人防工程施工方案75585

聚瑞國(guó)際建材家具購(gòu)物廣場(chǎng)（聚美瑞國(guó)際五金機(jī)電城三期）人防工程施工方案編制人：張廣權(quán)審核人：鄧海興審批人：葉身延中國(guó)第四冶金建設(shè)有限責(zé)任公司二零一六年八月三日一、編制依據(jù)“聚瑞國(guó)際建材家具購(gòu)物廣場(chǎng)”（聚美瑞國(guó)際建材家具購(gòu)物廣場(chǎng)）施工圖紙；國(guó)家、地方的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程；現(xiàn)行的安全施工以及文明施工的有關(guān)規(guī)定。二、施工采用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)《人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50134-2004）《人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50038-2005）《工程測(cè)量規(guī)范》 （GB50026-93）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2013）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50203-2011）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204-2002）2011版《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 （JGJ18-2012）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 （GBJ50107-2010）《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50207-2012）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50209-2010）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50210-2013）《建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 （GB50300-2013）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50303-2015）《電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50310-2002）《建筑工程施工資料管理規(guī)程》 （DBJ04/T214-2015）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》 （DBJ04/T226-2015）未列舉的其它與本工程有關(guān)的現(xiàn)行工程技術(shù)與施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如有變化，以最新發(fā)布的為準(zhǔn)。三、工程概況本工程為聚瑞國(guó)際五金機(jī)電城三期（聚美瑞國(guó)際建材家具購(gòu)物廣場(chǎng)）人防工程，工程位于太原市武宿村。人防地下室為地下一層和地下二層。平時(shí)功能為汽車(chē)車(chē)庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)功能為核六常六級(jí)二等人員掩蔽所;共劃分為8個(gè)防護(hù)單元(第一、二、三、六防護(hù)單元為物資庫(kù)，第四、五、七、八防護(hù)單元為個(gè)人員掩蔽所)和戰(zhàn)時(shí)固定電站；其中口部1-1、2-2、3-1、4-2、5-1、6-1、7-1、7-2、7-6、8-1為戰(zhàn)時(shí)主要出入口；本工程人防地下室為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，類(lèi)別:甲類(lèi)防空地下室；抗力等級(jí)為：核6常6。結(jié)構(gòu)形式：基礎(chǔ)底板為筏板基礎(chǔ)；側(cè)墻為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);頂板為梁板式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)，抗震設(shè)防烈度8度。防護(hù)密閉門(mén)，防爆波活門(mén)，密閉門(mén)鋼門(mén)框與鋼筋砼墻、門(mén)檻同時(shí)施工，整體澆筑;地下室±0.000絕對(duì)標(biāo)高為786.180m,地下室底板標(biāo)高為774.980m,抗浮設(shè)計(jì)水位絕對(duì)標(biāo)高為784.980m。本工程墊層C15，地下室筏板：C35；外墻、人防墻、門(mén)框墻：C45；地下室梁板：C35；框架柱： C45;剪力墻C45;地下室外墻，底板和頂板要求采用抗?jié)B砼，設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)P8;四、施工部署施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備內(nèi)容1、配合建設(shè)單位完成政府部門(mén)相關(guān)手續(xù)的辦理、備案及取證；2、施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃；3、人員、機(jī)械、物資調(diào)配；4、施工技術(shù)準(zhǔn)備；5、施工計(jì)劃準(zhǔn)備：包括勞動(dòng)力計(jì)劃、主要設(shè)備物資計(jì)劃、方案編制計(jì)劃等；6、臨時(shí)設(shè)施施工準(zhǔn)備?，F(xiàn)場(chǎng)交接準(zhǔn)備根據(jù)工程施工總平面布置設(shè)計(jì)，修建臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)供水、供電等管線(xiàn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖，在施工場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水系統(tǒng)，使場(chǎng)地內(nèi)雨水、施工及生活污水有組織地排入市政排水系統(tǒng)。辦理施工許可證等法定手續(xù)，并與質(zhì)量安全監(jiān)督部門(mén)，辦理監(jiān)督手續(xù)，為工程的順利開(kāi)工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。施工技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙會(huì)審進(jìn)場(chǎng)后，項(xiàng)目部將組織有關(guān)專(zhuān)業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和熟悉圖紙，及時(shí)將設(shè)計(jì)和圖紙疑問(wèn)以書(shū)面形式提交監(jiān)理轉(zhuǎn)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位處理，協(xié)助建設(shè)單位組織好圖紙會(huì)審工作。進(jìn)行技術(shù)交底工程開(kāi)工后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)檢人員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)到各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上，對(duì)參與重點(diǎn)工程項(xiàng)目施工的人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其充分掌握施工重點(diǎn)，為搞好施工質(zhì)量打好基礎(chǔ)。測(cè)量控制網(wǎng)建立根據(jù)建設(shè)單位給定的基準(zhǔn)點(diǎn)，建立適合本工程的測(cè)量控制網(wǎng)，包括控制基線(xiàn)、軸線(xiàn)和水平基準(zhǔn)點(diǎn)，做好定位軸線(xiàn)的控制測(cè)量和校核。控制網(wǎng)要避開(kāi)建筑物、機(jī)械操作及運(yùn)輸線(xiàn)路，并有保護(hù)標(biāo)志，其中重要的控制坐標(biāo)要做成相對(duì)永久性的坐標(biāo)點(diǎn)。試驗(yàn)工作準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，編制試驗(yàn)工作計(jì)劃，包括混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)及抗?jié)B試驗(yàn)、鋼筋原材料與接頭試驗(yàn)、防水材料試驗(yàn)、鋼筋原材與接頭連接試驗(yàn)、混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)等試驗(yàn)與檢驗(yàn)計(jì)劃，提前進(jìn)行混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)申請(qǐng)與試驗(yàn)，并完成現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室必需的試驗(yàn)工具、器材的準(zhǔn)備。施工技術(shù)交底進(jìn)場(chǎng)后，組織施工人員學(xué)習(xí)和熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，精心準(zhǔn)備和組織“三級(jí)”技術(shù)交底，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人——管理層——作業(yè)班組——操作工人。交底的內(nèi)容包括主要設(shè)計(jì)內(nèi)容和各項(xiàng)技術(shù)要求，施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容，工程質(zhì)量、安全、工期和文明施工等要求，施工程序和各專(zhuān)業(yè)工序間的配合關(guān)系等。主要機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備人防地下室施工階段擬采用4臺(tái)塔吊進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)機(jī)具、大宗材料的水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸。勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我們將通過(guò)招標(biāo)確定具備相應(yīng)資質(zhì)、業(yè)績(jī)優(yōu)秀、作風(fēng)過(guò)硬、服務(wù)意識(shí)強(qiáng)、人員素質(zhì)高的專(zhuān)業(yè)工程分包單位和勞務(wù)分包單位，簽訂分包施工合同。施工人員進(jìn)場(chǎng)后，按照有關(guān)規(guī)定組織入場(chǎng)教育，對(duì)特殊工種作業(yè)人員持證上崗進(jìn)行嚴(yán)格審查。主要物資準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際情況編制不同施工階段的主要材料的需用計(jì)劃，根據(jù)總體需用計(jì)劃編制每月、周需用計(jì)劃，由我公司物資部組織采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。材料的進(jìn)場(chǎng)，將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和建設(shè)單位及監(jiān)理單位要求進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，確保質(zhì)量。施工組織及施工順序施工準(zhǔn)備——施工放線(xiàn)——基坑大開(kāi)挖、邊坡支護(hù)——地下室墊層、防水、保護(hù)層——地下室底板——地下室墻板、頂板——外墻防水施工——外墻保護(hù)層——室外回填——室外工程——墻體砌筑——室內(nèi)裝飾——室內(nèi)地面——地下室(人防)驗(yàn)收——竣工收尾、驗(yàn)收。注：水電消防安裝工程前期預(yù)留、預(yù)埋配合土建進(jìn)度穿插施工，進(jìn)入后期安裝時(shí)，土建與安裝穿插進(jìn)行。2、驗(yàn)收安排整體施工分五步進(jìn)行驗(yàn)收，分別為：基槽為第一次；地下室底板鋼筋、墻柱鋼筋及防護(hù)門(mén)為第二次；頂板結(jié)構(gòu)為第三次；人防驗(yàn)收第四次；整體竣工驗(yàn)收為第五次；每次驗(yàn)收合格后及時(shí)插入下道工序施工。二、擬采用的主要施工技術(shù)1、基坑采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工清邊、修坡。2、本工程從地貌上看，本工程建筑場(chǎng)地屬東山洪積扇前緣，場(chǎng)地抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.20g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組，場(chǎng)地土類(lèi)型為中軟土，建筑場(chǎng)地類(lèi)別為Ⅲ類(lèi)；地質(zhì)概況為：1.雜填土；2.粉質(zhì)粘土;3.粉土；4.粉土；5.粉質(zhì)粘土；6.粉質(zhì)粘土；7.粉土；8.粉質(zhì)粘土；地下穩(wěn)定水位位于自然地表下1.2m-2.6m之間，（相應(yīng)絕對(duì)高程98.55m-100.00m），基坑開(kāi)挖后，設(shè)計(jì)基底標(biāo)高低于地下水位標(biāo)高，考慮基坑降水，采用管井降水；基坑開(kāi)挖自現(xiàn)地面標(biāo)高算起，基礎(chǔ)開(kāi)挖最大深度大于6.0m,基坑安全等級(jí)為二級(jí)；3、場(chǎng)地距原有建筑物較遠(yuǎn)，但由于地下水水位較高，基坑支護(hù)采用重力式擋墻支護(hù)方案，重力式擋墻可用格柵式水泥土攪拌樁替代。4、鋼筋1)、鋼筋連接：縱向鋼筋接頭宜優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接接頭，當(dāng)鋼筋直徑d≥28時(shí)不允許采用綁扎搭接。2)、鋼筋的錨固：按設(shè)計(jì)詳圖及規(guī)范要求。3)、鋼筋的加工：鋼筋加工車(chē)間設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)，采用現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。5、混凝土采用商品商品混凝土、泵送工藝，以振動(dòng)棒與平板振動(dòng)器相結(jié)合振搗方法；現(xiàn)場(chǎng)配備坍落度桶檢查；采用梁、板、柱、墻一次性澆筑。6、模板：結(jié)構(gòu)施工采用竹膠板+木枋+鋼管+對(duì)拉螺桿組成的散裝散拆施工工藝。7、垂直運(yùn)輸：塔吊基礎(chǔ)在土方開(kāi)挖時(shí)開(kāi)始施工，塔吊待塔吊基礎(chǔ)達(dá)到設(shè)計(jì)值后即可進(jìn)行塔吊安裝。地下室施工階段人員上下基坑采用搭設(shè)鋼管臨時(shí)人行爬梯，基底清土方及材料上下由塔吊輸送。8、裝飾作業(yè)原則：先濕作業(yè)，后裝飾，先頂面后墻面、地面，確保后道工序不致?lián)p壞前道工序。9、防水卷材根據(jù)施工工藝選用具體粘結(jié)方法。10、軸線(xiàn)標(biāo)高引測(cè)：采用外控法引測(cè)軸線(xiàn)，標(biāo)高以鋼卷尺丈量，水平儀轉(zhuǎn)點(diǎn)。11、本工程進(jìn)度控制采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃不僅考慮各工序的主次關(guān)系，且綜合考慮機(jī)械設(shè)備，材料供應(yīng)，勞動(dòng)力的相關(guān)聯(lián)系，各工序協(xié)作配合交叉流水作業(yè)。12、砂漿采用現(xiàn)場(chǎng)自拌，水平運(yùn)輸至施工作業(yè)面。五、施工進(jìn)度計(jì)劃施工總體網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖本人防地下室工程計(jì)劃開(kāi)工日期為：2016年8月30日。針對(duì)本人防工程工期緊的特點(diǎn)，我項(xiàng)目從影響工期的人、機(jī)、料、法、環(huán)五個(gè)方面逐一進(jìn)行分析，并富有針對(duì)性地?cái)M定出相應(yīng)的對(duì)策，確?？偣て诩案鞴?jié)點(diǎn)工期目標(biāo)按時(shí)完成。工期保證措施識(shí)別潛在的工期影響因素根據(jù)本工程工期緊的這一特點(diǎn)，從人員、機(jī)械、物資、工法、施工環(huán)境五大方面識(shí)別潛在的工期影響因素主要有：1、人員方面：本工程由4個(gè)防護(hù)單元組成，工程量大，工期緊，勞動(dòng)力的有效組織是確保工期的關(guān)鍵。2、機(jī)具方面：本工程屬群體工程，保證場(chǎng)地內(nèi)的物資流轉(zhuǎn)通暢將是施工重點(diǎn)，塔吊等設(shè)備管理將是管理重點(diǎn)。3、材料方面：工程同時(shí)施工面積大，周轉(zhuǎn)架料等材料投入大，要求有充足的資金作保障。4、施工方法方面：各工序交叉施工多，各工種同時(shí)施工協(xié)調(diào)難度大，施工進(jìn)度計(jì)劃控制復(fù)雜，易造成窩工。制訂重要影響因素的應(yīng)對(duì)措施組織措施1、項(xiàng)目部將會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)方密切配合，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)施工，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等方面全面負(fù)責(zé)，從組織形式上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2、公司加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目施工生產(chǎn)的監(jiān)控與指導(dǎo)，保證各種生產(chǎn)資源及時(shí)、足量的供給。3、加強(qiáng)同項(xiàng)目管理人、設(shè)計(jì)人及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的交流與溝通，對(duì)施工過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)達(dá)成共識(shí)。4、加大資源配備與資金支持，確保勞動(dòng)力、施工機(jī)械、材料、運(yùn)輸車(chē)輛的充足配備和及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。保證各種生產(chǎn)資源及時(shí)、足量的供給。5、項(xiàng)目進(jìn)行全盤(pán)策劃、高效組織、管理、協(xié)調(diào)和有效控制，加強(qiáng)同各分包商的協(xié)調(diào)與合作，根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)通知分包商進(jìn)場(chǎng)，并為分包商的工作創(chuàng)造良好條件。6、主要和重要工序組織多班連續(xù)作業(yè)。資金保證措施資金保證：本工程執(zhí)行專(zhuān)款專(zhuān)用。既能充分保證勞動(dòng)力、施工機(jī)械的充足配備、材料及時(shí)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，又可以隨著工程各階段關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的完成及時(shí)兌現(xiàn)各施工隊(duì)伍的勞務(wù)費(fèi)用，充分調(diào)動(dòng)作業(yè)隊(duì)伍的積極性，為冬季、春節(jié)期間的作業(yè)隊(duì)伍人員的充足配備提供保證。確保工期的技術(shù)措施1、針對(duì)工程特點(diǎn)，將編制詳細(xì)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用長(zhǎng)計(jì)劃與短計(jì)劃相結(jié)合的多級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和項(xiàng)目管理軟件對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)既而保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度計(jì)劃控制應(yīng)體現(xiàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)管理的原則，并通過(guò)完善的控制管理程序?qū)嵤?，如圖所示。2、利用計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃實(shí)施動(dòng)態(tài)管理，通過(guò)關(guān)鍵線(xiàn)路節(jié)點(diǎn)控制目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過(guò)各控制點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偣て诳刂七M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。3、根據(jù)總工期進(jìn)度計(jì)劃的要求，強(qiáng)化節(jié)點(diǎn)控制，明確影響工期的材料、設(shè)備、分包單位的考察日期和進(jìn)場(chǎng)日期，加強(qiáng)對(duì)各分包單位的計(jì)劃管理。部分材料、設(shè)備計(jì)劃定貨日期和進(jìn)場(chǎng)日期和分包單位的考察時(shí)間及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間控制。施工進(jìn)度計(jì)劃控制管理程序圖管理措施1、合理調(diào)整混凝土澆筑時(shí)間和模板制作時(shí)間，減少施工工序相互打架，同時(shí)也是克服環(huán)境因素影響、保證工期的重要措施。2、建立生產(chǎn)例會(huì)制度，每星期召開(kāi)2-3次工程例會(huì)，圍繞工程的施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、生產(chǎn)安全等內(nèi)容檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況。每日召開(kāi)各專(zhuān)業(yè)碰頭會(huì)，及時(shí)解決生產(chǎn)協(xié)調(diào)中的問(wèn)題，不定期召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)，及時(shí)解決影響進(jìn)度的有關(guān)問(wèn)題。3、作好作業(yè)隊(duì)管理：作業(yè)隊(duì)采取三級(jí)管理方式，即一級(jí)為作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)，二級(jí)為質(zhì)檢員和施工員，三級(jí)為班組長(zhǎng)，明確權(quán)力，落實(shí)責(zé)任；在施工過(guò)程中引入競(jìng)爭(zhēng)激勵(lì)機(jī)制，在各施工隊(duì)之間、作業(yè)班組之間開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽，形成一種你追我趕的競(jìng)爭(zhēng)局面，每月進(jìn)行一次考核評(píng)比，對(duì)于表現(xiàn)突出，對(duì)工期和質(zhì)量作出重大貢獻(xiàn)的作業(yè)班組和個(gè)人予以重獎(jiǎng)；專(zhuān)業(yè)工種之間嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度，杜絕無(wú)證操作，同時(shí)要定期對(duì)持證人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作考試，考試不合格的取消上崗資格，對(duì)于重要工序（如混凝土振搗等）的操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后才能上崗。材料保證措施在工程施工過(guò)程中，項(xiàng)目部將根據(jù)施工進(jìn)度安排，提前半個(gè)月對(duì)大宗材料提出使用計(jì)劃，確保物資部門(mén)有足夠的時(shí)間進(jìn)行采購(gòu)，確?，F(xiàn)場(chǎng)正常運(yùn)行。機(jī)械設(shè)備保證措施為保證施工機(jī)械在施工過(guò)程中運(yùn)行的可靠性，現(xiàn)場(chǎng)將加強(qiáng)管理協(xié)調(diào)，同時(shí)采取以下措施：①加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的維修保養(yǎng)，對(duì)機(jī)械易損件的采購(gòu)儲(chǔ)存；②對(duì)鋼筋加工機(jī)械、木工機(jī)械、焊接設(shè)備，落實(shí)定期檢查制度；③為保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的管理工作。其他方面措施1、外圍保障保證措施設(shè)專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)，加強(qiáng)消防、文明施工、環(huán)保與擾民、治安保衛(wèi)工作以減少由于外圍保障不周而對(duì)施工造成的干擾，從而創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件。及與政府有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系。對(duì)于擾民及民擾，提供完善的管理和服務(wù)。2、現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療保證措施（1）與當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生防疫部門(mén)、急救中心等建立關(guān)系，取得醫(yī)療系統(tǒng)的支持。（2）現(xiàn)場(chǎng)備有醫(yī)療人員和急救措施以及附近的急救中心的聯(lián)系電話(huà)，并經(jīng)常與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生保健部門(mén)取得聯(lián)系，為預(yù)防傳染病和其他福利做出必要的安排，積極宣傳酒精飲料和毒品等危害，嚴(yán)格遵守相關(guān)法律法規(guī)和政府規(guī)章。（3）制定嚴(yán)格的衛(wèi)生管理?xiàng)l例，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行嚴(yán)格管理，杜絕一切不良衛(wèi)生現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)，對(duì)施工人員進(jìn)行衛(wèi)生交底，尤其注重宣傳在傳染病多發(fā)季節(jié)的防護(hù)措施，避免出現(xiàn)突發(fā)性事件。（4）現(xiàn)場(chǎng)采取安全保證措施，確保不出現(xiàn)安全事故，造成不必要的減員。特殊時(shí)段的保證措施本工程擬定施工時(shí)間內(nèi)將經(jīng)歷勞動(dòng)節(jié)、國(guó)慶等特殊時(shí)段，在這些特殊時(shí)段內(nèi)我公司將采取以下措施：1、如政府部門(mén)未明令禁止施工，施工現(xiàn)場(chǎng)保持連續(xù)正常的施工生產(chǎn)，確保工程總控制進(jìn)度計(jì)劃的有效實(shí)施。2、施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員堅(jiān)守工作崗位，根據(jù)實(shí)際情況輪流安排管理人員調(diào)休，并在此之前做好工作交接，確保工作的連續(xù)性。3、安全部門(mén)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查與巡視，落實(shí)預(yù)防措施，杜絕事故隱患。4、材料部門(mén)提前制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，尤其是鋼筋的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，作好鋼材儲(chǔ)備。并根據(jù)特殊時(shí)段的市內(nèi)交通狀況，提前落實(shí)運(yùn)輸材料進(jìn)場(chǎng)車(chē)輛的行駛路線(xiàn)，確保材料運(yùn)輸?shù)募皶r(shí)與通暢；對(duì)委托加工的半成品、構(gòu)件提前與加工廠商聯(lián)系，由加工廠商提前加工或安排加班生產(chǎn)，以確保半成品、構(gòu)件能按照原定計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。做好材料的儲(chǔ)備工作，并做好相關(guān)材料的檢測(cè)工作。5、提前與監(jiān)理工程師預(yù)約，使得現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)理工程師值班，以確保隱蔽工程或中間驗(yàn)收工作的連續(xù)性。6、特殊時(shí)段施工時(shí)特別加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理、消防管理、防噪音、防塵處理措施，保持良好的現(xiàn)場(chǎng)形象、維持現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)氖腥莪h(huán)境整潔。六、主要分部分項(xiàng)工程施工方法測(cè)量放線(xiàn)施工測(cè)量準(zhǔn)備與建設(shè)單位辦理測(cè)量定位的交接手續(xù)，并填寫(xiě)“施工測(cè)量控制記錄”作為施工測(cè)量放線(xiàn)的依據(jù)。進(jìn)行測(cè)量?jī)x器的檢定和配備，保證所有儀器設(shè)備都處于正常高效運(yùn)行狀態(tài)。準(zhǔn)備測(cè)量資料和表格。了解設(shè)計(jì)意圖，地下工程布局，工程特點(diǎn)、施工布置、進(jìn)場(chǎng)情況、周?chē)h(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)地形、定位條件，做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作。仔細(xì)審閱總平面圖，確定建筑物平面和高程相對(duì)定位關(guān)系。詳細(xì)勘察現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)容場(chǎng)貌和周邊環(huán)境特點(diǎn)，綜合考慮這些因素對(duì)測(cè)量控制的影響，優(yōu)化設(shè)計(jì)測(cè)量線(xiàn)路和控制網(wǎng)的布設(shè)。復(fù)核檢校城市規(guī)劃部門(mén)提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)誤方可據(jù)此引測(cè)測(cè)量控制網(wǎng)。平面控制根據(jù)規(guī)劃部門(mén)提供的紅線(xiàn)或坐標(biāo)控制點(diǎn)，建立施工平面控制網(wǎng)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合場(chǎng)地的實(shí)際情況，采用主軸線(xiàn)控制法建立獨(dú)立平面控制網(wǎng)。1、測(cè)設(shè)方法。全站儀、DJ2級(jí)經(jīng)緯儀、50m卷尺，距離用全站儀測(cè)回求平均值，用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法進(jìn)行各點(diǎn)定位。2、測(cè)設(shè)過(guò)程（1）儀器檢測(cè)。工程中所使用的全部計(jì)量?jī)x器設(shè)備，經(jīng)過(guò)市級(jí)以上計(jì)量檢測(cè)站檢測(cè)合格后投入使用。（2）點(diǎn)位初定。定點(diǎn)時(shí)，先粗略定下各點(diǎn)位置，并埋下標(biāo)樁，四周填實(shí)。（3）精確定位。根據(jù)前面確定的方法在各標(biāo)樁上精確定點(diǎn)，用鋼鑿在鋼板上刻“+”字標(biāo)記，“+”字標(biāo)記中心即為控制點(diǎn)位置，該點(diǎn)與相鄰點(diǎn)形成180°角時(shí)，偏差在±10″之內(nèi)，形成90°角時(shí)，在90°±5″以?xún)?nèi)，邊長(zhǎng)精度為1/20000。（4）檢測(cè)。檢測(cè)是為了檢查控制點(diǎn)測(cè)設(shè)是否有誤，以及計(jì)算控制網(wǎng)的測(cè)量精度，DJ2經(jīng)緯儀兩測(cè)回測(cè)角距離往返觀測(cè)，最后根據(jù)所測(cè)數(shù)據(jù)平差計(jì)算坐標(biāo)值和測(cè)量精度。高程控制以規(guī)劃部門(mén)或建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)基點(diǎn)為原始控制點(diǎn)，在各個(gè)平面控制樁上往返測(cè)量高程，形成一個(gè)閉合環(huán)。高程測(cè)量的精度，以S3級(jí)自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀按三等水準(zhǔn)的要求測(cè)設(shè)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，將正負(fù)零的標(biāo)樁固定在妥善位置，并定期校核，以防標(biāo)樁被碰動(dòng)或沉降。施工測(cè)量的質(zhì)量保證措施為了確保施工測(cè)量成果正確滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和建設(shè)單位要求，施工測(cè)量采取以下措施：1、成立施工測(cè)量小組應(yīng)由4-5人組成，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，測(cè)量工程師直接負(fù)責(zé)，測(cè)量技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)并且指導(dǎo)具體實(shí)施。保證測(cè)量小組工作有力，保質(zhì)保量，高效完成各項(xiàng)測(cè)量工作。2、建立測(cè)量管理制度設(shè)置施工測(cè)量管理機(jī)構(gòu)；測(cè)量成果及資料的管理制度；自檢復(fù)核及驗(yàn)線(xiàn)制度；儀器操作及安全作業(yè)制度；儀器檢校及維護(hù)管理制度。3、對(duì)施工測(cè)量記錄的基本要求測(cè)量記錄應(yīng)原始真實(shí)，數(shù)字準(zhǔn)確，內(nèi)容完整，字體工整；測(cè)量記錄應(yīng)使用規(guī)定表格，表中項(xiàng)目要記錄完整。記錄應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)隨測(cè)隨記，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)抄。記錄中數(shù)字的取位應(yīng)一致并符合規(guī)范要求，并反映觀測(cè)精度?，F(xiàn)場(chǎng)勾繪記錄中的草圖，并標(biāo)注清楚、詳細(xì)。測(cè)量中的各種記錄，計(jì)算手簿應(yīng)妥善保管，工程結(jié)束后統(tǒng)一歸檔。4、對(duì)施工測(cè)量計(jì)算的要求施工測(cè)量的各種計(jì)算應(yīng)依據(jù)可靠，方法正確，計(jì)算有序，步步校核，結(jié)果準(zhǔn)確可靠。計(jì)算之前應(yīng)對(duì)各種外業(yè)記錄計(jì)算進(jìn)行檢核，嚴(yán)防測(cè)錯(cuò)、記錯(cuò)或超限出現(xiàn)。計(jì)算中應(yīng)做到步步校核，校核的方法可采用復(fù)算校核，對(duì)算校核，總和校核，幾何條件校核和改變計(jì)算方法校核。計(jì)算中的數(shù)字取位，應(yīng)符合測(cè)量規(guī)范要求并與觀測(cè)精度相適應(yīng)，并遵守?cái)?shù)字的“四舍六入，逢五奇進(jìn)偶不進(jìn)”的取舍原則。5、先進(jìn)、高精度的測(cè)量?jī)x器計(jì)劃用于該工程的精密儀器有：索佳全站儀1臺(tái)，距離用全站儀測(cè)回求平均值，用極坐標(biāo)法和直角坐標(biāo)法進(jìn)行各點(diǎn)定位。激光鉛直儀1臺(tái)，型號(hào)DZJ3，望遠(yuǎn)鏡倍率：25＊，最短視距：1.0m、光斑直徑：5mm/100m，同軸誤差：≤5''，標(biāo)準(zhǔn)偏差：1/40000水準(zhǔn)儀：S1一臺(tái)，用于高程控制網(wǎng)的建立。S3二臺(tái)，用于日常施工測(cè)量。精密經(jīng)緯儀2臺(tái)：型號(hào)：DJ2－1，用于日常軸線(xiàn)投測(cè)和放線(xiàn)用。土方工程土方工程包括人防地下室土方開(kāi)挖和基坑周邊土方回填。土方開(kāi)挖施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)合施工圖紙與建設(shè)單位做好測(cè)量定位、標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的交接工作。開(kāi)挖前要完成開(kāi)挖區(qū)域開(kāi)挖邊線(xiàn)的測(cè)放工作，核對(duì)平面尺寸，開(kāi)挖灰線(xiàn)己放好。由項(xiàng)目技術(shù)部組織參與施工的人員，熟悉圖紙和施工程序和方法，作好技術(shù)交底，并向相關(guān)人員下發(fā)《土方開(kāi)挖作業(yè)設(shè)計(jì)》。由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)測(cè)量員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行場(chǎng)區(qū)高程方格網(wǎng)測(cè)量工作，同時(shí)向?qū)I(yè)工長(zhǎng)進(jìn)行邊線(xiàn)、軸線(xiàn)、控制樁以及標(biāo)高等交底，避免開(kāi)挖過(guò)程中造成對(duì)標(biāo)志點(diǎn)的破壞以及產(chǎn)生錯(cuò)誤。由專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)組織施工作業(yè)隊(duì)伍人員，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，明確開(kāi)挖邊線(xiàn)、開(kāi)挖順序、開(kāi)挖深度和行車(chē)路線(xiàn)等細(xì)節(jié)。2、機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料物資準(zhǔn)備：開(kāi)挖前要做好土方開(kāi)挖施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)工作，提前組織機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)；建立測(cè)量管理制度，提前將所需儀器按要求進(jìn)行配置。保質(zhì)保量、高效的完成標(biāo)高測(cè)量任務(wù)；項(xiàng)目動(dòng)力部門(mén)要對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保土方開(kāi)挖施工安全、高速進(jìn)行；項(xiàng)目安全員要對(duì)參與施工的人員進(jìn)行安全交底，并簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)；增強(qiáng)各施工人員的安全生產(chǎn)意識(shí)；物資部門(mén)要提前作好材料物資儲(chǔ)備，準(zhǔn)備好鋼管、扣件、木跳板、鐵絲等物品。施工方法確定行車(chē)路線(xiàn)和開(kāi)挖順序→用白灰灑出開(kāi)挖邊線(xiàn)→挖除地表垃圾土→第一層挖土→第二層挖土→第三次挖土→第四次挖土→人工清底1、測(cè)量放線(xiàn)：建立土方開(kāi)挖期間的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量控制網(wǎng)，我方進(jìn)行標(biāo)段內(nèi)土方開(kāi)挖前，測(cè)量員應(yīng)放出開(kāi)挖邊線(xiàn)，并撒出白灰線(xiàn)，做好標(biāo)高控制。2、機(jī)械開(kāi)挖：根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，我方將對(duì)高層住宅區(qū)采用機(jī)械大面積土方開(kāi)挖，利用反鏟挖掘機(jī)分四次將其開(kāi)挖到位，第一層開(kāi)挖至自然地面標(biāo)高以下2.0m，將地表垃圾土等破除并清理干凈，第二次開(kāi)挖至自然地面標(biāo)高以下3.2m，第三次開(kāi)挖至自然地面標(biāo)高以下4.4m，第四次開(kāi)挖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高以上預(yù)留人工清理土方高度。商業(yè)步行街承臺(tái)土方挖運(yùn)采用小型挖掘機(jī)單獨(dú)開(kāi)挖，外運(yùn)至甲方指定場(chǎng)地。結(jié)合地質(zhì)勘查報(bào)告，土方開(kāi)挖考慮按照1:0.3系數(shù)進(jìn)行放坡，因剪力墻施工時(shí)搭設(shè)鋼管雙排架，因此考慮1000mm的施工操作空間，機(jī)械大面積開(kāi)挖后預(yù)留300mm厚土方進(jìn)行人工清底。場(chǎng)區(qū)內(nèi)局部存在古井，開(kāi)挖過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)古井采用砂石進(jìn)行換填，然后在頂部作用混凝土做封堵處理。土方開(kāi)挖應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高定為測(cè)量同步進(jìn)行，嚴(yán)格遵循“寧欠勿超”的原則。在開(kāi)挖的過(guò)程中應(yīng)注意以下方面問(wèn)題：（1）基坑開(kāi)挖前必須對(duì)鄰近構(gòu)筑物、給水、排水、煤氣、電力、電話(huà)等地下管線(xiàn)進(jìn)行調(diào)查，摸清位置、埋設(shè)標(biāo)高、基礎(chǔ)和上部結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)處于基坑較強(qiáng)影響范圍內(nèi)必須采取可靠措施保護(hù)；（2）挖出土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，不應(yīng)在基坑邊堆積，應(yīng)盡量減少基坑邊的地面堆載，嚴(yán)格控制在4KN/m2以下；（3）采用機(jī)械開(kāi)挖基坑時(shí)，須保持坑底土體原狀結(jié)構(gòu)。根據(jù)土體情況和挖土機(jī)械類(lèi)型，應(yīng)保留300mm土層有人工挖出鏟平。3、人工清底：人工清理樁間土和進(jìn)行基坑土方清底時(shí)測(cè)量人員要做好標(biāo)高標(biāo)志以控制標(biāo)高和平整度。用水準(zhǔn)儀每4m左右測(cè)設(shè)一根鋼筋標(biāo)樁，標(biāo)樁用直徑φ12的鋼筋打入地下約400mm深，在標(biāo)樁上用紅油漆作好標(biāo)高標(biāo)記，可利用該標(biāo)記控制墊層厚度和表面標(biāo)高。基坑邊角部位及一定數(shù)量的基底土方由人工用鐵鏟或鐵鍬清除，用三輪車(chē)運(yùn)至指定堆放地點(diǎn)，再利用自卸汽車(chē)外運(yùn)。人工清底施工時(shí)，應(yīng)做好對(duì)已清理完畢的基底的成品保護(hù)工作，機(jī)動(dòng)車(chē)輛嚴(yán)禁在已清理完畢的基底上行駛。土方回填回填準(zhǔn)備施工前應(yīng)先抽出基坑積水，清除基底雜物、淤泥?；靥钔林胁坏没烊腚s物、有機(jī)物等。施工前應(yīng)嚴(yán)格按回填要求，在地下室結(jié)構(gòu)和邊坡上放出控制虛鋪土層厚度的控制線(xiàn)，并用白灰或紅油漆作出明顯標(biāo)志?；靥钋巴ㄟ^(guò)試驗(yàn)確定土的最佳含水率，回填時(shí)請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢，檢測(cè)回填土的含水率。土方回填回填采用機(jī)械夯實(shí)和人工夯填兩種方式?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行回填土含水率測(cè)試，嚴(yán)格控制回填土的含水率，使其在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。并在施工中遇天氣變化或?qū)什淮_定時(shí)取樣檢驗(yàn)。對(duì)含水率較小的回填土可適當(dāng)灑水，確保在最佳含水率情況下回填?，F(xiàn)場(chǎng)以手握成團(tuán)落地散開(kāi)為目視檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。室內(nèi)回填用斗車(chē)運(yùn)送相應(yīng)部位后卸土虛鋪，再用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，直至相應(yīng)的設(shè)計(jì)標(biāo)高。室外回填使用人工分層回填夯實(shí)，靠近外墻防水層200用蛙式打夯機(jī)打夯的每層回填土的厚度控制在200-250mm，每層打遍底夯3-4次，夯夯相連，夯夯相接。人工夯實(shí)的每層回填灰土的厚度控制在200施工沿四周同時(shí)進(jìn)行，填土?xí)r不得將土方直接從基坑邊傾倒在坑內(nèi)，應(yīng)先用木板搭設(shè)斜道，斜道口用鋼管搭設(shè)欄桿，防止小車(chē)翻入基坑內(nèi)。每層填土面應(yīng)順長(zhǎng)度方向留置排水坡度，并在基坑角部設(shè)積水坑。施工過(guò)程中嚴(yán)格控制回填土的配合比、含水率和粒徑級(jí)配，回填后按照規(guī)范要求每100-400m2取一點(diǎn)，但不應(yīng)少于10點(diǎn)，長(zhǎng)度、寬度均為每地下室防水本工程地下室防水采用3mm厚雙面自粘橡膠瀝青防水卷材。施工流程筏板、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁墊層施工→找平層施工→基層處理→防水附加層施工→防水卷材鋪貼→防水保護(hù)層施工→地下室結(jié)構(gòu)施工→地下室外墻、頂板防水層施工→地下室外墻、頂板防水層保護(hù)層施工→土方回填。基層處理1、底板、頂板防水基層處理方法：附加層鋪貼前應(yīng)先鏟除基層表面的異物、砂漿、疙瘩。將基層表面的塵土、雜物清理干凈。陰陽(yáng)角部位均做成均勻一致、平整光滑的八字腳?；鶎討?yīng)干凈、堅(jiān)實(shí)、平整、無(wú)毛刺，對(duì)基層含水率不作要求,但不得有明水。2、外墻防水基層處理做法為：先清理、處理砼外墻表面，將混凝土表面的浮漿、木屑清除，將對(duì)拉螺桿兩側(cè)的木塊剔除后的坑洞，采用1：2防水砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，將墻面上的模板接口處出現(xiàn)的高低茬進(jìn)行打磨及修補(bǔ)，然后用20厚1：2水泥砂漿找平。雙面自粘橡膠瀝青防水卷材鋪貼1、卷材鋪貼清除基層表面的灰塵、雜物，確?；鶎痈蓛簟?jiān)實(shí)、平整、無(wú)毛刺。在陰陽(yáng)角等節(jié)點(diǎn)部位滿(mǎn)粘卷材附加層，附加層總寬度為300~500mm在基層上彈出卷材鋪貼控制線(xiàn)，將雙面自粘橡膠瀝青防水卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)空鋪于基層上（下表面卷材隔離膜可全部揭掉,也可保留），相鄰卷材之間為搭接，長(zhǎng)短邊搭接寬度均為80mm，短邊搭接寬度均為100mm。搭接前，先揭除卷材搭接邊處的隔離膜。粘貼后，隨即用膠輥用力滾壓排出空氣，使卷材搭接邊粘結(jié)嚴(yán)密。地下室底板局部立面（或可能存在的斜坡面）等部位為避免卷材下滑，卷材與基層可用水泥漿濕鋪法鋪貼。卷材鋪貼完成后，管道包裹部位用專(zhuān)用密封膏密封嚴(yán)密，收頭部位金屬壓條固定并用專(zhuān)用密封膏密封（其中管道包裹部位采用專(zhuān)用密封膏兩布三涂做法）。2、注意事項(xiàng)大面卷材鋪貼完成，揭掉雙面自粘防水卷材上表面的隔離膜后應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工，原則上應(yīng)在24小時(shí)以?xún)?nèi)隱蔽或采取有效的臨時(shí)保護(hù)措施。大面積鋪貼時(shí)，卷材應(yīng)沿建筑物橫向（較短方向）進(jìn)行鋪貼，盡量減少同一工作面上的接頭次數(shù)。鋪貼時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材之間必須粘結(jié)緊密；鋪貼立面卷材防水層時(shí)，應(yīng)采取防止卷材下滑的措施；兩幅卷材搭接寬度均不小于80mm，采用多層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼，在豎向磚胎模處甩頭500mm將甩頭折疊后用磚將其壓在磚胎模頂部，以免進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)施工時(shí)將其損壞；在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm；鋪貼立面前應(yīng)將平面留茬卷材清除干凈，有損傷時(shí)應(yīng)修補(bǔ)后再施工。施工氣溫按照產(chǎn)品要求掌握，不得在低于5OC或高溫天氣下施工，嚴(yán)禁在雨天、烈日強(qiáng)射下或者五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工外防水。防水保護(hù)層施工底板防水卷材鋪設(shè)完后，在成品卷材上鋪設(shè)20mm1:2水泥砂漿保護(hù)層，在水泥砂漿保護(hù)層施工過(guò)程中應(yīng)該注意避免對(duì)防水層的損壞。外墻立面防水卷材施工完畢以后，用雙面膠粘貼80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層，聚苯乙烯泡沫塑料施工時(shí)應(yīng)注意兩板之間的拼縫以及陽(yáng)角處的包邊，盡可能使拼縫嚴(yán)實(shí)從而有效的保護(hù)防水卷材在后續(xù)施施工中不被破壞，基坑回填過(guò)程中應(yīng)防止防水保護(hù)層脫落，應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)防水保護(hù)層在回填期間進(jìn)行恢復(fù)或修復(fù)處理，嚴(yán)格避免基坑回填材料直接接觸防水材料。模板工程模板體系選擇1、基礎(chǔ)筏板選用240厚磚胎模，采用普通磚水泥砂漿砌筑，防水面采用20厚1：3水泥砂漿抹灰，達(dá)到防水施工條件；2、剪力墻、梁柱及樓梯模板均采用18厚雙面覆膜木膠合板，普通鋼管腳手架支撐體系；3、電梯井內(nèi)模采用工具式定型大鋼木模板筒模；4、后澆帶位置采用鋼絲網(wǎng)；施工目標(biāo)和原則：目標(biāo)混凝土表面顏色基本一致，無(wú)蜂窩麻面、露筋、夾渣、銹斑和明顯氣泡存在。結(jié)構(gòu)陽(yáng)角部位無(wú)缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無(wú)明顯痕跡。表面平整，線(xiàn)條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。原則優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿(mǎn)足施工要求，盡可能減少損耗。模板的安裝與支撐固定為確保模板接縫嚴(yán)密不漏漿，并防止模板吸水或受熱膨脹產(chǎn)生過(guò)大變形，以下部位必須粘貼密封膠條：梁模板與豎向結(jié)構(gòu)之間的搭接面；梁側(cè)模與梁底模之間的接縫。樓板模板拼裝時(shí)，不允許貼膠帶紙或粘貼密封膠條，必須硬拼嚴(yán)密，可以在背面釘木條。模板施工磚胎模施工1、施工流程放線(xiàn)→排磚→砌磚→內(nèi)側(cè)抹灰（防水施工一側(cè)）2、施工方法人工清底完成并澆筑完墊層后，放出磚胎模線(xiàn)（地下室底板的磚胎模線(xiàn)為：底板外輪廓+防水保護(hù)層厚度＋防水層厚度+抹灰層厚度），然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑。磚胎模采用MU7.5普通磚、M5水泥砂漿砌筑，胎模面層需用1:3的水泥砂漿20mm厚抹面，陰、陽(yáng)角處分別抹成半徑不小于50mm、20mm的圓角。柱模板施工1、工藝流程放線(xiàn)→綁扎柱筋→安裝柱模板→槽鋼柱箍加固→調(diào)整垂直度→復(fù)核模板上口尺寸→預(yù)檢2、施工方法在柱鋼筋綁扎前，測(cè)放模板定位線(xiàn)；根據(jù)定位線(xiàn)焊接模板下口限位鋼筋，在柱側(cè)面各焊兩根，距地面高度為100mm。確定模板拼縫嚴(yán)密后，采用14#槽鋼柱箍加Ф14對(duì)拉螺桿加固模板，利用滿(mǎn)堂架支撐固定模板，用可調(diào)托撐調(diào)整柱模板垂直度，并復(fù)核模板上口尺寸。柱?？梢淮伟惭b到位（上層梁底），離地200mm安裝第一道柱箍，往上400mm安裝第二、三、四、五道柱箍，然后每間隔500mm柱模安裝加固示意圖詳見(jiàn)下圖所示。柱模板安裝支撐示意圖3、梁柱、梁墻接頭施工梁柱（含剪力墻暗柱與連梁）等節(jié)點(diǎn)鋼筋過(guò)密的部位，需采用同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土振搗密實(shí)，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)要求施工。4、柱根部處理為防止柱根部出現(xiàn)爛根現(xiàn)象，柱墻根部周?chē)炷翍?yīng)嚴(yán)格控制平整度，同時(shí)澆筑時(shí)將柱墻根部混凝土高出5～10cm，避免漏漿、爛根。在模板安裝時(shí)，所有柱根部加設(shè)墊海綿條，并用素水泥摻早強(qiáng)劑調(diào)成膠狀用灰刀填補(bǔ)密實(shí)，以防止根部漏漿。剪力墻模板施工1、施工流程放線(xiàn)→焊限位→安設(shè)洞口模板→安裝外側(cè)模板→安裝內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢2、施工方法（1）高導(dǎo)墻（500mm高）：外墻模板采用18mm厚紅松木模板及50×100木枋制作，采用木枋制作“U型箍”結(jié)合鋼管支撐進(jìn)行加固，具體詳見(jiàn)下圖所示。在外墻的水平施工縫處，采用在剪力墻豎向鋼筋上焊接定位鋼筋的方法進(jìn)行固定橡膠止水帶，為防止模板傾覆，在高導(dǎo)墻施工時(shí)，用鋼管腳手架固定。（2）剪力墻模板：地下室外墻模板支設(shè)采用帶止水片的Φ12對(duì)拉螺桿，橫向背楞為2Φ48鋼管，豎向背楞為100×50mm的木枋，其中木枋中心間距250mm。為防止模板傾覆，加鋼管快拆頭并與滿(mǎn)堂架連接。模板制作完成后按間距457×457鉆孔。為避免割除螺桿時(shí)在墻上留下的痕跡影響混凝土效果，封模時(shí)在螺桿兩端穿上36厚Φ40楔形木塞，螺桿割除后用高標(biāo)號(hào)防水水泥砂漿填坑。內(nèi)墻模板支設(shè)同外墻。剪力墻限位鋼筋同墻寬，采用Φ10鋼筋，在墻體端部距地100mm地下室外墻模板支撐示意圖墻體模板支設(shè)立面圖外墻用對(duì)拉螺桿加工詳圖梁模板施工1、工藝流程施工流程：搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪梁板?！Ｕ龢?biāo)高→加設(shè)立桿水平拉桿→預(yù)檢2、梁模板施工方法施工方法：樓板、梁模采用優(yōu)質(zhì)覆膜木模板，模板拼縫嚴(yán)密，防止漏漿，所有木枋施工前均壓刨平整以保證梁板及柱墻的平整度，要求所有木枋找平后方可鋪設(shè)優(yōu)質(zhì)木模板，以確保頂板模板平整，支撐體系采用普通鋼管腳手架。梁、板跨度等于或大于3.6m時(shí)，模板應(yīng)起拱，模板支設(shè)見(jiàn)下插圖所示。其中梁高大于700時(shí)設(shè)置對(duì)拉螺桿。插圖梁模板支設(shè)示意圖其中，地下室部分框架柱、剪力墻先進(jìn)行混凝土澆筑后，梁底高度以上的模板必須要下落至框架柱、剪力墻混凝土澆筑面以下300，并在澆筑面往上100左右處設(shè)置對(duì)拉鏍桿，以保證梁板混凝土在梁底處施工縫接茬無(wú)錯(cuò)臺(tái)。在澆筑面以下應(yīng)在模板和已澆筑混凝土之間貼雙面膠，防止漏漿。次梁安裝應(yīng)等主梁模板安裝并校正后進(jìn)行；模板安裝后要拉中線(xiàn)進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正；待平板模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高。板模板施工1、工藝流程搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架→安裝龍骨→鋪平板模板→校正標(biāo)高→加設(shè)立桿水平撐桿加固→預(yù)檢2、施工方法在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，然后根據(jù)樓板板厚、模板厚、木枋厚調(diào)整好擱放木枋的水平鋼管，最后鋪木枋及模板，梁板交接部位釘50mm寬陰角模。樓板模板支設(shè)見(jiàn)下插圖STYLEREF2\sError!Notextofspecifiedstyleindocument.所示。插圖樓板模板支設(shè)示意圖樓梯模板施工樓梯底模板采用雙面覆膜木模板，底模超出側(cè)模20～30mm。側(cè)模、踢步模板和踏步模板按圖加工成型，現(xiàn)場(chǎng)組裝。支設(shè)踏步模應(yīng)注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系。樓梯模板用普通鋼管架支撐，每步樓梯留出兩個(gè)澆搗口，沿斜坡方向設(shè)兩道10050mm由于樓梯部位的特殊性，施工縫要求留設(shè)于梯板剪力最小處，根據(jù)施工方便的原則，將上一跑樓梯的模板支設(shè)三步，梯板的施工縫留設(shè)于三步踏步處。樓梯模板支設(shè)示意圖如下所示。樓梯支模示意圖模板安裝質(zhì)量控制模板安裝質(zhì)量控制措施1、模板支設(shè)前，進(jìn)行技術(shù)交底，有關(guān)交底要求按照本工程施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行；2、認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專(zhuān)業(yè)檢“三檢”制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣；3、模板支設(shè)過(guò)程中，木屑、雜物必須清理干凈；4、模板支設(shè)完畢后，其允許偏差符合要求，方可進(jìn)入下道工序；5、模板安裝質(zhì)量檢查驗(yàn)收重點(diǎn)為：支撐穩(wěn)固度、剛度、垂直度、平整度和接縫，特別應(yīng)注意電梯井模板等處的軸線(xiàn)位置，并檢查水電預(yù)埋箱盒、預(yù)埋件位置及鋼筋保護(hù)層厚度等。模板安裝注意事項(xiàng)模板安裝前必須要完成以下準(zhǔn)備工作：1、豎向結(jié)構(gòu)模板：豎向結(jié)構(gòu)模板邊線(xiàn)全部彈出、隱蔽已辦理、模板已經(jīng)清理、并已涂刷過(guò)脫模劑，模板的定尺撐鐵已按要求放置的鋼筋定位架或定位箍已安裝完畢。模板未清理、未修理、未刷脫模劑不得上樓層，2、具體要求為：⑴模板的外邊線(xiàn)和里邊線(xiàn)均用墨線(xiàn)彈出，并根據(jù)模板邊線(xiàn)將模板定位撐鐵與柱縱向鋼筋點(diǎn)焊在一起，撐鐵要求離地面100mm開(kāi)始設(shè)置；⑵將模板緊靠定位撐鐵初步定位，利用塔吊就位后用撬杠輕輕撬動(dòng)鋼模板模板使其精確定位；⑶用吊線(xiàn)法檢查模板垂直度，用鋼卷尺檢查模板上口截面尺寸，調(diào)整模板的垂直度，控制在3mm以?xún)?nèi)，并復(fù)核墻模的上口寬度。3、梁板模：⑴安裝梁板模時(shí)應(yīng)先用水平儀在豎向結(jié)構(gòu)混凝土面上統(tǒng)一抄出1米標(biāo)高線(xiàn)，并用墨線(xiàn)彈出，樓層清掃干凈；⑵支設(shè)時(shí)應(yīng)先將梁底模予以定位，定位時(shí)先根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板支設(shè)方法計(jì)算出底模標(biāo)高和梁底鋼管支撐標(biāo)高；⑶根據(jù)在樓板上彈出梁中心線(xiàn)，利用線(xiàn)錘向上定梁底模位置，側(cè)模利用企口直接立在底模上，利用鋼管在兩側(cè)將梁側(cè)模夾緊；⑷板模鋪設(shè)時(shí)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸和模板安裝方法計(jì)算出板底模支撐的標(biāo)高，調(diào)節(jié)快拆頭的螺母使其標(biāo)高準(zhǔn)確；⑸龍骨安裝就位后再行鋪設(shè)模板，鋪模板時(shí)應(yīng)由四周向中部鋪設(shè)，把整張板之間拼裝的小模板留置在板中部；⑹模板拼縫要靠自身擠密，拼縫不大于2mm，對(duì)模板邊不平的要用手刨刨平，拼縫較大的要用小木片塞嚴(yán)并將表面不平處用手刨刨平。4、模板的支設(shè)安裝按配板設(shè)計(jì)循序拼裝。支柱和斜撐下的支承面要確保平整墊實(shí)，要有足夠的受力面積。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確、安設(shè)牢固。墻柱模板底面要找平，下端緊靠定位鋼筋或基準(zhǔn)。兩側(cè)模板均必須利用斜撐調(diào)整和固定其垂直度墻模板上的對(duì)拉螺栓孔要平直相對(duì)，而不能斜拉硬頂。模板安裝時(shí)，要注意架設(shè)的電線(xiàn)和使用的電動(dòng)工具采用低壓電源，登高作業(yè)時(shí)，各種配件要放在工具箱或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板和腳手架上；各種工具要系掛在操作人員的身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落。模板拆除模板拆除要求先拆除非承重模板，后拆除承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板后拆內(nèi)墻模板。承重結(jié)構(gòu)底模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。豎向結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到1.2MPa。模板拆除注意事項(xiàng)模板的拆除與存放：一般情況下，包括墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方可拆除（常溫約12～24小時(shí)）。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任何情況下，都要保證拆模時(shí)不沾模、棱角完整。拆除、存放模板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、拆模時(shí)應(yīng)按一定順序進(jìn)行，并且上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)把活動(dòng)部件固定牢靠。2、拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問(wèn)題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。3、拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬杠等工具。4、模板拆除后要及時(shí)清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類(lèi)分別堆碼整齊，損壞的模板應(yīng)及時(shí)挑出派專(zhuān)人修理。5、模板拆除后，按規(guī)定應(yīng)支撐固定，防止傾覆。模板工程質(zhì)量通病防治措施模板質(zhì)量通病防治措施表序號(hào)項(xiàng)目防治措施1墻、柱爛根模板下口縫隙用高標(biāo)號(hào)砂漿提前48小時(shí)找平，并在模板安裝后用石灰膏調(diào)成膠狀用灰刀填補(bǔ)密實(shí)，以防止根部漏漿2混凝土表面不平、粘連控制拆模時(shí)間，清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專(zhuān)人檢查驗(yàn)收3垂直度偏差模板安裝時(shí)要反復(fù)用線(xiàn)錘吊靠，支模完畢如遇有較大沖撞應(yīng)重新校正4豎向鋼筋位移設(shè)置梯子型限位鋼筋，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊來(lái)控制5外模上下層接茬不平、漏漿確保模板支撐架的牢固，下口用海綿條封堵6梁板下?lián)狭喊逯尾牧蠎?yīng)有足夠強(qiáng)度和剛度，梁板模板嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行起拱地下室支撐體系選擇及計(jì)算1、木模板及木枋自重0.1kN/m22、腳手架自重0.33kN/m23、新澆砼自重25kN/m34、施工活荷載1.5kN/m2F＝1.2Gg+1.4GhF――梁底單榀支撐荷載Gg――腳手架、模板、木枋、鋼筋混凝土固定荷載Gh――施工活荷載g1――水平小橫桿重量2×1.2×3.84×9.8/1.2＝0.113kN/mg2――扣件重量6×0.0135×9.8/1.2＝0.068kN/mg3――梁兩側(cè)水平橫桿重量（1.2×3.84×2×9.8/1.2）＝0.075kN/mg4――梁周模板、木枋重量（0.87×1.2×0.1×2/1.2）+（1.2×0.35×0.10）＝0.216kN/mg5――梁周板模板重量1.2×(1.2-0.35)×0.1/1.2=0.085kN/mg6――梁側(cè)小立桿6×1×3.84×9.8/1.2=0.188kN/mg7－―混凝土自重(1.2×1.2×0.2×25+0.7×0.6×1.2×25)/1.2=（7.2+12.6）/1.2=16.5kN/mF＝1.2Gg+1.4Gh＝1.2×（g1＋g2＋g3＋g4＋g5＋g6＋g7）·L＋1.4×Gh＝1.2×（0.113+0.068+0.075+0.216+0.085+0.188+16.5）×1.2+1.4×1.5×1.22=24.833+3.024＝27.857kN?－―扣件抗滑承載力8kN扣件抗滑移驗(yàn)算單榀支撐由四根立桿組成，單根立桿承受荷載為F/4=27.857kN/4=6.96kN＜8kN（滿(mǎn)足要求）。為了保險(xiǎn)起見(jiàn)，在所有支撐點(diǎn)處增設(shè)防滑扣件。立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管腳手架的穩(wěn)定性驗(yàn)算可簡(jiǎn)化為按兩端鉸接的受壓桿件來(lái)計(jì)算。現(xiàn)場(chǎng)樓板支承采用φ48×4.5mm鋼管滿(mǎn)堂搭設(shè)，立桿縱橫間距1.2m，步距1.5m立桿容許荷載按下式計(jì)算：N/￠A≤?式中￠――立桿穩(wěn)定系數(shù)；A－－立桿橫截面積（4.89cm2）；?――鋼材的抗拉、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Q235，取205N/mm2）l0＝kuh＝1.155×1.55×1.5＝2.685k――計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，其值取1.155；u――考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》5.3.3表取值，1.55h――立桿步距λ＝l0/ⅰ=2.685/0.0158=169.96根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附表C查表得￠＝0.245N/￠A＝6.96×103/(0.245×4.89×102)＝58.09N/mm2＜?＝205N/mm2（滿(mǎn)足要求）梁底大橫桿抗彎驗(yàn)算由于梁底大橫桿上均勻放設(shè)小橫桿（小橫桿間距500mm），再鋪設(shè)木枋、模板，此時(shí)大橫桿承受的荷載可視為均布荷載。大橫桿可視為連續(xù)梁，其抗彎強(qiáng)度的近似計(jì)算公式如下:σmax＝M/W＝q·l2/(12·W)≤fMGk=ql2/12=（g1+g2+g3+g4+g5+g6+g7）/3×l2/12=（0.113+0.068+0.075+0.216+0.085+0.188+16.5）/3×1.22/12=0.69kN·mMQk=ql2/12=1.5×1.2×1.2/3×1.22/12=0.086kN·mM=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.69+1.4×0.086=0.949kN·mσ＝M/W＝0.949×106/5.08×103＝186.810N/mm2＜?＝205N/mm2（滿(mǎn)足要求）板底滿(mǎn)堂架荷載計(jì)算在本工程中，地下室頂板厚度最大為250mm，當(dāng)澆筑高度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，板底豎桿的扣件、豎向桿受力最大。荷載組合1、木模板及木枋自重0.1kN/m22、腳手架自重0.33kN/m23、新澆砼自重25×0.025=6.25kN/m24、施工活荷載1.5kN/m2單根立桿承受的荷載F＝1.2Gg+1.4GhGg――腳手架、模板、木枋、鋼筋混凝土固定荷載Gh――施工活荷載g1――板底水平橫桿重量2×3.84×9.8＝0.075kN/mg2――扣件重量2×0.0135/1.2＝0.022kN/mg3――板底模板、木枋重量0.1×1.2=0.12kN/mg4－―混凝土自重0.2×1.2×25＝6kN/m單根立桿總荷載F＝1.2Gg+1.4Gh＝1.2×（g1＋g2＋g3＋g4）·L＋1.4×Gh＝1.2×（0.075+0.022+0.12+6）×1.2+1.4×1.5×1.22=8.952+3.024＝11.98kN扣件抗滑承載力驗(yàn)算扣件抗滑承載力:f=8kN單根支撐承載力為F=11.98kN＞8kN。為滿(mǎn)足扣件抗滑承載力要求，在所有支撐點(diǎn)處增設(shè)防滑扣件，2f=16＞F,滿(mǎn)足要求。立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算鋼管腳手架的穩(wěn)定性驗(yàn)算可簡(jiǎn)化為按兩端鉸接的受壓桿件來(lái)計(jì)算。現(xiàn)場(chǎng)樓板支承采用φ48×4.5mm鋼管滿(mǎn)堂搭設(shè)，立桿縱橫間距1.2m，步距1.5m.立桿容許荷載按下式計(jì)算：N/￠A≤?式中￠――立桿穩(wěn)定系數(shù)；A－－立桿橫截面積（4.89cm2）；?――鋼材的抗拉、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（Q235，取205N/mm2）l0＝kuh＝1.155×1.55×1.5＝2.685k――計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，其值取1.155；u――考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》5.3.3表取值，1.55h――立桿步距λ＝l0/ⅰ=2.685/0.0158=169.96根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》附表C查表得￠＝0.245N/￠A＝11.98×103/(0.245×4.89×102)＝100N/mm2＜?＝205N/mm2（滿(mǎn)足要求）板底大橫桿抗彎驗(yàn)算由于頂端橫桿上均勻放設(shè)木枋（木枋間距300mm），再鋪設(shè)模板，此時(shí)橫桿承受的荷載可視為均布荷載。橫桿可視為連續(xù)梁，其抗彎強(qiáng)度的近似計(jì)算公式如下:σmax＝M/W＝q·l2/(12·W)≤fMGk=ql2/12=（0.075+0.022+0.12+5.4）×1.22/12=0.46kN·mMQk=ql2/12=1.5×1.2×1.22/12=0.26kN·mM=1.2MGk+1.4MQk=1.2×0.46+1.4×0.26=0.916kN·mσ＝M/W＝0.916×106/5.08×103＝180.32N/mm2＜?＝205N/mm2（滿(mǎn)足要求）根據(jù)以上驗(yàn)算可知，地下室滿(mǎn)堂架滿(mǎn)足施工安全要求。鋼筋工程鋼筋的采購(gòu)與檢驗(yàn)1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠證明(試驗(yàn)報(bào)告)、鋼筋標(biāo)志，并根據(jù)標(biāo)志批號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)和見(jiàn)證取樣。2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分類(lèi)碼放，做好標(biāo)識(shí)，存放鋼筋場(chǎng)地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜低于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。3、鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)在每捆（盤(pán)）上都掛有兩個(gè)標(biāo)牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量證明書(shū)且物證相符，鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。4、熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同牌號(hào)、同冶煉方法、同澆筑方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)。每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不大于0.15％。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)等。5、從每批鋼筋中抽取5％進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于46、從每批鋼筋中任選兩根鋼筋；每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。7、如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。8、熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的制作鋼筋制作前應(yīng)進(jìn)行鋼筋翻樣。1、受力鋼筋的彎構(gòu)和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需做135°彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足以上的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度為135°；箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度為箍筋直徑的10倍。鋼筋調(diào)直采用冷拉方法，調(diào)直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率控制在4％以?xún)?nèi)。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3、鋼筋制作時(shí)，要在熟悉圖紙和翻樣料表的基礎(chǔ)上進(jìn)行，以下幾方面應(yīng)引起充分注意：按照施工規(guī)范及施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定梁、柱、板鋼筋相互穿插，避讓關(guān)系，在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖，執(zhí)行規(guī)范的前提下，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻樣。應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)定和施工規(guī)范要求確定鋼筋的錨固長(zhǎng)度及鋼筋搭接長(zhǎng)度。鋼筋加工要注意首件半成品的質(zhì)量檢查，確認(rèn)合格后方可批量加工。批量加工的鋼筋半成品經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，按規(guī)格、品種及使用部位，分類(lèi)掛牌堆放。受力鋼筋加工應(yīng)平直，無(wú)彎曲，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。各種鋼筋彎鉤部分彎曲直徑、彎折角度、平直段長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。箍筋加工應(yīng)方正，不得有平行四邊形箍筋，截面尺寸要標(biāo)準(zhǔn)，這樣有利于主筋的整體性和剛度，不易發(fā)生變形。直螺紋套筒連接直螺紋套筒連接：接頭抗拉強(qiáng)度達(dá)到或超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。1、接頭性能等級(jí)及施工應(yīng)符合下列規(guī)定：直螺紋接頭等級(jí)達(dá)到Ⅱ級(jí)以上接頭。鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜滿(mǎn)足國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于25mm。受力鋼筋直螺紋套筒連接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一接頭中心至長(zhǎng)度為35d的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)的受力鋼筋接頭百分率，柱類(lèi)構(gòu)件不宜超過(guò)50％；梁板類(lèi)構(gòu)件不超過(guò)25%；在受拉區(qū)的鋼筋受力小的部位，A級(jí)接頭百分率可不受限制；接頭宜避開(kāi)有抗震設(shè)防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，接頭應(yīng)采用Ⅰ級(jí)，且接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50％；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件中鋼筋受力較小部位，Ⅰ級(jí)接頭百分率可不受限制。2、施工現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收工程中應(yīng)用鋼筋直螺紋套筒連接時(shí)，應(yīng)由技術(shù)提供單位提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；對(duì)接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)滿(mǎn)足強(qiáng)度要求。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件作單向拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定，并按規(guī)定的格式記錄。當(dāng)3個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)結(jié)果均符合強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收評(píng)定為合格。如有1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則該驗(yàn)收評(píng)定為不合格。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)10個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試件一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。直螺紋接頭施工作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并持證上崗。鋼筋加工前應(yīng)調(diào)直，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線(xiàn)垂直，端頭彎曲的應(yīng)切去。加工樣品，按鋼筋規(guī)格所對(duì)應(yīng)的對(duì)刀棒調(diào)整好刀具的徑向位置，調(diào)整好行程開(kāi)關(guān)位置，保證螺紋長(zhǎng)度及直徑，調(diào)整好后方可批量生產(chǎn)。加工絲頭時(shí)應(yīng)采用水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。絲頭應(yīng)檢驗(yàn)螺紋牙形、絲頭長(zhǎng)度及螺紋直徑。螺紋牙形用目測(cè)檢查，要求牙形飽滿(mǎn)，牙頂寬超過(guò)0.6mm鋼筋現(xiàn)場(chǎng)連接時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損，用長(zhǎng)度應(yīng)不小于40cm綁扎連接鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度及接頭位置應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說(shuō)明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋的綁扎剪力墻鋼筋綁扎豎向鋼筋采用一層一連接，鋼筋綁扎安裝除確保鋼筋規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確外，還要采取相應(yīng)措施確保各構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。箍筋的彎鉤應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向主筋上，箍筋的轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扎扣之間應(yīng)成八字形；鋼筋保護(hù)層厚度控制采用預(yù)制墊塊，按間距600×600剪力墻鋼筋保護(hù)層墊塊設(shè)置墻雙層鋼筋之間按間距0.8m設(shè)置撐鐵，以保證兩層鋼筋之間的間距；撐鐵用φ10～12mm的鋼筋制作，高度等于兩層網(wǎng)片之間的凈距。在梁板鋼筋綁扎完后，應(yīng)重新校核剪力墻筋定位，點(diǎn)焊定位箍筋，并在樓板面以上綁扎定位箍筋不少于三道。剪力墻保護(hù)層采用塑料卡墊塊，布置間距為1000×1000mm。梁板鋼筋綁扎單向板鋼筋綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分可間隔綁扎。雙向板的鋼筋，因兩個(gè)方向均為受力鋼筋，故應(yīng)將全部鋼筋交叉點(diǎn)扎牢；相鄰綁扎點(diǎn)的綁扣應(yīng)成八字形；應(yīng)保證板上部鋼筋彎鉤朝下，下部鋼筋彎鉤朝上；板下部鋼筋下按間距800×800mm設(shè)置混凝土墊塊，上下層板筋之間按間距1000×1000mm，設(shè)置φ8“幾”梁鋼筋綁扎及保護(hù)層卡安裝示意圖樓板鋼筋馬凳支撐加工示意圖綁扎板底筋時(shí)，短方向上的板底筋放在最下面；綁扎板面筋（板面筋雙層雙向），短方向上的板面筋放在最上面。主、次梁筋與板筋交叉處，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下；梁板鋼筋綁扎時(shí)，注意在板底筋綁扎之前，進(jìn)行安裝預(yù)留預(yù)埋的定位工作，在板底筋綁扎完畢后，及時(shí)插入預(yù)留預(yù)埋施工；應(yīng)防止水電管線(xiàn)將鋼筋抬起或壓下。鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，及時(shí)辦理隱蔽工程記錄。鋼筋工程的重點(diǎn)是粗鋼筋的定位和連接以及主次梁的下料、綁扎。鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)下表。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量長(zhǎng)±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點(diǎn)位置203綁扎箍筋，橫向鋼筋焊接網(wǎng)卡間距±20尺量、間距續(xù)5個(gè)網(wǎng)格尺寸±204受力鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10尺量柱、梁±10板、墻、殼±35預(yù)埋件中心位置5尺量混凝土工程混凝土施工實(shí)施目標(biāo)混凝土表面顏色基本一致，表面平整、光滑，線(xiàn)條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，棱角方正、外觀尺寸允許偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)，無(wú)蜂窩麻面、露筋、夾渣、銹斑和明顯氣泡存在。結(jié)構(gòu)陽(yáng)角部位無(wú)缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，模板拼縫基本無(wú)明顯痕跡?；炷潦┕ぬ攸c(diǎn)分析1、本工程屬大體積混凝土澆筑范疇。由于一次性澆筑的混凝土量大、混凝土筏板較厚，需要做好混凝土澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)和測(cè)溫工作。2、本工程混凝土的強(qiáng)度等級(jí)較多且豎向結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度較高，同樓層的墻柱與梁板混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不相同，施工時(shí)要合理組織，在不同強(qiáng)度等級(jí)且相差≥兩個(gè)等級(jí)的混凝土之間設(shè)置隔離措施，確保各個(gè)部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，并避免混凝土冷縫的出現(xiàn)。混凝土施工前的準(zhǔn)備混凝土施工前，要做好充分的準(zhǔn)備，要從施工組織、機(jī)械設(shè)備、澆筑現(xiàn)場(chǎng)、技術(shù)準(zhǔn)備等各方面做好充分的準(zhǔn)備，確?；炷恋捻樌┕ぁＪ┕そM織準(zhǔn)備混凝土澆筑期間的管理工作進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃，明確崗位責(zé)任與分工，選派經(jīng)驗(yàn)豐富的施工員充實(shí)到各個(gè)崗位。根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，我公司將選擇高資質(zhì)和技術(shù)水平高、合作默契，且具有豐富的混凝土澆筑經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍。施工前，召開(kāi)有所有管理人員和施工班組長(zhǎng)參加的動(dòng)員會(huì)，進(jìn)行各項(xiàng)技術(shù)交底、安全交底、質(zhì)量交底工作。根據(jù)每次混凝土施工的方量和構(gòu)件要求，排出詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃，制定管理人員人數(shù)及值班表，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排指揮。技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)所有管理人員進(jìn)行施工作業(yè)設(shè)計(jì)交底，確保所有管理人員明確施工作業(yè)設(shè)計(jì)意圖，由施工員組織對(duì)作業(yè)班組長(zhǎng)及工人交底，特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)對(duì)班組工人的交底，從而有效地組織施工?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備開(kāi)始澆筑前，嚴(yán)格按照泵管布置圖進(jìn)行混凝土輸送泵就位以及輸送管的安裝，輸送管布置本著盡量縮短管線(xiàn)長(zhǎng)度，少用彎管和軟管的原則?；炷凛斔凸懿捎忙?8鋼管進(jìn)行加固，水平輸送管采用普通鋼管搭設(shè)成支撐架，間隔2500mm設(shè)置一道，并用長(zhǎng)鋼管將其連成一體，以增加穩(wěn)定性，豎向泵管須采用Φ48鋼管搭設(shè)支架，并盡可能使支架與結(jié)構(gòu)有可靠連接，以增加穩(wěn)定性，提高輸送能力。豎向泵管固定示意圖機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備1、混凝土輸送泵選擇6臺(tái)HBT80型混凝土輸送泵為主樓混凝土施工使用，其中1臺(tái)備用。這種輸送泵具有超大壓力，完全能夠滿(mǎn)足本工程的混凝土施工需要。為避免中途更換混凝土輸送泵，地下室施工階段輸送泵配備同地上部分結(jié)構(gòu)施工，同時(shí)輔以塔吊進(jìn)行地下室混凝土澆筑。2、其它機(jī)械設(shè)備各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、污水泵等試用正常準(zhǔn)備充足并留有備用。現(xiàn)場(chǎng)照明走線(xiàn)到位，確保夜間施工的需要。動(dòng)力用電接至施工部位并留有接線(xiàn)箱；用電安全檢查完畢，隱患全部整改。按計(jì)劃落實(shí)各種小型機(jī)具及零配件的準(zhǔn)備，以保證施工的順利進(jìn)行?；炷凉こ痰某椴榕c控制措施1、原材料控制在澆筑混凝土前，要求混凝土供應(yīng)站提供即將澆筑的混凝土有關(guān)的原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定的報(bào)審程序報(bào)監(jiān)理（建設(shè)單位）審批，合格并簽署混凝土澆筑申請(qǐng)表后，才能澆筑混凝土，且將混凝土的有關(guān)質(zhì)量保證資料及時(shí)交項(xiàng)目部資料員歸檔保存。2、施工過(guò)程控制混凝土澆筑過(guò)程中，必需檢查每車(chē)商品混凝土的質(zhì)量，測(cè)量混凝土的坍落度。嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求進(jìn)行混凝土的試驗(yàn)檢驗(yàn)。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)操作人員，定崗定人，掛牌施工，層層把關(guān)。加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理。實(shí)行項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)制度，24小時(shí)輪流值班?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土施工施工部署1、現(xiàn)場(chǎng)平面布置在地下室結(jié)構(gòu)施工階段，按各區(qū)施工安排共需布置2臺(tái)HBT80混凝土地泵（其中1臺(tái)備用）。2、輸送泵管布置輸送泵管采取一次接長(zhǎng)到最遠(yuǎn)處，邊澆邊拆的方式。泵管端頭接5m軟管，這樣一條泵管線(xiàn)左右澆筑面可達(dá)13m。地泵就位時(shí)，泵車(chē)的四角用木料支墊，保持平穩(wěn)，利用90°安裝輸送管道遵循線(xiàn)路短，彎道少，接頭密的要求，并且安裝輸送管時(shí)注意不使管道直接與結(jié)構(gòu)模板和鋼筋網(wǎng)片接觸，搭設(shè)的鋼管架子高出混凝土作業(yè)面，架子上滿(mǎn)鋪木枋，泵管放在木枋上，以減少振動(dòng)。另外在用地泵澆筑時(shí)，易發(fā)生泵管阻塞現(xiàn)象，影響混凝土的澆筑速度，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行修理，疏通泵管。柱、墻混凝土澆筑柱、墻混凝土澆筑分層下料，首先在底部澆筑50～100mm厚與混凝土同配合比的底灰，用標(biāo)尺桿控制分層高度。墻體混凝土一次澆筑到梁底（或板底）。墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)添減混凝土，將墻上表面混凝土找平，高低差控制在10mm以?xún)?nèi)。準(zhǔn)備長(zhǎng)度為6m混凝土振動(dòng)棒，在振動(dòng)棒管上3米、2米混凝土振動(dòng)棒標(biāo)尺桿示意圖樓梯混凝土澆筑樓梯間墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑，一次成型。樓梯采用全封閉施工，在每一踏步外側(cè)留置直徑25的排氣孔，在樓梯混凝土澆灌滿(mǎn)冒漿后插入Φ22～25短鋼筋，以固定樓梯間臨時(shí)欄桿的固定點(diǎn)。施工縫混凝土澆筑：施工縫處必須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面要剔毛，剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈并充分潤(rùn)濕，刷素水泥漿一道，下料時(shí)要避免靠近縫邊，機(jī)械振搗點(diǎn)距縫邊30cm，縫邊人工插搗，使新舊混凝土結(jié)合密實(shí)。梁板混凝土澆筑混凝土泵管跟6人負(fù)責(zé)混凝土輸送軟管的移動(dòng)和混凝土的局部鏟運(yùn)。另跟4～5名混凝土工負(fù)責(zé)打棒，派6～8人專(zhuān)事抹平壓實(shí)收光?，F(xiàn)場(chǎng)另安排一個(gè)1人負(fù)責(zé)在澆筑混凝土之前，澆水濕潤(rùn)模板。板結(jié)構(gòu)配筋直徑較小部位，為防止板面負(fù)筋被踩塌，泵管必須用馬凳架設(shè)，并滿(mǎn)鋪竹跳板減小對(duì)模板體系的震動(dòng)。用馬凳及木跳板搭設(shè)供施工及管理人員上樓行走及檢查專(zhuān)用通道。泵管拆除后及時(shí)用塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)到地面清洗干凈。操作面特別是懸挑部位鋪設(shè)大木模板供作業(yè)人員落腳。混凝土分層澆筑，澆筑上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土表面不小于5cm，振點(diǎn)間距為50cm，振搗時(shí)間為20秒至30秒。振動(dòng)棒的操作必須選擇有操作證、熟練并有責(zé)任心的人員。做好技術(shù)、質(zhì)量交底工作，確?；炷琳駬v密實(shí)，不漏振，不過(guò)振。頂板混凝土采用點(diǎn)振，每隔30cm大體積混凝土澆筑本工程主樓筏板厚度大，一次性最大澆筑量大，且屬于大體積混凝土施工范疇，在基礎(chǔ)施工中將作為重點(diǎn)進(jìn)行控制。準(zhǔn)備工作大體積混凝土施工前的準(zhǔn)備工作，除按一般混凝土施工前必須進(jìn)行的物質(zhì)準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備外，應(yīng)做好附屬材料和輔助設(shè)備的準(zhǔn)備工作。如水泵、測(cè)溫設(shè)備、真空吸水設(shè)備、塑料薄膜、草簾或麻袋等覆蓋保溫材料。尤其應(yīng)做好施工方案的編制工作及技術(shù)交底工作。方案編制的原則：在保證結(jié)構(gòu)整體性的原則下，采用分層分塊澆筑時(shí)，盡量減少澆筑塊在硬化過(guò)程中的內(nèi)外約束，分層時(shí)間間隔做到即有利于散熱，又考慮到底層對(duì)上層的約束；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制內(nèi)外溫差，防止產(chǎn)生裂縫。泵管安裝混凝土澆筑前必須安裝好堅(jiān)固可靠，方便使用的混凝土泵管支架。泵管在鋼筋表面的布置見(jiàn)下泵管在鋼筋表面的布置混凝土的泌水處理大體積混凝土澆筑時(shí)泌水較多，采用2臺(tái)小型吸水高壓泵將砼泌水吸入集水井，沉淀后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)。詳見(jiàn)泌水處理示意圖。大體積混凝土泌水處理示意圖表面的處理混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土澆筑2-3h后，用鐵滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍壓實(shí)，并立即采用一次性塑料薄膜覆蓋，以防止出現(xiàn)收縮裂縫，并根據(jù)測(cè)溫情況進(jìn)行覆蓋保溫。大體積混凝土的裂縫防治技術(shù)控制混凝土裂縫，除了必須采取保溫等措施控制混凝土內(nèi)外溫差外，混凝土材料及配合比的選擇尤為重要。1、采用低水化熱的水泥品種。2、粗骨料選用合適的連續(xù)級(jí)配石子，含泥量＜1%，針狀、片狀顆粒含量＜15%；細(xì)骨料用中粗砂，含泥量＜0.5%，配制混凝土，以減少水及水泥用量，降低水化熱。減少混凝土收縮。3、在混凝土級(jí)配中采用雙摻技術(shù)，即在混凝土內(nèi)摻加一定量的Ⅰ級(jí)磨細(xì)粉煤灰和減水劑，進(jìn)一步改善混凝土的坍落度和粘塑性，滿(mǎn)足可泵要求條件下，減少水泥用量降低水化熱。4、按以上原則選取合適材料，先在試驗(yàn)室試配，然后在施工現(xiàn)場(chǎng)做3m×3m×1.5m大體積砼試件，測(cè)得試驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行砼配合比調(diào)整試配，最終得出現(xiàn)場(chǎng)施工最優(yōu)混凝土配合比。澆筑施工要點(diǎn)1、底板混凝土的澆筑方式采用斜面分層由下而上澆筑，循環(huán)推進(jìn)，每層厚度300mm2、采用插入式振搗棒振搗，每個(gè)泵配4個(gè)以上振搗棒，在混凝土下料口配1～3個(gè)振搗棒，在混凝土流淌端頭配1～2個(gè)振搗棒，在中間配置1～2個(gè)振搗棒，在兩側(cè)各配3個(gè)振搗棒負(fù)責(zé)兩側(cè)較寬區(qū)域的振搗。振搗手要認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，防止過(guò)振或漏振。底板混凝土振搗如下所示。底板混凝土振搗示意圖3、大流動(dòng)性混凝土在澆筑和振搗過(guò)程中，必然會(huì)有游離水析出并順混凝土坡面下流至坑底。為此，在基坑邊設(shè)置集水井，通過(guò)墊層找坡使泌水流至積水井內(nèi)；當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。砌體工程本工程砌體工程非承重墻當(dāng)采用砌體墻時(shí)，與鋼筋混凝土柱（墻）交接處（墻）全高每隔500mm設(shè)置2?6的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不宜小于1000mm。非承重砌體墻的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)咬槎砌筑，并應(yīng)沿墻全高每隔500mm設(shè)置2?6的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋每邊伸入墻內(nèi)長(zhǎng)度不宜小于1000mm。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備編制針對(duì)性強(qiáng)的施工方案，向施工管理人員、作業(yè)隊(duì)進(jìn)行詳細(xì)的砌體技術(shù)交底。交底內(nèi)容特別應(yīng)強(qiáng)調(diào)墻體的組砌方式、拉結(jié)筋、墻頂斜砌及墻體頂部與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)等，臨邊作業(yè)、電梯井邊的安全作業(yè)。委托試驗(yàn)室進(jìn)行砂漿配合比設(shè)計(jì)?？赡軙?huì)影響建筑使用功能的地方及時(shí)提出并辦理設(shè)計(jì)變更，以免造成返工或重復(fù)砌筑等不必要的材料及人工浪費(fèi)。在結(jié)構(gòu)上彈好+500mm材料準(zhǔn)備1、水泥、磚等要有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)合格。2、砌塊在裝卸和堆碼時(shí)要輕拿輕放，堆碼整齊，堆放場(chǎng)地要求平整，不應(yīng)有積水。進(jìn)場(chǎng)后按品種規(guī)格堆放整齊，堆碼高度不得超過(guò)2米。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，分批進(jìn)場(chǎng)。3、水泥采用32.5的復(fù)合硅酸鹽水泥。袋裝水泥入室內(nèi)水泥庫(kù)房。4、砂：中砂，含泥量不超過(guò)5%，使用前過(guò)5mm5、其它：同砌塊規(guī)格的混凝土塊、φ6.5鋼筋、鐵釘、馬凳等。勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程的實(shí)際情況，選擇高素質(zhì)成建制的施工作業(yè)隊(duì)伍及有經(jīng)驗(yàn)的專(zhuān)業(yè)工種人員，分級(jí)簽定勞務(wù)合同，施工前進(jìn)行入場(chǎng)教育?，F(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)為6～8人。機(jī)械準(zhǔn)備1、強(qiáng)制式砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)。2、手推車(chē)15部。3、各種機(jī)械設(shè)備易損壞的零部件應(yīng)有一定的庫(kù)存量。加氣混凝土砌塊墻體施工工藝流程墻體放線(xiàn)→基層處理→調(diào)制砂漿→立皮數(shù)桿、砌塊試排及拉通線(xiàn)→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌漿→勒縫施工方法1、基層處理（1）將砌筑墻體根部的樓地面，剔除高出底面的凝結(jié)灰漿，清掃干凈。（2）砌筑前1～2天，應(yīng)將預(yù)砌墻及其與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)以保證砌體粘結(jié)。2、墻體砌筑（1）墻體拉接在柱、墻中設(shè)置2φ6.5的墻體拉結(jié)筋，豎向間距為500mm（2）墻體構(gòu)造柱構(gòu)造柱設(shè)置按照設(shè)計(jì)執(zhí)行，柱縱向鋼筋下端錨固下層的梁板中，上部錨固柱頂?shù)匿摻罨炷亮喊逯?。窗壓頂縱筋兩端錨入鋼筋混凝土柱、墻中。構(gòu)造柱兩邊墻體砌筑時(shí)應(yīng)留60mm寬“馬牙槎”，“馬牙槎”留設(shè)時(shí)應(yīng)先退后進(jìn)。構(gòu)造柱模板支設(shè)大樣（3）墻體砌筑a、砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)提前2天對(duì)普通磚澆水濕潤(rùn)，澆水時(shí)不能在施工作業(yè)面上進(jìn)行。加氣塊不宜澆水濕潤(rùn)，砌筑時(shí)可在砌筑面適量灑水。提前一天向砌筑面適量澆水，應(yīng)保證砌塊間的粘結(jié)。b、多孔磚砌筑宜采用“三一”法進(jìn)行施工，當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)750mm，氣溫超過(guò)30℃時(shí)不得超過(guò)500mmc、砌筑前按實(shí)地尺寸和砌體規(guī)格進(jìn)行排磚，設(shè)置皮數(shù)桿，不夠整塊的可以鋸裁需要的規(guī)格。最下一層的灰縫大于20mmd、每層磚都要拉線(xiàn)看平，使水平縫均勻一致、平直通順。宜采用外手掛線(xiàn)，可以照顧磚墻兩面平整，從而控制抹灰厚度。擱置預(yù)制過(guò)梁的砌體頂面應(yīng)用1：2水泥砂漿找平。e、水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，水平灰縫的砂漿飽滿(mǎn)度不得低于80%灰縫隨砌隨勒縫將砂漿壓實(shí)。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫或假縫。g、砌筑臨時(shí)間斷可留斜槎，不允許留“馬牙槎”。臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)將接槎處灰漿及雜物清理干凈，澆水濕潤(rùn)，并用砂漿填實(shí)保持灰縫順直。h、門(mén)洞邊墻體采用后塞口，砌體施工時(shí)沿墻體洞口高度每邊埋設(shè)2-3塊與加氣塊同高同寬的預(yù)制混凝土塊。e、砌體的砂漿稠度按7～10cm采用。采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不少于2min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢，施工氣溫超過(guò)30℃3、注意事項(xiàng)（1）墻體砌筑至離梁底約800mm高度時(shí)，應(yīng)停止施工，等待安裝管道和設(shè)備安裝完畢后再接著砌至梁板底部位；（2）墻體砌筑過(guò)程中必須按照設(shè)計(jì)要求加設(shè)構(gòu)造鋼筋和設(shè)置構(gòu)造柱，并按規(guī)范要求留馬牙槎；（3）設(shè)備控制室及其他設(shè)備間必須留設(shè)