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文檔簡介
翰錠實業(yè)質(zhì)量獎罰制度工作中許多場合都離不了獎罰,制度,質(zhì)量,一般獎罰,制度,質(zhì)量相關(guān)內(nèi)容與格式有哪些呢?我細(xì)心整理翰錠實業(yè)質(zhì)量獎罰制度,歡迎閱讀,盼望大家能夠喜愛。
篇1:翰錠實業(yè)質(zhì)量獎罰制度
深圳市翰錠實業(yè)有限公司
文件名稱:質(zhì)量獎罰制度
受控文件印章:
當(dāng)"受控文件'印章為藍(lán)色時,此文件方為有效.嚴(yán)禁使用無藍(lán)色"受控文件'印章之復(fù)印件.擬定:
1.目的
為提升產(chǎn)品質(zhì)量,通過獎優(yōu)罰劣的手段,以提高全員的樂觀性、責(zé)任感,從而有效的達(dá)到激勵全員參加,全員品質(zhì)之目的。
2.使用范圍
本制度使用于本廠全部部門工作(生產(chǎn))場所的全部人員。
3.嘉獎細(xì)則
3.1操作員工的嘉獎
3.1.1能準(zhǔn)時發(fā)覺本工序產(chǎn)品質(zhì)量隱患,避開批量不合格發(fā)生者,每舉報一次,賜予嘉獎10元/次。
3.1.2發(fā)覺工藝/技術(shù)文件等編寫錯誤,避開產(chǎn)生嚴(yán)峻后果者,每舉報一次,視其影響程度,賜予嘉獎10-100元/次。
3.1.3發(fā)覺檢驗員將不合格品誤判為合格品,避開或削減質(zhì)量損失者,每舉報一次,視其影響程度,賜予嘉獎10-100元/次。
3.1.4互檢時準(zhǔn)時發(fā)覺上工序產(chǎn)品存有嚴(yán)峻質(zhì)量問題,避開不合格品流入下工序者,每舉報一次,賜予嘉獎10元/次。
3.1.5對本工序存在的質(zhì)量問題或隱患,能樂觀提出改善建議被接受者,視其改善效益,賜予嘉獎20-500元/次。
3.2關(guān)鍵工序的嘉獎
3.2.1焊接檢測工序:月度質(zhì)量統(tǒng)計中,未造成后工序或客戶投訴(退貨)錯焊、漏焊、焊接位置錯誤等質(zhì)量問題者,嘉獎50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于各單位巡檢員記錄的《首件及制程巡查報表》及《客戶投訴/退貨、外檢特別統(tǒng)計一覽表》,品質(zhì)部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計)
3.2.2成品外觀、性能、裝配檢測工序:月度質(zhì)量統(tǒng)計中,未造成外檢或客戶投訴(退貨)產(chǎn)品外觀、性能、裝配不合格者,賜予嘉獎50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于各單位巡檢員記錄的《首件及制程巡查報表》及《客戶投訴/退貨、外檢特別統(tǒng)計一覽表》,品質(zhì)部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計)
3.3專職品質(zhì)員的嘉獎
3.3.1IQC/OQC:月度質(zhì)量統(tǒng)計中,當(dāng)月檢驗誤判次數(shù)為0次時(零星不良不計其內(nèi),失誤次數(shù)以不良比率超過其AQL允收水準(zhǔn)),賜予嘉獎50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于各單位巡檢員記錄的《首件及制程巡查報表》、《不合格品評審單》及《客戶投訴/退貨、外檢特別統(tǒng)計一覽表》,品質(zhì)部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計)
3.3.2IPQC:月度質(zhì)量統(tǒng)計中,當(dāng)月檢驗誤判次數(shù)為0次時(零星不良不計其內(nèi),失誤次數(shù)以不良比率超過其AQL允收水準(zhǔn)),賜予嘉獎50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于各單位巡檢員記錄的《首件及制程巡查報表》、《不合格品評審單》及《客戶投訴/退貨、外檢特別統(tǒng)計一覽表》,品質(zhì)部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計)
3.3.3對本崗位工作存在的質(zhì)量問題或隱患,能樂觀提出改善建議被接受者,視其改善效益,賜予嘉獎20-50元/次。
3.4各職能人員的嘉獎(倉庫/選購/技工/業(yè)務(wù)/文員等)
3.4.1對本職工作上存在的質(zhì)量問題或隱患,能樂觀提出改善建議被接受者,視其改善效益,賜予嘉獎20-500元/次。
3.4.2在質(zhì)量改進(jìn)工作上有重大突出貢獻(xiàn)者,公司副總或總經(jīng)理頒發(fā)特殊獎,并召開表彰會進(jìn)行表彰。
3.5干部層的嘉獎
3.5.1月度統(tǒng)計中,本單位/部門未因人為失誤產(chǎn)生批量不合格,且制程抽檢合格率及成品不合格率均達(dá)成目標(biāo)者;賜予其負(fù)責(zé)人嘉獎50元/人。(原始數(shù)據(jù)來源于各單位巡檢員記錄的《不合格品評審單》及《客戶投訴/退貨、外檢特別統(tǒng)計一覽表》、《月度質(zhì)量管理表》及《月度制程抽檢合格率統(tǒng)計》,品質(zhì)部負(fù)責(zé)月度統(tǒng)計)
3.5.2干部層其它形式的嘉獎按條款3.4.1及3.4.2之規(guī)定處理。
4.懲罰細(xì)則
4.1操作員工的懲罰
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4.1.1未送首件產(chǎn)品確認(rèn),造成批量不合格者,賜予懲罰30元/次,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。
4.1.2未落實自檢,造成批量不合格者(不良率超過5%時),賜予懲罰20元/次,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。
4.1.3未落實互檢,造成批量不合格流入下工序或客戶者(與本工序有相關(guān)性的),賜予懲罰10元/次,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。
4.1.4未落實自檢/互檢,造成個別產(chǎn)品存有嚴(yán)峻缺陷而流入下工序或客戶者(如錯、漏件等影響裝配及性能的不合格)賜予懲罰5-10元/次,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。
4.1.5夜班人員生產(chǎn)造成不合格時(無品質(zhì)人員跟進(jìn)),懲罰方法按4.1.2項執(zhí)行。
4.2關(guān)鍵工序懲罰
4.2.1焊接檢測工序:未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作/檢測,造成后工序或客戶投訴(退貨)錯焊、漏焊、焊接位置錯誤等質(zhì)量問題者,賜予懲罰30元/條,并無償返檢不合格批。
4.2.2成品外觀、性能、裝配檢測工序:未按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作/檢測,造成外檢或客戶投訴(退貨)產(chǎn)品外觀、性能或裝配不合格超過2%者(不含嚴(yán)峻缺陷);視其造成損失程度,賜予懲罰10-50元/次,并無償返檢不合格批。
4.3專職品質(zhì)員的懲罰
4.3.1IQC/IPQC/OQC:未按有關(guān)程序及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè),造成首件錯誤、批量不合格、后工序或客戶反饋不合格,不良比率超過5%者;視其造成損失程度,賜予懲罰10-50元/次,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。
4.4各職能人員的懲罰(倉庫/選購/技工/業(yè)務(wù)/文員等)
4.4.1在本職工作上由于人為失誤而造成質(zhì)量事故者(包括開錯單、領(lǐng)/發(fā)錯料、使用或管理不善違反有關(guān)程序/制度文件作業(yè));視其造成損失程度,賜予懲罰10-50元/次,并擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任。
4.5干部層的懲罰
4.5.1現(xiàn)場發(fā)生較嚴(yán)峻的批量性不合格時,現(xiàn)場管理干部應(yīng)擔(dān)當(dāng)連帶責(zé)任,并視其情節(jié)扣罰10-50元。
4.5.2發(fā)生重大品質(zhì)事故(如物料丟失或客戶退貨)造成嚴(yán)峻損失時,相關(guān)責(zé)任部門主管應(yīng)擔(dān)當(dāng)連帶責(zé)任,并視其情節(jié)扣罰50-500元/次。
4.5.3干部層其它形式的懲罰按條款4.4.1之規(guī)定辦理。
4.6不合格品返工或賠償責(zé)任說明
4.6.1返工責(zé)任:因故而造成不合格品產(chǎn)生,不合格品可通過選擇/返修等方式加工為合格品時;由此而產(chǎn)生之人力(或費用)損失,由責(zé)任人按相應(yīng)比例無償擔(dān)當(dāng)。
4.6.2賠償責(zé)任:因故而造成不合格品產(chǎn)生,且致使不合格品無法使用,須做報廢處理或改料以作它用時,由此而產(chǎn)生之原材料、工時的損失,由責(zé)任人按相應(yīng)比例擔(dān)當(dāng)。
4.7不合格品返工賠償?shù)呢?zé)任安排比例
4.7.1本工序/崗位產(chǎn)生的批量性不合格
操作員未送首件產(chǎn)品確認(rèn)產(chǎn)生批量不合格時,1小時內(nèi)產(chǎn)生之不合格,由操作員100%擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任;1小時后產(chǎn)生之不合格,責(zé)任安排比例則為:操作員30%、班長20%、品質(zhì)員50%。
品質(zhì)首件確認(rèn)錯誤產(chǎn)生的批量不合格時,其責(zé)任安排比例為:操作員20%、品質(zhì)員80%。
首件確認(rèn)合格,但操作員未落實自檢產(chǎn)生的批量不合格是,其責(zé)任安排比例方法按條款執(zhí)行。
各職能人員因人為失誤而造成產(chǎn)生批量不合格,由當(dāng)事人100%擔(dān)當(dāng)相應(yīng)的返工或賠償責(zé)任,其部門自行協(xié)調(diào)處理。
4.7.2流入次工序發(fā)覺的不合格
操作員未落實自檢/互檢,造成批量不合格流入次工序時(指流出兩個或兩個以上工序的不合格),其責(zé)任安排比例:直接操作員30%、品質(zhì)員30%、間接操作員20%、班長20%。
操作員未落實自檢/互檢,造成個別產(chǎn)品存有嚴(yán)峻缺陷而流入次工序或客戶者(如:錯、漏件或絲印附著力不良等影響性能的不合格)其責(zé)任安排比例為:直接操作員70%、間接操作員30%。
品質(zhì)人員因批量誤判,造成不合格流入次工序時(指流出本單位的不合格),若為來料不合格,則由責(zé)任品質(zhì)員及供應(yīng)商共同擔(dān)當(dāng);若為制程不合格或客戶退貨不合格,其責(zé)任安排比例為:品質(zhì)部60%、生產(chǎn)部40%。詳細(xì)細(xì)分方式由各單位自行協(xié)調(diào)。
5.獎罰程序
5.1屬日常作業(yè)中突發(fā)而產(chǎn)生的質(zhì)量獎罰信息,由品質(zhì)部門進(jìn)行調(diào)查、核實,之后開具《質(zhì)量獎罰處理單》,并逐級呈送至廠部總經(jīng)理處批準(zhǔn),最終轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。
5.2屬月度質(zhì)量統(tǒng)計后而產(chǎn)生的質(zhì)量獎罰信息,由品質(zhì)部負(fù)責(zé)按月收集、統(tǒng)計,并將有關(guān)質(zhì)量原始數(shù)據(jù)匯總以書面形式通知各部門/單位,再由品質(zhì)部門/單位依據(jù)實際狀況填寫《質(zhì)量獎罰處理單》,逐級呈送至廠部總經(jīng)理處批準(zhǔn),最終轉(zhuǎn)財務(wù)部實施獎罰。
5.3有關(guān)部門/單位人員所產(chǎn)生的獎罰金額,均于當(dāng)事人當(dāng)月薪資中體現(xiàn),并在公告欄上加以公布。
6.執(zhí)行獎罰的原則
6.1具備充分的理由和清楚的證據(jù)。
6.2獎罰的輕重程度應(yīng)與所產(chǎn)生的經(jīng)濟效益或損失相符合。
6.3實施懲罰時,應(yīng)提前確認(rèn)程序/流程/標(biāo)準(zhǔn)的合理性,可操作性及人員資格等,僅在因人為因素(未落實有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)/無責(zé)任感/馬虎大意等)造成的不合格時,則執(zhí)行質(zhì)量懲罰。
6.4全部《質(zhì)量獎罰處理單》流程必需在一個工作日內(nèi)簽核完成,超出時限未簽核完成者則由管理部強制通告執(zhí)行。
6.5員工對質(zhì)量懲罰不滿足時,有上訴的權(quán)利,申訴程序:當(dāng)事人書面上報部門主管管理部備案調(diào)查總經(jīng)理裁決管理部通告。
7.本制度未盡事宜,由廠部經(jīng)理或以上級臨時打算獎罰方法。
8.本制度自批準(zhǔn)之日起生效,修整時亦同。
9.附表
9.1《質(zhì)量獎罰處理單
QR-0006翰錠實業(yè)有限公司
版本/次:A/3文件編號:QW-0055
篇2:施工現(xiàn)場管理人員獎罰措施
施工現(xiàn)場管理人員獎罰措施
施工管理人員素養(yǎng)的好壞直接影響到公司的形象,并且對于工程管理人員的經(jīng)濟利益的提高有助于公司整體利益的進(jìn)展,鑒于公司的正規(guī)化管理有必要對現(xiàn)場項目管理人員進(jìn)行正規(guī)化管理。為保證管理充分落到實處特制定獎罰措施如下:
1.未按規(guī)定編制材料配送方案(配送時間、配送數(shù)量),或編制方案未交監(jiān)理員簽字認(rèn)可后向材料超市領(lǐng)料的,直接責(zé)任者處100元罰款。
2.管理人員未按設(shè)計方案施工或發(fā)覺設(shè)計方案有誤不準(zhǔn)時通知項目辦公室或甲方辦公室,擅自修改設(shè)計方案的,直接責(zé)任者處200元~500元罰款。
3.隱藏工程施工,未按規(guī)定進(jìn)行的,直接責(zé)任者處200元~500元罰款。
4.未按隱藏工程驗收規(guī)定進(jìn)行驗收且擅自進(jìn)行下道工序施工的,直接責(zé)任者處200元~500元罰款。
5.對于可以完成的上級交代的現(xiàn)場改圖、作圖、購料、施工支配、檢查等項目工作未完成的處以直接責(zé)任者100元~300元罰款,影響工程進(jìn)展嚴(yán)峻的予與解雇。
6.對于違反現(xiàn)場管理規(guī)定的管理人員的懲罰與施工隊同樣處理。
7.對長期兢兢業(yè)業(yè)、勤勤懇懇、敬業(yè)向上努力工作的員工,公司賜予優(yōu)秀管理者、優(yōu)秀員工的嘉獎稱號及獎金、福利待遇提高等嘉獎;由項目辦公室安排制表報與公司同意實施。嘉獎額度以公司給項目部的獎懲措施嘉獎額度為準(zhǔn)。
8.公司對于任何單項工程項目經(jīng)理部的目標(biāo)管理都賜予肯定的嘉獎措施。完成好壞都將直接影響到管理人員的切身利益。
9.對嚴(yán)格按公司相關(guān)管理規(guī)定工作的項目辦公室負(fù)責(zé)人及管理人員,公司賜予嘉獎;
篇3:質(zhì)量獎罰制度
質(zhì)量獎罰制度
一、為了強化質(zhì)量管理,提高工程管理人員及施工隊伍的質(zhì)量意識,激勵各級員工的樂觀性,保證工程質(zhì)量目標(biāo)順當(dāng)完成,制定本制度。
二、本制度對現(xiàn)場施工的各單位、包工隊進(jìn)行考核。
三、考核內(nèi)容包括:施工質(zhì)量記錄齊全,施工單位所施工的分項工程的優(yōu)良率。標(biāo)牌、標(biāo)識,按質(zhì)量管理有關(guān)規(guī)定要求責(zé)任掛牌。
四、質(zhì)量獎來源分兩部分,一部分為項目部按工程制定的質(zhì)量獎,一部分為不固定嘉獎(甲方、公司、項目部等),罰款納入質(zhì)量獎基金。
五、工程質(zhì)量的嘉獎與懲罰:
1.依據(jù)公司、項目部有關(guān)質(zhì)量管理制度、規(guī)定進(jìn)行考核。
2.對工程質(zhì)量意識的考核隨機進(jìn)行,任何人有意隱瞞質(zhì)量問題或缺陷,一經(jīng)發(fā)覺每次扣罰100元。
3.本單位職工(不包括專兼職質(zhì)檢人員及中層以上領(lǐng)導(dǎo))發(fā)覺質(zhì)量問題或缺陷并反饋到質(zhì)量管理部,每次嘉獎20~100元,按月單獨發(fā)放。
4.對外包施工隊伍質(zhì)量管理人員按該承包隊伍驗收一次合格率核發(fā),達(dá)不到100%則免除嘉獎。
5.對在質(zhì)量工作中表現(xiàn)突出、工作成果優(yōu)良的職工公司可不定期賜予嘉獎,嘉獎考核及安排表由項目部負(fù)責(zé)。
6.獲局(區(qū))級優(yōu)質(zhì)工程,嘉獎項目經(jīng)理部==元。獲市級優(yōu)質(zhì)工程,嘉獎項目經(jīng)理部==元。獲省級優(yōu)質(zhì)工程,嘉獎項目經(jīng)理部==元。
7.對于施工隊未按公司制定的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,偷工減料或違章施工的,視其后果,每例罰款500元-3000元,并將造成的經(jīng)濟損失一并扣回。
8.對敢于堅持原則,對工程質(zhì)量高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)峻求、并準(zhǔn)時發(fā)覺質(zhì)量隱患、消退或避
免發(fā)生重大質(zhì)量事故及對提高工程質(zhì)量有突出貢獻(xiàn)的單位和個人(包括外施人員),公司視貢獻(xiàn)大小賜予500元~50000元的嘉獎。
六、對質(zhì)檢人員的考核
1.自檢:施工班組在作業(yè)過程中,由組長按工長及技術(shù)員技術(shù)交底要求對本組作業(yè)段進(jìn)行檢查,發(fā)覺不合格的地方必需責(zé)令工人馬上整改,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
2.互檢:施工在完成近70~80%工程量時,由工長組織各組長嚴(yán)格按技術(shù)員的交底要求,對各組作業(yè)段質(zhì)量進(jìn)行互檢,發(fā)覺不合格點,責(zé)令班組馬上整改,直至符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)后,填寫分項工程質(zhì)量互檢紀(jì)錄表格,有關(guān)人員簽字
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