隧道工程施工方案

隧道工程施工方案施工方法本標(biāo)段隧道為分離式隧道，單洞總計(jì)長(zhǎng)度2115延長(zhǎng)米。1、隧道總體施工順序隧道施工的基本順序?yàn)椋菏┕y(cè)量→洞門(mén)刷坡、防護(hù)→洞身開(kāi)挖→初期支護(hù)，輔助施工措施→仰拱、填充及路面基層→邊墻基礎(chǔ)→防水層鋪設(shè)→二次襯砌砼施工→溝槽施工→洞內(nèi)砼路面施工→洞內(nèi)裝飾→洞內(nèi)砼路面施工→設(shè)備安裝工程施工。1洞口段土石方施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口明洞段邊仰坡的測(cè)量放線(xiàn)，將明洞段拱部以上明挖部分全部清理干凈，及時(shí)進(jìn)行錨噴支護(hù)，同時(shí)作好洞頂截排水溝，再進(jìn)行該段下半斷面開(kāi)挖，施工方法為拱部以上明挖部分為人工風(fēng)鉆打眼，非電毫秒雷管起爆，人工清刷邊坡，下半部為鑿巖車(chē)臺(tái)打眼，裝載機(jī)裝車(chē)，自卸車(chē)運(yùn)輸。2暗洞進(jìn)洞施工洞口開(kāi)挖成型后，進(jìn)行隧道洞身開(kāi)挖施工。施工前先實(shí)施暗洞口巖體加固方案，具體做法①在暗洞口架立三榀鋼支撐。然后在鋼支撐外輪廓立模噴射砼形成臨時(shí)明洞。②沿臨時(shí)明洞拱圈的外輪廓，打安超前錨桿，或小導(dǎo)管注漿進(jìn)行超前支護(hù)，并與三榀鋼支撐形成整體支護(hù)。③洞口的邊坡及仰坡防護(hù)，主要采用框架防護(hù)，并鋪設(shè)三維固土洞開(kāi)挖及初期支護(hù)進(jìn)洞50m時(shí)，集中進(jìn)行明洞拱墻砼灌注。采用模挖比右線(xiàn)開(kāi)挖提前40米左右，以便根據(jù)右線(xiàn)開(kāi)挖過(guò)程實(shí)際的圍巖工形開(kāi)挖中心留核心土法”施工，確定每環(huán)進(jìn)尺0.5-1.0米左右，采用在每個(gè)洞口各安設(shè)1臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)，洞口段風(fēng)管采用鍍鋅皮硬管，洞口加強(qiáng)段及斷層破碎帶采用超前小導(dǎo)管。①超前小導(dǎo)管施工鉆孔采用錨桿鉆機(jī)鉆孔，沿開(kāi)挖輪廓線(xiàn)打孔鉆孔結(jié)束后掏孔檢查，在確認(rèn)無(wú)塌孔和探頭石時(shí)安設(shè)注漿管注漿。當(dāng)出現(xiàn)卡鉆，孔口不出水時(shí)應(yīng)停止鉆孔，立即注漿。鋼管用鑿巖機(jī)鉆頂進(jìn)，以風(fēng)鉆的沖擊力將鋼管頂入地層中，管端置于鋼拱架外側(cè)，并與鋼拱架點(diǎn)焊連結(jié)。安裝完畢后，進(jìn)行注漿，所有小導(dǎo)管內(nèi)注漿均為1：1水泥漿。超前小導(dǎo)管注漿前，對(duì)開(kāi)挖面及5m范圍內(nèi)的導(dǎo)坑噴射5cm左右砼或用模注砼封閉，作為止?jié){墻。注漿順序選用從拱頂向下進(jìn)行。注漿結(jié)束后終止前清除管內(nèi)漿液改用30#水泥砂漿緊密填充，增強(qiáng)鋼管的強(qiáng)度和剛度。前后管小導(dǎo)管重疊區(qū)域不小于1米。隧道暗洞IV、V級(jí)圍巖采用臺(tái)階分部開(kāi)挖法施工，上半斷面環(huán)形開(kāi)挖留核心土支擋開(kāi)挖工作面。IV、V級(jí)圍巖開(kāi)挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間表Ⅲ級(jí)圍巖采用全斷面法施工。出渣采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車(chē)出渣。噴射砼采用砼噴射機(jī)操作等機(jī)械化施工。施工中加強(qiáng)圍巖監(jiān)控量測(cè)，并及時(shí)根據(jù)圍巖監(jiān)控量測(cè)結(jié)果，調(diào)整開(kāi)挖方式和修正支護(hù)參數(shù)。初期支護(hù)施工須精確，除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。先用YT28鑿巖機(jī)按設(shè)計(jì)要求鉆鑿位偏離鉛垂直面不應(yīng)大于5cm。為增強(qiáng)拱架的整體穩(wěn)定性，將拱架與錨桿焊接在一起，并設(shè)縱向格柵拱架架立后盡快噴砼作業(yè)，并將拱架全部覆蓋，使拱架與噴本隧道噴射砼采用濕噴工藝施工，噴射砼作業(yè)除滿(mǎn)足《公路隧道施工技術(shù)規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定外，采取以下技術(shù)措施①初噴砼緊跟工作面，復(fù)噴前按設(shè)計(jì)完成錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架的安裝工作，復(fù)噴至工作面的距離初定為5m,施工時(shí)根據(jù)監(jiān)控量測(cè)②對(duì)滲漏水地段，當(dāng)圍巖大面積滲水但水量不大時(shí)，在噴射砼前先用高壓風(fēng)吹掃工作面，開(kāi)始噴射砼時(shí)，噴射砼由遠(yuǎn)而近，并臨時(shí)加大速凝劑摻量，縮短初、終凝時(shí)間，直至逐漸合攏噴射砼，水止住后 按正常配合比噴射砼封閉。若滲水量大，先加速凝劑封閉開(kāi)挖面注漿止水加固后再進(jìn)行下道工序。③用TAPS極坐標(biāo)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)測(cè)繪開(kāi)挖斷面和噴射砼完畢后的斷面，兩斷面相減得噴射砼厚度，不夠厚度的重新加噴。④?chē)娚漤庞蓪?zhuān)人噴水養(yǎng)護(hù)。發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí)先用紅油漆作上標(biāo)志，進(jìn)行觀(guān)察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展，找出原因后進(jìn)行處理。噴射砼施工A、噴射砼采用砼噴射機(jī)，濕式噴射作業(yè)。B、噴錨支護(hù)噴射砼，一般分初噴和復(fù)噴二次進(jìn)行。初噴在開(kāi)挖完成后立即進(jìn)行，以盡早封閉暴露巖面，防止表層風(fēng)化剝落。復(fù)噴砼在錨桿、掛網(wǎng)和鋼架安裝后進(jìn)行，盡快形成噴錨支護(hù)整體受力，以抑C、噴射砼分段、分片由下而上順序進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不超過(guò)6m一次噴射厚度控制在6cm以下，后一層噴射在前層砼終凝后進(jìn)行新噴射的砼按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。①開(kāi)挖每循環(huán)進(jìn)尺不宜過(guò)大，不大于1.0m②開(kāi)挖后立即初噴一層砼對(duì)圍巖進(jìn)行封閉，并及時(shí)架設(shè)型鋼鋼架、掛鋼筋網(wǎng)、補(bǔ)噴二層砼等初期支護(hù)措施。未按設(shè)計(jì)施作初期支護(hù)不進(jìn)行道工序施工。③上部弧形導(dǎo)洞開(kāi)挖距拱部初支距離不宜過(guò)長(zhǎng)，地質(zhì)差時(shí)緊跟開(kāi)挖面，隨挖隨襯。④加強(qiáng)量測(cè)監(jiān)控預(yù)報(bào)工作，根據(jù)拱沉和變形量測(cè)資料，及時(shí)報(bào)告圍巖位移變形情況，采取加強(qiáng)措施。⑤為了限制弧形洞開(kāi)挖掌子面塌滑，地質(zhì)太差時(shí)可考慮留核心土以限制掌子面向前傾塌。⑥每次襯砌時(shí)，均用同級(jí)砼對(duì)超挖處回填，超挖較大時(shí)，宜用同級(jí)片石砼回填。⑦地質(zhì)情況破碎松散時(shí)，可采用預(yù)注水泥漿加固地層，然后再進(jìn)⑧本隧道穿越F13、F14斷層，斷層破碎帶內(nèi)節(jié)理裂隙較發(fā)育圍巖穩(wěn)定性差，地下水集中，開(kāi)挖后可能出現(xiàn)出水，施工時(shí)作超前鉆孔探測(cè)前方地質(zhì)及地下水情況，若可能發(fā)生涌水或突水情況，及時(shí)通知設(shè)計(jì)研究處理措施，必要時(shí)可超前預(yù)注漿。①洞頂截水溝先期施作，以攔截地表水向施工場(chǎng)地漫流。②洞口排水溝在洞口開(kāi)挖后施作，以便排除施工場(chǎng)地積水，保持良好的文明施工環(huán)境。①PVC防水板及土工布施工1.2mm厚PVC防水板及土工布，350g/m2,施工在墻拱二襯砼施工前完成，施工安排超前墻拱二襯砼1-2個(gè)循環(huán)。擬采用人工在作業(yè)平臺(tái)上鋪設(shè)完成。施工中，先鋪土工布，后鋪防水板，本隧道對(duì)防水板采用無(wú)釘鋪設(shè)，鋪設(shè)工藝如下I、防水板鋪設(shè)與拱墻混凝土灌注平行作業(yè)，超前模板臺(tái)車(chē)20-50m,防水板懸掛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如較長(zhǎng)時(shí)間懸掛可能會(huì)因無(wú)紡布吸水自重加大下墜。Ⅱ、鑿除凸出物，割除錨桿頭，防止防水板被尖角或毛刺割破影響防水效果。Ⅲ、砼表面處理后鋪設(shè)無(wú)紡?fù)凉げ?，然后用射釘槍打設(shè)水泥釘水泥釘長(zhǎng)度不得小于50mm,平均拱頂3-4點(diǎn)/m2,邊墻2-3點(diǎn)/m2。V、PVC防水板之間采用專(zhuān)用熱熔粘結(jié)，結(jié)合部分不得小于為使防水板接頭焊接良好，防水板每環(huán)鋪設(shè)長(zhǎng)度比襯砌長(zhǎng)度長(zhǎng)0.5-1.0m,以利接頭焊接施工。防水板接縫和襯砌施工縫錯(cuò)開(kāi)條底部抹氯丁膠粘接，邊抹邊將止水條嵌入凹槽內(nèi)粘貼牢固，并以成型的φ12鋼筋由待模筑砼一側(cè)向另一側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶之半，另一半止水帶平結(jié)在擋頭板上，待模筑砼凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠中心鋼筋拉直，然后彎曲φ10鋼筋套上止水帶，模筑下一③縱、橫排水管施工在初期支護(hù)與防水層之間設(shè)置環(huán)向半圓排水管，環(huán)向排水管設(shè)置間距為5-10m?？v向排水管采用PVC波紋管，設(shè)置在洞內(nèi)初期支護(hù)邊墻角，沿隧道兩側(cè)，全隧道貫通，隧道底部設(shè)置φ300中央排水管。I、排水管的接頭采用塑料三通連接，接頭處外纏無(wú)紡布，牢靠Ⅱ、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度鋪設(shè)排水管。Ⅲ、在澆筑砼中，采取加固措施防止排水管變形移位。6、二次襯砌工程施工二次襯砌采用C25泵送防水砼抗?jié)B標(biāo)號(hào)不小于S8。隧道二次襯砌施工在初期支護(hù)、防水卷材鋪設(shè)施工完成后進(jìn)行，為使二次襯砌不受仰拱施工的影響，二襯拱墻砼澆筑一般滯后仰拱不少于30m。施工順序，仰拱砼施工一移動(dòng)作業(yè)臺(tái)架一敷設(shè)拱墻防水卷材一模板臺(tái)車(chē)就位一拱墻砼澆筑一移動(dòng)模板臺(tái)車(chē)至下一施工段。即拱墻二次襯砌砼是在仰拱砼施工完，并由量測(cè)確定初期支護(hù)已穩(wěn)定后進(jìn)行。二次襯砌砼采用模板臺(tái)車(chē)，砼輸送泵泵送入模，砼采用拌合站統(tǒng)一供應(yīng)，砼輸送車(chē)運(yùn)送，二襯施工每循環(huán)澆注成型15m。上為了避免相互間的干擾，仰拱滯后初期支護(hù)30-50m米。施工采安裝、模型就位、砼灌注、等強(qiáng)后拆模等。計(jì)劃采用4臺(tái)模板臺(tái)車(chē)。Ⅲ、模板臺(tái)車(chē)就位加固驗(yàn)收后，開(kāi)始砼澆筑。拱墻澆筑循環(huán)為7、水溝、電纜槽施工水溝、電纜槽采用小鋼模板組合施工。準(zhǔn)利用隧道限界檢測(cè)儀進(jìn)行隧道周邊收斂位移量測(cè)和拱頂下沉量2隧道周邊位移量測(cè)每40m一個(gè)斷面，每斷面2-3對(duì)測(cè)點(diǎn)1-15天1-2次/天，拱頂下沉量測(cè)，隧道限界檢測(cè)儀每20m一個(gè)斷面，每斷面1個(gè)測(cè)點(diǎn)，1-153錨桿抗拔力測(cè)試錨桿測(cè)力計(jì)及拉拔器每30m一個(gè)斷面，每斷面測(cè)定5根。②現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)要求I、噴錨支護(hù)施作2h后即埋設(shè)測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行第一次量測(cè)數(shù)據(jù)采集。Ⅱ、測(cè)試前檢查儀表設(shè)備是否完好，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)修理或更換確認(rèn)測(cè)點(diǎn)是否松動(dòng)或人為損壞，只有測(cè)點(diǎn)狀態(tài)良好時(shí)方可進(jìn)行測(cè)Ⅲ、測(cè)試中按各項(xiàng)量測(cè)操作規(guī)程安裝好儀器儀表，每測(cè)點(diǎn)一般測(cè)讀三次，三次讀數(shù)極差R<0.18mm時(shí)，取算術(shù)平均值作為觀(guān)測(cè)值，若讀數(shù)極差過(guò)大則應(yīng)檢查儀器儀表安裝是否。正確、測(cè)點(diǎn)是否松動(dòng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤后再按前述監(jiān)控量測(cè)要求進(jìn)行復(fù)測(cè)。每次測(cè)試都要認(rèn)真做好原始數(shù)據(jù)記錄，并記錄掘進(jìn)里程、支護(hù)施工情況以及環(huán)境溫度等，保持原始記錄的準(zhǔn)確性。量測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行粗略計(jì)算，若發(fā)現(xiàn)變位較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人，以便采取相對(duì)應(yīng)的處理措施。IV、測(cè)試完畢后檢查儀器、儀表，做好養(yǎng)護(hù)、保管工作。及時(shí)進(jìn)行資料整理，監(jiān)控量測(cè)資料須認(rèn)真整理和審核。③測(cè)點(diǎn)布置為能正確反映圍巖收斂情況，洞內(nèi)各測(cè)點(diǎn)盡量靠近開(kāi)挖面布置一般測(cè)點(diǎn)設(shè)于距開(kāi)挖面2m范圍內(nèi)，測(cè)點(diǎn)安設(shè)保證開(kāi)挖24h內(nèi)及下一層情況較差，量測(cè)斷面距離為20m,其余地段距離為50m。施工時(shí)將稱(chēng)2條線(xiàn)，起拱線(xiàn)以上1.5m處水平布置2點(diǎn)，起拱線(xiàn)以下1.5m處水平布置2點(diǎn)。拱頂下沉測(cè)點(diǎn)的位置在每個(gè)斷面內(nèi)布置2-3對(duì)。開(kāi)挖面后方60m沉陷基本停止時(shí)結(jié)束。測(cè)量方法，采用水平儀、水準(zhǔn)尺配合測(cè)量地表沉降，精度可達(dá)①當(dāng)隧道凈值收斂值的速度明顯下降，收斂量已達(dá)總收斂90%,且水平收斂速度小于0.15mm/d或拱頂位移速度小于加強(qiáng)措施，確保隧道不坍方，嚴(yán)重時(shí)施工人員迅速撤離施工現(xiàn)場(chǎng)保根據(jù)本標(biāo)段隧道的巖性、地貌、地質(zhì)構(gòu)造等特征，總結(jié)出洞內(nèi)地質(zhì)變化的規(guī)律，采用以下方法進(jìn)行地質(zhì)超前預(yù)報(bào)。①開(kāi)挖面觀(guān)測(cè)，主要觀(guān)測(cè)掌子面的穩(wěn)定程度，拱頂有無(wú)坍塌現(xiàn)象有無(wú)地下水、地下水的狀態(tài)等，并加強(qiáng)地質(zhì)素描。②用鉆機(jī)超前鉆孔，主要用在洞口段及地下水發(fā)育地段，采用鉆孔取芯、鉆孔速度及孔眼水流大小預(yù)測(cè)前方地質(zhì)情況。③地質(zhì)預(yù)報(bào)，用TSP-202型地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)測(cè)定開(kāi)挖工作面前方巖層波速判定前方地質(zhì)情況。監(jiān)測(cè)間隔為50-100m一個(gè)斷面。10、洞內(nèi)通風(fēng)、供風(fēng)、供電和照明、通訊及給排水通風(fēng)方式采用強(qiáng)制壓入式通風(fēng)，在每個(gè)洞口各安設(shè)1臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)，洞口段風(fēng)管采用鍍鋅皮硬管，洞內(nèi)通風(fēng)管采用塑膠軟風(fēng)管。根據(jù)施工需要，在各洞口設(shè)2臺(tái)20m3電動(dòng)空壓機(jī)保證隧道內(nèi)施采用鋼管法蘭連接進(jìn)洞以滿(mǎn)足施工用水需要，供水管連接至施工掌子面設(shè)置水管分接頭，用高壓橡膠軟管與風(fēng)鉆、噴漿機(jī)連接。高壓風(fēng)管選擇150mm,高壓水管選擇100mm的鋼管做為主管路。每隔50m設(shè)閥門(mén)及分支，以供施工所需。Ⅱ、洞內(nèi)排水進(jìn)口施工為反坡排水，采用管道配合抽水機(jī)排水，每200米設(shè)置一各集水坑。