工業(yè)水系統(tǒng)調試措施xg樣本

資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。編號:JN-TC/QJ-01工業(yè)水系統(tǒng)調試措施編制單位:安徽新力電業(yè)高技術有限責任公司會審單位:北京五環(huán)建設監(jiān)理公司山東省工業(yè)設備安裝總公司審批單位:出版日期:203月版次:第1版編制:年月日審核:年月日批準:年月日會審單位及代表:施工單位:(簽字)年月日監(jiān)理單位:(簽字)年月日生產單位:(簽字)年月日建設單位:(簽字)年月日試運指揮部批準:(簽字)年月日參加會審單位及人員簽名會審措施名稱:工業(yè)水系統(tǒng)調試措施序號姓名工作單位會審日期:年月日目錄TOC\o"1-1"\h\z2694一．調試目的 23423二．設備規(guī)范 224937三．編制依據及標準 313437四．調試說明 324281五．調試前應具備的條件 3363六．調試步驟 420338七．試運注意事項 513339八．系統(tǒng)動態(tài)調整 52581九．安全注意事項 527575十．控制驗收的技術標準 63537十一．調試組織分工 615737十二．附件 6工業(yè)水系統(tǒng)調試一．調試目的遵照以”安全為基礎,質量為保證,效益為中心,精心操作,精心調試,確保優(yōu)質高效,按時全面完成調試任務”的調試工作指導思想,本著調試可操作性的原則并結合汽機專業(yè)的特點,編寫此調試措施。目的是經過對工業(yè)水系統(tǒng)的調試和分部試轉,消除設備及系統(tǒng)中出現或可能出現的缺陷及隱患,使該系統(tǒng)能夠正常工作以滿足機組啟動的要求。二．設備規(guī)范2.1生產水泵:型號:SLW200-400G流量:280m3/h揚程:50m轉速:1480r/min制造廠家:中國上海連成集團有限公司 配用電機:型號:Y2-280S-4額定功率:75KW額定電壓:380V額定電流:139.6A轉速:1480r/min絕緣等級:F 制造廠家:上海連成電機有限公司三．編制依據及標準3.1《火力發(fā)電廠基本建設工程啟動及竣工驗收規(guī)程》3.2《火電工程啟動調試工作規(guī)定》DL/T5437－3.3《火電工程調整試運質量檢驗及評定標準》1996年版3.4制造廠家的產品說明書和圖紙等。3.5設計院提供的有關圖紙、說明書等技術資料以及電廠運行規(guī)程和系統(tǒng)圖等。四．調試說明4.1本措施是根據同類型機組試運轉情況,并按制造廠說明書,設計院的設計圖紙,設計資料而編寫的。4.2本措施只對系統(tǒng)水沖洗和水泵試運轉作要求。4.3為保證水泵試運行的安全、可靠進行,各輔助設備的聯鎖保護試驗及試運轉應安排在循環(huán)水泵試運前進行。4.4水泵聯鎖試驗時,其動力電源試驗開關應置于試驗位,以免泵頻繁啟動。4.5調試期間,系統(tǒng)內各設備的運行、操作應嚴格按照制造商有關說明及電廠《運行規(guī)程》執(zhí)行,以確保設備安全運行。五．調試前應具備的條件5.1系統(tǒng)所有設備、管道安裝結束,并經驗收簽證。5.2熱工儀表及電氣設備安裝、校驗完畢,并需提供有關儀表的校驗報告。5.3各水泵電機單轉結束并確認轉向正確。5.4各閥門單體調試結束,開、關動作正常,限位開關就地位置及CRT狀態(tài)顯示正確。5.5電機絕緣測試合格。5.6各水泵油室油質合格,油位正常。5.7系統(tǒng)調試組織和監(jiān)督機構已成立,并已有序地開展工作。5.8調試資料、工具、儀表、記錄表格已準備好。5.9試運現場已清理干凈,安全、照明和通訊措施已落實。5.10系統(tǒng)調試所需的市政自來水管道、補給水、除鹽水調試完畢。六．調試步驟6.1啟動前的準備工作6.1.1確認電機轉向正確(當采用點動試轉向時,應事先拆除靠背輪聯結,在電動機上單獨進行)。6.1.2檢查生產水泵的密封水是否正常。6.1.3在生產水泵轉動之前初步調整填料壓緊程度。6.1.4用手盤動泵軸應靈活無卡澀。6.1.5檢查生產水池水位應能滿足水泵的灌注高度要求。6.1.7檢查電機控制保護系統(tǒng)應可靠。6.1.8生產水泵系聯鎖及保護試驗合格并經過會簽,各種保護定值經整定合格并投入。6.2生產水泵的試運行6.2.1確認生產水泵出口門處于關閉狀態(tài)。6.2.2開啟生產水泵的進口門,確認水泵處于充滿水狀態(tài)。6.2.3啟動生產水泵,正常后開啟出口門。6.2.5調整填料壓蓋壓緊程度,保證其溫度正常。6.2.6水泵運行后,應檢查并記錄水泵的電流、進出口壓力,軸承振動,溫度等參數。6.2.7打開各用水系統(tǒng)設備臨時排放閥門,進行生產水主管道及各支管的沖洗,待排放水目測清潔后關閉臨時排放閥門。6.2.7生產水泵在發(fā)生下述情況時應緊急停泵檢查:6.2.7.1電流波動大,或電流超過額定值。6.2.7.2泵有明顯的振動,或泵的動靜部分有明顯的摩擦聲。6.2.7.3電機線圈或軸承處溫升明顯異常。6.2.7.4軸承溫度大于75℃6.3如上述泵運行后一切正常,便能夠進行生產水泵的8小時考核性試運行。6.4同樣方法對生產水加壓泵及其系統(tǒng)進行調試。七．試運注意事項7.1試運時加入水泵的油質確認合格,油位正常。7.2試運時應注意水泵再循環(huán)門的工作情況,視泵電流及出口壓力而定。7.3試運時應密切監(jiān)視泵軸承和電機線圈溫度,溫升均不宜過快。7.4試運時與試運有關的閥門和表計應掛標示牌,以免誤操作。7.5試運時無關人員不得在CRT上對該系統(tǒng)進行任何操作。7.6試運時應服從統(tǒng)一指揮,無關人員不得進入試運場地。7.7試運時水泵旋轉部分應裝有防護罩,電氣接線端子應有防進水及防潮濕裝置。7.8試運時應做到場地平整,道路暢通,照明充分。7.9試運時如須進行檢修,應先通知試運負責人,得到許可并進行必要的安全措施后(如辦理檢修工作票)方可進行。7.10試運時如出現設備異常情況時,應立即匯報試運負責人,以便及時處理;如情況緊急時,運行人員按電廠運行規(guī)程進行處理并匯報試運負責人。八．系統(tǒng)動態(tài)調整在工業(yè)水系統(tǒng)正常投運期間,應加強對系統(tǒng)內各設備的運行監(jiān)護,發(fā)現異常運行的情況及時進行調整,以確保該系統(tǒng)處于最佳運行狀態(tài)。九．安全注意事項9.1調試全過程均應有各相關專業(yè)人員在場,以確保設備運行的安全性。9.2調試人員在調試現場應嚴格執(zhí)行《安規(guī)》及現場有關安全規(guī)定,確?，F場工作安全、可靠的進行。十．控制驗收的技術標準聯鎖保護及信號: 項目齊全,動作正確熱工儀表: 檢驗準確,安裝齊全管道系統(tǒng)嚴密性無泄漏水沖洗 清潔,無雜物閥門符合≤火電工程調整試運質量檢驗及評定標準≥十一．調試組織分工11.1調試單位負責調試措施的編制及系統(tǒng)調試。11.2電廠運行人員負責系統(tǒng)的具體操作和運行監(jiān)視、正常檢查以及事故處理等。11.3安裝單位負責調試所需測點的安裝、設備的單體調試和整組調試期間設備的檢查維護、缺陷的消除以及安全措施的執(zhí)行等。11.4監(jiān)理公司負責調試過程的監(jiān)理、檢查和驗收。十二．附件附錄1.調試條件檢查確認表 附錄2.調試記錄表 附錄3.機組分項調整試運質量檢驗評定表 附錄4.分部試運后驗收簽證卡

附錄1.調試條件檢查確認表 系統(tǒng)試運條件檢查確認表濟南市第二生活垃圾綜合處理廠(焚燒發(fā)電廠)工程1#、2#機組專業(yè):汽機系統(tǒng)名稱:工業(yè)水系統(tǒng)序號檢查內容檢查結果備注1系統(tǒng)設備安裝完畢,二次灌漿結束,管道(包括支吊架)安裝完畢2系統(tǒng)手動、電動、氣動閥門單體調試校驗完畢3系統(tǒng)中的安全閥、減壓閥冷態(tài)校驗,動作正常4電氣安裝及電纜敷設、封堵完畢,接線結束,接地符合標準5儀控設備、信號、儀表校驗、儀表管等工作完畢6系統(tǒng)的設備、閥門應掛好臨時的標志、標牌7驗收系統(tǒng)與相鄰的施工系統(tǒng)已做好隔離措施8系統(tǒng)各組成部分及工序質量管理點均經過相應的質量驗收簽證9已完成被驗收系統(tǒng)中的施工質量驗收評定技術記錄10系統(tǒng)保溫、油漆結束、腳手架、雜物清理干凈,照明、通訊正常11試運區(qū)域的消防設施已可投用或已配置充分的臨時消防設施12系統(tǒng)的土建工作完畢,平臺、扶梯、欄桿、通道齊全,安裝結束13試運組織機構、職責分工、人員到崗情況試運方案審批和組織學習交底情況結論經檢查確認,該系統(tǒng)已具備試運條件,能夠進行系統(tǒng)試運工作。施工單位代表(簽字):年月日調試單位代表(簽字):年月日監(jiān)理單位代表(簽字):年月日建設單位代表(簽字):年月日生產單位代表(簽字):年月日附錄2.調試記錄表 分系統(tǒng)試運記錄表工程名稱機組編號1#、2#系統(tǒng)名稱工業(yè)水系統(tǒng)試轉日期試轉概況轉向正確□聲音正?！踉囖D時間h試轉評價合格□不合格□試運記錄軸承振動(微米)位置時間⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙⊥―⊙軸承溫度(℃)位置時間運行工況內容時間電流進口壓力出口壓力進口溫度出口溫度AMPaMPa℃℃測量儀表振動測量儀:VM-63A溫度測量儀:PT-302備注記錄人負責人

閥門動作試驗記錄表機組編號:1#、2#機組系統(tǒng):工業(yè)水系統(tǒng)序號閥門名稱閥門編號動作靈活性CRT顯示狀態(tài)開關時間(S)開關開關記錄人:負責人:年月日

附錄3.機組分項調整試運質量檢驗評定表 試3試335工程名稱:濟南市第二生活垃圾綜合處理廠(焚燒發(fā)電廠)試運階段:分系統(tǒng)調試專業(yè)名稱:汽機分項名稱:工業(yè)水系統(tǒng)性質:主要序號檢驗項目性質單位質量標準檢查方法檢查結果評定等級合格優(yōu)良自評核定1聯鎖保護及信號主要項目齊全,動作正確檢查記錄抽查2狀態(tài)顯示正確觀察3熱工儀表校驗準確,安裝齊全觀察、抽查4水泵軸承振動主要μm≤50測振儀5軸承溫度℃<65在線儀表6電流符合設計要求在線儀表7出口壓力符合設計要求在線儀表8泵性能符合設計要求記錄、對比9電機線圈溫升符合設計要求測量10再循環(huán)系統(tǒng)投運正常觀察11泵進口濾網差壓符合設計要求記錄、對比12管道系統(tǒng)嚴密性無泄漏13水沖洗清潔,無雜物取樣觀察14閥門符合本《標準》試6-3-715容器嚴密性無泄漏觀察16水沖洗清潔,無雜物取樣觀察分項總評共檢驗主要項目個,其中優(yōu)良個。一般項目個,其中優(yōu)良個。全部檢驗項目的優(yōu)良率%。分項工