珠海聯(lián)成綜合樓施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況珠海聯(lián)成化學(xué)工業(yè)有限公司綜合樓工程，位于珠海市臨港工業(yè)區(qū)，為臺(tái)資公司聯(lián)成化學(xué)工業(yè)有限公司的投資項(xiàng)目，該工程由長宇（珠海）國際建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，廣東順業(yè)石油化工監(jiān)理有限公司監(jiān)理。施工總工期暫定為120個(gè)日歷天。綜合樓工程為1棟3層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)建筑。工程平面尺寸42m*18m呈矩型，總建筑面積2551m2，基底面積676.6m2，首層層高4.5米、二層層高3.6米，三層層高3.6米，4層層高4.5米；室內(nèi)外高差0.45米，建筑物高度16.65米。屋面梯間層高1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)采用φ400*95預(yù)應(yīng)力A型管樁,樁長約26米,樁端持力層為強(qiáng)風(fēng)化花崗巖,數(shù)量為48根。單樁豎向承載力特性值為:1238KN，設(shè)計(jì)值為1500KN。最后三十擊每十擊的貫入度為30mm(錘重45kN)承臺(tái)重要為雙樁和四樁承臺(tái)，少量單樁和三樁承臺(tái)，承臺(tái)面一般標(biāo)高為和-0.7m。承臺(tái)砼強(qiáng)度為C30，所有承臺(tái)下均設(shè)100厚C10素混凝土墊層。柱、梁板砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度所有為C30。柱截面尺寸以600mm*600mm為主，少量400mm*400mm，最大柱距8米；地臺(tái)板厚120mm，梁重要采用HPB235、HRB335鋼筋，板筋采用HRB400鋼筋。2、建筑設(shè)計(jì)上人屋面、天臺(tái)屋面：鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。30厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層，20厚(最薄處)加氣混凝土找2%坡，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，刷基層解決劑一道，3厚SBS改性瀝青防水卷材，滿鋪0.15厚聚乙烯薄膜一層，內(nèi)配ф4鋼筋雙向中距150，40厚C30UEA補(bǔ)償收縮混凝泥土防水層，表面壓光。樓梯間屋面：鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈，20厚(最薄處)加氣混凝土找2%坡，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，刷基層解決劑一道，4厚SBS改性瀝青防水卷材，表面帶頁巖保護(hù)層。雨蓬屋面：無機(jī)鋁鹽防水砂漿防水。內(nèi)墻1（除廁所外所有內(nèi)墻）：15厚1:1:6水泥石灰砂漿找平層.5厚1:1:3水泥石灰砂漿過面，刮膩?zhàn)觾杀?骨漿底，面掃白色I(xiàn)CI乳膠漆.內(nèi)墻飾面。內(nèi)墻2（廁所）：15厚1:3水泥砂漿，刷素水泥漿一遍，4-5厚水泥膏鑲貼4-5厚釉面磚，白水泥漿搽縫。地面1（大堂、住宅樓）：<100厚C15混凝土，下部素土夯實(shí)>，鋼筋混凝土樓板20厚1:2.5水泥砂漿找平層，3-4厚水泥膠結(jié)合層8-10厚地磚，素水泥擦縫。樓地面2（廁所）：鋼筋混凝土樓板，20厚1:2水泥沙漿找平，1.5厚聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙，四周沿墻上翻400高，刷基層解決劑一遍.20厚1:2.5水泥沙漿保護(hù)層，400厚1:6水泥爐渣墊層，40厚C20細(xì)石混凝土，15厚水泥砂漿找坡層，15厚水泥砂漿找坡層貼防滑磚(300x300)，顏色另定。地面3（樓梯間樓）：鋼筋混凝土樓梯板，20厚1:2.5水泥砂漿找平層，4厚水泥膠合層，貼耐磨梯級(jí)磚，顏色另定。頂棚1：鋼筋混凝土板表面清掃干凈.抹1～3mm厚水泥膩?zhàn)印?～5天養(yǎng)護(hù)時(shí)間，期間適量進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。抹1～2mm底層膩?zhàn)印Ｄ?mm頂棚2（廁所）：鋼筋混凝土板表面清掃干凈.7厚1:3水泥砂漿5厚1:2水泥砂漿刷ICI乳膠漆(或白灰水)兩道。二、現(xiàn)場(chǎng)情況及施工平面布置該工程場(chǎng)地內(nèi)基本平整，水電已接駁至工地，臨時(shí)道路暢通，符合“三通一平”規(guī)定，滿足開工條件。由于該工程位于新開發(fā)區(qū)內(nèi)，場(chǎng)地開闊，因廠區(qū)內(nèi)不布置臨時(shí)生活區(qū)，故宿舍生活區(qū)布置在廠區(qū)邊上，不妨礙廠區(qū)道路的施工。施工現(xiàn)場(chǎng)各加工棚及砂石堆場(chǎng)、攪拌站布置在場(chǎng)地的西側(cè)河西北側(cè)，場(chǎng)地的施工平面布置是以盡量做到方便場(chǎng)內(nèi)運(yùn)送，減少材料的二次搬運(yùn)；各材料的堆放，設(shè)備的布置一次到位，做到既方便生產(chǎn)，又能保證文明施工的規(guī)定。加工棚搭設(shè)、材料堆放、設(shè)備定位，詳見施工平面布置圖。施工臨時(shí)水電從業(yè)主提供的水源和電源接出，供水管采用φ75鋼管，臨時(shí)用電所有用水泥電線桿架空布置采用三相五線制,做到一機(jī)一閘。三、工程特點(diǎn)1、該工程為臺(tái)商聯(lián)成公司珠海廠區(qū)的后續(xù)項(xiàng)目，我們?cè)僖淮蔚玫綐I(yè)主對(duì)我司的支持與信任，對(duì)此，我司將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)以往的優(yōu)良傳統(tǒng)，再次體現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)，高效，守約，薄利，重譽(yù)”的施工宗旨，狠抓質(zhì)量與工期，再吸取以前工程好的經(jīng)驗(yàn)上更進(jìn)一步，力爭(zhēng)再創(chuàng)優(yōu)良，以不負(fù)業(yè)主的盼望。2、工程結(jié)構(gòu)砼和鋼筋用量不大，場(chǎng)地較小，不利于組織分段流水作業(yè)。3、該工程的土建施工，有各種形狀尺寸的設(shè)備基礎(chǔ)和大量的預(yù)埋件需要預(yù)埋，且在完畢土建結(jié)構(gòu)施工后，中間需配合業(yè)主對(duì)設(shè)備的安裝工作，安裝工作量大繁雜，因而在施工過程中須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留鋼筋和預(yù)埋件的專人負(fù)責(zé)和專人復(fù)檢制度，防止漏掉。4、首層層高4.5米、二層層高3.6米，三層層高3.6米，4層層高4.5米，層高比較高，在施工過程中，必須注意滿堂腳手架的穩(wěn)定性和安全。5、該工程總工期為150日歷天，施工工期短，土建結(jié)構(gòu)完畢后,必須及時(shí)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝,規(guī)定各工種配合緊密，工序緊湊，因而必須進(jìn)行合理的統(tǒng)籌安排，配置足夠的機(jī)械以及人力和物力，通過完善的施工組織保證工程如期保質(zhì)完畢。四、施工部署根據(jù)本工程的施工條件和特點(diǎn)，結(jié)合我司類似工程的施工方法，我司將采用以下部署。本工程三大目的：A、規(guī)定驗(yàn)收質(zhì)量一次性達(dá)成驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；B、做到安全生產(chǎn)，杜絕重大安全事故，將工傷事故頻率控制在20‰內(nèi)；C、在120個(gè)日歷天內(nèi)完畢所有施工任務(wù)。為達(dá)成此三大目的，我司將組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，貫徹各級(jí)管理人員的職責(zé)；由施工項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)安排控制施工人力，物力和總體進(jìn)度；統(tǒng)籌安排現(xiàn)場(chǎng)的管理工作，在施工中靈活采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)控制工程的進(jìn)度，貫徹抓好“三級(jí)”管理制度，提高全體管理人員及工人對(duì)質(zhì)量，安全的意識(shí)，貫徹各級(jí)管理人員的崗位生產(chǎn)責(zé)任制，做到各項(xiàng)粗細(xì)工作有人管，各種大小問題有人查，各個(gè)質(zhì)安事故有人抓，各盡其職。各級(jí)管理人員的配置安排見附表1。合理組織勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)我公司現(xiàn)富有人力可調(diào)集150-200人進(jìn)場(chǎng)施工，各專業(yè)工種分不同時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，按進(jìn)度情況進(jìn)行安排，人員配置情況見附表2。實(shí)行機(jī)械化施工，合理安排配置機(jī)械設(shè)備，盡量擴(kuò)大機(jī)械化施工限度，提高勞動(dòng)效率。根據(jù)工程特點(diǎn)，計(jì)劃投入一臺(tái)HBT60型砼輸送泵，配備兩臺(tái)帶電子計(jì)量磅的攪拌站；另配一臺(tái)HD700反鏟挖土機(jī)，土方開挖盡量采用挖土機(jī)施工，做到既省時(shí)又有工效；投入1臺(tái)高速井架提高機(jī)，進(jìn)行材料的垂直運(yùn)送。重要機(jī)具設(shè)備配置見附表3。按照“先地下，后地面；先主體，后圍護(hù)結(jié)構(gòu)；先土建，后設(shè)備安裝”的程序組織施工，把整個(gè)工程提成基礎(chǔ)、混凝土主體結(jié)構(gòu)、安裝工程、裝修收尾工程等四個(gè)重要施工階段施工。由于綜合樓作業(yè)面積較小，所以在施工中每層不考慮細(xì)分施工段，按層分施工段，各工種按照施工程序進(jìn)行流水作業(yè)，做到周密安排，施工順序?yàn)椋簶痘A(chǔ)施工→樁基礎(chǔ)檢測(cè)→樁承臺(tái)、地梁土方開挖→承臺(tái)、地梁墊層→承臺(tái)、地梁木模→承臺(tái)、地梁鋼筋→承臺(tái)、地梁混凝土澆筑→承臺(tái)、地梁模板拆除→土方回填夯實(shí)→地臺(tái)板素砼。柱鋼筋綁扎→柱模板安裝→柱混凝土澆筑→拆柱模板→安裝二層梁板模板→→二層梁板鋼筋綁扎→二層梁板混凝土澆筑→…→屋面梁混凝土澆筑→拆模板→安裝型鋼主次梁→安裝鋼格板→內(nèi)外粗裝修→內(nèi)外精裝修→清理竣工。在進(jìn)行流水作業(yè)的同時(shí)，適當(dāng)進(jìn)行交叉作業(yè)。本工程施工順序?yàn)橐韵聨讉€(gè)階段：第1施工階段基礎(chǔ)工程，施工期計(jì)劃36天所有完畢。重點(diǎn)控制好管樁基礎(chǔ)的施工控制和土方開挖時(shí)間控制，控制總施工工期，是整個(gè)基礎(chǔ)工程施工是否按計(jì)劃完畢的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。第2施工階段混凝土主體結(jié)構(gòu)工程，計(jì)劃在工程開工后68天內(nèi)完畢混凝土框架結(jié)構(gòu)，因較多層數(shù)會(huì)導(dǎo)致工序安排無法貫通，需對(duì)每個(gè)工種進(jìn)行合理的預(yù)排，定出切實(shí)可行的計(jì)劃，使上下道工序在施工中能銜接得上，不會(huì)產(chǎn)生脫節(jié)。如主體結(jié)構(gòu)進(jìn)度無法按計(jì)劃完畢，必將影響整個(gè)工程的總工期。第3施工階段安裝工程，此階段在混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后進(jìn)行，水電安裝同時(shí)也要配合裝修工作進(jìn)行，本階段總工期約50天。第4施工階段收尾、室外工程，此階段大部分為后期工作，工序較為簡樸，本階段必須做好里外配套施工的安排，才干保證收尾工作準(zhǔn)時(shí)完畢。施工計(jì)劃參照施工進(jìn)度計(jì)劃表。8，施工平面布置見后附圖附表1重要施工管理人員一覽表職務(wù)姓名職稱職務(wù)姓名職稱項(xiàng)目經(jīng)理皮金湖工程師施工員柳銀澤技術(shù)員項(xiàng)目副經(jīng)理陳少彪技術(shù)員施工員甘紀(jì)海技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人皮金湖工程師施工員陽國輝技術(shù)員預(yù)算員許良通助理工程師測(cè)量員李中山助理工程師材料員江明創(chuàng)技術(shù)員資料員肖雁生技術(shù)員質(zhì)安員史鋒助理工程師附表2重要工種勞動(dòng)力配置一覽表工種班組數(shù)總?cè)藬?shù)班組長木工128人詩紅鋼筋工125人軍清砼工115人木輝泥工130人軍林油漆工116人字洲電鉗工110人法海焊工115人法海電工、機(jī)械工110人學(xué)忠架子工112人建國普工115人火明附表3機(jī)械設(shè)備及用電負(fù)荷一覽表序號(hào)機(jī)械名稱及規(guī)格單位數(shù)量用電負(fù)荷KW備注1挖土機(jī)HD700臺(tái)1鏟斗容量1m2自卸汽車輛2裝載4.5T3翻斗車FC1t輛4場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)運(yùn)送4高速提高機(jī)JJm-3臺(tái)122.55砼泵HBT600臺(tái)1556砼攪拌機(jī)JZm750臺(tái)217*2=347自動(dòng)下料機(jī)臺(tái)17.58砼攪拌機(jī)J350臺(tái)17.59插入式振動(dòng)棒臺(tái)31.21*3備用1支10平板振動(dòng)器臺(tái)11.111電弧焊機(jī)臺(tái)330*3=90KVA12對(duì)焊機(jī)UN100臺(tái)175KVA13鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)13.5114鋼筋切割機(jī)GQL32臺(tái)17.5115圓盤電鋸臺(tái)21.5*216潛水泵QY-15臺(tái)31.5*325m317鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)110.52t卷揚(yáng)機(jī)18蛙式打夯機(jī)AW-210臺(tái)21.0*2=2ΣP1=120kWΣP2=165kvA五、重要（分部分項(xiàng)）工程的施工方法一）、預(yù)應(yīng)力管樁施工重要機(jī)具和人員：計(jì)劃安排D50型筒式柴油打樁機(jī)1臺(tái)進(jìn)行樁基礎(chǔ)的施工。機(jī)組人員配備情況：測(cè)量工3人，機(jī)長1人，電焊工2人，樁工2人，各機(jī)組人員均通過嚴(yán)格的技術(shù)操作訓(xùn)練，有數(shù)年的打樁施工經(jīng)驗(yàn)，施工素質(zhì)良好。施工方法打試樁做好施工具體實(shí)驗(yàn)記錄,測(cè)出各土層深度和打入各土層的錘擊次數(shù),最后精確測(cè)出貫入度。施工工藝：樁機(jī)就位→吊樁→定位插樁→調(diào)校垂直度→打樁→接樁→控制樁頂標(biāo)高→測(cè)貫入度→收錘。施工順序：由于場(chǎng)地開闊，一般情況采用后退打及側(cè)移打法，行走路線呈“弓”形方式。質(zhì)量技術(shù)措施管樁材料進(jìn)場(chǎng)要有專人驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，立即做標(biāo)記并及時(shí)退場(chǎng)，材料必須提供產(chǎn)品合格證。各機(jī)組人員施工前應(yīng)充足領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，明確技術(shù)和質(zhì)量措施，嚴(yán)格按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》和《預(yù)應(yīng)力砼管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》以及樁機(jī)操作規(guī)程和設(shè)計(jì)圖規(guī)定進(jìn)行施工。施工前做好樁位軸線的放、復(fù)線工作，施工過程中要隨時(shí)注意樁位的檢查復(fù)核，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向甲方、監(jiān)理部門報(bào)告。每打一條樁，必須在樁機(jī)就位、機(jī)架平穩(wěn)后近距離拖樁吊樁，樁定位后呈90°方向角測(cè)垂直度，如遇厚層流塑淤泥，不可重（高）錘開打，以防樁在急速貫入時(shí)偏位傾斜，應(yīng)用慢壓法施工。接樁時(shí)必須清理干凈端板上的雜物，上下節(jié)樁要對(duì)齊，中心偏差<2mm，對(duì)角施焊，規(guī)定焊縫連續(xù)飽滿，焊后清渣并自然冷卻≥8m施打時(shí)采用常規(guī)打法，收錘時(shí)落距最佳控制在1.60-2.00m，根據(jù)試樁情況最后三陣錘貫入度應(yīng)≤3認(rèn)真填寫打樁記錄，每完畢一支樁應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽證。碰到下列情況應(yīng)立即停打，并及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。①、樁身發(fā)生較大幅度位移或傾斜；②、樁身砼破裂或貫入度劇變；③、正常施打以外的突發(fā)現(xiàn)象。9、打樁完畢后，按照設(shè)計(jì)規(guī)定協(xié)助進(jìn)行樁的檢測(cè)。4）、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)樁重要做好的工作配合樁隊(duì)做好樁位放線工作，并進(jìn)行核查；配合樁隊(duì)解決對(duì)住宿、水和電的規(guī)定，聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)監(jiān)理和業(yè)主解決現(xiàn)場(chǎng)的一般問題；根據(jù)公司登記表格記錄每根樁的施工情況，控制樁尖焊接、樁對(duì)接和最后三陣錘貫入度，并請(qǐng)監(jiān)理在樁隊(duì)的原始施工記錄上進(jìn)行簽字確認(rèn)；督促樁隊(duì)做好管樁焊接的隱蔽驗(yàn)收記錄，并請(qǐng)監(jiān)理對(duì)每根樁進(jìn)行簽字確認(rèn)；配合樁隊(duì)做好管樁進(jìn)場(chǎng)的檢查工作，檢查樁身質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題樁（樁身砼裂紋等）必須清退出場(chǎng)，防止因材料問題引起斷樁；督促樁隊(duì)做好“材料使用情況表”的填寫和管樁合格證的所有收集，并請(qǐng)監(jiān)理署名批準(zhǔn)使用；記錄每日施工樁根數(shù)和累計(jì)施工樁長，控制樁施工進(jìn)度，保證在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)完畢施工任務(wù)。出現(xiàn)斷樁，必須及時(shí)報(bào)告，聯(lián)系設(shè)計(jì)、監(jiān)理和業(yè)主出具書面變更，以最快的速度解決補(bǔ)樁問題。二）、土方開挖回填的施工本工程土方開挖涉及承臺(tái)、地梁等，土方開挖以機(jī)械為主，人工為輔，由挖土機(jī)按比例1：0.67的放坡系數(shù)開挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高10Cm處，再由人工清理基槽（坑），基坑周邊堆放的回填土應(yīng)在槽邊0.8m以外，且高度不超過保證安全，開挖時(shí)土方應(yīng)盡量堆放在廠區(qū)外，減少土方對(duì)基坑壁的壓力；同時(shí)，基底必須作排水溝及集水坑，并設(shè)專人24小時(shí)抽水，保證基底不受水的浸泡，抓緊時(shí)間逐段開挖土方，逐段澆筑墊層，盡快完畢基槽底墊層的施工，在槽內(nèi)應(yīng)設(shè)立兩道水平支撐，保證基槽的穩(wěn)定性。三）、模板工程（一）施工準(zhǔn)備①本工程模板選用915*1830*18的膠合板，對(duì)4.5m以下的結(jié)構(gòu)，模板支撐材料選用Ф56的鋼頂撐，4.5m以上用Ф48的鋼管搭架，枋條用50*100的雜木，木模用木板拼裝，可調(diào)鋼支頂作斜撐．②組織工人熟悉圖紙，由木工施工員取料設(shè)計(jì)，充足考慮施工中各種荷載的影響，并對(duì)復(fù)雜的模板放出施工大樣，制定出安裝順序。③按圖紙大樣制作好木模和梁模，并按尺寸編上號(hào)碼，刷好隔離劑，堆放整齊，以便查找和安裝。④根據(jù)圖紙內(nèi)容放好軸線和模板邊線、定好水平控制標(biāo)高。⑤根據(jù)制模方案，圖紙規(guī)定和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向全體工人進(jìn)行安全交底和技術(shù)交底，貫徹工作任務(wù)和工作責(zé)任，保證施工順利，按計(jì)劃展開。（二）操作工藝承臺(tái)及地梁模板：采用木模，應(yīng)先在墊層砼上彈出地梁和承臺(tái)邊線及中心線，再把預(yù)制好的模板進(jìn)行拚裝，安裝時(shí)側(cè)面對(duì)準(zhǔn)邊線校正，用水平尺檢測(cè)模板的水平和垂直情況，檢測(cè)無誤差后，用斜撐、水平撐從外部撐牢。柱模板放施工：按圖紙尺寸加工好柱側(cè)模板后（外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚），按放線位置釘好壓腳板，再安柱模，用鐵支頂臨時(shí)支撐后套上柱箍，每道柱箍間距為500mm，在柱模加固的過程中，對(duì)垂直度和柱子的方正進(jìn)行調(diào)整。梁模板安裝：先在柱子上彈出軸線，擬定梁的位置及水平標(biāo)高，再釘柱頭模板，并搭設(shè)好鋼管架，在柱頭模的梁口外，拉繩調(diào)整梁底鋼管架的標(biāo)高，鋪上枋條及梁底模板，當(dāng)梁跨大于4米時(shí)，按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范規(guī)定起拱，起拱高度為梁跨的1-3‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。首層鋼管架支承在土基上，應(yīng)先夯實(shí)后加木墊板，支頂間距：主梁為600-800，次梁為700-900，底模校正后，安裝上側(cè)模板、釘上壓腳，枋木條和斜撐。樓面模板：根據(jù)模板的排列方向搭設(shè)鋼管架，鋼管架間距為1000—1000mm；將頂架上排鋼管按樓板的標(biāo)高找平，再鋪設(shè)龍骨，龍骨間距為400—600mm，鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，邊模和角位模應(yīng)設(shè)通線釘固。板模鋪完后應(yīng)認(rèn)真檢查支頂是否牢固，縫隙是否大于0.5mm，然后將板面清掃干凈，掃上脫模劑，施工下道工序。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的鋼度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，其支架的支承部份必須有足夠的支承面積，安裝在土基上時(shí)，土基須堅(jiān)實(shí)并有排水措施，木模板和夾板應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。②基本項(xiàng)目：模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定：合格不大于25mm、優(yōu)良不大于1.5mm；模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，并采用防粘結(jié)措施，涂刷隔離劑。③允許偏差：單層與多層的基礎(chǔ)、梁、柱、墻等軸線位移允許偏差5mm，標(biāo)高為5mm，基礎(chǔ)的截面尺寸為±4.5mm，每層垂直度為3mm；相鄰兩板表面高低差2mm；多層的表面平整度為2mm，單層為5mm；預(yù)埋件、預(yù)留孔中心允許位移3mm；預(yù)留洞允許偏差為-0、+10mm。（四）模板拆除柱、墻、梁側(cè)模板不需承重，在砼棱角不因拆模而損壞時(shí)，即可拆除（一般12—24小時(shí)后），跨度大于2m，小于8m和小于2m的懸臂構(gòu)件，砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上方可拆除，已拆除模板及支撐的構(gòu)件，當(dāng)施工荷載比使用荷載產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須通過核算設(shè)立支撐。模板拆除后，清理架空堆放整齊。四）、鋼筋工程（一）施工準(zhǔn)備本工程鋼筋的總用量不大，根據(jù)鋼筋的數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)配置鋼筋工約25人。根據(jù)鋼筋規(guī)格，配備相應(yīng)的冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、彎箍機(jī)、對(duì)焊機(jī)和電弧焊機(jī)。組織人員抽料，熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙規(guī)定的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量填寫料表，計(jì)算出鋼筋用量。按所抽鋼筋的材料表分批分量進(jìn)貨，并抽樣進(jìn)行物理性能檢查，復(fù)核各合格證和檢測(cè)報(bào)告是否符合國家規(guī)范規(guī)定，無誤后進(jìn)行鋼筋制作。板筋采用熱扎鋼筋網(wǎng)，施工前從專業(yè)廠家訂制，需安裝前運(yùn)到工地，用人工搬運(yùn)進(jìn)行安裝。（二）鋼筋制作一方面根據(jù)圖紙和材料表檢查鋼筋的規(guī)格，形號(hào)是否對(duì)的、齊全、無誤后再進(jìn)行下料，下料時(shí)要減去彎曲中的量度差值（1350彎鉤應(yīng)減2.5d、900減2d、600減0.85d），鋼筋彎曲時(shí)，先按料表尺寸加工一個(gè)樣品，檢查其尺寸對(duì)的后，再進(jìn)行批量生產(chǎn)，保證尺寸統(tǒng)一，減少綁扎中的誤差。根據(jù)圖紙規(guī)定，抗震箍筋應(yīng)彎成1350彎鉤，考慮綁扎鋼筋就位時(shí)的方便，制作時(shí)一端只彎成900，待綁扎完畢，再用人工彎成1350。焊接鋼筋網(wǎng)向廠家訂購，按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行制作，在施工前，運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。（三）鋼筋綁扎將制作好的鋼筋按規(guī)格、形狀進(jìn)行編號(hào)，并按圖紙中的位置就位，就位前一定要事先擬定好綁扎的順序方案，綁扎時(shí)鐵線扣要互相成八字形，箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)立，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸、位置以及錨固長度、保護(hù)層厚度等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。焊接鋼筋網(wǎng)按照廠家提供的安裝圖，人工抬網(wǎng)片進(jìn)行安裝，按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行幫扎。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：鋼筋的品種、性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，必須有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、保護(hù)層、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定?；卷?xiàng)目：鋼筋骨架綁扎缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，彎鉤的朝向?qū)Φ?，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。允許偏差：網(wǎng)的長度、寬度允許偏差±10mm，網(wǎng)眼尺寸±20mm（綁扎），骨架寬、高允許偏差±20mm，彎起點(diǎn)位移20mm，基礎(chǔ)保護(hù)層±10mm，梁柱保護(hù)層±5mm，墻板保護(hù)層允許偏差±3mm。（五）鋼筋焊接根據(jù)鋼筋品種、直徑和焊機(jī)的功率，對(duì)Ф22以下的鋼筋采用連續(xù)閃光焊接時(shí)，先閉合一次電路，使兩筋端面輕微接觸，此時(shí)端面的間隙中射出熔化金屬閃光微粒，接著漸漸移動(dòng)鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光，當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，鋼筋端頭接近熔點(diǎn)時(shí)，就以一定壓力迅速進(jìn)行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接即告完畢。閃光→預(yù)熱→閃光焊接時(shí)，先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后使兩鋼筋端面交替輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱，再進(jìn)行第二次閃光與頂鍛（方法同連續(xù)閃光焊）。（六）鋼筋焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：鋼筋對(duì)焊完畢，應(yīng)對(duì)所有接頭進(jìn)行外觀檢查和機(jī)械性能實(shí)驗(yàn)，達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)后，方可進(jìn)行綁扎施工，鋼筋在對(duì)焊中的材質(zhì)性能和工藝方法必須符合質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)，所選用的焊機(jī)性能要符合焊接工藝規(guī)定?；卷?xiàng)目：焊后的鋼筋，對(duì)焊接頭處彎折角不大于40，應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻拇硇悦?，鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷，接頭外軸線位移不大于0.1d，且不大于2mm，抗拉強(qiáng)度值不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，冷彎時(shí)，接頭位置或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于0.15mm。五）、砼工程施工施工工藝及方法本工程砼為C25砼，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用泵送砼施工時(shí)，應(yīng)在砼中加入減水劑，方可保證砼的施工質(zhì)量，為此結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí)，決定在砼中摻入早強(qiáng)型泵送砼外加劑。為了保證砼連續(xù)澆灌，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼集中攪拌站，攪拌站配備兩臺(tái)JZm750電子計(jì)量型砼攪拌攔機(jī)，一臺(tái)HBT60砼輸送泵和一臺(tái)ZL40型裝載鏟車，以形成25m3砼板摻入泵送劑使用時(shí)應(yīng)注意以下問題：水泥應(yīng)選用不低于32.5#硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。在泵送劑與水泥、砂、石直接摻入后，宜先干拌，后濕拌，并延長攪拌時(shí)間30—60秒。砼澆注中應(yīng)震搗密實(shí)，不漏震，但是震。砼澆注完畢，應(yīng)以草墊子、塑料膜等覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)14天，對(duì)于砼暴露面，特別是陽光直射和寒氣侵襲面，必須進(jìn)行雙層覆蓋養(yǎng)護(hù)或搭棚遮陰養(yǎng)護(hù)。砼材料：粗骨料采用10—30mm碎石，含泥量不大于5%，水泥用32.5#普通硅酸鹽水泥，施工前應(yīng)將水泥、砂、石、摻和料減水劑等材料送質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室，做水泥安定性、強(qiáng)度、砂、石篩分和級(jí)配實(shí)驗(yàn)，配合比由實(shí)驗(yàn)室提供，每罐砼的攪拌時(shí)間不得少于90—120S。砼澆筑順序?yàn)橄葷渤信_(tái)、梁，后澆板；澆筑時(shí)，下料厚度不得超過350mm，砼采用插入式震搗器震搗，應(yīng)震到砼表面呈浮漿不再沉落時(shí)為止。移動(dòng)間距控制在震搗器的工作半徑的1.5倍范圍內(nèi)，深度不大于500mm，板面在插入式震搗以后，再用平板震動(dòng)器提漿拖平，其移動(dòng)間距應(yīng)保證覆蓋已震實(shí)部分的邊沿5Cm，然后用振動(dòng)棒振實(shí)找平。砼板澆筑完畢，待終凝能走動(dòng)人時(shí)，應(yīng)及時(shí)澆水覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)14天，養(yǎng)護(hù)工作派專人負(fù)責(zé)。砼施工由工地質(zhì)安員按規(guī)定取樣作試塊，每臺(tái)班不得少于一次，每次制作三組，分別壓7天、14天和28天強(qiáng)度作為拆模和質(zhì)量評(píng)估依據(jù)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：砼所用水泥、水、骨料、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查出廠合格證或檢查報(bào)告是否符合質(zhì)量規(guī)定，砼配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)等必須符合施工規(guī)范規(guī)定。基本項(xiàng)目：砼應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷不能超過相應(yīng)的檢查標(biāo)準(zhǔn)，有坡度的表面，應(yīng)無倒坡阻水現(xiàn)象。允許偏差：基礎(chǔ)軸線位移允許偏差15mm，柱、梁、墻為8mm，單層標(biāo)高允許偏差±10mm，單層柱墻垂直度允許偏差5mm，總高垂直度允許偏差為H/1000，且不大于30mm。六）、架子工程本工程的外腳手架搭設(shè)采用落地鋼管架，計(jì)劃采用立桿縱距1.5米，立桿橫距0.8米，步距1.8米，兩步三跨設(shè)立一個(gè)拉結(jié)點(diǎn)。（一）施工準(zhǔn)備本工程外腳手架采用鋼管腳手架，采用Ф48，壁厚為3.2mm的熱扎鋼管，用作主立桿、大小橫桿和斜撐，并作腳手架外側(cè)的護(hù)欄。（二）操作工藝腳手架搭設(shè)前，要將立桿底部土方平整、夯實(shí)，并加墊塊作支墩，以擴(kuò)大承載面積，減小下沉值。搭高時(shí)，主立桿的縱向間距按設(shè)計(jì)1.5m，雙排架的排距為0.8m，內(nèi)排立桿離墻30Cm，橫桿里端離墻面不大于15Cm，另一端伸出牽桿外邊15—20Cm，步高為1.8m,在高速提高機(jī)外每層設(shè)立裝卸平臺(tái),步距高度加密為0.9m，平臺(tái)走道外設(shè)1m雙層防護(hù)欄桿，底部設(shè)40Cm高的踢腳擋板，并在提高機(jī)架和走道外分別設(shè)欄桿封閉和安全網(wǎng)圍護(hù)；腳手架外設(shè)剪刀撐，每步9m左右，其斜桿的傾角與地面應(yīng)成450—600夾角，最下面的斜桿與主立桿的聯(lián)接點(diǎn)離地面不大于50Cm，剪刀撐用鋼管搭接，接頭外搭接長度不小于40Cm，并用2個(gè)活動(dòng)扣件鎖緊，腳手架應(yīng)設(shè)立防雷接地裝置，經(jīng)測(cè)試接地電阻不大于10歐后，方可投入使用。腳手架搭設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按以下規(guī)定執(zhí)行：架子與主體工程水平方向每5.4m的拉結(jié)，垂直方向每3.6m設(shè)一拉撐點(diǎn)，拉撐聯(lián)桿用鋼管和Ф10鋼筋，鋼管直接頂于梁側(cè)面，鋼筋一端綁在架子外側(cè)的主立桿和大橫桿交匯點(diǎn)，另一端用緊線鉗拉緊后焊于主梁鋼筋上，或用鋼管夾于柱上，使拉聯(lián)桿既能承受壓力，又能承受拉力，拉撐應(yīng)與建筑物成900直角，其拉壓力強(qiáng)度不低于7KN。腳手架拆除前應(yīng)全面檢查，確認(rèn)施工完畢方可拆除。拆除中應(yīng)做好建筑物表面的保護(hù)措施，將架上的雜物和垃圾清理完畢，并制定周密的拆架方案，自上而下逐步進(jìn)行，先拆扶手、欄桿柱、再拆腳踏板，再依次拆扶梯、交叉桿、大小橫桿和主立桿等。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：腳手架立桿要垂直，大小橫桿要平正；各種連接扣件必須扣接牢固，防止桿件打滑，相鄰兩立桿的接頭必須錯(cuò)開，不得在同一步距內(nèi)，里外、上下相鄰的兩條大橫桿接頭必須錯(cuò)開，不得集中在一組主立桿間駁接。允許偏差：鋼管腳手架搭設(shè)時(shí)的允許偏差為：主立桿垂直度小于架高的1/200，立桿間距為±100mm，大橫桿高差小于總長的1/300，且不大于50mm。七）、砌體工程1、施工準(zhǔn)備：施工前必須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿，檢查與混凝土結(jié)構(gòu)連接部位的預(yù)埋拉結(jié)鋼筋（沿墻通長），要保證其間距、長度符合設(shè)計(jì)和抗震規(guī)定。2、砌筑：砌體宜用混合砂漿砌筑，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)m5，每層不大于250m33、墻頂部斜磚必須逐塊敲緊砌實(shí)，砂漿滿填，待下部砌體沉實(shí)后（一般5天左右）再砌頂部斜磚，以免因砌筑灰縫收縮導(dǎo)致墻體下沉，引起墻梁接觸處產(chǎn)生裂縫。4、凡砌體轉(zhuǎn)角處、縱橫交接處應(yīng)互相搭砌，如不能搭砌時(shí)，則應(yīng)設(shè)罝拉結(jié)筋。砌體水平長度大于5m時(shí)應(yīng)設(shè)罝構(gòu)造柱，，柱斷面為墻厚×180，置4φ12豎筋，箍筋φ6@200，沿柱高度每500mm設(shè)2φ5、框架柱與填充墻的交接處，應(yīng)沿柱高度預(yù)埋2φ6拉結(jié)筋，間距500mm6、墻內(nèi)的門窗洞口頂均需設(shè)過梁，當(dāng)洞寬在1200米以下時(shí)，用鋼筋磚過梁，梁底放3φ8，入支座長度大于370并彎直鉤，用1:3水泥砂漿保護(hù)層20厚，拱高取洞寬的1/4，用NU10磚m10混合砂漿砌筑；洞寬為1200-1500米時(shí)，用鋼筋混凝土過梁，梁寬和墻厚同，梁高用1/8洞寬，底筋2φ12，架立筋2φ10，φ七）、室內(nèi)、外及頂棚抹灰（一）柱墻面抹灰一方面進(jìn)行基層解決，清除墻上灰塵、砂漿塊，抹灰時(shí)，先灑水潤濕，然后套方、吊直、做灰餅（定點(diǎn)）、沖筋，沖筋稍干后，進(jìn)行墻面底層抹灰，底層灰為1：1：6水泥石灰砂漿，厚度15mm，待底層灰稍干后，再抹第二道1：1：3的水泥砂漿，厚度為5mm，并用壓尺刮平，待砂漿達(dá)六成干后，用灰板反復(fù)搓抹壓光，直至表面光滑平整為止。（二）天花抹灰梁板拆模后，用水泥漿掃面，然后澆水養(yǎng)護(hù)，保證水泥漿面粗糙牢固。抹灰前先在墻面和梁側(cè)彈上水平標(biāo)高線，抹1～3mm厚水泥膩?zhàn)印?～5天養(yǎng)護(hù)時(shí)間，期間適量進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)。抹1～2mm底層膩?zhàn)?。?mm（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷?；卷?xiàng)目：一般抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、線角順直清楚；孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰應(yīng)尺寸對(duì)的、邊沿整齊、光滑、平整；護(hù)角表面應(yīng)光滑平順、門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)、表面平整，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不少于10mm，整齊一致。允許偏差：中級(jí)抹灰表面平整度允許偏差為4mm，高級(jí)為2mm；陰、陽角垂直：中級(jí)為4mm、高級(jí)為2mm；立面垂直：中級(jí)為5mm、高級(jí)為2mm；陰陽角方正：中級(jí)為4mm、高級(jí)為2mm；分格條平直：中級(jí)為3mm。八）、精裝修工程1、外墻釉面磚（一）操作工藝：外墻釉面磚表面應(yīng)光潔，質(zhì)地、品種、規(guī)格、花色一致，吸水率度不得大于10%，磚表面應(yīng)平整方正、厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。貼磚前先選磚，保證磚的顏色、規(guī)格一致，然后在槎毛找平的墻面上預(yù)排磚塊，彈出分塊線，再用水泥膏鋪貼，鋪貼完畢，待粘貼的水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用水泥漿將縫填平、勾縫，竣工后用棉紗將表面擦凈。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：保證項(xiàng)目：材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鑲貼必須牢固，無空鼓、無歪斜、掉角和裂縫等缺陷。基本項(xiàng)目：墻面磚表面應(yīng)平整、潔凈，色澤一致、顏色一致，陰、陽角處的磚壓向?qū)Φ?，非整塊磚的使用部位適宜；用整磚割后，粘貼吻合，邊沿整齊，墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致，流水坡向?qū)Φ模嗡€順直。允許偏差：室外釉面磚垂直度允許偏差3mm，室內(nèi)允許偏差2mm，釉面磚表面平整度、陽角方正度、接縫平直度和墻裙上口的平直度允許偏差均為2mm，室內(nèi)接縫高低允許偏差0.5mm，室外允許1mm。2、門窗工程1、鋁門窗應(yīng)按設(shè)計(jì)水平標(biāo)高和平面位置校正，先彈線，用經(jīng)緯儀打出外面邊線，并在各層窗口做好標(biāo)記使上下層垂直。并用射釘槍將門窗框上鐵片與磚墻、柱或梁面釘牢，安裝牢固，啟動(dòng)靈活，縫隙均勻。2、用低堿性防水水泥砂漿將門窗框與磚墻四周的縫隙填實(shí)，固定鋁窗臨時(shí)用木楔，填縫時(shí)應(yīng)及時(shí)拔出，以免導(dǎo)致空鼓現(xiàn)象。3、安裝窗框時(shí)不得打開鋁合金塑料包裝，必須待窗口膩?zhàn)油戤吅笤俅蜷_，保證水泥漿不與鋁合金外框接觸，以免腐蝕，外墻面ICI油漆施工時(shí)要對(duì)已安裝的鋁合金窗進(jìn)行保護(hù)。4、門窗開關(guān)要靈活，螺絲牢固，小五金安裝位置對(duì)的。5、鋁合金窗內(nèi)外側(cè)縫隙均滿打密封膠，以此實(shí)現(xiàn)鋁合金的水密性和氣密性，以及隔聲和保溫性能。鋁門窗玻璃膠應(yīng)順直、美觀、不滲水、漏水。3、油漆施工(1)、施工順序：打底→抹面→做防滲層→填補(bǔ)縫隙→局部刮膩?zhàn)印鷿M刮膩?zhàn)印テ健诙楣文佔(zhàn)印テ健谝槐樗⑼鈮ζ帷鷱?fù)補(bǔ)膩?zhàn)印诙橛推帷?2)、施工要點(diǎn)（a）、基層解決和打底、抹面施工方法同一般抹灰工程，只是砂漿配比不同。（b）、防滲層，按廠家配比規(guī)定涂刷，涂刷先橫后豎，交叉進(jìn)行，避免漏刷和涂刷不均勻，防滲層施工完畢，注意不要淋雨或沖洗。（c）、膩?zhàn)?，材料和配比必須符合外墻漆廠家規(guī)定，遍數(shù)由墻面平整度決定，一般為兩面遍，第一遍橫向滿刮，第二遍豎向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。(d)、外墻漆，使用前充足攪拌均勻，應(yīng)連續(xù)迅速操作，從一頭開始逐漸向另一頭推動(dòng)，要上下順?biāo)?，互相街接，后一排筆緊接著前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，第一遍油漆干燥后復(fù)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，清掃干凈。第二遍油漆?yīng)邊拆除外架邊涂刷，涂刷后嚴(yán)禁弄臟。九）、屋面防水工程作業(yè)條件找平層施工完畢,并經(jīng)養(yǎng)護(hù)、干燥,含水率不大于9%。找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.不得有空鼓、開裂、起砂、脫皮等缺陷。各種陰陽角、管根抹圓角。立面上卷最小高度要保證≥250mm。做好挑沿、女兒墻、入孔、沉降縫等防腐木磚,沉降縫頂要做坡,以利于鐵皮封蓋。下水口的位置、出墻距離不能影響雨漏斗的安裝,不能與各樓層的通氣孔、空調(diào)孔緊貼。安全防護(hù)到位并經(jīng)安全員驗(yàn)收,備好卷材及配套材料,存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源,防止發(fā)生事故。出屋面的各種管道、避雷設(shè)施施工完畢,會(huì)同專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、相關(guān)工長、質(zhì)檢員進(jìn)行工序交接檢查,合格后填寫相應(yīng)檢查、驗(yàn)收表格,方可進(jìn)行防水層的施工。（二）、質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量規(guī)定符合《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50207-2023)的規(guī)定。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值（mm）主控項(xiàng)目1卷材及配套材料質(zhì)量第4.3.15條2卷材防水層第4.3.16條3防水細(xì)部構(gòu)造第4.3.17條一般項(xiàng)目1卷材搭接縫與收頭質(zhì)量第4.3.18條2卷材保護(hù)層第4.3.19條3排汽屋面孔道留置第4.3.20條4卷材鋪貼方向鋪貼反響對(duì)的5搭接寬度允許偏差-10mm（三）工藝流程基層清理→涂刷基層解決劑→附加層施工→卷材與基層表面涂膠—（曬膠）→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄水實(shí)驗(yàn)→做保護(hù)層清理基層防水層施工前將已驗(yàn)收合格的基層表面清掃干凈,不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。涂刷基層解決劑:涂布聚氨酯底膠。涂刷聚氨酯底膠聚氨脂底膠的配制:聚氨脂材料按甲:乙=1:3(重量比)的比例配合,攪拌均勻即可施工；也可以由聚氨酯材料按甲:乙:二甲苯=1:1.5:1.5的比例配合,攪拌均勻進(jìn)行施工。涂刷聚氨酯底膠:大面積涂刷前,用棕刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酪底膠,然后用長把滾刷在大面積部位涂刷。涂刷底膠(相稱于冷底子油)厚度應(yīng)一致,不得有漏刷、花白等現(xiàn)象。附加層施工陰陽角、管根、水落日等部位必須先做附加層,可采用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜、也可以鋪貼一層合成高分子防水卷材解決,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定擬定。卷材與基層表面涂膠卷材表面涂膠:將卷材鋪展在干凈的基層上,用長把滾刷蘸CX一404膠滾涂均勻。應(yīng)留出搭接部位不涂膠,邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻,不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在;卷材涂膠后10～20min靜置干燥,當(dāng)指觸不粘手時(shí),用原卷材筒將刷膠面向外卷起來,卷時(shí)要端頭平整,卷勁一致,直徑不得一頭大,一頭小,并要防止卷入砂粒和雜物,保持潔凈。基層表面涂膠:已涂底膠干燥后,在其表面涂刷CX一404膠,用長把滾刷蘸CX一404膠,不得在一處反復(fù)涂刷,防止粘起底膠或形成凝聚塊,細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷,靜置晾干即可鋪貼卷材。卷材鋪貼卷材及基層已涂的膠基本干燥后(手觸不粘,一般20min左右),即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼,雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向,長邊及端頭的搭接寬度,如空鋪、點(diǎn)粘、條粘時(shí),均為100mm;滿粘法均為80mm,且端頭接茬要錯(cuò)開250mm。卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始,按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼,并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽角,鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得過緊,且不得有皺褶、空鼓等現(xiàn)象。卷材末端收頭及邊嵌固:為了防止卷材末端剝落,導(dǎo)致滲膏或其他密封材料封閉.當(dāng)密封材料固化后,表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料,然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。卷材接頭粘貼合成高分子卷材搭接寬度:滿粘法80mm,空鋪、點(diǎn)粘、條粘法100mm。合成高分子卷材搭接縫用丁基膠粘劑A、B兩個(gè)組份,按l:l的比例配合攪拌均勻,用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個(gè)粘結(jié)面上,靜置干燥20min,即可從一端開始粘合,操作時(shí)從里向外一邊壓合,一邊排出空氣,并用手持小鐵壓輥壓實(shí),邊沿用聚氨脂嵌縫膏封閉。十）、屋面保溫工程1、施工工藝鋼筋混凝土屋面板，表面清掃干凈。按設(shè)計(jì)規(guī)定干鋪30厚擠塑聚苯乙烯泡沫板保溫層，20厚(最薄處)加氣混凝土2%找坡，20厚1:2.5水泥砂漿找平層。鋪設(shè)隔熱板，鋪設(shè)前，先進(jìn)行預(yù)排，根據(jù)預(yù)排行數(shù)，每縱橫五排方格彈一墨線。干鋪時(shí)，先鋪邊塊定位標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)行鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，并拉通長線對(duì)縫的平直度進(jìn)行控制，鋪塊間距一般按不大于2mm進(jìn)行控制，保溫板按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行鋪貼。規(guī)定隔熱塊鋪設(shè)必須座實(shí)，表面平整不松動(dòng)，邊沿順直。待坐保溫板完畢鋪平后，再在上面進(jìn)行找平層施工，按照設(shè)計(jì)規(guī)定，水泥加氣混凝土、做水泥砂漿層。2、施工注意事項(xiàng)：屋面要徹底清掃干凈，在鋪設(shè)隔熱板過程中如發(fā)現(xiàn)有砂漿或垃圾隨時(shí)清掃干凈，并規(guī)定每鋪砌一塊就要干凈隔板下的材料，保證板下干凈，以免影響隔熱效果和積水。每塊保溫板要拉線，保持表面平整和拼縫順直，粘結(jié)材料應(yīng)涂抹均勻，保溫板鋪貼應(yīng)壓實(shí)。凡破損的保溫板不能使用，形狀不規(guī)則和圓弧地帶隔熱磚應(yīng)進(jìn)行切割。女兒墻邊應(yīng)按設(shè)計(jì)留置一定的空間（20-30cm）不鋪砌，作為走水坡道。六、施工進(jìn)度計(jì)劃及其保證措施本工程協(xié)議工期為120日歷天，根據(jù)我司現(xiàn)有人力、物力和機(jī)械設(shè)備及采用的施工方法，以及對(duì)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，制訂的施工進(jìn)度計(jì)劃詳見施工計(jì)劃表。本工程施工工期相對(duì)較短，為保證工程在協(xié)議工期內(nèi)保質(zhì)竣工，我們將做出以下保證工期的措施。制定合理的施工進(jìn)度計(jì)劃，準(zhǔn)確計(jì)算工程量、工作人數(shù)和工作天數(shù)，以及不利因素也許產(chǎn)生的影響，使施工計(jì)劃盡量合理化和現(xiàn)實(shí)化。強(qiáng)化施工管理，高效組織施工，制定典型工序的施工技術(shù)措施，將各個(gè)工程作為一個(gè)系統(tǒng)工程，實(shí)行動(dòng)態(tài)的施工管理，緊抓關(guān)鍵施工項(xiàng)目和工序，在施工中根據(jù)實(shí)際施工情況對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行合理的調(diào)整，完善施工計(jì)劃。結(jié)合進(jìn)度情況，對(duì)因特殊因素而推遲的工序，采用加班加點(diǎn)和抽調(diào)人力集中突擊的辦法，保證計(jì)劃的順利執(zhí)行。砼中摻用高效早強(qiáng)泵送劑，提高砼的可泵性能，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，防止砼泵送塞、堵管現(xiàn)象。固定材料供應(yīng)商，保證材料的及時(shí)供應(yīng)，由專職材料員和采購員實(shí)行，杜絕因材料供應(yīng)和材質(zhì)問題而遲延工期現(xiàn)象。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證機(jī)械的正常運(yùn)營，杜絕發(fā)生機(jī)械故障而停工現(xiàn)象。充足發(fā)揮大中型機(jī)械的施工優(yōu)勢(shì)，提高機(jī)械化施工限度，按工藝規(guī)定，合理分派人力，保證施工的高效率。七、質(zhì)量管理及保證措施遵守國家關(guān)于工程質(zhì)量規(guī)定的法規(guī)、規(guī)范，遵守珠海市建委對(duì)工程質(zhì)量的有關(guān)規(guī)定，自覺接受市建委、質(zhì)檢站、監(jiān)理公司的檢查、監(jiān)督和管理。建立以質(zhì)量、技術(shù)、施工、材料等部門為主的質(zhì)量保證體系，推行全面質(zhì)量管理，把過去的“事后把關(guān)”變?yōu)椤笆孪确乐埂保页鲇绊戀|(zhì)量的重要因素，抓住重要矛盾進(jìn)行分析，從而提高工程質(zhì)量。樹立“質(zhì)量第一”為用戶服務(wù)的思想，把好每一道工序的質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢及上、下工序交接檢查驗(yàn)收制度，做到工序質(zhì)量不合格不交工，上工序不符合規(guī)定不進(jìn)行下一道工序的施工。成立重要工序的QC小組，在施工前找出也許出現(xiàn)的問題，分析重要問題，查出因素，制定對(duì)策、實(shí)行過程中嚴(yán)格按對(duì)策進(jìn)行，然后檢查、總結(jié)，發(fā)現(xiàn)問題后找因素，循環(huán)進(jìn)行，不斷提高工程質(zhì)量。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范，組織有關(guān)人員參與圖紙會(huì)審，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，并按國家“建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)”GB50300-2023進(jìn)行驗(yàn)收。凡本工程所采用的原材料、半成品都必須有材質(zhì)證明和出廠合格證，并按規(guī)定批量取樣實(shí)驗(yàn)。鋼筋、水泥、磚、涂料、防水材料等重要材料均應(yīng)先檢后用，不能邊檢邊用，凡無出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告的材料不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)使用；進(jìn)場(chǎng)的砂、石材料應(yīng)經(jīng)篩分實(shí)驗(yàn)后，由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)送檢材料性質(zhì)設(shè)計(jì)出實(shí)驗(yàn)配合比，并以此為依據(jù)，施工中嚴(yán)格控制計(jì)量。加強(qiáng)材料管理，配備專職材料管理員，專門負(fù)責(zé)材料堆放、入庫和發(fā)放工作，水泥要架空堆放，以防受潮變硬，鋼材盡量減短存放時(shí)間，以免生銹。所有隱蔽工程必須經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站、監(jiān)理公司、施工單位質(zhì)安員檢查合格，有關(guān)部門簽字后方可開始施工，砼澆筑前，先組織有關(guān)人員對(duì)澆筑構(gòu)件鋼筋的綁扎以及模板支撐等進(jìn)行全面檢查，合格后方可澆筑。模板拆下后，應(yīng)及時(shí)將表面清除干凈，對(duì)已變形的模具，應(yīng)修改調(diào)整后方可使用。各道工序施工前，應(yīng)由該工種的主管施工員和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面技術(shù)交底，天天由施工員、質(zhì)安員進(jìn)行班前交底。鋼筋對(duì)焊前必須先做原材料和對(duì)焊實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行批量焊接，并按規(guī)定取樣檢查。現(xiàn)澆構(gòu)件和預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體拉結(jié)筋等規(guī)定位置對(duì)的，固定牢固，嚴(yán)禁錯(cuò)埋、漏埋以及事后打洞。嚴(yán)格控制好單位工程的垂直度、軸線和各樓層標(biāo)高，并按規(guī)定進(jìn)行沉降觀測(cè)。各專業(yè)施工員、質(zhì)安員對(duì)本工程要害部位和質(zhì)量通病，重點(diǎn)交待和重點(diǎn)檢查，如屋面防水、地面防水、內(nèi)抹灰的邊角平直、預(yù)埋管件和預(yù)留孔洞的設(shè)立等。施工中，嚴(yán)格按質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，力爭(zhēng)工程質(zhì)量全優(yōu)。技術(shù)管理機(jī)構(gòu)框架見下附表：技術(shù)管理機(jī)構(gòu)框架圖總工程師技術(shù)部工程部質(zhì)檢測(cè)量材料實(shí)驗(yàn)安檢統(tǒng)計(jì)設(shè)備材料施工機(jī)電班木工班鋼筋班排水管道班砼工班防水班雜工班八、保證施工安全的技術(shù)措施工程在施工過程中的工傷事故率不得大于2‰,杜絕發(fā)生重大人身安全事故,施工中重點(diǎn)抓好安全用電,機(jī)械操作及高空作業(yè),并采用如下措施:（一）、安全管理制度必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)工作，建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，嚴(yán)格按照省安全生產(chǎn)規(guī)程進(jìn)行施工，責(zé)任貫徹到人，公司與項(xiàng)目經(jīng)理必須簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀。建立工地負(fù)責(zé)人、工地質(zhì)安員、工地施工員三位一體的安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，按照責(zé)任制相應(yīng)的條款，各施其職，齊抓共管。建立定期安全生產(chǎn)的檢查制度，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行周檢，工區(qū)進(jìn)行月檢，公司進(jìn)行季檢，安全檢查有記錄，對(duì)查出的安全隱患，要定人定期間定措施及時(shí)整改，并嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)檢制度。凡是新進(jìn)場(chǎng)或變換工種的工人都必須先進(jìn)行安全施工技術(shù)，安全生產(chǎn)知識(shí)、安全操作規(guī)程、安全防護(hù)技能的教育，安全考試合格后方可上崗，未經(jīng)安全教育的新工人嚴(yán)禁上崗。接受教育的工人都要辦理署名手續(xù)，以便存檔留底。公司質(zhì)安管理體系一級(jí)管理總公司管理體系總工室質(zhì)安科技術(shù)科分公司二級(jí)管理施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系工程負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理總工程師施工總監(jiān)質(zhì)安員施工員三級(jí)管理班組內(nèi)部管理體系工人自檢工人互檢班長檢查做好分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底工作，針對(duì)關(guān)鍵危險(xiǎn)部位進(jìn)行安全技術(shù)交底，受交底人履行簽字手續(xù)。電工、焊工、架子工、機(jī)操工等特殊工種，除進(jìn)行一般安全教育外，還要接受本工種的安全技術(shù)培訓(xùn)教育，持證上崗操作。操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。堅(jiān)持安全天天講，執(zhí)行班前班后檢查和交接班檢查制度，實(shí)行安全值班制度，規(guī)定值班人員對(duì)檢查到的問題及時(shí)報(bào)告解決，并實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。（二）、安全技術(shù)措施“三寶四口”安全措施1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，安全帽必須完好無損。2）高空作業(yè)必須系好安全帶，安全帶必須通過有關(guān)部門檢查合格后方能使用，安全帶應(yīng)高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。3）按規(guī)定掛好安全網(wǎng)，安全網(wǎng)要繃緊、圈牢、拼接嚴(yán)密。各臨邊要設(shè)防護(hù)欄和防護(hù)網(wǎng)，定期清除網(wǎng)內(nèi)雜物。4）底層通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬敞于道口，電梯口應(yīng)安裝固定柵門和護(hù)欄，并安裝照明設(shè)施。腳手架1）腳手架的搭設(shè)由專業(yè)架子工進(jìn)行。2）架基的基礎(chǔ)要平整、夯實(shí)，必要時(shí)桿底用木板或砼做基礎(chǔ)，3）排柵的搭設(shè)符合國標(biāo)JGJ88-92的規(guī)定，外墻腳手架搭設(shè)完畢后要經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員檢查驗(yàn)收并辦理驗(yàn)罷手續(xù)后方可交付使用。4）腳手架作業(yè)前應(yīng)派專人對(duì)腳手板、防護(hù)欄、安全網(wǎng)和架子的牢固情況檢查，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。施工用電1）施工現(xiàn)場(chǎng)用電采用三相五線制，各種用電設(shè)備必須采用“三級(jí)”配電，兩級(jí)漏電保護(hù)。2）所有線路不得有破損、拖地，在地面通過的電線必須用電纜線并加鋼管套管，并作標(biāo)記。3）電工對(duì)線路的架設(shè)應(yīng)符合用電施工規(guī)范，嚴(yán)禁直接將線路架設(shè)在樹上或腳手架上。4）所有電閘應(yīng)有鎖，金屬外殼應(yīng)作接地或接零保護(hù)，開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)，同一開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。施工機(jī)械1）所有設(shè)備金屬外殼應(yīng)作接地或接零保護(hù)，應(yīng)裝漏電保護(hù)開關(guān)，用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。2）保證機(jī)械設(shè)備傳動(dòng)部位要安全可靠，防護(hù)裝置齊全有效。3）各種機(jī)械設(shè)備要專人操作，并持證上崗，非機(jī)電操作人員不得任意動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。4）對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維修，機(jī)械不得帶病工作，機(jī)電設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)施工員，由機(jī)修工、電工進(jìn)行有關(guān)操作。5）吊裝設(shè)備（提高機(jī)等）安裝后經(jīng)檢查合格后才干使用。吊裝要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則，配備專職的信號(hào)工、吊裝工進(jìn)行操作。6）定期檢查維修，要及時(shí)更換損壞或過期的電器設(shè)備。5、防火安全保衛(wèi)措施1）、施工工地成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的消防保衛(wèi)小組，小組成員相對(duì)固定。建立領(lǐng)導(dǎo)值班制度，定期對(duì)工地的消防保衛(wèi)工作情況進(jìn)行檢查。2）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有明顯的防火安全標(biāo)志，每周對(duì)職工進(jìn)行一次治安防火教育，培訓(xùn)一支義務(wù)消防隊(duì)。3）、現(xiàn)場(chǎng)建立防火防爆措施，建立動(dòng)用明火審批制，明火附近不得有易燃易爆物品。4）、對(duì)油漆、油箱化工材料等易燃易爆有毒物品要妥善管理，懸掛警示牌，列入禁火區(qū)，嚴(yán)禁明火、抽煙、帶進(jìn)火種，配置泡沫滅火器和干粉滅火器等消防器材。5）、焊割施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定，注意焊渣濺落范圍有無易燃物，氣焊氣割場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物。乙炔瓶離明火應(yīng)大于10米，應(yīng)有防火安全裝置、保險(xiǎn)絲、防爆膜，保險(xiǎn)裝置應(yīng)靈敏，所有氣瓶應(yīng)有防震膠圈，應(yīng)有防爆、防曬措施。6）、據(jù)工地需要，宿舍、辦公室、食堂、倉庫等臨時(shí)工棚臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)要符合防火的規(guī)定，使用防火材料；工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，臨時(shí)工棚內(nèi)不準(zhǔn)使用煤油爐、電爐、火爐等“三爐”，碘鎢燈應(yīng)離木材等易燃物應(yīng)大于0.7）、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立循環(huán)消防車道，寬度不小于3.5m。8）、重要出入口設(shè)立警衛(wèi)室，由專人負(fù)責(zé)管理，建立警衛(wèi)制度和現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)記錄。6、鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施1、鋼梁制作前應(yīng)編制施工方案或施工工藝卡，制定保證安全的技術(shù)措施，并向操作人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。2、操作各種加工機(jī)械及電動(dòng)工具的人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)上崗，操作時(shí)應(yīng)遵守各種機(jī)械及電動(dòng)工具的操作規(guī)程。3、構(gòu)件翻身起吊綁扎必須牢固，起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置，吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。在構(gòu)件應(yīng)就位并臨時(shí)固定前，不得解開索具或拆除臨時(shí)固定工具，以防脫落傷人。4、鋼結(jié)構(gòu)制作場(chǎng)地用電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電設(shè)備和電線路。架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線，電線鋪設(shè)要防砸、防碰撞、防擠壓，以防觸電。起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持規(guī)定的安全距離。電焊機(jī)的電源程序線的長度不宜超過5m，并應(yīng)架高。電焊線和電線要遠(yuǎn)離起重鋼絲繩2m以上；電焊線在地面上與鋼絲繩和鋼構(gòu)件相接觸時(shí)，應(yīng)有絕緣隔離措施。5、各種用電加工機(jī)械設(shè)備，必須有良好的接地和接零，接地線應(yīng)用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線和專用線夾；不得用纏繞的方法進(jìn)行接地和接零。同一供電網(wǎng)不得有的接地，有的接零。對(duì)手動(dòng)電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保安器。6、在雨期或潮濕地點(diǎn)加工鋼結(jié)構(gòu)，鉚工、電焊工應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，以防操作時(shí)漏電傷人。7、現(xiàn)場(chǎng)電焊、氣焊要有專人看火管理；焊接場(chǎng)周邊5m以內(nèi)嚴(yán)禁堆放易燃品；用火場(chǎng)合要備有消防器材、器具和消火栓；現(xiàn)場(chǎng)用空壓機(jī)罐、乙炔瓶、氧氣瓶等，應(yīng)在安全可靠地點(diǎn)存放，使用要建立制度，按安全規(guī)程操作，并加強(qiáng)檢查。8、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等在夏季使用時(shí)，應(yīng)采用措施，避免烈日曝曬，與火源應(yīng)保持10m以上的距離。此外還應(yīng)防止與機(jī)械油接觸，以免發(fā)生爆炸。9、起重量設(shè)備行走路線應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、停放地點(diǎn)應(yīng)平坦；嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝，操作時(shí)避免斜吊，同時(shí)不得起吊重量不明的鋼柱。10、高空作業(yè)使用的撬杠和其它工具應(yīng)防止附落；高空用的梯子、吊籃、臨時(shí)操作平臺(tái)應(yīng)綁扎牢固；跳板應(yīng)鋪平綁扎，嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。11、鋼梁安裝就位后應(yīng)隨即校正固定，并將柱間支撐系統(tǒng)裝好，如不能不久固定，刮風(fēng)天氣應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩，防止導(dǎo)致失穩(wěn)。12、安裝現(xiàn)場(chǎng)用電要有專人管理，各種電線接頭應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖。塔式起重機(jī)或長臂桿的起重設(shè)備，應(yīng)有避雷設(shè)施。13、吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：①手勢(shì)指揮不清不吊。②重量不明不吊。③超負(fù)荷不吊。④視線不明不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。九、文明施工措施搞好建設(shè)工程文明施工管理,對(duì)施工管理人員和工人進(jìn)行最基本的文明施工法律法規(guī)知識(shí)教育和培訓(xùn),提高全體施工職工自覺開展文明施工和環(huán)境保護(hù)意識(shí)，提高工地的文明施工管理水平，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工工地。將施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)，在入口處設(shè)立洗車槽，所有車輛開出工地應(yīng)通過沖洗，不允許車輛將泥砂、灰土帶入街道，污染市容。保證施工場(chǎng)內(nèi)道路平整、暢通、并設(shè)排水管道。工程所需用的各種材料、機(jī)械按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，并按施工平面布置圖分類歸堆放置整齊；場(chǎng)內(nèi)的雨水應(yīng)流入沉砂井凈化后排入市政排水管網(wǎng)。每個(gè)作業(yè)面完畢后，作到工完、料凈、場(chǎng)地清。搞好環(huán)境衛(wèi)生和個(gè)人衛(wèi)生，做到勞逸結(jié)合、消滅四害、防止傳染疾病發(fā)生，提高健康水平。嚴(yán)格遵守市政府規(guī)定的各項(xiàng)文明施工管理制度，各種施工證照齊全，不亂占道路