芙蓉煤礦安全操作規(guī)程2012年版(初稿)

安全操作規(guī)程

四川省宏能芙蓉煤礦有限責任公司

目錄

第一篇巷道維修工操作規(guī)程..........................................1

第一部分砌磴巷道維修....................................................................1

第二部分各種類型交叉磴岔維修............................................................4

第三部分金屬支架巷道維修................................................................5

第四部分噴漿、錨噴、錨網噴支護巷道維修..................................................6

第二篇采煤各工種安全操作規(guī)程.....................................15

總則...................................................................................15

電鉆打眼工...............................................................................16

爆破員...................................................................................19

滾筒采煤機司機..........................................................................24

擢煤工...................................................................................28

刮板輸送機司機..........................................................................30

轉載機、破碎機司機......................................................................33

采區(qū)帶式輸送機司機......................................................................34

乳化液泵站司機..........................................................................37

小絞車司機、把鉤工......................................................................40

推車工...................................................................................43

運料工...................................................................................45

單體支護工...............................................................................49

液壓支架工...............................................................................56

移刮板輸送機工（移溜子工）..............................................................60

回柱放頂工...............................................................................67

回柱絞車司機、看滑輪工..................................................................71

第三篇巷道掘進操作規(guī)程............................................75

總則.....................................................................................75

鉆眼工...................................................................................77

鉆車司機.................................................................................80

鉆車維修工...............................................................................84

爆破員...................................................................................86

裝載工...................................................................................91

人力裝載工..........................................................................92

鏟斗裝巖機司機......................................................................92

耙斗裝巖機司機......................................................................93

裝煤機司機..........................................................................95

側卸裝巖機司機......................................................................97

裝巖（煤）機維修工..........................................................................99

耙斗、鏟斗裝巖機維修工..............................................................99

裝煤機維修工.......................................................................100

側卸裝巖機維修工...................................................................101

掘進機司機..............................................................................102

掘進機維修工............................................................................104

運輸工..................................................................................106

人力運料工..........................................................................106

人力推車工..........................................................................107

膠帶輸送機司機.....................................................................108

刮板輸送機司機.....................................................................111

支護工..................................................................................114

架棚支架............................................................................115

砌能支護............................................................................117

錨噴支護............................................................................120

其他支護............................................................................123

反井鉆機司機............................................................................125

第四篇機運操作規(guī)程...............................................131

釘道工作業(yè)規(guī)程..........................................................................131

鍋爐操作規(guī)程............................................................................132

往復式給煤機操作規(guī)程...................................................................135

調度絞車操作規(guī)程.......................................................................135

提升絞車操作規(guī)程........................................................................136

4L—20/8型壓風機操作規(guī)程...............................................................137

跟車員作業(yè)規(guī)程..........................................................................138

離心式水泵操作規(guī)程.....................................................................138

變壓器的運行和維護規(guī)程.................................................................139

電容器的運行、維護規(guī)程.................................................................140

抽放司機操作規(guī)程.......................................................................141

2K58NO24軸流式通風機操作規(guī)程.........................................................141

砂輪機操作規(guī)程..........................................................................143

空氣錘操作規(guī)程..........................................................................143

弓鋸機操作規(guī)程..........................................................................143

聯合沖剪機操作規(guī)程.....................................................................143

卷板機操作規(guī)程..........................................................................144

銃床操作規(guī)程............................................................................144

鉆床操作規(guī)程............................................................................144

刨床操作規(guī)程............................................................................145

車床操作規(guī)程............................................................................145

肝石山卸研架移架作業(yè)規(guī)程...............................................................146

輻式破碎機操作規(guī)程.....................................................................146

耙斗裝巖機操作規(guī)程.....................................................................147

噴射機操作規(guī)程..........................................................................148

刮板運輸機操作規(guī)程.....................................................................149

井下繩架式（吊掛式）皮帶機操作規(guī)程....................................................149

地面固定皮帶運輸機操作規(guī)程.............................................................150

翻車機操作規(guī)程..........................................................................150

（氣動）液壓裝車系統操作規(guī)程...........................................................151

吊座式無極繩人車操作規(guī)程...............................................................152

振動篩操作規(guī)程..........................................................................152

2

滾軸篩操作規(guī)程..........................................................................153

小水泵操作規(guī)程..........................................................................154

泥漿泵操作規(guī)程..........................................................................154

真空泵操作規(guī)程..........................................................................155

推土機操作規(guī)程..........................................................................156

軸流式抽風機操作規(guī)程...................................................................156

煤層注水泵操作規(guī)程.....................................................................157

PB—120/45型噴霧泵操作規(guī)程............................................................157

TXV—75型鉆機操作規(guī)程.................................................................158

刨木機操作規(guī)程..........................................................................159

解料圈盤鋸操作規(guī)程.....................................................................160

支柱檢修作業(yè)規(guī)程.......................................................................161

100噸試壓機操作規(guī)程....................................................................161

鍛釬機操作規(guī)程..........................................................................161

SK-27型水環(huán)式真空泵操作規(guī)程..........................................................162

礦山電工作業(yè)規(guī)程.......................................................................163

井下變配電所操作規(guī)程...................................................................165

蓄電機車充電工操作規(guī)程.................................................................165

礦燈充電工操作規(guī)程.....................................................................167

井下電鉗工操作規(guī)程.....................................................................168

機修工操作規(guī)程..........................................................................169

鉗工操作規(guī)程............................................................................170

鐵工操作規(guī)程............................................................................171

電焊、氣焊工操作規(guī)程...................................................................171

GKY—2X2X1—12.5（20、30）型礦井提升機操作規(guī)程.......................................172

GKT2X1.6X0.9—20型提升機操作規(guī)程....................................................174

起重工操作規(guī)程..........................................................................175

高空作業(yè)規(guī)程............................................................................175

架線電機車操作規(guī)程.....................................................................176

蓄電池機車操作規(guī)程.....................................................................176

第五篇通風工種操作規(guī)程...........................................178

測風巡檢操作規(guī)程........................................................................178

瓦斯檢查工操作規(guī)程.....................................................................178

井下安全檢測工技術操作規(guī)程.............................................................179

通風設施工操作規(guī)程.....................................................................179

第六篇后勤工區(qū)工種操作規(guī)程.......................................180

化驗員安全操作規(guī)程.....................................................................180

蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程...................................................................180

第七篇水電氣工區(qū)工種操作規(guī)程......................................183

電工操作規(guī)程............................................................................183

鉗工操作規(guī)程............................................................................184

瓦斯抽放工操作規(guī)程.....................................................................184

瓦斯配氣工操作規(guī)程.....................................................................186

3

污水處理設備安全操作規(guī)程...............................................................186

壓濾機操作規(guī)程..........................................................................187

水處理工操作規(guī)程........................................................................188

氧、乙快表操作規(guī)程.....................................................................189

氧氣、乙塊減壓器操作規(guī)程...............................................................189

羅茨鼓風機操作規(guī)程.....................................................................190

電焊工操作規(guī)程..........................................................................190

氣割、氣焊工操作規(guī)程...................................................................191

4

第一篇巷道維修工操作規(guī)程

第一部分砌布巷道維修

一、準備及一般規(guī)定

1.巷道內纜線、風、水管等，必須加以保護。摘掛高壓電纜時，事前應與機電科聯系，

必須經過妥善保護。工作地點的放水孔等眼孔必須用木板或套筒蓋上，以防冒落肝石堵塞眼

孔。裝有膠帶和其他設備的巷道，根據現場情況，須制定安全技術措施，加以妥善保護。

2.檢查施工用的工具和材料是否齊全，材料應準備充足，堆放整齊，工具要完好。

3.開工前由組長及一名有經驗的老工人負責檢查維修地點及安全出口情況，安全出口要

暢通，維修地點頂板與兩幫浮砰要清除干凈，當班應注意事項要事先向本組人員布置清楚。

每班工作完畢后，班末應將施工現場的肝石、雜物裝車運凈。

4.斜巷中，施工地點上、下兩頭，必須各設臨時保險擋板，防止肝石、料石等物滾動傷

人。

5.在有運輸任務的巷道維修，事先要與有關單位聯系，確定工作位置，兩頭站好崗并安

設阻車器，嚴防車輛和人員穿行，對于膠帶輸送機巷道，施工前應由專人將膠帶電源斷開，

在電源斷開處掛好停電牌，待膠帶停穩(wěn)后才能開工。

二、維修罐的回能操作

1.回砧前在地壓較大的地段，必須在當班被回撤磴的前方采取臨時支護。頂板破碎時回

值長度不得超過1.2m。

2.回他時人要站在新帽下或已控制好的安全地點。用釬子進行回能操作，采用不同長度

的釬子，釬子長度要根據壞能高度，一般不少于1.2?1.5m。在回拆時要設專人觀察頂板。

回磴者要聽從現場觀察人員的指揮。拆值時由頂板梁插入新值與前方臨時支架兩端，板梁頭

插入不得小于200mm,頂壓大的地點，板梁直徑不得小于150mln,梁間距不得超過600mm。對

于破碎帶，頂板要用條笆、小桿穿嚴，其棚間距也要隨著縮短。在穿板梁時，要求要高于耐

頂，防止來壓下沉。

3.不管用風鎬或釬子大錘拆詭，在拆值時一定要注意松動能體，以防掉磴傷人。

4.拆除他體，磴下的后路要清理出來，拆除地點，禁止如裝研等工作平行作業(yè)。拆除順

序是先頂部后兩幫。

5.回硝地點，若巷道的規(guī)格斷面因來壓縮小，需刷大時，可用手稿或風鎬刷大。若有困

難也可以采用手錘或風鉆打眼。但事先必須要敲幫問頂。若遇殘眼時，要檢查有無殘炮。打

眼前用手鎬將開眼地點找平。打眼時，工作人員不得站在兩側，不準帶手套。用鑿巖機打眼

必須執(zhí)行鉆眼工的有關操作規(guī)程。對于炮眼的位置、角度裝藥量要根據現場情況、條件去確

定。放炮不要崩垮硝茬，并要符合煤礦安全規(guī)程的鉆眼爆破的有關規(guī)定。

6.在回值時，未經施工現場負責人員的允許，人員不得強行通過該地點，同時不允許下

方停留人員或做其他工作。

7.在風道轉彎的地點回能挖地基時，要注意將急轉彎改為緩轉彎，緩彎改直，以降低局

部通風阻力。特別是在總回風巷中，風速超過8m/s的地點，必須將急彎改為緩彎，緩彎取直。

8.在有嚴重冒頂危險地點回值時，事先應在罐頭的老帽茬處，架設臨時抬棚，每架抬棚

所托的他不能超過4個。要求抬棚頂與老桁接觸嚴實，并用木楔夾緊，木料背實?；夭鸷蟮?/p>

值頂及時用板梁控制住，防止老磴肝石冒落。

9.拆完殖，控制住破碎頂板后，方可對冒落區(qū)進行瓦斯檢查，只有瓦斯?jié)舛冉档偷?%

以下時，方可由班組長和有經驗的老工人進入該地點打木垛。打木垛前后退路要暢通，所用

材料必須提前備好，分工明確，并要有專人觀察頂板，木垛打到最上層時，必須用排材笆片

蓋嚴，防止漏煤肝。

三、砌能操作

砌基礎和墻時必須遵照下列規(guī)定：

1.灰漿要攪拌均勻，灰漿比例要符合作業(yè)規(guī)程或措施要求。壘砌時先量巷道寬度，要符

合巷道的要求，鋪一層底泥，然后再搬料石，注意第一行料石要出長茬。單料石壘時，要夠

250mm的厚度。雙料石要夠500mm的厚度。在傾斜巷道中，料石與巷道的傾斜角度必須一致。

2.砌墻時必須掛好水平線，灰縫要均勻，灰漿要飽滿。料石墻要求灰縫寬度30mm,料

石要有3個平面。防止干縫、瞎縫、重縫。料石不平要加石咬。砸石咬子時，不要對著其他

人員。裝茬的料石必須帶頂頭灰，立縫必須用瓦刀將其搗實。壘砌雙料石時，兩層料石之間

必須填滿灰漿，每砌一行后，用大錘壓實，墻后空隙處要充填嚴實，要求塊末混合充填。

3.砌值時必須預留長短茬，料石規(guī)格長度250?300mm,寬250mm,厚150?200mm,未

遭壓壞的舊料石，除去附灰片后，可重新使用。料石壓茬長度不少于75mm。壘砌時，隨時注

意墻的平整度。

四、穩(wěn)硝胎必須遵照下列規(guī)定

1.垛地基要平，硝胎須用大道板、木柱。在水溝板上穩(wěn)能胎時，要用木板鋪平，傾斜巷

道的值胎垛，要采用通垛，值胎垛與軌道間距：直道不小于300mln,彎道不小于350mm。機車

或列車突出部分至詭胎垛間不少于50mm。

2.硝胎垛上鋪設踏板，厚不小于75mm,寬50?250mm,磴胎爪禁止直接穩(wěn)在踏板上，B

2

胎爪以下要墊小木板以便回值胎。

3.穩(wěn)他胎工作，由值茬向里進行，第一個磴胎穩(wěn)壓在值茬下，用小桿卡牢背實。然后再

穩(wěn)第二個骨，兩他胎間必須用拉板用鐵絲栓牢。其高度要核對是否符合要求。在傾斜巷道穩(wěn)

硝胎時，茬不宜胎必須用能柱頂在能胎的頂端或用能體上端預先灌筑的二道鐵絲將硝胎栓牢，

注意在傾斜巷道內穩(wěn)值胎時，布胎要與巷道底板方向垂直。

五、砌拱時必須按下列規(guī)定執(zhí)行

1.砌拱要根據詭的高度，搭設合適堅固的工作臺，木臺板厚度不小于100mm,臺板要搭

嚴，兩端鋪設在鐵道或專用木梁上。鐵道或專用木梁兩端放置在墊穩(wěn)的踏板上。運輸巷道也

可以用礦車搭設工作臺，但必須將礦車固定住，不得滑動。礦車上用板蓋嚴。在傾斜巷道搭

設工作臺時，必須在布墻兩幫合適位置預留梁窩，以便串橫梁用，作搭設工作臺與防護用，

要保持工作臺接近水平狀態(tài)，防止物料下滑。

2.在砌拱過程中，要隨時檢查工作臺的穩(wěn)固情況，并禁止在工作臺上砸石頭，也不許在

上面堆放過多的料石，必要時工作臺的鐵梁下要打加強支柱。

3.砌拱模塊的厚度不得小于50mm,全套模板的厚度必須一致，寬度最好也一致。不準

使用劈裂和腐朽的模板，在使用舊的模板前要把灰條灰塊刮凈。搭在硝胎上的長度不準小于

75nm1。變形的模板不準使用。

4.傾斜巷道中的模板，必須與巷道的坡度一致，水平巷道中的模板要呈水平方向，砌拱

的操作基本與砌墻相同。但必須注意短茬要與磴胎平分，料石要貼著模板向下放平穩(wěn)，防止

灰漿擠出打臉。有不平穩(wěn)的要加好石咬子，尤其注意后口要加好適當的咬子。砌雙料石時，

后行的要求與前行一致，并要加行，以便每行料石斜面與拱的圓心相對應，壓壞的廢料石，

可以與碎肝石充填于壁后空隙處，冒高地點應加木垛或肝石接頂。

5.兩側的砌拱工作要同時進行，速度要接近，封頂時要選用規(guī)格料石和合適的楔子，用

大錘壓實，并且要采用封頂模板。

六、回他胎作業(yè)要遵守下列規(guī)定

1.回磴胎不能過早，根據灰漿是否凝固來確定回他胎的時間，一般應不小于3天。

2.要有充足的人員回胎，人員站在兩幫，回胎順序為先回去胎，去掉踏板上的胎爪墊木

板，觀察硝拱有無變化，如有變化，立即停止回胎，無變化時，去掉茬胎的墊板，再抽掉活

動的模板，然后撤走爪胎。余下的模板，搬胎時手掌向上，手背向下。貼著于詭面未掉的模

板，用長釬取下。

3.回胎人員要站在安全地點，后撤路線要暢通，與回胎無關的人員禁止在胎下停留。

3

第二部分各種類型交叉罐岔維修

一、各種類型耐岔壓壞后，由于破壞情況與客觀條件不同，修理前必須制定安全技術措

施，施工步驟與控制頂板的方法，在措施內容中要詳細規(guī)定，以保證施工的安全與工程的規(guī)

格質量，尤其在運輸與通風的主要巷道內，措施內要規(guī)定保證運輸與通風不受影響的方法。

二、水平垂直交叉道岔的維修操作應注意下列事項

1.由于道岔控制面積較大，要根據頂板情況與運輸要求選取控制詭帽與頂板的臨時支護

方法，確實控制冒頂與頂板之后，方可進行回拆老帽。

2.根據中線和腰線或原巷道的中心位置，分別把道岔四角的詭墻逐個拆砌，然后隨插背

板控制頂板。

3.穩(wěn)胎時先穩(wěn)主巷趟子胎，后副巷，值胎的間距不得超過1.2口。模板隨砌隨鋪，并以

主巷為標準鋪模板，副巷的模板應根據巷道連接的曲線進行加工，但如副巷高度超過主巷穩(wěn)

胎時，應先副巷后主巷，模板也以副巷為標準穩(wěn)趟子胎。

4.砌帽時，硝岔的4個角應以相同進度抽殖頂砌筑，主副巷連接曲線所用的砌塊必須自

行加工制作，壓茬不許重縫，砌體操作同砌他規(guī)格一樣。

三、牛鼻子詭岔的維修應注意下列事項

1.牛鼻子砧岔跨度大，由于大硝部分高度與寬度逐漸變化，維修前要準備好合適的不同

規(guī)格的硝胎，其間距應根據巷道巖石情況確定，一般不得超過L2m,施工由小斷面逐段進行,

操作同維修硝的有關規(guī)定。主副巷量小巷要提前修砌，接茬處不宜墻應留出長短茬，以便和大

巷接茬，兩小巷間墻垛與磴拱部分留平茬，料石要自行加工或準備，加工好的料石。

2.當大帽修至距臉處2m左右時，砌臉處要穿上橫鐵道，在其上打上木垛支護帽頂，以

免塌冒。主副巷兩小硝接茬處，硝胎不回撤，或重穩(wěn)保險硝胎。

3.接茬料石要加工，壘砌時要平正牢固，與大帽拱接要嚴密，壁后應充填。

四、回撤支架時的注意事項

1.在新棚支護的前方，回撤壓壞的老支架時，在回撤前需將工作地點的后路清理干凈，

棚子要挖底窩，必要時應在支架下先打上立柱。

2.頂板有塌冒危險時，應由新支架棚梁向前探板梁，板梁數量應根據控頂范圍而定，情

況嚴重時要在新支架棚梁上打上撞楔，然后再回撤支架。

3.回撤支架后，要仔細觀察頂板動態(tài)，然后一人觀察，一人用長釬子捅掉浮砰?；爻烦?/p>

的不能再用梁、腿要運至合適地點存放、或及時運走。檢查頂板時，要敲幫問頂。松動時立

即用釬子捅掉，若其范圍較大不能捅下時，應打眼崩掉或打臨時支柱支撐，但頂板必須控制

4

好，確保安全。

在傾斜巷道內回支架時，人員要站在回撤位置上方安全處，30°以上的傾斜巷道要搭臨

時腳手架。

五、支設支架時的注意事項

1.將支護地點按支架規(guī)格要求用手鎬刷夠寬高之后，再刨腿窩，腿窩至硬底深度不少于

100mm。若遇軟肝與煤時，應不少于200mm,寬150mm,厚100mm。并注意棚間距必須符合要

求，主要運輸巷道在水溝的一側先砌上基礎，基礎的高度和道床在同一水平。

2.棚子架設必須根據巷道中心線，先將兩腿按位置立好，并用撐子或其他方法將腿立穩(wěn),

然后順道已支好的新支架的一側，目測腿是否成一條線，再扶棚梁。上梁時不少于2人，動

作一致，有人扶腿略微向巷內方向移動與梁合口扣好。再檢查支架的垂直度；傾斜巷道支架

應迎山有力，迎山角度緩傾斜巷道為3°?5°,傾斜巷道為傾角的1/6,并要求每架棚子的

平面應與巷道的中心線垂直。

在運輸巷道內，棚梁較高時，可以用礦車作腳手架，但必須將車固定牢穩(wěn)，不得移動，

車上用木板蓋好，蓋嚴。

3.架完支架后，在支架和圍巖之間要用舊料?（板皮水泥背板）插嚴背實，如有高冒空間，

必須用木垛垛嚴、垛實，背板之間距離250?350mm,遇煤層或松軟巖石時，要少于200mm,

支架與老支架之間，按規(guī)定打好撐木，傾斜巷道必須用卡子，同型鋼梁支架，接口要用墊板。

支架架完后，煤砰與不同的老料要裝運清理，水溝清理暢通。

六、抬棚維修

1.抬棚壓壞，斷面變小，應先檢查抬棚損壞，根據頂板破裂與下沉等情況來確定維修方

法，四通抬棚至少在同方向的抬棚兩側支架要完好，抬棚附近要清理干凈，后路要暢通，抬

棚所需材料要準備齊全。

2.抬棚應成雙架設。

3.擴修抬棚前，要根據抬棚的來壓情況與抬棚處的運輸要求來采用不同的方法，加強抬

棚的臨時支護，防止大冒頂。

4.擴修抬棚要連續(xù)作業(yè)，現場交接班，防止空班，否則必須采取防止塌冒的有效措施。

施工完畢之后，現場清理干凈。

第三部分金屬支架巷道維修

一、金屬支架巷道維修操作方法

5

1.在獨頭巷道中，擴修整段支護時，必須由外向里逐架進行，一次只能擴修一架。若里

面另有安全出口時，可以由里向外同時施工，但最小距離不得小于10mo圍巖較破碎時，棚

距應適當縮小。

2.對于圍巖壓力較大或底鼓地方，在整段擴修之前，必須先進行臥底。如果支架損壞嚴

重，整段臥底不安全時，可以采取臥一段擴修一段的方法。

臥底鋪道必須按質量標準施工，若支架背板有損壞處，又有塌冒危險要臨時插背支護。

3.在通風的巷道必須有通風設施，根據局扇技術操作規(guī)程管理局扇，風筒吊掛符合質量

標準要求，瓦斯?jié)舛炔坏贸蕖?/p>

4.將擴修地點的風管、電纜、電線等設施妥善保護好，切斷電源，并掛上停電牌，否則

不許開工。

5.開工前要將本班所需要的材料、工具等準備齊全，并擺放在方便的地方，凡支護材料

變形、斷裂、腐朽的均不能使用。

6.擴修巷道必須根據支護類型、斷面要求，按措施施工，棚梁接口要嚴密，無前缺后空、

亮脖、張嘴和錯牙現象。

7.回撤壓壞斷損的支架時，在地壓不大，頂板較完整條件下，先檢查和處理回撤地點的

安全情況，后退路線必須暢通無阻，要有專人觀察。采用軟回的辦法，一般情況先回幫腿，

后回梁。在壓力較大或冒高地點，利用撞楔法，護住上頂后，方可回撤。

8.棚子支在硬巖石上時，須用釬子或鎬鑿打成麻面，軟巖和煤要有柱窩，深度要求200mm。

如底板太軟時，底窩需要穿鞋，鞋的規(guī)格要符合規(guī)定要求。

9.加棚時，必須將兩腿立好，用煤肝昨埋住固定。

10.棚腿有斷損時，應先打好點柱，將老支架梁托住，然后再回腿，換上新棚腿。

11.支架巷道的維修，凡能使用前探支架的，必須使用前探支架，并按規(guī)定操作。

二、維修金屬梯形支架的注意事項

1.嚴禁采用放炮回撤支架。

2.所采用金屬支架必須無折損變形，規(guī)格符合要求。架設棚腿時，先把棚腿豎好，用浮

碎埋住、用人扶住，固定好，然后由2?3人互相呼應上梁，在柱肩上墊好背板，臨時把梁背

住夾緊方可撒手。

第四部分噴漿、錨噴、錨網噴支護巷道維修

一、噴漿支護巷道維修

6

（-）接班

1.準時進入維修接班地點。

2.詢問上班巷道噴漿層破碎、剝離噴漿層圍巖變化情況，檢查上班巷道重新噴漿支護質

量。

3.檢查頂板、兩幫破損情況和設備運轉、材料存儲量情況。

4.對檢查出的問題進行匯報處理。

5.履行交接班手續(xù)。

（二）作業(yè)前準備

1.作業(yè)地點：首先采用敲幫問頂的方法檢查巷道，用長不小于2m的長釬處理巷頂、兩

幫活肝危石，并由專人負責觀察頂板。檢查巷道斷面尺寸、中腰線是否符合設計要求。對通

過作業(yè)區(qū)的電纜、管線、風筒及各種設備器材要妥善保護、遮蓋。摘掛高壓電纜時，事前應

與機電科聯系，必須經過妥善保護。用高壓風、水將受噴面吹洗干凈。敲幫問頂時，人員要

站在安全地點，并清理好退路。

2.風水管路：進行送風、給水試驗，檢查是否有漏風漏水現象。

3.輸料管路：檢查其磨損情況，看有無漏風跑料現象。

4.噴槍：卸開檢查攏料管、水環(huán)及其連接部件的磨損情況、水孔有無堵塞。

5.噴射機：檢查料缸中有無雜物余料，出料彎頭有無堵塞；活塞缸、壓力表、電動機及

各傳動部件是否正常；操作手把、開關按鈕是否靈活可靠；各閥門有無漏風現象；各密封部

位是否密封；減速箱和各軸承是否有油。

6.聯絡信號是否清晰、準確。

7.照明、防塵設施是否齊全、可靠。

8.埋設控制噴厚標志：為使噴射混凝土的厚度符合設計要求，必須預先埋設厚度標記。

9.準備噴射材料：所需材料按作業(yè)規(guī)程規(guī)定配比，兩次過篩，堆放整齊后備用。

（三）作業(yè)

1.噴射機操作：先開風后給水，調整好風壓和配水量，最后送電給料。停止時，先停料,

待料缸中的存料噴完后，再停電，最后關水停風。

開機前必須聽從信號指揮，噴槍不準對準人，開風、開水應緩慢進行，以防風水管破裂,

彈起傷人。

2.噴頭操作：先給水后開風，及時調整水灰比，盡量使噴頭與噴射面保持垂直，并與噴

射面保持約1m距離；噴射順序為先墻后拱，由下而上呈螺旋狀軌跡移動，軌跡直徑為200?

300mm,--圈壓一圈按作業(yè)規(guī)程噴射順序施工。

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（四）特殊問題處理

1.圍巖滲漏水處理

按作業(yè)規(guī)程要求，以排為主，排堵結合，先排后噴結合。

導水：安設導管、排水槽導水。

使用快凝水泥砂漿封堵。

2.堵管問題

（1）噴嘴堵塞：用通條捅開或拆開噴嘴排除堵塞物。

（2）輸料管堵塞：清理時，先拉直輸料管，然后用手錘沿管路敲擊，尋找堵塞部位，如

發(fā)現渾濁音或有發(fā)硬感覺處，即堵塞部位。處理方法：邊用壓風吹管邊用手錘敲擊堵塞處，

如此法不通，拆開管路排除。

操作與處理堵塞時，噴頭不準對人，以防意外傷人。

（3）防堵措施：控制料粒徑，堅持二次過篩；控制砂子含水率；按正確操作順序操作；

噴嘴、輸料管、噴射機經常檢修清理；加強噴射機操作工與噴射人員聯系。

（4）反風處理：對缸式噴射機反風時，需調整閥門的同心度，清掃泥砂。

（五）交班

1.交班前將材料和工具堆放整齊，將有關的安全隱患處理，將殘料刮吹干凈，并用水清

洗有關噴漿設備。最后將風、水、電開關關好，準備交班。

2.向接班人匯報本班工作情況。協助接班人現場檢查，發(fā)現問題立即協助處理，對遺留

問題落實責任向上匯報。

3.履行交接班手續(xù)，上井匯報，填寫記錄。

二、錨噴及錨網噴支護巷道維修

（-）接班

1.準時進入維修接班地點。

2.詢問上班錨桿機機具的使用情況及補打錨桿的打設質量。

3.現場檢查及試運行

（1）交接班人員共同檢查風、水管路有無破口，風動鉆機各部件是否齊全、完好，油壺

油位是否符合要求。

（2）按操作規(guī)程進行錨桿鉆機試運轉。鉆桿中心孔不通不得使用。

4.檢查頂板、兩幫破損情況和設備運轉、材料存儲量等情況。

5.對檢查出的問題進行匯報處理。

6.履行交接班手續(xù)。

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（-）作業(yè)前準備工作

1.接受作業(yè)任務，清理作業(yè)現場，檢查支護材料規(guī)格、質量是否符合規(guī)定。

2.敲幫問頂，檢查支護完好情況。

3.根據作業(yè)規(guī)程規(guī)定的錨桿布置方式，量取中、腰線，確定間排距。工作臺搭設牢固。

4.搭設好工作臺，鋪設頂網，并用網絲把梯子梁捆綁在頂網上，位置按作業(yè)規(guī)程規(guī)定，

同時把新鋪設的網與原支護的頂網花聯。

5.前移前探梁，挑起頂網與梯子梁，并用絞頂大板、配合木楔、剎桿把頂背緊，使網緊

貼頂板。

6.把風、水管理順，運至工作面，抬進鉆機、鉆桿等，將風水管分別用安全夾、銷與鉆

機連接牢固，打開風、水閥門，進行試運轉。

（三）作業(yè)

1、打頂眼

（1）先打頂中部眼，后打頂角眼。

（2）操作者分腿站立，雙手緊握操作手把，身體保持平衡。

（3）扶鉆人一手握住鉆機扶手，一手將一短鉆桿插入鉆機連接套內向操作者發(fā)出開鉆信

號。扶鉆工要扎緊袖口，嚴禁戴手套。

（4）操作者緩送氣腿閥門，使氣腿慢慢升起，對準眼位頂緊。點動鉆機，待眼位固定鉆

進一定深度時，開水，扶鉆人退到操作者身后側監(jiān)護。打眼或安裝錨桿時，除開機者之外，

其他人員均站在鉆機操作把水平狀態(tài)的半徑之外。

（5）當鉆進約50mm深度時，全速鉆進。

（6）扶鉆人待鉆機停止運轉后，下落鉆機，拔出短鉆桿，換上長鉆桿，打至設計深度。

2、安裝頂錨桿

（1）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹脂藥卷型號、數量及順序用錨桿桿體輕推入孔。

（2）安裝攪拌器，把攪拌器尾端與鉆機連接好。

（3）緩開氣腿閥門，將樹脂藥卷頂至孔底，開機攪拌，邊攪拌邊推直到錨桿頂端，推到

眼底時，全速攪拌不少于30s,頂推Imin左右。攪拌時，必須一次完成，中途不得停機，嚴

格控制攪拌時間。

（4）在扶鉆人幫助下落下鉆機，卸下攪拌器，換上緊固器，待Imin初凝后，把錨桿螺

母緊固至規(guī)定預緊力。

（5）循環(huán)作業(yè)安裝完頂錨桿。

3、打幫眼

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(1)鋪幫網，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定量取間排距，標定眼位。

(2)用幫錨桿鉆機打眼。扶鉆工扶住鉆桿，使鉆尖對準眼位，點動鉆機鉆進50mm后，

扶鉆工推至操作者后側，全速鉆進，打至設計深度后，來回串動鉆桿清除鉆孔巖粉。

4、安裝幫錨桿

(1)安裝藥卷并攪拌，同上述(二)1?3。

(2)卸下攪拌器，待Imin初凝后將螺母緊固至規(guī)定預緊力。

(3)循環(huán)作業(yè)安裝完兩幫錨桿。

5、補聯網。按作業(yè)規(guī)程要求雙絲雙扣，孔孔相連，扭結不少于3圈。

6、打錨索眼

(1)根據作業(yè)規(guī)程規(guī)定標定錨索眼位。

(2)打眼。同(一)2?5.

(3)每根鉆桿打完后，落下鉆機先關風，后關水，拔下鉆桿，再續(xù)接一根，待扶鉆工撤

離后，繼續(xù)升鉆打眼至規(guī)定深度，溢水清孔。打眼過程中注意觀察鉆桿的垂直度以及接頭的

完好情況。

(4)從下往上依次卸下鉆桿，把鉆桿放在規(guī)定地點。

7、安裝錨索

(1)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的樹脂藥卷規(guī)格、數量、順序，用錨索錨固頭輕輕將藥卷送入孔底。

(2)攪拌。同上述(二)2?3。

(3)卸下攪拌器。

(4)張拉。安裝錨索組合構件，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定張拉錨索至規(guī)定預緊力。張拉時要兩人

協作，張拉油缸與鋼絞線保持在同一軸線上，操作人員要避開張拉油缸軸線方向。張拉時發(fā)

現不合格錨索，必須在其附近補打合格錨索。

(5)切割。使用液壓切割器切割錨索，要兩人協作，采用專用套管將鋼絞線套好，防止

鋼絲散落。切割下的鋼絲束放至規(guī)定地點。切割時，切割器前方5m范圍內不得站人，切割后

的錨索外露長度符合作業(yè)規(guī)程要求。

8、錨桿質量檢測

(1)錨桿預緊力檢測：采用力矩示值扳手檢查，每根錨桿螺母預緊力矩應符合作業(yè)規(guī)程

要求。對檢查不合格的螺母，應重新擰緊至規(guī)定預緊力。

(2)錨桿錨固力檢測：采用錨桿拉拔儀進行錨固力檢測。錨桿錨固力抽樣抽檢率為遙,

每300根頂(幫)錨桿抽樣一組(3根)進行檢查，不足300根時，按300根考慮。錨桿錨

固力低于作業(yè)規(guī)程規(guī)定值時，應在其周圍補打合格錨桿，補合格錨桿必須重新補打.。

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(3)錨桿角度檢測：采用錨桿角度測量儀進行檢查，錨桿角度應符合作業(yè)規(guī)程要求，對

檢查不合格錨桿應重新補打。

9、特殊問題處理

(1)如果巷道地質條件發(fā)生變化(出現斷層、褶曲、淋水等)，應重新調整支護參數或

采取應急措施及時處理。懷疑為偷稅征兆時，不準拔出鉆桿，并及時向礦調度室匯報，查明

原因。

(2)開切眼斷面較大時，一般采用兩次成巷，一次成巷后進行擴幫，擴幫時，可在巷中

打設信號點柱。

(3)施工中局部出現高頂時，先封頂，控制冒頂范圍，并及時打設點錨或錨索加強支護。

出現局部高頂托梁不能貼頂時，應加墊半圓木或木托板。

(四)收尾與交班

1.關閉風、水閥門，將風、水管掛整齊，錨桿機具抬放到距工作面5m以外的安全地方。

2.拆除工作臺，把架板、鐵梯抬放到窩頭往外5m靠幫掛好。

3.向接班人匯報本班工作情況。協助接班人現場檢查。發(fā)現問題立即協同處理，對遺留

問題，落實責任向上匯報。

4.履行交接手續(xù)，上井匯報，填寫記錄。

三、噴射混凝土安全

(-)噴射前需做好以下準備工作

1.檢查錨桿安裝和金屬網鋪設是否符合設計要求，發(fā)現問題應及時處理。

2.清理噴射場地內的肝石(煤)等物，接好水、風管，安設好照明燈。輸料管路要平直,

不得有急彎，接頭必須嚴緊，不得漏風。嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。

3.檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉，緊固好摩擦板，不許出現漏風現象。

4.噴射前，必須用高壓風水沖洗巖面。

5.在巷道拱頂和兩幫應安設噴厚標志。

6.噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

(-)對配拌混凝土料的要求：

1.噴射混凝土所用材料的型號、規(guī)格、材質，均應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。配料前，砂、

石必須過篩。

2.必須按設計配合比計量配料。

3.人工或機械配拌料時須采用潮拌料。人工拌料時，水泥和砂、石應清底并翻拌三遍，

使其混合均勻。機械拌料時間應大于2min0

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4.速凝劑必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入。

（三）噴射機操作要遵守以下規(guī)定：

1.必須嚴格按照噴射機產品說明書進行操作。

2.開機時必須先給水，后開風，再開機，最后上料?。停機時，要先停料?，后停機，再關

水，最后停風。

3.噴射中突然發(fā)生堵塞故障時，應立即停機，再關水，最后停風。

4.在噴射過程中，噴射機壓力表指針突然上升或下降、擺動異常時，應立即停機檢查。

（A）對噴射混凝土工藝的要求：

1.合理劃分作業(yè)區(qū)段，區(qū)段最大寬度不應超過2m。

2.噴射順序為：先墻后拱，從墻基開始，自下而上進行。

3.噴槍頭與受噴面應盡量保持垂直。

4.噴頭應按螺旋形一圈壓半圈的軌跡移動，螺旋圈的直徑不得超過250mm。

5.噴射過程中應根據出料量變化，及時調整給水量，保證水灰比例準確，要使噴射的濕

混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈少。

6.一次噴射混凝土厚度應大于50mm,如一次噴射厚度不到設計要求時，應分次噴射，

但復噴間隔時間不得超過2h,否則應用高壓風水重新沖洗受噴面。

7.噴射工作開始后，嚴禁將噴射槍頭對準人員。用震動法處理堵管故障時，噴射手應緊

握噴頭并將噴口朝下。

8.在圍巖滲水、涌水段噴射混凝土時，應采取減少給水量、加大速凝劑滲入量、插導水

管等措施。

9.噴射工作結束后，噴層必須連續(xù)泗水養(yǎng)護7天以上，每天灑水不得少于一次。

10.一次噴射完畢，應立即清理、收集回彈物，并應將當班拌料用凈。

11.當班噴射工作結束后，必須卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內外部的灰漿或材料。

四、噴射混凝土操作

（-）施工準備

1.檢查噴射地點的安全情況和巷道規(guī)格。噴前首先排除作業(yè)范圍內不安全因素，確認安

全沒有問題時，然后全面檢查巷道斷面是否滿足設計尺寸要求，有欠挖部分應除掉，以保證

成巷規(guī)格。

2.噴前檢查設備與管路的完好情況。

3.沖洗巖幫。噴射手在噴射前用壓力水沖洗巖幫，以沖洗粉塵和浮肝，提高了混凝土與

巖壁的粘著力。降低回彈。對于軟巖和易風化的巖石，一定不要沖洗全部巷道，因為沖洗過

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的巷道，若不能及時噴漿，受水沖洗過的圍巖容易片幫冒落，應做到洗一段噴一段。

4.掌握輪廓線。在噴射范圍內的巷道頂部中心與兩肩窩部位，兩側拱基線上下七個部位,

沿巷道軸線方向在巷道輪廓線上用鉛絲拉好控制線，控制線多少視巷道成型情況和噴射手技

術熟練程度而定。

（二）噴射順序

1.噴射作業(yè)要求噴射手嚴格按操作規(guī)程進行。操作噴頭時一手托住噴頭，一手調節(jié)水閥,

再聯系送料，開始噴射。噴頭移動方式，可先向受噴的剛性巖面用左右或上下移動的掃射方

式噴一薄層，形成一薄塑性層，然后在此薄層上以螺旋狀一圈壓半圈，沿橫向作緩慢的劃圈

運動，劃出的圓圈直徑一般以100?150mm為宜，噴射順序應先墻后拱，自下而上，以防止混

凝土因自重而產生裂縫和脫落，墻基腳要噴嚴噴實，拉開區(qū)段，順次噴完半邊巷道，然后調

轉噴頭噴另半邊