弶港鎮(zhèn)敬老院宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除。東臺市弶港鎮(zhèn)敬老院宿舍樓工程施工組織設(shè)計(jì)編制時(shí)間:6月18日目錄TOC\o"1-3"第一章 編制程序 41 編制依據(jù) 42 編制程序 5第二章 工程概況 71 工程概述 72 建筑特征 73 結(jié)構(gòu)特征 84 工程地質(zhì)水文情況 8第三章 施工總體部署 91 施工順序 92 施工調(diào)度 9第四章 施工方案及主要技術(shù)措施 111土方工程施工 112 場地排水措施 143 基礎(chǔ)施工 154 鋼筋工程 156 模板工程施工方法 19模板的安裝 248 混凝土工程施工方法 249 砌體工程施工技術(shù)方案 2510 裝修工程施工技術(shù)方案 2711 普通門窗工程 3312 塑鋼門窗施工方法 3313施工測量方法 3714 水電安裝施工方法 38第五章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 401 施工準(zhǔn)備 402 施工技術(shù)準(zhǔn)備 413 物資條件準(zhǔn)備 424 施工組織準(zhǔn)備 435 現(xiàn)場施工布置 456 場外組織與管理的準(zhǔn)備 451 施工質(zhì)量管理及保證質(zhì)量措施 462 質(zhì)量保證體系實(shí)施 473 確保施工質(zhì)量的技術(shù)措施 484 各工序質(zhì)量保證措施 485 保證質(zhì)量的管理措施 496 防止質(zhì)量通病措施 507 土建施工對安裝工程的配合措施 578 過程服務(wù)與保修服務(wù) 579 雨期施工措施 58第七章 保證安全施工措施 581 保障措施 652 施工進(jìn)度的控制 65第九章 文明施工及保衛(wèi)措施 661 文明施工措施 662 半成品、原材堆料放 673 現(xiàn)場場地和道路 684 污水的處理和排放 685 粉塵控制 696 噪音控制 697 運(yùn)輸車輛 698 現(xiàn)場衛(wèi)生管理 699 保衛(wèi)措施 6910 文明施工教育 6911 現(xiàn)場施工人員管理守則 70第十章、塔式起重機(jī)安裝維修施工方案 71第十一章控制工程造價(jià)的措施及方法 7311.1工程的成本控制 7311.2.成本控制的主要原則 7311.3.成本控制的主要實(shí)施步驟 7311.4.成本控制措施及方法 7311.5.降低工程成本措施 74附表一:擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 76附表二:勞動(dòng)力計(jì)劃表 77第一章 編制程序1 編制依據(jù)一、編制依據(jù)1.編制原則(1)本施工組織設(shè)計(jì)作為指導(dǎo)施工的依據(jù),編制時(shí)對項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)設(shè)置、勞動(dòng)力組織、施工進(jìn)度計(jì)劃控制、機(jī)械設(shè)備及周轉(zhuǎn)材料配備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量控措施、安全生產(chǎn)保證措施、文明施工措施、降低成本措施等諸多因素盡可能充分考慮,突出科學(xué)性及可行性。是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。(2)編制依據(jù):1)本工程設(shè)計(jì)圖紙;2)本工程的招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑;3)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。(A)《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ202-83)(B)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-91)(C)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)(D)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(JGJ120-99)(E)《工程測量規(guī)范》(GB50026-93)(F)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)(G)《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-)(H)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB107-87)(J)《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》(GBJ80-85)(K)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55-)(L)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63-89)(M)《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50203-98)(N)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-)(O)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)(P)《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98-)(Q)《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50209-95)(R)《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ73-91)(S)《外墻涂料工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ126-)(T)《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50210-)(U)《屋面工程技術(shù)規(guī)范》(GB50207-94)(V)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)(W)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-8829)(X)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)(Y)《架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ88-92)(Z)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-)4)公司多年來同類工程的成功施工經(jīng)驗(yàn)。5)公司經(jīng)過細(xì)致現(xiàn)場踏勘了解掌握的情況及對工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。6)公司現(xiàn)有的優(yōu)秀技術(shù)人員儲備及精良的施工機(jī)械設(shè)備;7)東臺市有關(guān)建筑工程施工的有關(guān)規(guī)定;8)公司ISO9001國際標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)量管理體系有關(guān)文件;9)公司編制的本工程施工圖預(yù)算書及其它資料。10)其它資料;適用范圍(1)施工圖紙內(nèi)1)基礎(chǔ)工程、主體工程、樓地面工程、屋面工程、室內(nèi)外裝飾裝修工程、雨水排水工程,衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具工程;2)施工過程中應(yīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院要求而進(jìn)行的設(shè)計(jì)變更、技術(shù)處理等。(2)施工圖紙外1)施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施的布置。2)為保證工程順利進(jìn)行而必須采取的施工措施和施工工藝。3)施工現(xiàn)場及周圍建筑物、道路及地下管道(線)的保護(hù),安全和環(huán)境保護(hù)、噪音控制等措施。4)施工期間防洪、防雨、防火等措施。2 編制程序設(shè)計(jì)圖紙、國家相關(guān)規(guī)范、法律、圖集、強(qiáng)制性條文等文件、資料、現(xiàn)場調(diào)查、踏勘施工組織編制1、熟悉圖紙2、確定工程質(zhì)量等級3、確定工期120天4、進(jìn)行施工組織及部署考慮5、總平面布置6、詳細(xì)施工方案7、施工機(jī)械投入8、進(jìn)度計(jì)劃安排及勞動(dòng)力投入9、質(zhì)量控制投入10、工期保證投入11、雨季保證措施12、安全、文明、環(huán)保施工13、降低成本措施14、對地下管線及地下設(shè)施的保護(hù)

第二章 工程概況1 工程概述1.工程名稱:東臺市弶港鎮(zhèn)敬老院宿舍樓工程2.工程地點(diǎn):東臺市弶港鎮(zhèn)3.建設(shè)性質(zhì):新建;4.建設(shè)規(guī)模:250萬元;5.設(shè)計(jì)單位:江蘇中城設(shè)計(jì)研究院有限公司6.結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)。2 建筑特征一、平面形式1．本工程為住宿。2．建筑總體特征;3．建筑類別為二類建筑,耐火等級為二級,建筑物使用年限:50年;抗震設(shè)防烈度:7度設(shè)防。4．建筑層數(shù):二層;二、工程總體定位及標(biāo)高1．施工放線具體定位尺寸詳平面圖。2．本工程室內(nèi)相對標(biāo)高±0.000。三、室內(nèi)外裝修工程1．室內(nèi)裝修用料及做法(1)樓地面:防滑地磚。(2)內(nèi)墻面做法:乳膠漆。(3)頂棚做法:乳膠漆。(4)墻裙:瓷磚墻裙(5)內(nèi)墻踢腳線做法:瓷磚踢腳線。2．室外裝修材料及做法建筑物的外墻涂料。四、屋面及衛(wèi)生間防水工程(1)防水等級:二級;(2)防水材料:3厚SBS改性瀝青防水卷材;(3)隔熱層:B1級XPS擠塑保溫板。(4)衛(wèi)生間防水為1.8厚聚氨酯防水層。五、門窗工程(1)本工程采用平開夾板門、塑鋼門、乙級防火門、塑鋼窗。六、油漆工程(1)木門、門套、木扶手等木作油漆做法:底漆一遍面漆兩遍罩面。(2)外漏鐵件均應(yīng)除銹后涂防銹底漆二遍,面漆二遍;(3)木結(jié)構(gòu)防腐處理:所有入墻、落地木靠地處構(gòu)件均刷防腐油二道。3 結(jié)構(gòu)特征一、結(jié)構(gòu)體系及基礎(chǔ)形式1．本工程主樓結(jié)構(gòu)體系為框架體系,安全等級為二級,抗震設(shè)防類別為已類,框架梁、柱抗震等級為三級,采用人工挖孔樁基礎(chǔ),持力層為中等風(fēng)化基巖,承載力特征為5.2Mpa,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為丙級,其它相見基礎(chǔ)設(shè)計(jì)說明。;2．本工程依據(jù)江蘇中城設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的《東臺市弶港鎮(zhèn)敬老院宿舍樓工程巖土工程勘察報(bào)告》進(jìn)行設(shè)計(jì),若施工時(shí)發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)情況與設(shè)計(jì)不符,及時(shí)通知設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理人員共同研究處理,土方開挖后均需按有關(guān)規(guī)定由設(shè)計(jì)配合勘察人員、監(jiān)理人員及相關(guān)人員進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)槽。二、混凝土工程本工程混凝土強(qiáng)度等級及使用部位如下:基礎(chǔ)部位、框架柱、梁、板C20、C25、C30及其它構(gòu)件如:構(gòu)造柱、圈梁、窗臺壓頂均為C20。三、鋼筋工程本工程采用鋼筋有三種等級鋼筋。柱縱向鋼筋接頭要求焊接連接與機(jī)械連接均可,電渣壓力焊接;梁縱向受力鋼筋優(yōu)先采用機(jī)械連接,如果采用搭接焊要求單面焊焊接長度10d,雙面焊5d,也能夠電弧對焊;如果采用搭接需要保證搭接長度為受拉鋼筋1.2Lae,且不小于300mm,受壓鋼筋搭接長度不小于0.85La,且不小于200mm;鋼筋錨固長度按照I級鋼筋35d、II級鋼筋45d考慮(C25混凝土)。四、砌體強(qiáng)度內(nèi)外填充墻:標(biāo)高±0.00以上外墻砌體采用淤泥燒結(jié)保溫磚,內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊。4 工程地質(zhì)水文情況一、土質(zhì)情況根據(jù)江蘇中城設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的《東臺市弶港鎮(zhèn)敬老院宿舍樓工程巖土工程勘察報(bào)告》進(jìn)行設(shè)計(jì)。二、現(xiàn)場施工條件本工程交通比較便利,施工場地較狹小,基于這種情況,項(xiàng)目經(jīng)理部要合理有序地安排好施工現(xiàn)場,不要因場地狹小而影響工種間的交叉作業(yè)。當(dāng)前建筑單位已做好”三通一平”等準(zhǔn)備工作,已具備開工條件。第三章 施工總體部署1 施工順序本工程采取以主體結(jié)構(gòu)為先導(dǎo),其它各分部分項(xiàng)工程適時(shí)插入的原則,其施工程序如下:一、施工順序原則總體施工程序見圖土方工程——框架結(jié)構(gòu)——屋面結(jié)構(gòu)——填充墻結(jié)構(gòu)——門窗結(jié)構(gòu)——外粉工程—樓地面工程——內(nèi)粉工程——涂料工程,其中水電氣工程要貫穿于整個(gè)施工過程當(dāng)中。二、基礎(chǔ)施工程序基礎(chǔ)施工程序見圖定位放線——土方開挖——獨(dú)立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)施工。三、主體結(jié)構(gòu)施工程序每層結(jié)構(gòu)采取梁、板、柱混凝土二次澆筑成形,其施工程序如下:(1)測量放線:放線前由混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給測量班組,放線完后測量組填寫交接會(huì)簽表,質(zhì)安部檢查,區(qū)負(fù)責(zé)人抽查驗(yàn)收,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(2)柱鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書,執(zhí)行第2條施工程序,在柱鋼筋驗(yàn)收前不得上板、梁、墻的模板和木方等材料,否則,將對木工和班組進(jìn)行處罰。(3)柱模板安裝:墻柱鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后,由質(zhì)安部通知木工工長下達(dá)施工任務(wù)書給木工班組,安裝墻、柱、板、梁模板,執(zhí)行第2條檢查程序,報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。(4)梁板鋼筋安裝:由鋼筋工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組,執(zhí)行第2條檢查程序。(5)混凝土澆筑:由質(zhì)安組通知混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給班組,執(zhí)行第2條檢查序。(6)拆模:由木工工長下達(dá)拆模通知書給班組,班組接到拆模通知書后方可拆模,拆模通知書中必須寫明混凝土澆筑完成后的時(shí)間,拆模時(shí)木工工長通知混凝土工長開始養(yǎng)護(hù),拆模完成后混凝土班組填寫會(huì)簽表,執(zhí)行第2條檢查程序。(7)混凝土養(yǎng)護(hù):由混凝土工長下達(dá)施工任務(wù)書給養(yǎng)護(hù)班組,混凝土工長做養(yǎng)護(hù)記錄。(8)下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層重復(fù)執(zhí)行上述程序。2 施工調(diào)度一、施工調(diào)度總則為了保證工程施工的順利進(jìn)行和按時(shí)達(dá)到目標(biāo),及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,迅速而準(zhǔn)確的傳達(dá)項(xiàng)目經(jīng)理決策,必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,及時(shí)反饋上級職能部門、建筑單位意見及施工中出現(xiàn)的問題,以便項(xiàng)目經(jīng)理部作出明確決策,并及時(shí)貫徹落實(shí)下去,保證各項(xiàng)管理措施的順利實(shí)施。調(diào)度體系運(yùn)轉(zhuǎn)(1)組成以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的調(diào)度體系,各專業(yè)管理人員都是這一體系的一個(gè)成員。(2)定期按時(shí)召開有建筑單位、上級職能監(jiān)督部門、設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)會(huì),解決施工中出現(xiàn)的問題。(3)每星期召開各專業(yè)管理人員會(huì)議,了解整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)度、成本、計(jì)劃、質(zhì)量安全、文明施工執(zhí)行情況,必要時(shí)調(diào)度延伸至作業(yè)班組長。(4)協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作。組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接,合理穿插流水作業(yè),保證合同工期。(5)監(jiān)督檢查施工計(jì)劃和工程合同的執(zhí)行情況,使人力、物力、財(cái)力定期按比例投入本工程,并使其保持最佳調(diào)節(jié)狀態(tài),保證施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。(6)做好天氣預(yù)報(bào)工作,避免因氣候變化對工程施工的影響。二、總平面管理根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況,結(jié)合主體工程量的分布及工期要求、施工程序,進(jìn)行科學(xué)合理的施工總平面布置及管理能夠有效地提高生產(chǎn)效率,同時(shí)避免重復(fù)運(yùn)輸?shù)扔绊懝こ踢M(jìn)度的情況出現(xiàn)。1、現(xiàn)場實(shí)際情況(1)本工程場地呈5方形,場地前即為臨時(shí)便道與主公路對接,具有良好的交通條件;現(xiàn)場場地比較狹小。(2)施工用水、用電已由建設(shè)單位指定點(diǎn)接入現(xiàn)場,現(xiàn)在場地周圍城市排水溝渠未完畢,在開工后,場內(nèi)施工排水經(jīng)過沉砂池處理后排放;現(xiàn)場基本具備”三通一平”條件,能夠進(jìn)場進(jìn)行施工工作;2、總體規(guī)劃(1)封閉施工公司在施工過程中將采取封閉施工進(jìn)行施工作業(yè),封閉施工主要是:采用彩鋼圍擋將施工現(xiàn)場與外部做封閉,而且設(shè)置專人值班避免無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場;對建筑采實(shí)體外圍取腳手架及安全網(wǎng)做立面及平面封閉,保持整潔美觀文明,避免高空墜物、墜人事件出現(xiàn);(2)場內(nèi)道路考慮在現(xiàn)場沿圍墻邊及臨時(shí)設(shè)施邊繞建筑物一圈設(shè)置5m寬場內(nèi)施工道路,施工道路采用原場地石渣回填。而且在入口設(shè)置值班室(3)生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施包括材料房(堆放小型配件、工具、勞動(dòng)保護(hù)用品、生活用品等)、配電房,(存放配電柜)、鋼筋加工場(作為鋼筋加工、焊接的主要生產(chǎn)場地)。(4)辦公臨時(shí)設(shè)施包括值班室(作為保衛(wèi)、進(jìn)場人員登記場所)、辦公室(管理人員辦公、會(huì)議場所)。辦公室為集裝箱。(5)臨時(shí)材料堆放場地現(xiàn)場輔助材料堆放場地分區(qū)堆放,考慮施工就位方便,采用露天堆放鋼管、模板、構(gòu)配件等。配備防雨、防風(fēng)材料,鋼筋堆放區(qū)在鋼筋加工場旁邊設(shè)置,搭棚遮蓋。三、施工用水管網(wǎng)1．水源選擇由建筑單位提供的水源接入。施工現(xiàn)場用水計(jì)劃根據(jù)甲方提供的臨時(shí)用水系統(tǒng),在進(jìn)場前檢查各層用水控制閥是否符合要求,每層加裝截止閥或球閥一只,另裝一只水表,現(xiàn)場用水控制用量,嚴(yán)禁浪費(fèi),隨用隨關(guān),保持現(xiàn)場地面無積水,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場生活用水,以防污染和泄露造成地面積水影響施工,作業(yè)地點(diǎn)采用膠管輸通水源,使用前的先檢查膠管有無破損,破損的膠管禁止使用,現(xiàn)場用水由綜合管理部管理,定期檢查和維修水泵,控制閥門及整個(gè)系統(tǒng),并對整天的水壓和系統(tǒng)情況進(jìn)行記錄。第四章 施工方案及主要技術(shù)措施1土方工程施工一、土方開挖方式:采用機(jī)械挖土為主,土方內(nèi)轉(zhuǎn)。二、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢,控制點(diǎn)均埋設(shè)并已經(jīng)過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗(yàn)收。(2)控制標(biāo)高建筑物標(biāo)高,場地標(biāo)高。(3)人員安排,機(jī)械配備、保養(yǎng)就序。(4)現(xiàn)場臨時(shí)道路準(zhǔn)備完成,經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。(5)照明、草袋、清掃等工作已安排就序。三、開挖順序及放坡系數(shù)1．開挖順序從場地高點(diǎn)開挖清表,裝載機(jī)場內(nèi)分層逐步運(yùn)輸?shù)降屯莸囟?．坡系數(shù):由于表皮土方較少坡按照1:0.2即可。3．開挖標(biāo)高的控制:場平四周設(shè)置標(biāo)高控制樁測設(shè)標(biāo)高控制線,以便隨挖隨測。根據(jù)本工程的地下情況比較復(fù)雜這一特點(diǎn),土方盡量場地周圍堆放不外運(yùn),測量放線人員準(zhǔn)確測放施工紅線及底板標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸,開挖至基底標(biāo)高后,進(jìn)行修整清理,經(jīng)自驗(yàn)無誤后,請監(jiān)理工程師復(fù)核。4．坡監(jiān)測及安全防護(hù)措施挖掘過程中,要對邊坡進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施。挖孔樁周邊用鋼管扣件做成高度為900mm的攔桿(詳見挖孔樁專項(xiàng)方案)。5、機(jī)械挖土施工工藝如下:機(jī)械挖土1．主要機(jī)具(1)挖土機(jī)械有:挖土機(jī)、裝載機(jī)等。(2)一般機(jī)具有:鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、小白線或20＃鉛絲和2m鋼卷尺、經(jīng)緯儀、水平儀等。2．作業(yè)條件(1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。(2)建筑物或構(gòu)筑物的位置或場地的定位控制線(樁)標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)夜間施工時(shí),應(yīng)有足夠的照明設(shè)施:在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯(cuò)挖或超挖。(4)開挖有地下水位的基坑(槽)、管溝時(shí),應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至低于開挖面0．5m,然后才能開挖。(5)施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時(shí)要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。(6)選擇土方機(jī)械,應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件,土壤類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發(fā)揮施工機(jī)械效率來確定,編好施工方案。(7)施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。(8)在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度和清理均應(yīng)配備人工進(jìn)行。3．操作工藝工藝流程:確定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底(1)坡度的確定:1)在天然濕度的土壤中,開挖基礎(chǔ)坑(槽)和管溝時(shí),當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值時(shí),可不放坡、不加支撐。(a)密實(shí)、中密的砂土或碎石類土(充填物為砂土)—1．0m;(b)硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土—1．25m;(c)硬塑、可塑的粘土和碎石類土(充填物為粘性土)—1．5m(d)堅(jiān)硬性粘土—2．0m。２)超過上述規(guī)定深度,在5m以內(nèi)時(shí),當(dāng)土具有天然濕度,構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。邊坡最陡坡度應(yīng)符合表1—311的規(guī)定。3)使用時(shí)間較長的臨時(shí)性挖土方邊坡坡度,應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度,結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。(2)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度,然后分段分層平均下挖。(3)采用推土機(jī)開挖大型基坑(槽)時(shí),一般應(yīng)從兩端或頂端開始(縱向)推土,把土推向中部或頂端;暫時(shí)堆積,然后再橫向?qū)⑼镣齐x坑(槽)的兩側(cè)。(4)采用鏟運(yùn)機(jī)開挖大型基坑(槽)時(shí),應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積水。(5)采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),其施工方法有兩種:1)端頭挖土法:挖土機(jī)從坑(槽)或管溝的端頭,以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。推土機(jī)配置在挖土機(jī)旁裝運(yùn)土。2)側(cè)向挖土法:挖土機(jī)一面沿著坑(槽)邊或管溝的一側(cè)堆放在另一側(cè)裝載機(jī)向場地內(nèi)鏟運(yùn)土。(6)挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí),機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)和管溝深度的1/2。如挖土深度超過5m時(shí),應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。(7)在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1．5m時(shí)的基坑(槽)或管溝,根據(jù)土質(zhì)情況,應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備,以防坍塌。(8)開挖基坑(槽)和管溝,不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計(jì)地基標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖,以便在找平后,由人工挖出。暫留土層:一般鏟運(yùn)機(jī)、挖土機(jī)挖土?xí)r,為20cm左右;挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r為30cm左右為宜。(9)在機(jī)械施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘,并用手推車把土方運(yùn)到機(jī)械挖到的地方,,以便及時(shí)挖走。(10)修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處,找出水平線,釘上小木橛,然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。以此修整槽邊,最后清除槽底土方。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。(11)雨、冬期施工:1)土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行,否則工作面不宜過大,應(yīng)逐段、逐片分期完成。2)雨期施工在開挖的基坑(槽)或管溝時(shí),應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。必要時(shí)可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。同時(shí)應(yīng)在坑(槽)外側(cè)圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3)開挖基坑(槽)或管溝時(shí),必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受凍結(jié)。應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,或用其它保溫材料覆蓋,如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時(shí),應(yīng)采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)措施。4．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,并嚴(yán)禁擾動(dòng)。(2)允許偏差項(xiàng)目(表1—313)土方工程的挖方和場地平整允許偏差表1—313項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高＋0、－50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度－0由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量,用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查5．成品保護(hù)(1)對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)、龍門板等,挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞,也不得在龍門板上休息。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。(2)土方開挖時(shí),應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或建設(shè)單位協(xié)商采取防護(hù)措施,并在施工中進(jìn)行沉降或位移觀測。(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時(shí)報(bào)請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標(biāo)樁或地質(zhì),地震部門設(shè)置的長期觀測點(diǎn)等,應(yīng)加以保護(hù)。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí),應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。6．應(yīng)注意的質(zhì)量問題(1)基底超挖:開挖基坑(槽)、管溝不得超過基底標(biāo)高,如個(gè)別地方超挖時(shí),其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意。(2)基底未保護(hù):基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動(dòng)。如果基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),可在基底標(biāo)高以上預(yù)留30cm土層不挖,待做基礎(chǔ)時(shí)再挖。(3)施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。(4)施工機(jī)械下沉:施工時(shí)必須了解土質(zhì)和地下水位情況。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位0．5m以上推鏟土;挖土機(jī)一般需在地下水位0．8m以上挖土,以防機(jī)械自身下沉。正鏟挖土機(jī)挖方的臺階高度,不得超過最大挖掘高度的1．2倍。(5)開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。如排水設(shè)施、支撐結(jié)構(gòu)等所需寬度。2 場地排水措施一、情況說明基礎(chǔ)施工時(shí)候處于初夏季,要考慮有可能出現(xiàn)的降雨情況,另外由于地下水情況復(fù)雜,需要事先作好人工挖孔集水井、集水坑措施,避免基礎(chǔ)施工時(shí)候因?yàn)閳龅胤e水影響進(jìn)度。二、地面有組織排水在場地北邊設(shè)置沉砂池進(jìn)行場地排水。三、基坑底排水沿場地底四周做機(jī)械挖溝500mm×500mm,并將場地適當(dāng)放坡讓場地積水自然外流。3 基礎(chǔ)施工一、基礎(chǔ)鋼筋(1)進(jìn)場鋼筋必須有出廠合格證及材質(zhì)證明,并由專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)取樣,經(jīng)強(qiáng)度檢驗(yàn)、冷彎檢驗(yàn)合格后方能使用。(2)鋼筋由專業(yè)工長負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。(3)鋼筋在現(xiàn)場集中配制,成形鋼筋掛牌分類堆放,安裝綁扎時(shí)核對無誤。(4)鋼筋直徑d≥20時(shí),水平向接頭優(yōu)先采用機(jī)械連接接頭;(5)焊接接頭嚴(yán)格按圖紙要求及施工驗(yàn)收規(guī)范錯(cuò)開,同一截面處鋼筋接頭數(shù)量不應(yīng)大于總數(shù)量的50%,并按有關(guān)規(guī)定隨機(jī)取樣復(fù)檢,各種焊接接頭經(jīng)檢驗(yàn)必須合格。(6)施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。上下雙層鋼筋網(wǎng)片的承臺底層鋼筋網(wǎng)片施工完后用φ20以上的鋼筋焊成支架固定上層鋼筋網(wǎng)片,支架間距為一平方米一個(gè)。(7)先綁扎承臺基礎(chǔ),綁扎時(shí)用φ48×3.5鋼管搭設(shè)支架臨時(shí)固定,成形后拆除。(8)鋼筋綁扎時(shí),靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分可采用梅花型綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。二、基礎(chǔ)模板(1)基礎(chǔ)模板使用木模板。(2)模板工程由公司專業(yè)木工處負(fù)責(zé)施工。四、基礎(chǔ)混凝土地梁混凝土采用連續(xù)澆灌法施工?；炷翝餐旰笠M(jìn)行二次收漿,確保承臺基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度?；炷烈訌?qiáng)養(yǎng)護(hù),指派專人負(fù)責(zé)覆蓋草席及澆水養(yǎng)護(hù),不少于14d澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為準(zhǔn)。本工程的承臺存在部分大致積混凝土施工的問題,我項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)過認(rèn)真研究準(zhǔn)備采用部分毛石混凝土及商品混凝土,這樣能使大致積混凝土降低內(nèi)部的水化熱,提高施工的速度,另外,準(zhǔn)備用Ф25的尼龍管不設(shè)于混凝土內(nèi)兩端管口朝上,向管內(nèi)注入冷水江堤混凝土內(nèi)部的水化熱。4 鋼筋工程本工程采用鋼筋有Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋、Ⅲ鋼筋。一、加工工藝1．鋼筋加工:鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。鋼筋代換:鋼筋施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能,嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計(jì)單位同意,并有書面通知時(shí)方可代換。表面除銹(污)鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直:鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小3%。鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤(曲):(1)鋼筋彎鉤1)彎鉤形式。彎鉤形式有3種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。2)彎心直徑。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。3)增加長度。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值:對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。(2)彎起鋼筋。中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。2．鋼筋下料長度:鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。(1)直鋼筋下料長度:直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度(2)彎起鋼筋下料長度彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度(3)箍筋下料長度:箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度二、施工工藝(1)鋼筋綁扎與安裝:采用20號鋼絲綁扎直徑φ12以上鋼筋,22號鋼絲綁扎直徑φ10以下鋼筋。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。本工程抗震等級為二級,為保證進(jìn)場鋼筋質(zhì)量,所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告單,并由試驗(yàn)人員分批分規(guī)格取樣檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)使用,本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗(yàn)收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(2)鋼筋由專職鋼筋放樣工程師根據(jù)圖紙要求和有關(guān)規(guī)范要求統(tǒng)一放樣。(3)板筋采用綁扎接頭,接頭位置按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置。(4)所有鋼筋在綁扎過程中,應(yīng)做到邊綁扎邊檢查,做到一次合格,避免返工現(xiàn)象。(5)鋼筋綁扎完畢,澆筑混凝土之前會(huì)同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進(jìn)行檢查,符合設(shè)計(jì)要求后,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后方可澆灌混凝土。(6)構(gòu)造柱鋼筋采用搭接頭,搭接長度不小于500mm,框架柱子鋼筋采用豎焊接頭,接頭須分次間根連接,在任一區(qū)段內(nèi)焊接頭面積應(yīng)小于50%,相鄰接頭間距大于900mm,接頭最低點(diǎn)距樓面大于750mm方可有接頭,柱邊鋼筋5～8時(shí)分二次接頭(間根),四大角為第二次接頭,對鋼筋規(guī)格、間距長度,搭接長度、錨固長度等符合設(shè)計(jì)要求后方能進(jìn)行下一工序施工,框架梁采用閃光對焊,只有接頭外觀無明顯錯(cuò)位,對接偏差＜0.1d,且＜2mm,彎折＜4°的才符合要求,否則重新焊接,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內(nèi),受壓筋在跨中1/4范圍內(nèi),接頭須錯(cuò)開,在一個(gè)截面內(nèi)有接頭的受拉鋼筋截面面積占受拉鋼筋總截面≤25%,且焊接頭截面之間距離≥45d。(7)鋼筋錨固長度:Ⅱ級鋼>30d,Ⅰ級鋼>40d。鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)規(guī)范確定,鋼筋保護(hù)層墊塊用與設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度相同的花崗巖石塊,墊塊應(yīng)布置成梅花形,其相互間距不大于1m。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量,采取先支框架梁底模,然后綁扎框架梁鋼筋,待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側(cè)模。補(bǔ)柱頭模,對柱子主筋采用加焊箍筋于板面鋼筋上固定的方法保證位置準(zhǔn)確。為保證頂層柱筋的水平標(biāo)高,頂層柱筋采用搭接接頭,搭接長度45d,接頭錯(cuò)開間距35d。三、工序流程:樣→下料、校正→制作→安裝、綁扎成形。四、質(zhì)量控制鋼筋工程中,安裝是影響鋼筋質(zhì)量的關(guān)鍵工序,因此鋼筋工長應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范要求認(rèn)真計(jì)算,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后按單制作,并分類堆放,做好掛牌和保護(hù)工作,防止混亂、變形、遺失,安裝過程中,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位,板鋼筋采用彈墨線,對線綁扎,并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進(jìn)行認(rèn)真綁扎,關(guān)鍵部位,應(yīng)繪制安裝大樣圖,做好成品保護(hù)工作,技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員,對每批進(jìn)場的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗(yàn)證明,并經(jīng)現(xiàn)場取樣,合格后方能進(jìn)行下一道工序的工作。各樓層間的現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋的固定用同板后相同的鐵馬固定,鐵馬的馬腰采用Φ16二級鋼,馬腿采用Φ12二級鋼,鐵馬長1米設(shè)三道馬腿,垂直于負(fù)彎矩筋方向通長設(shè)置兩排,第一排距離兩主筋200mm,第二排距離負(fù)彎矩筋端頭300mm。.5 焊接工程一、電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭形式。1．條焊(1)適用范圍:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋、Ⅲ鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作.(2)操作要點(diǎn):先將主筋和幫條間用四點(diǎn)定位焊固定,離端部約20mm,主筋間隙留2～5mm。施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧,收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿,并向幫條一側(cè)拉出滅弧。盡量實(shí)施水平焊,需多層焊時(shí),第一層焊的電流能夠稍大,以增加焙化深度,焊完一層之后,應(yīng)將焊渣清除干凈。當(dāng)需要立焊時(shí),焊接電流應(yīng)比平焊減少10%～15%。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時(shí),可采用單面焊接,但幫條長度要比雙面焊加大一倍。2．搭接焊(1)適用范圍:搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接,(2)操作要點(diǎn):除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎,確保兩鋼筋軸線相重合之外,其余則與幫條焊工藝基本相同。3．豎向鋼筋電渣壓力焊:電渣壓力焊是利用電流經(jīng)過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合。二、電渣壓力焊電渣壓力焊接工藝分為”造渣過程”和”電渣過程”,這兩個(gè)過程是不間斷的連續(xù)操作過程。1．造渣過程”造渣過程”是接通電源后,上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧,焊劑在電弧周圍熔化,在電弧熱能的作用下,焊劑熔化逐漸增多,形成一定深度渣地,在形成渣池的同時(shí)電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。2．電渣過程”電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中,利用電阻熱能使鋼筋端面熔化,在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和熔化層,待鋼筋熔化量達(dá)到規(guī)定后,立即斷電頂壓,排出全部溶渣和熔化金屬,完成焊接過程。3．電渣壓力焊施焊程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝焊劑→接通電源(”造渣”工作電壓40～50V,”電渣”工作電壓20～25V)→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑,拆卸焊盒→拆除夾具。4．電渣壓力焊施焊注意事項(xiàng)焊接鋼筋時(shí),用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋,上、下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致。(1)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲球安放在上。下鋼筋焊接端面的中間位置,放下上鋼筋,輕壓鋼絲球,使接觸良好。放下鋼筋時(shí),要防止鋼絲球被壓扁變形。(2)裝上焊劑盒:先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒,并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí),焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。(3)接通電源,引弧造渣:按下開關(guān),接通電源,在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提,引燃電弧,同時(shí)進(jìn)行”造渣延時(shí)讀數(shù)”,計(jì)算造渣通電時(shí)間,造渣過程工作電壓控制在40～50V之間,造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所用時(shí)間的3/4。(4)”電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束,即時(shí)轉(zhuǎn)入”電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行”電渣延時(shí)讀數(shù)”,計(jì)算電渣通電時(shí)間,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至”電渣過程”結(jié)束。”電渣過程”工作電壓控制在20～25V之間,電渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程所需時(shí)間的1/4。(5)頂壓鋼筋,完成焊接:”電渣過程”延時(shí)完成,電渣過程結(jié)束,即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋,形成焊接接頭。(6)卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí),應(yīng)將料斗卡在劑盒下方,回收的焊劑應(yīng)除去溶渣及雜物,受潮的焊劑應(yīng)烘。焙干燥后,可重復(fù)使用。鋼筋焊接完成后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查,外觀質(zhì)量檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。5．施工準(zhǔn)備本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14～40mm的Ⅰ～Ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4∶1范圍內(nèi))鋼筋的連接。材料及主要機(jī)具:鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。焊劑:焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401,常見的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250～300℃烘焙2h。使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。焊劑應(yīng)有出廠合格證。主要機(jī)具:手工電渣壓力焊設(shè)備包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。自動(dòng)電渣壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采用)包括:焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機(jī)頭等。焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高(TSV以上〕的交流或直流焊接電源。(一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時(shí),可采用容量為600A的焊接電源;32mm直徑及以上的鋼筋焊接時(shí),應(yīng)采用容量為1000A的焊接電源)。當(dāng)焊機(jī)容量較小時(shí),也能夠采用較小容量的同型號,同性能的兩臺焊機(jī)并聯(lián)使用。6 模板工程施工方法一、概述本工程模板施工施工主要采用木模板為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度,為本工程配備500平方模板,20tφ48鋼管(含腳手架用料)。二、柱模施工1．固定方式.:柱模自身固定均采用豎向φ50×1000鋼管(@≤300)和水平2φ48[;PL/組成,用Φ16定位螺栓對拉水平鋼管以控制截面,螺桿起步間距≤250mm,橫向間距為≤750mm,豎向間距≤500。2．模定位:柱支模前根據(jù)樓層放線先用30mm寬、18mm厚膠合板條在混凝土樓面上釘出柱模板位置,這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確,又便于加強(qiáng)柱模板根部固定,防止柱根部混凝土漏漿。3．柱頭控制:框架柱接頭按照圖4-1圖”柱接頭模板圖”控制。圖4-1柱接頭模板圖三、梁、板模板施工梁、板模板采用膠合板,自身固定為木墊枋和鋼管背杠、剛性支撐。1．架柱定位:在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板。2．底模板定位:按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于或等于4m時(shí),跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,如設(shè)計(jì)無要求時(shí),起拱高度為梁跨度的0.3%。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱0.6%。3．側(cè)模板定位:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。4．面模板:根據(jù)模板的排列圖,架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距,應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小,在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800～1200mm,大龍骨間距為600～1200mm,小龍骨間距為400～600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。梁模板及支架圖見圖4-2。圖4-2梁模板圖5．其它注意事項(xiàng)鋪模板時(shí)可從四周鋪起,在中間收口。樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后,用膠帶紙粘縫。四、梁、板模板支架系統(tǒng)第一層支架采用Φ48鋼管支架,其余各層均采用鋼支撐,立桿間距為:樓層梁≤800～1200mm,板≤1200mm。五、樓梯模板樓梯模板作為模板工程重點(diǎn)控制部分,需要嚴(yán)格按圖施工:六、模板的拆除(1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在墻、柱、梁混凝土澆筑48h后方可拆除。(2)寬度≤2.0m的板,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值50%時(shí)方可拆除;跨度在2.0m～8.0m之間的板,必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除。(3)跨度≤8.0m之間的梁,必須在混凝土試塊自然養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除;跨度大于8.0m的梁,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除。(4)所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)方可拆除底模。(5)已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后,才允許承受計(jì)算荷載,施工中嚴(yán)禁堆放過量的建筑材料。梁木模板與支撐計(jì)算書一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=250mm,梁截面高度H=600mm,H方向?qū)菟?道,對拉螺栓直徑20mm,對拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面60×90mm,梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm,彈性模量E=6000N/mm2,抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0.340kN/m2;鋼筋自重=1.500kN/m3;混凝土自重=24.000kN/m3;施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值;撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t——新澆混凝土的初凝時(shí)間,為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15),取5.714h;T——混凝土的入模溫度,取20.000℃;V——混凝土的澆筑速度,取2.500m/h;H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度,取1.200m;1——外加劑影響修正系數(shù),取1.000;2——混凝土坍落度影響修正系數(shù),取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.000kN/m2。三、梁底模板木楞計(jì)算梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含!四、梁模板側(cè)模計(jì)算梁側(cè)模板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡圖如下圖梁側(cè)模板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求:f=M/W<[f]其中f——梁側(cè)模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2);M——計(jì)算的最大彎矩(kN.m);q——作用在梁側(cè)模板的均布荷載(N/mm);q=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.60=25.776N/mm最大彎矩計(jì)算公式如下:M=-0.10×25.776×0.3002=-0.232kN.mf=0.232×106/32400.0=7.160N/mm2梁側(cè)模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.300×25.776=4.640kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×4640/(2×600×18)=0.644N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中q=28.80×0.60=17.28N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×17.280×300.04/(100×6000.00×291600.0)=0.542mm梁側(cè)模板的撓度計(jì)算值:v=0.542mm小于[v]=300/250,滿足要求!五、穿梁螺栓計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力;A——穿梁螺栓有效面積(mm2);f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取170N/mm2;穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×28.80+1.4×6.00)×0.60×0.60/1=15.47kN穿梁螺栓直徑為20mm;穿梁螺栓有效直徑為16.9mm;穿梁螺栓有效面積為A=225.000mm2;穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=38.250kN;穿梁螺栓承受拉力最大值為N=15.466kN;穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距600mm。每個(gè)截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!六、梁支撐腳手架的計(jì)算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。模板的安裝梁板模板的安裝操作工藝流程:澆完柱后→支滿架準(zhǔn)備支梁模及頂板模→調(diào)整梁底支架、支梁底?！?綁梁筋)支頂板模,梁側(cè)模,穿梁模拉桿綁板筋→調(diào)直梁模,擰緊拉桿螺栓→梁模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項(xiàng)①支梁模時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求在梁腹起拱。②除支梁架外必須在梁底間隔2m,支單管撐。③梁側(cè)模應(yīng)按二套考慮,進(jìn)行周轉(zhuǎn)。④拆模后,模板面及各部件澆混凝土刷隔離劑。柱模安裝施工藝流程:柱筋驗(yàn)收后,支柱架→做砂漿找平層→按柱模彈線吊入可變柱模,將每塊柱模臨時(shí)拉在柱筋上→按柱截面尺寸穿對拉螺栓→調(diào)直柱模,擰緊對拉螺栓→柱模處于待澆混凝土狀態(tài)。注意事項(xiàng)①因柱模自身的精度要求較高,因此,在砂漿找平時(shí),盡量滿足找平要求,必要時(shí),用木契墊平。②拆模后,模板面及各部件進(jìn)行清混凝土,刷隔離劑工作。8 混凝土工程施工方法一、對現(xiàn)場拌制混凝土的技術(shù)要求現(xiàn)場拌制混凝土,其技術(shù)要求如下:(1)根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量,均要過稱。(2)裝料順序:一般先裝石子,再裝水泥,最后裝砂子,需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。(3)混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長10～30s。。(4)混凝土中摻入粉煤灰其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》的有關(guān)要求。(5)摻入早強(qiáng)減水劑,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)方法應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)要求。(6)應(yīng)用外摻劑可增加混凝土坍落度和延長初凝時(shí)間,其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)按有關(guān)現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。二、混凝土的澆筑(商品砼或自拌砼)1．澆筑的一般要求(1)澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。(2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。(3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,如澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞。(4)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振搗器作用部分長度的1.25倍,不超過500mm,平板振搗器的分層厚度為200mm。(5)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(一般為300～400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(6)本工程的地下承臺混凝土2．混凝土澆筑(1)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。三、混凝土的養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期,摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14d。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa之前,不得在其上踩踏或施工振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2d以上,拆模后,雙柱中縫涂刷養(yǎng)護(hù)劑,以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。(3)每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。9 砌體工程施工技術(shù)方案一、材料1．磚:磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗(yàn)單;2．水泥:品種與強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇,本工程主體結(jié)構(gòu)采用P.S32.5、42.5號普通硅酸鹽水泥或P.O32.5、42.5礦渣硅酸鹽水泥;應(yīng)有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用;不同品種的水泥不得混合使用。3．砂:宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級大于或等于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過5%。砂漿強(qiáng)度等級小于M5時(shí),砂的含泥量不應(yīng)超過10%。4．水:應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。5．摻合料:石灰膏:熟化時(shí)間不少于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其它摻合料:聚丙烯纖維、粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)我司試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。6．其它材料:拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。二、操作工藝1．拌制砂漿:(1)砂漿采用機(jī)械拌合,手推車上料,磅稱計(jì)量。材料運(yùn)輸主要采用井字架作垂直運(yùn)輸,人工手推車作水平運(yùn)輸(2)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量,水泥配料精確度控制在2%以內(nèi);砂、石灰膏等配料精確度控制在±5%以內(nèi)。(3)砂漿拌合投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起,不得少于1.5min。(4)砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢。2．組砌方法(1)磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為8～10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑,均應(yīng)錯(cuò)縫搭接,所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2Φ6@500通長拉結(jié)筋。對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí),除轉(zhuǎn)角處外,也可留直槎,但必須做成陽槎,并加設(shè)拉結(jié)筋,拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋,間距沿墻高不得超過50cm,埋入長度從墻的留槎處算起,每邊均不應(yīng)小于50cm,末端應(yīng)有90°彎鉤。(3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。3．墻砌筑(1)施工順序:彈劃平面線→檢查柱、墻上的預(yù)留連結(jié)筋,遺留的必須補(bǔ)齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(2)排磚撂底:一般外墻第一皮磚撂底時(shí),橫墻應(yīng)排丁磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線,核對門窗間墻、附墻柱(垛)的長度尺寸是否符合排磚模,如若不合模數(shù)時(shí),則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱(垛)旁或其它不明顯的部位。(3)選磚:選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚;(4)盤角:砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮,并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠,如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層數(shù)和標(biāo)高,控制好灰縫大,小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查,平整度和垂直度完全符合要求后才能夠掛線砌墻。(5)掛線砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚半厚及以上者,必須雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共享一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn);小線要拉緊,每皮磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致,平直通順。(6)砌磚:砌磚宜采用擠漿法,或采用”三一砌磚法”。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差,應(yīng)隨時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎,其它臨時(shí)間斷處,留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。4．木磚預(yù)埋:木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理,預(yù)埋時(shí)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高度確定;洞口高度在1.2m以內(nèi)者,每邊放2塊,高度在2～3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框,要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。5．門窗過梁:門窗過梁在磚墻上的支承長度不小于240mm;當(dāng)支承長度不足時(shí),應(yīng)將過梁與混凝土柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時(shí),采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋,以便和過梁中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時(shí),其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求,坐漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm時(shí),要用細(xì)石混凝土鋪墊,過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。6．墻高≥4m時(shí),在墻高一半處或門頂,設(shè)一道通長鋼筋混凝土圈梁。7．填充墻體與梁板交接處頂磚斜砌頂緊。三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求,強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定:1)同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于1.0fm·k。2)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0.75fm·k。(3)砌體砂漿必須密實(shí)飽滿,實(shí)心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。(4)內(nèi)外填充墻均按清水墻標(biāo)準(zhǔn)施工。10 裝修工程施工技術(shù)方案一、基本要求1．裝修工程施工時(shí),室內(nèi)粗裝修隨砌體由下往上逐層施工,外墻裝飾為一次由上往下施工完成。2．組織專業(yè)的施工班組,分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程,實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間。分包到組,實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng),劣質(zhì)重罰。保證質(zhì)量,保證工期。3．材料供應(yīng):訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、建筑單位審定后方可進(jìn)貨,對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。材料的垂直運(yùn)輸,室內(nèi)外裝修主要用井字架解決。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。4．各層裝修順序?yàn)?結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→頂棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→頂棚、墻面基層漿→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一道面層.二、抹灰工程1．一般規(guī)定(1)抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。抹灰工程所用的砂漿配比,材料品種,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。(2)抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可在砂漿中摻用外加劑時(shí),其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。(3)外墻抹灰工程施工前,應(yīng)安裝好門窗、陽臺欄桿和預(yù)埋鐵件等,并將墻上的施工孔洞用膨脹砂漿堵塞密實(shí)。外墻窗臺、窗眉、雨篷、陽臺,壓頂和突出腰線等,上面應(yīng)做流水坡度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm,并整齊一致。(4)室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角,宜用1:2.5水泥砂漿做護(hù)角,其高度不應(yīng)低于1.8m,每側(cè)寬度不小于50mm。(5)水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。(6)一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。本工程按高級抹灰施工要求:陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平。修整,表面壓光。(7)廚廁、浴室天面等凡有坡水需要的地面抹灰應(yīng)做成傾向出水口的坡水坡度。(8)凡面層灰漿要壓光的,最后一次壓光,應(yīng)在灰漿初凝后(即經(jīng)過鐵抹子壓磨而灰漿表層不會(huì)變成糊狀)及時(shí)進(jìn)行。抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過篩,不宜采用特細(xì)砂。(9)抹灰用石灰膏,用塊狀生石灰淋制,淋制時(shí)必須用孔徑不大于3mm×3mm的篩過篩,并貯存在沉淀池中。熟化時(shí)間:常溫下一般不少于15d。用于罩面時(shí),不應(yīng)少于30d。使用時(shí),石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。2．工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)所用材料品種。質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固,無脫層,空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷(空鼓而不裂的面積不大于200cm2者可不計(jì))。(3)表面光滑、潔凈,顏色均勻,線角和灰線平直方正,清晰美觀。(4)孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面應(yīng)符合以下規(guī)定:尺寸正確、邊緣整齊、光滑;管道后面平整。(5)護(hù)角和門窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí),表面平整。(6)分格條(縫)的質(zhì)量應(yīng)寬度、深度均勻,平整光滑,楞角整齊。橫平豎直、通順。(7)滴水線和滴水槽流水坡向正確;滴水線順直;滴水槽深度、寬度均不少于10mm,整齊一致。三、頂棚抹灰1．基層處理:對板底清理干凈,并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。再用1:1:1水泥聚合物砂漿(水泥:108膠:細(xì)砂),噴灑或用毛刷(橫掃)將砂漿甩到基面上。甩點(diǎn)要均勻,終凝后再澆水養(yǎng)護(hù),直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度,用手掰不動(dòng)為止。2．據(jù)墻柱上彈出的水平墨線,用粉線在四周墻面上(頂板下100mm)彈出一條水平線,作為頂板抹灰的水平控制線。對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚,宜拉通線設(shè)置灰餅。3．底灰:在頂板混凝土濕潤的情況下,先刷素水泥漿一道,隨刷隨打底,打底采用1:1:6水泥混合砂漿。對頂板凹度較大的部位,先大致找平并壓實(shí),待其干后,再抹大面底層灰,其厚度每遍不宜超過8mm,操作時(shí)需用力抹壓,然后用壓尺刮抹順平,再用抹子抹平,要求平整稍毛,不必光滑,但不得過于粗糙,不許有凹陷深痕。4．罩面灰:待底灰約六、七成干時(shí),即可抹面層紙筋灰。如停歇時(shí)間長,底層過分干燥則應(yīng)用水潤濕。涂抹時(shí)先分兩遍抹平,壓實(shí),其厚度不應(yīng)大于2mm,待面層經(jīng)過鐵抹子抹面,灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光,不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。頂棚與墻邊或梁邊相交的陰角應(yīng)成一條水平直線,梁端與墻面梁邊丁交處應(yīng)成垂直線。四、內(nèi)墻面貼瓷磚1．材料選定:(1)瓷磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。(2)瓷磚的吸水率不得大于10%,磚表面平整方正,厚度一致,不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復(fù)雜,色差懸殊時(shí),應(yīng)逐塊量度挑選分類存放使用。2．施工工藝(1)選磚:面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格,選好后根據(jù)墻柱面積,房間大小分批類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整,楞角完好,同樣規(guī)格的面磚,力求顏色均勻。(2)基層處理:對混凝土表面基層清理,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水濕潤,然后甩漿處理。磚墻面基層,提前一天澆水濕透。(3)抹底子灰1)吊垂直,找規(guī)矩,貼灰餅,沖筋吊垂直,找規(guī)矩時(shí),應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法的對稱性以及室內(nèi)地面塊料鋪貼是否方正綜合考慮,力求整體完美。2)將基層澆水濕潤,(混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻108膠的素水泥漿均勻涂刷),分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可用1:0.5:4水泥石灰砂漿),第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí);待第一層干至七～八成后即抹第二層,厚度約為8～10mm,直至與沖筋大至相平,用木杠刮平,再用木抹子搓毛壓實(shí),劃成麻面。(4)預(yù)排磚塊、彈線1)預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣要求,一個(gè)房間,一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚;在同一墻面,最后只能留一行(排)非整塊面磚,且不小于1/2磚。非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置,磚塊排列一般自陽角開始至陰角收口和自頂棚開始至樓地面收口。2)女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位,頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚,以免滲水,引起空鼓;如遇設(shè)計(jì)沒有滴水線的外墻各種腰線部位,頂面磚應(yīng)壓蓋立面磚,正面磚最下排宜下突3mm左右,線底部面磚應(yīng)以往內(nèi)翹起約5mm以利滴水(鷹嘴線)。3)彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m為宜,水平控制線一般按5～19排磚間距設(shè)一度為宜;磚塊從頂棚頂往地面排列至最后一排整磚度,應(yīng)彈置一度控制線;墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈置高度控制線。(5)面磚1)預(yù)先將瓷磚泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水浸透涼干備用)。2)在每一分段或分塊內(nèi)的面磚,均自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上;室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完成的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線上),以此承托第一排面磚。3)澆水將底層灰面濕潤,先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板,磚面要求垂直平整,并應(yīng)用木杠(壓尺),校平磚面及磚上皮。4)以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn),貼上基準(zhǔn)點(diǎn)(可使碎塊面磚),并用垂球校正,以控制磚面出墻尺寸和垂直度。5)鋪貼應(yīng)從以低一皮開始,并按基準(zhǔn)點(diǎn)掛線,逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏(厚度一般控制在2～3mm內(nèi)),貼上墻而后用木錘著力敲擊,使面磚粘牢,同時(shí)用木杠(壓尺)校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚,發(fā)現(xiàn)空鼓,應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。6)鋪貼完畢,待粘貼水泥初凝后,用清水將磚面洗干凈,用白水泥漿(彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用礦物顏料調(diào)色)將縫填平,完工后用棉紗、布片將表面擦拭干凈至不留殘灰跡為止。3．工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(2)鑲貼必須牢固,無空鼓無歪斜、缺楞。掉角和裂縫等缺陷。(3)表面平整、潔凈,色澤一致,無起堿。污痕和顯著的光澤受損處。無空鼓現(xiàn)象。(4)接縫填嵌密實(shí)、平直。寬窄一致;顏色一致,陰陽角處的板壓向正確,非整磚使用部位適宜。(5)套割用整磚套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順、突出墻面的厚度一致。(6)流水坡向正確;滴水線順直。觀察檢查。五、樓地面工程施工技術(shù)方案樓地面在裝修前應(yīng)先作1～2間樣板,經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可方可大面積施工。樓地面找平層施工時(shí)應(yīng)特別注意各類房間地面的高低差和衛(wèi)生間地面的排水坡度。1、水泥砂漿面層1．施工工藝(1)刷素水泥漿結(jié)合層:宜刷水灰比為0.4～0.5的素水泥漿,也可