水泥部化驗(yàn)室安全操作規(guī)程匯編樣本

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除?；?yàn)室安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。2適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)品質(zhì)部化驗(yàn)室各崗位安全操作。3基本要求3.1進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。3.2嚴(yán)格遵守崗位操作規(guī)程。4取樣崗位4.1取樣前對(duì)取樣點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查,確認(rèn)符合安全要求后方可作業(yè)。4.2上下樓梯時(shí)要一手扶住樓梯,防止滑跌。4.3夜間工作時(shí)要穿反光工作服,注意車輛行駛狀態(tài)。4.4取出磨水泥樣品時(shí)要注意避免水泥燙傷,注意勿踩壓平吹取料。4.5擰取樣桶時(shí)應(yīng)注意安全,取樣前應(yīng)戴好防塵眼鏡和防塵口罩,必須穿長(zhǎng)袖工作服。4.6現(xiàn)場(chǎng)取熱料時(shí)應(yīng)穿防燙服,戴好防護(hù)面罩,取樣時(shí)應(yīng)側(cè)身,不要正對(duì)著平吹孔。4.7取出廠水泥樣品時(shí),戴好防護(hù)面罩,取樣時(shí)應(yīng)側(cè)身,在皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)中抽樣要注意。4.8不要對(duì)正在工作的取樣器進(jìn)行維護(hù),如果需要對(duì)其進(jìn)行維護(hù)或清理時(shí),一定要其停止工作并斷電,出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)聯(lián)系相關(guān)部門維。4.9在使用鈣鐵硫儀器時(shí)做完樣及時(shí)清理,遇突然斷電時(shí)應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。4.10測(cè)量比表面積時(shí)檢查設(shè)備是否漏電完好,避免觸電。4.11使用玻璃”U”管時(shí)注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對(duì)人體割傷。5簡(jiǎn)分崗位5.1使用烘箱時(shí)注意檢查防護(hù)裝置完好,避免燙傷電傷。5.2測(cè)定游離鈣時(shí)注意化學(xué)試劑濺入眼睛、燙傷。進(jìn)行滴定操作時(shí)將滴定管固定好。5.3攪拌溶液時(shí)用力要適中。加熱純凈水時(shí)嚴(yán)禁用濕手插電源插頭,手指不要伸到插孔內(nèi)并戴好手套。5.4使用玻璃器皿注意輕拿輕放,避免壓壞玻璃管造成對(duì)人體割傷。5.5使用電磁振動(dòng)磨前檢查設(shè)備是否完好,使用后及時(shí)關(guān)閉電源。6質(zhì)量班長(zhǎng)崗位6.1在車間巡檢時(shí)要注意防高空墜物,下樓梯時(shí)一手扶欄桿,注意防滑。6.2夜間工作時(shí)要穿反光工作服,在取樣過(guò)程中注意躲避車輛。6.3使用化學(xué)試劑時(shí)注意滴定過(guò)程中,防酸、堿腐蝕。濺入眼睛。6.4使用各種電器前應(yīng)檢查設(shè)備是否完好,使用后及時(shí)關(guān)閉電源。7物檢小磨與混樣試驗(yàn)崗位7.1工作前檢查設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施完好,關(guān)好工作間門窗。7.2開動(dòng)磨機(jī)前應(yīng)擰緊磨門,防止鋼球拋出砸傷人。7.3確認(rèn)磨門已擰緊,蓋好隔音罩,然后才可啟動(dòng),磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不要打開磨機(jī)隔音罩,小磨停機(jī)時(shí),必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān),才可進(jìn)行其它工作。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入操作室。7.4打掃小磨清理衛(wèi)生時(shí),必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行打掃。7.5混樣將樣品倒出應(yīng)戴好口罩,防止粉塵污染。7.6在使用混樣機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備是否良好。7.7混樣機(jī)工作時(shí)應(yīng)離機(jī)器30cm以上,人應(yīng)站在機(jī)器側(cè)面,手不準(zhǔn)伸入混樣機(jī)內(nèi)。8試體成型崗位8.1使用溫度計(jì)時(shí)避免溫度計(jì)破碎,防止水銀進(jìn)入人體引起中毒。8.2稱樣時(shí)人與樣品保持一定距離,避免吸入粉塵。8.3進(jìn)行攪拌時(shí)嚴(yán)禁將手及工具深入鍋內(nèi)。8.4成型振實(shí)時(shí)加隔音防護(hù)罩。8.5試模養(yǎng)護(hù)和脫模時(shí)防止養(yǎng)護(hù)箱風(fēng)扇割傷手,試模滑落砸傷人及砸壞物品。8.6搬運(yùn)試模時(shí)防止試?；湓覀思霸覊奈锲?。8.7進(jìn)行設(shè)備衛(wèi)生清理時(shí)候必須切斷電源,必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行打掃。8.8設(shè)備維護(hù)必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣開關(guān),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行維護(hù)。電氣必須由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。9試體破型崗位9.1放試塊時(shí),手指不要伸入夾具內(nèi),抗折機(jī)工作時(shí)不準(zhǔn)將手伸入到杠桿下。9.2放試塊時(shí),手指不要伸入夾具內(nèi),進(jìn)行破型實(shí)驗(yàn)時(shí)操作員不要正對(duì)壓力試驗(yàn)機(jī)。9.3必須同時(shí)關(guān)閉按鈕開關(guān)和空氣隔離開關(guān),確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行維護(hù)。電氣設(shè)備由電氣專業(yè)人員進(jìn)行維護(hù)。9.4收集廢料時(shí)必須戴好口罩。9.5往石灰石下料坑倒廢料時(shí)應(yīng)戴好口罩。10化學(xué)分析配藥崗位10.1搬運(yùn)腐蝕性液體時(shí)必須使用車板距地面很低的工具車,嚴(yán)禁人工搬運(yùn)。取瓶裝的腐蝕性液體容器時(shí),必須一只手拿緊瓶子上端,一只手托住瓶子底部,防止脫手打碎容器。10.2使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時(shí)必須戴橡膠手套,以免燒傷;開啟易揮發(fā)的試劑,如濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液,必須蓋上濕布再打開;稀釋濃硫酸溶液時(shí)應(yīng)在攪拌下將硫酸倒入水中;配制硝酸、硫酸、鹽酸、氨水溶液時(shí)必須在通風(fēng)觸內(nèi)進(jìn)行;如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上,應(yīng)立即用大量水沖洗,并涂上藥品或就醫(yī);工作結(jié)束,離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。10.3取出的易燃性化學(xué)試劑離熱源盡量遠(yuǎn)一點(diǎn);配制時(shí)易燃化學(xué)試劑不要濺到電爐等加熱設(shè)備上;工作結(jié)束,離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。10.4產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行;嚴(yán)禁水杯、餐杯、食品帶入化學(xué)實(shí)驗(yàn)室,化學(xué)實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)禁吃東西;嚴(yán)禁使用實(shí)驗(yàn)室的器皿、儀器做飲食工具;嚴(yán)禁化學(xué)藥品入口,嚴(yán)禁帶出實(shí)驗(yàn)室;工作結(jié)束后,離開實(shí)驗(yàn)室前要用洗手液洗手。11化學(xué)分析崗位11.1使用電氣設(shè)備前,應(yīng)檢查電線是否完好;電爐、電熱板與周圍物品距離必須大于30厘米以上;取加熱的燒杯時(shí),只能使用燒杯夾。11.2腐蝕性液體試劑的放置高度不準(zhǔn)超過(guò)80厘米;使用濃硝酸、濃鹽酸、氫氟酸、氨水溶液時(shí)必須戴橡膠手套,以免燒傷;如不慎將腐蝕性試劑濺到皮膚上,應(yīng)立即用大量水沖洗,并涂上藥品或就醫(yī);易燃化學(xué)試劑不準(zhǔn)濺到電爐、電熱板等加熱設(shè)備上;產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行;使用火焰光度計(jì)前檢查天然氣管道是否損害,使用后檢查天然氣閥門是否關(guān)嚴(yán),防止漏氣。11.3使用玻璃器皿時(shí)應(yīng)輕拿輕放,避免破碎割傷,并注意燙傷。12煤工業(yè)分析崗位12.1實(shí)驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照分析天平及高溫爐操作規(guī)程進(jìn)行操作。12.2操作人員使用的坩堝鉗,坩堝夾以及坩堝,要與臺(tái)面上的接觸器或電源線保持20厘米以上的安全距離,以防觸電或因高溫燙傷控制設(shè)備或電源線路。12.3往高溫爐取放樣品時(shí),應(yīng)用專用坩堝及灰皿架,并戴好帆布手套,取出樣品后要放到石棉網(wǎng)上并與臺(tái)面上的接觸器或電源線保持20厘米以上的安全距離,以防觸電或因高溫燙傷控制設(shè)備或電源線路。12.4發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映,不得自行私自處理。13原燃材料破碎崗位13.1使用破碎機(jī)前檢查設(shè)備及安全設(shè)施完好,符合安全要求才能允許使用。13.2破碎人員必須配備耳塞、安全鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)口罩;嚴(yán)禁穿短袖和短褲衣服工作.13.3破碎過(guò)程中蓋上料倉(cāng)蓋,不要在破碎進(jìn)料口觀察;遇到破碎機(jī)被堵,先切斷電源再進(jìn)行清理化學(xué)品安全操作規(guī)程1目的規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。2適應(yīng)范圍本規(guī)程適用于化學(xué)分析、水質(zhì)化驗(yàn)等相關(guān)操作。3內(nèi)容與要求3.1工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。3.2接觸熱、燙、腐蝕性環(huán)境或物質(zhì)應(yīng)戴好防護(hù)手套。3.3一般安全操作3.3.1防止中毒3.3.1.1所有化學(xué)試劑、藥品要有標(biāo)簽。劇毒藥品必須嚴(yán)格保管、按規(guī)定領(lǐng)用,有專人負(fù)責(zé)保管。毒性藥品撒落時(shí),應(yīng)立即全部收拾起來(lái),并把撒落過(guò)毒物的桌子或地板洗凈。3.3.1.2嚴(yán)禁化學(xué)試劑入口,使用移液管時(shí)應(yīng)用橡皮球操作。如須以鼻鑒別試劑或反應(yīng)時(shí)放出的氣味時(shí),應(yīng)將容器離開面部適當(dāng)?shù)木嚯x,以手輕輕扇動(dòng),稍聞氣味即可。3.3.1.3所有可能產(chǎn)生毒氣體的操作,都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,分析人員必須佩戴防毒面。3.3.1.4嚴(yán)禁食具和儀器互相代用。凡使用有毒藥品工作后要仔細(xì)洗手和漱口。3.3.1.5有毒的廢液要盡量作無(wú)毒處理后,排入地下深處或倒入下水道,器皿要立即洗干凈,并立即洗手。3.3.1.6水銀撒落在地上時(shí),應(yīng)盡量清除干凈,然后在殘跡處撒上硫黃粉,以消除汞滴。3.3.1.7取有毒試樣時(shí)應(yīng)站在上風(fēng)處,利用球膽取氣分析時(shí),要保證球膽不漏氣,用完后要放到室外排空。3.3.1.8發(fā)生中毒事故后,必須立即采取急救措施。如果是由于吸入煤氣或其它有毒氣體、蒸氣,應(yīng)立即把中毒者移到新鮮空氣處;如果中毒是由于吞入毒物,最有效的辦法是借嘔吐排除胃中的毒物,同時(shí)立即將中毒事故情況通知醫(yī)務(wù)所,救護(hù)得越早越快,危險(xiǎn)性也越小。3.3.2防止燃燒和爆炸3.3.2.1揮發(fā)性有機(jī)藥品應(yīng)存放在通風(fēng)良好的處所或冰箱鐵柜中;氧化性化學(xué)藥品和還原性化學(xué)藥品應(yīng)分開存放;易燃藥品不可放在煤氣燈、電爐或其它火源的附近。室溫過(guò)高時(shí),啟用易揮發(fā)物應(yīng)首先冷卻,并不可將瓶口對(duì)著自己或她人臉部。3.3.2.2試驗(yàn)過(guò)程中,對(duì)于易揮發(fā)及易燃性有機(jī)熔劑,如必須用加熱方式排除時(shí),應(yīng)在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁直接用火焰或電爐加熱。3.3.2.3在蒸餾可燃性物質(zhì)時(shí),首先應(yīng)將水充入冷凝器中,并確信流水已固定時(shí),再旋開開關(guān)加熱(不能直接用明火加熱)。接收器最好置于沙土浴中。在蒸餾過(guò)程中人員不能離開,要時(shí)刻注視儀器和冷凝器的工作情況,即使在短時(shí)間內(nèi)也不能置之不顧。如需向蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體,應(yīng)先熄火,冷卻后再進(jìn)行。3.3.2.4身上或手上沾有易燃物時(shí),不得靠近火源,應(yīng)立即清洗干凈。落有氧化劑溶液滴的衣服,稍微加熱即可著火,應(yīng)注意及時(shí)清除。3.3.2.5高溫物體,如灼熱的坩堝、瓷盤或燃燒管等,要放在不會(huì)引發(fā)火災(zāi)的安全地方。3.3.2.6嚴(yán)禁氧化劑與可燃物一同研磨。不能在紙上稱量過(guò)氧化鈉。在工作中不要使用成份不明的物質(zhì),防止反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生危險(xiǎn)的產(chǎn)物。3.3.2.7爆炸類藥品應(yīng)放在低溫處保管,移到或啟用時(shí)不得激烈振動(dòng)。易發(fā)生爆炸的操作,無(wú)關(guān)人員不得在室內(nèi),并加強(qiáng)安全防范措施,避免可能發(fā)生的傷害,必要時(shí)應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。3.3.2.8裝有揮發(fā)性物質(zhì)或受熱分解會(huì)放出氣體的藥品(如五氯化磷)的瓶子最好不用石蠟封瓶塞,如瓶口因用蠟封住而打不開時(shí),不能把瓶子放在火上烘烤。3.3.2.9分析中,有時(shí)需要對(duì)加熱處理的溶液在隔絕二氧化碳的情況下冷卻,冷卻時(shí)不能把容器塞緊,以防冷卻時(shí)爆炸,能夠在塞子上裝有堿石灰管。3.3.2.10應(yīng)配備滅火器,分析室及有空調(diào)的房間禁止吸煙。3.3.3防止化學(xué)藥品的腐蝕、灼傷、燙傷3.3.3.1取用腐蝕類、刺激性藥品時(shí),最好戴上橡皮手套和防護(hù)眼睛。以防藥品灑出或沾到身上,用移液管吸液時(shí)必須用橡皮球操作。3.3.3.2稀釋硫酸時(shí),必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行,將酸緩緩倒入水中并不斷攪拌,以免驟然發(fā)熱使酸濺出,傷害皮膚、眼睛或衣服。3.3.3.3用濃硫酸做加熱浴的操作(如測(cè)定熔點(diǎn)),眼睛要離開一定距離,火焰不得超過(guò)石棉網(wǎng)的石棉芯,攪拌時(shí)要小心均勻。3.3.3.4取下正在沸騰的水或溶液時(shí),需先用燒杯夾子搖動(dòng)后才能取下使用,以防使用時(shí)突然沸騰濺出傷人。3.3.3.5使用酒精燈或噴燈時(shí)如有酒精灑出,應(yīng)先將灑出的酒精擦干凈,然后再點(diǎn)燃,不能把燈拿到別的火源上去引火。3.3.3.6開啟氨水、無(wú)水乙二胺、鹽酸、硝酸、硫酸等藥瓶封口時(shí),應(yīng)先蓋上濕布,用水浸濕后,再開動(dòng)瓶塞,以防濺出。3.3.3.7在壓碎或研磨苛性堿和其它危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí),要注意防范小碎片濺散,以免燒傷眼睛、皮膚等。3.3.3.8在使用強(qiáng)堿熔樣時(shí),應(yīng)防止坩堝沾水,以免發(fā)生爆炸。3.3.4若不慎燒傷、灼傷時(shí)應(yīng)按下列方法臨時(shí)處理:3.3.4.1火燙傷使皮膚發(fā)紅時(shí),可用酒精棉花涂擦或浸在冷水中,至不覺(jué)疼痛為止。起泡時(shí)應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液(４％)涂抹,不要弄破水泡。3.3.4.2眼睛或皮膚為酸灼傷時(shí),應(yīng)立即用干凈紗布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈,再用２％的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時(shí),用水沖洗后再用２％的醋酸或硼酸溶液沖洗。3.3.4.3氫氟酸對(duì)皮膚、指甲的傷害力很強(qiáng),若沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液(２％)沖洗,再用甘油和氧化鎂混合藥劑(２:１)涂抹包扎好。3.3.4.4被溴燒傷處用氨水酒精混合液(１:１０)涂抹。3.3.5防止玻璃器皿割傷3.3.5.1使用玻璃儀器前應(yīng)認(rèn)真檢查不要使用有裂紋的儀器。3.3.5.2裝配或拆卸儀器時(shí),要防備玻璃管和其它部分的損壞,以避免受到嚴(yán)重的傷害。3.3.5.3切割玻璃管(棒)及塞子鉆空時(shí),要用布包住或戴上手套,以防玻璃管破碎后割傷手部。3.3.5.4用酒精燈或噴燈加熱燒杯時(shí),下部應(yīng)墊石棉網(wǎng),以免受熱不均勻,發(fā)生炸裂。也不能使其過(guò)熱。3.3.5.5細(xì)口瓶容量瓶受熱易炸裂,不能直接在火焰上加熱,也不可裝入過(guò)熱的溶液。3.4使用電氣設(shè)備的安全注意事項(xiàng)3.4.1在使用動(dòng)力設(shè)備前,應(yīng)首先認(rèn)真檢查開關(guān)、馬達(dá)和機(jī)械設(shè)備各部分的安置是否妥當(dāng)。3.4.2開始工作或停止工作時(shí),必須將開關(guān)徹底扣嚴(yán)或拉開。3.4.3注意電線的干燥度,遵守使用電器儀器規(guī)程。離開房間,要切斷電器加溫儀器的電源。3.4.4電氣開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)放任何物品,以免導(dǎo)線燃燒。3.4.5凡電器動(dòng)力設(shè)備發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象,應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3.4.6供電突然中斷時(shí)要關(guān)閉一切加溫或其它電器儀器,供電恢復(fù)后,再按規(guī)定重新工作。3.4.7高溫硅碳棒箱式爐的硅碳棒端均應(yīng)設(shè)安全罩,嚴(yán)禁將安全罩隨意撤掉,以防發(fā)生觸電事故。3.4.8禁止在電器設(shè)備上灑水,以免漏電。3.4.9凡使用電壓等級(jí)110V以上的電源裝置、儀器的金屬部分必須安全地線。3.4.10使用高壓電流的電器設(shè)備工作時(shí),要穿戴絕緣鞋和橡皮手套,并站在絕緣橡皮地毯上,決不能存在僥幸心理。3.4.11發(fā)生觸電事故時(shí),要立即用不導(dǎo)電的物體把觸電者從電線上挪開,同時(shí)采取措施切斷電源,把觸電者轉(zhuǎn)移到新鮮空氣處進(jìn)行人工呼吸,并迅速通知醫(yī)務(wù)部門。3.5防火與滅火3.5.1應(yīng)備有適用的消防器材,緊急情況下可使用干燥的標(biāo)準(zhǔn)砂(消火沙)滅火。3.5.2加熱試樣或試驗(yàn)過(guò)程中起火時(shí),應(yīng)立即切斷電源,用濕抹布熄滅明火。易燃液體和固體(有機(jī)物)起火時(shí)不能用水去澆,除小范圍可用濕抹布覆蓋外,要立即用消火沙、泡沫滅火器或干粉滅火器撲滅。3.5.3電線著火時(shí)須關(guān)閉總開關(guān),切斷電源后再用滅火器熄滅著火的電線,嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器熄滅燃燒的電線。3.6腐蝕性液體試劑的放置高度不準(zhǔn)超過(guò)80厘米。4相關(guān)文件和記錄4.1《安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》4.2《工作記錄》編號(hào):HHZL-2070儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)安全操作規(guī)程1目的為保證儀器設(shè)備的完好和準(zhǔn)確,特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)品質(zhì)部化驗(yàn)室儀器設(shè)備使用、維護(hù)、校驗(yàn)。3內(nèi)容與要求3.1內(nèi)容3.1.1維修工負(fù)責(zé)組織維護(hù)、聯(lián)系外部檢定。3.1.2各班組負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的安全使用、維護(hù)、校驗(yàn)的日常工作。3.2要求3.2.1鉑、銀、鎳器皿鉑、銀、鎳器皿使用后應(yīng)存放在保險(xiǎn)柜中妥善保存。使用中發(fā)生丟失除室內(nèi)追查責(zé)任、賠償外,由司法部門追究責(zé)任。3.2.1.1鉑器皿3.2.1.1.1鉑器皿加熱時(shí)應(yīng)當(dāng)在電爐內(nèi)(若在硅碳棒電爐內(nèi),應(yīng)有必要的通氣裝置,防止鉑的碳化)或煤氣燈的氧化焰上灼燒。禁止使用還原性火焰或發(fā)煙、發(fā)黃光的火焰,亦不準(zhǔn)接觸藍(lán)色火焰。3.2.1.1.2不得在鉑器皿內(nèi)熔融或加熱堿金屬氧化物及氫氧化物,含磷、含碳和大量硫化物的物質(zhì),以及含重金屬的樣品(如鉛、錫、銻、砷、汞、銅等)。3.2.1.1.3高溫下不準(zhǔn)使用大量過(guò)氧化鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀作熔劑,灼燒時(shí)器皿應(yīng)放在素?zé)沾晒芗芑蚴薨迳?要用帶有鉑尖的鉗子輕輕夾取。3.2.1.1.4鉑器皿中不允許處理鹵素或分解出鹵素的物質(zhì),如王水、溴水及鹽酸和氧化劑的混合物。3.2.1.1.5成份不明的物質(zhì)不要用鉑器皿加熱或融熔。3.2.1.1.6鉑器皿的清洗方法:ａ一般清洗時(shí)可用稀鹽酸(1+5)溶液加熱。ｂ如器皿上粘有贓物時(shí),可用焦硫酸鉀或碳酸鈉融熔除去。ｃ如有輕微腐蝕,可用圓粒細(xì)海砂輕輕抹擦腐蝕部分。3.2.1.1.7在使用鉑器皿時(shí),要防止其變形,因此不應(yīng)使灼熱的鉑器皿驟然投入冷水中冷卻。在脫熔塊時(shí),不得用硬物在皿內(nèi)刮取。由高溫中取出的鉑坩堝要放在干凈的石棉墊板上。3.2.1.1.8已變形的鉑坩堝或可用形狀相吻合的木模進(jìn)行校正(但已變脆的碳化鉑部分要均勻用力校正)。3.2.1.2銀器皿3.2.1.2.1銀的熔點(diǎn)較低,使用溫度一般不超過(guò)750℃3.2.1.2.2剛從高溫中取出的銀坩堝不許立即用水冷卻,以防裂紋。3.2.1.2.3應(yīng)用氧化鈉熔劑時(shí),只宜燒結(jié),不宜融熔,因此要嚴(yán)格控制溫度。3.2.1.2.4含硫化物高的物質(zhì)不要在銀坩堝中融熔。3.2.1.2.5清洗銀器皿時(shí),可用微沸的稀鹽酸(1+5),但不宜將器皿放在酸內(nèi)長(zhǎng)時(shí)間加熱。3.2.1.3鎳坩堝3.2.1.3.1鎳坩堝只宜使用堿性熔劑,如氫氧化鈉、過(guò)氧化鈉進(jìn)行融熔,不得應(yīng)用焦硫酸鉀、硫酸氫鉀等酸性熔劑。使用溫度不得高于700℃3.2.2高溫爐及其溫度控制器3.2.2.1化驗(yàn)室用的高溫爐必須配有溫度自動(dòng)控制器,所用熱電偶應(yīng)與控制器表頭規(guī)定的熱電勢(shì)相符合(可外接電阻調(diào)整)。3.2.2.2使用前須接好地線并檢查斷偶保護(hù)是否靈敏。高溫爐應(yīng)安裝在牢固的臺(tái)面上,控制器則盡量遠(yuǎn)離熱源。3.2.2.3熱電偶要插入爐膛的中部,并防止偶端與爐壁接觸。開啟電源前,應(yīng)首先將控制器的控制指針調(diào)到所需溫度,開啟電源后應(yīng)注意控制器指針是否反向。3.2.2.4電爐升至規(guī)定溫度后,控制器應(yīng)自動(dòng)控制并保溫,否則應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢查,不得繼續(xù)使用。3.2.2.5送入或取出灼燒物時(shí),最好切斷電源,防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板(不要將灼燒物品直接放到爐膛底部,防止燒結(jié)在一起)。3.2.2.6禁止融熔和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進(jìn)行,不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑,更不能直接放在爐中融熔,要避免熱電偶端被飛濺的融熔物玷污。3.2.2.7控制器要定期進(jìn)行檢定。3.2.3行星式水泥膠砂攪拌機(jī)3.2.3.1每月應(yīng)檢查一次葉片與鍋壁、鍋底的間隙。每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門來(lái)檢查一次。當(dāng)間隙超過(guò)3mm±1mm,又無(wú)法調(diào)整時(shí),應(yīng)更換新鍋或葉片。3.2.3.2首次使用時(shí),一定要檢查機(jī)器的電器接線是否正確。3.2.3.3保持工作場(chǎng)地的清潔,帶有電器控制箱的,后蓋要蓋好,防止灰塵進(jìn)入。3.2.3.5在操作中起落攪拌葉一定要輕起輕放。3.2.3.6做完試驗(yàn)后必須將鍋內(nèi)和攪拌葉擦拭干凈。3.2.3.7經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。3.2.4水泥膠砂試體成型振實(shí)臺(tái)3.2.4.1每月應(yīng)檢查振實(shí)臺(tái)的緊固螺絲,每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門來(lái)廠檢查一次,松緊要適宜,臺(tái)面要水平。與混凝土基座相連的地腳螺絲要固緊,以免開動(dòng)后振實(shí)臺(tái)來(lái)回移動(dòng)位置。3.2.4.2做完試驗(yàn)后必須將設(shè)備擦拭干凈。3.2.4.3經(jīng)檢查不符合要求的零部件要及時(shí)更換。3.2.5壓力試驗(yàn)機(jī)3.2.5.1壓力試驗(yàn)機(jī)每年至少請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門鑒定一次,相對(duì)誤差不得超過(guò)1％,每半年與質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)(或?qū)Ρ葐挝?進(jìn)行一次破型對(duì)比。3.2.5.2壓力機(jī)用油每年更換一次,所用的油質(zhì)應(yīng)符合壓力機(jī)說(shuō)明書上的要求。3.2.5.3經(jīng)常檢查儲(chǔ)油箱的油量是否正常,油箱管接頭有無(wú)松動(dòng),防止漏油、溢油等情況。3.2.5.4經(jīng)常注意被動(dòng)指針的彈性墊圈松緊是否恰當(dāng),加荷過(guò)程指針運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),如有抖動(dòng)應(yīng)檢查原因,特別注意測(cè)力擺桿仰程不準(zhǔn)超過(guò)最大限度,指針旋轉(zhuǎn)亦不準(zhǔn)超過(guò)一周。3.2.5.5抗壓夾具的球座應(yīng)保持潤(rùn)滑、靈敏,夾具壓板長(zhǎng)62.5±0.1ｍｍ,寬度不小于40ｍｍ,加壓板面必須磨平。3.2.5.6使用完畢要徹底擦拭機(jī)器各部位,保持干凈,套上罩子。3.2.6抗折試驗(yàn)機(jī)3.2.6.1每年請(qǐng)技術(shù)監(jiān)督部門來(lái)廠檢查一次。3.2.6.2抗折試驗(yàn)機(jī)要保持水平安放,使用前要檢查試驗(yàn)機(jī)的靈敏度。3.2.6.3每季度應(yīng)檢查抗折夾具的尺寸和要求是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.2.6.4更換夾具時(shí),應(yīng)先作對(duì)比試驗(yàn)。3.2.6.5刀口上不準(zhǔn)抹油,磨損后應(yīng)及時(shí)更換。3.2.70.080mm方孔篩3.2.7.1更換新篩或篩子使用一定時(shí)間后,都要進(jìn)行修正。一般修正差值在±0.2％范圍內(nèi)可繼續(xù)使用;在±0.2～±0.5％范圍內(nèi)可采用修正系數(shù)的方法調(diào)整;差值超過(guò)±0.5％時(shí)應(yīng)清洗,清洗后再校驗(yàn)修正;修正系數(shù)