊層面隨手抹平，使墊層面平整，以利下道工序進行。(-)樁承臺、地梁施工施工條件：在工程樁完成驗收及格后，對樁位軸線重新進行放線，確保無誤后，辦理隱蔽簽證才進行下一工序工作.在墊層施工完畢后，開始進行砌磚模。樁基承臺、地梁鋼筋綁扎安裝在磚模完成后，底板鋼筋綁扎前進行，玲澆筑與底板佐共同進行。承臺、地梁、底板的施工程序如下所示：基坑土方開挖、清理基底

I墊層施工胎膜施工承臺、地梁胎膜外土方回填I找平層、防水層、保護層施工承臺、地梁、底板扎底筋水電預留預埋承臺、地梁、底板扎筋及支側模I澆筑混凝土混凝牛養(yǎng)護進入底板以上結構施工（三）模板施工墻柱模板地下提升泵房底板混凝土達到一定強度后即進行柱、墻施工，墻柱鋼筋、模板要嚴格按彈出的柱、墻位置墨線進行安裝，墻柱先綁扎鋼筋后裝模板。墻模安裝除立豎板、橫板、豎檔、橫杭、斜撐外，內墻設置（P14對拉螺栓，外墻則設置中間加鋼板止水環(huán)的q>14穿墻螺栓，模板拆除后將螺栓兩端凸出部位切除，且鑿至凹入10?20mm,再用防水砂漿補平。柱模要求邊線通直，每隔500mm設置（p14對拉螺栓。設置斜撐要保證柱、墻身垂直，并控制好軸線，使其垂直度偏差不大于+3mm,軸線位移不超過5響。柱、墻模板底腳要設200大200mm清掃口，以清除雜物。有管道穿過墻身時，應預先安裝防水翼環(huán)套管，避免日后打洞。外墻模板的拆除必須在外墻砕澆完三天之后進行。外墻在底板以上500mm處留設施工縫，安裝止水帶。頂板和梁的模板釆用40厚直邊板，模板垂直支撐采用門式腳手架，架間設剪力撐，架頂排布托方（愣木）、鋼筋梁承受荷載。底板外側邊模、承臺側模及基礎梁內模均釆用120mm厚磚模，施工時視現場具體情況，如有必要對磚墻釆取加厚措施.磚模砌畢，檢查、校核磚模軸線、幾何尺寸及支承強度和穩(wěn)定性，使之符合驗收規(guī)范要求。（四）鋼筋制安鋼筋加工制作是在現場統(tǒng)一進行的，然后運到施工現場進行組裝，鋼筋抽料單須經公司技術負責人審定以后開始下料.鋼筋斷料，加工制作應專職人員負責，且隨時抽樣檢測，將偏差控制在規(guī)范允許范圍內。制作好的鋼筋應按構件，分部位綁扎好，并掛好標志牌，堆放好。鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙要求進行，鋼筋抽料單經工程技術負責人審定后開始下料。鋼筋斷料、加工制作由專職人員負責，且隨時抽樣檢測，將偏差控制在規(guī)范允許范圍內.成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按編號規(guī)格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木植墊起離地10-15cm.為減少材料的二次搬運，鋼筋的堆放要與現場施工順序相配合。鋼筋安裝前先對照圖紙將鋼筋的規(guī)格、數量運至所需部位，及時清理好基底，然后開始安裝.整個底板的鋼筋施工，原則上按照先低后高，先復雜后簡單的順序。底板鋼筋是在墊層完成后進行，底板鋼筋綁扎時,由下至上逐層綁扎，最下層鋼筋按設計墊水泥砂漿墊塊作保護層。板鋼筋網相交點都綁扎鐵絲，支撐鋼筋與上下層鋼筋點焊，以防滑脫造成鋼筋變形。綁扎底板鋼筋時，也將所有伸入底板的側墻、柱鋼筋同時綁扎，鋼筋接頭長度，按焊接要求留設，墻、柱鋼筋用拉條、支撐加固，避免歪斜.鋼筋綁扎時注意以下幾點：各構件鋼筋擺放、綁扎前，先在墊層上劃線定位；底板鋼筋穿插綁扎時，注意控制好鋼筋位置，避免出現砕保護層過厚情況。鋼筋定位：在綁扎完上部底板筋后，在承臺板上鋪設馬凳，保持鋼筋上下間距。馬凳采用①20鋼筋制作,鋪設縱橫向間距均為lOOOmmo鋼筋的焊接接頭在現場隨機抽取進行試驗，每200個頭抽取3個作為拉伸試驗，試驗合格后方能申請隱蔽驗收.安裝完畢后，進行自檢，合格后及時預制高標號水泥砂漿墊塊,以控制鋼筋保護層厚度。然后及時會同建設單位、監(jiān)理工程師進行驗收，并辦理好隱蔽工程驗收簽證。 鋼筋接頭方式詳見主體結構施工部分.（五）防水佐澆筑當鋼筋驗收合格后，方可進行防水佐澆搗。防水混凝土澆筑基本要求本工程使用的商品混凝土，所用材料需由商品混凝土供應商提供其化驗報告、出廠報告或合格證等。當鋼筋驗收合格后，即可進行混凝土澆搗。防水混凝土工程質量的優(yōu)劣，不僅取決于材料質量及其配合比，而且取決 于施工質量。因此,對施工中主要環(huán)節(jié)，如防水混凝土運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等嚴加控制，按規(guī)范規(guī)定進行施工。同時必須事先做好充分準備。首先確定最佳施工方案，做好技術交底，明確崗位責任.對原材料要認真檢驗并妥善保管。做好試配，選定配合比，做好排水和降低地下水位工作.防水混凝土澆筑 在底板防水混凝土澆筑施工時要釆取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形部位，最大限度的防止能引起滲、漏水的裂縫，澆筑過程中嚴格按既定方案施工，保證防水混凝土澆筑的順利進行。地下提升泵房具體施工措施 在施工技術上，根據我公司施工的成熟經驗，釆取以下一些綜合性措施來 有效保證地下提升泵房防水混凝土施工質量。澆筑前，將模板內部清理干凈，用水濕潤模板.澆筑時，入模自由高度超過1.5m,必須用串筒、溜槽或溜管等輔助工具將防水混凝土送入，以防離析和造成石子滾落零積，影響質量。防水混凝土連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫。防水混凝土釆用機械振搗.振搗棒的操作要做到“快插慢撥”，在振搗 過程中，宜將振搗棒上下震動，振搗時要盡量避免碰撞鋼筋、管道、預埋件等。在鋼筋間距較密的部位采用625直徑震動棒，每振搗完一段，隨即用鐵鍬攤平拍實.每點振搗時間以10-30s為宜,視防水混凝土表面呈水平，不再顯著下降，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。澆筑前在樁頭澆筑同一標號水泥砂漿一層，厚度約10cm,降低新舊防水混凝土間產生的約束力，防止防水混凝土溫度降低時產生的收縮應力.摻入適量的水泥膨脹劑，使防水混凝土得到補償收縮，減少防水混凝土的收縮應力。釆用真空吸水糸吸防水混凝土表面浮漿，有利于迅速提高防水混凝土早期硬化強度，達到盡量縮短工期的目的.止水帶處的佐澆筑止水帶部位的佐澆筑質量，直接影響止水效果，所以在佐澆筑時，釆用分層鋪料，分層振搗的操作方法，具體步驟如下：當砕分層鋪料至止水帶面時，佐下料超過止水帶3_5cm。并在止水帶外側斜向止水帶下部位振動器振搗。振搗時間在50s左右，移動距離40cm使止水帶下部位密實，下層振搗完成后，再鋪上層，振搗時間與下層相同。防水混凝土的養(yǎng)護防水混凝土的養(yǎng)護對其抗?jié)B性能影響極大，特別是早期濕潤養(yǎng)護。防水混凝土的水泥用量較大，相應防水混凝土的收縮性也大，養(yǎng)護不好，極易開裂，降低抗?jié)B能力.拆模過早，等于養(yǎng)護不良，也會導致同樣結果。因此，當防水混凝土進入終凝（約澆灌后4-6h）覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于14d。拆模防水混凝土不宜過早拆模。拆模時防水混凝土的強度必須超過超過設計強度的80%,防水混凝土表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15°C,以防防水混凝土表面出現裂縫. 砕試件取樣按照規(guī)范要求：每工作臺班不少于1組。當每個臺班超過100m3,每100蛆不少于1組。位施工完畢，派專人及時養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。（六）地下提升泵房底板防水佐施工特殊措施1.地下提升泵房底板防水混凝土的配合比試配及防水混凝土的供應均由佐攪拌站拌制。針對底板結構的特點，防水混凝土在滿足強度等級的前提下,采用低坍落度、低水化熱、緩凝時間長（6小時以上）、早期強度高的混凝土?，F場配備1臺佐泵，進行泵送混凝土。工人班組每12小時為一工作臺班,每臺泵配備18人/班泵，其中振搗棒2人/班泵。澆筑：防水混凝土澆筑釆取“由左向右，一次澆筑，一個坡度，薄層覆蓋，循序漸進”的方法，這種自然流淌的澆筑方式能較好可進一步避免形成冷縫。振搗:根據防水混凝土澆搗時自然形成坡道的實際情況，在兩個澆筑帶的前后布置兩道振動器，第一道布置在防水混凝土岀料點，主要解決上部的振搗。第二道布置在防水混凝土坡角處，確保下部防水混凝土的密實.為防止防水混凝土集中堆積，先振搗出料口處防水混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。振搗防水混凝土時嚴格控制振搗時間、移動間距和插入深度.泌水處理：大流性防水混凝土在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順防水混凝土坡面下流到坑底，在基坑邊預留集水井，使大量的泌水順防水混凝土墊層流向積水坑，然后通過積水坑內的潛水泵向坑外排出。表面處理：由于防水混凝土表面水泥漿較厚，澆筑后2.5小時，初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數遍，使其表面密實.在初凝前再用鐵搓板壓光，控制防水混凝土表面龜裂，減少防水混凝土表面水份散發(fā),促進養(yǎng)護。為了及時了解混凝土的內外溫度變化,基礎底板需要測溫孔，測溫孔布置原則：10米左右布置一測溫點，測溫點根據所在部位不同設一至三個測孔；a孔距混凝土表面0.1米處，b孑L距混凝土表面0o2米處。在混凝土澆筑前，將測溫孔管0）48鋼管預先放置在底板內并高出板頂100mm,并固定于底板筋上，鋼管上口臨時用蓋土封死，鋼管下口事先封死，防止混凝土澆筑時砂漿流入鋼管內。養(yǎng)護:為防止防水混凝土內外溫差過大，造成溫度應力大于同期防水混凝土抗拉強度形成裂縫，養(yǎng)護工作尤其重要，故采取蓄水養(yǎng)護措施，保證防水混凝土在全濕狀態(tài)下養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于14天。（七）質量保證措施施工前對工人進行詳細技術交底，對模板、鋼筋、支撐、預埋管道等要按設計、規(guī)范要求安裝，完成后應進行檢查，及時作好隱蔽驗收，并作好記錄。優(yōu)先選用低水化熱的水泥品種摻用粉煤灰，以降低水化熱。不得使用剛出廠的高熱水泥.選用級配良好的骨料，并嚴格控制砂石的含泥量，減少含砂率，減少水泥用量，降低水灰比.并加強振搗，以提高佐的密實性和抗壓強度.為降低佐的水化熱，砕配合比中適當加入外加劑。玲內摻緩凝劑，保證初凝時間為6小時。測溫要求：溫度計放入預先預埋的鋼管內，用以測量砕結構內部溫度。測量時間間隔：在澆筑砕開始6個小時后起，每2個小時測一次，連續(xù)三天，三天后每四小時測一次.測溫記錄應由專人負責,當發(fā)現內外溫差大于25°C時，需采取相應的保溫措施。佐質量必須符合有關規(guī)定、規(guī)范要求。按規(guī)定現場取樣抽檢，砕試樣、試件的制作和養(yǎng)護均由供需方共同簽證認可.澆筑佐時，派專人檢查鋼筋、預留孔、預埋件、插筋等有無位置移動、變形或堵塞情況。發(fā)現問題要立即停止?jié)仓?，并在己澆筑砕初凝前修改完畢。鋼筋面要鋪設棧橋,以便施工人員行走，嚴禁人員踩踏鋼筋.在澆筑佐時，作好振搗過程中的泌水工作，使泌水匯集于低處，及時用水泵抽水排除。在後初凝前，用長括尺認真按設計標高將表面找平，并用木抹板打磨壓實，以閉合收水裂縫。澆筑佐時，必需有施工員，鐵工，木工各一跟班，負責現場指揮和解決突發(fā)事件。（八）泵送混凝土墻體裂縫原因與預防墻體裂縫原因同一強度等級的混凝土,商品砕比現場攪拌砕水泥用量大得多，而水泥用量越多，混凝土越易出現收縮裂縫；為滿足泵送要求,商品後碎石粒徑較小，易岀現收縮裂縫；泵送混凝土的坍落度大，用水量大，水越多越容易出現干縮裂縫；同一強度等級的混凝土，釆用相同的水泥、碎石和砂等原材料，使用相同的混凝土振搗工藝,泵送混凝土比普通干硬性混凝土容易出現裂縫；混凝土強度等級越高，越容易出現裂縫。預防措施縮短混凝土墻長度混凝土墻體裂縫與墻體長度有關，長度愈長受溫度干縮變形影響愈大，產生裂縫的可能性就愈多。縮小混凝土墻水平鋼筋間距大量實例證明，水平鋼筋間距150?200mm的泵送混凝土墻體極易產生豎向裂縫。在兩個構件配筋率相同的情況下，釆用小直徑鋼筋可提高鋼筋混凝土構件的極限抗拉變形能力。嚴格控制水灰比由于運輸過程中的種種原因，商品混凝土攪拌運輸車到現場后不能順利泵送（混凝土坍落度?。?，有的現場操作工人往攪拌運輸車內加水，以達到能泵送的目的，易造成混凝土墻體裂縫，必須嚴格禁止。嚴格控制原材料水泥應選中熱的品種。石子應優(yōu)化級配設計，盡量釆用硬質巖石碎石，級配應良好.砂子應選用中粗砂。有關資料表明，采用中細砂比釆用細砂每立方米混凝土可減少28?35kg,可降低混凝土溫升，減少混凝土受縮.砂、石含泥量也必須嚴格控制。要使混凝土滿足泵送要求，并具有較好的流動性和抗分離性能，不能單純依靠增加單位用水量，而應選用摻外加劑來改善混凝土的和易性，達到減少拌和用水和節(jié)約水泥的目的。加強混凝土振搗管理澆筑后的混凝土，在振動時間界限以前，應進行二次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨科、水平鋼筋下部產生的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力，達到防止混凝土墻體裂縫的目的。加強養(yǎng)護混凝土墻面全面積覆蓋麻袋，定人定時灑水保濕，防止水分快速蒸發(fā)，使養(yǎng)護期間混凝土表面始終保持濕潤。同時注意，澆水的水溫與混凝土表面溫度之差不應超過15°Co夏季應盡量使用蓄水池的水，防止因溫差而導致混凝土墻體裂縫。夏天±0。000樓板施工完后，地下提升泵房形成封閉箱體，室內外溫差很大，應隨時測溫調整溫度，防止溫度裂縫發(fā)生.（九）做好回填土地下防水結構的回填土是最后一道工序，它往往被忽視，這實在是一個很大的失誤。當構筑物試水工作結束后，應立即進行回填土施工，首先應重視回填土本身的質量，嚴禁用雜類土或建筑垃圾回填.回填前應清理基坑底的雜物和積水，回填時應分層分皮夯實，每層厚度視夯實工具而定，宜為20-30cmo應該知道，地下防水結構周圍一層夯實的回填土，本身是一道可靠而又經濟的防水帷幕。回填工藝:回填時每30cm水平分層找平夯實，釆用振動機沖擊夯壓實。 分段分層填土，交接處填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的的兩倍，上下層錯縫距離不少于10cmo夯實時，如出現彈性變形的土（俗稱橡皮土），則將該部分土方挖除，另用砂土或含砂石較大的土回填，采用機械壓實填土，在角隅處用人工加以夯實?；靥钯|量控制:回填土的土料，必須符合要求或施工規(guī)范的規(guī)定；回填土必須按規(guī)定分層夯擊密實，取樣確定壓實后土的干密度，應有95%以上的夯實系數。施工注意事項:回填土規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規(guī)范要求后才能回填上一層；嚴格控制每層回填厚度；嚴格選用回填料質量，控制含水量、夯實遍數是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)；雨天不準進行填方施工，做好防雨和排水措施，防止地面水流入坑內.第6章主體結構施工方案主體結構施工流程§2模板工程梁(側):梁(底):頂架模板拉結用18厚建筑膠合板、80梁(側):梁(底):頂架模板拉結用18厚建筑膠合板、80火80紡木用40厚直邊板、80*80紡木門式鋼架和可調式鋼支頂用614穿墻螺栓§2.2施工前的準備.在熟悉圖紙的基礎上，進行模板設計，充分考慮施工中各種荷載對模板的影響，繪出施工大樣圖，對復雜的模板制定出安裝順序，以免出錯..模板制作時，按圖紙、大樣進行，制作好的模板按順序編號，涂刷隔離劑堆放整齊，以便査找和安裝?！?.3模板的施工§2.3.1柱模板安裝柱模用18厚建筑膠合板制作，由于柱截面積較大，為防爆板，豎向用80*80紡木貼緊模板，橫向用2048鋼管壓實，用穿墻螺栓收緊的方法，夾緊牢固.80*80植木間距300,鋼管間距500,每邊設614穿墻螺栓拉固，間距500,以加強模板剛度?！?.3.2梁板模板施工樓面梁板側模用18厚建筑膠合板，梁底模板用40厚直邊板,樓面板用80*80木紡鋪底，18厚建筑膠合板鋪面.為更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脫模劑.梁板支頂均釆用門式架或鋼支頂。主梁模板安裝：在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板，按設計標高調整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當梁底板跨度大于或等于4米時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時起拱高度為梁距度千分之一至三。底模完成，再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。樓板支頂采用門式腳手架，梁采用調試鋼管及門架支頂，間距600。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定）.梁板模板安裝完成經質量驗收后，方能綁扎鋼筋?！?.4拆除模板標準拆除柱模、梁側模等不承重模板，在其佐強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除。已拆除的模板及其支架結構，當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更為不利時，須經過核算，設臨時支撐，模板拆除后，及時清理、修復、涂刷隔離劑，分門別類架空堆放整齊?？偟膩碚f，模板工程總的要求如下：a保證工程結構和各部分形狀，尺寸和相應位置正確；b要有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重荷載和側壓力，以及在施工中所產生的其它荷載；構造要簡單、裝拆要方便，模板接縫嚴密，不得漏漿。§3鋼筋工程§3.1鋼筋制作所有鋼筋均在場內鋼筋加工場制作，再運送到樓面綁扎安裝。鋼筋的抽料、加工嚴格按圖紙要求進行，成型鋼筋制作后由專人及時進行驗收、整理、按編號規(guī)格分類堆放，并作好標志。堆放場地要干燥，鋼筋由木塊或木紡墊起離地10?15cm。為減少材料的二次搬運，鋼筋的堆放要與現場施工順序相配合.§3.2鋼筋接頭§3.2.1電渣壓力焊焊接鋼筋時，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時要加適當厚度的墊片，鋼筋端頭有歪曲部分切去。裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。C. “造渣過程”：按下開關，接通電源，將上鋼筋微微向上提出，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數”計算造渣通電時間.“電渣過程”隨著造渣過程結束，即轉入“電渣打過程”的同時進行“電渣延時讀數”、計算造渣通電時間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入潭池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結束。頂壓鋼筋，完成焊接:“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源,同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。卸出焊劑、拆除焊劑盒、石棉繩及夾具.卸出焊劑，將接料斗在劑盒下方,冋收的焊劑除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復使用.鋼筋焊接完成后，及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，切除重焊.在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數范圍內。在頂壓鋼筋，要保持壓力數秒后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良?在焊接過程中，釆取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形.對焊接部位、焊接人要作好記錄，送檢單亦應同樣注明。每種規(guī)格按300個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。保證焊接質量措施：在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間,以及密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數范圍內。在頂壓鋼筋時,要保持壓力數秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應釆取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。鋼筋焊接結束時，應立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其扳直，然后稍延滯1-2分鐘后卸下夾直?！?.2.2電弧焊施工1.根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置.選擇焊條、焊接工藝和焊接參數。焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋;焊接地線與鋼筋應接觸緊密；焊接過程中及時清渣、焊縫表面應光滑，焊縫平緩過渡，弧坑填滿。搭接焊時，焊接端鋼筋應預彎，并使兩鋼筋的軸線在一直線上。在搭接形成焊接焊縫中引弧，在端頭收弧前填滿弧坑，并使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。焊接時宜釆用雙面焊，當不能進行雙面焊時，可采用單面焊?！?.2.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎時由質安員和現場施工員事先考慮支模和綁扎的先后順序，要注意鋼筋的型號、位置、搭接長度及保護層厚度以及負彎矩鋼筋位置的準確。鋼筋綁扎時必須嚴格控制高度，避免超厚增加結構的荷重和浪費混凝土。每層墻柱在樓面釆用加設一道箍筋或拉盤電焊固定,以確保墻柱鋼筋位置準確。板面筋或負筋安裝前必須完成各種設備的預埋管工作，并多次復核確保無遺漏。為保證鋼筋保護層厚度，要設混凝土墊塊。梁、板、墻、柱按不同的保護層厚度設置,以保證保護層厚度符合設計和施工規(guī)范要求。柱筋綁扎：在綁扎柱子鋼筋時,下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍筋將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長，對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進。柱箍筋的接頭交錯排列，垂直放置，箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢。柱鋼筋在混凝土澆筑中極易偏位，混凝土凝固后很難校正，施工中取釆下列措施進行控制。梁板鋼筋待墻柱混凝土澆筑完畢后，必須清理干凈樓面方能綁扎。綁扎前要墊好佐墊塊，保證樓面鋼筋保護層厚度及鋼筋位置準確。樓板的底筋與面筋之間用（P14鋼筋做成馬凳筋支撐，間距1000*1000,以保證底筋與面筋之間相對位置。結構施工注意凡構造小柱預留筋，砌體預留錨結筋,欄桿預留筋，防雷引出線及沉降觀測點必須在結構層施工中埋設，防止事后打鑿補筋。梁柱節(jié)點是框架結構極重要的部位，該部位的箍筋對于保證框架有足夠的強度至關重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍采用先將柱箍套在豎筋上，穿完梁鋼筋并同時沉落，調整位置高度后才綁扎固定的做法。鋼筋綁扎完畢后，混澆灌前要做好隱蔽工程驗收工作，先進