煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法

淄博礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

關(guān)于印發(fā)《淄礦集團(tuán)公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法》的通知

各生產(chǎn)礦井，機(jī)關(guān)各部（處）室：

為進(jìn)一步推進(jìn)集團(tuán)公司煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)工作，

不斷夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)公司安全生產(chǎn)的長治久

安，根據(jù)2013年國家煤礦安全監(jiān)察局頒布的《煤礦安全質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)級(jí)辦法（試行）》和《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

基本要求及評(píng)分方法（試行）》（煤安監(jiān)行管[2013]1號(hào)），

按照國家局及省局要求，結(jié)合新標(biāo)準(zhǔn)2013年5月1日以來

試行情況和淄礦集團(tuán)公司實(shí)際，對(duì)各專業(yè)評(píng)分方法和標(biāo)準(zhǔn)要

求進(jìn)行了修訂和完善，現(xiàn)印發(fā)給你們，望認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

淄博礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司

煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法

為認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的

安全生產(chǎn)方針，堅(jiān)守安全生產(chǎn)的“紅線”、“底線”，切實(shí)加

強(qiáng)礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，努力推進(jìn)精細(xì)化管理，創(chuàng)建安

全文明的生產(chǎn)環(huán)境，全面提升企業(yè)員工整體素質(zhì)，不斷夯實(shí)

安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，促進(jìn)集團(tuán)公司各生產(chǎn)礦井安全健康穩(wěn)步發(fā)

展，特制定本標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法。

第一條本標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法適用于集團(tuán)公司各生

產(chǎn)礦井，基本建設(shè)礦井參照執(zhí)行。

第二條安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井基本條件：

1.依法開采，證照齊全有效；

2.沒有危及安全生產(chǎn)的重大安全隱患。隱患排查治理按

照《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（國家安全監(jiān)管

總局令第16號(hào)）建立安全生產(chǎn)隱患排查治理體系；

3.采掘關(guān)系正常：開拓煤量、準(zhǔn)備煤量、回采煤量、抽

采煤量符合有關(guān)規(guī)定，回采率達(dá)到要求；

4.制定并執(zhí)行煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)比及獎(jiǎng)懲制

度;

5.按要求建立煤礦瓦斯綜合治理工作體系；

6.生產(chǎn)礦井保持2個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，采

煤工作面有2個(gè)暢通的安全出口，一個(gè)通到回風(fēng)巷道，另一

個(gè)通到進(jìn)風(fēng)巷道；

7.未超能力、超強(qiáng)度或者超定員組織生產(chǎn)；

8.沒有使用明令禁止使用或者淘汰的設(shè)備、工藝；

9.不存在超層越界開采等現(xiàn)象；

10.煤礦井下安全避險(xiǎn)“六大系統(tǒng)”按規(guī)定建設(shè)，達(dá)到

“系統(tǒng)可靠、設(shè)施完善、管理到位、運(yùn)轉(zhuǎn)有效”要求；

第三條安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井分為三個(gè)等級(jí)，考核標(biāo)準(zhǔn)

如下：

一級(jí)：煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分90分及以上，且

無傷亡及一級(jí)非人身事故，通風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、

機(jī)電、運(yùn)輸?shù)膯雾?xiàng)考核評(píng)分均不低于90分，其他專業(yè)均不

低于80分。

二級(jí)：煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分80分及以上，通

風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)膯雾?xiàng)考核評(píng)分

均不低于80分，其他專業(yè)均不低于70分。

三級(jí)：煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核評(píng)分70分以上，通風(fēng)、

地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸?shù)膯雾?xiàng)考核評(píng)分均不

低于70分，其他專業(yè)均不低于60分。

煤礦季度及年度內(nèi)出現(xiàn)2人次及以上生產(chǎn)安全傷亡事

故或2起及以上一級(jí)非人身事故,取消當(dāng)季及年度評(píng)比資格。

第四條安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井基本要求

L原則

貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方

針，運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)方法，完善標(biāo)準(zhǔn)化考核體系，推進(jìn)安全

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，強(qiáng)化安全基礎(chǔ)管理，保障從業(yè)人員安全健

康，實(shí)現(xiàn)煤礦安全高效生產(chǎn)。

2.建立和保持

通過科學(xué)管理、健全制度、規(guī)范行為、優(yōu)化設(shè)計(jì)、控制

質(zhì)量、提高技術(shù)裝備水平、加強(qiáng)培訓(xùn)與監(jiān)督等方面的持續(xù)改

進(jìn)與完善，達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的基本要求，建立安全生產(chǎn)

長效機(jī)制。

3.目標(biāo)與計(jì)劃

制定安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化中長期規(guī)劃和年度計(jì)劃，分解到相

關(guān)部門并嚴(yán)格執(zhí)行和考核。

4.組織機(jī)構(gòu)與職責(zé)

設(shè)立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理機(jī)構(gòu)，配備相應(yīng)的管理人員；

主要負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，各級(jí)單位、部門

和人員的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作職責(zé)明確。

5.安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化投入

建立安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化投入保障制度，完善和改進(jìn)安全生

產(chǎn)條件。

6.法律法規(guī)執(zhí)行及制度完善

及時(shí)識(shí)別和獲取適用的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并傳達(dá)給

相關(guān)部門和從業(yè)人員，結(jié)合法定要求及時(shí)修訂和完善本單位

的規(guī)章制度，定期進(jìn)行執(zhí)行情況檢查，不斷提高制度執(zhí)行力。

7.技術(shù)保障

健全技術(shù)管理體系，完善工作制度，開展技術(shù)創(chuàng)新；作

業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及安全技術(shù)措施符合要求；各種規(guī)程審批

手續(xù)完備，貫徹、考核和簽字記錄齊全。

8.生產(chǎn)現(xiàn)場管理和過程控制

嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程；加

強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的過程控制，生產(chǎn)布局合理，接續(xù)正常；定期

開展安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)自檢工作，并記錄齊全；對(duì)于高危

作業(yè)實(shí)施作業(yè)許可、監(jiān)護(hù)管理，并安排專人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督管

理。

9.設(shè)備設(shè)施

建立健全設(shè)備設(shè)施綜合管理制度，運(yùn)用信息化手段，加

強(qiáng)設(shè)備設(shè)施管理；安全生產(chǎn)設(shè)施與建設(shè)項(xiàng)目主體工程同時(shí)設(shè)

計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。

10.工程質(zhì)量

各項(xiàng)工程應(yīng)制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，按照設(shè)計(jì)、施工組織

設(shè)計(jì)、作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施進(jìn)行施工，有相應(yīng)的質(zhì)量保

證措施，定期進(jìn)行工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收。

11.作業(yè)環(huán)境

作業(yè)場所空氣質(zhì)量、溫度、噪聲、輻射及照明等符合相

關(guān)規(guī)定；物料分類擺放整齊，環(huán)境整治，各類圖牌板齊全，

安設(shè)合理；管線吊掛整齊；按照GB2894-2008及企業(yè)規(guī)定

設(shè)置標(biāo)志.

12.隱患排查和風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控

建立隱患排查制度，制定隱患治理方案，開展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控

工作，采取信息化手段對(duì)隱患分級(jí)、分類建立檔案，限期整

改，閉環(huán)管理。

13.變化管理

針對(duì)煤礦生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的變化，建立預(yù)防機(jī)制及應(yīng)急

反應(yīng)機(jī)制。通過預(yù)防機(jī)制盡量減少突發(fā)性的變化；通過應(yīng)急

反應(yīng)機(jī)制，按預(yù)案對(duì)突發(fā)性的變化采取相應(yīng)的措施。

14.教育培訓(xùn)

建立完善全員培訓(xùn)制度，明確教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，制定培訓(xùn)

計(jì)劃，保證資金投入，對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)估；從業(yè)人員按要

求進(jìn)行教育培訓(xùn)后持證上崗。

第五條安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井得分計(jì)算辦法

1.煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系包括以下11個(gè)專業(yè)，即通

風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、安全管理、職

業(yè)衛(wèi)生、應(yīng)急救援、調(diào)度、地面設(shè)施。

煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核滿分為100分，采用各專業(yè)得

分乘以權(quán)重計(jì)算，各專業(yè)的權(quán)重見下表

煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表

序號(hào)名滿分權(quán)重(a,)考核得分加權(quán)得分

稱(MD

1通1000.18

風(fēng)

2地測防治1000.12

水

3采1000.10

煤

4掘1000.10

進(jìn)

5機(jī)1000.10

電

6運(yùn)1000.09

輸

序號(hào)名滿分權(quán)重(ai)考核得分加權(quán)得分

稱(Mi)

7安全管理1000.08

8職業(yè)衛(wèi)生1000.08

9應(yīng)急救援1000.06

1調(diào)1000.05

0度

1地面設(shè)施1000.04

1

煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分(M)

2.按照煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化體系包含的各專業(yè)評(píng)分表

進(jìn)行打分。

3.各專業(yè)考核得分乘以該專業(yè)權(quán)重之和即為煤礦安全

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核分得,計(jì)算公式如下：

M=￡(aM)

/=1

式中M煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分；

Mi一—通風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、

安全管理、職業(yè)衛(wèi)生、應(yīng)急救援、調(diào)度、地面設(shè)施等11個(gè)

專業(yè)的安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化考核得分；

a,——通風(fēng)、地測防治水、采煤、掘進(jìn)、機(jī)電、運(yùn)輸、

安全管理、職業(yè)衛(wèi)生、應(yīng)急救援、調(diào)度、地面設(shè)施等11個(gè)

專業(yè)的權(quán)重。

4.在考核評(píng)分中，視生產(chǎn)工藝，如缺項(xiàng)，可將該部分的

加權(quán)分值，平均折算到其他部分中去，折算方法如下：

式中A-----實(shí)得分?jǐn)?shù)；

B----加權(quán)得分?jǐn)?shù)；

C----缺項(xiàng)加權(quán)分?jǐn)?shù)。

第六條安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井檢查考核辦法

1.安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收檢查。礦井執(zhí)行班評(píng)估、旬檢查、

月驗(yàn)收制度，集團(tuán)公司采用動(dòng)態(tài)抽查和季度驗(yàn)收復(fù)核相結(jié)合

的方式進(jìn)行。

2.集團(tuán)公司安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化季度評(píng)定得分為兩部分，即

安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)收復(fù)核得分占50%,各專業(yè)動(dòng)態(tài)檢查驗(yàn)收

得分占50%。

3.礦井平時(shí)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收結(jié)果作為本單位考核的

依據(jù)，同時(shí)也作為集團(tuán)公司季度驗(yàn)收復(fù)核和年終考核的參考

依據(jù)，每次檢查的記錄存檔備案。

4.年度安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化礦井得分計(jì)算方法

本年度礦井安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化得分=本年度內(nèi)每季度礦井

安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化得分之和/4。

第七條年度內(nèi)達(dá)到國家一級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的

礦井，由各單位提供相關(guān)資料，經(jīng)集團(tuán)公司審核，報(bào)省煤炭

工業(yè)局審核，由省煤炭工業(yè)局統(tǒng)一報(bào)國家煤礦安全監(jiān)察局審

批命名。年度內(nèi)達(dá)到國家二級(jí)、三級(jí)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)的

礦井，由各單位提供相關(guān)資料，經(jīng)集團(tuán)公司審核，報(bào)省煤炭

工業(yè)局審批命名。

第八條對(duì)被取消和未取得安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)的煤

礦，責(zé)令其停產(chǎn)整改，經(jīng)集團(tuán)公司驗(yàn)收達(dá)到安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化

煤礦標(biāo)準(zhǔn)后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。

第九條本標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)級(jí)辦法自2014年3月起

執(zhí)行。

通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評(píng)分辦法

一、基本條件

礦井不應(yīng)存在以下情況：

1.瓦斯超限作業(yè)；

2.煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出（以下簡稱“突出”）

礦井，未依照規(guī)定實(shí)施防治突出措施；

3.礦井未建立安全監(jiān)控系統(tǒng)，或者安全監(jiān)控系統(tǒng)不能正

常運(yùn)行；

4.未按規(guī)定建立瓦斯抽采系統(tǒng)，或瓦斯抽采不達(dá)標(biāo)；

5.通風(fēng)系統(tǒng)不獨(dú)立、不完善、不可靠；

6.自然發(fā)火嚴(yán)重，未采取有效措施。

二、基本要求

1.通風(fēng)系統(tǒng)

通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)符合以下要求：

（1）采用機(jī)械通風(fēng)，安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機(jī)

裝置，實(shí)現(xiàn)雙回路供電。

(2)改變通風(fēng)系統(tǒng)和巷道貫通時(shí)必須按程序?qū)徟?，沒

有審批權(quán)限的部門或人員批準(zhǔn)的措施無效，按無措施扣分。

一般巷道在貫通相距20m前、綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m

前，由技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制專題貫通措施，內(nèi)容應(yīng)包括：通風(fēng)、

防治瓦斯、放炮管理、防止冒頂和透水等內(nèi)容，并逐級(jí)審批,

措施傳達(dá)人、聽取人要簽字，并附有貫通前后的通風(fēng)系統(tǒng)示

意圖和調(diào)整系統(tǒng)方案。

(3)實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。關(guān)于串聯(lián)通風(fēng)符合《煤礦安全規(guī)

程》112、114條規(guī)定，生產(chǎn)采區(qū)進(jìn)風(fēng)側(cè)開拓巷道在未形成通

風(fēng)系統(tǒng)前其乏風(fēng)可以串入生產(chǎn)采區(qū)，并按《煤礦安全規(guī)程》

第112條執(zhí)行。

礦井設(shè)置專用回風(fēng)巷執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第113條。

(4)通風(fēng)系統(tǒng)審查必須由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，并有記

錄可查，審查內(nèi)容應(yīng)包括礦井通風(fēng)系統(tǒng)的合理性、可靠性及

是否存在隱患問題、有無風(fēng)速超限、風(fēng)量不足等內(nèi)容。

(5)按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)能力核定。礦井通風(fēng)能力以上年

度上級(jí)批復(fù)的核定數(shù)進(jìn)行考核。其它按集團(tuán)公司下發(fā)的“一

通三防”管理制度中有關(guān)風(fēng)量計(jì)算細(xì)則進(jìn)行考核?，F(xiàn)場檢查

時(shí)凡發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)窗被堵視為風(fēng)量不足，按標(biāo)準(zhǔn)扣分。礦井需要

風(fēng)量至少每季度初進(jìn)行一次計(jì)算，并根據(jù)現(xiàn)場情況每月進(jìn)行

修改。

（6）礦井有效風(fēng)量率以生產(chǎn)井口為計(jì)算單位，計(jì)算時(shí)

應(yīng)以進(jìn)風(fēng)同口徑為依據(jù)計(jì)算有效風(fēng)量率。有效風(fēng)量是送到采

掘工作面、碉室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量之總和。使用局部通

風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量為迎頭實(shí)際風(fēng)量加局扇防

止循環(huán)風(fēng)風(fēng)量之和。

（7）礦井必須每年進(jìn)行一次巷道普查，繪制到1:2000

或1:5000的采掘工程平面圖上，并制定巷道維護(hù)擴(kuò)修計(jì)劃。

（8）礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。

下列情況和地點(diǎn)不進(jìn)行檢查：井下洞室、風(fēng)門之間、水閘門

處、風(fēng)窗口、掘進(jìn)巷道（掘進(jìn)巷道風(fēng)速從局部通風(fēng)中扣分），

其它地點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)檢查評(píng)分。

（9）礦井外部漏風(fēng)率按集團(tuán)公司“--通三防”管理制

度規(guī)定每季度測定一次，否則按規(guī)定扣分。

（10）按規(guī)定設(shè)置正壓計(jì)，抽出式通風(fēng)方式正壓計(jì)設(shè)置

在主要通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口側(cè)。

2.局部通風(fēng)

局部通風(fēng)應(yīng)符合以下要求：

（1）局部通風(fēng)機(jī)設(shè)備齊全完好（按機(jī)電部門檢查為準(zhǔn)）。

“雙局扇、雙電源、自動(dòng)換機(jī)、自動(dòng)分風(fēng)”和“兩閉鎖”必

須靈敏可靠?！半p電源”：高瓦斯礦井必須是雙專用電源；瓦

斯礦井必須有一路專用電源實(shí)現(xiàn)“三?！惫╇?，另一路為生

產(chǎn)電源。正常工作面的局部通風(fēng)機(jī)和備用局部通風(fēng)機(jī)的電源

必須取自同時(shí)帶電的不同母線段的相互獨(dú)立的電源，專用變

壓器最多可向4套不同掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)供電，當(dāng)正

常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí)，備用局部通風(fēng)機(jī)能自動(dòng)啟動(dòng)，

保持掘進(jìn)工作面正常通風(fēng)。

(2)局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用符合《煤礦安全規(guī)程》

的規(guī)定。嚴(yán)禁使用3臺(tái)以上(含3臺(tái))局部通風(fēng)機(jī)同口寸向1

個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)向兩個(gè)作業(yè)的

掘進(jìn)工作面供風(fēng)。瓦斯礦井在向一個(gè)掘進(jìn)工作面供風(fēng)的同時(shí)

可向另一個(gè)非掘進(jìn)作業(yè)地點(diǎn)供風(fēng)，但其風(fēng)量和有害氣體濃度

必須符合規(guī)定。

正常工作的局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，切換到備用局部通風(fēng)

機(jī)工作時(shí)，該局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)范圍內(nèi)應(yīng)停止工作，排除故障;

待故障被排除，恢復(fù)到正常工作的局部通風(fēng)后方可恢復(fù)工

作。使用2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)都必

須同時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。

(3)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)懸掛管理牌板和風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)牌板,

并實(shí)現(xiàn)管理人員掛牌管理。管理牌板內(nèi)容包括：使用地點(diǎn)、

局扇型號(hào)、局扇功率、風(fēng)筒直徑、供風(fēng)長度、供電地點(diǎn)、管

理人。

(4)使用抗靜電、抗阻燃標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)筒，風(fēng)筒末端到工作

面的距離和出風(fēng)口的風(fēng)量符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。高瓦斯礦

井、瓦斯礦井異常區(qū)的煤和半煤巖掘進(jìn)工作面風(fēng)筒距迎頭不

大于5m,巖巷不大于8m；瓦斯礦井煤和半煤巖巷風(fēng)筒距迎

頭不大于8m,巖巷不大于10m。

(5)風(fēng)筒接頭或破口按平均每百米允許不合格數(shù)為1

個(gè)，超過按標(biāo)準(zhǔn)扣分，無反壓邊的按接頭不合格扣分(迎頭

風(fēng)筒20m除外)。炮掘工作面所使用的硬質(zhì)風(fēng)筒可使用抗炮

崩風(fēng)筒代替，使用范圍為迎頭前兩節(jié)風(fēng)筒。

(6)風(fēng)筒吊掛平、直、穩(wěn)。風(fēng)筒吊掛平直是指每20m

風(fēng)筒水平垂直方向不得超出5cm的偏差，受巷道變坡地點(diǎn)影

響的不在此限。

(7)風(fēng)筒不得拐小于或等于90度的死彎。

(8)局部通風(fēng)所使用的設(shè)備、風(fēng)筒必須有煤安標(biāo)志。

(9)局部通風(fēng)機(jī)5m范圍內(nèi)噪音不得超過85分貝。

3.通風(fēng)設(shè)施

通風(fēng)設(shè)施應(yīng)符合以下要求：

(1)風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋等通風(fēng)設(shè)施位置合理。

(2)通風(fēng)設(shè)施前后5米范圍內(nèi)支護(hù)完好，無雜物、積

水和淤泥等。

(3)幫、頂、底掏槽深度符合要求，墻面平整，砌硝、

噴體、硬巖巷道可不掏槽，并須根據(jù)具體情況在施工中明確

規(guī)定。自然發(fā)火煤層永久密閉建筑必須按《礦井密閉防滅火

技術(shù)規(guī)范》要求執(zhí)行。采深超過800m的密閉按集團(tuán)公司《加

強(qiáng)永久密閉管理的補(bǔ)充規(guī)定》執(zhí)行。

(4)調(diào)節(jié)風(fēng)門按風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)建筑(調(diào)節(jié)窗口除外)，調(diào)節(jié)

風(fēng)墻按密閉標(biāo)準(zhǔn)建筑(調(diào)節(jié)窗口除外)。調(diào)節(jié)窗口位置應(yīng)設(shè)

在門墻上方，用有調(diào)節(jié)刻度的調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)，并固定牢固。

(5)驗(yàn)收中凡發(fā)現(xiàn)單道風(fēng)門的在通風(fēng)設(shè)施驗(yàn)收平均分

中扣5分。

4.瓦斯防治

瓦斯防治應(yīng)符合以下要求：

(1)設(shè)立防治瓦斯領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，配備滿足工作需要的瓦

斯防治專業(yè)隊(duì)伍，人員配備按有關(guān)規(guī)定和集團(tuán)公司下發(fā)的有

關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(2)按規(guī)定進(jìn)行礦井瓦斯等級(jí)和二氧化碳涌出量鑒定

工作。

(3)采掘工作面及其他地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安

全規(guī)程》的規(guī)定。工作面無瓦斯積聚，回采工作面回風(fēng)隅角

切頂柱靠工作面一-側(cè)按標(biāo)準(zhǔn)檢查。檢查記錄時(shí)，對(duì)8小時(shí)內(nèi)

沒有進(jìn)行處理的瓦斯積聚地點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)扣分。

(4)瓦斯檢查工持證上崗，井下瓦斯檢查地點(diǎn)、瓦斯

檢查次數(shù)及瓦斯檢查工交接班等符合相關(guān)規(guī)定。

瓦斯檢查空班、漏檢指應(yīng)設(shè)的檢查點(diǎn)沒設(shè)或已設(shè)檢查點(diǎn)

當(dāng)班沒有按規(guī)定進(jìn)行檢查。關(guān)于瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置要執(zhí)行

《煤礦安全規(guī)程》149條，瓦斯檢查點(diǎn)的設(shè)置、檢查次數(shù)、

檢查周期、檢查方法每月由礦井總工程師審批。放頂煤開采

采煤工作面必須設(shè)專職瓦斯檢查工，按規(guī)定檢查瓦斯，在工

作面風(fēng)流、工作面回風(fēng)流、工作面回風(fēng)隅角、帶式輸送機(jī)頭、

移動(dòng)變電站、專用排瓦斯巷及其聯(lián)絡(luò)巷設(shè)瓦斯檢查點(diǎn)，檢查

次數(shù)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

每班檢查的次數(shù)必須符合規(guī)定，瓦斯礦井每班檢查兩

次，其間隔時(shí)間3?5小時(shí)，高瓦斯礦井每班檢查3次，其

間隔時(shí)間2?3小時(shí)，瓦斯檢查間隔時(shí)間要均衡。井下瓦斯

檢查工交接班地點(diǎn)有明顯的標(biāo)志，并有記錄可查。

(5)停風(fēng)時(shí)間在24小時(shí)以內(nèi)為臨時(shí)停風(fēng)。

(6)排放瓦斯措施由礦總工程師審批，啟封密閉、排

放瓦斯由專職救護(hù)隊(duì)實(shí)施。臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)恢復(fù)通風(fēng)時(shí)，在瓦

斯?jié)舛炔怀^3%時(shí)由瓦斯員負(fù)責(zé)處理，超過3%按排放瓦

斯執(zhí)行。

(7)瓦斯礦井采掘工作面設(shè)置工作面風(fēng)流、工作面回

風(fēng)流瓦斯記錄牌板，高瓦斯礦井和瓦斯涌出異常區(qū)、放頂煤

開采的回采工作面除工作面和回風(fēng)流各設(shè)?塊牌板外，其回

風(fēng)隅角應(yīng)加設(shè)一塊牌板。掘進(jìn)工作面風(fēng)流牌板設(shè)在距迎頭

50m以內(nèi)，回風(fēng)流牌板設(shè)在距工作面回風(fēng)口以里10?15m處;

采煤工作面風(fēng)流牌板設(shè)在回風(fēng)側(cè)距工作面20nl以內(nèi)，回風(fēng)流

牌板設(shè)在距工作面回風(fēng)口以里10?15m處；臨時(shí)停工的掘進(jìn)

工作面其工作面風(fēng)流牌板設(shè)在距迎頭5m以內(nèi)。

(8)回風(fēng)側(cè)的密閉前有害氣體每周至少檢查一次。

(9)“三簽字”是指當(dāng)瓦斯檢查工每次檢查完瓦斯后，

要將檢查結(jié)果通知現(xiàn)場作業(yè)人員，并由放炮員(無放炮員的

由安監(jiān)員代替)、班組長和瓦斯檢查工在記錄手冊上簽字。

(10)按規(guī)定測定煤層的瓦斯賦存參數(shù)。高瓦斯礦井和

采深超過600米的瓦斯礦井瓦斯參數(shù)測定內(nèi)容包括瓦斯含

量、瓦斯壓力、二氧化碳含量、放散初速度、煤的堅(jiān)固性系

數(shù)、煤的破壞類型等。

礦井要繪制瓦斯地質(zhì)圖，并及時(shí)進(jìn)行修改。

(11)礦井每年初編制瓦斯治理技術(shù)方案，并報(bào)送集團(tuán)

公司備案。

5.突出防治

突出防治應(yīng)符合以下要求：

(1)進(jìn)行突出危險(xiǎn)性鑒定，有規(guī)范的專項(xiàng)設(shè)計(jì)；

(2)突出礦井應(yīng)按照《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》設(shè)立

防突工作領(lǐng)導(dǎo)小組，配備滿足防突工作需要的專業(yè)防突隊(duì)伍

和裝備；

(3)區(qū)域預(yù)測結(jié)果、區(qū)域防突措施應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)

人審批并嚴(yán)格執(zhí)行，預(yù)抽煤層瓦斯區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)結(jié)

果經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人和主要負(fù)責(zé)人審批；

(4)采掘工作面落實(shí)區(qū)域及局部綜合防突措施；

(5)防突裝備、儀器、儀表的管理、檢定符合相關(guān)要

求。

6.瓦斯抽采

瓦斯抽采應(yīng)符合以下要求：

(1)按規(guī)定建立地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)、井下臨時(shí)抽

米系統(tǒng)。

有下列情況之一的礦井必須進(jìn)行瓦斯抽采，并實(shí)現(xiàn)抽采

達(dá)標(biāo)：

①一個(gè)采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m'/min或一個(gè)

掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于3m7min的;

②礦井瓦斯絕對(duì)涌出量大于或等于40m7min;

③礦井年產(chǎn)量1.0?1.5Mt的礦井，其絕對(duì)瓦斯涌出量

大于30m3/min；

④礦井年產(chǎn)量0.6?l.OMt的礦井，其絕對(duì)瓦斯涌出量

大于25nf'/min；

⑤礦井年產(chǎn)量0.4?0.6Mt的礦井，其絕對(duì)瓦斯涌出量

大于20m3/min；

⑥礦井年產(chǎn)量小于或等于0.4Mt的礦井，其絕對(duì)瓦斯涌

出量大于15m7min；

⑦礦井相對(duì)瓦斯涌出量大于10m7to

(2)設(shè)置井下臨時(shí)抽放瓦斯泵站時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①臨時(shí)抽放瓦斯泵站應(yīng)安設(shè)在抽放瓦斯地點(diǎn)附近的新

鮮風(fēng)流中。

②抽出的瓦斯可引排到地面、總回風(fēng)巷、一翼回風(fēng)巷或

分區(qū)回風(fēng)巷，但必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖?/p>

在建有地面永久抽放系統(tǒng)的礦井，臨時(shí)泵站抽出的瓦斯可送

至永久抽放系統(tǒng)的管路。

③抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在排瓦斯管路出口必須設(shè)

置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出

口5m、下風(fēng)側(cè)距管路出口30m,兩柵欄間禁止人員通行和任

何作業(yè)。

④移動(dòng)抽放泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30m

以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。必須在下

風(fēng)側(cè)柵欄外1m以內(nèi)設(shè)甲烷傳感器，巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸?/p>

限時(shí)，實(shí)現(xiàn)報(bào)警、斷電，并進(jìn)行處理。

⑤井下移動(dòng)瓦斯抽放泵站必須實(shí)行“三?！惫╇?，即專

用變壓器、專用開關(guān)、專用線路。

(3)抽放管路系統(tǒng)布置必須符合《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》

有關(guān)要求。

(4)瓦斯抽采工作符合《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》

的相關(guān)要求。礦井提前3?5年制定抽采瓦斯規(guī)劃，每年年

底前編制下年度的抽采瓦斯計(jì)劃，做到“抽、掘、采”平衡。

(5)瓦斯抽采礦井建立專門的瓦斯抽采隊(duì)伍，建立健

全崗位責(zé)任制、鉆孔鉆場檢查管理制度、抽放工程質(zhì)量驗(yàn)收

制度。

(6)預(yù)抽煤層瓦斯的鉆孔量符合《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》

和集團(tuán)公司瓦斯抽采計(jì)劃有關(guān)要求。

(7)抽采瓦斯安全設(shè)施、參數(shù)監(jiān)測符合相關(guān)規(guī)定。瓦

斯抽采礦井要配備瓦斯抽采監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控管網(wǎng)瓦斯?jié)?/p>

度、一氧化碳濃度、壓力或壓差、流量、溫度參數(shù)及設(shè)備的

開停狀態(tài)等。

(8)抽采鉆場及鉆孔管理牌板內(nèi)容包括：地點(diǎn)名稱、

測定時(shí)間、鉆孔參數(shù)(鉆孔直徑、間距、鉆孔方位、傾角、

深度等)、抽采開始時(shí)間、抽采濃度、壓力或壓差及測定人

等。

(9)必須具有下列圖紙和技術(shù)資料：

①圖紙

瓦斯抽放系統(tǒng)圖、泵站平面與管網(wǎng)(包括閥門、安全裝

備、檢測儀表、放水器等)布置圖、抽放鉆場及鉆孔布置圖、

泵站供電系統(tǒng)圖。

②記錄

抽放工程和鉆孔施工記錄、抽放參數(shù)測定記錄、泵房值

班記錄。

③報(bào)表

抽放工程年、季、月報(bào)表；抽放量年、季、月、旬報(bào)表。

④臺(tái)賬

抽放設(shè)備管理臺(tái)賬、抽放工程管理臺(tái)賬；瓦斯抽放系統(tǒng)

和抽放參數(shù)、抽放量管理臺(tái)賬。

⑤報(bào)告

礦井和采區(qū)抽放工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告、瓦斯抽采達(dá)

標(biāo)評(píng)判報(bào)告、瓦斯抽放總結(jié)與分析報(bào)告。

7.安全監(jiān)控

安全監(jiān)控應(yīng)符合以下要求：

(1)安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)滿足《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技

術(shù)要求》、《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用規(guī)范》和《煤

礦安全規(guī)程》等的要求。

(2)下井人員配備便攜儀的范圍是礦長、礦技術(shù)負(fù)責(zé)

人、爆破工、采掘區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)區(qū)隊(duì)長、工程技術(shù)人員、班

長、安全監(jiān)測工、流動(dòng)電鉗工。通風(fēng)管理人員同時(shí)佩帶測氧

儀或兩用儀。

(3)各類安全監(jiān)控設(shè)備、儀器儀表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校、

檢定或試驗(yàn)。安全監(jiān)控設(shè)備每月至少調(diào)試、校正一次；甲烷

傳感器、便攜式甲烷檢測報(bào)警儀等采用載體催化元件的甲烷

檢測設(shè)備，每7天必須使用校準(zhǔn)氣樣和空氣樣調(diào)校一次。每

7天必須對(duì)甲烷超限斷電功能進(jìn)行測試，斷電功能必須實(shí)現(xiàn)

就地?cái)嚯姟?/p>

(4)便攜式瓦斯報(bào)警儀、甲烷傳感器的計(jì)量鑒定周期

不得超過1年。儀器更換主要元件、經(jīng)過非正常性震動(dòng)或?qū)?/p>

示值有懷疑時(shí)，應(yīng)隨時(shí)送檢。

(5)斷電儀標(biāo)志牌內(nèi)容：使用地點(diǎn)、設(shè)備名稱、設(shè)備

編號(hào)、報(bào)警值、斷電值、復(fù)電值、斷電控制范圍、維修負(fù)責(zé)

人。

(6)在測量氣體CH,濃度在0-1.0096時(shí)，瓦斯監(jiān)測儀器

間讀數(shù)偏差超過0.1%視為超差；測量氣體CH,濃度大于

1.00%時(shí)，允許誤差范圍不得超過該測量儀器使用說明書要

求。

(7)各種模擬量傳感器要建立標(biāo)校記錄，現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)

校牌板。內(nèi)容包括：設(shè)備名稱、標(biāo)氣濃度(或使用儀器)、

設(shè)備讀數(shù)、誤差、標(biāo)校時(shí)間、標(biāo)校人等。各類開關(guān)量傳感器

要有檢查和試驗(yàn)記錄。

(8)建立安全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)，配足各類專業(yè)人員。安

全監(jiān)控管理機(jī)構(gòu)可單獨(dú)設(shè)置或與通風(fēng)部門合并設(shè)置，監(jiān)測人

員配備設(shè)置分管副隊(duì)長1人，班組長1人，儀器儀表維修工

1~2人，監(jiān)測室值班人員3?4人，監(jiān)測工宜按實(shí)際采掘工

作面?zhèn)€數(shù)的1.2倍配備。

8.防滅火

防滅火應(yīng)符合以下要求：

(1)建立防滅火管理機(jī)構(gòu)，配備專業(yè)人員，建立管理

制度。

(2)按規(guī)定建立防滅火系統(tǒng)。礦井灌漿系統(tǒng)、注氮系

統(tǒng)、火災(zāi)監(jiān)測預(yù)報(bào)系統(tǒng)和消防供水管路系統(tǒng)必須齊全完善。

(3)開采容易自燃和自燃煤層的礦井必須采取以灌漿

為主的兩種以上綜合防滅火措施，且符合《淄礦集團(tuán)公司“一

通三防”管理制度》第159?167條及《煤礦安全規(guī)程》相

關(guān)規(guī)定。

(4)按規(guī)定建立監(jiān)測系統(tǒng)，開展火災(zāi)的預(yù)測預(yù)報(bào)工作,

制定防治自然發(fā)火的專門措施。

采煤工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)巷距工作面10?15m處各安

設(shè)一個(gè)水份過濾式氣體檢測探頭，沿路管路要做到吊掛平

直、不漏氣。

(5)防火墻質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《礦井密閉防滅火技術(shù)

規(guī)范》和《淄礦集團(tuán)公司“一通三防”管理制度》的有關(guān)規(guī)

定。

(6)自然發(fā)火事故，執(zhí)行《礦井防滅火規(guī)范》第8條。

(7)井下火區(qū)管理符合《煤礦安全規(guī)程》第246?250

條規(guī)定，啟封已熄滅的火區(qū)及注銷火區(qū)的措施必須經(jīng)集團(tuán)公

司審批。

(8)按規(guī)定設(shè)置井上、下消防材料庫，消防材料庫設(shè)

置和物品配備、各地點(diǎn)消防器材的配備，均按照集團(tuán)公司批

準(zhǔn)的《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》的內(nèi)容檢查。

(9)井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接

等工作。如果必須在井下主要碉室、主要進(jìn)風(fēng)井巷和井口房

內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措

施，并遵守下列規(guī)定：

①指定專人在場檢查和監(jiān)督。

②電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m

的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有

專人負(fù)責(zé)噴灑水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。

③在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈

焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接

受火星。

④電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)?/p>

度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)

巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。

⑤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再

次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查lh,發(fā)現(xiàn)異狀，立

即處理。

⑥在有煤(巖)與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣

焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。

煤層中未采用砌帽或噴漿封閉的主要胴室和主要進(jìn)風(fēng)

大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

9.防治粉塵

防治粉塵應(yīng)符合以下要求：

（1）建立綜合防塵管理制度，配足防塵專業(yè)技術(shù)人員。

（2）按規(guī)定制定綜合防塵措施，建立防塵供水系統(tǒng)，

完善綜合防塵設(shè)施。

①地面永久性防塵水池容量不小于200m3,并有容量不

低于永久性防塵水池一半的備用水池，防塵用水的水質(zhì)每季

必須進(jìn)行一次分析化驗(yàn)。防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所有能產(chǎn)塵

或沉積粉塵的地點(diǎn)，并按規(guī)定設(shè)置三通及閥門。防塵管路要

吊掛或墊起，達(dá)到平直，并進(jìn)行防腐處理，做到供水正常。

綜采或綜掘工作面供水管路必須安裝水壓表，水壓不低于

1.5MPa。采掘工作面巷道管路中要安裝過濾器，每月至少要

沖冼1次過濾設(shè)施。

②煤層內(nèi)在水分小于領(lǐng)的機(jī)械化采煤工作面必須實(shí)行

煤層注水，并有注水措施和記錄臺(tái)賬。煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)

工作面實(shí)行短壁快速注水技術(shù)。

③掘進(jìn)工作面距離工作面50m范圍內(nèi)和巷道回風(fēng)口各應(yīng)

設(shè)置1組自動(dòng)凈化水幕。炮掘工作面必須使用高壓遠(yuǎn)程噴霧

裝置（風(fēng)水聯(lián)動(dòng)噴霧或自動(dòng)噴霧），放炮噴霧裝置安設(shè)在距

掘進(jìn)工作面10?30m處，噴霧能覆蓋巷道全斷面（大于巷道

斷面80%）,放炮時(shí)能噴霧到迎頭，并應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。采煤

工作面進(jìn)風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)安裝1組風(fēng)流凈化水

幕；回風(fēng)順槽距工作面30m和50m范圍內(nèi)各安裝1組風(fēng)流凈

化水幕。凈化水幕要靈敏可靠，使用正常，覆蓋巷道全斷面,

并應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。采掘工作面回風(fēng)流必須安裝全斷面捕塵簾

和粉塵傳感器。

④開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤層、高瓦斯礦井的煤巷掘進(jìn)

工作面必須設(shè)置隔爆設(shè)施。開采有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層的礦

井，在礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤

工作面間，煤層掘進(jìn)巷道同與其相聯(lián)的巷道間，煤層同與其

相連通的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其它地

點(diǎn)同與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。主要

隔爆棚水量400L/m、輔助隔爆棚水量200L/nA水棚的排間

距為1.2?3m,主要隔爆棚區(qū)長度不得小于30m,輔助隔爆

棚區(qū)長度不得小于20m,在應(yīng)設(shè)輔助隔爆水棚的巷道應(yīng)設(shè)多

組水棚，每組距離不大于200m,首列水棚與工作面的距離保

持在60?200m范圍內(nèi)。當(dāng)隔爆水袋采用易脫鉤的布置方式

時(shí)，掛鉤位置應(yīng)對(duì)正，每對(duì)掛鉤的方向要相向布置（勾尖與

勾尖相對(duì))，掛鉤使用4?8mm的圓鋼，掛鉤角度為60±5度,

彎勾25mm。隔爆設(shè)施實(shí)行掛牌管理，牌板標(biāo)明：地點(diǎn)、水袋

個(gè)數(shù)、棚區(qū)長度、水量、斷面、棚距等參數(shù)。水棚要每周檢

查一次，要經(jīng)常保持水袋的完好和規(guī)定的水量。

⑤各裝載點(diǎn)、卸載點(diǎn)、煤翻籠、溜煤眼及風(fēng)速大易產(chǎn)生

粉塵的運(yùn)輸大巷等均應(yīng)設(shè)置手動(dòng)或自動(dòng)防塵設(shè)施。主要膠帶

巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，溜煤眼上口皮帶機(jī)頭轉(zhuǎn)載點(diǎn)增

設(shè)封閉式防塵罩。

轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差宜小于或等于0.5m,若超過0.5m,則必須

安裝溜槽或?qū)虬濉?/p>

(3)“各種記錄、臺(tái)賬齊全”是指測塵臺(tái)賬、防塵管路

臺(tái)賬、采掘工作面防塵措施臺(tái)賬、隔爆設(shè)施臺(tái)賬；防塵設(shè)施、

防塵管路檢查記錄、巷道沖刷記錄、儀器維修記錄。

(4)按《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦井下粉塵綜合防治

技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定測定粉塵濃度、游離二氧化硅含量及分散

度等。粉塵分散度、游離二氧化硅含量每半年測定一次，送

有資質(zhì)的粉塵監(jiān)測中心分析化驗(yàn)。井下每個(gè)測點(diǎn)全塵及呼吸

性粉塵每半個(gè)月測定一次；個(gè)體呼吸性粉塵采掘工作面3個(gè)

月測定一次，其它地點(diǎn)6個(gè)月測定一次。測塵點(diǎn)的選擇和布

置按AQ1020-2006《煤礦井下粉塵防治技術(shù)規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行,

測塵儀每年標(biāo)校一次。

（5）測塵儀器、儀表齊全，并定期進(jìn)行校正、檢定。

（6）新投產(chǎn)礦井、新開拓水平、新開采煤層按規(guī)定進(jìn)

行煤層煤塵爆炸性鑒定。

10.井下爆破

井下爆破應(yīng)符合以下要求：

（1）爆炸材料的貯存、運(yùn)輸和爆炸材料庫應(yīng)符合《煤

礦安全規(guī)程》的規(guī)定。井下爆破材料庫的最大貯存量，不得

超過該礦井3天的炸藥需要量和10天的電雷管需要量。發(fā)

放碉室爆炸材料的貯存量不得超過1天的供應(yīng)量，其中炸藥

量不得超過400kgo

井下爆破材料庫和發(fā)放胴室的炸藥和電雷管必須分開

貯存。

庫房的發(fā)放爆破材料胴室允許存放當(dāng)班待發(fā)的炸藥，但

其最大存放量不得超過3箱。

每個(gè)爆炸材料庫房必須有2個(gè)出口，一個(gè)出口供發(fā)放爆

炸材料及行人，出口的一端必須裝有能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波

活門；另一出口布置在爆炸材料庫回風(fēng)側(cè)，可鋪設(shè)軌道運(yùn)送

爆炸材料?，該出口與庫房連接處必須裝有1道抗沖擊波密閉

門。發(fā)放胴室應(yīng)有單獨(dú)的發(fā)放間，發(fā)放碉室出口處必須有1

道能自動(dòng)關(guān)閉的抗沖擊波活門。

（2）建立和執(zhí)行電雷管編號(hào)制度、爆炸材料防止丟失

及銷毀制度、爆炸材料領(lǐng)退制度、“一炮三檢”、“三人連鎖

放炮”、“三級(jí)信號(hào)”和“三保險(xiǎn)”等爆破制度。

“一炮三檢”即裝藥前、放炮前和放炮后檢查瓦斯，只

有當(dāng)放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊陀?%和局部瓦

斯積聚體積小于0.5m3時(shí)，才準(zhǔn)裝藥放炮。并且要有記錄牌

和記錄手冊，牌板清楚，距迎頭50m以內(nèi)。

“三級(jí)信號(hào)”制度指一聲撤人站崗、二聲放炮、三聲放

炮解除，所有信號(hào)由放炮員檢查好后發(fā)出。

“三保險(xiǎn)”制度即拉繩、掛牌、站崗。裝藥前將工作面

與裝放炮無關(guān)的人員全部撤離到安全位置，在能通往裝放炮

地點(diǎn)的巷道內(nèi)設(shè)好警戒，安排專人站好崗，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

拉繩的高度在L1?1.3m掛上警戒牌，白底紅字上寫“放炮”

二字，警戒牌規(guī)格不低于250X200X10mm,字跡要標(biāo)準(zhǔn)醒目。

“三人連鎖放炮”是放炮前放炮員將警戒牌交給班組

長，由班組長派人警戒，下達(dá)放炮命令，并檢查頂板與支架

情況，將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦斯檢查工，瓦斯檢查

工經(jīng)檢查瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的放炮牌交給放炮

員，放炮員在確認(rèn)所有人員撤離到安全地點(diǎn)后發(fā)出放炮信號(hào)

進(jìn)行放炮，放炮后三牌各歸原主。

(3)高瓦斯礦井、瓦斯涌出異常區(qū)的采掘工作面執(zhí)行

放炮停電制度，停電范圍為工作面及其回風(fēng)流全部非本質(zhì)安

全型電氣設(shè)備。

(4)按規(guī)定編制爆破說明書，并按其進(jìn)行爆破作業(yè)。

井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管。

高瓦斯礦井和瓦斯礦井瓦斯涌出異常區(qū)必須使用安全等級(jí)

不低于三級(jí)的乳化炸藥，使用8號(hào)金屬外殼的瞬發(fā)電雷管或

毫秒延期電雷管；瓦斯礦井的巖石掘進(jìn)工作面必須使用安全

等級(jí)不低于?級(jí)的煤礦許用炸藥；瓦斯礦井的煤層采掘工作

面、半煤巖掘進(jìn)工作面必須使用安全等級(jí)不低于二級(jí)的煤礦

許用炸藥。在采掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發(fā)電雷管或

煤礦許用毫秒延期電雷管。使用煤礦許用毫秒延期電雷管

時(shí)，最后一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。不同廠家生產(chǎn)

的或不同品種的電雷管，不得摻混使用。不得使用導(dǎo)爆管或

普通導(dǎo)爆索，嚴(yán)禁使用火雷管。

發(fā)爆器必須有專人維修、更換電池，放炮器保證完好、

杜絕失爆，每次維修均要試驗(yàn)放炮器放電時(shí)間，均不得大于

6毫秒，毫秒開關(guān)每月檢查一次清洗擦油。放炮器在工作中

損壞時(shí)，禁止在井下檢修。放炮器的使用必須固定到人，編

號(hào)登記集中統(tǒng)一管理。井下采掘地點(diǎn)每次爆破作業(yè)前，放炮

員必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查，嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電檢測

電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。

井下爆破作業(yè)時(shí)必須使用型號(hào)、規(guī)格符合規(guī)定的銅芯阻

燃爆破母線，不允許有破口或明線接頭。放炮母線長度規(guī)定

如下：采煤工作面煤層厚度低于1m時(shí)，母線拉夠30m放炮;

采煤工作面煤層厚度低于2m大于1m時(shí)，母線拉夠50m放炮;

掘進(jìn)工作面放炮母線拉夠75m并在有掩護(hù)的地點(diǎn)放炮，石門

掘進(jìn)工作面直線放炮拉線不小于lOOmo

(5)礦井配有足夠的爆破專業(yè)人員，且持證上崗。

(6)建立和執(zhí)行以下管理制度：①電雷管編號(hào)制度；

②爆炸材料防止丟失及銷毀制度；③爆炸材料領(lǐng)退制度；④

爆破器材裝卸、運(yùn)輸管理制度；⑤爆破器材儲(chǔ)存、保管制度;

⑥雷管全電阻檢測、號(hào)碼管理制度；⑦爆破器材防火、警衛(wèi)

制度；⑧爆破器材管理人員崗位責(zé)任制度。

(7)井下爆破材料庫必須嚴(yán)格執(zhí)行出入庫人員登記制

度。

(8)特殊情況下的爆破作業(yè)執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。

11.管理制度

管理制度應(yīng)符合以下要求：

(1)按規(guī)定建立通風(fēng)管理機(jī)構(gòu)，配足專職人員，建立

相應(yīng)的工作責(zé)任制。

(2)建立以總工程師為首的“一通三防”技術(shù)管理體

系。人員配備符合《淄礦集團(tuán)公司“一通三防”管理制度》

和有關(guān)文件的規(guī)定。

(3)每月至少組織一次通風(fēng)隱患排查，至少召開1次

通風(fēng)工作例會(huì)。由礦總工程師組織，每旬至少對(duì)“一通三

防”全面檢查一次，每月按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)“一通三防”質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)

收，要有檢查及驗(yàn)收記錄。

(4)各類人員按規(guī)定參加培訓(xùn)、持證上崗。

(5)通風(fēng)措施按相關(guān)要求進(jìn)行審批，并嚴(yán)格落實(shí)。

(6)礦井每年要編制“一通三防”安全費(fèi)用計(jì)劃，要

按照規(guī)定要求足額提取使用。一季度完成全年規(guī)定提取額的

20%以上，二季度完成全年規(guī)定提取額的60%,三季度完成

全年規(guī)定提取額的80%,全年累計(jì)完不成規(guī)定提取額的不得

分(按實(shí)際到貨設(shè)備、材料考核)。己裝備的安全設(shè)備要正

常發(fā)揮效能。

(7)礦井各種圖紙、報(bào)表等準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)齊全，上報(bào)及

時(shí)。上報(bào)報(bào)表必須在次月5日前報(bào)通風(fēng)處，季度交換圖每季

首月5日前報(bào)通風(fēng)處。

三、評(píng)分辦法

按評(píng)分表評(píng)分，通風(fēng)11個(gè)大項(xiàng)每大項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分為100分,

各小項(xiàng)分?jǐn)?shù)扣完為止。

以11項(xiàng)的最低分作為通風(fēng)得分，按相關(guān)規(guī)定無須開展

突出防治或瓦斯抽采的煤礦，該項(xiàng)不考核。

局部通風(fēng)以所檢查的全部局部通風(fēng)區(qū)域的最低分為該

項(xiàng)得分。

通風(fēng)設(shè)施以所檢查的單項(xiàng)設(shè)施的平均分為該項(xiàng)得分。

項(xiàng)目內(nèi)容中缺項(xiàng)時(shí)，按下列公式進(jìn)行折算：

式中：A——本項(xiàng)折合分?jǐn)?shù)；

B——本項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)；

C——缺項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)；

D-本項(xiàng)檢查實(shí)得分?jǐn)?shù)。

因“--通三防”出現(xiàn)2?3級(jí)非人身事故，礦井通風(fēng)安

全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化扣5分；出現(xiàn)“一通三防”責(zé)任事故死亡1人

及一級(jí)非人身事故，扣10分。

礦井通風(fēng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)分表

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目基本要求評(píng)分方法得分

內(nèi)容分值

1、改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)（包括一查資料和現(xiàn)場。

翼或?個(gè)水平等）應(yīng)編制通風(fēng)設(shè)計(jì)改變通風(fēng)系統(tǒng)

及安全措施，按規(guī)定審批；巷道貫（巷道貫通）無

通應(yīng)制定安全技術(shù)措施報(bào)礦技術(shù)負(fù)審批措施扣10

責(zé)人審批；井下爆炸材料庫、充電20分，措施內(nèi)容不

碉室、采區(qū)變電所、井下壓風(fēng)機(jī)房、全、傳達(dá)不及時(shí)

單軌道油脂存放碉室應(yīng)有獨(dú)立的通每處扣2分；其

風(fēng)系統(tǒng)，并符合《煤礦安全規(guī)程》他1處不符合

規(guī)定要求扣5分

通風(fēng)2、實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)中沒有

完善查資料和現(xiàn)場。

系統(tǒng)不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的串

系統(tǒng)201處不符合要求

（100聯(lián)通風(fēng)、擴(kuò)散通風(fēng)、采空區(qū)通風(fēng)和

扣10分

分）采煤工作面利用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)

3、高瓦斯和突出礦井的每個(gè)采區(qū)和

開采有容易自燃煤層的采區(qū)應(yīng)設(shè)置

至少1條專用回風(fēng)巷；瓦斯礦井開

查資料和現(xiàn)場。

采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置

101處不符合要求

的應(yīng)設(shè)置1條專用回風(fēng)巷；采區(qū)進(jìn)、

扣10分

回風(fēng)巷應(yīng)貫穿整個(gè)采區(qū)，不應(yīng)一段

為進(jìn)風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷；突出煤

層采掘面應(yīng)有獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目基本要求評(píng)分方法得分

內(nèi)容分值

查資料、檢查記

4、礦技術(shù)負(fù)責(zé)人每月至少組織1次

錄和現(xiàn)場。未進(jìn)

通風(fēng)系統(tǒng)審查，每季度至少組織1

行反風(fēng)演習(xí)的

次反風(fēng)設(shè)施檢查；防爆門應(yīng)符合規(guī)

扣5分，其他1

定，每半年至少檢查1次；每年進(jìn)10

處不符合規(guī)定

行1次反風(fēng)演習(xí)，反風(fēng)演習(xí)計(jì)劃應(yīng)

扣2分,記錄不

按規(guī)定審批，反風(fēng)效果符合《煤礦

全一處扣0.5

安全規(guī)程》的規(guī)定

分

1、新安裝的主要通風(fēng)機(jī)投入使用

查資料和現(xiàn)場。

前，要進(jìn)行1次通風(fēng)機(jī)性能測定和

通風(fēng)機(jī)性能或

試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，高瓦斯礦井每年至少

通風(fēng)阻力未測

進(jìn)行1次性能測定，其他礦井每35

定的不得分，其

年至少進(jìn)行1次性能測定；礦井通

他1處不符合

風(fēng)阻力測定符合《煤礦安全規(guī)程》

要求扣1分

相關(guān)規(guī)定

查資料和現(xiàn)場。

風(fēng)量2、礦井應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行通風(fēng)能力核未進(jìn)行通風(fēng)能

配置定，不應(yīng)超通風(fēng)能力生產(chǎn)；按規(guī)定力核定的不得

進(jìn)行礦井需要風(fēng)量計(jì)算，采掘工作10分，其他1處不

面、碉室和其他巷道的供風(fēng)量符合符合要求扣5

《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定分，計(jì)算錯(cuò)誤1

處扣0.5分

查資料和現(xiàn)場。

每降低1%扣1

3、礦井有效風(fēng)量率不低于85%5

分，計(jì)算錯(cuò)誤每

處扣0.5分

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目基本要求評(píng)分方法得分

內(nèi)容分值

查資料和現(xiàn)場。

巷道失修率超

過標(biāo)準(zhǔn)，每超

1%扣1分；嚴(yán)重

失修率每超1%

扣2分;礦井通

4、回風(fēng)巷失修率不高于7機(jī)嚴(yán)重

風(fēng)系統(tǒng)阻力每

失修率不高于3%；主要進(jìn)回風(fēng)巷道、

超1%扣0.2分；

采煤工作面回風(fēng)巷實(shí)際斷面不小于

局部通風(fēng)機(jī)至

設(shè)計(jì)斷面的2/3；礦井通風(fēng)系統(tǒng)的

10掘進(jìn)回風(fēng)段風(fēng)

阻力應(yīng)滿足《煤礦井工開采通風(fēng)技

速不足的，1處

術(shù)條件》的要求；礦井內(nèi)各地點(diǎn)風(fēng)

扣5分；無失修

速符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，按

巷道圖扣5分，

規(guī)定懸掛測風(fēng)牌板

無測風(fēng)牌板1

處扣2分，測風(fēng)

1處達(dá)不到規(guī)定

要求扣1分；其

他1處不符合

要求扣1分

5、礦井主要通風(fēng)機(jī)裝置外部漏風(fēng)率

查報(bào)告、記錄。

每季度至少測定1次，外部漏風(fēng)率

未測定的扣5

在無提升設(shè)備時(shí)不得超過5%,有提

5分，其他1處不

升設(shè)備時(shí)不得超過15%：箕斗提升

符合要求扣1

井兼作網(wǎng)風(fēng)井，必須有完善的封閉

分

措施和檢修措施

6、礦井（采區(qū)）主要通風(fēng)機(jī)應(yīng)安設(shè)杏資料和現(xiàn)場。

監(jiān)測系統(tǒng)，以監(jiān)測主要通風(fēng)機(jī)及電5未安設(shè)通風(fēng)機(jī)

機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并按規(guī)定安裝正壓監(jiān)測系統(tǒng)的不

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目基本要求評(píng)分方法得分

內(nèi)容分值

計(jì)、負(fù)壓計(jì)和全壓計(jì)等監(jiān)測儀器儀得分，其他1處

表不符合要求扣1

分

1、局部通風(fēng)機(jī)的安裝、使用符合《煤

礦安全規(guī)程》規(guī)定，不發(fā)生循環(huán)風(fēng)：查資料和現(xiàn)場。

2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向1個(gè)掘進(jìn)工151處不符合要求

作面供風(fēng)的，2臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)應(yīng)同扣5分

時(shí)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖

2、瓦斯噴出區(qū)域和突出煤層的掘進(jìn)

通風(fēng)方式應(yīng)采用壓入式；局部通風(fēng)

機(jī)設(shè)備齊全，應(yīng)裝消音器（低噪聲查資料和現(xiàn)場。

局部通風(fēng)機(jī)和除塵風(fēng)機(jī)除外），吸瓦斯?jié)舛瘸^

風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位有規(guī)定的不得分，

二、襯墊；局部通風(fēng)機(jī)及其啟動(dòng)裝置應(yīng)15噪音超過規(guī)定1

局部裝備安設(shè)在進(jìn)風(fēng)巷道中，地點(diǎn)距回風(fēng)口處扣2分，其他

通風(fēng)和措10m以上，且支護(hù)完好、無淋水、1處不符合要求

（100施無積水、無雜物：局部通風(fēng)機(jī)離地扣2分

分）面高度應(yīng)大于0.3m；瓦斯?jié)舛炔粦?yīng)

超過0.5%

3、采用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的掘進(jìn)巷道

應(yīng)安設(shè)2臺(tái)同等能力的局部通風(fēng)查資料和現(xiàn)場。

機(jī)，實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，具備相101處不符合要求