質(zhì)檢部工作總結(jié)

質(zhì)檢部半年總結(jié)

Reportby:劉杰章2014-6目錄

序號內(nèi)容一、工作開展情況二、崗位職責三、質(zhì)量目標數(shù)據(jù)四、財務(wù)數(shù)據(jù)匯報表五、半年管理方面工作總結(jié)六、重點參與的項目情況七、品質(zhì)不良匯總及原因分析及改進措施八、下半年工作計劃一、質(zhì)檢部半年工作開展思路工作切入點：德國框架項目質(zhì)量事故、委內(nèi)瑞拉項目泛銹

策劃打造質(zhì)檢部的8個層級第一步質(zhì)檢員統(tǒng)一管理暴露問題點第二步檢控不漏項第三部先把兩頭進廠\出廠檢驗進出嚴控第四步建立合理的組織架構(gòu)第五步拉起質(zhì)量控制框架設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)控點

●第七步統(tǒng)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、打造工作流程●第八步標準化建設(shè)建立部門價值、打造可依賴性和影響力策劃我公司質(zhì)量控制的四個階段四個階段：1、把不住關(guān)2、進出把關(guān)3、工序把關(guān)+進出把關(guān)4、我們目前開始建設(shè)第四階段：事前預(yù)防+過程控制+進出把關(guān)+糾正預(yù)防生產(chǎn)技術(shù)活動必須在受控狀態(tài)下進行，其目的在于變“事后把關(guān)”為“事前預(yù)防”二、質(zhì)檢部長工作職責1、建設(shè)一支作風嚴謹?shù)膶W習型質(zhì)檢隊伍2、建立質(zhì)量管理、計量管理制度，建立質(zhì)量檢驗標準、內(nèi)部質(zhì)量管理體系。3、入庫檢驗。組織檢驗員按檢驗標準對成品及輔助材料進行檢驗。4、過程檢驗。組織檢驗員按檢驗標準對生產(chǎn)過程的各工序進行檢驗。5、成品檢驗。組織檢驗員按檢驗標準對成品進行檢驗6、不合格品管理。組織檢驗員按《不合格品控制程序》的規(guī)定對不合格品進行隔離、記錄、報告、處置。7、發(fā)貨過程管理、檢驗。以及發(fā)貨組及各單位保管員的管理。8、對客戶投訴的質(zhì)量問題進行跟蹤處理9、測量體系的建立、維護及測量儀具的定期鑒定和校對。10、會同外協(xié)管理員、技術(shù)人員對外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗；11、每周出具質(zhì)量警示案例，提高全員質(zhì)量意識。

三、質(zhì)量目標數(shù)據(jù)根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，分解出本部門的工作目標。1.進貨檢驗批次合格率98%2.產(chǎn)成品出廠合格率100%3.直通率（產(chǎn)品合格批數(shù)/總批數(shù)*100%）

4、零錯檢、零漏檢5、一次驗證合格率95%以上，目的是“一次做好，減少成本浪費”6、周檢計劃完成率100%7.投訴處理改善達成率

100%達到四、質(zhì)檢部財務(wù)匯報表(與上月比較)月份名稱一次交檢合格率返修率3月份4月份5月份6月增減百分比3月份4月份5月份6月份增減百分比鋼結(jié)構(gòu)公司89%95%96%97%1.0011%5%4%3%1.00配套公司80%85%90%92%2.0015%15%10%8%2.00出口件公司88%92%99%99%

12%8%1%1%0.00集成化房屋85%90%93%94%1.0015%10%7%6%1.001、H鋼車間質(zhì)量原因分析：合達、清島地鐵項目由于要求熔深，部分返工，青島地鐵項目技術(shù)要求更改造成部分返工。環(huán)氧油漆工藝問題造成部分返工，質(zhì)檢與車間剝離過程中，員工以及管理人員質(zhì)量意識還有待提高。改善措施：下一步通過“警示案例”、“管理看板”，《質(zhì)量整改通知單》，《質(zhì)量反饋單》加大處罰力度、工序源頭把關(guān)、加強自檢、工藝為先六個方面來提高一次交檢合格率，降低返修率2、配套車間質(zhì)量原因分析：問題反映在委內(nèi)瑞拉項目漏噴、除銹不良、粘漆、焊縫不好，山岳項目等方面。重點是委內(nèi)瑞拉構(gòu)件作業(yè)區(qū)、山岳項目、近期由于材質(zhì)不好C型鋼曲邊等問題改善措施：約談帶班主任，警示案例、管理看板、加大罰款以改良工作方法等，通過這些方面來提高質(zhì)量。3、出口件車間質(zhì)量原因分析：質(zhì)檢員和車間剝離后，質(zhì)量意識有所提高，該單位過去質(zhì)量自控，細節(jié)意識有待提高。詳細記錄一次交檢合格率，并分類逐項分析原因，來提高合格率降低返修率4、箱房項目原因分析：由于成立時間不長，沒有國家標準和行業(yè)標準，質(zhì)量標準尚不很明確。改善措施：檢驗標準基本建完逐步細化到工序檢驗標準，今后通過看板管理、警示案例，工作有了標準后就會上一個新臺階。五、2014年上半年管理方面工作總結(jié)序號項目具體內(nèi)容1目標數(shù)據(jù)建設(shè)月度一次交檢合格率、返修率，來料檢驗合格率、錯檢漏檢率等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)科目2檢驗標準《質(zhì)量檢驗標準》基本完成3質(zhì)量體系組織質(zhì)檢員質(zhì)量體系培訓持續(xù)進行，有比較系統(tǒng)的資料4團隊建設(shè)組織框架分設(shè)一、二、三、五廠、箱房五個質(zhì)檢小組，一個發(fā)貨組，各分廠保管員5質(zhì)量臺帳

開始試運行，已建成檢驗報告模版6看板管理1、建立各車間質(zhì)量管理看板，目視化管理，及時公示出現(xiàn)的問題

2、每周至少1個“警示案例”通報給員工7員工培訓1、每天持續(xù)組織學習“管理PK”和公司規(guī)章制度

2、組織質(zhì)檢員系統(tǒng)學習質(zhì)量體系理論8標準管理已作出部門工作職責、標準、流程，并貫徹執(zhí)行。10客戶投訴處理內(nèi)部投訴：1、梁艷巴拿馬門焊焊縫不美觀2、展飛壽光構(gòu)件油漆脫落等基本達到滿意等11質(zhì)量成本控制1、提高一次交檢合格率；2、降低返修率12品質(zhì)改善亮點效應(yīng)策劃中六、實際參與的項目明細

質(zhì)檢部：劉杰章時間：2014年3月19至今

編號 工程名稱 開工日期 結(jié)束日期 備注 參與情況1 東帝汶工程 2014-2-25 小件未干完 等產(chǎn)中 后期參與2 招遠金都 2014-2-27 2014-3-22 發(fā)貨完畢 后期參與3 剛果只噴漆構(gòu)件 2014-3-26 2014-4-15 發(fā)貨完畢 參與4 安哥拉 2014-3-26 2014-4-12 待發(fā)中 參與5 新東方二層辦公室 2014-4-10 2014-4-18 待發(fā)中 參與6 蘇里南工程 2014-4-8 圖快提出整改意見，焊接缺陷,現(xiàn)場補焊，打磨并給此警告7 坦桑尼亞 2014-4-6 2014-4-9 發(fā)貨完畢 參與8 青島地鐵控制中心，第一批 2014-3-25 2014-4-10 發(fā)貨完畢 參與T型梁坡口加工工藝9 青島地鐵控制中心第二批 參與探傷，提出整改意見10 尼日利亞候機廳 參與焊接成型不良，焊瘤等問題做罰款處理11 新廠吊車梁 2014-3-29 2014-4-06 發(fā)貨完畢 參與12 吳晟電子科技 2014-3-17 2014-4-06 發(fā)貨完畢 參與13 青島瑞信機械（熱鍍鋅） 2014-3-24 2014-3-24 發(fā)貨完畢 參與14 馬拉維倉庫 2014-3-25 2014-4-8 發(fā)貨完畢 參與15 和達控制中心（第一批） 2014-3-15前期探傷不合格

中期參與，反復同業(yè)務(wù)經(jīng)理溝通，提出整改意見，已達

到探傷要求16 恒邁新特蘭爬梯 2014-3-30 2014-3-31 發(fā)貨完畢 參與17 尼日利亞宿舍樓及辦公樓 對焊接成型質(zhì)量提出整改意見18 科魯爾工程 2014-4-3 2014-4-8 發(fā)貨完畢 參與19 波尼亞及3#車間 2014-4-3 2014-4-7 待發(fā)中 參與，要求外協(xié)整改折彎20 巴布亞新幾內(nèi)亞倉庫 2014-4-17 2014-4-20 待發(fā)中 參與21 沙特辦公樓 2014-4-17 參與，翼板錯位、坡口等問題，要求整改，做警示案例22 沙特倉庫 2014-4-18 參與制作工藝沙特鋼柱，長度長達20米，圖紙要求是份兩段加工，考慮到兩段加工會出現(xiàn)尺寸誤差，為了避免現(xiàn)場安裝誤差，通過協(xié)商，車間必須拼接成單根加工，必須起工裝，組裝完畢后再分段。23 壽光工程 2014-4-15 進行中 參與24 巴基斯坦3# 2014-4-8 參與，對隅撐板漏焊及連接板焊接變形，鋼梁扭曲變形等問題提出整改25 伊拉克 2014-4-18 進行中 26 喀麥隆項目 發(fā)貨 后期，存放2年，參與發(fā)貨前整改27 和達中心城第二批 尚未開工28 青島亨瑞家具 29 巴基斯坦瓷磚廠4# 征和滾動加工 實際跟蹤的項目明細序號 項目名稱 生產(chǎn)進度 H鋼車間 生產(chǎn)情況 "計劃發(fā)貨時間" 備注 預(yù)期生產(chǎn)完成 30 巴布亞新幾內(nèi)亞 未投產(chǎn) 6.25日 未投產(chǎn) 6.25日 31 科魯爾13萬噸工程 涂裝中 計劃6.3日完成 6.3號涂裝4拼 無通知 32

壽光熱泵站（設(shè)備庫、外輸泵棚、維搶修廠房、消防泵房） 生產(chǎn)結(jié)束 6.4 5、29投產(chǎn) 大部分發(fā)貨結(jié)束 只有外輸泵棚小件生產(chǎn)中，未發(fā)貨34 壽光外輸泵給水房 正常生產(chǎn) 環(huán)氧富鋅油漆脫落，圖快，工藝不合理，油漆不干，通報發(fā)款35 菲律賓倉庫 生產(chǎn)中 6.14日 投產(chǎn) 6.15日 36 埃塞俄比亞1# 正常生產(chǎn) 6.13日 正常生產(chǎn) 6.14日 37 埃塞俄比亞（宿宇華） 正常生產(chǎn) 6.15日 正常生產(chǎn) 6.15日 鍍鋅構(gòu)件，只檢驗4支抗風柱及全部系桿38 青島藍盈禽業(yè) 生產(chǎn)結(jié)束 5.15日 結(jié)束 發(fā)貨完畢 39 巴拿馬展廳及倉庫（第一部分） 生產(chǎn)結(jié)束 5.20日 等待客戶發(fā)貨 6.6日 5.21大部分發(fā)貨完畢40 巴拿馬展廳及倉庫（第二部分）清渣不凈、拋丸不徹底、噴漆氣孔、焊接不到頭、焊縫成型不良做“公示案例”，《整改通知單》，開質(zhì)量現(xiàn)場會，限期整改

。41 埃塞俄比亞11# 正常生產(chǎn) 6.5日 基本結(jié)束 6.5日 42 阿根廷廠房 正常生產(chǎn) / 正常生產(chǎn) / 馬上結(jié)束，剩余幾根主構(gòu)件43 沙特倉庫及辦公室（鍍鋅） 生產(chǎn)結(jié)束 5.15日 結(jié)束 6.3發(fā)一批 圖紙細化部通知有變更，會對部分構(gòu)件更改

鍍鋅變形44 亨瑞家具 生產(chǎn)結(jié)束 5.4日 結(jié)束 等待發(fā)貨 計劃6.2發(fā)貨45 征和滾加工 生產(chǎn)結(jié)束 5.4日 正常生產(chǎn) 發(fā)貨完畢 46 和達中心城第五份圖紙 正常生產(chǎn) 6.3日 正常生產(chǎn) 6.3部分已經(jīng)發(fā)貨，熔深要求47 青島地鐵4批 正常生產(chǎn) 6.3日 正常生產(chǎn) 6.3 部分已經(jīng)發(fā)貨，坡口工藝48 蘇里南綜合廠房 生產(chǎn)結(jié)束 5.25日 結(jié)束 發(fā)貨完畢

標識混亂，質(zhì)檢員調(diào)崗49 新廠車間 正常生產(chǎn) 隨時 正常生產(chǎn) 隨時 部分已經(jīng)發(fā)貨50 俄羅斯倉庫 生產(chǎn)結(jié)束 5.25日 結(jié)束 5.26日發(fā)貨完畢 51 俄羅斯冷庫 正常生產(chǎn) 5.27日 結(jié)束 5.28日發(fā)貨完畢 七、品質(zhì)不良匯總及原因分析及改進措施

現(xiàn)場品質(zhì)管理人的方面序號

問題點原因分析改進措施1全員質(zhì)量意識普遍不高“圖快”案例：門焊焊縫成型不美觀委內(nèi)瑞拉作業(yè)問題頻出：除銹不良、粘漆、漏噴、焊縫不好H鋼壽光熱泵：油漆脫落合達項目坡口不夠等1、計件工資，產(chǎn)量和結(jié)果導向，忽視了過程保證2、質(zhì)檢生產(chǎn)沒有分開，好壞自己說了算3、對質(zhì)檢、品保重視程度不夠4、固有的習慣阻礙1、生產(chǎn)、質(zhì)檢分開。2、拉起框架分點布控、不漏項3、推行“一次性把事情做好對做好”，先保質(zhì)后保量即“干得好，干得快”2質(zhì)量浪費沒有概念質(zhì)量成本=預(yù)防成本+鑒定成本+浪費成本浪費成本：內(nèi)部損失：返工、材料利用率低、報廢、積壓外部損失：客戶投訴、索賠、延長付款期延長質(zhì)保期1、質(zhì)量事故瞞報2、管理人員認識不足，認為只要把住出廠是的質(zhì)量就可以了，忽視了過程逆流造成的成本浪費。1、質(zhì)量事故警示案例通報曝光2、返修率、一次交檢合格率3、零工就是質(zhì)量損失4、非正常費用分攤“機”的方面序號問題點改造措施1H鋼拋丸機氧化皮子清除不徹底導致早期泛銹更新拋丸機2配套C型鋼設(shè)備末端落料刃口不快，變形+毛刺大沖孔毛刺成型輪過度磨損維修或更換模具3新工地除銹機除銹不良及時維修4復合板設(shè)備老化巖棉夾芯板雌口成型不良更新設(shè)備更新設(shè)備5輕鋼生產(chǎn)線門焊、組立爭行車，導致效率上不去建議加門吊2臺料序號問題點解決方案1C型帶鋼材質(zhì)不好導致末端開裂左右厚度或材質(zhì)不均勻?qū)е滦∵吢N曲報供應(yīng)，跟蹤中2翼緣板、熱軋H鋼銹蝕過深，導致噴漆后麻坑過多因為噴漆之前不明顯，可以挑幾根清出底子嚴把關(guān)，必要時退貨3外購外協(xié)漏項嚴格按技術(shù)要求把關(guān)，不失控4H鋼更換焊劑后成型不良換回焊劑法序號問題點解決方案1H鋼門焊成型不良，計件導向，焊速過快調(diào)慢焊速，效果導向2H鋼壽光項目環(huán)氧油漆脫落延長噴漆間隔時間，搜集涂裝工藝3青島地鐵坡口不達標組織車間、質(zhì)檢、業(yè)務(wù)研究工藝4巖棉復合板雌口成型不良，鋼帶易斷鋼帶偏薄，換用0.4以上的5沙特構(gòu)件鍍鋅變形討論鍍鋅前末端可加筋板6項目開始前作業(yè)團隊組建、審圖，過程自檢，結(jié)束后的經(jīng)驗教訓總結(jié)環(huán)序號問題點解決方案1物料區(qū)域劃分不明確劃分明確，標示清楚2涂裝露天作業(yè)，受氣候影響影響質(zhì)量圍簾方案可以試用3新工廠車間空氣不好、室內(nèi)噴漆、除銹已提建議加通風器，噴漆房4物料標示不清，作業(yè)區(qū)臟亂差6S，三現(xiàn)巡檢、標準化56S基礎(chǔ)工作剛剛開始整理、整頓到清理、清掃。八、蠟20志14賓年下難半年工作曾計劃序號項目具體內(nèi)容1目標數(shù)據(jù)各項數(shù)據(jù)提升2個百分點2檢驗標準《公司綜合檢驗標準》計劃7月份完成3質(zhì)量體系1、繼續(xù)組織質(zhì)檢員質(zhì)量體系培訓/每天班前會+約談每天2、逐步檢控全覆蓋，做出受控狀態(tài)表3、建立“鑫光正品管圈”，建設(shè)全公司的質(zhì)量氛圍4團隊建設(shè)1、每天制度學習常態(tài)化2、組織框架繼續(xù)完善3、人員優(yōu)化，提升頂崗能力，策劃--實施--檢查--改進，多總結(jié)經(jīng)驗教訓，通俗化歸納輕重緩急5質(zhì)量臺帳“項目質(zhì)量管理檢驗記錄，形成項目質(zhì)量臺帳6看板管理1、質(zhì)量看板，目視管理，及時公示出現(xiàn)的問題

2、每周至少1個“警示案例”通報7員工培訓1、持續(xù)組織學習“管理PK”和公司規(guī)章制度、十二論、崗位職責等2、組織質(zhì)檢員系統(tǒng)學習質(zhì)量體系理論8標準管理逐項工作建立標準，先建崗位職責、工作標準、工作流程，執(zhí)行到位，跟蹤檢查。9績效考核調(diào)動員工積極性，分解10客戶投訴詳細記錄，謹慎對待，并盡可能給予滿意的答復11質(zhì)量成本控制以零工為質(zhì)量損失作為切入點12品質(zhì)改善亮點效應(yīng)以點帶面做項目質(zhì)量總結(jié)，發(fā)到群中去向全號員推曲行質(zhì)央量意緩識之在不合蜘格品啞控制概程序流程質(zhì)量再確認質(zhì)量再確認不合格品IQC標識隔離NGOKFQCIPQC返工特采報廢挑選下一工序OKNG不可返工向全頓員推平向質(zhì)市量意賣識之順質(zhì)量露異常腔處理嘩流程流程質(zhì)量穗檢驗聲異常質(zhì)量站異常番報告停機選或停濃產(chǎn)原因買分析通知捐責任咱單位遇采取運糾正值、改善授措施票并回次復對后策改善材效果懸驗證追溯爽已制砌品進行抖再確蔬認放行OK合格窯繼續(xù)痛生產(chǎn)不合愁格